машина за производство на ПДЧ

Pallmann Chipping line Drum Chipper PHT 850x1250

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилна система - Модел 1T 184 TPR (Мобилна с транспортна лента) Dodpfeua D U Iox Acnocn Предлагаме висококачествена сушилна система, идеална за сушене на дървени стърготини, земеделска продукция, рециклируеми отпадъци и суровини за хранително-вкусовата промишленост. Сушилнята е напълно нова, в оригинална опаковка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана мелница Pallmann PHP 8-12, модел Hammermühle, година на производство 1987. Подробни планове с отделните компоненти са налични. Dedpsy Iu Rmjfx Acnscn

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), общо тегло: 70 000 кг, обща височина: 5 400 мм, обща дължина: 22 200 мм, обща ширина: 5 400 мм, Барабанна сушилня Dutch Dryers - DX 3000 Престроена през 2021 г. Мощност на двигателя: 2 x 22 kW Задвижващи вериги и зъбни колела - нови Dodpfeyxm E Rsx Acnjcn Честотен преобразувател - нов Разглобяема на 6 части Общо тегло около 70 000 кг Почти без следи от износване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Djdpfjx Dmdhjx Acnecn Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R40410, мощност: 371,43 kW (505,00 к.с.), тегло без товар: 75 000 кг, сила на рязане: 900 t, Мобилна дизелова прес-ножица COPEX модел REFLEX 900 тона (година 2023). Обслужване, извършено от производителя. Производителност: 10 до 22 т/ч в зависимост от вида на рязания скрап. Налична веднага. Dodpfxexg Ekfo Acnocn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ИТАЛИЯ, 2016 Обем на пълнене на торба: от 1L до 28L Обем на пълнене на Pouch-up: от 1L до 3L Управляващ панел с тъчскрийн Полуавтоматичната машина Vitop е предназначена за пълнене на течни и полутечни продукти в торби и пачове. Подобрен срок на съхранение чрез революционния пълнежен вентил, който разделя вакуумния и азотния кръг Лесна за експлоатация и поддръжка Прецизен електромагнитен разходомер за точност при пълнене Хигиенична: Оборудвана с програма за почистване и дезинфекция Съвместима с Vitop® Original и Vitop® Compact Лесно регулиране за различни размери Опция за ламинарен въздушен поток за пълнене при ултра чисти условия Особено подходяща за средни по обем и Pouch-Up® пълнители, полуавтоматичната Vitop предлага отлична производителност и надеждност. Машината отваря капачката, изсмуква въздуха от торбата преди пълнене, пълни торбата/пача с необходимото количество течност и затваря отново капачката. В края на цикъла се вдухва азот за по-добро съхранение на продукта и почистване на гърловината на вентила. Въздушният капак (опция) осигурява механична деконтаминация на зоната около пълнещото тяло чрез свръхналягане. Dsdpfjyr Awbsx Acnscn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за сортиране на трупи от Nurminen. 40 бокса, скенер Finnos Fusion CU-2 с рентген, повторно инсталиран през 2022 г. Скорост 100 м/мин. Максимална дължина на въвеждащия труп – 6,1 м, Минимална дължина на въвеждащия труп – 2,4 м, Максимален диаметър на трупа – 550 мм, Манипулиране на трупите – стационарен кран, Трансферен захранващ транспортьор, Dcjdpfxoxgt U Eo Acnon Брой напречни (крос) транспортни вериги – 6, Дължина на транспортьора за зареждане – 34,198 м, Отделяне на трупите – индивидуално, Измерване на трупите – в ход (инлайн), Дължина на сортиращата линия – 140 м, Ежектори в сортиращата линия – Да, Брой ежектори – 40, Сортиращи боксове за трупи – бетон, стомана; Брой сортиращи боксове – 40, Максимална дължина на бокса – 7 м, Максимална ширина на бокса – 2,5 м, Максимална височина на бокса – 1,2 м, Променлива скорост на подаването, Сортиране според – качество, диаметър, дължина; Необходима площ – дължина 180 м, Необходима площ – ширина 30 м.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Комплексно решение за транспортиране на насипни материали като дървесен чипс, пелети, шредирани отпадъци, гранулати и др. Алуминиева ъглова лентов транспортьорна система, включително подконструкция. Хоризонтална секция: 2 500 мм (адаптируема) Находяща секция: 4 000 мм (адаптируема) Ъгълът при пречупване – безстепенно регулируем Входна височина: хоризонтална (индивидуална) Изходна височина: индивидуално регулируема Конструкция: регулиране на височината (подвижна) Ширина на лентата: 600 мм (адаптируема) Нашите транспортьорни ленти се предлагат в PVC, PU, филц или гума. PU транспортьорна лента, включително напречни бордове и вълнообразен кант Задвижване: мотор 1,1 kW (адаптируем), скорост ок. 0,3 м/сек. Захранване: 220/240 V, 50 Hz, степен на защита IP54 Задвижването и др. – готово за свързване, моторното управление – по избор 8× регулируеми машинни крака за нивелиране Вълнообразен кант: 50×30 мм Преграда Т-40 – разстояние 300 мм Двуслойна, особено стабилна по ширина Dcjdpsilg U Eofx Acnsn Разполагаме с различни системи от този тип на склад. Времето за доставка на индивидуална система в момента е около 2-3 седмици според производствените изисквания. Нашето основно предимство е да доставяме на клиента точно това, от което има нужда. Работим съвместно с нашите клиенти за разработване на специфични, индивидуални решения и предоставяме съответните системи от собствено производство. Може да се свържете с нас и по телефон, за да намерите подходящо решение за Вашето приложение. Транспортьор, транспортьорна система, лентови транспортьори, изходящи ленти, магнитен сепаратор, надлентов магнитен сепаратор, рециклиране, дървесен чипс, пластмаса, неръждаема детекция на метал, неодим, надлентов магнит, магнитен лентов сепаратор.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се дървообработващ завод: Линията започва с лентов трион Bongioanni и многопридатъчен циркулярен трион Costa Multiprisma. Благодарение на конструкцията си, машините са подходящи за обработка както на меки, така и на твърди широколистни дървесни видове. Djdev Hm T Sjpfx Acnscn Цената включва производствените линии, допълнително оборудване (системи за изсмукване на прах, машини за рециклиране), както и необходимите лентови триони и резервни части. Дървообработващият завод може да бъде разгледан в Унгария, Цеглед, след предварително уговорен час. 1. Линия: - 1-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 1-2 Costa Multiprisma: 280 двуосен циркуляр за призмиране с въртящ механизъм за трупи, 60-80 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид и диаметър - 1-3 Валцова транспортна лента с изхвърляч - 1-4 Индивидуално изработен разкрояващ трион: за единично рязане по размер, с възможност за настройка - 1-5 Транспортни ленти за транспортиране на едри отпадъци - 1-6 Мелачка (барабанен тип) - 1-7 Затворени транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, улеи, директно натоварване на вагони/камиони 2. Линия: - 2-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 2-2 Транспортьор за трупи с изхвърляч - 2-3 Междинен склад за трупи с индивидуално подаване - 2-4 Bongioanni лентов трион за разрязване на трупи с количка, дигитално управление 1300, възможност за предварително зададени размери, индикатор за отклонение на лентата, лазерен указател, 25-45 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид, диаметър и начин на рязане - 2-5 Валцова транспортна лента с изхвърлячи - 2-6 Кръстосан транспортьор с индивидуално подаване - 2-7 Storti TGS-78 разкрояващ трион с дигитално управление, три режещи модула за възможност за двойно рязане по размер - 2-8 Валцова транспортна лента с класификатори - 2-9 Междинен склад за призми - 2-10 Валцова транспортна лента - 2-11 Costa Leopard II линииен циркуляр, двуосен, с автоматично подаване и управление на мощността - 2-12 Валцова транспортна лента с изхвърляч и сортираща маса - 2-13 Транспортни ленти за едри отпадъци - 2-14 Мелачка (барабанен тип) - 2-15 Транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, верижни (walking floor) товарни системи за камиони 3. Допълнително оборудване: - 3-1 E. Gillet разцепващ лентов трион с прилежащи транспортьори, манипулатор, подаващ механизъм - 3-2 Дърводелски лентов трион (800 мм) - 3-3 Машина за рязане на палетни кубчета (с въртящ барабан) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двойна кантова циркулярна машина с транспортьори и разкрояващ циркуляр - 3-5 VEB STANDARD едношпинделна форматна циркулярна машина - 3-6 STVO едношпинделна форматна циркулярна машина

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 2212.287, Автоматична панелна трионa Schelling Модел: FH 6 430 Машинен номер: 221.287 Година: 2011 Панелна гредова триона Schelling с автоматично, задно зареждане и повдигаща маса. Предназначенa за рязане на плоскостни материали като ПДЧ, MDF, шперплат, ламинирани и други. Технически данни: Dedpfx Astk It Sscnecn Софтуер MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционна система WINDOWS XP Компютър с клавиатура и мишка TFT монитор 17" Дължина на рязане: 4300 мм, автоматично разпознаване на началото на плоскостта Ширина на рязане: 4300 мм Точност на ряза по дължина за 3 м: +/-0,1 мм Точност на позициониране (вход): +/-0,1 мм Макс. диаметър на главния режещ диск: 460 мм, шпиндел 30 мм Скоростен диск: 200 мм, шпиндел 20 мм, моторът се управлява от пулта Макс. дебелина на панел: 120 мм Изравнител на стека от панели Главен мотор на режещия диск: 27 kW Издаденост на режещия диск над масата: 135 мм Защитна завеса (сигурност) Маса с въздушна възглавница - 3 бр. въздушни дюзи, радиален вентилатор Размери на масите: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм Притискаща греда с автоматично регулиране на натиска по дължина на рязане и височина на пакета Изправител на пакета преди и след притискащата греда Макс. височина на пакета: 120 мм (вкл. отклонение и толеранс на дебелината) Избутвач с 12 захвата (грипера) Макс. отваряне на захват: 133 мм Мин.-макс. сила на изправителя: 400/2000 N Скорост на каретката за режещ диск напред: 6-150 м/мин Скорост на каретката назад: 150 м/мин Скорост на избутвача напред: до 25 м/мин (според EC Europa EN1870-13), други страни 80 м/мин Скорост на избутвача назад: до 80 м/мин 3 бр. устройства за изхвърляне Дължина x ширина на повдигащата маса: 4350x2550 мм Хидравличен агрегат Стандартна височина на повдигане: 1600 мм Скорост на повдигане: 1,25/2,5 м/мин, спускане: 1,25/5 м/мин Макс. товар: 1200 кг/м², общо 9 тона Задвижвана ролкова пътека, с честотно управление, за стаковане на маса 4100x2600 мм Макс. тегло на стека: 6500 кг Макс. дължина на стека: 1060 мм 4 отвора за мотокар, разстояние между тях: 1200 мм, ширина: 300 мм Светлинна завеса за защита Задвижвана ролкова пътека (ляво и дясно), честотно управление, макс. натоварване 6500 кг 2 отвора за мотокар, разстояние 900 мм, ширина: 400 мм 2 ограничителя с ролка за подравняване на стека Двойна светлинна завеса за защита Ролкова маса след триона, дълбочина 4300 мм, свободно въртящи се полиамидни ролки Ъглов ограничител на ролковата маса Двулентова водеща при входа (дължина на гредата 7200 мм) с двустранни закалени прецизни водачи Зъбен ринг и пиньон, двустранно Входяща каретка с зъбен ринг, серво задвижване, безконтактна измерителна система Грипери (ножични захвати) в избутвача: 12 бр. Автоматична настройка на притискателната сила според височината на пакета (прогресивна сила), възможност за нулиране Избутване за панели с дебелина над 6 мм, по-тънки панели се подават ръчно Централна система за почистване на избутвача Компресиран въздух: 6-8 бара, ок. 1600 л/мин Мощност: 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, работно напрежение 24 VDC Изсмукване на прах: 4000 м³/ч, скорост на въздуха 30 м/с Диаметър на свързване: 80 мм (ъглов), 120 мм (притискаща греда), 150 мм (канал за стърготини) Обща монтажна площ без задвижвани ролкови пътеки и защитна ограда: ок. 11650x7300 мм Задвижвани ролкови пътеки ляво-дясно: 5500+5500 мм Инв. номер: 2002125BXACEO Възможни са технически неточности в представените данни.