Употребявани Sls (596)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел # Документация: само налични книги Hodpfx Aoxw Ttijm Hjt Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 67137, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на плочата за захващане: 250 мм # Максимален диаметър за струговане: 250 мм # Максимален диаметър на обработваната детайла: 220 мм # Максимална дължина на детайла: 200 мм # Х-ос – ход: 886 мм / Бързо преместване по Х: 60 м/мин # Z-ос – ход: 250 мм / Бързо преместване по Z: 30 м/мин # Y-ос – ход: -85/+100 мм / Бързо преместване по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда и диапазон на Ø на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел (Weiss) по DIN 55026: размер A6 # Максимални обороти: 5500 об/мин # Мощност при 100% натоварване: 38 kW # Въртящ момент при 100% натоварване: 300 Nm Втори шпиндел HSK63 # Размер/тип глава на шпиндел: HSK-A63 # Номинални обороти: 2700 об/мин / номинална мощност: 12 kW / номинален въртящ момент: 42.4 Nm # Максимални обороти: 15000 об/мин # Мощност при 100% натоварване: 38 kW # Въртящ момент при 100% натоварване: 300 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Револвер VDI40, Siemens задвижване 0.5.440.220, производител Sauter # Брой позиции: 12 # Обороти на моторизираните инструменти – номинални: 3000 об/мин, номинален въртящ момент 33.1 Nm # Обороти на моторизираните инструменти – макс.: 10000 об/мин, макс. въртящ момент 56.2 Nm # Номинална мощност на моторизираните инструменти при 100% натоварване: 10.4 kW Електрооборудване # Захранващо напрежение: 400 V, предпазител 100A GL Hodpfxoxxi Urj Am Hst # Консумирана мощност: 45 kW Размери # Габаритни размери: Дължина=4021 мм, Ширина=4709 мм, Височина=3527 мм # Тегло: 8000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Позиционираща точност по X, Z, Y – Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Втори шпиндел Weiss: Висока мощност и широкообхватни обороти (лесен достъп за пробиване/фрезоване) # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и отвеждат чрез интегрирана автоматизация # Контролен измервателен датчик в процеса: Marposs T25 # Моторизирани инструменти: Позволяват разширяване на обработката с пробиване и фрезоване # Транспортьор за стружки: Knoll # Охлаждащо-филтърна „хартиена“ система: Knoll KF150/500 # Електростатичен филтър за маслени пари: IFS тип IFM1000 Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Револверът Sauter е сменен с нов, сглобяването не е завършено – необходимо е да се довърши монтажа на моторизирания шпиндел на револвера # Необходимо е да се подмени аварийният превключвател на операторския панел

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха Hodpfx Amoxxrnbj Hjt # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2560001, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси C с делителна глава с директна система за измерване на ъгъла и брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване/детайл: Ø 600 x 1420 мм; макс. тегло 600 кг # Бърз ход: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,02 мм # Разстояние между шпинделите: 600 мм # Обороти на шпиндела: 1-6000 об/мин # Захват на шпиндела: DIN69893-HSK-A100 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x20 инструмента / време инструмент-инструмент средно 4,25 сек # Макс. Ø на инструмент: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 7,5 кг Ел. захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж Д x В x Ш: около 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Тегло: около 10 500 кг Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Охлаждаща система с масло # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Охлаждаща система за вал, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за смазване с масло # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения # Система за контрол на чупене и дължина на инструмента: Blum Novotec # Система за разпознаване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Автоматични врати за достъп на оператор # Магазин за инструменти # Защити на работната зона и осите # Винт с лагерна гайка по ос Z и плъзгачи по Z Hsdpfx Amsxxkd Us Het # Прегряване на хидравличната система # Хидравлична помпа (250 bar)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 7 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SL-25T, Marunaka SL 25 T, с конвейерна лента + машина за заточване на ножове, цена и допълнителни детайли – моля, изпратете запитване по имейл. Hjdpezruhwofx Am Hot

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник Hodpfxszh H Axo Am Hst  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460067, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на маса тип A с делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. габарит на детайла/захват: Ø 575 x 830 mm; тегло макс. 360 кг # Бързина на придвижване: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Позиционна точност Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Конус на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен чейнджър за инструменти: 2x32 инструмента, време чип-до-чик средно 2.5 сек # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Hsdexxtdwepfx Am Hst Размери: # монтажна площ: около 3.6 x 6 x 3.7 m # тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред по осите: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на присъствие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и измерване на дължина: индуктивен сензор # Система за детекция на инструмент в работен шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: Hsdpfx Aexxrc Sjm Hst # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 103563, Технически характеристики: Работна зона: # Максимален диаметър на захващащата плоча: 260 mm Hjdpfx Amjxvyk Es Hjt # Максимален диаметър на струговане: 260 mm # Максимален диаметър на обработка: 220 mm # Максимална дължина на детайла: 110 mm # Ход на X-оста: 570 mm / Бърз ход по X: 60 m/min # Ход на Z-оста: 200 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Ход на Y-оста: 40 mm / Бърз ход по Y: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане според диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел: # Шпиндел според DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18 / 27 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 202 / 303 Nm Инструментален държач с моторизирани инструменти: # Държачи с цилиндричен опашка по DIN 69880: 12 – VDI40 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 37 Nm, 25% работен цикъл: 26 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване: # Работно напрежение: 400 – 480 V # Присъединителна мощност: 42 kW Размери: # Общо размери: Дължина = 2680 mm (3820 mm с лентов транспортьор за стружки), Ширина = 2040 mm, Височина = 2400 mm # Тегло: 6500 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Висока прецизност: Точност на позициониране по осите X, Z и Y е ±0,001 mm с линейни скали Heidenhain. # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и извеждат с интегрирана автоматизация. # Зацепващи (живи) инструменти: Възможност за използване на живи инструменти – разширява обработваемостта с операции като пробиване и фрезоване. # Лентов транспортьор за стружки Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Моторът на живия инструмент – демонтиран от машината # Шпинделът е счупен – демонтиран от машината # Револверната глава е демонтирана (има теч при охлаждане през хладилния кръг на револверната глава)

Година на производство: 2022, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Q230213, Предлага се за продажба неизползванa система за безпламъчно облекчаване на налягането при експлозии, марка REMBE. Устройството е в абсолютно ново състояние, все още е опаковано в оригиналната транспортна дървена кутия и се доставя с оригинална документация и аксесоари. Технически данни (според табелката на модела): Производител: REMBE GmbH Safety+Control Тип: Q-Rohr-3-G-24 Номинален размер: DN 600 / 24" Площ на облекчаване на налягането: 2700 cm² Материал: Неръждаема стомана Уплътнение: Графит Налягане на разрушаване (при 22 °C): ном. 0,700 bar g (мин. 0,595 / макс. 0,805) Сертификация: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Сигнална единица: ROSE Systemtechnik (Тип 15.061003, макс. температура 200 °C) Комплект за доставка: 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (в оригинална дървена кутия) 1 x Оригинално ръководство за експлоатация 1 x PHOENIX CONTACT изолационен усилвател (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, оригинално опакован) Системата е идеална за промишлени и технологични инсталации, които изискват най-високите стандарти за безопасност съгласно ATEX. Оглед на място е възможен по предварителна уговорка. Hedpezxgtfjfx Am Hot

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: Hsdjxw R Udjpfx Am Hjt # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Състояние: почти като нов (употребяван), За продажба: Комплектна установка EOS P110 – Готова за директна употреба Тази напълно инспектирана и ревизирана EOS P110 е в отлично състояние, както се вижда на снимките – изглежда практически нова! Системата е напълно подготвена за незабавна работа и е идеална за разширяване или стартиране на SLS производствена линия. Включено в пакета: • 2 строителни рамки • Комплект бункери • Станция за разопаковане със сито • Миксер за материали Спецификации: • Технология: SLS (селективно лазерно синтероване) • Тип материал: Полимер • Съвместими материали: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU и др. • Работен обем: 200 x 250 x 330 мм • Тип лазер: Coherent CO2 лазер • Минимална дебелина на стената: 0,4 мм Акценти за консумативите Предлагаме plug-and-play материали, напълно тествани и оптимизирани за употреба с EOS машини. Нашият ексклузивен Inframotion PA12 е разработен да постига или надминава качеството на оригиналните OEM прахове, като същевременно значително намалява разходите. С преход към нашите материали намалявате производствените си разходи без компромис в качеството. Включени услуги: • Транспорт и инсталация: Осигуряваме сигурна доставка в оригинална EOS опаковка и професионален монтаж. • Гаранция и сервизни планове: Гъвкави опции, съобразени с вашите нужди, за дългосрочна надеждност и спокойствие. За Inframotion 3D (IM3D) В Inframotion 3D B.V. сме водещият пазарен лидер в областта на висококачествено ревизирани EOS SLS машини с цялостни поддържащи услуги. Ние сме единственият доставчик, който предлага цялостни end-to-end решения за използвано EOS оборудване – с ненадминат експертен опит и надеждност. Какво предлагаме: • Експертна поддръжка: Инсталация, обслужване, ремонти и ъпгрейди, извършвани от опитни бивши специалисти на EOS. Hedpfx Ameryvils Hjt • Ексклузивни материали: Рентабилни консумативи с високо качество, като нашия plug-and-play PA12, специално разработен за EOS системи. • Несравнима поддръжка: От транспорт до сервизни планове – ние се грижим за всичко. Доверете се на IM3D за топ производителност, първокласни материали и експертизата, необходима за ефективното функциониране на вашето SLS производство. Свържете се с нас за повече информация или въпроси!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, L & Z шпинделна стругова машина / EXCELLO DLZ 500 SL x 3 метра дължина на обработвания детайл - МАШИНА В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ, БЕЗ СЛЕДИ ОТ ИЗПОЛЗВАНЕ - Височина на центровете 250 мм - Разстояние между центровете 3000 мм - Диаметър на обработвания детайл над станина 500 мм - Диаметър на обработвания детайл над люнета 310 мм - Диаметър на преминаващия прът 65 мм - Скорости на въртене на шпиндела 28 - 1400 об./мин (редуктор) - Автоматични надлъжни / напречни движения - Нарязване на резби / метрични / инчови и др. - Тричелюстен патронник 250 мм - Четиричелюстен патронник 250 мм - Основен държател Multifix с вложки - Люнет - Работна лампа - Шкаф за инструменти Hsdpfx Ajzwwf Ajm Hot - Документация Размери: Д x Ш x В 5,5 x 1,4 x 1,6 метра / Тегло 3800 кг Възможни са грешки / печатни грешки.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 68178, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на захващащия диск: 260 мм # Максимален диаметър на въртене: 250 мм # Максимален диаметър на обработка: 220 мм # Максимална дължина на детайла: 200 мм # Ход на Х-оста: 626 мм / Бърза скорост по Х: 60 м/мин # Ход на Z-оста: 250 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация за детайла чрез портален манипулатор и индивидуални гнезда на лентов транспортьор Главен шпиндел # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 Hodpfxexwk Iwj Am Hjt # Максимални обороти: 5500 об/мин # Мощност при 100% ED: 38 kW # Въртящ момент при 100% ED: 300 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Инструментален интерфейс: VDI40 DIN 5480 # Брой позиции: 12-позиционна револверна глава, всички позиции задвижвани # Максимални обороти: 6000 об/мин, Въртящ момент: 70–100 Nm на задвижвана позиция Електрическо оборудване # Работно напрежение: 2x400 V, предпазител 160A GL # Свързваща мощност: 90 kW Размери # Общо размери: Дължина = 3390 мм, Ширина = 2850 мм, Височина = 2400 мм # Тегло: 16000 кг Основни функции и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Позициониране по Х и Z оси чрез Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк обхват на оборотите. # Автоматизирано товарене/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматично от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти с револвер Sauter: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработката – включително пробиване и фрезоване. # Охлаждаща и хартиена филтрираща система: DGS System GMBH 950L # Стружкоотвеждаща лента: DGS System GMBH # Хидравлична система: Rexroth Q=13 л/мин, pmax=65 bar # Система за екстракция на мъгла: IFS модел IFM1000 # Налична документация: Да. Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Дефектни врати на слайдовете за товарене/разтоварване # Линейна скала на Х-оста – 2 броя # Сензор за позиция на револверната глава (furT30) # Сензор за стягане/отпускане на шпиндела # Електромагнитни вентили за емулсия – 4 броя

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 300 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, височина на инсталация: 570 мм, обща ширина: 3 300 мм, обща дължина: 5 250 мм, пресоваща сила: 250 t, тип входящ ток: трифазен, ход: 35 мм, входящо напрежение: 400 V, разстояние между страничните стойки: 820 мм, общо тегло: 58 000 кг, напрежение за управление: 24 V, входна честота: 50 Hz, HR 250/2200 SL – Линия за щамповане (демонстрационна и пробна инсталация) Рама на пресата + бутало в чугунена конструкция с оптимални демпферни характеристики „До ключ“ комплексна инсталация за: • Производство на електротехнически ламарини • Плоски щамповани детайли • Плоски детайли, произведени чрез последователно формоване ОБОРУДВАНЕ + АКСЕСОАРИ: • Щампова машина HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Брой ходове 80...250 мин-¹ >по заявка се предлага и без аксесоари/периферно оборудване< • Валцов механизъм за подаване „push-pull“, [ZEHNDER & SOMMER] • Смазочна система за валове RAZIOL • Устройство за измерване дебелината на лентата • Система за управление на процеса на щамповане [UNIDOR / TRsystems] • Размотаваща се бобина 3,0 т [KOHLER] • Фина настройваща машина с 21 вала, оборудване за оформяне на контури [KOHLER] • Система за смяна на инструментите, задвижвана от мотор, с хидравлични повдигащи пръти + вложка • Система за отвеждане на отпадъци и детайли • Сървозадвижвана ножица за изрязване на щампована лента • Платформа за шкаф за управление • Работна платформа • Звукоизолирана кабина • Предпазна ограда ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Брой ходове на пресата: 80 – 250 мин-¹ Ход на буталото: 35 мм Hodpfx Amezu Ryhe Hot Бързо повдигане: 75 мм Височина на монтажа: 570 мм при макс. ход (фиксиран 35 мм) отдолу, настройка на буталото (150 мм) отгоре Размери на плота: 2300 x 1100 мм Горна плоча: 2300 x 1100 мм T-образни канали DIN 650: 22 мм Отвор в плота: 2020 x 400 мм Размери на повърхността на буталото: 2240 x 900 мм Ход на буталото, фиксиран: 35 мм Бързо повдигане: 75 мм Височина над пода: 1380 мм (вкл. горна плоча 200 мм) Височина на входа на лентата: 200 – 400 мм (над горната плоча) Отвор на стойката, отстрани: 820 x 500 мм (Ш x В) Препоръчително макс. тегло на горния инструмент: 2200 кг Препоръчително тегло на горния инструмент: 1950 кг - Управление SIEMENS S7-1500 - 15-инчов тъчскрийн панел + двуръчен пулт за управление - Отдалечена поддръжка ОПИСАНИЕ: - Рама на пресата в сива чугунена конструкция - Бутало на пресата в чугунена конструкция - Директно задвижване с електро-пневматична комбинация от съединител и спирачка - напълно ексцентричен двуточково ексцентричен вал, кован - Предаването на силата се осъществява чрез два биелни шарнира - Ролкова водеща система, 8-кратно за прецизно насочване на буталото - Въртящ се балансиращ механизъм - Балансиране на теглото на буталото с помощта на пневматичен цилиндър - Бързо повдигане 75 мм (функция за бързо повдигане за бърз достъп до инструмента) - Мониторинг на състоянието (сили, температури, смазване, пневматика)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 2 044 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D sl, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC е произведена през 2022 г. Тя разполага с работен формат от 3 000 x 1 500 мм и мощен 6 000 W дисков лазер с твърдо тяло. Машината е оборудвана с автоматичен палетен сменящ механизъм и разширени функции за рязане, като адаптивни лещи и автоматични сменящи дюзи. Ако търсите висококачествени възможности за лазерно рязане с влакна, обмислете TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работна площ: 3 000 x 1 500 мм; X 0–3 000 мм / Y 0–1 500 мм / Z 0–115 мм • Конструкция на машината: Затворена рамка на машината; портална конструкция с директни линейни задвижвания; автоматичен палетен сменящ механизъм; интегрирани шкафове и шкаф за съхранение; осветление на работната зона; индикатор за състоянието на машината; водно/въздушно охлаждане и лазерен охладител; съответствие с CE; температура на околната среда 5–35 °C • Динамика/Прецизност: Макс. едновременна скорост на осите 280 м/мин; Ps 0,03 мм; Pa 0,05 мм; най-малка програмируема стъпка 0,001 мм • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl с 21,5" цветен мулти-тъч дисплей; мулти-тъч HMI; USB и RJ45; интегрирани технологични данни; програмируеми газ за рязане/налягане; планиране на производството; обработка на многослойни материали; автоматично изключване; интерфейс за дистанционна поддръжка; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; мениджър за онлайн актуализации • Лазерен източник: TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) дисков лазер с твърдо тяло; оптично водене на лъча; един изход LLK; затворено водене на лъча; висока устойчивост на обратна рефлексия; стабилна мощност през целия живот • Рязална глава: Универсална режеща глава; стратегия за единична режеща глава; адаптивна лещова система; защитно стъкло с онлайн мониторинг на състоянието; автоматично центриране на дюзата; защита при сблъсък; капацитивно регулиране на височината; автоматично позициониране на фокуса; пилотен лазер • Стандартни функции за рязане: AdjustLine; BrightLine Fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Performance пакет; високоскоростен пакет за рязане; пакети за рязане на мед и месинг; Micro-Weld • Допълнителен пакет за рязане: Highspeed Eco (топлинно рязане, неръждаема стомана със средна дебелина) с до 70% намаляване на газа за рязане и до 100% увеличаване на производителността на листовете • Автоматичен сменящ дюзи: 21 позиции; автоматична смяна/почистване/регулиране в зависимост от материала и процеса; намалява времето и усилията за подготовка и обработка • Drop&Cut: Интегрирана камера; съпоставя изображението на остатъка от листа с геометрията на детайла; преглед на процеса на рязане в реално време; не е необходима отделна програма за основните функции • Камера за мониторинг на процеса: Мониторинг на предната част (~2,5 м); дистанционно наблюдение; предварителна оценка на резултатите; видео поток на външен монитор • Обработка на палети/материали (интегрирана в машината): Автоматичен палетен сменящ механизъм; товарене и разтоварване паралелно с обработката; достъп до палетите от три страни • 1 x лиценз за TruTops Boost Допълнително оборудване • Автоматична система за товарене и разтоварване LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Тип 1530; макс. размер на листа 3 000 x 1 500 мм; мин. размер на листа 1 000 x 1 000 мм Hsdpfx Aozuzwdom Hot • Макс. дебелина на листа 25 мм; макс. тегло на листа 900 кг; макс. тегло при разтоварване 900 кг • С гребенен повдигач: макс. дебелина 25 мм; с гребенен повдигач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Цените могат да бъдат предоставени само ако ми изпратите имейл, в който посочите вашия имейл адрес. Системата за търсене на машини криптира вашия имейл адрес. МАШИНА: GILDEMEISTER CTX Alpha 300 V3S ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2011 СЕРИЕН НОМЕР: 00400003392 УПРАВЛЕНИЕ: Siemens Sinumerik 840D sl ShopTurn ERGOline ТИП МАШИНА: CNC стругов център с C-ос и въртящи се инструменти КАПАЦИТЕТ: Максимален диаметър на струговане: 200 мм Максимален диаметър на обработка: 500 мм Максимална дължина на струговане: 300 мм Капацитет на пръта: 51 мм ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ: Конус на шпиндела: A2-5 Размер на патронника: Хидравличен 3-челюстен патронник, 165 мм Отвор на шпиндела: 65 мм Максимална скорост на шпиндела: 6000 об./мин. Мощност на двигателя на шпиндела: 16,5 kW (100% натоварване) 25 kW (40% натоварване) Максимален въртящ момент на шпиндела: 192 Nm ОСИ: Ход на X-оста: 190 мм Hsdpfx Aezd R S Asm Hjt Ход на Z-оста: 335 мм Бързо придвижване по X-оста: 30 м/мин Бързо придвижване по Z-оста: 30 м/мин КУЛА: Тип кула: VDI 30 Брой позиции: 12 Позиции за въртящи се инструменти: 12 Максимална скорост на въртящите се инструменти: 5000 об./мин. Мощност на въртящите се инструменти: 3,7 kW Разделителна способност на C-оста: 0,001° ОПОРА: Хидравлична опора (по избор, в зависимост от конфигурацията на машината) СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ: Охлаждане с потоп Съвместима с транспортьор за стружки ТОЧНОСТ: Точност на позициониране: ±0,005 мм Повторяемост: ±0,003 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална мощност: Приблизително 30 kVA РАЗМЕРИ: Дължина: 4260 мм Ширина: 2510 мм Височина: 1825 мм ТЕГЛО НА МАШИНАТА: Приблизително 4000 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 66101, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 260 мм # Максимален диаметър на въртене: 250 мм # Максимален диаметър на обработка: 220 мм # Максимална дължина на детайла: 200 мм # Ход по X-ос: 626 мм / Бързина по X: 60 м/мин # Ход по Z-ос: 250 мм / Бързина по Z: 30 м/мин # Ход по Y-ос: +100/-90 мм / Бързина по Y: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация за детайли Pick-up станция от индивидуални гнезда с транспортна лента Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 5500 об/мин # Мощност при 100% ED: 38 kW # Въртящ момент при 100% ED: 300 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Инструментален интерфейс: VDI40 DIN 5480 # Брой позиции: 12-позиционен револвер, всички позиции задвижвани # Максимални обороти: 6000 об/мин, Капацитет на въртящ момент: 70–100 Nm на задвижвана позиция Електрооборудване # Работно напрежение: 2x400, предпазител 160A GL # Консумирана мощност: 90 kW Размери # Габаритни размери: Дължина=3390 мм, Ширина=2850 мм, Височина=2400 мм # Тегло: 16000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Точност на позициониране по X, Z и Y ос ±0,001 мм – Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Автоматизирано подаване/отнемане: Частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Обръщаеми инструменти с револвер Sauter: Възможност за използване на живи инструменти, разширяваща обхвата на обработка с пробиване и фрезоване. # Охлаждаща система с филтрация ('хартиен' филтър): DGS System GMBH 950L # Транспортьор за стружки: DGS System GMBH # Хидравличен агрегат: Rexroth Q=13 л/мин, pmax=65 bar # Система за извличане на мъгла: IFS модел IFM1000 # Документация: Налична. Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Пневматичен цилиндър за подаване # Мотор за индексиране на револвера # Пневматичен бутало за затваряне на вратата # Предпазен ключ на вратата Euchner Hodpfx Amoxwk S Ae Hot # Линейна скала Z ос # Захранване Siemens

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Ротационен етикетиращ автомат KOSME Extra Fix 16T за етикетиране на бутилки или други овални опаковки. Производител: KOSME Модел: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Година на производство: 2000 Hodpfxsywchls Am Hot Производителност: до 9000 бутилки/ч Карусел: 16 станции Инсталирани три глави за етикети с лепило на студено (отпред, отзад и за гърлото) Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: използвана машина, състоянието е както на снимките.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X максимална работна област: 6500 мм Y максимална работна област: 200 мм Лазерна мощност: 3000 вата Управление: SINUMERIK 840D SL Стандартно оборудване Машина - Машинен плот за автоматично зареждане до 6,5 м - Макс. външен диаметър на кръг: кръгли тръби до 152 мм, правоъгълни тръби до 170 мм - LoadMaster за тръби 6,5 м с камера за групиране - Станция за изваждане на детайли за 3 м дължина на готовите детайли (вкл. конвейер за отпадъци с контейнер) - Станция за поставяне на детайли (с конвейерна маса и удължение на конвейерната маса) - NitroLine - FocusLine - Регулиране на лазерната мощност Hodpfx Aozv Tnwsm Hst - Програмируем газ за рязане - Автоматична система за стартиране/спиране - Осветление на работната област Лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един лазерен изход - Функция за регистриране на извършените дейности по поддръжката - Лазерен охладител Рязаща глава - Леща за рязане с 150 мм фокусно разстояние - ControlLine Управление - Sinumerik 840DSL - Интерфейс за дистанционно обслужване Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов интерфейс Безопасност - CE сертификация - Светлинни бариери - Компактна система за изсмукване на прах (1500 Nm*/ч) - Защитен корпус със сертифицирани защитни стъкла Обслужване - Мрежова инсталация чрез телеуслуги Допълнително оборудване на машината - SeamLine Tube с разпознаване на вътрешната част - Адаптивна система за захващане - Станция за подаване с адаптивно напрежение - Подвижна притискаща скоба - Конвейер за стружки по дължина - Технологичен пакет за рязане под ъгъл Автоматичен LoadMaster за тръби 6,5 м - LoadMaster за тръби 6,5 м, отзад - LoadMaster за тръби 6,5 м, диаметър на тръбата 15 мм - Станция за изхвърляне 4,5 м - 1 комплект захващащи челюсти - 1 комплект направляващи ролки - Различни комплекти опори за кръгли и правоъгълни тръби

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Hsdpfx Amezwu Uue Het Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки Hedpfx Amozu Sugo Hst • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend • Авт

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 20 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D-SL, максимална скорост на въртене: 16 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 50 греда, брой гнезда в магазинa за инструменти: 240, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Heller FP 4000 + SCHULER LoadMaster Compact Година на производство: 2013 Управление: Siemens 840 D SL Работни часове: приблизително 40 000 часа Часове на шпиндела: приблизително 20 000 часа Шпиндел: SCU 63, 16 000 об./мин, 40 kW, 80 Nm Hjdpjztmhlofx Am Het X-ос: 800 мм, Y-ос: 800 мм, Z-ос: 1000 мм 4-та ос (маса/C-ос): NC въртяща се маса, размер на палетата 500 x 630 мм 5-та ос (глава/B-ос): въртяща се фрезова глава (обхват на въртене приблизително +15° до -105°) Въртяща се маса: 360 000° x 0,001° Динамика на движение: 60 м/мин 2 x палети GRM със стандартен отвор по DIN Приемник за инструменти HSK 63 A Безжичен измервателен сензор, производител RENISHAW Магазин за инструменти: 240 места (верига) PMS – система за многократно закрепване Конвейер с ролки за мокро обработване - Контрол и откриване на сблъсъци Бърза проверка за счупени свредла NC въртяща се маса Специално изпълнение на KMA Интерфейс за система за изсмукване на стружки Schuler Loadmaster Compact: LMC 900/FP4000 19 допълнителни палети със стандартен отвор по DIN Управление Siemens Налично в много кратък срок Възможен е товарен транспорт и демонтаж.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 1 270 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, скорост на въртене (мин.): 5 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 5 000 мм, обща дължина: 8 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, въртящ момент: 190 Nm, общо тегло: 22 000 кг, носов шпиндел: HSK100, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба висококачествен CNC стругов, бормашинен и фрезов център с въртяща се маса, произведен от немската компания Konrad Seidler от Нойс – Холцхайм, модел: MINIMAX 1800, произведен през 2013 г. Машината е в отлично състояние, собственост на първия собственик и е използвана в собственото производствено предприятие в едносменен режим. След въвеждането в експлоатация на ново производствено решение, машината е изведена от употреба, шпиндела е подновен/напълно рециклиран и машината е подложена на цялостна поддръжка. Оттогава е в работно състояние, но вече не се използва в производството. Машината е в напълно функционално и готово за употреба състояние. Оглед и тестов пробен старт са възможни по предварителна уговорка. Специално внимание заслужава обемният капитален ремонт на бормашината/фрезовия шпиндел през 2025 г., в резултат на което ключов износващ се компонент на машината е възстановен до ново състояние. Инвестиционни разходи: 36,5 хиляди евро. Налични са документи. Основни характеристики: • Стругов, бормашинен и фрезов център в една машина • Произведена през 2013 г. • CNC управление Siemens 840D SL • Задвижваща технология SINAMICS 120 • Сменящ устройства инструмент с 16 позиции • Инструментален конус HSK100 • Товароносимост на въртящата се маса: 6 000 кг • Скорост на въртене на въртящата се маса: 5–500 об./мин • Скорост на фрезовия шпиндел: до 6 000 об./мин • Система за охлаждане с високо налягане: 30 бара • Транспортьор за стружки • Леснодостъпно работно пространство • Първи собственик • Обширна документация • Кратък срок за доставка През 2025 г. вграденият високопроизводителен шпиндел Capellini (HSK100, 6 000 об./мин) беше напълно рециклиран от специализирана компания (Deuschle). Кратко описание на извършените работи: • Измерване на всички компоненти на измервателна машина • Подмяна на прецизните лагери (FAG / SKF / GMN / NSK) • Подмяна на системата за закрепване HSK100 • Подмяна на сензорите Balluff • Ремонт на шпинделния вал с помощта на лазерно заваряване и шлифоване • Подмяна на всички износващи се части • Прецизно балансиране съгласно ISO 1940 • Системно балансиране на целия шпинделен възел • Регулиране на междинните лагери • Окончателна проверка, включително протокол от изпитването Технически данни: Управление: Siemens 840D SL Задвижвания: SINAMICS 120 Обхват на струговане: 500–1270 мм Товароносимост на въртящата се маса: 6 000 кг Скорост на въртене на въртящата се маса: 5–500 об./мин Бормашинен/фрезов шпиндел: 30 kW Въртящ момент: 190 Nm Скорост на бормашиния/фрезовия шпиндел: 2–2500 об./мин (макс. 6000 об./мин) Инструментален конус: HSK100 Сменящ устройства инструмент: 16 инструмента Система за охлаждане: 6 бара / 30 бара високо налягане Транспортьор за стружки: страничен транспортьор, изхвърлящ вляво Hsdpfx Amezhlbmo Hst Височина на изхвърляне: 1200 мм Тегло на машината: приблизително 22 000 кг Ограждане: двойна плъзгаща се врата, леснодостъпно работно пространство Налична документация: • Инструкции за експлоатация • Инструкции за монтаж • Електрически схеми (частично) • Документация на машинните компоненти • Документация за управлението • Документация за транспортьора за стружки • други оригинални документи от въвеждането в експлоатация Продажба ex works, без товарене. Купувачът организира автокран и транспорта. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 8 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 вата с LiftMaster X работен обхват, макс.: 3000 мм Y работен обхват, макс.: 1500 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 8000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Захранване на TruDisk през машината - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено водене на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Машинна охладителна система (вода-въздух) - Интегрирани шкафове за управление - Интегриран шкаф - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Надлъжен конвейер - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 4001 с един LLK изход - LLK според стандартната схема (близо до машината) - Лазерна охладителна система (вода-въздух) - Помпени диоди - Управление на лазерната мощност Лазерът TruDisk подлежи на международно експортно регулиране. Съгласно Регламент (ЕО) № 428/2009 за продукти с двойна употреба (лазерът е включен в категория 6A005). Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за единична режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите Hjdpfx Amszv Trvo Hot - Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листовата стомана Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/налягане - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обработка на няколко листа едновременно - Condition Guide - Разширена машинна сензорна система за Condition Guide - 19" тъчскрийн цветен дисплей Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт - Central Link - Безжична точка за управление (основа за визуална онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие, сертифициран предпазен екран, врата отдясно - Електрически отварящ се покрив + Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с 1 LLK изход - BrightLine fiber - Режещ пакет Highspeed - Smart Beam Control (интелигентно наблюдение на лъча) - Performance пакет за топене + Smart Nozzle Automation - Сменяща се дюза - Автоматична проверка на дюзите + Режещ пакет Highspeed Eco + Интегрирана камера 1 за наблюдение на процеса (видимост на първите 2,5 м) + CoolLine + Пакет за рязане на мед (включва данни за рязане) + Пакет за рязане на месинг (включва данни за рязане) Автоматизация + Основен модул LiftMaster - включва неръждаема греда (разстояние между зъбите 67 мм, сменяеми зъби), рамка за вакуум, система за отделяне на стружки, разпознаване на двойни листове, симетрична подредба + Поставяща станция - за височина на стека до 200 мм + Селекция на тънки листове - Налична за дебелина на листовете s = 0,8-2,0 мм + Изходна платформа + Поставяща платформа + Подредба отдясно