Машина за издуване на PET

Sidel SBO

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Godpfx Amovgu D Segsbt Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Godpfx Ajydn A Hsmgobt Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Скорост: 8000 бутилки в час при обем на бутилката 0,5 литра. Възможни са и различни други формати по избор. Демонтажът е извършен от Seegräber GmbH в началото на февруари 2018 г. Gbodpfxez Ablds Amgot Списък на включените машини: - Машина за формоване чрез раздуване SIDEL SBO 6. Напълно рециклирана от SIDEL през 2006 г. - Магазин за заготовки и транспортьор за заготовки. Компресор, охладителна система, матрици – не са включени.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SBO 6/10, Сайдъл машина за разтягане и издуване на PET бутилки Максимална производителност: 6 000 бутилки/час. Максимален размер на бутилката: 3 000 cс. Брой издувни станции: 6. Машината е в много добро и поддържано състояние. ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ SBO 6/10 разполага с 6 форми и 10 нагревателни модула. Работи с широка гама от размери и модели бутилки от 0,25 до 3 литра. Двуетапните PET машини за разтягане и издуване на Sidel работят с предварително произведени преформи, които се подават към машината. Разделянето на процесите за производство на бутилки и преформи позволява оптимизация на производството, по-голяма оперативна гъвкавост, по-висока производителност и по-голям добив. МАКСИМАЛНИ РАЗМЕРИ НА ПРЕФОРМАТА Височина на гърлото: 9 – 41 mm (измерена от долната страна на опорния пръстен) Минимален вътрешен диаметър на гърлото: 19 mm Максимален външен диаметър на гърлото: 34 mm Диаметър на опорния пръстен: 29 – 51 mm Максимална дължина на преформата: 210 mm МАКСИМАЛНИ РАЗМЕРИ НА БУТИЛКИТЕ Максимален диаметър: 130 mm Максимална височина: 380 mm Обем: 0,25 – 3 литра СРЕДНИ ТЕГЛА НА ПРЕФОРМИ (за негазирани/газирани течности) Бутилка 0,25 л: 14-20 г Бутилка 0,50 л: 20-33 г Бутилка 1,00 л: 26-40 г Бутилка 1,50 л: 35-51 г Бутилка 2,00 л: 44-58 г Бутилка 3,00 л: 68-84 г ИЗДУВЕН РОТОР Височина: 3,5 м Брой форми: 6 Затваряща сила: 10 т Височина на артикул (под гърлото) на изхода: ок. 1,4 м Мощност на DC задвижващ мотор: 4 kW ТЕРМИЧНА КОНДИЦИОНИРАЩА СЕКЦИЯ Височина: 2 м Брой нагреватели: 10 Брой зони на единица: 8 Максимална мощност: 170 kW ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕ Максимална предоставена мощност: 200 kW Средна консумация: 100-150 kW/h (спрямо произвежданата бутилка) НАТИСКАН ВЪЗДУХ Доставяно налягане: 7-35 bar Работно налягане: 7 bar Дебит: 50–100 Nm3/h (в зависимост от вида бутилка) Издуващо налягане (за Sekt основа): до 25 bar Издуващ дебит (за Sekt основа): 110–550 Nm3/h Издуващо налягане (за Petaloid основа): до 35 bar Издуващ дебит (за Petaloid основа): 155–770 Nm3/h ОХЛАЖДАЩА ВОДА Температура: 10-12 °C Налягане: 5-6 bar Дебит: до 6 m3/час Отстраняема топлина: до 16 000 Kcal/час ТЕГЛА Gbsdpfx Asg Ailcemgst Издувен ротор с форми: 8 т Термичен кондиционер: 2,2 т Подавател за преформи: 0,65 т Силов електрически шкаф: 0,85 т КОНДИЦИОНИРАНЕ НА ПРЕФОРМИ Преформите се транспортират с гърлото нагоре до термичната кондиционираща секция. Тази секция осигурява обръщане на преформите така, че те преминават покрай нагревателните елементи с гърлото надолу, след което отново се обръщат. По време на загряването преформите се въртят, а гърлата се предпазват от топлина за оптимално топлинно разпределение без деформация на гърлото. Отоплението се осигурява чрез 10 модула, всеки побиращ до 8 хоризонтално разположени инфрачервени лампи с въздушно охлаждане в краищата. Мощността на всяка от осемте зони, съответстваща на лампите, се регулира за оптимален топлинен профил. Тези зони са управлявани при всички модели SBO. След загряване, температурният контрол на преформите се извършва чрез инфрачервена камера, позволяваща управление на зоните и осигуряване на необходимата температура на процеса.

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, Марка: Angelus Тип: автоматична ротационна машинa за затваряне на консерви с 4 глави (първа операция) Модел: 40P Сериен номер: 96831077 Година на производство: 1977 Рамка: боядисана обикновена стомана Gedpsiauldofx Amgebt Размери (Д х Ш х В): 2500 x 1400 x 2200 мм Капацитет: до 12 000 консерви на час Захранване: 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Особености: - дискова система за подаване - регулиране на скоростта чрез ремъчен предавателен механизъм - машината разполага с магазин за капаци Инструментална екипировка: размер на консервата 99 мм

Състояние: нов, Части за SIDEL издувна машина Gbedoiqum Iopfx Amgst Сачмени лагери O-пръстени Дюза Ремъци Ос

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 380 мм, максимален диаметър на детайла: 130 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой форми: 6 Капацитет при стандартни бутилки: до 7 200 бут/ч Продуктови формати Обем на бутилка: 0,25 – 3,0 L Макс. височина на бутилка: 380 mm Макс. диаметър на бутилка: 130 mm Размери на преформите Макс. дължина на преформа: 210 mm Вътрешен диаметър на гърлото: 34 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери на модула за издухване: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Тегло на модула за издухване: 8 000 kg Размери на пещта: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Тегло на пещта: 2 000 kg Размери на електрическия шкаф: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Тегло на електрическия шкаф: 1 000 kg Размери на трансформатора 415V / 380V: 1 000 x 500 x 2 000 mm Тегло на трансформатора: 500 kg Размери на контейнера и транспортната лента за преформи: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Тегло на контейнера и транспортната лента за преформи: 600 kg Размери на подаването на преформи: 2 000 x 2 500 mm Тегло на подаването на преформи: 250 kg Дължина на подаващите водачи: 2 000 mm Захранване Обща мощност: 142 kW Мрежово напрежение: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Охлаждаща вода Охладителна мощност: 16 000 kcal/h Температура на водата: 10 – 12 °C Дебит: до 6,0 m³/h Налягане на водата: 5 – 6 bar Въздух под налягане Сервизно налягане: 7 bar Сервизен дебит: 50 – 100 Nm³/h Налягане за издухване: до 35 bar Дебит за издухване при 0,25 – 3,0 L: 155 – 770 Nm³/h ОБОРУДВАНЕ Трансформатор 415V / 380V Контейнер и транспортна лента за преформи Gedpfxjx A Uu Es Amgebt Подаване на преформи Подаващи водачи Възможност за адаптация към друго напрежение

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Gbsdpsv Tl D Nofx Amgjt Производител: KF Engineering, Германия Капацитет: 11 тона на час Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Gbedoutni Repfx Amget Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Gedowa Rhrspfx Amgebt Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър: 99 мм - 180 мм Височина: 90 мм - 250 мм Глави: 3 Gbedpfst Dhv Sex Amget Производствен капацитет: до 90 кутии на минута Инструментална екипировка за прибл.: 153 мм