Употребявани Postmix Дозатор (512)

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на пенливо вино, 3000 бут./ч Изобаричната линия за пълнене на пенливо и полупенливо вино има капацитет 3000 бутилки на час и работи с бутилки от 1,5 литра, както и с голям набор формати. Линията функционира безпроблемно и може да бъде инспектирана преди демонтаж в края на април. Всички машини са оборудвани със системи за безопасност, а към част от тях са налични и технически ръководства. Поддържаните бутилкови формати включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът ще достави части за смяна на формати заедно с линията. Транспортьорите осигуряват плавно и непрекъснато придвижване между машините, оптимизирайки производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) Депалетизаторът в тази линия автоматично сваля бутилките от палети чрез интегриран PLC и електронни защитни бариери. Системата включва и магазин за междинни подложки, както и автоматичен механизъм за сваляне на подложки и капаци в един и същи цикъл, осигурявайки висока ефективност. Машина за изплакване AVE RAI 12 (1999) Изплакващата машина почиства вътрешността на бутилките чрез PLC управление, ефективно отстранявайки частици и евентуални замърсители. По този начин бутилките са добре подготвени за пълнене, което допринася за високото качество на крайния продукт. Озонов дозатор Дозаторът на озон дезинфекцира бутилките преди пълнене чрез произвеждане на озонов газ – мощен окислител. Газът унищожава бактерии, дрожди и микроорганизми, без да оставя химически остатъци, гарантирайки високи хигиенни стандарти. Изобарична пълначна машина Cobert SUPREMA (1985) Пълначната машина използва 24 пълначни клапана и контролира вътрешното налягане на бутилките. Подходяща е за бутилиране както на тихи, така и на пенливи вина, като запазва стабилността и качеството им. Bdjdpfx Acevxz Alo Ajk Запушваща машина AROL (1997) Машината с една глава поставя прави и гъбести коркови тапи, осигурявайки херметично затваряне и дългосрочно запазване вкуса и свойствата на виното. Затваряща машина KOMPASS (2007) Затварящата машина поставя винтови капачки (BVS, Stelvin) с висока прецизност и е подходяща за различни формати, гарантирайки сигурно затваряне за различни видове вина. Телопоставка ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Телопоставката автоматично монтира метални мрежи с помощта на 10 плаки и обемен магазин. Зареждането на клетките се извършва от нивото на пода, което позволява непрекъсната работа без прекъсвания. Тунел за подгряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът стабилизира температурата на бутилките след пълнене чрез пулверизиране с топла вода. Това намалява температурния шок и предотвратява евентуални повреди по бутилките.

Състояние: добро (употребявано), 1 x Unifiller Systems двуглав дозатор за ориз Модел: DDGD Bsdexyxamepfx Ac Asdk Година: 2016

Година на производство: 2023, часове на работа: 300 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Хигиенична дозираща помпа за прецизно обемно дозиране на ниско- до вискозни и парчести среди. Контактни с продукта повърхности Еластомери с FDA-декларация за съответствие Контактните с продукта части са автоклавируеми Лесна интеграция благодарение на компактната конструкция Обща дължина около 2300 мм Номинална ширина около 350 мм Обща ширина с мотор около 500 мм Височина на горния край на лентата от 980 до 1080 мм Подрамка от стабилни профилирани тръби Изпълнение от неръждаема стомана 1.4301 Двустранен режещ ръб, радиус около 5 мм Транспортна лента за храни, марка Habasit, бял цвят Централна задвижваща станция Редукторен мотор марка SEW включен Bdsdpfx Acjxcvzae Aok Химическо покритие за храни (според срок на доставка) Скоростта се регулира чрез честотен преобразувател (между 0,8 - 8 м/мин) Включително регулируема рамка за 5 дозатора на фирма viscotec Регулирането се извършва основно чрез профили и затягащи елементи Регулирането на височината е ръчно чрез стягащи елементи, като всички дозатори се настройват едновременно. Всеки дозатор може да се донастройва фино чрез удължени отвори, ако е необходимо. Страничното регулиране също е индивидуално за всеки дозатор, включително наклон и посока на движение на лентата. Без странично водене. Включително инженеринг Включително предварителен монтаж Включително монтаж на дозатори в нашата база Включително тест в нашата база Повърхност: лентов транспортьор от неръждаема стомана 1.4301, кръгли тръби за рамката на дозаторите от неръждаема стомана 1.4301, стягащи елементи от алуминий. 5 пръчки/барчета се подават от съществуваща транспортна техника към нашия транспортьор. Шкаф за управление от неръждаема стомана 1.4301 Управление и честотен преобразувател: Mitsubishi Electric Конструкция: Главен прекъсвач, авариен бутон (Not-Aus), бутони за автоматичен старт/стоп Дисплей за настройка на скоростта в м/мин и за задаване на времезакъснение за стартовия сигнал към дозатора Сензори за разпознаване на барчетата (всяко барче се разпознава индивидуално) Сензори и сигнал за стартиране на дозатора (всеки дозатор получава индивидуален стартов сигнал) Комуникация с фирма Viscotec Аварийното спиране засега е налично само за нашата машина. Включително изработка на шкаф за управление с 50% резерв Включително висококачествени сензори (разстояниен фотосензор, който може да измерва и оценява разстояния) Включително висококачествен контролер (хардуерът и софтуерът могат да се разширяват по всяко време, без подмяна на контролера) Включително HMI дисплей, около 7 инча Включително електрическа схема (E-Plan) Включително програма Включително тест в нашата база (тест за интерфейс с фирма viscotec) Повърхност: контролен шкаф изцяло от неръждаема стомана, сензори от неръждаема стомана и с FDA одобрение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 25 кг, тип входящ ток: Постоянен ток, входящо напрежение: 220 V, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), обемен поток: 4,6 m³/ч, напрежение за управление: 24 V, година на последния основен ремонт: 2025, Обемен дозатор модел DM30-38 с хоризонтален дозиращ канал. Оборудван с шнек D.50 мм с ход от 50 мм. Доставя се без бункер. Редукторен мотор без четки 1/38 – 220 W – 3000 об/мин. Захранване 220 V, еднофазно, 50 Hz. Тегло: 25 кг. Bsdpfx Ajrl Rv Toc Asdk

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МЕСЕЧНА ОФЕРТА – само през април! Автоматичната опаковъчна машина ZS 6000 е подходяща за различни видове зеленчуци като картофи, лук, моркови, краставици, червено цвекло и др. Тя служи за автоматично, електронно претегляне, пълнене на мрежести чували тип Raschel, както и за зашиване или запечатване на чувалите. Събраната продукция се подава от бункера чрез оребрен транспортьор към двете електронни везни. Транспортьорът подава добива до желаната точка на изпускане. Опаковъчните единици варират от 1 до 25 кг. Предлага се в два варианта: прахово боядисан или от неръждаема стомана Технически данни: Капацитет: около 6 т/ч Тип / час 5 кг – 1 690 кг 10 кг – 2 600 кг Bdsdewax U Hspfx Ac Ask 15 кг – 3 700 кг 20 кг – 6 120 кг Свързваща мощност: 6 kW, 400 V Обхват на опаковките: 1–25 кг (ръчно до 50 кг) Вид опаковка: мрежест чувал Raschel Шевна машина: New Long NP-07 едноиглова шевна машина Управление: 7" тъчскрийн Дозатор за етикети Транспортьор с вибрационен мотор Дозираща система с вибрационна технология Подходяща за добив на: картофи, лук, краставици, моркови Размери: Дължина: 1 940 мм Ширина: 4 300 мм Височина: 2 230 мм Тегло: около 950 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2025, Оборудване: кабина, CONSTMACH DRYMIX 100 е напълно автоматична суха бетонобъркачна установка без смесител. Компонентите на бетона се транспортират директно в автобетоносмесителя след прецизно дозиране, без да преминават през смесителен процес. Тази особеност предоставя сериозно преимущество, особено при проекти, където бетонът трябва да се транспортира на големи разстояния. DRYMIX 100 предлага висока ефективност и дълготрайност благодарение на стационарната си, не-мобилна конструкция и може да се използва безопасно в различни региони по света заради адаптивния си дизайн към различни климатични условия. Този модел може да се интегрира с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона. При доставяне на цимент в чували, благодарение на системите за бункер за разтоварване и пълнене на силози, транспортирането до силоза е лесно и ефективно. В инсталациите, използвани в студени региони, системата се отоплява чрез парогенератори и изолирани панели, докато в горещ климат температурата на бетона се поддържа оптимално чрез охладителни агрегати. Освен това, системите за предварително подаване на инертни материали елиминират нуждата от рампа за зареждане, като по този начин се пести пространство на обекта. Интуитивната автоматизирана система е изградена с електроника на водещите марки SIEMENS и SCHNEIDER. PLC управлението контролира производствения процес изцяло автоматично и гарантира максимална точност посредством високо-прецизни дозиращи системи. Технически характеристики на суха бетонобъркачна установка DryMix-100 Производителност: 100 м³/ч Тегло: 33 тона (без циментов силоз) Обща инсталирана мощност: 70 kW Изискване за електрогенератор: 200 kVA Необходима площ за работа: 700 м² Бункер за складиране на инертни: 4 x 25 м³ Дозаторен бункер за инертни: 3 м³ Дозираща лента за инертни: 1000 x 11 100 мм Транспортна лента за инертни: 1000 x 10 800 мм Дозаторен бункер за цимент: 1 200 кг Дозаторен бункер за вода: 600 литра Дозаторен бункер за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: възможности от 50 до 500 тона Bdsdpfx Ajxqg A Roc Ajk Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 е най-подходящото решение за транспортиране на бетон на дълги разстояния. Безсмесителната конструкция, ниските разходи за поддръжка и високата производителност увеличават ефективността при експлоатация. Благодарение на адаптивната си структура към всички климатични условия, DRYMIX 100 предлага еднакво качество както в ледените зими на Сибир, така и в горещините на Близкия изток. Усъвършенстваната автоматизация осигурява максимална точност при минимално човешко участие. CONSTMACH предлага надеждни инвестиции с инженерни решения от световна класа, бърза сервизна мрежа и осигуряване на резервни части. С избор на DRYMIX 100 добавяте към вашите проекти дълготрайна, ефективна и високопроизводителна сила за производство. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, трошачки за камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния подход и клиентските решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както в национален, така и в международен мащаб. На

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, часове на работа: 920 h, Използвана затваряща машина Bertolaso DELTA 596 – 7000 бутилки/час Подходяща за различни видове бутилки, 0,75 л – от леки и тежки, до бутилки тип Бургунд и Бордо. Класическият прав капачка може да се използва до диаметър 28,40 мм. От механичния дозатор, капачките достигат до затварачката чрез тръба, която може лесно да се демонтира и почисти. Краят на тръбата е снабден с микрометрична настройка, която позволява използването на всички капачки с диаметър между 21 и 32 мм. Благодарение на тази настройка и на системата на Bertolaso за водено въвеждане на капачки, те пристигат в оптимална позиция към секцията за притискане, което гарантира коректно затваряне. Bjdpfx Acevgu Aho Aodk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Цялостна асфалтова инсталация Ermont Преддозатори x 4: 1985 г. AE дозатори: 2005 г. Силози за съхранение: 1993 г. Bodsxuwurepfx Ac Asdk Барабан: 2006 г. Управление ERMIS: 2011 г. Капацитет: 170 тона/час

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за нанасяне на лепило за прозоречни ламели. Ширина на валовете: 250 мм. Дозиращи корита. Машината разполага също със съд за лепило с дозатор отгоре. Реновирана машина. Валът за нанасяне е нов. Машината е оборудвана с транспортьор за вход и изход. Напълно работеща, комплектна и след ремонт. Bsdpfst N H R Ejx Ac Asdk

Състояние: добро (употребявано), Линия за лентово рязане на големи трупи 1. Транспортьор за трупи 2. Буферен трупен етажер и дозатор за единични трупи 3. Транспортьор за трупи и центриращ вход с въртящо устройство 4. Söderhamn AKE 245A Twin редуцираща лентова машина (ARI 6 ножови глави) 5. Сепаратор за дъски с въртящо устройство за фрезоване на блокове 6. Страничен трансфер на блокове 7. Вход за блокове 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 многократен циркуляр 10. Обрязваща линия с ARI KT-52 обрязваща машина Цена: 2 100 000 SEK, в наличното състояние на място. Bodpfxeikvlie Ac Aedk Линията е цяла, но не всички транспортьори са на долния етаж. Чипър Bruks 1503M. Към ел. таблата няма подадено захранване (няма PLC софтуер) Може да се демонтира и натовари от UJ Trading AB Дървообработващият цех се намира в Швеция.

Година на производство: 2023, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22023.0202.1000, Обща дължина около 2300 мм Номинална ширина около 350 мм Обща ширина с мотор около 500 мм Bdodpfsxch D Hex Ac Aek Горен ръб на лентата от 980 до 1080 мм Ходова конструкция от здрави профили от формована тръба Изпълнение от неръждаема стомана, материал 1.4301 Двустранно ножово ръбче, радиус около 5 мм Транспортна лента за храни, марка Habasit, бял цвят Централна задвижваща станция Редукторен мотор, производител SEW, включително Покритие за хранителна индустрия (според срока на доставка) Скоростта се регулира посредством честотен инвертор (между 0,8 - 8 м/мин) Включително монтажна рамка за 5 дозатора от фирма Viscotec Регулиране принципно чрез профилни и стягащи елементи Височината се настройва ръчно чрез стягащи елементи, всички дозатори се настройват едновременно. Дозаторите могат индивидуално да се донастройват с помощта на надлъжни отвори, ако е необходимо. Всеки дозатор може да се регулира странично, както и по наклон и в или срещу посоката на транспортиране. Без странично водене. Включено инженерство Включен предварителен монтаж Включен монтаж на дозаторите при нас в предприятието Включително тест при нас в предприятието Повърхност: лентов транспортьор от неръждаема стомана 1.4301, кръгли тръби за рамката на дозаторите от неръждаема стомана 1.4301, стягащи елементи от алуминий. 5 блокчета се предават от съществуваща транспортна линия на нашата лента. Шкаф за управление от неръждаема стомана 1.4301 Управление и честотен инвертор, производител Mitsubishi Electric Изграждане: Главен прекъсвач, авариен стоп, автоматичен бутон за включване и изключване Дисплей за настройка на скоростта в м/мин и за настройка на времето за задържане на стартовия сигнал към дозаторите Сензори за разпознаване на блокчетата (всяко блокче се разпознава поотделно) Сензори и сигнал за старт на дозаторите (всеки дозатор получава собствен стартов сигнал) Комуникация с фирма Viscotec Аварийното спиране понастоящем е само към нашата собствена машина Включително изработка на разпределителен шкаф с 50% резерв Включително висококачествени сензори (разстоянието се измерва и обработва чрез фотоелектрични сензори) Включително усъвършенствано управление (хардуерът и софтуерът могат да бъдат разширявани по всяко време, без да се подменя управлението) Включително HMI (дисплей), приблизително 7'' Включително E-Plan Включително програма Включително тест при нас в предприятието (тест на интерфейса с фирма Viscotec) Повърхност: шкафът за управление е изцяло от неръждаема стомана, сензорите са от неръждаема стомана и с FDA одобрение.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 220211014047, ECM Synchronika, включително 2 бр. кафе мелачки ECM S-Automatik 64 и воден филтър Brita C300 Полиран неръждаем стомана Стандартно оборудване: парна дюза, отделение за гореща вода, двоен бойлер, PID-контрол на температурата, предварително затопляща решетка за чаши, ротационна помпа, възможност за свързване към водопровод или 2,8 л воден резервоар, 2 държача за цедка с 2 цедки (еднократна и двукратна), 1 сляпа цедка, включително висококачествен тампер от неръждаема стомана. Стандартен цвят: сребрист Технически характеристики: размери (мм): Д335 x Ш490 x В410, Bsdpfx Acjxf D Ugo Asdk Тегло: приблизително 30 кг, отоплителна мощност: макс. 2,6 kW, Ел. захранване: 230V/110V Вкл. 2 бр. кафе мелачки ECM S-Automatik 64 - полиран неръждаем стомана Технически данни: корпус от алуминий, Диаметър на режещите дискове: 64 мм, Материал на режещите дискове: неръждаем стомана, Мощност на мотора: 450 W, Дозировка: безстепенна настройка на смилането Тегло: 6,9 кг, Размери (Ш x Д x В): 145 x 200 x 415 мм Воден филтър Brita C300 Технически данни: Пълен комплект: Дозатор за поток, глава на филтъра, филтърна касета, комплект маркучи Капацитет: 4000 литра (при твърдост на водата 10° KH немски градуси) Тегло (сух/мокър): 2,7 кг / 3,9 кг Воден вход: 3/8'' инча

Състояние: употребяван, Употребявана линия за преработка на малки млечни продукти 2000 л/ч Прием и първично съхранение на мляко Употребяваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с приемна единица за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите насочват суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда. По този начин системата осигурява термична стабилност преди последваща обработка. Тази конфигурация минимизира бактериалното натоварване и позволява непрекъснато подаване към пастьоризатора. Пастьоризация и сепарация Пастьоризационният етап използва пластинен топлообменник със задържаща секция и спомагателни системи с капацитет 2000 литра/час. Пастьоризаторът бързо нагрява и задържа млякото на предварително определена температура за унищожаване на патогени. GEA WESTFALIA сепаратор с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) намалява размерите на мастните глобули, което подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделяне на сметаната. Ферментация и коагулация След термична обработка, млякото преминава към ферментация. Операторите използват изолирана двустенна ферментационна вана с обем 1000 литра и планетарен бъркач. Това осигурява равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Успоредно с това, коагулационен съд 1000 литра с планетарен смесител стартира процеса на съсирване. И двата съда осигуряват оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и ферментирали млечни продукти. Производство и отцеждане на сирене След коагулация, линията продължава с технологичните процеси за производство на сирене. Системата разполага с 500-литровa вана с отцеждащо сито и две маси за отцеждане на сирене. Операторите могат ефективно да обработват големи количества извара. Тези компоненти улесняват разделянето на суроватката и гарантират санитарните изисквания. Конструкцията им е проектирана за лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Пакетиране Готовите продукти се опаковат с полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичният дозатор пълни пастьоризирано мляко в торбички от 1 литър. След това машината за пълнене на кофички автоматично дозира и запечатва кофички 75 мм и 95 мм с капацитет до 1800 бр/час. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя самозалепващи предни и задни етикети на цилиндрични кофички, като осигурява прецизно позициониране и надеждно залепване. Маркиране на дата, термичен контрол и крайно пакетиране Машината Videojet 1220 (2019) отпечатва срок на годност чрез лентов транспортьор върху всеки продукт. Надолу по линията вакуумна пакетираща машина обработва порции сметана и сирене. Топлофикационните съоръжения включват котел на твърдо гориво 115–150 kW (2014) с две циркулационни помпи. Охладителният резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителния агрегат (2018) осигуряват температурна стабилност на цялата производствена линия. Bjdpfx Acow Ahg Ro Aedk

Състояние: добро (употребявано), Артикул: D-1035-Двоен бункерен дозатор с порционна везна. Изцяло от неръждаема стомана. Размери: Контейнер Д 1800 x Ш 850 x В 1300 мм Повдигане: 460 мм, малък повдигач 100 мм, лента (flight) 80 мм Bdodpfod Nk Ucsx Ac Ask Дължина 2700 мм + везна 500 мм, обща дължина 3200 мм

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 27 627 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 530 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 730 мм, обем на товарното пространство: 92 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, KNAPEN K 100 шуббоден +/- 92 куб. м, "Cargo-Floor" под с 21 дъски XD Xtreme Durable 7 мм, пълно изпразване (подвижна предна стена), функция за вкарване и изкарване, KNAPEN радио дистанционно V1 (за под, повдигаща ос, работни светлини), манометър за товарене, двойни крилати врати с въртящо се затваряне отзад, контейнерно заключване, стълба и платформа отпред на надстройката, ролкова брезентова покривка / с неръждаеми заключващи пръти, страничен защитен покривен плат, пароструйка с 275 литров воден резервоар и 20 м маркуч на макара, теглично ухо отзад (10 тона), 28L воден резервоар с дозатор за сапун, сервизна врата в предната стена, ABS, EBS, алуминиеви джанти ALCOA Durabright, BPW Eco Air HD ос(и), BPW Airsave система (система за контрол на налягането в гумите), 1-ва и 3-та ос – повдигащи оси, 3-та ос с маневрена помощ, дискова спирачна система, Wabco SmartBoard, въздушно окачване с функция за повдигане и сваляне, 5-позиционен вентил за въздушно окачване, алуминиеви падащи подпори, неръждаем сандък за инструменти, възможност за поставяне на рекламни стикери и/или фирмен надпис по автомобила. Bdodpfx Aexl Nk Toc Ask

Състояние: добро (употребявано), 133 УПОТРЕБЯВАНА Междинна фуния за разделяне и порциониране на тесто, дозаторна фуния. Bdedew U Accopfx Ac Ask ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - височина: 241, - ширина: 110, - дължина: 120 + оборудване (заедно с управление 178) - височина на фунията (макс. височина на делител) - 168 см Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме допълнително: транспорт / монтаж / въвеждане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашето портфолио ще намерите хлебопекарни фурни, ротационни фурни, подови фурни, сладкарски фурни, магазини за печива, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тесто, линии за кроасани, машини за багети, тестомесители, миксери, валяци, машини за кроасани. Вижте всичките ни обяви.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SCV-40-G8-6-KW3, обща ширина: 406 мм, общо тегло: 4 000 кг, напрежение за управление: 400 V, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, Чисто нова машина, никога не е била пускана в експлоатация поради неуспешен проект. Моторизиран навиващ агрегат с подавателна количка. Електрически дозатор (AE400). Задвижването (моторът) и управлението са от SIEMENS. В предната част на машината е разположен измервателен валяк, който следи подаването с точност от +/- 0,1 мм. Агрегатът отговаря на CE стандартите. Тегло на ролката: 4 000 кг Ширина на ролката: 406 мм Външен/вътрешен диаметър на ролката: Ø1400 мм - Ø508 мм. Дебелина на материала: 0,6 мм - 6 мм Bdsdpfxjv Dumbj Ac Ask Напрежение: 400 V - aux 24V

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 20 км, мощност: 123 kW (167,23 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, междуосие: 4 215 мм, общо тегло: 3 500 кг, тегло без товар: 2 500 кг, максимално тегло на товара: 1 000 кг, първа регистрация: 10/2025, следващ преглед (TÜV): 10/2027, дължина на товарното пространство: 4 900 мм, ширина на товарното пространство: 2 200 мм, височина на товарното пространство: 2 300 мм, обем на товарното пространство: 25 m³, капацитет на резервоара за гориво: 80 l, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, окачване: стомана, размер на гумата: 225/65r16, брой места: 3, Година на производство: 2025, гориво: дизел, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, летни гуми, отопление при паркиране, регистрация на автомобил, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, ЕС – превозно средство с гаранция от производителя. Платформено превозно средство с брезент Дължина – 4900 мм Ширина – 2200 мм Височина – 2300 мм Bedpfjiuxcwsx Ac Aodk Места за европалети – 10 Плъзгащ брезент отляво Полезен товар около 1000 кг Отопление на кабината Круиз контрол Климатик Бордови компютър Резервоар – 105 литра Дървен под Електрически стъклоповдигачи Централно заключване с дистанционно Мигачи в страничните огледала Разширени външни огледала Укрепено окачване Воден резервоар с дозатор за сапун Кутия за инструменти Резервна гума – Доставка за около 2-3 седмици – Възможна е доставка, лизинг или финансиране – Контакт: Auto-Wardenga, Иренеуш Варденга (и чрез WhatsApp)

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия SIDEL за изворна вода в PET бутилки 25200 б/ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за изворна вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на изворна вода. В момента линията е свързана към електрозахранването, което позволява на купувачите да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки с обеми от 350 мл до 1,5 литра, осигурявайки висока производителност и гъвкавост. Общи технически данни Линията обработва до 25200 бутилки на час, използвайки бутилки с гърловина тип 30/25 – стандартен формат в индустрията. Оборудвана е с издувна машина SB014 с 14 гнезда (кавитети). Моноблокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълначни клапана и 10 глави за капачки, което го прави идеален за пълнене на негазирани продукти. Bdodpfx Asw Ahfysc Aek Основни инсталирани съоръжения Линията включва, наред с друго оборудване, високонапорен компресор AF (модел CE46A) и нисконапорен компресор Fusheng (модел SA110A). Охладителната кула BAC ефективно контролира работните температури на процеса. Издувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, дозатор и отделител на прах, е свързана директно към пълначната машина SIDEL SFGL40/10. Това осигурява висока ефективност на всеки етап от процеса. Етикиране и опаковане SIDEL интегрира Rollquattro етикетираща машина за ролкови, обгръщащи етикети с висока прецизност. Машина за термосвиваемо фолио оформя многобройни пакети с пластмасово фолио. Картонен пакер VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Освен това палетизатор автоматизира крайния етап и подготвя продукцията за експедиция. Транспортна система и вътрешна логистика Транспортната система използва конвейери, изцяло произведени от SIDEL, за осигуряване на непрекъснат работен процес от издувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация ръчната намеса е сведена до минимум, а консистентността се повишава. В сравнение с фрагментирани инсталации, тази конфигурация подобрява оперативния контрол и намалява престоя. Работни условия и предимства Линията работи под напрежение и е на разположение за тестове на място. Интеграцията на оборудване от SIDEL подобрява цялостната ефективност и улеснява поддръжката. Това гарантира високо и устойчиво качество във времето. Приложения и съвместимост Линията е подходяща за предприятия, които бутилират изворна вода в PET опаковки с различни размери. Модулната конструкция позволява бързи смени на формати с минимално прекъсване, така че фирмите могат да се адаптират към различни производствени изисквания. Системата е подходяща както за малки, така и за големи производствени мощности. Техническо заключение Употребяваната бутилираща линия SIDEL за изворна вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки/час представлява надеждно, ефективно и мащабируемо решение. Инженерингът на SIDEL гарантира здравина и оптимална интеграция. Тази линия е отлична възможност за фирми, които искат да увеличат производството си без инвестиции в нови машини.

Състояние: готов за употреба (използван), Ротационен дозатор, използвана машина Общи размери: Дължина: 860 мм Ширина: 1280 мм Височина: 1090 мм Bdodpfx Aswrm Ufoc Ajk Електрически данни: 400V Размер на клетката: 200 x 350 мм Брой клетки: 6 Размер на бункера: 340 x 210 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Измервателна машина Zeiss Prismo7, произведена 1997 г., основно рециклирана 2024 г. ZEISS Prismo7 CNC – ОСНОВНО РЕМОНТИРАНА!! УПОТРЕБЯВАНА МАШИНА Произведено в Германия Година на производство: 1997, модернизирана през 2024 г. с ново управление, нова сонда и нов, лесен за работа измервателен софтуер. С измервателен обем 1.500*900*700 мм. Точността на измерване съгласно ISO 10360-2: MPEe=(1,9+L/450)μm, MPEp=1,9μm Включва основа със вградена активна система за амортизация на вибрациите. Покрита странична водеща опора с допълнителна мащабна лента за увеличаване на точността на измерване. В комплектът са включени и следните аксесоари: 1. Моторизиран въртящо-накланящ се глава PH10T Plus от Renishaw и сменяем измервателен сензор TP200 от Renishaw 2. Магазин за смяна на сонди TW200. Общо 2 модула TP200 Standardforce с дозатори за сонди са включени. 3. Измервателен софтуер ThomControl CNC BasicGeometry. Всички геометрични елементи могат да се измерват, графично да се визуализират и документират. Анализ на всички формови и позиционни толеранси. ISO-база с толеранси е интегрирана. Програмиране на измервания чрез Teach-In. CNC стратегии за измерване се показват графично. 4. Ръчен джойстик MCU-Lite2 от Renishaw с безстепенно регулиране на скоростта, авариен стоп и свободно програмируеми функционални бутони. 5. CNC управление UCC2-2 Plus от Renishaw в отделен управляващ шкаф. 6. Мощен компютър DELL с 8 GB RAM, 500 GB твърд диск, Bdodpfx Aew D Skijc Ajk 2GB видеокарта, WINDOWS 11 Professional 64-bit, звукова карта, мрежов порт, 24‘‘ TFT монитор, 3 години гаранция на място, както и „ALL in ONE“ HP цветен принтер. 7. Калибровъчна сфера Ø25 мм. 8. Комплект от 10 тойчета за сонда M2.

Година на производство: 2017, часове на работа: 29 187 h, Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, обща дължина: 20 000 мм, номер на машина/превозно средство: 46236, Подаването на оферта задължава за навременно взимане до 26.09.2025 г. Времетраенето за демонтаж е минимум една седмица! На търг се предлага напълно оборудвана установка за потапящо покритие с обширна допълнителна екипировка! Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Инсталацията е разделена на 16 станции. В офертата са включени следните компоненти: FISA CCB 40 UV FISA RB 50 (2 бр., сериен № 49052) 5 вани Зона за буфериране и покритие Heraeus UV осветителна инсталация DYMAX Blue Wave 200 EuroChiller филтърен пакет за въздух Предфилтър (2 бр.) Абсолютен филтър Модулна носеща рамка за продукти Работни маси Поставка за дозатори тип Канбан Филтърен пакет за течности Неръждаема рамка Допълнително оборудване: Различни резервни части (филтри, резервна помпа, тръбопроводи, уплътнения) Множество връзки, инспекционни отвори, отвори за поддръжка, промивни помпи, циркулации ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери Обща дължина: ок. 20 м Bodpfx Aoxbyc Soc Asdk Работно време: 29 187 ч Забележка: Машината не е проверена от продавача, но е била използвана до последно. Допълнителна информация за инсталацията може да намерите в приложените документи.

Състояние: употребяван, Това предложение е за принтер Zebra TLP 3842. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна доставка. Zebra TLP 3842 е термотрансферен баркод принтер, предназначен за висококачествен печат на етикети, тагове и баркодове. Неговата напреднала технология осигурява ясен и прецизен отпечатък, което го прави идеален за различни нужди при етикетирането. Bdodpjxxyl Iefx Ac Ajk Основни технически характеристики: Резолюция на печат: Резолюция от 300 dpi позволява печат на висококачествена графика и дребен текст с отлична четливост и детайлност. Ширина на печат: Максимална ширина на печат от 4 инча, което позволява различни размери на етикети. Свързаност: Оборудван с няколко интерфейса: паралелен, сериен и USB, предоставяйки гъвкави опции за различни конфигурации. Памет: 512 KB RAM и 1 MB Flash памет осигуряват ефективна обработка и съхранение на етикетни формати и графики. Захранване: Включено е захранване за САЩ; има опция за дозатор за допълнителни функции. Реално време: Обърнете внимание, че принтерът не разполага с часовник в реално време, което може да е важно при поставяне на времеви маркери на етикетите. Приложения: Етикетиране на опаковки за лекарства: Идеален за аптеки, които имат нужда от прецизно и ясно отпечатани етикети за лекарствени опаковки, осигурявайки съответствие и безопасност. Етикетиране на лабораторни проби: Перфектен за лаборатории, където е необходимо ясно маркиране на проби и образци, минимизирайки риска от грешно идентифициране. Етикетиране на електрически компоненти и механични части: Подходящ за производствени среди за етикетиране на части и компоненти, подпомагайки управлението на запасите и проследимостта.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 3500 бут./ч. Тази цялостна линия за бутилиране е проектирана и конфигурирана да осигурява висококачествен и постоянен процес на пълнене както за тихи, така и за пенливи вина. Изградена е около изобаричен триблок, който интегрира функциите изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, гарантирайки отлична ефективност при запазване на целостта на продукта. Линията в момента е настроена за тихи вина с производителност 3500 бутилки/час и за пенливи – 3000 бутилки/час. Технически е подготвена за бутилиране на пенливи вина и изисква само добавяне на машина за „гъбовидни“ коркови тапи, апликатор за спуманте капсул и ако е необходимо – нагревателен тунел. Системата е оборудвана със специализирани транспортьори, централизирана система за смазване и отделни електрически табла за управление на транспортьорите, което улеснява поддръжката и интеграцията в съществуваща автоматизация на производството. Всичко е реализирано в линеен формат, оптимизиран за максимално използване на пространството и плавен преход на бутилките между отделните етапи, без излишни натрупвания. Процес на бутилиране и основно оборудване В началото на линията празните бутилки автоматично се подават чрез депалетизатор. Тази машина внимателно повдига и прехвърля бутилките към входния конвейер, запазвайки тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизни нива на пълнене и задържане на въглеродния диоксид при пенливи вина, като също така е напълно подходяща за бутилиране на тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират навлизането на кислород, което е от съществено значение за запазване на органолептичните качества и трайността на виното. Машината за изплакване работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, като осигурява, че бутилките са без замърсявания преди пълнене. Туретата за затваряне, в настоящата си конфигурация за тихи вина, поставят както алуминиеви капачки тип BVS, така и традиционни коркови тапи според избрания формат. Bjdpfxsw Imp Hj Ac Asdk Вграден е и дозатор за земна гума (gum arabic). Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизираща съставка след пълнене, което подпомага бистротата и предотвратява утайки при съхранение. Включен е и самостоятелен парогенератор за почистване и, при необходимост, предварително загряване. Преди пълнене в линията има модул за микрофилтрация, който гарантира, че продуктът, постъпващ в триблока, отговаря на необходимите микробиологични стандарти. Този етап е съществен за стабилността и качеството на крайния продукт без нуждата от излишна употреба на химически консерванти. След това бутилките преминават към станция за етикетиране. Макар етикетиращата машина да е от външен производител, тя е електрически интегрирана в линията и може да се конфигурира за различни типове етикети – както самозалепващи, така и със студено лепило.

Година на производство: 2001, Състояние: готов за употреба (използван), Дробоструйна машина, МАШИНА ЗА ПЯСЪКОСТРУЙНО ОБРАБОТВАНЕ, Дробоструйни единици, Schlick Пясъкоструйно бластиране, Roto-jet, употребявана машина Производител: USF SCHLICK, Heinrich Schlick Модел: Roto-Jet, 24/23457 Година: 2001 Габаритни размери: 4560 x 3920 x 5080 мм Електрически шкаф, PLC: - Siemens S7 1200 - 2 сервоуправления - Siemens Simatic HMI дисплей - 400 V ; 20 A Камера за пясъкоструйно бластиране: Оборудвана със сервомотор, който синхронизирано задвижва въртящата се маса и шнековия транспортьор. Допълнителен сервомотор осигурява вертикалното движение на разпръсквачите за частици. Камерата е облицована и има врати, които могат да се отварят от няколко страни, като едната страна има повдигащ се отвор. Размер на масата: 900 мм диаметър. Максимален размер на обекта, който може да се постави: 1000 мм х 1000 мм в диаметър Система за аспирация: Bsdpfxork D Tne Ac Ajdk Обезпечава отвеждането на праха, генериран при бластиране, която работи в собствен въздушен обем. Оборудвана с торбични филтри от страната на изпускане и картушни филтри от страната на изсмукване и сепарация на праха. Дистрибутор тип купа и контейнер за частици: Куповият дистрибутор транспортира дробинките до колектор след шнековия дозатор, който има 3-степенна филтрация за почистване на частиците (вибрационен филтър). Контейнерът има изводи, чрез които може да се регулира дозирането на пясъкоструйните частици. - Възможно е свързване към 10 регулируеми точки на пясъкоструйно бластиране. - Към момента са свързани 5 точки за пясъкоструйно бластиране.