Машина за леене под налягане

Urpemak CC 50

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ОРБИТАЛНА ШЛИФОВЪЧНА МАШИНА ЗА КОЛЯНОВИ ВАЛОВЕ Оборудване: CNC управление Landis 6400 Siemens TOUCH HMI Arobetech централен поддържащ упор Система за измерване Marposs P7 Латерален локатор Двойни CBN шлифовъчни колела Ротационен дресиращ инструмент Главно лагeрно тяло (главина) Задно лагeрно тяло (контршпиндел) Климатични модули Rittal Hfodportrxxofx Ad Ned Технически характеристики: Максимално междуцентрово разстояние: 680 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Максимален диаметър на шлифоване: 3-220 mm Ширина на управляващия диск: 500 mm Максимална ширина на шлифовъчния диск: 500 mm Hsdpjt Uw Avofx Ad Nefd Приблизително тегло на машината: 16 t Необходимото пространство: около 12 x 10 x 8 m Минимален/максимален диаметър на шлифовъчния диск: 420-610 mm Диаметър x ширина на шлифовъчния диск – отвор: 304,8 x 500 mm Минимален/максимален диаметър на управляващия диск: 300-350 mm Машината в момента е конфигурирана за прорязващо (Einstech-) шлифоване Безцентрово шлифоване с интегриране и PPM Marposs; Güdel Шлифоването с JUPITER означава безцентрово кръгло шлифоване, по желание и с CBN. JUNKER комбинира този метод за кръгло шлифоване с CBN шлифовъчни дискове, което, благодарение на дългия живот на диска, предоставя значителни предимства по отношение на производителността, особено при големи производствени серии. Допълнително, едновременното обработване по цялата контактна повърхност намалява съществено времето за обработка както при масовото производство, така и при малки производствени серии. Шлифовъчни методи с JUPITER: При безцентровото шлифоване има два метода: презходно и прорязващо шлифоване. И двата са възможни с JUPITER. Приложения на презходното шлифоване: Болтове и корпуси на лагери, големи и малки пръстени, бутални части (например за компресори), валове с постоянен диаметър, бутални пръти (например за амортисьори), малки бутала за хидравлика и впръскване, прецизни телове и пръти, бутални болтове. Приложения на прорязващо шлифоване: Роторни валове, части за предавки, лагерни повърхности на разпределителни валове, тръбни детайли за сглобени разпределителни валове, карета, иглени части за инжекционни системи, клапанни стебла, цилиндрични ролки.

Състояние: употребяван, Палета с Т-канали, подходяща за DMG DMC 100 H и DMG DMC 100 U. Налични са още няколко палети. Hfsdpfxeqx Uh No Ad Njd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, x-ход 1000 mm y-ход 550 mm z-ход 500 mm Hfodoxvdtwepfx Ad Ned CNC управление Fanuc Oi-MD Размер на масата 1.100 x 500 mm Максимално натоварване на масата 700 kg Шпинделов конус ISO BT-40 Обороти на шпиндела 10.000 об/мин Подаване, безстепенно 24.000 mm/min Бързоход 36/36/30 m/min Мощност на задвижване – шпинделов мотор 15/11 kW Смяна на инструментите 24 позиции Охлаждаща система IKZ 20 bar Работно напрежение 400 V Обща мощност 30 kVA Тегло на машината ок. 6,5 t Размери ок. 3,35 x 2,20 x 2,67 m Конвейер за стружки 2,40 x 1,50 x 1,40 m Филтърна инсталация 0,90 x 1,40 x 1,30 m Трансформатор 0,60 x 0,55 x 0,55 m - Сер. №: M281361B5N D - Машинни часове: 21.011 ч - с NC делител KITAGAWA (извикване чрез M-команда) - Управление: FANUC Oi-MD - IKZ 20 bar - Конвейер за стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически данни: x-ход: 800 мм y-ход: 800 мм Hedpfxopumdcs Ad Nofd z-ход: 800 мм Обороти: 12 000 об/мин Инструментален конус: SK 50 Управление: SIEMENS 840D shopmill Магазин за инструменти: 240 позиции Размер на палетата: 630 x 630 мм Шпиндел: 52 kW / 430 Nm Обща консумирана мощност: 87 kVA Тегло на машината около: 15 т Хоризонтален обработващ център с палетен склад, NC въртяща маса, Смяна на 2 палета, Вътрешно охлаждане под налягане 40 bar, Преинсталация за инфрачервен измервателен датчик Renishaw MP 10, без датчик, Механичен контрол на счупване на инструмент, Минимално количество смазка (MMS), Въздушно продухване през шпинделния канал, Електрическо абсорбиране на маслени изпарения, Електрическо ръчно колело, TRANSMIT функция, Пакет за точност, BA 4, Слоесто стъкло на дясната врата, Вкл. FASTEMS FPC 1000 палетна станция за общо 14 палети с подготовка, стелажен манипулатор, централен компютър и 10 палети включително около 98 500 работни часа, основен прекъсвач ВКЛ около 45 500 работни часа на шпиндела

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Производител: Matsuura Модел: LX-O Управление: YASNAC Година на производство: 2002 Спецификации Метрични единици / Имперски стандарти Ось X: 330 мм Ось Y: 300 мм Ось Z: 250 мм Дължина на масата: 540 мм Ширина на масата: 320 мм Максимално натоварване на масата: 100 Бързход X ос: 90 000 мм/мин. Бързход Y ос: 90 000 мм/мин. Бързход Z ос: 90 000 мм/мин. Интерфейс за инструмент: 30 ISO/BT/MK Мощност на шпиндела: 7.5 kW Обороти: 40 000 об/мин Смяна на инструменти: 30 Конвейер за стружки: Да Размери (приблизително) Hfsdpelz Rvlsfx Ad Njd Дължина: 2 800 мм Ширина: 2 600 мм Височина: 28 000 мм Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добрите ни знания и съвест, а доколкото е възможно, е получена от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява договорни условия и ангажименти. Препоръчваме да проверите всички важни подробности.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, На разположение е алуминиева машина за леене под налягане. Заключваща сила: 2200 kN, сила на отваряне: 71 kN, макс. ход на отваряне: 430 мм, система на затваряне: двоен колянов механизъм, леярска камера: студена камера, разположение: хоризонтално. Диаметър на пълнещия бутало мин./макс.: 40 мм/70 мм, обем на пълнещата камера мин./макс.: 293 см³/898 см³, налягане на леене: 1990 bar, площ на леене мин./макс.: 110 см²/338 см², производителност: 780 цикъла/ч. Размери на монтажните плочи X/Y: 755 мм/755 мм, разстояние между колоните: 500 мм/500 мм, височина на матрицата мин./макс.: 250 мм/600 мм, мин. размери на матрицата X/Y: 296 мм/296 мм. Включително тигелна пещ, устройство за продухване, дозиратор и 4 електрически табла. Налична документация. Hsdpfx Adsucfwpj Nefd

Състояние: много добро (употребяван), Непрекъснат кръгъл плот HAU R60-1800, с 60 шпиндела за заготовки, монтирани на окръжност с диаметър 1800 мм. 3 полиращи единици, всяка с мощност 7,5 kW, полиращи валове с диаметър 50 мм, макс. ширина на полиращите дискове 2 x 400 мм + 1 x 280 мм, максимален диаметър на полиращите дискове 420 мм, моторизирано регулиране по дължина и височина – машината е оборудвана с цялостна система за нанасяне на течна полираща паста. Допълнителни снимки при поискване. МОЖЕМ ДА ВИ ПРЕДЛОЖИМ СЪЩО РЕМОНТ ИЛИ РЕВИЗИЯ НА СЪЩЕСТВУВАЩ КРЪГЪЛ ПЛОТ HAU, НЕЗАВИСИМО ДАЛИ Е ТАКТОВ ИЛИ НЕПРЕКЪСНАТ, СЪЩО И НА МАШИНА HAU, КОЯТО СТЕ ЗАКУПИЛИ ПО ДРУГ КАНАЛ. Hedpfsm Nbubex Ad Nofd

Състояние: много добро (употребяван), Работна ширина: 6 – 200 мм Дебелина на лентата: 6 – 0,5 мм Скорост: макс. 100 м/мин Посока на работа: произволна Hfodpfx Ajp E Ed Rod Nsd Диаметър на работните валци: 250 мм Дължина на вала: 250 мм Ядро на валяка за монтаж на пръстени: 190 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, INDEX MS40-6 CNC Многошпинделен автомат Година на производство: 2011 Въведена в експлоатация: 2012 Управление: Siemens 840D (Dual NCU) Вместимост на шпинделите: 40 мм Резцови колички Позиция 1.1: X / Z CNC управление Позиция 1.2: X / Z CNC управление Позиция 2.1: X / Z CNC управление Позиция 2.2: X / Z CNC управление Позиция 3.1: X / Y / Z CNC управление (Y ± 21 мм) Позиция 3.2: X / Z CNC управление Позиция 4.1: X / Z CNC управление Позиция 4.2: X / Z CNC управление Позиция 5.1: X / Z CNC управление Позиция 5.2: X / Z CNC управление Hsdpfxsxndgzj Ad Nefd Позиция 6.1: X / Z CNC управление Позиция 6.2: X / Z CNC управление Позиция 6.3: X CNC управление, Z фиксирана Шпинделен автоматичен подавател IEMCA SIR MS40/33/P магазинен подавач за пръти Манипулиране на детайли Улей за детайли на шпинделна позиция 6 Конвейер за детайли на шпинделна позиция 6 Синхронизиращо устройство на шпинделна позиция 6.1 Ежектор за детайли Подготовка за подаване на охлаждаща течност през контрашпиндел Задна обработка Приспособление на позиция 6.2 на количката До 3 фиксирани държача за инструменти Подготовка за помощни задвижвания Електрическа подготовка за 2 помощни задвижвания с електронен вал (позиции 1–3), синхронизирано с главния и контрашпиндела Електрическа подготовка за 2 помощни задвижвания с електронен вал (позиции 4–6), синхронизирано с главния и контрашпиндела Съвместимо с помощни задвижвания с инкрементален енкодер (двоен модул) Система за стружки и охлаждаща течност Транспортьор за стружки с панта колан (кръстосан тип), височина на разтоварване 1200 мм, фронтално разтоварване с повдигаща помпа за филтърното устройство Устройство за филтрация на охлаждащата течност (50 Hz): - Резервоар за охлаждаща течност: 800 л - Вакуум филтър с въртящ се ротор: капацитет 650 л - Пластинчат топлообменник за охлаждане на охлаждащата течност - Помпа за топлообменник: 80 л/мин, 7 bar - Помпа за ниско налягане: 300 л/мин, 4 bar - Помпа за високо налягане: 55 л/мин, 40 bar Безопасност и екология Автоматична CO₂ пожарогасителна система с оптично/термично откриване Подготовка за централна аспирационна система Клапа за затваряне към централна инсталация за отвеждане на маслени аерозоли Управление и NC функции 16/16 свободно програмируеми входно-изходни интерфейси Функция Transmit / Tracyl (фрезоване по цилиндрични пътища по външен диаметър и лице) Двойна функция transmit за трансформация по Y-оста NC опция: контрашпиндел / полигонно струговане с електронен вал Мониторинг на процесите Вграден ARTIS мониторинг, базиран на контрол на въртящ момент, ток или мощност До 4 канала (макс. 8 задвижвания) за едновременно наблюдение на 4 инструмента на станции 1–3 До 4 канала (макс. 8 задвижвания) за едновременно наблюдение на 4 инструмента на станции 4–6