Употребявани Postmix Дозатор (445)

Година на производство: 2012, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Диапазон на претегляне до 3/6 кг – възможна калибрация на везната с точност до 3 или 6 кг. Посока на работа L→R Поставяне на етикети - Горе – Щемпел - Долу – Лента Тегло: Максимално натоварване 3 кг Минимално натоварване 10 г e = 0,5 г Версия на системата 13.60 sp6 Терминал GT-12C Gt-Softcontrol вер. 4.40 Дозатор за декоративни етикети LDI Комплект за термотрансферен печат Цветен терминал с тъч екран GT-12C Дължина на тегловния сегмент: 540 мм Ширина на транспортьора: 300 мм Година на производство: 2012 / Реновация: 2025 Размери на устройството: 240 см x 110 см Ширина на печатащата глава: до 160 мм Основни лицензи (горе): [+] SOFTCONTROL_1 [+] КЛАСОВЕ ВЕЗНИ [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] ЗАРЕДЕНИ_ШРИФТОВЕ [+] SPEED_GLMI100 Slave (долна етикетираща машина): Bdedpfxsxazaie Algob [+] CODE_PART_PRIN На устройството предоставяме 6 месеца гаранция Michał Frankiewicz 602129078

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 13 727 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3.8/60, точност на позициониране: 0,05 мм, налягане: 4 130 греда, работно налягане: 4 130 греда, скорост на рязане: 12 000 мм/мин, общо тегло: 2 000 кг, CNC водоструен разкрояч Opal Waterjet – Водно-струйна система за рязане 4130 bar | PTV-JET 37 kW Високонапомпена помпа с оборудване за машини за прецизно рязане с водна струя под високо налягане Модел: Opal Waterjet Година на производство: 2005 Работни часове: 13 727 ч. Оборудване, включено в комплекта: - Високоналягана помпа PTV-JET 37 kW (работно налягане: 4130 bar) - Охладител за масло - Основна високоналягана арматура - Манометър за високо налягане - Високонапомпени вентили: ръчен и пневматичен - Дозатор за абразив - Система за пневматичен транспорт на абразив - CNC операторски панел за управление на машината - Двойна режеща глава с диамантена дюза Офертата не включва: - Работна маса - Работен вана Технически данни: - Работно налягане: 4130 bar - Мощност на помпения двигател: 37 kW - Максимален воден дебит: 3,79 л/мин - Работна ширина: 1000 – 4500 мм - Работна дължина: 1000 – 10 000 мм - Максимална скорост на рязане: 12 000 мм/мин - Точност на позициониране: ±0,05 мм - Размери на станцията: ок. 3 m x 2 m - Собствено тегло: ок. 2000 кг Приложения и предимства: - Рязане на материали: • всички видове стомана и сплави • материали, чувствителни на температура (пластмаси, композити) • многослойни и трудно обработваеми материали • естествени материали (мрамор, гранит), стъкло, керамика Bdsdpfxewt Ah Rj Algob - Без топлинно въздействие върху обработвания материал - Прецизно CNC управление на рязането и работата на помпата - Екологична технология – без вредни емисии - Възможност за интеграция със съществуваща инфраструктура (маса, глава) Допълнителна информация: - Машината е извадена от производство, комплектована и готова за експедиция - Пълна техническа документация на разположение - Локация: Tarnowskie Góry, Полша - Възможност за демонстрация на устройството с предварителна уговорка

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически детайли: Bdsdpfx Aou Nxdfjlgeb Материал: PUR пяна Диаметър на ротора: 315 мм Налягане на сгъстен въздух: 6 bar ИНСТАЛАЦИЯТА ЗА СМИЛАНЕ с мелеща и отваряща машина REKORD BR-ex (устойчива на взривно налягане до 3 bar абсолютно) е предназначена изключително за смилане на PUR (полиуретанова) пяна. Данни за обработвания материал: - предварително нарязани парчета PUR пяна макс. 20 мм - Влажността трябва да е такава, че материалът да може да се смила - Капацитет на потока: около 130 кг/ч Задвижвания: - 5 задвижвания (всички с мотор-редуктор) за валцов дозатор, задвижване на мелницата (късозамков асинхронен двигател), разбъркващ механизъм, шнек за извеждане, дозиращ клетъчен шлюз

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1996, WP Parta U 1 или 2-камерен везна/дозатор Теглови диапазон 1 камера: 300 – 2800 г Теглови диапазон 2 камери: 110 – 1250 г Производителност: 1230-2840 бр./час Честотен преобразувател Bsdpfx Alsytrm Uegodb Година на производство: 1996

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 2859 Тип: K64DC8Q-VA Сериен номер: 99099-1 Година на производство: 1999 Купа: 65 литра Скорост на ножовете: променлива скорост Скорост на купата: 2 скорости Парно: 1.5 бара, 55 кг/ч Вакуум помпа: Elmo 2BV2071, 125 м³/ч Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 50kW Bsdpfxoq Dqgzj Algsdb Размери: 1750 x 1950 x 2000 мм Тегло: 1700 кг С изхвъргач, дозатор за вода и температурен индикатор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 2852, ДВУВАЛОВО НАНОСЯЩО УСТРОЙСТВО ЗА ЛЕПИЛО OSAMA МОД. S2R1300 ШИРИНА 130 СМ – CE СЪВМЕСТИМО – УПОТРЕБЯВАНО - аксесоар за зареждане на лепило - аксесоар за почистване на лепило - Хладилен агрегат (Термичен климатик) Система за охлаждане на винилово, уреево, полиуретаново и други видове лепила за дву- и четиривалови машини за нанасяне на лепило. Bjdpfxet U Iups Algsdb Това устройство е необходимо за поддържане на постоянна температура на лепилото между валовете и за гарантиране на установеното време за пресоване дори и при високи температури на работното място, с цел запазване качеството на крайния продукт. - Миксер CLT-A (Автоматичен дозатор за двукомпонентно лепило) Система за автоматично смесване и подаване към валови лепилонанагвателни машини за двукомпонентни винилови и урееви лепила с катализатори, сулфати и изоцианати. Това устройство е необходимо за поточни или непрекъснати производства с използване на двукомпонентни лепила, които изискват смесване при входа на лепилонастоящата машина. Включва смесителна глава, монтирана към валовата машина, захранвана от специални помпи за лепило и катализатор. Помпите засмукват продуктите директно от резервоарите за съхранение, като нивата се контролират чрез сензори, монтирани на валовете, осигурявайки винаги стабилно ниво на лепило. (s6+s7) - Автоматична система за почистване на валове - 2 броя вала - напрежение 380 V/50 Hz - сер. № 2852 - година на производство: 2000 - ВКЛЮЧИТЕЛНО С РЪКОВОДСТВО И CE ДЕКЛАРАЦИЯ

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 205 кг, общо тегло: 1 300 кг, конфигурация на осите: 1 ос, първа регистрация: 11/2020, следващ преглед (TÜV): 11/2026, обща ширина: 2 440 мм, обща височина: 2 890 мм, Година на производство: 2020, * Почти нов строителен фургон с дизелов отоплител и 230 V електрическо захранване на челната страна * Собствено електрозахранване чрез 200 Ah литиева батерия с включено зарядно устройство * Тоалетна в предната част * Химическа касетъчна тоалетна * Мивка в тоалетната, бойлер, воден резервоар, дозатор за сапун, дозатор за хартия, радиатор 2000 W * Мивка и кухненска мивка в дневната зона * Бойлер 5 л, помпа/канистра 12 л, дозатор за сапун и дозатор за хартия * 2 контакта на кухненския шкаф, 2 под масата и още две до прозореца * Прозорец на челната страна (с капак) * Кът за сядане, 2 пейки (ракловидна седалка с възглавници и отделения за съхранение), маса * Рафтове над пейките вдясно и вляво * Закачалки за дрехи във вътрешността и на вратата на тоалетната * Шкаф с рафтове * Мивка от неръждаема стомана Bdedpfx Aljyiwbpegsb * Рафт над кухненската зона * Подпори отпред и отзад – 4 бр. * Включително подсилено носещо колело * Стъпало, монтирано на теглича * Входна стълба (двустъпална) * Сгъваем достъп до тоалетната * Поцинковано шаси * Дръжки за маневриране * Включително предупредителни маркировки на всички 4 външни ъгъла * Ос с амортисьори * Натоварване на ос – 1300 кг * Вертикално натоварване – 100 кг * Инерционна спирачна система * Заключващи се врати (цилиндрична брава, 2 комплекта ключове включително квадратни резета на всички врати) * Производител BLYSS, модел 130SH * Гуми 195/55R10C, 90% грайфер * Осветление: 13-пинов щепсел, оборудване по ЕС * Модерно мултифункционално осветление в кухнята, дневната и тоалетната * Със задна противотъманна светлина * Със светлина за заден ход * Светлини за габарити * Каросерия от сандвич-полиестер (с плосък покрив), цвят: бял, дебелина: 25 мм, напълно изолирана! * Под от водоустойчив шперплат (18 мм дебелина), многослойно водоустойчиво покритие и нехлъзгаща се повърхност, запечатани срезове * UVV – проверка до 11.2026 * и много други екстри.

Година на производство: 2014, часове на работа: 30 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20526471, Лабораторен двушнеков екструдер – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) със шнеков диаметър 26 mm Този екструдер притежава всички характеристики на серията ZSK Mc 18 и е подходящ както за разработване на формулации и вземане на проби от компаунди, така и за производство на по-малки количества компаунди до приблизително 180 кг/ч. В сравнение с предходния модел ZSK 26 Mc, разработеният лабораторен екструдер позволява увеличаване на производителността до 100%, тъй като въртящият момент е увеличен до 15 Nm/cm³. Екструдерът е мобилен и изисква минимално пространство, тъй като електрическото табло е интегрирано в основната рама. Отоплителните и охладителните системи са готови за експлоатация (plug & play). Машинен №: 20526471 Година на производство: 2012 Bdodsyhd Dbopfx Algsb Работни часове: около 30 000 ч Състояние: Използвана, в експлоатация Технически данни: Тип екструдер: Двушнеков екструдер Модел: ZSK 26 Mc18 Процесна дължина: 40 L/D Задвижваща мощност: 36,9 kW Захранване: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Конфигурация на цевта: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Производителност: приблиз. 150–200 кг/ч, в зависимост от рецептата, суровината и желаното качество на продукта Приложения: Високонапълнени компаунди, Мастербъч приложения Подходящ за обработка на: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET и биополимери Обхват на доставката Гравиметрична система за дозиране: K-Tron гравиметрични дозатори 1 × дозатор за гранули 1 × дозатор за прах (двушнекова конструкция) Странично дозиране / дегазация: 1 × страничен дозатор ZS-B25 1 × вакуумна странична дегазация ZS-EG25 Вакуумна система: Busch вакуумна помпа Plastex MI 0120 B 222 CNX6, специално разработена за PET приложения. Моля, обърнете внимание, че вакуумната помпа не е включена. Процесен мониторинг: Сензорна система за налягане на стопилката Сензорна система за температура на стопилката PLC интеграция Гранулираща система (strand pelletizing): Въздушен сушилня не е включена Гранулатор SP50 Водно корито Периферно оборудване: Станция за изпразване на чували за гранули Транспортна система до дозаторите Резервни части: Резервни части включени, втори комплект шнекове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Работна ширина: 1315 мм Материали: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, ХАРТИЯ, BOPP Диаметър на развиващия вал: 1000 мм Bdjdeyiu I Tspfx Algjb Диаметър на навиващия вал: 1500 мм Механична скорост: 500 м/мин Първичен развивач Макс. Ø на ролката: 1000 мм | Ядро: 76 / 152 мм | Макс. тегло: 1000 кг Ширина на лентата: 1330 мм | Макс. ламинираща ширина: 1315 мм | Мин. ширина на лентата: 500 мм Вторичен развивач Макс. Ø на ролката: 1500 мм | Ядро: 76 / 152 мм | Макс. тегло: 2000 кг Ширина на лентата: 1330 мм | Макс. ламинираща ширина: 1315 мм | Мин. ширина на лентата: 500 мм Хидравлично зареждане, уеб водач BST OPG, фотоклетъчен контрол на ръба Навивач Макс. Ø на ролката: 1500 мм | Ядро: 76 / 152 мм | Макс. тегло: 2000 кг Ширина на лентата: 1330 мм | Макс. ламинираща ширина: 1315 мм Работна ширина: 1315 мм Материали: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, ХАРТИЯ, BOPP Диаметър на развиващия вал: 1000 мм Диаметър на навиващия вал: 1500 мм Механична скорост: 500 м/мин Адхезивни системи Еднокомпонентен монодозатор (VEA) за ламиниране на хартия Двукомпонентен безразтворен PU дозатор Отоплителни колани за лепилни варели 200 кг Материали: ALU 6.35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Хартия 40–200 г/м² | BOPP 12–80 μm Управление и аксесоари PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Полуавтоматична количка за ролки 1000 кг

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), Rovema VPI 260E вертикална пакетираща машина тип плик с дозатор за прахообразни продукти. По желание – с ново управление/контролен панел. Bjdpfsiwdgpsx Algodb

Състояние: добро (употребявано), Продава се пакет от три дисолвера / миксери (снимките са номерирани): 1. DISOLVER UNIVERSAL PASQUALE MORENO GENOVA Техническо описание: - Задвижване на бъркалката: електрическо - Издигане на миксиращата колона: хидравлично - Приспособен за свързване към шнеков дозатор за подаване на насипен полупродукт - Съд от неръждаема стомана INOX (без задвижване) - Дисков дисперсьор: Ø 250 мм - Обороти на диска: 1400–2800 об./мин - Размери на съда: Ø 110 см × 100 см (височина) - Общи размери (д×ш×в): 210×110×170 см - Захранване: 380/400 V 2. DISOLVER 3HP с инвертор Техническо описание: - Електрическо издигане на колоната Bdsdpfx Alowwh Hgjgob - Честотен регулатор (инвертор) за плавна настройка на оборотите - Мощност на двигателя на бъркалката: 3 к.с. (2,2 kW) - Диаметър на диспергиращия диск: 200 мм - Дължина на вала с диск: 600 мм - Макс. височина на повдигане: 1000 мм - Обща височина: 2200 мм - Захранване: 380/400 V 3. ЛАБОРАТОРЕН МИКСЕР FERRI F30 1HP Техническо описание: - Плавно регулиране на механичната скорост чрез потенциометър - Ръчно издигане на колоната с противотежест - Електрическо командно табло - Подходящ за малки съдове - Обща височина: 1300 мм - Общи размери (д×ш): 600 мм × 600 мм (с ел. табло 600 мм × 800 мм) - Макс. височина на повдигане на диска: 600 мм - Мощност на двигателя: 1 к.с.; 0,75 kW - Диапазон на скоростите: макс. 2800 об./мин - Захранване: 220/230 V дисолвер, миксер, процесно оборудване, смесващо оборудване, бъркалка, продажба на машини, употребявани машини, химическа промишленост, козметична индустрия, производствени линии, смесване, процесна технология, химическо производство, diamac

Състояние: употребяван, ПРОИЗВОДСТВО НА: ➢ Маслени бисквити в индивидуална разфасовка 2x2 или 3x2, впоследствие опаковани в тавичка + flowpack ➢ Зърнени и какаови криспи бисквити-снак ➢ Сандвич-крекери с пълнеж от крема сирене 1. ЛИНИЯ НА ПРОЦЕСА, СЪСТАВЕНА ОТ: - Дискова омаслителна машина IMAFORNI - 2 бр. силози EUROINOX за съхранение на шоколад с прилежащите тръбопроводи Bodpfx Aeyc Ngdolgodb - Мобилен миксер - Екструдер / напълваща машина SOLLICH - Дозатори LICO - 4 бр. мобилни резервоара AZO - Елеватор SHERPA - Миксери TECNOFOOD - Ултразвукова резачка OPM (извън употреба) - Наклонени транспортьори, подавачи и въздушен байпас FANTINI Включително въздушен транспортьор (без M3) - Capping устройство FPE с инсталация за захранване на 3 вида кремове Включва: - Транспортна линия - Подравняване - Подготовка на бисквити - Пълнене (с дозиращи глави) - Изход за единични ленти 2. ПЪЛНА ОПАКОВЪЧНА ЛИНИЯ: - 1 бр. дозираща инсталация с фазово разделяне, линии за подаване на единични опаковки и буферен акумулатор - 3 бр. опаковъчни машини за единични пакети TECNO PACK (с финален дистрибутор) - 3 бр. машинни за поставяне в тавички LIVETECH (година 2019) - 2 бр. машини за мулти-пакетни опаковки JOINTECH (аксесоарите не са включени) - 3 бр. машини за формоване на тавички RAMA - 1 бр. кашонираща машина OPM (ретрофит от LIVETECH) - 1 бр. машина за отваряне на кашони OPM (ретрофит от LIVETECH) - 1 бр. лепяща машина за кашони OPM (ретрофит от LIVETECH) СВЪРЖЕТЕ СЕ, ЗА ДА ПОЛУЧИТЕ ПЪЛНА БРОШУРА И ИНФОРМАЦИЯ ЗА ЦЕНА. ОГРАНИЧЕНА НАЛИЧНОСТ - САМО ЗА НЯКОЛКО ДНИ.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на шнека: 59 мм, обороти на шнека: 25-250 об./мин., с пълна документация, електрическо табло, смяна на сита, страничен дозатор, гранулатор и допълнителни аксесоари. Bdodshtvmhjpfx Algsb

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) Котел, година на производство: 1990; (2) Филтрационен съд (Lauter tun), година на производство: 1970; (3) Вихров казан (Whirlpool), произведен през 80-те години, управление: WAGO, с дозатори за хмел, пластинен топлообменник и различни помпи. Bsdpfxjhv H E Ae Algedb

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана е за пълнене и опаковане на брашно, формат: 1000/2000 г, размер на дорна: 105x65 мм, максимален капацитет за 1/2 кг опаковки: 60/50 бр./мин, управление: ELAU MC4, с 3x серво основни дозатора, контролна везна и серво дозатор за допълване. Bdodpfxofz Niae Algsb

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана за дозиране и опаковане на брашно и захар, формат: 1000 г, максимална производителност: 90 бр./мин, с дорниково колело, основен дозатор, система за нанасяне на лепило NORDSON, контролна везна и допълнителен дозатор. Bdjdpfxsfz Nidj Algjb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме линия за опаковане на закуски от фирма Cabinplant, произведена през 2018 г., която включва: - Еднолентов асансьор Bdjdpjpxm Ugjfx Algob - Трилентов асансьор - Дозатор с 24 глави и бункер 1L - Дозатор с 32 глави и бункер 1L - KEN hygiene system EWD 50 (станция за почистване на оборудването на дозаторите) - Платформа със стълби - Два разпределителни инструмента - Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуум помпа Комплектът е работил само по време на тестове на оборудването, като е натрупал около 100 работни часа. Линията е демонтирана от сервизните екипи на производителите Cabinplant и Multivac.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Bdodpfswa Tnzex Algob Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час Първо, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 е технологично напреднало решение, което осигурява висока производителност до 4500 бутилки на час. Проектирана за максимална ефективност в процеса на затваряне, тя се интегрира безпроблемно в производствени линии. Несъмнено, нейната универсалност и надеждност са без аналог. Технически характеристики на капачковата машина Bertolaso Sigma 603 Конкретно, моделът Bertolaso Sigma 603 е оборудван с три глави за алуминиеви винтови капачки, конфигурирани за капачки с размери 31,5 мм на 44 мм. Освен това, центробежен дозатор за капачки осигурява постоянно и прецизно подаване, което оптимизира процеса и елиминира прекъсванията. Мобилните глави за затваряне и ръчно регулируемата глава за височина предоставят голяма гъвкавост, лесно адаптиране към различни типове бутилки и капачки. Рамата на Bertolaso Sigma 603 е боядисана и облечена в неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и лесна поддръжка – ключово за производствената среда. Безопасност и ефективност По отношение на безопасността, вградените предпазни защити осигуряват безопасна работа на оператора по време на бутилирането. Входът на бутилките е отляво, а регулируемата производствена скорост предоставя значителен контрол. Машината работи с три формата цилиндрични бутилки, което показва изключителна универсалност. Капацитетът от 4500 бутилки на час подчертава високата производителност на модела. Bjdpfxevgt Hxe Algjdb История и надеждност Произведена през 1996 г., капачковата машина Bertolaso Sigma 603 доказва своята надеждност и дълготрайност. Тези фактори са решаващи за клиенти, които търсят ефективно, но употребявано решение за затваряне. Дългата ѝ история показва качеството на конструкцията и способността ѝ да поддържа висока производителност с течение на времето. Заключение за Bertolaso Sigma 603 В заключение, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час е пример за италианско инженерство в сектора на бутилирането. Комбинацията от гъвкавост, ефективност и безопасност я прави идеален избор. Осигурява висока производствена мощност и постоянно качество на продукта, което я превръща в ценно предимство за всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Използвана машина за раздувно формоване SMIForm SR8, година 2005, 12 000 бутилки/час Използваната машина за раздувно формоване SMIForm SR8, произведена през 2005 г., осигурява ефективно и непрекъснато производство в бутилиращия сектор. Машината е в експлоатация и ще бъде достъпна за оглед на място до март 2025 г. Bdsdpfx Alevv E Hiogob Технически характеристики на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Моделът SMIform SR8 разполага с 8 форми за бутилки, позволяващи производство на 12 000 бутилки по 0,5 литра на час. За по-големи формати (1,5 и 2 литра) производителността достига 9 600 бутилки/час. Типът гърло 18-81 осигурява съвместимост с широк набор капачки и затварящи системи, което прави машината адаптивна за различни нужди на производството. Този стандарт гарантира прецизно запечатване и въздухонепроницаеми капачки. Основни компоненти на използваната машина SMIForm SR8, 2005, 12 000 bph Машината включва: - Дозатор за преформи – Зарежда преформите от складова зона или контейнер и ги подава непрекъснато към асансьора, което гарантира постоянна захранваща линия без ръчни прекъсвания. - Асансьор за преформи – Повдига преформите до работното ниво на машината, осигурява безпрепятствен поток към ориентиращото устройство и минимизира престои, за по-гладко протичане на производството. - Ориентиращо устройство за преформи – Позиционира и подравнява всяка преформа преди въвеждането ѝ във формиращите гнезда. С помощта на механични водачи или вибрации предотвратява въвеждане на неправилно ориентирани преформи. Вградено устройство за накланяне и подаване (типер) контролирано накланя и изсипва големи количества преформи от контейнери или кутии към производствената линия, поддържайки постоянен поток и предотвратявайки претоварвания и блокажи. Автоматизацията на този процес намалява ръчното обслужване и повишава безопасността и производителността. Дискриминаторът (unscrambler) е от съществено значение за разделянето и правилното подравняване на преформите преди подаване към гнездата. Чрез ротация и вибрация се постига оптимално позициониране, свеждайки до минимум грешки и неочаквани спирания на машината. Комбинираното действие на типера и дискриминатора максимизира ефективността и гарантира качеството на продукцията. Ротационната конфигурация на машината гарантира непрекъснато и стабилно производство, идеално за интензивни производствени условия. Ротационната технология осигурява равномерно разпределение на топлината по време на процеса по издуване, с гарантирано високо качество на крайния продукт. Безопасност и документация Машината за раздувно формоване се предлага с техническа документация и защитни устройства.

Състояние: употребяван, Използвана комплектна линия за пълнене Ada 2000 ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ГАЗИРАНИ И НЕГАЗИРАНИ НАПИТКИ Bodpfxovgur Ns Algsdb Производител: Специялка – Ада – Сърбия – 2000 г. Капацитет: 1 200 бутилки/час x 2 L PET Спецификация на оборудването: - Пълначка с 24 вентила - Затварачка с 1 глава - Етикетиране – хартиени етикети на срез, студено лепило - Шринк машина – полуавтоматична, ръчно подреждане на бутилки - Сатуратор - 4 захарни дозатора - 6 бутилки CO2 - Въздухосушител Оборудването е в перфектно състояние, изключено е през 2019 г. При основния ремонт през 2018 г. са подменени всички лагери.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на пенливо вино, 3000 бут./ч Изобаричната линия за пълнене на пенливо и полупенливо вино има капацитет 3000 бутилки на час и работи с бутилки от 1,5 литра, както и с голям набор формати. Линията функционира безпроблемно и може да бъде инспектирана преди демонтаж в края на април. Всички машини са оборудвани със системи за безопасност, а към част от тях са налични и технически ръководства. Поддържаните бутилкови формати включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът ще достави части за смяна на формати заедно с линията. Транспортьорите осигуряват плавно и непрекъснато придвижване между машините, оптимизирайки производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) Депалетизаторът в тази линия автоматично сваля бутилките от палети чрез интегриран PLC и електронни защитни бариери. Системата включва и магазин за междинни подложки, както и автоматичен механизъм за сваляне на подложки и капаци в един и същи цикъл, осигурявайки висока ефективност. Машина за изплакване AVE RAI 12 (1999) Изплакващата машина почиства вътрешността на бутилките чрез PLC управление, ефективно отстранявайки частици и евентуални замърсители. По този начин бутилките са добре подготвени за пълнене, което допринася за високото качество на крайния продукт. Озонов дозатор Дозаторът на озон дезинфекцира бутилките преди пълнене чрез произвеждане на озонов газ – мощен окислител. Газът унищожава бактерии, дрожди и микроорганизми, без да оставя химически остатъци, гарантирайки високи хигиенни стандарти. Изобарична пълначна машина Cobert SUPREMA (1985) Пълначната машина използва 24 пълначни клапана и контролира вътрешното налягане на бутилките. Подходяща е за бутилиране както на тихи, така и на пенливи вина, като запазва стабилността и качеството им. Bedpfx Alovxz Aljgsdb Запушваща машина AROL (1997) Машината с една глава поставя прави и гъбести коркови тапи, осигурявайки херметично затваряне и дългосрочно запазване вкуса и свойствата на виното. Затваряща машина KOMPASS (2007) Затварящата машина поставя винтови капачки (BVS, Stelvin) с висока прецизност и е подходяща за различни формати, гарантирайки сигурно затваряне за различни видове вина. Телопоставка ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Телопоставката автоматично монтира метални мрежи с помощта на 10 плаки и обемен магазин. Зареждането на клетките се извършва от нивото на пода, което позволява непрекъсната работа без прекъсвания. Тунел за подгряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът стабилизира температурата на бутилките след пълнене чрез пулверизиране с топла вода. Това намалява температурния шок и предотвратява евентуални повреди по бутилките.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Продавам машина за пакетиране на насипни продукти като брашно, захар, мляко на прах, подправки и много други. Обхватът на пакетиране е 5-30 кг в хартиени или пластмасови чували. Комплектът включва шнеков дозатор с бункер и пакетираща машина. - Захранване: 2,5 kW, 400V, 50Hz - Точност на пакетиране: ±1% - Скорост на пакетиране: 200-400 чувала на час (при 10 кг) - Тегло на комплекта: 190 кг - Размери: 1000x850x2300 мм За силно прашни продукти има възможност за свързване на допълнителен прахоуловител. Цена: 56 500 PLN за износ. Добре дошли! Bdsdpfx Ajxfaptolgob

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, 1 брой употребявана БЕТОНОВОЗМИСВАЧНА ИНСТАЛАЦИЯ В отлично състояние! Производител: EUROMECC Модел: EURO 5 MIX Година на производство: 2019 Теор. производителност: прибл. 120-150 м³/ч (за всеки смесител по 60-75 м³/ч) Обща до момента произведена продукция: 145 000 м³ Агрегат за инертни материали – съхранение в високи силози / силози в редица Капацитет: 5 бункера по 45 м³ всеки, 4 теглови клетки по 5000 кг Зареждане на редовите силози чрез захранваща лентовидна транспортьорна система Зареждане на камиони (обем на фунията 25 м³) Инсталацията е КОМПЛЕКТНА с зимна обшивка Смесители: 2 броя планетарни смесителя с вихри 2Х EUROMECC MEP 3000/2000 Дозиране: Инертни материали: дозаторен съд Зареждане на смесителите чрез Y-дозиращ блок (1 дозатор за двата смесителя) Вода: 2 броя / за всеки смесител по 1 водомер (по 500 кг на всеки) Дозиране на добавки: 2 броя / за всеки смесител по 1 дозатор на добавки (2X12 л) Цимент: 2 броя / за всеки смесител по 1 дозатор за цимент (по 1000 кг) Циментови силози – 6 броя: 4 X 150 м³ (D = 4,6 м) 2 X 75 м³ (D = 3,5 м) Контейнер за управление / операторски пост, включен в комплекта Управление: ElettronData Опционално с отопление с топъл въздух в контейнера Опционално с отделение за добавки в контейнера Опционално с инсталация за рециклиране на остатъчен бетон Инсталацията е в много добро и напълно работещо състояние! НАЛИЧНА ВЕДНАГА Местоположение: Дания Цена: по договаряне Офертата е само нетна, EXW място на склад Възможна е междинна продажба, възможни са грешки и неточности, без гаранция и/или отговорност, продава се "както е", на място Всяко възпроизвеждане, повторна употреба, публикуване и/или копиране на настоящата оферта е забранено! Bjdpfjxn A Azex Algodb

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки (с дозатор за химикали) Производител: Krones Модел: Lavatec Kes Година на производство: 2000 Капацитет: 39 000 бут./ч. Машина (допълнително): едностранна машина Капацитет: 39 000 бут./ч. Дължина: 12 700 mm Ширина: 4 700 mm Височина: 3 500 mm Формати: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l лимонада и 0,5 l NRW Подредба по нива: 22 бутилки на ред кошници Управление / Контрол: Simatic S7-300 Местоположение / позиция: свободно стояща Основна конструкция: едностранна машина, самоносещ корпус на колобчатни крака Оборудване: H2-абсорбатор, етикетираща преса, маси за бутилки, стълби, обслужващи платформи, различни резервни части, още 400 кошници по 22 бутилки, станция за дозиране на концентрат Bdjdpsw Taxfjfx Algjb