Употребявани Sdah Равнина И Обръчи (238)

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Godpjfz I Edsfx Acujbu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Кантослепваща машина Производител: Brandt Модел: KDF 220 Highflex 1220 Година на производство: 2013 Дебелина на кантa: 0,4 - 3 mm Дебелина на детайла: 8 - 50 mm Обща дължина: приблизително 4 150 mm Подаване: 10 m/min Обща мощност: 9,5 kW Тегло: приблизително 1 150 kg Група за фуговане: Да Група за отрязване: Да Група за фрезоване до равнина: Да Група за копиране на ъгли: Да Радиусен цикъл нож: Да Плосък цикъл нож: Да Gjdpfx Acow N Sb Rjuobu

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 01/40360/1117, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 2 750 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 250 мм, обхват на измерване ос Z: 85 мм, общо тегло: 2 600 кг, Обхват на измерване: 2.750 x 1.250 мм Фабрично рециклирана измервателна маса SN 01/40360/1117 (година на производство: 2017) - възможна междинна продажба - Операционна система: Windows 10 За измерване на външни размери и едностранен контрол на вертикални и хоризонтални отвори при плоскостни детайли. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: Gbedow Ev N Sopfx Acusu - Помощ при настройка: измерване на първия сериен детайл - Проверка на извадки: измерване на проби КРИТЕРИИ ЗА ИЗМЕРВАНЕ: - Размери: дължина, ширина, ъгли - Отвори, вертикални: позиция, диаметър, дълбочина, разстояние между отвори - Отвори, хоризонтални: позиция, диаметър, дълбочина, разстояние до плочата (ЗАБЕЛЕЖКА: необходимост от измервателни щифтове или вложени дюбели) - Канал: разстояние до ръба, ширина, дълбочина - Радиус: позиция на центъра, радиус - Държач: ширина, дълбочина - Изрези: ширина, разстояние до ръба Технически данни: - Дължина на детайла (X-ос) мин./макс.: 180 мм – 2.750 мм - Ширина на детайла (Y-ос) мин./макс.: 50 мм – 1.250 мм (Забележка: измерването на вертикални и/или хоризонтални отвори, както и канали и държачи по Y-оста е възможно до позиция 1.150 мм) - Дебелина на детайла (Z-ос) мин./макс.: 5 мм – 85 мм ЗАБЕЛЕЖКА: Възможни са други размери при запитване. - Точност: +/-0,1 мм - Резолюция: 0,01 мм (ЗАБЕЛЕЖКА: За постигане на точността са необходими равномерни светлинни условия – независими от дневната светлина) - Измервателна равнина: високопрецизна шлифована гранитна плоча 3.200 x 1.340 x 150 мм - Работна височина над пода: около 1.000 мм +/- 50 мм - Необходима площ (Д/Ш/В): около 5.000 мм / 2.000 мм / 1.700 мм - Тегло: прибл. 2.400 кг + табло с пулт: около 200 кг - Обща електрическа консумация: 2500 W - Въздушно налягане: 6 bar - Страна на работа: лява - Работно напрежение: 230V/16A – (CEE7/7) - Мрежова връзка: RJ45 - Температура на околната среда: макс. 35°C (ЗАБЕЛЕЖКА: При по-високи температури се препоръчва климатик в таблото – по желание) - Технически промени са възможни. Данните важат при използване на подходящи детайли. Комплектът включва: - Автоматична измервателна маса с 2-осно серво задвижване - Автоматично позициониране на камерата по височина - 1 x лиценз за софтуер CAD4U и интерфейс Hecht за създаване на измервателни програми на PC в производствената подготовка - 19'' PC със софтуерен лиценз за CAD4U и интерфейс за създаване на програми за измерване, последна версия на Results и Driver за обработка на измервателни програми, софтуер за обработка на изображения - Камера и обектив, както и осветление за заснемане на изображение - Операционна система Windows Ultimate 64-bit - Шкаф Rittal за компютър 600x1600x650 мм (ШxВxД) - Измервателни щифтове за измерване на странични отвори: по 10 бр. с диаметри 5, 6, 8 мм - 4 ъглови скоби за черни детайли - SQL Express база данни, инсталирана на машинния компютър Езици Операторският софтуер е наличен на следните езици: немски, английски, френски, италиански, испански, фламандски, полски, литовски, руски и китайски. Други езици при запитване. СИСТЕМИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА - Аварийно изключване (NOT-AUS) - Всички машини за страни от ЕС със СЕ-маркировка по директива 2006/42/ЕО за машини - Техническата документация е запазена на компютъра - Измервателната маса трябва да бъде напълно защитена с оградна система. Тя и други защити не са включени в комплекта.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, WFL Millturn M120X/3000 РАБОТНА ОБЛАСТ Разстояние между центровете = 3000 мм Диаметър на въртене над леглото = 1220 мм Диаметър на въртене над горния супорт = 1140 мм Надлъжен ход (Z) = 3330 мм Радиален ход (X) = 920 мм Разстояние от шпинделната глава до върха на опашката = 3812 мм ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ Шпинделна глава DIN 55026, форма Gr. A15 Шпинделен отвор 165 мм ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ АС-задвижване с 2-степенна скоростна кутия Мощност на задвижването 100% ПВ – 60 kW Макс. обороти на шпиндела – 1600 об/мин Макс. въртящ момент на шпиндела (100% ПВ) – 4472 Nm C-ОС: СЕРВОУПРАВЛЯВАН ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ Минимален програмируем инкремент – 0,001° Макс. обороти – 20 об/мин Макс. въртящ момент на шпиндела (100% ПВ) – 3000 Nm Задържащ момент на дисковата спирачка – 6000 Nm ЗАДВИЖВАНЕ НА ПОСОЧНО ДВИЖЕНИЕ Кръстосан супорт, стругово-свределно-фрезова глава: АС серво задвижване Сила на подаване надлъжно (Z) – 30,0 kN Сила на подаване напречно (X) – 31,5 kN Сила на подаване по Y-ос 55kW – 25,0 kN Бърз ход: надлъжно (Z) – 15,0 m/min; напречно (X) – 15,0 m/min; Y-ос – 12,5 m/min; Бързо завъртане на B-ос – 90°/s ШАРКО-ВИНТОВА ШПИНДЕЛА НАДЛЕЖНО (Z-ос) Ø x стъпка – 63x20 мм НАПРЕЧНО (X-ос) Ø x стъпка – 63x10 мм ЗАДЕН ЦЕНТЪР Диаметър на пинолата – 180 мм Ход на пинолата – 200 мм Сила на пинолата (регулируема) – 5400-40000 N Пинола с вградени лагери – Morse конус 6 ИНСТРУМЕНТАЛЕН НОСАЧ (Единичен инструментален носач, стругово-свределно-фрезова глава) АС задвижване, мощност 100% ПВ – 55 kW Максимални обороти на шпиндела – 3200 об/мин Макс. въртящ момент на шпиндела (100% ПВ) – 730 Nm Ход перпендикулярно на X/Z-равнина (Y-ос) 55kW – 650(-300/+350) мм Ъгъл на завъртане на фрезовия шпиндел (B-ос) – -110/+90° Шпинделна глава за инструменти по DIN 69893 HSK-A100 Диаметър на фрезовия шпиндел на преден лагер – 130 мм ТЕМПЕРАТУРНА СТАБИЛИЗАЦИЯ чрез регулиран охладителен кръг с компресор – охладителен агрегат ВЪНШЕН ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Брой Брой позиции (с кодиране на местата) HSK100 – 90 бр. Максимална дължина на инструмента – 500(800) мм Gbodel Smhlepfx Acuou Максимална маса на инструмента (отклонение на центъра на тежестта от 25 кг – максимум 250 мм) ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ Дължина (макс. с инструментален магазин и транспортьор за стружки) – 13 м Височина – 4,1 м

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Употребяван CNC струг Haas SL-30 THE Диаметър на въртене над леглото: 762 мм Дължина на въртене: 850 мм Ход в равнината (X-ос): 287 мм Надлъжен ход (Z-ос): 864 мм Проход на шпиндела: 76 мм Обороти: 3400 об/мин Конус на контрашпиндела: ISO 290 мм Револверна глава с 12 инструментални позиции VDI Измервателна ръка Транспортьор за стружки Тристранен самоцентриращ патронник Godpfx Acjv H R Duouobu Дължина на машината: 3300 мм, Ширина: 2000 мм, Височина: 2000 мм, Тегло: около 7,5 т Машината може да бъде прегледана по договаряне в Бурбах. Транспортът се организира от купувача. Техническите данни, аксесоарите и описанието на машината са без ангажимент.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 175 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 120 кг, ширина в центъра: 1 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм, диаметър на шлифоване: 349 мм, тегло на детайла между центровете: 120 g, ширина на шлифовъчен диск: 80 мм, дължина на подаване ос X: 285 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 150 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 м/мин, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 9 W, общо тегло: 5 300 кг, диапазон на въртене: 210 °, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Универсална кръглошлифовъчна машина от нашия демонстрационен център в Щутгарт. 1 външен шлифовъчен диск, 1 вътрешен шлифовъчен диск. Ръчно въртяща се. Зъбен венец тип Hirth с ъгъл 2,5° към оста на въртене на шпиндела за шлифоване B1. Ъгъл на завъртане -15° до +195°. Маса за детайла с въртене до +8,5° с фина настройка и пневматично повдигане за въртене (вкл. държач за индикаторен часовник за радиално измерване). Директна измервателна система за осите X и Z с резолюция 0,0001 mm (линеен абсолютен измерител). Вътрешна шлифоваща приставка за ремъчни шпиндели Ø100 mm. Универсален шпинделов държач за детайла MK5, с лагеруване, Шпинделовият нос е с вътрешна конусна опора MK5 Проходен отвор на шпиндела Ø30 mm. Вътрешна шлифоваща шпиндела 40 000 об./мин с ремъчна предавка към задвижващ мотор с шайба Ø105 mm с честотен преобразувател. (за отвори Ø13–45 mm). Тип шпиндел 102540B Ø100 mm с омасляване чрез маслена мъгла. С инструментална опора HJND 35. Вкл.: 1 шайба Ø31 mm на шпиндела, 5 приспособления със средна дължина, 45 резбови болта. C-ос с индиректна измервателна система, резолюция 0,0001°, точност на референциране +/-0,5°. Заден център с конусен накрайник MK4 и ход 35 mm. Диаметър на пинолата 50 mm с плъзгащо водене. Gedjtvxbnopfx Acuebu Възможност за монтаж на подложка за инструменти за обличане с регулиране по височина. Устройство за обличане с интерфейс G01, монтирано на масата, преместваемо по X-оста. Преносимо управляващо устройство за настройка. H1 вмъкващ се тъч сензор 1 (с превключване), под ъгъл спрямо равнината на обработка, за измервателен лост с резба M3. Хартиен филтър с капацитет 375 литра. Интерфейс за аспирационна система за мъгла от шлифоване. Разпознаване на контакт. система Sensitron 6. Преносимо устройство за балансиране.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. Gedpfx Asflmdwscujbu В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, пробег: 10 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 332 мм, общо тегло: 3 500 кг, тегло без товар: 2 230 кг, максимално тегло на товара: 1 270 кг, първа регистрация: 05/2025, следващ преглед (TÜV): 05/2027, дължина на товарното пространство: 3 857 мм, ширина на товарното пространство: 1 765 мм, височина на товарното пространство: 1 885 мм, обем на товарното пространство: 13 m³, разход на гориво (градско каране): 7,2 л/100 км, разход на гориво (извън града): 5,8 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 6,3 л/100 км, CO₂ емисии: 166 г/км, цвят: сив, окачване: стомана, размер на гумата: 225/65R16C, брой места: 3, Година на производство: 2025, обща дължина: 6 315 мм, размер на предната гума: 225/65R16C, размер на задната гума: 225/65R16C, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, кабина, климатик, навигационна система, ниско ниво на шум, плъзгаща се врата, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Renault Master Фургон L3H2 125KW/170PS - наличен на склад, веднага достъпен! Нов модел с обширно оборудване за сигурност. Цвят: Midnight grey - шистово сиво KPW, междуосие: 4.332 мм, общо тегло: 3.500 кг. Дължина на автомобила: 6.315 мм, ширина: 2.070 мм, височина: 2.508 мм. Размери на товарното пространство: дължина 3.857 мм, ширина 1.765 мм, височина 1.885 мм = 13м³. LED фарове с дневни светлини и LED, фарове за мъгла с функция за завой, климатик с полен филтър, навигационна система Open R-Link с 10'' дисплей и интегриран Google, камера за обратно виждане, паркинг асистент отпред, отзад и страничен, 360° сензори за дъжд и светлина. Задни врати с отваряне на 270°. Комфортна, регулируема по височина седалка на водача с подлакътник и лумбална опора. Двойна пътническа седалка с „Mobile Office“ подреждане и място за съхранение под седалката (62 литра). Затворено жабка, затворено място за съхранение отгоре на таблото. Функция за спешно повикване (e-Call), система за поддържане на лентата, активна аварийна спирачна система с откриване на пешеходци и велосипедисти, система за наблюдение на бдителността, аварийни светлини, круиз контрол с ограничител на скоростта и програмируем регулатор на скоростта, разпознаване на пътни знаци, електрически регулируеми и отопляеми външни огледала с двойно широкоъгълно поле, индуктивно зарядно за телефони, стоманен капак за защита на двигателя, аларма за коланите, 12V контакт в отделението над жабката, 2 USB-C порта под климатроника, волан с настройка в две равнини, точки за закрепване на товара (L2: 8 бр. | L3: 10 бр.), система за контрол на налягането в гумите, пълноразмерна резервна гума, електрически прозорци, централно заключване с дистанционно, теглич (ще бъде дооборудван). При желание ще ви изготвим оферта за финансиране или лизинг. По избор предлагаме: Комплект зимни гуми със стоманени джанти 225/65 R16 112/110R Nexen Winguard WT1 - 870 EUR без ДДС; Комплект зимни гуми със стоманени джанти 225/65 R16 112/110R BRIDGESTONE W810 - 970 EUR без ДДС; Комплект зимни гуми със стоманени джанти 225/65 R1 Gbedpfx Acewy D S Rouou

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Електрическа машина за огъване на тръби и профили, пръти и летви в зависимост от използваните ролки – огъващи камъни. Машината е допълнително оборудвана с механичен натиск на горната ролка с нониус скала. Идеално решение за огъване на дъги, кръгове, спирали и др. Много голямата собствена маса осигурява оптимална стабилност по време на работа. В комплекта е включен педал за управление на движението наляво/надясно. Използва се в металообработващи цехове и на строителни обекти. Максимален обхват на огъване на тръба до 50 мм. Огъвачът позволява работа както във вертикална, така и в хоризонтална равнина. Характеристики на машината Електрическа машина за огъване на профили и тръби. Огъвачът позволява работа както във вертикална, така и в хоризонтална равнина. Машината е оборудвана с механично регулируем натиск на горната ролка. Идеално решение за огъване на дъги, кръгове, спирали. Радиусът на огъване се настройва чрез горното натискащо устройство със скала нониус Приложение: огъване на профили и тръби Възможност за огъване на различни профили благодарение на универсалните ролки Много голяма собствена маса, осигуряваща оптимална стабилност Шлифовани и закалени странични насочващи ролки Закаляни и много здрави огъващи валове Управление с крачен педал Работа във вертикално и хоризонтално положение Работа наляво/надясно Стандартно оборудване странични насочващи ролки крачен педал различни комплекти валове ръководство на български език Gjdpeu Snm Ijfx Acuobu CE декларация Технически данни Материал: кръгла тръба [мм] 50 x 2 Материал: правоъгълен профил [мм] 50 x 50 x 2 Материал: кръгъл прът [мм] 35 Материал: плътен правоъгълен елемент [мм] 35 x 35 Диаметър на валовете [мм] 40 Мощност на двигателя [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Захранване: 3 фази, 400V Размери (Д x Ш x В) [мм]: 900 x 850 x 1700 Тегло [кг]: 485

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, часове на работа: 6 643 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BA-166-1060, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 250 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 M, ширина на масата: 3 000 мм, дължина на масата: 1 490 мм, максимална скорост на въртене: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 2.200 mm Ход по Y-ос: 1.250 mm (+250 mm за смяна на инструмент) Ход по Z-ос: 250 mm B-ос: ±30° Работна площ: 2.200 x 1.250 mm Мощност/Обороти: 7,5 kW при 12.000 до 18.000 об/мин Управление: Siemens Sinumerik 840 M Размери на масата Ширина на масата (X-ос): 3.000 mm Дължина на масата (Y-ос): 1.490 mm Скорости на подаване X-ос: 30 m/min линейно Y-ос: 30 m/min линейно Gbsdpfewxvv Esx Acueu Z-ос: 10 m/min линейно X/Y равнина: 20 m/min линейно, кръгово Бързход X/Y равнина: до 42 m/min Програмиране: ръчно или външно чрез интерфейс Памет за програми: 64 k = 59.000 символа Основни програми: 9.999 адресируеми Подпрограми: 999 адресируеми Дисплей: цветен, 14", 39 x 78 символа Типове интерполация: 3D линейна, 2 ½ D кръгова Корекция на инструменти: напълно автоматична за радиус и дължина Програмни функции: изместване на нулевата точка, адаптивно управление, памет за стартов импулс, заключване на програми, огледално обръщане на програми ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Тегло на машината: ок. 3.900 kg Габарити: 3.705 x 2.730 x 2.200 mm Захранваща мощност: 18 kW Честотен преобразувател: 1 x 33 kVA Захранващо напрежение: 380 V / 50 Hz или 415 V / 60 Hz Номинален ток: 41 A Главен предпазител: 3 x 50 A Сечение на кабела: 5 (4) x 16 mm² (до 150 m дължина) Въздух под налягане Вход за въздух: 6 bar / R 3/8" Отвеждане на прах Вход за отвеждане: 1 x Ø250 + 1 x Ø140 Препоръчителна скорост на въздуха: минимум 30 m/s

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална бродираща машина модел HE1504: Глави: 4 Игли: 15 Приложение: шапки / тениски / равна бродерия / и др. Gbodpsrfnq Sefx Acueu Бродировъчна площ: 400 x 450 мм Бродировъчна площ за шапки: 270° Максимална скорост: 1000 SPM Мотор: серво мотор Към машината за бродиране са включени: - Обръчи с различни размери, включително обръч за шапки; - Устройство за навиване на шпули; - Допълнителна маса за работа с големи материали; - Куфарче с различни инструменти за работа с машината. Нова – налична за незабавна доставка!

Състояние: нов, Ръчно балансиране на един или два равнини на изгодна цена. SB-2000 е лесна за използване, компактна ръчна система за балансиране, която позволява ръчно балансиране както в една, така и в две равнини. Предлага се във версия за монтаж на машина (SB-2000), както и в преносим вариант (SB-2000-P). Предимства: - Ръчно балансиране на един или два равнини - Предлага се във версия за монтаж и във версия за сваляне - Лесен за разбиране, независим от езика потребителски интерфейс, базиран на символи - Пет метода за балансиране (единична позиция, 2 тежести, 3 тежести, фиксирана позиция и ъглово раздалечаване) - Диапазон на измерване от 30 до 100 000 об/мин - Съхраняване на над 30 профила за балансиране и схеми на вибрации - Изцяло дигитален дизайн за по-голяма надеждност и време на работа Gbedofbnf Aopfx Acueu - Конкурентна цена - Може да се използва със стационарни системи и аксесоари на SBS - Лесен за използване CNC/PLC интерфейс; USB 2.0 възможност за комуникация за ъпгрейд на фърмуер и извличане на съхранени данни - Поддръжка от първокласен международен сервиз на SBS

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Gedpfx Acjfz Nb Tjusbu - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Синдик продава Мецанин (на снимката), състояща се от два етажа, с обща площ от 10 183,3 м2. Цената се отнася за цялата метална конструкция, включително предпазни парапети на етажите, стълбища и товарен асансьор. Мецанинът е разглобен на части и подготвен за транспортиране. Обща площ: 10 293,0 м² Полезна площ: Gedpfx Acjwaxtijujbu ниво +3,758 = 4 930,4 м² ниво +6,656 = 5 252,9 м² общо: 10 183,3 м² Обем: 35 278,3 м³ Мецанинът (на снимката) е от два етажа с обща площ от 10 183,3 м2. От строителното разрешение: Основната носеща конструкция на проектираната мецанинова платформа представлява стоманени рамки по надлъжната ос, съставени от стоманени колони с напречно сечение RK110x3 (колони I ниво) и RK120x4 (колони на партера), както и RK140×4 (колони на партера в ос XII между оси a-j), които са фиксирани твърдо към подложката (на подовата плоча), както и греди с профил IPE 240. Цялата рамкова конструкция е изпълнена от стомана S275. За второстепенни стоманени греди се използват тънкостенни елементи Sigma 220x65x1.5 (стомана S390) на разстояние около 68 см. Свързването между двата етажа се осъществява чрез прави стоманени стълби с междинни площадки. Те са изработени от стомана S275 и са опрени на двата края, а на партера са допълнително подпрени в средата на разстоянието си на междинни стоманени колонки. В равнината на второстепенните тавански греди (Sigma 220x65x1.5) ще бъдат монтирани опънни стоманени връзки с профил RO 26.9×2.9 – в средата на разстоянието им. „Цялата конструкция е проектирана за максимално, характерно експлоатационно натоварване от складирани материали, равна на 5kN/m2“ Товарен асансьор Gebhardt Foerdertechnik GMBH Тип: ConVer146 Година на производство: 2009 Сериен номер: 2080104 Товароподемност: 980 кг За въпроси, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Електрическа машина за огъване на тръби и профили, пръти и плоски детайли в зависимост от използваните ролки – огъващи камъни. Машината е допълнително оборудвана с механичен притиск на горната ролка с нониус скала. Идеално решение за огъване на дъги, окръжности, спирали и др. В комплекта е включен крачен педал за управление на движението наляво/надясно. Използва се в метални работилници и на строителни площадки. Максимален обхват за огъване на тръби – до 30 мм. Машината позволява работа както във вертикална, така и в хоризонтална равнина. Характеристики на машината Електрическа машина за огъване на профили и тръби. Позволява работа във вертикална и хоризонтална равнина. Оборудвана с механично регулируем притиск на горната ролка. Перфектно решение за огъване на дъги, кръгове, спирали. Радиусът на огъване се настройва чрез горното притискащо устройство с нониус скала; Приложение: огъване на профили и тръби; Възможност за огъване на различни профили благодарение на универсални ролки; Много голяма собствена маса, гарантираща оптимална стабилност; Шлифовани и закалени странични водещи ролки; Gsdpfx Aju Snlkecujbu Огъващи ролки от здрава и закалена стомана; Управление чрез крачен педал; Работа във вертикална и хоризонтална равнина; Работа наляво/надясно. Стандартно оборудване странични водещи ролки; крачен педал; Техническа документация на български език; Декларация за съответствие (CE). Технически данни Кръгла тръба [мм]: 30 x 1 Правоъгълен профил [мм]: 30 x 30 x 1 Кръгъл прът [мм]: 16 Плътен правоъгълен детайл [мм]: 30 x 10 Диаметър на валовете [мм]: 30 Обороти [об./мин]: 9 Мощност на двигателя [kW]: 0,75 kW Захранване: 3 фази, 400V Размери (д/ш/в) [мм]: 1200 x 750 x 1210 Тегло [кг]: 252

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана машина Година на производство: 2009 Едностранна автоматична машина за кантиране с CNC управление и 10-инчов тъчскрийн дисплей. Индустриална транспортна верига 1"1/4 Глава за фрезоване на ръб FI-502 Модул за нанасяне на лепило VC-710 Глава за отрязване на краищата IN-801 Глава за фрезоване по равнина отгоре и отдолу RS-100 2 моторизирани мултифункционални агрегата – профилно-фрезова глава CR-202 (система FAST с 4 стандартни позиции) Глава за циклене RBK-503, NC с 2 позиции Gbjdjv R Nk Uepfx Acusu Плосък стъргач RCC-701 Дебелина на детайла: 10–65 мм Максимална височина на детайла с профилно-фрезова глава (в зависимост от профила): 35–65 мм Дебелина на кант-ролка: 0,4–3 мм Дебелина на кант-лента: 0,4–22 мм (в зависимост от агрегата) Минимална дължина на детайла: 140 мм Минимална широчина на детайла (при дължина 140 мм): 85 мм Минимална широчина на детайла (при дължина 250 мм): 50 мм Скорости на подаване: 10–14–18–20 м/мин Централен смукателен отвор: 200 мм Смукателен отвор за лепене: 80 мм Смукателен отвор за фрезоване: 120 мм Капацитет на лепилния контейнер: ок. 3 кг Време за загряване при 1/2 пълнене: ок. 10 мин. Дължина: 6000 мм Широчина: 1780 мм Височина: 1770 мм Машината се предлага без показаното на снимките устройство за връщане на детайлите. Наличност: незабавно Локация: Рьолбах

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 370 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, отвор шпиндела: 73 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 8 950 кг, Оборудване: документация / ръководство, Стругово-фрезов център MORI SEIKI NTX1000 SZ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2011 CNC управление: FANUC MSX-711 IV Брой едновременни оси: 5 Максимален диаметър на обработка: 370 [mm] Максимална дължина на струговане: 424 [mm] Ход по Y ос: 105 [mm] Ход по Z1 ос: 460 [mm] Ход по X1 ос: 380 [mm] Ход по Z2 ос: 610 [mm] Ход по X2 ос: 155 [mm] Ход на въртящата ос B: 120 [°] Точност на индексиране на ос B: 0,0001 [°] Макс. обороти на фрезова глава: 12000 [об/мин] Тип шпиндел на фрезова глава: Capto C5 Макс. мощност на фрезова глава: 9 [kW] Капацитет на магазин за инструменти: 76 Макс. дължина на инструмент: 250 [mm] Макс. диаметър на инструмент: 130 [mm] Макс. тегло на инструмент: 5 [kg] Бързоход по X1 ос: 40000 [mm/мин] Бързоход по X2 ос: 20000 [mm/мин] Бързоход по Z ос: 50000 [mm/мин] Бързоход по Z2 ос: 36000 [mm/мин] Бързоход по Y ос: 40000 [mm/мин] Шпиндел тип: JIS A2-6 Проход на шпиндела: 73 [mm] Макс. обороти на шпиндел: 6000 [об/мин] Инкремент на С-ос: 0,0001 [°] Мощност на шпиндела: 11 [kW] Контрашпиндел тип: G6 плосък Проход на контрашпиндела: 38 [mm] Максимални обороти на контрашпиндел: 6000 [об/мин] Инкремент на С-ос контрашпиндел: 0,0001 [°] Мощност на контрашпиндела: 7,5 [kW] Въртящ момент на контрашпиндела: 37 [Nm] Макс. напречно сечение на инструментален държач: 20 [mm] Брой инструментални позиции: 10 Обща инсталирана мощност: 48 [kVA] Работни часове: 9867 [ч] Тегло: 8950 [kg] ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: x1 операционна система MAPPS IV x1 патронник KITAGAWA BB208 – Ø208 [mm] x1 духалка за патронника x1 патронник KITAGAWA N05 – Ø135 [mm] x1 духалка за патронника на контрашпиндела x1 охлаждане през инструмента на шпиндела x1 стружкосъбирач (дясно изхвърляне) x1 охлаждащ пистолет Godpfx Acewu Rcljuebu x4 крачни педала (затягане/отпускане на патронниците 1 и 2) x6 държачи за статични инструменти x1 трицветна сигнална лампа x1 електрически трансформатор x1 високонапорна охлаждаща помпа x1 комплект скоби за транспорт на машината x1 комплект техническа документация ВКЛЮЧЕНИ FANUC ОПЦИИ: x1 A02B-0306-J713 – 31i-A5 3-D координатно преобразуване x1 A02B-0306-J815 – 31i-A5 интерполация в полярни координати x1 A02B-0306-J819 – 31i-A5 хеликоидална интерполация x1 A02B-0306-J828 – 31i-A5 твърд метчик x1 A02B-0306-J852 – 31i-A5 CS Contour Control x1 A02B-0306-J926 – 31i-A5 корекции на инструменти, 99 двойки x1 A02B-0306-J930 – 31i-A5 компенсация на радиус и върха на режещ инструмент x1 A02B-0306-J947 – 31i-A5 памет за програми, 1 MB x1 A02B-0306-R512 – 31i-A5 Nano Smoothing II x1 A02B-0306-S676 – 31i-A5 команда за наклонена работна равнина – стандартна x1 A02B-0306-S687 – 31i-A5 Nano Smoothing x1 A02B-0306-S737 – 31i-A5 Data Server Function x1 A02B-0306-S808 – 31i-A5 AI Contour Control II Машината може да бъде видяна под напрежение на нашата площадка след предварителна уговорка. Цена при запитване. Натоварване на камион е включено в цената. Възможна е доставка в цял свят. Информацията на тази страница е събрана по най-добър начин. Точността не е гарантирана. Машина, сходна с: mazak, dmg mori, index traub, doosan, hermle, chiron, biglia. Вижте също cnc струг, стругово-фрезова машина, фреза.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Машината е налична: юни 2024 г. CNC управление: Heidenhain iTNC 530 Описание Налично оборудване. Електронно ръчно колело. Статус към март 2024 г.: - Часове работа: 18 648 ч. - Часове на шпиндела: 6 226 ч. Охлаждащи системи / изхвърляне на стружки - Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) - Лентов филтър с хартиен филтър 40 bar / 23 l/min / резервоар 600 l - Включително покрив на кабината, ротационна връзка в шпиндела, въртящ се прозорец - Сепаратор за маслени и емулсионни пари - Превключване на въздушната струя/охлаждане - външно чрез M-функция - Пръскачка за промиване на стружки - Транспортьор за стружки, тип стъргалка - Директни измервателни системи, включително - Трансформация на равнина, включително Работни ходове X-ход: 550 mm Y-ход: 450 mm Z-ход: 400 mm Бърз ход: 24 m/min Инструментален държач: SK 40 по DIN 69871 Работна маса Въртящо-накланяща маса със симултанна функция Закрепваема площ: Ø 630 x 500 mm Обхват на завъртане: -5° до +110° Ротационна ос: 360° Gbsdpfx Acor Db I Ieusu Включително директни системи за измерване на осите B и C и трансформация на равнина. Главен привод Обороти: 20 – 18 000 об/мин Магазин за инструменти Магазин за инструменти: 30 места SK 40 Включително помощ за подготовка на инструменти при зареждане. Мощност на двигателя Задвижваща мощност (40% / 100% ПВ): 35 / 25 kW Въртящ момент (40% / 100% ПВ): 130 / 87 Nm Допустимо натоварване на масата (централно): 300 kg Неточност на позициониране B-ос: Pmax=18 ws (според VDI/DGQ 3441) Неточност на позициониране C-ос: Pmax=18 ws (според VDI/DGQ 3441) Габаритни размери Д x Ш x В: 3730 x 6285 x 2750 mm Тегло ок.: 5 530 kg

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. Gbodpfofz U S Eex Acueu В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална бродировъчна машина модел MR 1501 XXL: Модел: MR-1501 XXL Глави: 1 Игли: 15 Приложения: шапки / тениски / равна бродерия / и др. Gbodpfx Aceun Nfpousu Работна площ за бродиране: 1200 x 500 мм Работна площ за бродиране на шапки: 270° Максимална скорост: 1000 SPM Сензорен панел TOPWISDOM Мотор: Серво мотор Към машината за бродиране MR-1501XXL са включени: • 2 комплекта обръчи с различни размери, включително и за шапки; • Устройство за навиване на калери; • Допълнителна маса за работа върху големи детайли; • Куфар с разнообразни инструменти за работа с машината. Нова, налична за незабавна доставка!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Поръчайте сега CORMAK ZX 7550 CW – компактен универсален фрезов машинен център, идеален за инструментални цехове и ремонтни отдели. Тази изключително многофункционална машина е налична веднага от склад. Запознайте се с характеристиките, които правят ZX 7550 CW да се откроява на пазара: Характеристики на машината: Автоматично подаване на масата по оси X и Y: Осигурете си прецизност и ефективност благодарение на автоматичното подаване на масата в две равнини. Постигнете отлични резултати без излишни усилия. Механично подаване на масата по ос Z: Предлагаме иновативно механично подаване по ос Z, което позволява бърза и точна обработка на материалите. Съкращавайте времето за работа, без компромис в качеството. Масивен стабилен чугунен корпус: Солидната конструкция на машината гарантира стабилност и издръжливост. Тежкият чугунен корпус осигурява точност и прецизност на обработката. Голяма кръстосана маса с прецизно шлифована повърхност: Кръстосаната маса е изпълнена с внимание към детайлите и специален акцент върху прецизното шлайфане на повърхността, което гарантира идеално гладко обработване на материалите. Gedpfx Aceud Icqsusbu Dovetail водачи по всичките 3 оси: Благодарение на иновативните водачи тип лястовича опашка, машината постига максимална прецизност на движение по трите оси. Резултатите са винаги точни. Тиха работа благодарение на шлифовани предавки: Работете без излишен шум. Благодарение на шлифованите зъбни колела машината работи плавно и тихо, осигурявайки комфорт на оператора. Ляво и дясно въртене: Адаптирайте работата към нуждите си. Машината разполага с функция за въртене в двете посоки, което осигурява по-голяма гъвкавост при обработка. Въртяща се глава +/- 90°: Завъртайте главата във всяка посока. Възможността за завъртане на +/- 90° позволява разнообразна употреба на машината за различни проекти. CORMAK ZX 7550 CW не е просто фреза, а инструмент, който ще отговори и на най-високите изисквания. Поръчайте днес и усетете превъзходството в металообработката! Макс. диаметър на пробиване: 50 мм Макс. дължина на хоризонтално фрезоване: 100 мм Макс. диаметър на вертикално фрезоване: 25 мм Макс. диаметър на нарязване на резба: M16 Макс. диаметър на разстъргване: 120 мм Шпинделен конус: ISO 40 Диапазон и брой обороти шпиндел (верт.): 50Hz – 115-1750 об./мин (8) Диапазон и брой обороти шпиндел (хор.): 50Hz – 60-1350 об./мин (9) Разстояние между шпиндела и колоната: 200-700 мм Разстояние между шпиндела и масата: 100-480 мм Разстояние между оста на шпиндела и масата: 0-380 мм Изход шпинделен патрон: 120 мм Размер на масата: 1000x240 мм Ход на масата: 600x230 мм Автоматично подаване на масата: 24-720 мм/мин (8 скорости) Ход на шпиндела: 0,015; 0,08; 0,25 мм/оборот Брой, ширина и разстояние между Т-образните канали: 5/14 мм/44 мм Двигател (верт./хор.): 0,85-1,5/1,5 kW Габаритни размери: 1120x1060x2035 мм Тегло: 970 кг Оборудване според версията: цифрово отчитане за 3 оси SINO редуциращи втулки ISO 40/Морзе патронник за бургии 1 – 16 мм декларация за съответствие с ЕС машинна менгеме L – 160 мм фрезови шпилки с окомплектовани цанги за цилиндрични фрези хоризонтална шпинделова опора / окуляр дълги фрезови шпилки основни инструменти халогенна осветителна система 24V охладителна система инструкция за употреба на английски език

Състояние: добро (употребявано), 1 брой употребявана универсална шлифовъчна машина Производител: EWAG Модел: WS 11 Обороти на шлифовъчния шпиндел в двете посоки на въртене: 2500/3500/4800/6800 об/мин Мощност на двигателя: 0,3 kW Вертикален ход на шлифоване: 100 mm Фин диапазон на регулиране на микрометъра на ограничителя: 25 mm Gjdpfx Acevxqvneuebu Обороти на шпиндела за детайла: 100–1300 об/мин, безстепенно регулируеми Мощност на двигателя: 0,25 kW Хоризонтален ход: 100 mm Ъглов обхват на шпинделната глава: В главна посока: 165 градуса Стъпково фиксиране със здрава застопоряваща скоба: 3 градуса Стъпково фиксиране с ъглов микрометър: на всеки 2 градуса В равнината на шлифоване: Фиксация при 0 и +190 градуса Напречно регулиране: 80 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Менгемето е изработено от висококачествен чугун. Благодарение на прецизното водене, универсалното въртящо се машинно менгеме намира приложение в областта на прецизната механика. Въртящата се основа позволява промяна на ъгъла в хоризонталната равнина на 360 градуса, а във вертикалната – на 90 градуса. Челюстите са изработени от закалена инструментална стомана (55±3HRC) и са прецизно шлифовани. Чугуненото въртящо се машинно менгеме QHK се използва при работа на шлифовъчни, фрезови, пробивни и стругови машини и др. Изработено е от висококачествени чугунени отливки. Оборудвано е с въртяща база с делене на 360 градуса през 1 градус. Корпусът заедно с подвижната челюст е изработен от висококачествен чугун. Gbedpfjvxgh Tox Acusu Винтовият механизъм е защитен отгоре срещу замърсявания и стружки. Въртящата се база може да бъде демонтирана. При смяна на челюстите трябва да се извърши механична обработка на работните им повърхности, свързани с менгемето, за да се постигнат точните параметри, посочени в техническата документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: непроверен, Технически данни: Тип машина: F135/F155 Измервателен обхват Разстояние между C- и Z-ос: 270 mm Максимален измерим диаметър: 320 mm Максимална измерима височина: 350/550 mm Максимално натоварване на масата: 25 kg Ротационна ос (C-ос): Диаметър на въртящата маса: 150 mm Подравняване на детайла: ръчно Godeuh Ufajpfx Acusbu Отклонение от кръглост в ротационната равнина, маса: 0,03 µm + 0,0005 µm/mm измерена височина *Отклонение от кръглост в равнината на въртящата маса: 0,015 µm + 0,00025 µm/mm Отклонение от равнинност: 0,04 µm + 0,0005 µm/mm Радиус: *Аксиално биене: 0,02 µm + 0,00025 µm/mm Радиус: зониране на центриране +/- 2 mm Диапазон на наклон: +/- 0,6˚ Скорост на въртене: 1-10 об./мин. Въртящ лагер: въздух, вертикална ос (Z-ос), използваема височина: 350/550 mm Отклонение на праволинейност: 0,15 µm/100 mm (0,3 µm/350 mm/0,4 µm/550 mm) Паралелност между C- и Z-ос: 0,8 µm/350 mm/1,3 µm/550 mm Антиколизионна защита: да Хоризонтална ос (R-ос): използваема дължина: 170 mm Размери: Дължина: 700 mm, Ширина: 410 mm, Височина: 950 mm Тегло: около 185 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За заточване на различни инструменти: например, свредла, фрези, ножове, дискове и много други. Основата е стандартно оборудвана с много удобен рафт за инструменти. Стабилната конструкция гарантира комфортна и прецизна работа без вибрации. Ергономично разположени елементи за превключване и управление. Оборудвана е с устройство за заточване и шлифоване на детайли в три равнини и голям брой допълнителни приспособления, които улесняват работата на машината. Характеристики на машината: - Универсална инструментална шлиф машина за шлайфане на свредла, фрези и стругарски ножове - Много здрава конструкция, която абсорбира вибрации и осигурява най-добри резултати при шлайфане - Долната част на машината със шкаф за инструменти в стандартното оборудване - Големи ръчни колела, осигуряващи лесно и прецизно настройване и позициониране - Шлифоваща глава, която се върти вертикално от +40° до -40° и хоризонтално от +50° до -50° - Задвижващ модул с 3-челюстен патронник (DM 80 mm) в стандартната окомплектовка, позволяващ шлайфане на цилиндрични повърхности - Макс. диаметър за шлифоване: 125 mm, макс. дължина за шлифоване: 320 mm - Възможност за заточване на спирални свредла 5-32 mm Godpfxsvugyns Acuobu Технически данни: МАКС. ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТВАНИЯ ДЕТАЙЛ: 175 mm РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРОВЕТЕ: 320 mm РАЗМЕРИ НА МАСАТА: 535 mm x 130 mm НАДЛЪЖНО ПРЕМЕСТВАНЕ НА МАСАТА: 320 mm НАПРЕЧНО ПРЕМЕСТВАНЕ НА МАСАТА: 170 mm ОТКЛОНЕНИЕ НА ШЛИФОВАЩАТА ГЛАВА ВЪРТЯНО ВЕРТИКАЛНО: -40° до +40° ОТКЛОНЕНИЕ НА ШЛИФОВАЩАТА ГЛАВА ВЪРТЯНО ХОРИЗОНТАЛНО: -50° до +50° ОБОРОТИ НА ШЛИФОВАЩАТА ГЛАВА: 2800 об./мин ДЕЙСТВИТЕЛНА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 0,18 kW ТЕГЛО: 266 kg