Употребявани Sdah Равнина И Обръчи (210)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 1 000 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 000 мм, обхват на измерване ос Z: 350 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 950 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 2 020 мм, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 350 мм, общо тегло: 5 800 кг, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, осветление, Референтен измервателен уред Mahr OMS 1000 Multisensor Универсален измервателен апарат за най-широк спектър от детайли или палетни измервания Фабрично рециклиран премиум мулти-сензорен измервателен център с гаранция и гаранционен срок – обновен през 2025 г. Включително най-нов ъпдейт на софтуера, 18-месечен безплатен софтуерен ъпдейт сервиз, безплатна доживотна софтуерна гореща линия и потребителска поддръжка. Доставка с фирмен сервиз или чрез спедитор, в цял свят. Онлайн или, по избор, демонстрации на място с клиентски детайли, технологична консултация от акредитирани измервателни лаборатории Profitech по време на проектирането. Възможност за пълно обслужване: – Доставка, монтаж, въвеждане в експлоатация, приемане на точност по стандарт, сертифициране и обширна приемателна документация. Индивидуални обучения и тренировъчни програми, също така възможни като онлайн курсове. Наем, наем с право на изкупуване или директно финансиране чрез Profitech и без финансово учреждение. Измервателният уред се конфигурира индивидуално според нуждите на клиента. Измервателна точност: E1= 1.3 + L / 400µm E2= 0.9 + L / 600µm E3= 2.2 + L / 300 µm Обхват на измерване: ок. 1000x1000x350 мм Включително оптичен сензор (камера & лазер) Renishaw TP200 тактилна система с стандартен Force модул CNC управление с ръчен пулт 27-инчов плосък монитор Оценъчна станция с Windows 10 (по желание и с Windows 11) Нов Opticheck 3D 5.0 софтуер Активно виброизолиране (пневматично), подходящо и за измервания в близост до производството Оптичен сензор: • Чисто сивосветлинна обработка на изображението • Бърз цифров процесор за изображения • Автоматичен филтър за характеристики и ръбове • Документиране на грешки чрез програмируемо записване на видеото • Многофункционална многопрозоречна технология • Бяло, телецентрично просветляване • Коаксиално отразено осветление • 3D мултисензорна глава Лазерен сензор: Лазерна подготовка за лазерен автофокус. Софтуерно управление на интензитета за различни материали. Софтуер: • Пълна версия БЕЗ абонаментен модел или договор за поддръжка • Удобно и интерактивно програмиране • Символно представяне на структурата на програмата • Мултитаскинг позволява паралелно измерване и оценяване • Мощен базов редактор за клиентски програми • Автоматично калибриране на сензорите • Геометрични елементи: точка, права, кръг (обвиващ, аппроксимационен и затворен кръг), елипса, равнина, цилиндър, конус, сфера • Геометрични функции: пресечка, разстояние, ъгъл, перпендикуляр, симетрия • Толеранси по форма и позиция: праволинейност, кръглост, равнинност, цилиндричност, паралелност, правоъгълност, наклон, позиция, симетрия, концентрация, кръгово биене, тотално кръгово биене, плоскост, тотална плоскост • Максимален материален принцип (MMC) • Актуални таблици с толеранси по DIN стандарти • Софтуерен модул за създаване на фирмени таблици за толеранси по желание Pedpfx Anexbpgtstjgk

Състояние: употребяван, Брой чекмеджета: 6 бр. Носимоспособност: 70/100 кг Размери (Дължина x Ширина x Височина): около 820 x 740 x 560 мм Собствено тегло: около 110 кг Площ на чекмеджето: 450 x 600 мм Цвят: RAL 7035/5012 Шкафът включва комплект за разделяне на чекмеджетата Шкаф с чекмеджета T736, серия 500 Голяма полезна площ на чекмеджетата: 450 x 600 мм Пълно изтегляне на чекмеджето (VA): 100% 1 чекмедже с височина на челото 50 мм, вътрешна височина 30 мм, товароносимост 70 кг, вътрешна височина 30 мм, с вложка от пяна 3 чекмеджета с височина на челото 100 мм, вътрешна височина 80 мм, всяко с товароносимост 100 кг, 1 с вложка от пяна, 1 с разделители, 1 с различни вдлъбнатини 1 чекмедже с височина на челото 150 мм, вътрешна височина 130 мм, товароносимост 100 кг, с разделители 1 чекмедже с височина на челото 200 мм, вътрешна височина 180 мм, товароносимост 100 кг, без разделители Чекмеджетата са с лагерно водене Предпазител за индивидуално изтегляне Възможност за индивидуално заключване на всяко чекмедже Pgedpfx Aeyhhu Dontjk Корпусът на шкафа е с товароносимост до 1,5 тона Сертификат TÜV-GS Чекмеджетата са в равнина с корпуса, с вградени дръжки Шкафът се продава без ключ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Поръчайте сега CORMAK ZX 7550 CW – компактен универсален фрезов машинен център, идеален за инструментални цехове и ремонтни отдели. Тази изключително многофункционална машина е налична веднага от склад. Запознайте се с характеристиките, които правят ZX 7550 CW да се откроява на пазара: Характеристики на машината: Автоматично подаване на масата по оси X и Y: Осигурете си прецизност и ефективност благодарение на автоматичното подаване на масата в две равнини. Постигнете отлични резултати без излишни усилия. Механично подаване на масата по ос Z: Предлагаме иновативно механично подаване по ос Z, което позволява бърза и точна обработка на материалите. Съкращавайте времето за работа, без компромис в качеството. Масивен стабилен чугунен корпус: Солидната конструкция на машината гарантира стабилност и издръжливост. Тежкият чугунен корпус осигурява точност и прецизност на обработката. Голяма кръстосана маса с прецизно шлифована повърхност: Кръстосаната маса е изпълнена с внимание към детайлите и специален акцент върху прецизното шлайфане на повърхността, което гарантира идеално гладко обработване на материалите. Dovetail водачи по всичките 3 оси: Благодарение на иновативните водачи тип лястовича опашка, машината постига максимална прецизност на движение по трите оси. Резултатите са винаги точни. Тиха работа благодарение на шлифовани предавки: Работете без излишен шум. Благодарение на шлифованите зъбни колела машината работи плавно и тихо, осигурявайки комфорт на оператора. Ляво и дясно въртене: Адаптирайте работата към нуждите си. Машината разполага с функция за въртене в двете посоки, което осигурява по-голяма гъвкавост при обработка. Въртяща се глава +/- 90°: Завъртайте главата във всяка посока. Възможността за завъртане на +/- 90° позволява разнообразна употреба на машината за различни проекти. CORMAK ZX 7550 CW не е просто фреза, а инструмент, който ще отговори и на най-високите изисквания. Поръчайте днес и усетете превъзходството в металообработката! Макс. диаметър на пробиване: 50 мм Макс. дължина на хоризонтално фрезоване: 100 мм Макс. диаметър на вертикално фрезоване: 25 мм Макс. диаметър на нарязване на резба: M16 Макс. диаметър на разстъргване: 120 мм Шпинделен конус: ISO 40 Диапазон и брой обороти шпиндел (верт.): 50Hz – 115-1750 об./мин (8) Диапазон и брой обороти шпиндел (хор.): 50Hz – 60-1350 об./мин (9) Разстояние между шпиндела и колоната: 200-700 мм Разстояние между шпиндела и масата: 100-480 мм Разстояние между оста на шпиндела и масата: 0-380 мм Изход шпинделен патрон: 120 мм Размер на масата: 1000x240 мм Ход на масата: 600x230 мм Автоматично подаване на масата: 24-720 мм/мин (8 скорости) Ход на шпиндела: 0,015; 0,08; 0,25 мм/оборот Брой, ширина и разстояние между Т-образните канали: 5/14 мм/44 мм Двигател (верт./хор.): 0,85-1,5/1,5 kW Габаритни размери: 1120x1060x2035 мм Тегло: 970 кг Оборудване според версията: цифрово отчитане за 3 оси SINO редуциращи втулки ISO 40/Морзе патронник за бургии 1 – 16 мм декларация за съответствие с ЕС машинна менгеме L – 160 мм Pjdpeud Icqefx Antegk фрезови шпилки с окомплектовани цанги за цилиндрични фрези хоризонтална шпинделова опора / окуляр дълги фрезови шпилки основни инструменти халогенна осветителна система 24V охладителна система инструкция за употреба на английски език

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическа машина за огъване на тръби и профили, пръти и плоски детайли в зависимост от използваните ролки – огъващи камъни. Машината е допълнително оборудвана с механичен притиск на горната ролка с нониус скала. Идеално решение за огъване на дъги, окръжности, спирали и др. В комплекта е включен крачен педал за управление на движението наляво/надясно. Използва се в метални работилници и на строителни площадки. Максимален обхват за огъване на тръби – до 30 мм. Машината позволява работа както във вертикална, така и в хоризонтална равнина. Характеристики на машината Електрическа машина за огъване на профили и тръби. Позволява работа във вертикална и хоризонтална равнина. Оборудвана с механично регулируем притиск на горната ролка. Перфектно решение за огъване на дъги, кръгове, спирали. Psdpfx Aju Snlkentegk Радиусът на огъване се настройва чрез горното притискащо устройство с нониус скала; Приложение: огъване на профили и тръби; Възможност за огъване на различни профили благодарение на универсални ролки; Много голяма собствена маса, гарантираща оптимална стабилност; Шлифовани и закалени странични водещи ролки; Огъващи ролки от здрава и закалена стомана; Управление чрез крачен педал; Работа във вертикална и хоризонтална равнина; Работа наляво/надясно. Стандартно оборудване странични водещи ролки; крачен педал; Техническа документация на български език; Декларация за съответствие (CE). Технически данни Кръгла тръба [мм]: 30 x 1 Правоъгълен профил [мм]: 30 x 30 x 1 Кръгъл прът [мм]: 16 Плътен правоъгълен детайл [мм]: 30 x 10 Диаметър на валовете [мм]: 30 Обороти [об./мин]: 9 Мощност на двигателя [kW]: 0,75 kW Захранване: 3 фази, 400V Размери (д/ш/в) [мм]: 1200 x 750 x 1210 Тегло [кг]: 252

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, обща ширина: 400 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 950 кг, Оборудване: документация / ръководство, Хоризонтална баланс машина за много прецизно балансиране на ротори като например роторни котви на електродвигатели, вентилаторни колела и подобни ротори – услуги по балансиране в центъра за балансиране в Цела-Мелис на различни видове баланс машини. _____ Ревизия: 2025 г. – Снимка 1: Опционално с автономен PC команден шкаф 1. Динамика на машината: роторни маси до ок. 20 кг / 2 балансни равнини 2. Динамика на машината: роторни маси до ок. 50 кг / 2 балансни равнини 3. Машина за роторни маси до ок. 100 кг и повече / 2 балансни равнини Pedpfxsf Sqiqj Antjgk Диаметър на ротора: до ок. 300 мм / по-големи при запитване Дължина на ротора: до ок. 500 мм Клас на качество: G = 1,5 mm/s и по-добре Обороти за балансиране: до ок. 1 800 об/мин – спрямо конкретния ротор Показания – полярни и цифрови – на дисбаланса и ъглите на дисбаланс _____ Особености: (1) Прецизно балансиране в 2 балансни равнини (2) Услуги по балансиране на тази и други машини (3) Снимки на различни концепции за баланс машини _____ Бележки: (a) Продажба на употребявани, реновирани и нови баланс машини (b) Модернизация на по-стари баланс машини и измерителна електроника (c) Услуги по балансиране – консултации и сервиз за баланс машини (d) Проектиране и производство на калибровъчни и тестови ротори (e) Възможна интеграция в автоматизирани системи (f) Консултации по балансираща техника и разработване на концепции (g) Услуги по балансиране в нашия център за балансиране в Цела-Мелис

Състояние: нов, пробег: 149 км, мощност: 177 kW (240,65 к.с.), първа регистрация: 12/2025, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 35 600 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, дължина на товарното пространство: 44 700 мм, ширина на товарното пространство: 23 700 мм, височина на товарното пространство: 5 000 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), бордови компютър, = Допълнителни опции и оборудване = - Отопляеми огледала - Ресорно окачване - Bluetooth = Бележки = X TO GO „EUROMIX TO GO“ ВИ ПРЕДЛАГА НЕЗАБАВНО НАЛИЧНИ НОВИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА ОТ НАШИЯ СКЛАД В PORTA WESTFALICA/ГЕРМАНИЯ. ЗА ВСИЧКИ КЛИЕНТИ, КОИТО СЕ НАМИРАТ В СПЕШНА НУЖДА ОТ ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО (ВРЕМЕННО УВЕЛИЧЕНИЕ НА КАПАЦИТЕТА ИЛИ ЗАМЯНА). Вашите предимства: - напълно оборудвани камиони (бетоновози/самосвали), готови за незабавна употреба - незабавна наличност директно от производителя - надстройка, монтаж, товарно превозно средство - най-добро съотношение цена/качество - възможности за финансиране - обратно изкупуване на вашите стари превозни средства Mercedes-Benz ATEGO 1224 K 4X2 Euro6e EuromixMTP тристранен самосвал - ЧИСТО НОВ - без регистрация - M2A Двигател OM936, R6, 7,7 л, 175 kW (238 к.с.), 1000 Nm M4X Двигател съгласно Euro VI, E M5U Спирачка на двигателя, стандартна система G1D Скоростна кутия G 90-6/6,70-0,73 G5G Mercedes PowerShift 3 A1K Преден мост, 5,3 t A2L Заден мост, коронна предавка 390, хипоидна, 11,0 t Колесна база: 3560 mm Теглич G 145, за ZAA Кабина: S-кабина ClassicSpace, 2,30 m, тунел T1V Теглови вариант 11,99 t (4,9/8,1) K39M16 80 2x 265/70 R 19,5 Regio – гуми Michelin X Multi Z K39M76 80 4x 265/70 R 19,5 Regio – гуми Michelin Multi D за задвижване Пластмасов резервоар 120 л, отляво Дискови спирачки отпред, барабанни отзад F8V Светлинен сензор F8W Сензор за дъжд D8A Люк на покрива/вентилационен отвор F6I Отопляемо предно огледало F6J Главно огледало, електрическо, откъм водача D1C Комфортна седалка за водач D1M Стандартна пътническа седалка D1Z Седалка по средата с 3-точков предпазен колан J5S Радио с USB-вход и Bluetooth D6F Климатик Оборудване на самосвала: EuromixMTP тристранен самосвал EMK3-K-5 Тип: EuromixMTP EMK3-K-5 Описание на каросерията: Дължина: 4.470 mm Pgedjyn Nn Sepfx Antek Ширина: 2.370 mm Бордове: 500 mm Челен борд: 840 mm Под: 4mm HARDOX 450 Бордове: 3mm S355 дясно: ръчно управляемо махащо се бордово ляво: ръчно управляемо махащо се бордово заден борд: автоматично махащ се, 3mm S355 челен борд: 3mm S355 заден борд: 3mm S355 Спомагателна рама: заварена конструкция от висококачествена стомана Хидравлична връзка за самосвално ремарке 6x прибиращи се халки за закрепване на товари Хидравлика: - Penta хидравличен цилиндър с крайно изключване, - управляващ блок (главен вентил) - пневматичен превключвател за повдигане - пневматичен контролен клапан на спомагателната рама - помпа и резервоар за масло Опции: Метла и лопата с държач Падаща предпазна греда със задна равнина, EuromixMTP, хидравлично управляеми бордове Покривало За допълнителни въпроси нашият екип е на разположение на следните езици: - Говорим немски - We speak English - Nous parlons français - Mówimy po polsku - Мы говорим по русски - Govorimo Srpskohrvatski = Допълнителна информация = Преден мост: Управляем Максимално допустима маса: 12.000 кг Марка на надстройката: EuromixMTP тристранен самосвал Общо състояние: много добро Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Моля, свържете се с Denis Omeragic за повече информация.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Pgjdpfx Aefz Dubontjk Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Podpfx Anjfz Dt Netsgk Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Psdpfx Ansfz I D Detegk Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Podpfx Aefz I Edentogk Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Psdpfx Anjflmdwjtjgk Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Pgodpfx Anefz Nb Tetsk Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Pedpfx Ansfz U S Ejtsgk Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Технически данни: x-ход: 485 мм y-ход: 385 мм z-ход: 380 мм Управление: Contour 1 (управление по траектория) Интерфейс на шпиндела: ISO SK 40 Шпинделна глава, завъртаща се наляво и надясно: 90° Ход на пинолата: 80 мм Вертикално регулируема фрезова глава: 150 мм (по y-оста) Обороти, вертикален шпиндел: 50 - 2500 об/мин, 18 степени Подаване X/Y/Z: 2 - 1000 мм/мин, безстепенно Бързоход X/Y/Z: 2000 мм/мин Обороти, хоризонтален шпиндел: до 1000 об/мин Размер на работната маса: 460 x 800 мм Товароносимост на масата: 0,4 t Обща консумация на енергия: 9,5 kVA Тегло на машината прибл.: 1900 кг Габаритни размери прибл. ДxШxВ: 2,35 x 2,2 x 2,0 м Хоризонтален шпиндел: подвижна греда 385 мм, работен шпиндел SK40 Оборудване: Psdpfxsu Ndcms Antsgk - Управление чрез пулт Grundig Electronic с конзола - Линейна интерполация, кръгова поляризация в равнините XY и XZ - Бързозатягащ патронник - Ръчен управляващ пулт - Охлаждане с помпа - Осветление на машината - Фрезова шпиндела, контрашпиндел Аксесоари: Различни фрезови дорници, фрезови държачи (както е показано на снимките) .

Състояние: употребяван, Технически данни: Шлифовъчен диаметър: 260 mm Шлифовъчна дължина: 1000 mm Височина на центъра: 130 mm Дължина на стягане: 1000 mm Задвижване: ръчно Регулиране на шпинделния блок: 280 mm ръчно Обща необходима мощност: ок. 6,0 kW Тегло на машината: ок. 1,5 т Размери на машината (ДxШxВ): 2580 x 1750 x 1630 mm Машина за шлифоване на неравномерни форми – (машина за шлифоване на колянови валове) Използва се за шлифоване на колянови валове, разпределителни валове и др. Маса на машината: - завъртане наляво/надясно: по 6° - Повърхност за закрепване на детайла: 1240 x 156 mm Шлифовъчен шпинделен блок: - Регулиране 150 mm към оста на детайла - Завъртане наляво/надясно 90° в две равнини - Надлъжен ход ръчно 280 mm - Шлифовъчен диск/шлифовъчно тяло: 350 x 32 x 127 mm Вътрешен шлифовъчен шпиндел тип Fortuna SJ 60 x 250L Шпинделен блок за детайла: - Обороти: 25 - 65 - 155 - 400 об/мин - Завъртане ръчно, +/- 90° - Височина на центъра: 130 mm Pjdpfsu Ng Dtjx Antogk Оборудване: Задна опора оборудвана с устройство за профилиране, бързозатягаща пинола с центриращ връх Машината може да бъде демонстрирана при желание.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SOP10107, разстояние на движение по ост X: 355 мм, ход по оста Y: 305 мм, ход по оста Z: 455 мм, ширина на масата: 381 мм, дължина на масата: 457 мм, скорост на шпиндела (мин.): 10 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 8, XYZ Machine Tools XYZ 2-OP (Модел 2020) Обновете работилницата си с тази надеждна и високоефективна CNC машина от XYZ Machine Tools Ltd — доказано име в областта на прецизната механична обработка. Технически характеристики: Характеристика Спецификация / Възможности Ход (X × Y × Z) ~ 355 mm × 305 mm × 455 mm Размер на работната маса ~ 457 mm × 381 mm Максимално натоварване на масата ~ 250 kg Шпиндел Стандарт BT30, 10 000 об/мин, електромотор ~ 3 к.с. (≈ 2,2–2,3 kW) Смяна на инструментите 8-позиционен автоматичен инструментален магазин Бързо придвижване ~ 15 m/min (X/Y/Z) Управление ProtoTRAK TMX, диалогово CNC (меню-базирано, с поддръжка на G-код), USB за трансфер на файлове Точност / повторяемост Позициониране около ±0,005 mm (в зависимост от състоянието), повторяемост ±0,003 mm Габарити ~ 760 × 1 220 mm, височина ~2,5 m Тегло на машината ~ 1 100 kg • Година на производство: 2020 • Номинално напрежение: 400V • Работен ток: 15A • Късо съединително напрежение: 10kA • Фази: 3 • Честота: 50Hz • Мощност на основния мотор: 2,2 kW • Максимални обороти на шпиндела: 10 000 об/мин • Пневматика: 6 bar / 100 L/min • CE сертифицирана _____ Практическо приложение • Високоскоростно пробиване, нарязване на резби и фрезоване с малки инструменти: 10 000 об/мин шпиндел е отличен за малки фрези (Ø3–10 mm) и обработка на алуминий спрямо по-стария модел с 6 000 об/мин. • Вторични операции и леко фрезоване: идеална за „почистващи“ срезове, отвори за болтове, фаски, фрезоване на равнини и странични операции след струговане. • Серийно производство с множество операции: 8-позиционният инструментален магазин е ограничение, но с умно оборудване (центровка, пробиване, нарязване на резба, крайна фреза, фаска, челна фреза) може да се покрият много дейности. • Компактен дизайн: Може да се разположи до стругове или обемни фрези (VMC), за да елиминира задръжки от типа „2-op“. Състояние: • Отлична работоспособност • Слабо използвана, отлично поддържана; работила единствено върху алуминий и найлонови детайли за оборудване на работилници • Готова за незабавно включване в производство Защо да изберете XYZ 2-OP? • Прецизно инженерство и надеждност • Високи обороти на шпиндела и мощен мотор за разнообразни обработки Pgedpfxsxd Dgyj Antsk • Компактна и ефективна конструкция • Гаранция и сервиз от доказан производител Не пропускайте тази възможност да си осигурите висококачествена XYZ 2-OP машина — перфектна за работилници, инструментални участъци и малки производства, които искат да повишат своите възможности за механична обработка.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, WFL Millturn M120X/3000 РАБОТНА ОБЛАСТ Разстояние между центровете = 3000 мм Диаметър на въртене над леглото = 1220 мм Диаметър на въртене над горния супорт = 1140 мм Надлъжен ход (Z) = 3330 мм Радиален ход (X) = 920 мм Разстояние от шпинделната глава до върха на опашката = 3812 мм ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ Шпинделна глава DIN 55026, форма Gr. A15 Шпинделен отвор 165 мм ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ АС-задвижване с 2-степенна скоростна кутия Мощност на задвижването 100% ПВ – 60 kW Макс. обороти на шпиндела – 1600 об/мин Макс. въртящ момент на шпиндела (100% ПВ) – 4472 Nm C-ОС: СЕРВОУПРАВЛЯВАН ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ Минимален програмируем инкремент – 0,001° Макс. обороти – 20 об/мин Макс. въртящ момент на шпиндела (100% ПВ) – 3000 Nm Задържащ момент на дисковата спирачка – 6000 Nm ЗАДВИЖВАНЕ НА ПОСОЧНО ДВИЖЕНИЕ Кръстосан супорт, стругово-свределно-фрезова глава: АС серво задвижване Сила на подаване надлъжно (Z) – 30,0 kN Сила на подаване напречно (X) – 31,5 kN Сила на подаване по Y-ос 55kW – 25,0 kN Бърз ход: надлъжно (Z) – 15,0 m/min; напречно (X) – 15,0 m/min; Y-ос – 12,5 m/min; Бързо завъртане на B-ос – 90°/s ШАРКО-ВИНТОВА ШПИНДЕЛА НАДЛЕЖНО (Z-ос) Ø x стъпка – 63x20 мм НАПРЕЧНО (X-ос) Ø x стъпка – 63x10 мм ЗАДЕН ЦЕНТЪР Диаметър на пинолата – 180 мм Ход на пинолата – 200 мм Сила на пинолата (регулируема) – 5400-40000 N Пинола с вградени лагери – Morse конус 6 ИНСТРУМЕНТАЛЕН НОСАЧ (Единичен инструментален носач, стругово-свределно-фрезова глава) АС задвижване, мощност 100% ПВ – 55 kW Максимални обороти на шпиндела – 3200 об/мин Макс. въртящ момент на шпиндела (100% ПВ) – 730 Nm Ход перпендикулярно на X/Z-равнина (Y-ос) 55kW – 650(-300/+350) мм Ъгъл на завъртане на фрезовия шпиндел (B-ос) – -110/+90° Шпинделна глава за инструменти по DIN 69893 HSK-A100 Диаметър на фрезовия шпиндел на преден лагер – 130 мм ТЕМПЕРАТУРНА СТАБИЛИЗАЦИЯ чрез регулиран охладителен кръг с компресор – охладителен агрегат ВЪНШЕН ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Брой Брой позиции (с кодиране на местата) HSK100 – 90 бр. Максимална дължина на инструмента – 500(800) мм Pgedol Smhljpfx Antsk Максимална маса на инструмента (отклонение на центъра на тежестта от 25 кг – максимум 250 мм) ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ Дължина (макс. с инструментален магазин и транспортьор за стружки) – 13 м Височина – 4,1 м

Състояние: употребяван, пробег: 71 000 км, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), първа регистрация: 03/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, спирачки: ретардер, цвят: черен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, Номер на превозното средство: 510136 Бивша препоръчителна крайна цена на производителя: 113.500 евро Първи собственик, без катастрофи, поддържана в сервиз, непушач ---- АКЦЕНТИ И ПАКЕТИ * Media пакет СИСТЕМИ ЗА ПОМОЩ НА ВОДАЧА * Система за предупреждение при смяна на лента ДРУГО ОБОРУДВАНЕ * ZF-интардер Допълнителни характеристики ----- Цвят / Лак ----- Цвят на шасито: черен * Цвят на кабината: H3326BLCK Dълбоко черно (46185) * Долна стъпка на кабината в цвета на кабината * Цвят на покривния спойлер на кабината * Цвят на страничните калници: цвят на кабината * Цвят на страничната пола: цвят на кабината * Цвят на CMS корпус: цвят на кабината * Цвят на рамката на фаровете: цвят на кабината * Цвят на брони: цвят на кабината ----- Гуми / Джанти ----- R1, 315/70R22.5 GO FMAXD2 154/150 L Traction BBA * Goodyear / Без резервна гума * Предна ос: 385/55R22.5 * Черни стоманени джанти * Черни декоративни обръчи на джантите * F1, 385/55R22.5 GO AFMAXS 160/000 K Steering ABA ----- Оборудване / Специално оборудване ----- XG-кабина * Механично окачване на кабината * Адаптивен круиз контрол с FCW и AEBS-3 * Емисии – стандарт Euro 6 * Автоматизирана скоростна кутия, TraXon, 12 предавки * Стандартно разположение на компонентите * DAF Connect * Гаранция Plus – Задвижваща линия 3 години – 500.000 км * Aero пакет XG * Сигнални клаксони – 2 комплекта * LED фарове, завиващи и мъгла фарове * Интериорно затъмняване в/около кабина и странични прозорци * Предно стъкло със слънцезащитно фолио * Ламинирано стъкло със слънцезащита * Без основни огледала * Без предно огледало * DAF дигитална система за видимост * DAF Corner View * Подготвена камера за заден ход * Централно заключване, 3 ключа, 2 дистанционни * Регулируем покривен спойлер с манивела, за XG кабина * Разширени странични калници * Странични поли с удължение * Предна подова плоча Aero за шаси * Кожен волан * Интериорна декорация на кабината: Argenta * Кожена тапицерия на вратите * Водач: Xtra Leather Air седалка * Въртяща се основа за седалка на водача * Пасажер: Xtra Leather Air седалка * Подлакътници от двете страни на пасажерската седалка * Въртяща се основа за пасажерската седалка * TV - подготовка * Средна конзола с чекмедже * Хладилник и чекмедже * Предварителна подготовка за въздушен инструмент * Xtra Comfort матрак + регулируема долна лежанка * Горна спална лежанка * Завеси с разделителна завеса * Луксозно LED вътрешно осветление * Автоматичен климатик на кабината Pedsvp Uqwopfx Antegk * Щора за пасажерската страна * Ел. покривен люк * Стандартно захранване + 2x 40 A * ECAS дистанционно с разширени функции * FMS конектор – разширен, готов * Дигитален тахограф, VDO 1C * Ограничител на скоростта - настроен на 90 км/ч * DAF Infotainment Exclusive+Exclusive говорители * Антени: DAB подгот. радио, 2x моб. GNSS – CB екстра * Predictive Cruise Control * Безжично зарядно * Асистент за завиване * Предна ос: 8,00 т, въздушно окачване, 161 N * Задна ос: въздушно окачване SR1347 * Мониторинг на осевото натоварване * Нормално въздушно окачване отпред * MX-13 двигател, 390 kW/530 к.с., емблема на кабината: 530 * ECO-мощност * 12-степенна TraXon скоростна кутия 12TX2620 DD, 16,69-1,00 * Задно предавателно число 2,40 * Механичен диференциал с блокировка * Двуцилиндров компресор без съединител * Междуосие 4,00 м / заден надвес 0,99 м * Надлъжни греди 260/6,0 мм, със заздравяване отпред * EAS звено дясно, заден надвес, 85-л ал. калник ляв * Алуминиеви въздушни резервоари * ks: 845 стъпало ляво +340 дясно, Н 620 мм * Горивни резерво

Състояние: добро (употребявано), макс. диаметър на диска: 320 мм защитен капак за диска макс. височина на рязане: 70 мм макс. ширина на рязане: 600 мм Psdpsygy Dhjfx Antjgk възможност за рязане под ъгъл във вертикалната равнина: +90°/-90° (преместване на рамото или на режещия диск) възможност за завъртане на рамото надясно/наляво: +/- 45° двигател: 2,2 kW

Състояние: готов за употреба (използван), часове на работа: 8 722 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, натоварване на масата: 400 кг, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на оста X: 750 mm Ход на оста Y: 500 mm Ход на оста Z: 500 mm Размери на масата: 1 000 × 500 mm Брой Т-канали: 3 Максимално натоварване на масата: 400 kg Сверлителна способност Максимален диаметър на пробиване (стомана с якост 600 MPa): 25 mm Свредло със сменяеми пластини от SK: 30 mm Диаметър при нарязване на резба: M20 Шпиндел Конус на шпиндела: 40 (7:24) Инструментален държач: DIN 69871 Шпинделов диаметър за лагер: 70 mm Разстояние шпиндел – повърхност на масата: 150–650 mm Обороти на шпиндела: 20–8 000 об/мин Позиционираща точност Статично отклонение на равнината: 0,02 mm Повторяемост: 0,008 mm Бърз ход: 25 000 mm/min Подаване: 5 000 mm/min ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Производител на управление: Heidenhain Охладителна инсталация Номинален дебит на хидрогенератор – охлаждане на инструмента: 32 l/min Номинален дебит на хидрогенератор – вътрешно охлаждане: 60 l/min Максимален обем на резервоара: 280 l Пневматика Работно налягане: 0,6 MPa Работни часове Часове на включване на управлението: 30 743 h Часове на включване на машината: 25 946 h Програмен цикъл: 8 722 h ОБОРУДВАНЕ Pgodpfx Asygl Tusntsk NC-машинен менгеме Множество инструментални държачи Патронник за свредло Глави за челно фрезоване 4-позиционна система за закрепване, подходяща за менгеме 3D-датчик

Състояние: добро (употребявано), 1 употребявана универсална челна глава за последващ монтаж на конвенционални, NC или CNC фрезови машини или борверги от всякакъв вид, система „HURON”, завъртаема по 2 равнини, всеки ъгъл може да бъде настройван. Psdpfxsyc Ei Us Antsgk Площта на затягане: ISO 50 Изнасяне: ок. 360 mm Номинална мощност на привода: 10 к.с. Максимални обороти: 1800 об/мин Тегло: ок. 82 kg Принадлежности / Особени характеристики: • Ръчно фиксиране на инструмента • Главният шпиндел и всички валове и зъбни колела са изработени от циментирана и темперирана хром-никелова стомана • 2 взаимно въртящи се оси, което позволява всеки ъгъл на настройка! Система „HURON“ • Коничните зъбни колела са шлифовани по системата „KLINGELNBERG“ • Търкалящите лагери на главния шпиндел са конусни ролкови лагери с висока прецизност • 1 теглещ болт за инструмента Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Състояние: добро (употребявано), 1 използвана, добре запазена универсална фрезова глава система "HURON" с хидравлично затягане на инструмента Марка: EMENA - MTE, Произход: Испания Модел: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Технически данни: Pjdsyc Eizspfx Antsgk Конус на шпиндела: ISO 50 Издаденост: 358 мм Макс. обороти: 3000 мин-1 Макс. задвижваща мощност: 22 kW Монтажен фланец: Външен диаметър: Ø 306 мм Размери (Д x Ш x В): 460 x 306 x 360 мм Тегло: прибл. 150 кг Оборудване / Специални характеристики: • 2 въртящи се равнини система "HURON" • Хидравлично затягане на инструмента • За последващ монтаж на конвенционални, NC или CNC фрезови машини (напр. MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL и др.) или всякакви видове борверги ... Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: ограничена функционалност, дълбочина на пробиване: 710 мм, максимална скорост на въртене: 1 250 об/мин, ширина на масата: 1 250 мм, дължина на масата: 1 120 мм, диаметър на вретеното: 100 мм, Подаването на оферта задължава купувача да извърши вземането на машината в срок до 28.01.2026! За целта е необходимо своевременно уговаряне на дата след края на аукциона, тъй като машината все още не е демонтирана! Pgedpfx Anjx Hfugjtek ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на работния шпиндел: 100 mm Конус на работния шпиндел: ISA конус Nr. 50 Дълбочина на пробиване за един пас: 710 mm Най-ниско положение на оста на шпиндела над равнината на масата: 0 mm Най-високо положение на оста на шпиндела над равнината на масата: 1.200 mm Максимално разстояние между шпинделната втулка и задния център: 2.300 mm Хоризонтално преместване на задния център: 1.300 mm Обороти на шпиндела: 6 - 1.250 об/мин Работна площ на масата: 1.120 mm x 1.250 mm Надлъжно преместване на масата: 1.300 mm Напречно преместване на масата: 1.200 mm 34 скорости на подавачите за шпиндела, люнет и масата: 0,017 - mm/оборот Подаващи механизми за люнет и масата, безстепенно: 20 - 1.000 mm/мин Бързо ход за всички направления: 2.800 mm/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Мощност на главния двигател: 11 kW Обороти на главния двигател: 1.450 об/мин Вид ток: Трифазен Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz ОБОРУДВАНЕ Документация с включена схема на свързване Електрически схеми Ръководства за работа Забележка: Спирачката е дефектна, съединителят е демонтиран (наличен е). Прогнозни разходи за ремонт в Германия: около 3.000 €.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална бродираща машина модел HE1504: Глави: 4 Игли: 15 Podorfnq Sopfx Antogk Приложение: шапки / тениски / равна бродерия / и др. Бродировъчна площ: 400 x 450 мм Бродировъчна площ за шапки: 270° Максимална скорост: 1000 SPM Мотор: серво мотор Към машината за бродиране са включени: - Обръчи с различни размери, включително обръч за шапки; - Устройство за навиване на шпули; - Допълнителна маса за работа с големи материали; - Куфарче с различни инструменти за работа с машината. Нова – налична за незабавна доставка!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина): 3810x575x1520 мм Тегло: 1000 кг Обща необходима мощност: 8 kW Кантослепваща машина KANTOMAX BASIC FÜ+EK - Мин./макс. дебелина на кант: 0,4 – 2 мм - Мин./макс. височина на кант: 15 – 48 мм - Мин./макс. височина на детайла: 10 – 45 мм - Мин. ширина на детайла: 80 мм - Мин. дължина на детайла: 120 мм - Захранващ мотор: 1,1 kW - Скорост на подаване: 8, 12, 16 м/мин - Операторски пулт при входа на машината на нивото на очите - Веригово подаване - Поддържащ дисков плот за PVC и ABS кантове - Зона за притискане с пневматично задвижвана основна притискаща ролка и допълнителни ролки за уплътняване на лепилната фуга - Централно регулируемо горно притискане - Лепилен резервоар с тефлоново покритие за термолепилен гранулат - Дозиране на лепилото към детайла чрез лепилна ролка - Електронно регулиране на температурата, работна температура 180 – 200 °C - Пневматично рязане на ролки - Пневматичен цилиндър за дистанция между детайлите - Група за фрезоване с 2 DIA фрезови глави за подравняване преди залепване, вертикално регулиране на шпиндела, електропневматично хоризонтално управление, 2 мотора по 1,8 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. (1 по и 1 срещу посоката на подаване) - Група за отрязване на кантов излишък отпред и отзад, високопрецизно линейно водене, мотори 0,5 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин., режещо движение за висока точност - Група за фрезоване по равнина и радиус горе и долу с вертикално и хоризонтално опипване, 2 мотора по 0,5 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. - Формуваща група (закръгляне на ъгли) горе и долу за заобляне на PVC кантове, мотор 0,37 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. - Радиусна стъргалка с опипване отгоре, отдолу и странично за оформяне на предварително фрезовани PVC кантове - Полираща станция за обработка на кантове горе и долу, 2 мотора по 0,18 kW, 50 Hz, 1400 об./мин., регулируема под наклон и по височина - Обща консумирана мощност: 8,0 kW / 400 V - Отвори за аспирация Ø 100 мм - Издърпваща се опора за детайли - Звукоизолиращ кожух с прозорец за наблюдение - Въздушно налягане: 6 bar - Размери: Дължина = 4000, Ширина = 1000, Височина = 1420 мм Podpfsvz E Scjx Antsgk - Транспортни размери: Дължина = 3810, Ширина = 575, Височина = 1520 мм - Тегло: 1000 кг