Карбид край мелница

Prototyp 10 x 22 /R 2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Технически детайли: x-ход: 650 mm y-ход: 450 mm z-ход: 420 mm Управление: MAKINO Hyper i U-ос: ±75 mm V-ос: ±75 mm Gedpfx Asy I Ak Iephebt макс. размер на детайла (ДxШxВ): 1000 x 800 x 400 mm Тегло на детайла: макс. 1500 kg Размер на масата: 910 x 710 mm Тегло на машината ок.: 5 t Размери (Дължина/Ширина/Височина): 3 x 3 x 2,3 m Оборудване: Програмна памет 10 GB Ethernet I/P интерфейс 5-осна водна нишкова ерозионна машина в отлично състояние. H.E.A.T. система за най-бързи скорости на рязане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 762 мм, дължина на подаване по Y ос: 508 мм, дължина на подаване по ос Z: 508 мм, модел на контролер: NGC, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Обработката с 5 оси е ефективен начин за намаляване на времето за подготовка и повишаване на точността при обработката на многостранни и сложни детайли. Универсалните обработващи центрове от серията Haas UMC представляват икономически ефективни решения за обработка 3+2 и едновременна обработка с 5 оси. UMC-750SS е оборудван с вградена високоскоростна, двуосова въртяща се маса с диаметър на работната площ 500 мм, която разполага със стандартни T-образни канали и прецизен направляващ отвор за гъвкаво закрепване на детайлите. Въртящата се маса осигурява наклон от +120 и -35 градуса и въртене на 360 градуса, което осигурява отличен просвет за инструментите и голям капацитет за обработка на детайли. Едновременна обработка с 5 оси Gbjdjzr U N Ujpfx Aphjt Мощен шпиндел с директно задвижване Високоскоростна въртяща се маса Включва безжична, интуитивна система за измерване

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 103.071.3156.78192, Диаметър на триона: 400 и 425 мм Обхват на рязане при 90° кръгло: 130 мм Обхват на рязане при 90° квадратно: 120 x 120 мм Обхват на рязане при скосяване 45° кръгло: 130 мм Обхват на рязане при скосяване 45° квадратно: 110 x 110 мм Скорости на рязане: 11 и 22 м/мин Скорост на подаване: 670 мм/мин Дължина на отрязване: с автоматично подаване до 1200 мм Електрическо захранване: 380 V, около 4 kVA Задвижване на триона: 1,6/2,5 kW Необходима площ: 1800 x 3800 x 2000 мм Тегло: около 1800 кг Gedpsz N Amefx Aphobt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Модел на машината: ALC400G Макс. размери на детайла (Ш×Д×В): 600 × 470 × 240 mm (изплакване) Gsdoyu Nqmjpfx Aphobt Макс. размери на детайла (Ш×Д×В): 600 × 470 × 230 mm (потопено рязане) Максимално тегло на детайла: 500 kg (изплакване) Максимално тегло на детайла: 350 kg (потопено рязане) Размери на работния резервоар (Ш×Д): 850 × 610 mm Ход по X-ос: 400 mm Ход по Y-ос: 300 mm Ход по Z-ос: 250 mm Ход по U-ос: 150 mm Ход по V-ос: 150 mm Конусен ъгъл (при дебелина на детайла 130 mm): ±25° Диаметър на телта: Ø0,1 – Ø0,3 mm Скорост на подаване на телта (макс.): 420 mm/s Напрежение на телта: 3 – 23 N Метод на обработка: Изплакване / Потапяне Разстояние от пода до работната маса: 995 mm Тегло на макарата за тел: 8 kg Габаритни размери на машината (Ш×Д×В): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Пространство за инсталиране на машината (Ш×Д): 3.350 × 3.850 mm Тегло на машината (включително захранването): 3.400 kg Въздушно налягане: 0,5 MPa Консумация на въздух: 30 NL/min Обща мощност: 3-фазен, 50/60 Hz, 13 kVA Габаритни размери на диелектричния резервоар (Ш×Д): 700 × 2.155 mm Тегло на диелектричния резервоар (празен): 450 kg Капацитет на диелектричния резервоар: 675 литра Метод на филтрация на диелектричната течност: 3 сменяеми хартиени филтъра (вътрешно налягане, тип) Дейонизатор: Йонообменна смола (тип 18 L)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 32 870 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6030578, диаметър на струговане: 32 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, Предлагаме за продажба стругов автомат Traub TNL26K. Машината е свързана към електрозахранването и може да бъде изпробвана след предварително уговаряне на посещение. Година на производство: 2005 Диаметър на шпиндела: 32 мм Главен шпиндел: 6.7/10.7 kW; 8000 об/мин Противошпиндел: 6.7/10.7 kW; 8000 об/мин Горна револверна глава: 12 позиции, 12x12/16x16, задвижвани инструменти 2/5.5 kW, 0-6000 об/мин, 6.4/21 Nm Долна револверна глава: 12 позиции, 12x12/16x16, задвижвани инструменти 2/5.5 kW, 0-6000 об/мин, 6.4/21 Nm Обща инсталирана мощност: 24 kW Автоматично подаващо устройство: FMB Turbo 5-42/4200 мм Конвейер за стружки: Knoll 240 S1/100 Лентов филтър за охлаждаща течност: Resy Машината разполага с голям брой фиксирани и задвижвани държачи за инструменти – списъкът е приложен на снимката. Gjdpovldx Ajfx Aphsbt

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: HIKSA250Aneu, Комплектна система за захранващи шини Telemecanique / Schneider Canalis KSA - налична е 400A шинна система! Налично количество: 75 линейни метра!!! Тип KSA 250A / 250 ампера – 5-полюсен – L1 L2 L3 N PE Максимално напрежение Ui 690V, честота 50–60 Hz Gjdpfx Apopgmryjhjbt Дължина на шините предимно по 5 м, има и по 1,5 м и 3 м. Цената на метър включва съединители, крайни капачки и окачвания. Входни и изходни кутии 16-32-63A са налични като опция. (Други изходни кутии 125–250A могат да се доставят при запитване.) Демонтирани от квалифициран електротехник. Шините са в отлично състояние!!!! Моля, запитайте за желаните дължини или аксесоари! В наличност – незабавно доставяне! ----- Стара система Kloeckner Moeller BD1 все още налична! Захранващи шини, ъглови елементи, захранвания и разклонителни кутии за старата система Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 в наличност!!! Моля, изпратете запитване! Търсите ли също така кранова инсталация?

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 7979, Диаметър на масата: 400 мм Маса с 8 Т-образни канала: 12 мм Височина на конструкцията: 175 мм Необходима площ: 600 x 450 x 175 мм Gbedpob Ez R Ujfx Aphst Тегло: около 100 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 680 kW (924,54 к.с.), Оборудване: охладителен агрегат, Кондензатор Производител: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Година на производство: 2004 Номинална мощност: 680,4 / 579,2 kW Хладилен агент: R404 Обем на хладилния агент: 218,9 + 25 литра Дебит: Температурен диапазон: -50°C до +100°C Максимално налягане: Работно налягане: 28 bar / -1 bar (Мощността зависи от работните параметри) Брой вентилатори: 5, диаметър 900 мм Въздушен дебит: 162500 / 131000 м3/ч Консумация на мощност от моторите: 17,60 / 11,50 kW Област на топлообменника: Работен шум: 52 dB Дължина: мм Височина: мм Ширина: мм Тегло: приблизително кг Охладителят е технически прегледан и е напълно изправен. Godpevllxdofx Aphobt

Състояние: добро (употребявано), Налягане: 11 бара Gbedpfjg A Hc Hsx Aphjt Обем: 1500 литра

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Gedpfxjfy T H Is Aphebt Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡