Употребявани Ventilator (1 563)

Състояние: много добро (употребяван), Huber & Ranner – Система за обработка на въздуха в помещения (ОВП) Предлагаме висококачествена, многостепенна индустриална вентилационна и климатична система от водещия производител Huber & Ranner. Системата е използвана като рециркулационен модул за бояджийска кабина и е в отлично, чисто състояние, като е поддържана професионално. Системата контролира целия въздушен поток (филтриране, охлаждане, овлажняване, циркулация) и е идеална за производствени халета, бояджийски предприятия, обработка на дърво или метал, както и за големи индустриални проекти. Технически данни на цялата система: Производител: Huber & Ranner GmbH (Произведено в Германия) Тип / Размер: X-CASE 15 (Идентификационен номер на системата: SPK ULA) Номер на поръчката: 19 0090 Z / P.010 Lodpfx Agozrmcteroag Обемен дебит / Въздушен поток: 31 000 м³/ч Подробно описание на модулните компоненти: Мощен вентилаторен модул: Мощност на двигателя: 30 kW Статично налягане: 1855 Pa Напрежение: 3x400 V / Номинален ток: 55 A Макс. честота: 49,7 (54,4) Hz Вграден охладител: Охлаждаща мощност: 50 kW Материал: CU / AL (мед/алуминий) Хладилен агент: R134a Високоефективна филтърна система: Клас на филтъра: F9 / Стандартен (Филтър за фини прахови частици за най-висока чистота на въздуха) Тип филтър: TM 9U635A10-1 (Брой: 9 бр.) Препоръчително крайно налягане: 250 Pa Модул за овлажняване и улавяне на капки: За прецизно регулиране на влажността на въздуха, включително вграден уловител на капки, предотвратяващ пренасянето на влага във въздушния канал. „Предлагаме цялостни решения: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Повече артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка – по заявка!

Състояние: много добро (употребяван), Специална оферта – идеално решение и за хуманитарни организации и за райони, засегнати от кризи! От складовите наличности на федералното правителство, можем да ви предложим този отлично поддържан апарат за интензивна респираторна терапия, модел Evita 4, на световноизвестната марка „Dräger“, като цялостна система! Evita 4 е една от най-разпространените системи в света за медицинска интензивна респираторна терапия и се отличава с компактния си дизайн и надеждната си технология. Управлява почти всички видове респираторна терапия и работи напълно автоматично – освен това е идеална както за възрастни, така и за деца и може да работи временно и на вградените акумулатори. Комплектите апарати са специално проектирани за използване в мобилни полеви болници и обикновени болници и са съхранявани в специални кутии Zarges, включително всички необходими аксесоари. Те са в отлично състояние и обикновено са използвани само за тестови цели – не е извършвана търговска дейност, всичко е в перфектно, неповредено състояние – вижте снимките. Всички апарати са тествани за функционалност, преминават самотест без проблеми и са оборудвани с работещи или нови акумулатори. Съдържание на доставката: - Апарат за интензивна респираторна терапия Dräger Evita 4 - Транспортна количка за апарата - Небулизатор за лекарства - Овлажнител за дихателен въздух - Захранващ адаптер - Маркучи и резервни части - Документация на три езика - Кутия Zarges от лека сплав (приблизително 120 x 80 x 75 см) За да бъдем напълно ясни, изрично посочваме, че при професионална употреба, законово предписаните поддръжки/проверки, напр. MTK/STK, трябва да бъдат извършени отново. Могат да бъдат избрани следните режими на респираторна терапия: - Обемно контролирана респирация PLV и AutoFlow - Въздишка - SIMV - ASB - BIPAP - BIPAPAssist - APRV Lasdpfxezdt Dbj Agreg - MMV - Измерване на потока - CPAP - IPPV / IPPVAssist - IRV - BTPS Общото тегло на системата, включително аксесоарите и палета, е приблизително 140 кг! Доставката е възможна с куриерска фирма срещу допълнителна такса. Продажбата е насочена изключително към търговски предприятия, ще получите фактура с посочен ДДС. Частни лица имат възможност да закупят апарата „от името на клиент“, директна търговска продажба на частни лица изрично не се извършва! Цената се отнася за една система, включително всички елементи, изброени в комплекта – вижте снимките. Стоката се продава с изключване на всякаква гаранция или отговорност за дефекти. Изключването не важи за искове за обезщетение, произтичащи от груба небрежност или умишлено нарушение на задълженията на продавача, както и за всяко нарушение на живота, здравето и телесната цялост. За въпроси относно цените или техническите детайли, моля, свържете се с нас на посочения адрес.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Продавам всмукателен вентилатор OWENT OLKUSZ WTOP40 7,5 kW - 10 к.с. Laedpfx Agjwun Hhoreg Обща производителност около 10 000 м3/ч. Наличен веднага.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Хидравлична преса за плочи Masa Година 2016 Тип Uni 2000-600/7, 7 работни станции, натиск 600 тона Форми 60x60 см, макс. дебелина 10 см Транспортна система (палетна количка) към зоната за втвърдяване 3000 стоманени палета за втвърдяване. 250 поцинковани транспортни станции за контрол 8 камери за втвърдяване с вентилация и парна тръба Палетна четкаща машина с филтриращо устройство, макс. ширина от 400 до 600 мм. Ръчна система за опаковане Станция за калибриране REX-2000, 2 работни места Шлайфмашина с 6 глави Система за втвърдяване Kraft Energy Фасова шлайфмашина, сушилен тунел 12 м, 8 вентилатора Комплектен бетонов възел Teka (2 миксера 750 и 325 л) с 8-камерен бункер с изходяща лента, кофа за измерване на бетона с тегловна клетка Външен бункер с 50-метров лентов транспортьор. Реверсивна лента на горния 8-камерен бункер Система за ламиниране на специални плочки за лепене на стоманени листове под плочата Lodpfeyhlkpox Agreag Устройство за подреждане в купчини в камерите за втвърдяване

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. Lasdjzfvkgepfx Agrjg ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 08812-00-6627, Година на производство: 2021, обща дължина: 1 300 мм, обща височина: 1 920 мм, обща ширина: 1 740 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 550 кг, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 32 A, дължина на вала: 1 мм, точност на измерване на пътя: 1 мм, температура: 420 °C, входна честота: 60 Hz, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 1 мм, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, точност на позициониране: 0,011 мм, дебелина на стената: 1 мм, електрически предпазител: 32 A, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, повтаряемост: 0,011 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 000 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), максимална скорост на движение: 12 000 мм/мин, изискване за пространство дължина: 1 300 мм, необходима височина: 1 920 мм, ниво на шум: 55 dB, работна температура: 60 °C, необходима ширина: 1 740 мм, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме нашия индустриален FDM 3D принтер CreatBot F1000, който е използван щателно за създаване на прототипи на големи инженерни детайли. Този принтер е работил в условия, близки до лабораторни – в специално, чисто помещение без прах, с вътрешна вентилация. Принтерът е в напълно работещо състояние и е значително подобрен за по-добра стабилност при отпечатване, превъзходно качество на повърхността и максимална надеждност. Този модел разполага с хардуерни и софтуерни подобрения, които го правят значително по-ефективен от стандартния фабричен модел: - Подобрена печатаща глава (стойност 500 долара): Заменена е с по-новата, по-усъвършенствана печатаща глава от модела CreatBot D1000 за по-добър контрол върху екструзията. - Подобрен софтуер: Актуализиран е със софтуерния пакет CreatBot D1000 за по-плавна работа и по-добро профилиране на движението. - Премиум PEI плочи за отпечатване (стойност 550+ долара): Включва две (2) специални стоманени плочи с размери 1000x1000 мм, покрити с едностранно златисто текстурирано PEI покритие (заменя оригиналните метални плочи). Те осигуряват ултрагладък първи слой и изключително добро прилепване на материала при отпечатване. - Усъвършенствана терморегулация: Добавени са специални изолационни панели от плат към вратите. Това гарантира равномерна вътрешна температура, намалява деформациите при големи отпечатъци и значително намалява консумацията на енергия. - Ролки с ниско триене за нишки: Специално разработени ролки значително намаляват триенето и физическото напрежение върху нишките, като практически елиминират риска от счупване на нишката по време на отпечатване. - Напълно реконструирано отделение за сушене на нишки: Напълно преработено за безупречно съхранение на материала. Разполага с отделен цифров контролер, високопрецизен температурен сензор, оригиналния нагревателен елемент/вентилатор и допълнителен външен вентилатор за перфектно равномерно разпределение на топлината. Можете лесно да зададете и поддържате всяка постижима температура за сушене. - Инструмент за прецизно регулиране на височината Z: Включва специализиран микрометър за калибриране, за да проверите и прецизно настроите разстоянието между дюзата и равнината Z, преди да започнете големи задачи за отпечатване. - Материали за отпечатване: Използван е предимно за отпечатване на PETG, с малко количество ABS и PLA. - Неотдавнашни големи ремонти: Принтерът е обслужван редовно. Всички ремъци за натягане на осите X, Y и Z са заменени наскоро и имат много малко часове работа. - Тестване: Принтерът е в напълно работещо състояние и може да бъде тестван по заявка преди вземането му. Какво е включено в продажбата: Ljdpezhr Rhsfx Agroag - Подобреният 3D принтер CreatBot F1000 - 2 x специални плочи за отпечатване 1000x1000 мм със златиста текстура - Специален микрометър за регулиране на височината Z - Голям пакет резервни части: Всички оригинални OEM части, които са били подобрени, са включени в продажбата, заедно с голям набор от допълнителни печатащи глави, различни размери на дюзите, резервни нишки и други. Условия за доставка: EXW (Ex Works) Логистичните договорености и транспортните разходи са изцяло отговорност на купувача. Въпреки това, ние с удоволствие ще опаковаме и обезопасим принтера за транспортиране, за да гарантираме, че ще напусне нашия склад в перфектно състояние.

Състояние: почти като нов (употребяван), GIF таванна вентилационна система за кухни – Вентилационна таванна система Оптималното решение за вентилация на кухни, големи кухни и хранително-вкусовата промишленост. Най-добрата алтернатива на аспирационните абсорбатори GIF вентилационните тавани се инсталират в: • Фирмени столови • Болници, клиники • Ресторанти / хотели • Домове за възрастни, хора с увреждания и детски градини • Военни столови, полеви кухни • Университетски и училищни кухни • Inflight кетъринг • Затвори • Обществени институции Патентовано качество – произведено в Германия GIF кухненският вентилационен таван е цялостно площно решение от стена до стена, включително големи абсорбционни и приточни зони, осветление и компенсационни полета с конструктивна височина само 200 мм. Използването на кухненския окачен таван като камера под налягане съгласно VDI 2052 позволява изпълнение както като „отворена“, така и като „затворена“ система, винаги запазвайки максимално големи площи, технически активни. Широкото покриване на изпарения от пържене, готвене и други процеси, както и нискотурбулентното подаване на чист въздух, гарантират комфортен микроклимат без кондензация и въздушни течения. Уникалната модулна система предлага максимална прозрачност и хигиена чрез напълно обратима конструкция. От страната на приточния въздух, GIF активната касетъчна система се използва за подаване на приточен въздух в широк мащаб съгласно принципа на пластовата струя. Това е енергийноефикасно решение по подразбиране. Благодарение на специалната форма се осигурява индиректно подаване на големи обеми въздух при ниска скорост на входа без индукционен импулс. Понеже активните касети за отработен и приточен въздух са еднакви по конструкция, могат да се разменят по желание. Lasdpfst Hglkex Agrog Факти и предимства - Отговаря или надвишава действащите норми (VDI 2052, VDI 6022, EN 16282) и по отношение на ревизията към задни компоненти (не са необходими ревизионни отвори) - Дълготрайност на материала CNS 1.4301 - Вградена система за отклоняване за бързо намаляване на въздушния импулс - Икономично и хигиенно почистване на едва 4 части на m² в съдомиялна машина - Касетите могат да се издърпват и бутат в носещите профили, лесно сваляеми без инструменти - Възможност за частично почистване според нуждите - Не е необходимо изкачване върху мазни/горещи кухненски уреди (риск от подхлъзване) - HACCP-сертифициран процес Технически характеристики Изходящ въздух Дебит: 260–300 м³/ч m² Степен на отделяне: до 97% Размери: 500 x 485 мм Загуба на налягане: 20–25 Pa Материал/повърхност: CNS 1.4301 Тегло на m² без носеща конструкция: 10,00 кг Приточен въздух Дебит: 360–500 м³/ч m² Размери: 500 x 485 мм Загуба на налягане: 25–30 Pa Материал/повърхност: CNS 1.4301 Тегло на m² без носеща конструкция: 10,00 кг Скорост на изходящия поток: под 0,2 m/sec Площ на тавана: 6500 x 3000 мм 19,50 m² 300 бр. плосък таван за приточен въздух 250 x 485 мм 200 бр. плосък таван за приточен въздух с шумопоглъщаща функция 250 x 485 мм 220 бр. активна касетъчна система 500 x 485 мм 014 бр. носещ профил 6500 мм 007 бр. носещ профил 2000 мм Осветителни тела интегрирани във вентилационната система GIF Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули с други размери – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА IQF ЯГОДОВИ ПЛОДОВЕ Всички машини са в добро работно състояние, поддържани и подготвени за работа. Производителност: 1500 кг на час, в зависимост от суровината. Използвана е за почистване и опаковане на IQF диви боровинки, червени боровинки и брусници. Възможно е линията да бъде адаптирана и за други култивирани ягодоплодни видове (червено и черно френско грозде, шипка и други). Линията се състои от 18 различни машини. Видеоматериал е наличен при поискване. Laodpfszy Rcgex Agrog 1. Контейнер за трикратно зареждане – MEGA 2013 2. Бункер с устройство за раздробяване – MEGA 2013 3. Вибриращо сито за бункер – MEGA 2013 4. Винтов транспортьор – MEGA 2013 5. Въздушен сепаратор – JAM 2009 6. Машина за отстраняване на дръжки – JAM 2009 7. Машина за полиране – JAM 2009 8. Винтов транспортьор – JAM 2009 9. Вибриращо сито с вентилатор 10. Вибрираща маса за разпределяне на плодовете 11. Лазерен сортировач BEST (Tomra) LS9000 с подобрение EOS 12. Компресор за лазерен сортировач - M-Press - 2106 13. Лентов транспортьор за ръчна инспекция 14. Рентгенов скенер Cassel 2020 15. Повдигащ транспортьор 16. Дозираща машина – MEGA 2013 17. Ролков транспортьор с контролна везна – MEGA 2013 18. Металдетектор – Mesutronic 2013

Състояние: добро (употребявано), От наличност на професионалната пожарна служба Кьолн можем да Ви предложим тази спешна респираторна система от световния бранд "Weinmann", модел Medumat Standard с кислороден модул, носеща рамка Lifebase III и транспортна чанта – като напълно комплектована система. Всички устройства са в добро техническо и визуално състояние; няма съществени дефекти – поради предходна употреба са възможни драскотини или промяна на цвета по корпуса, което по никакъв начин не ограничава функционалността. Устройството Medumat Standard е едно от най-разпространените системи в света; то работи изключително надеждно при всякакви условия и е практически неразрушимо. Особено подходящо е за употреба в райони без стабилно електрозахранване, тъй като почти не се нуждае от такова. Системата работи почти изцяло механично и не изисква сложна електронна поддръжка; необходимо е само батериите да се сменят редовно, приблизително на всеки две години. Включената носеща система Lifebase III и чантата осигуряват безопасен транспорт и защита, правейки системата готова за употреба само за няколко секунди. Lajdpox Dmz Tjfx Agreg Комплектът включва: - Weinmann Medumat Standard - Weinmann кислороден модул - Weinmann носеща система Lifebase - Weinmann транспортна чанта Общото тегло на системата с всички аксесоари е 10 кг. Доставка с DPD е възможна срещу допълнително заплащане. Разполагате и с възможност да вземете устройството от нас в рамките на работното ни време. Продажбата е предназначена само за фирми. Получавате фактура, но без начислен ДДС, тъй като устройството е от публична институция. Частни купувачи могат да придобият устройството „по поръчка на клиент“, директна продажба на частни лица не се извършва! - Обявената цена е за един брой респиратор с описаните аксесоари - При професионална употреба е необходимо всички предписани проверки по MTK / STK да се извършат преди първоначално пускане в експлоатация! Стоката се продава с изключване на всякаква гаранция или отговорност за дефекти по вещите. Това изключване не важи за искове за щети, дължащи се на груба небрежност или умишлено нарушение на задълженията от страна на продавача, както и за всяко увреждане на живот, тяло или здраве. При въпроси относно цената или технически детайли, моля, свържете се с нас на посочения адрес.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8000, Година на производство: 2020, обща дължина: 1 158 мм, обща височина: 1 788 мм, обща ширина: 882 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 400 кг, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, дължина на подаване ос X: 296 мм, дължина на подаване по Y ос: 296 мм, дължина на подаване по ос Z: 296 мм, Диаметър на телта (макс.): 1,75 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, Използвана 3D принтер 3ntr Spectral 30, от демонстрационен център Наличност: незабавно Произход: демонстрационна зала, използван само за демонстрационни цели. SPECTRAL 30 е високопроизводителна система за FDM печат, предназначена за ултраполимери като PEEK, PAEK, Ultem 9085, Ultem 1010, PPS и други стандартни нишки, включително ABS, ASA, NYLON. 4 екструдера до 500°C, дюзи с диаметър 0,4 мм за нишки с диаметър 1,75 мм, възможност за извършване на отгряване в камерата за печат. Безупречно състояние, произхожда от демонстрационна зала и е използван само за демонстрационни цели. Машината е в перфектно състояние, готова за работа и е достъпна за всякакви тестове или инспекции и се доставя със своя дървен кашон. Технически характеристики Технология: FDM Загряваща камера до 250°C + 4 вградени вентилаторни устройства (осушители) Площ за печат: 296 x 296 x 296 мм Ljdpfxezzw Ryo Agreag Връзки: Ethernet Система за калибриране: автоматична Тегло: приблизително 400 кг Захранване: 380 V

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Lsdsyb Rpdepfx Agroag Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. Ljdpfx Agez Agv Uereag - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 050.940-08, LUTRO боядисана и сушилна инсталация – 2 кабини + сушилня – година на производство 2008 Цена: 24 900 € (цена по договаряне), без ДДС Демонтажът и транспортирането се извършват от купувача. Предлага се за продажба голяма LUTRO боядисана и сушилна инсталация за професионална/индустриална употреба. Инсталацията е произведена през 2008 г. от LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH и според наличните табели се състои от две кабини и една сушилня. Към инсталацията принадлежат също наличната вентилационна/филтрационна техника, отоплителна/горивна техника, както и електрическото управление със Siemens SIMATIC тъчскрийн панел. В момента инсталацията е монтирана на място. Това позволява на потенциалния купувач да получи добра представа за конструкцията, компонентите и обхвата на инсталацията, преди да я закупи. Части от инсталацията: 1. LUTRO KSP 7 BT Производител: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 7 BT Година на производство: 2008 Производствен номер: 050.940-08 Макс. дължина на детайла: 6,0 м Макс. ширина на детайла: 3,5 м Макс. височина на детайла: 2,0 м Макс. натоварване на колело: 700 кг Полезен обем: 81 м³ Общ обем на парата: 127 м³ Номинална мощност според табелката: 7,5 kW Скорост на въздуха: 0,24 м/с Дебит на въздуха: 24 000 м³/ч Минимален дебит на отработения въздух: 1440 м³/ч Максимално допустима температура на пещта: 90 °C Максимално допустимо количество разтворител за цикъл на сушене: 1713 г Максимално допустимо количество разтворител при боядисване: 80 000 г/ч 2. LUTRO KSP 8 BT Производител: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 8 BT Година на производство: 2008 Производствен номер: 050.940-08 Макс. дължина на детайла: 6,5 м Макс. ширина на детайла: 3,5 м Макс. височина на детайла: 2,5 м Макс. натоварване на колело: 1000 кг Полезен обем: 122 м³ Общ обем на парата: 178 м³ Номинална мощност според табелката: 11 kW Скорост на въздуха: 0,23 м/с Дебит на въздуха: 30 000 м³/ч Минимален дебит на отработения въздух: 1800 м³/ч Максимално допустима температура на пещта: 90 °C Максимално допустимо количество разтворител за цикъл на сушене: 2321 г Максимално допустимо количество разтворител при боядисване: 100 000 г/ч 3. LUTRO TR 1 сушилня Производител: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: TR 1 Година на производство: 2008 Производствен номер: 050.940-08 Макс. дължина на детайла: 6,0 м Макс. ширина на детайла: 3,5 м Макс. височина на детайла: 2,0 м Макс. натоварване на колело: 700 кг Полезен обем: 81 м³ Общ обем на парата: 107 м³ Номинална мощност според табелката: 4 kW Скорост на въздуха: 0,15 м/с Дебит на въздуха: 15 000 м³/ч Минимален дебит на отработения въздух: 900 м³/ч Максимално допустима температура на пещта: 90 °C Максимално допустимо количество разтворител за цикъл на сушене: 1307 г Максимално допустимо количество разтворител при боядисване: 50 000 г/ч Оборудване / налични компоненти Според видимия обхват, инсталацията включва, наред с другото: 2 кабини LUTRO 1 сушилня LUTRO широка система за засмукване на въздух от пода с решетъчни подове таванна филтърна/система за подаване на свеж въздух система за подаване и отвеждане на въздух вентилационни агрегати отоплителна/горивна техника Lasdpfxjzwvb As Agrsg въздуховоди електрически разпределителни шкафове управление на инсталацията LUTRO Siemens SIMATIC тъчскрийн панел врати на кабината и врати за персонал със стъклени прозорци осветление и друга налична техника на инсталацията Продава се основно наличният на място обхват на инсталацията. Състояние Инсталацията е в употребявано състо

Година на производство: 1983, състояние: добро (употребявано), Вентилатор Piller RC VII Мотор 11 kW DIETZ Laodpoghrx Nofx Agrjg 5220 об/мин

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lodpfxsz Agw Ee Agrsag - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Laedpfxjz Ag Rre Agrog - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XLRTEH4300G211505, пробег: 663 963 км, първа регистрация: 05/2018, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/80 R 22.5, състояние на гумите: 90 процент, конфигурация на осите: 4x2, следващ преглед (TÜV): 01/2027, енергийна ефективност: A+, капацитет на резервоара за гориво: 850 l, спирачки: интардер, цвят: черен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, брой легла: 2, обща дължина: 6 160 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, EBS (Електронна спирачна система), блокиране на диференциала, климатик, климатик за паркиране, отопление при паркиране, подгряване на седалката, претърпя инцидент, хладилник, централно заключване, ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО, УЧАСТВАЛО В ПТП – ЛЯВА ПРЕДНА СТРАНА – ВАЛИДЕН ТЕХНИЧЕСКИ ПРЕГЛЕД ДО 01.2027 ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО Е В ИЗПРАВНО СЪСТОЯНИЕ И МОЖЕ ДА СЕ ИЗПОЛЗВА DAF XF 106 -530; ИЗМИНЕТИ КИЛОМЕТРИ: 663963; АВТОМАТИЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ С ИНТАРДЕР; ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 05/2018; -6 € ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: ABS – КЛИМАТИК – БЛОКИРАНЕ НА ДИФЕРЕНЦИАЛА – МУЛТИМЕДИЯ – ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СТЪКЛОПОВДИГАЧИ – СЕДАЛКА С РЕГУЛИРУЕМА ОПОРА И ВЕНТИЛАЦИЯ – КРУИЗ КОНТРОЛ – СТРАНИЧЕН И ГОРЕН СПОЙЛЕР – КУТИЯ ЗА ИНСТРУМЕНТИ – ЦЕНТРАЛНО ЗАКЛЮЧВАНЕ – ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАГОВЕ – ВЕНТИЛИРУЕМИ И ОТОПЛЯЕМИ СЕДАЛКИ – КЛИМАТИК ЗА ПАРКИРАНЕ – ГОРНА РЕШЕТКА ЗА ФАРОВЕ ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО, УЧАСТВАЛО В ПТП – ВАЛИДЕН ТЕХНИЧЕСКИ ПРЕГЛЕД ДО 01.2027 Laedpfx Ajzx D Rzogrog КАМИОНЪТ РАБОТИ – ДВИГАТЕЛЯТ И СКОРОСТНАТА КУТИЯ СА В ИЗПРАВНО СЪСТОЯНИЕ DAF XF106-530; ИЗМИНЕТИ КИЛОМЕТРИ: 663963; АВТОМАТИЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ С ИНТАРДЕР; ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 05/2018; 6 € ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: ABS – КЛИМАТИК – БЛОКИРАНЕ НА ДИФЕРЕНЦИАЛА – МУЛТИМЕДИЯ – ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СТЪКЛОПОВДИГАЧИ – СЕДАЛКА С РЕГУЛИРУЕМА ОПОРА – КРУИЗ КОНТРОЛ – СТРАНИЧЕН И ГОРЕН СПОЙЛЕР – КУТИЯ ЗА ИНСТРУМЕНТИ – ЦЕНТРАЛНО ЗАКЛЮЧВАНЕ – ВСИЧКИ ПРЕДЛАГАНИ ЗА ПРОДАЖБА ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА МОГАТ ДА БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ И ТЕСТВАНИ, ПРЕДОСТАВЯЙКИ НА КЛИЕНТА ВЪЗМОЖНОСТ ДА ИЗБЕРЕ ПРЕДПОЧИТАНИЯ ТИП РЕМОНТ. НАШИТЕ ПРОДАВАЧИ СА НА ВАШЕ РАЗПОЛОЖЕНИЕ ОТ ПОНЕДЕЛНИК ДО ПЕТЪК ОТ 8:30 ДО 18:00 ЧАСА И В СЪБОТА ОТ 8:30 ДО 12:00 ЧАСА. МОЖЕТЕ ДА НИ НАМЕРИТЕ С КОЛА, ИЗЛИЗАЙКИ ОТ АВТОМАГИСТРАЛА А31, ПРИ ИЗХОД ТИЕНЕ, ИЛИ С ВЛАК, ДО ГАРА ТИЕНЕ. ВСИЧКИ ПРЕДЛАГАНИ ЗА ПРОДАЖБА ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА МОГАТ ДА БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ И ТЕСТВАНИ, ПРЕДОСТАВЯЙКИ НА КЛИЕНТА ВЪЗМОЖНОСТ ДА ИЗБЕРЕ ПРЕДПОЧИТАНИЯ ТИП РЕМОНТ. НАШИТЕ ПРОДАВАЧИ СА НА ВАШЕ РАЗПОЛОЖЕНИЕ ОТ ПОНЕДЕЛНИК ДО ПЕТЪК ОТ 8:30 ДО 18:00 ЧАСА И В СЪБОТА ОТ 8:30 ДО 12:00 ЧАСА. МОЖЕТЕ ДА НИ НАМЕРИТЕ С КОЛА, ИЗЛИЗАЙКИ ОТ АВТОМАГИСТРАЛА А31, ПРИ ИЗХОД ТИЕНЕ, ИЛИ С ВЛАК, ДО ГАРА ТИЕНЕ.

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази линия за рязане на изолационни материали, употребявана ALMORE Mini, произведена през 1993 г., с двойна размотаваща машина Jouanel, в много добро работно състояние. Машините са специализирани за обработка на ламарина и са особено подходящи за цехове за производство на изолационни материали, индустриална топлоизолация и вентилационни системи. Функции: рязане по дължина, отстраняване на ръбове, пробиване, оформяне. Тегло на машината: 2 тона. Lasdpfx Agjz Dtmaorjg Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, ЧИСТА СТАЯ – ISO 8 | Изисквания за чиста стая клас ISO 8 | Класификация на чистите помещения ISO 8 | За да се постигне чистота на въздуха за чиста стая клас ISO 8, обикновено се използва многостепенна филтрация на въздуха (например предварителен филтър G4, филтър F9, краен филтър H13). Движението на въздуха в помещението е нееднопосочно (смесване на "чист“ подаван въздух с "замърсен“ въздух в помещението). Въздухоотводите в ISO 8 помещения са инсталирани на стените. Необходимият брой въздушни обмени на час зависи от типа работа в помещението и броя на персонала, но обичайна цел е да се осигурят 10-40 обмени/ч. При клас ISO 8 персоналът често пребивава в помещението постоянно. Служителите могат да носят стандартно работно облекло, а гостите – еднократно палто. Препоръчва се да се поддържа минимално свръхналягане спрямо съседната зона от 5-10 Pa. Изисквания към оборудване и материали, предназначени за чисти помещения с клас на въздуха ISO 8 (максимален среден брой отделещи се частици, когато: брой проби = 100; измерването се извършва съгласно ISO 14644-14 в клас на чистота минимум с един клас по-висок от предназначението на уреда; брой частици/м3). Подробно описание в снимките. Техническите чертежи са приложени към снимките. Описание на вентилацията Целта на изпълнената вентилационна инсталация е постигане на следните параметри за въздуха в чистата стая. Изграждането е направено по системата GBD PHARMA 2000, отговаряща на всички изисквания за "чисти помещения" в най-високите класове на чистота. Параметри на инсталацията: a. Чистота на въздуха - ISO 8. б. Температура 19-23°C в. Влажност макс. 38%. a. За постигане на необходимата чистота на подавания въздух е използвана климатична инсталация на DOSPEL с максимален капацитет V = 3500 м3/ч [до 15 обмени въздух на час]. Уредът е оборудван с джобни филтри: предварителен FK EU5/EC2 и прецизен FK-EU9/EC2. Допълнително са използвани HEPA 11 филтри, производство EUFILTER, в дифузерите на тавана. Каталожни карти в раздел H6. В резултат, при измерен дебит 3264 м3/ч е постигнат клас чистота ISO 7 [клас „С“] в покой и съответно ISO 8 [клас „D“] по време на работа. б. Температурният диапазон 19-23°C се поддържа от увеличен охладител и агрегат – стабилно с 25% пресен въздух. в. За работа при летни условия – външни температури около 30°C и влажност 80% – е използван фреонов охладител с мощност 31,4 kW и хладилен агрегат 33,5 kW, производство FUJITSU, доставен от Klimatherm Гданск. В помещението се поддържа автоматично регулиране на свръхналягането спрямо външното налягане – диференциал на вратата: 15 Pa. Вентилационната автоматика позволява "икономичен“ режим, в който инсталацията работи в затворена циркулация и поддържа 15 Pa свръхналягане. Ledpfoq H H Ruox Agrsag Технически данни са приложени към снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Център за рязане и обработка, FTB 100 A2 2S3 NFZ Посока на движение: от дясно на ляво Windows 10 мин. дължина на рязане (само за PVC): 296 мм мин. дължина на детайла (PVC със стомана): 300 мм макс. дължина на детайла (PVC със стомана): 4000 мм макс. височина на профила: 130 мм макс. дълбочина на профила: 130 мм Автоматичен подаващ механизъм за ръчно зареждане, за 12 профила с мин. 600 мм и макс. 6500 мм дължина: 8 оси - CNC - обработваща станция A2 - 3 CNC оси X, Y, Z - по един двупосочен шпиндел, 0,75 kW 2 S 3 – станция за рязане - 1x безстепенен обхват на въртене на триона от 45° - 135° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм - 1x трион 45° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента Напречен транспортьор с буферна функция CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента TFT дисплей за показване на дължината на стоманата - 12-инчов TFT дисплей за показване на дължината на стоманата при ръчно подаване и дълбочина на подаване. Термопринтер за етикети PF4i с LAN - с мрежова връзка за ръчно нанасяне на етикетите Lasdpfx Aezm Hr Regrog Лазер e-SolarMark 30W - CO2 лазер, мощност 30 W - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1 фаза, 700W ASE 100 S станция за рязане и подаване на стомана - с подаващ механизъм с 12 позиции Контролен панел за зареждане на стоманени профили ASE 100 - 15-инчов TFT дисплей със сензорен екран Двойна винтова единица отгоре и отдолу - автоматична настройка на разстоянието между двете винтови единици, посредством мотор, разстояние между винтовете: мин. 155 мм / макс. 500 мм Двойна станция за пробиване на отвори за дюбели Ø 6 мм и Ø 10 мм - с автоматична настройка за различни типове профили с 8 странични настройки 3-осова - CNC - обработваща станция S, тип L - един 3-осов държач за инструменти (двоен модул) за до 18 обработващи единици, двустранно оборудване Станция за поставяне на заключващи елементи за стандартен заключващ елемент за профили на рамки - с вибриращ контейнер, бункер и отделяне на заключващите елементи - настройка за поставяне на заключващите елементи Станция за поставяне на заключващи елементи чрез дозираща система - една станция за поставяне на заключващи елементи за заключващ елемент за профили на рамки и стълбове/трансверзали от едната страна. 2x винтова единица за станция за поставяне на заключващи елементи - автоматична единична винтова единица за станции за поставяне на заключващи елементи, регулируема в посока Y Напречен транспортьор - за транспортиране на профилите към зоната за подреждане Станция за подреждане и сортиране, 3 оси - една станция за подреждане и сортиране в 3-осово изпълнение Станция за смяна на вагон - една станция за смяна на вагон за позициониране на два вагона в позицията за подреждане на профилите. Производителност на системата: приблизително 270 рамкови елемента за 7,5 часа при 85% наличност приблизително 130 трансверзали, стълбове, профили със следните обработки: рамка приблизително 1200 x 1200 мм: 4 x рязане 2 дренажни прореза, фалц отдолу 2 дренажни прореза, отвън/отдолу 2 вентилационни прореза, фалц отгоре Винтове 4 x /детайл 6-8 x поставяне на стандартни заключващи елементи при прозореца 8 x фрезоване на уплътнителна бразда 2-3 x пробиване на отвори за дюбели, вертикални елементи при прозореца

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Ledpfxszz Rpce Agrsag - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2015, часове на работа: 13 275 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ротора: 800 мм, Предлагаме този употребяван шредер ZENO ZTLL 1600x1800 за кухи тела, палети и други, произведен през 2015 година. Инсталацията е много подходяща за обработка на кухи тела, PE контейнери за отпадъци, каси от PP и PE, малки касетки от PP (KLT), както и PO палети. Контейнери за отпадъци с обем 1,1 м³ могат да се въвеждат и шредират цели. Производителността за тези фракции е 1 500 кг на час. Също така други твърди пластмаси като ABS, PS, PMMA, и ABS-хром могат да се обработват много добре. Тук производителността е 2 000 кг на час. Тип: ZTLL 1600x1800 Сериен номер: 15A-6191 Година на производство: 2015 Тегло: 12 000 кг Мощност на основния мотор: 90 kW Ток на основния мотор: 161 A Напрежение на основния мотор: 400/690 V Обороти на основния мотор: 1 450 об/мин Основният мотор е оборудван с принудително охлаждане. Моторът е заменен с нов през ноември 2023 година. Обороти на ротора: 80 - 140 об/мин Роторът е оборудван със 145 броя режещи корони 40 x 40 мм Оригиналният ротор е заменен. Мощност на хидравличния мотор: 5,5/1,1 kW Ток на хидравличния мотор: 11/2,6 A Lodey Efgmopfx Agroag Напрежение на хидравличния мотор: 400/690 V Обороти на хидравличния мотор: 1 500 об/мин Инсталацията може да бъде пусната в експлоатация веднага след монтажа. Подът на инсталацията е вълнообразен. Инсталацията се намира в 34431 Марсберг-Вестхайм, близо до магистрала A44. Ние сменихме инсталацията, за да повишим капацитета на нашите линии. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за полиране на плочи, която все още е в експлоатация и е напълно функционална. Възможен е оглед на място. Оборудвана е със: - Автоматична система за подаване - Моторизирани ролкови транспортьори за автоматично подаване на плочите - Комбинирана калибрираща и полираща машина с високопроизводителни полиращи шпиндели, оборудвана с мехатроника за калибриране на материала Ledpfsxdnbbox Agreag - Система за сушене с въздух за двустранно сушене на повърхностите на плочите - Автоматична машина за нанасяне на восък - Автоматичен апликатор за защитно фолио

Година на производство: 1993, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: оригинален филтър с налягане и филтриращи елементи Amafilter B.V., изработен от неръждаема стомана, с приблизителна площ на филтрация 5 м². Пълен автоматичен филтърен агрегат с управляващ шкаф с PLC, пневматични клапани, сензори, тръбопроводи, фитинги и носеща рамка/платформа. Основни данни: - Производител: Amafilter B.V., Алкмаар, Холандия - Тип: вертикален филтър с налягане и филтриращи елементи - Площ на филтрация: приблизително 5 м² - Филтърен корпус: неръждаема стомана - Обем на корпуса: приблизително 450 л - Макс. работно налягане: 6 бара - Макс. работна температура: 150 °C - Година на производство на филтърния корпус: 1993 - Автоматизация: включена - Управление: управляващ шкаф с PLC - Клапани: пневматични клапани - Включва сензори, тръбопроводи, фитинги, маркучи и носеща рамка/платформа - Състояние: използван, напълно функционален според информацията от продавача - Местоположение: Сърбия Подходящ за филтриране на растителни масла, рапично масло, слънчогледово масло, соево масло, технически масла, биодизел и за приложения в нефтехимическата промишленост. Филтърът може да се използва за пречистване на суров петрол, филтриране след отстраняване на фосфатиди, филтриране с избелваща пръст и за общо разделяне на твърди частици от течности при преработката на масла. Lasdjzfyafepfx Agrjg Агрегатът се продава, както е показан на снимките. Възможен е оглед. Възможно е товарене.

Състояние: употребяван, Смукателното рамо е изработено от метална тръба и е предназначено за точково заваряване, лабораторни приложения и извличане на изпарения. Вентилаторите от серията FUA могат да се използват като директно монтирани вентилатори за смукателни рамена. Смукателното рамо е идеално за шлайфане, полиране и други операции със силно отделяне на прах. Абсорбация - Вентилатор /Suction - Fan Plymovent MMH-100-15 - FUA-1300 Година на производство: 2007 - Сер. №: 7402 Възможни приложения: Lodeyt Iadspfx Agrsag - Точково заваряване - Шлайфане и полиране - Лабораторни приложения - Извличане на изпарения Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Emskirchen/Нюрнберг – Наличен веднага – Тестване на място възможно.