ПРЕСС -СПИРА

TRUMPF TruBend 5230

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, TruBend 5230, включително робот, много добре поддържан, в отлично състояние. Nodpfjz Uxk Hsx Ag Dewn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, производител на контролери: Mitsubishi, модел на контролер: TX8i-s, _____ Описание: Основен шпиндел: Технология: Моторен шпиндел Скорост: 5000 об./мин Мощност: 22,6 kW Въртящ момент: 180 Nm Диаметър на отвора за пръти: 65 мм Закрепване на детайла: Патронник със захват, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, размер 65 Противоположен шпиндел: Технология: Моторен шпиндел Скорост: 5000 об./мин Мощност: 22,6 kW Въртящ момент: 180 Nm Закрепване на детайла: Патронник със захват, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, размер 65 Изхвърляне на детайла: Хидравлично, с промиване Държач на инструменти I (X/Y/Z): Технология: Револвер с 10 станции Приемник за инструменти: VDI30 Задвижване на инструмента: 6000 об./мин, 5,5 kW, 17,5 Nm Ход в X/Y/Z: 175/80/650 мм Бързо придвижване в X/Y/Z: 20/20/40 м/мин Държач на инструменти II (X/Y/Z): Технология: Револвер с 10 станции Приемник за инструменти: VDI30 Задвижване на инструмента: 6000 об./мин, 5,5 kW, 17,5 Nm Ход в X/Y/Z: 175/80/650 мм Бързо придвижване в X/Y/Z: 20/20/40 м/мин Държач на инструменти III (X/Y/Z): Технология: Револвер с 10 станции Приемник за инструменти: VDI30 Задвижване на инструмента: 6000 об./мин, 5,5 kW, 17,5 Nm Ход в X/Y/Z: 175/80/650 мм Nwodpfx Agjzr Dd Us Dsn Бързо придвижване в X/Y/Z: 20/20/40 м/мин Оборудване/Аксесоари: Управление на стружките: Транспортьор за стружки Управление на охлаждащата течност: IKZ система с филтър с хартиена лента и високо налягане, 80 бара Регулиране на температурата на охлаждащата течност: Подготовка за свързване с външен охладител, Deltatherm Подаване на суровина: Автоматичен подавач за къси пръти, FMB SL 80S Отвеждане на готови детайли: Портална система за събиране (с NC управление) с конвейер Аспирация на маслен дим: Електростатичен сепаратор, LTA AC3001 Други аксесоари: Различни употребявани фиксирани държачи за инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 35 295 h, максимална сила на огъване: 230 t, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Дължина на огъващата греда [mm] 3230 Сила на пресата [тона] 230 Управление TRUMPF TASC 6000 Стандартно оборудване: Машина - Стабилна машинна рамка като заварена конструкция в изцяло стоманена конструкция - Пресова греда с висока якост на огъване - Сферично окачване на пресовата греда с възможност за регулиране на наклона - Пропорционална клапанна технология и допълнителна двойна помпа - Модерна блокова хидравлична система с регулиращи клапани, монтирани на цилиндъра - Електронна система за измерване на налягането - Измервателна система с централно разположени стъклени измервателни ленти и температурна компенсация Nodpsz Rmabefx Ag Djwn - Охладител за масло - Охлаждане на шкафа с управление - Модерен дизайн на машината Система за позициониране - Задна система за позициониране с 2 оси и зъбен механизъм за X и R осите - 2 броя ограничители с безопасна настройка отпред Система за закрепване на инструментите - Горна система за закрепване на инструментите "New Standard Clamping", ръчна, закалена, самоцентрираща се; за вертикална смяна на инструментите - Долна система за закрепване на инструментите с хидравлично закрепване, закалена Движение на долния инструмент - Движение на долния инструмент, програмирано (пневматично, 2 позиции) Управление - Управление на машината: TRUMPF TASC 6000, графично - Работилничен програмен интерфейс - Windows XPe, Pentium 4 с тактова честота 2,8 GHz - 2 GB RAM памет - 15" сензорен екран - Възможност за мрежова връзка - Дистанционно обслужване през аналогов телефонен порт Управление - Контролен панел с LCD клавишни полета, крачен превключвател за аварийно спиране, напред и аварийно спиране - Комуникационна шина за използване на ACB сензор за ъгли Безопасност - Предпазно устройство: вградени странични врати + Задна система за позициониране с 5 оси (X,X1,R,Z1,Z2) + Хидравлично закрепване на горния инструмент + CNC за компенсиране на огъване + BendGuard + Допълнителен крачен превключвател + 2 броя опорни конзоли + 1 брой MobileControl + Подготвена за ACB

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, максимална сила на огъване: 230 t, Дължина на огъващата греда [мм] 3230 Пресова сила [тона] 230 Управление TRUMPF TASC 6000 Стандартно оборудване: Машина - Стабилна рамка на машината, изцяло изработена от стомана - Пресова греда, подложена на отпускане за намаляване на напрежението - Сферични лагери на пресовата греда с наклонена позиция - Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология - Голямо пространство за огъване - Плоски предни капаци - Модерна блокова хидравлика - Електронна система за измерване на налягането - Измервателна система с стъклена скала и компенсация на пружинното разширение - Хидравлично масло в машината (смазване за целия експлоатационен период) - Охладител за масло - Охлаждане на шкафа за управление чрез въздушен топлообменник Nsdpfx Ajz Rl Nhsg Djwn - Модерен дизайн на машината Система за фиксиране - Задна система за фиксиране, 2 оси, X и R ос - 2 пръста за фиксиране с безопасно регулиране отпред Закрепване на инструментите - Горно закрепване на инструментите, ръчно закрепване, закалено - Долно закрепване на инструментите, хидравлично закрепване, закалено - Преместване на долните инструменти в 2 позиции, пневматично Изпъкване - Ръчно изпъкване Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графично програмиране в работилницата - Windows XPe (вградена), Pentium 4 с тактова честота 2,8 GHz - 2 GB RAM памет - 15-инчов сензорен екран - Мрежова свързаност - Дистанционно обслужване чрез модем Управление - Контролен панел с LCD бутони и педал - Комуникационна шина Безопасност - Стандартни предпазни устройства

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи Nwedpfsfz U S Eox Ag Djn В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Бомбиране с CNC управление Дължина на огъване 4250 мм 5-осен заден упор Осветление на работното пространство Паркинг позиция 900 мм Хидравлично стягане на долния инструмент Хидравлично стягане на горния инструмент Njdpjyvr Ewefx Ag Dswn CNC преместване на долния инструмент Височина на монтаж 615 мм Подготовка за ACB

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Работни часове: 28 000 ч Nwjdpoy Rnb Djfx Ag Djn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Многоосен CNC стругов център с автоматична смяна на инструменти, Y-ос и B-ос за цялостна обработка на стругово-фрезови детайли. Вградени шпинделни мотори (ISM) на главния и срещуположния шпиндел с термокомпенсационна система (течно охлаждане). Двигателна мощност: Главен шпиндел - 29 kW Срещуположен шпиндел - 22 kW Обхват на оборотите: Njdpfx Aoxz Ab Rjg Dswn Главен шпиндел 0-5000 об/мин Срещуположен шпиндел 0-7000 об/мин Шпинделен фланец (DIN 55026): Главен шпиндел KK 6 (отвор 65 мм) Срещуположен шпиндел KK 6 Y-ос: Работен ход +/- 50 мм Y-оста е проектирана така, че генерираните сили при рязане се разпределят на две оси, което осигурява изключително висока твърдост за всички обработващи операции. B-PowerMill: За обработка на наклонени повърхности и отвори в горната направляваща система е интегриран моторизиран фрезови шпиндел с 24-позиционен инструментален магазин. Обхватът на завъртане от 210° може да бъде безстепенно и интерполирано изминат. Предварително натегнати ролкови направляващи на всички линейни оси, цифрова задвижваща система, интегриран шпинделен енкодер, модерна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Празен захващащ цилиндър с дърпателна тръба * Изхвъргач на части и промиване през срещуположния шпиндел * 12-позиционен инструментален револвер VDI 30, радиален, с логика за насочване, за до 12 задвижвани инструменти! Скоростта на въртене е регулируема с подавателен превключвател. Технически данни: Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обхват на оборотите 0-5000 об/мин - C-ос за главен и срещуположен шпиндел - Софтуер TRANSMIT за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на завършени детайли * Sinumerik 840D * Стружкопреносвач с програмируема височина на изхвърляне 1200 мм (тип 'шарнирна лента') * Система за охлаждаща течност, интегрирана в стружкопреносвача 1 бр. високо налягане помпа 14 bar 1 бр. високо налягане помпа 14 bar с включен 20 µm фин филтър 2 бр. промивни помпи 3,7 bar * Охладител за таблото * Електростатичен уловител на маслени изпарения * Хидравличен агрегат * Машинно осветление * Интерфейс за крачен превключвател * Документация вкл.: - Ръкохватка - PC клавиатура - Подготовка за мрежа - Контрол на инструмента - Завъртащ прозорец - Пистолет за почистване - Сигнална лампа Година на производство: 2008 Заводски номер: R7AW0401

Година на производство: 1992, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: Div1, Технически данни: 1x DEMAG KBK 1 колонен въртящ кран, номинален товар 125 кг с верижен подемник Nwjdong H T Uspfx Ag Den Носимост при пълно изнасяне: 125 кг / 0,125 т полезен товар Височина: около 3,5 м Долна крайна точка на стрелата: около 3 м Височина на хук: около 2,55 м Изнасяне: около 4 м Общо тегло: около 450 кг Със стоманен или Demag верижен подемник 125 кг според наличността Включително болтове, кабелен водач, колесар, крайна капачка и др. Различни видове кранове на склад Ъгъл на въртене: 300°, захранване: 400V, 16A Кранът е демонтиран и веднага наличен Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Налични са и други кранове с товароподемност 80–5000 кг – попитайте за наличност Вижте снимките Доставка чрез спедитор или вземане след предварителна уговорка

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Мощност на лазера: 6000W/12000W/20000W Приложим материал: Метал Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Работна площ: 3000*1500 мм Скорост на рязане: 200 м/мин Nwodpeg A N Scefx Ag Don Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Режим на охлаждане: ВОДНО ОХЛАЖДАНЕ Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, SGS Марка на лазерния източник: IPG/MAX Тегло (кг): 11000 кг Гаранция: 3 години Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Флагманска серия Супердинамична реакция, лесна обработка на сложни шаблони от листов материал. 2. Автоматично разпознаване на ръб С възможност да идентифицира неправилни листове, времето за разпознаване на ръба е намалено до 3 секунди. 3. Автоматичен смяна на дюзи Машината сменя дюзата си за 35 секунди при най-висока скорост – това спестява 50% от разходите за време.