Yaskawa, Profipack DokuConsult, Krones, система за преопаковане Strapex (2016)

Yaskawa, Profipack Umpackanlage

Състояние: добро (употребявано), входящо напрежение: 400 V, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 1 500 кг, ширина на транспортната лента: 300 мм, тегло без товар: 1 500 кг, входна честота: 50 Hz, GBT Brotabwieger Модел Olympia Standard Индустриална машина за разделяне на тесто - Капацитет: приблизително 500 до 2500 броя/час - Фуния: около 200 кг тесто - Изработена от неръждаема стомана - 3-камерна мобилна везна - С изходящ лентов транспортьор - Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Употребявана машина Lsdpfx Asid Emyjfrsrg Посетете нашия голям център за машини за пекарни!

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2-съдов пивоварен блок, монтиран върху неръждаема стоманена рамка. Състои се от следните компоненти: - Мазнинно-/филтрационен котел от неръждаема стомана за омесване, захаросване и отделяне на малца. Самостоятелен контрол на зоновото и дъното нагряване с термомасло. Двустенният съд е обвит с изолационна облицовка и има полирана вътрешна повърхност. Монтираният отгоре мотор задвижва раздробяващата и разбъркваща машина с безстепенно регулиране на оборотите. За филтрация е наличен многокомпонентен перфориран под и правоъгълен отвор с капак отстрани за изваждане на малцовия дренаж. Освен това съдът е оборудван с отваряем капак, CIP-спрей глава, температурна сонда и спрей модул. - Котел за мъст/уърлпул от неръждаема стомана. Съдът е двустенен, със заварени отоплителни зони в корпуса и дъното, които се нагряват с термомасло. Съдът също така е изолиран и оборудван с температурна сонда, отваряем капак, CIP почистване, спрей модул, регулируема във височина бариера и тангенциален вход за мъстта. Вътрешната повърхност е полирана. - Едностепенен пластинен топлообменник за охлаждане на мъстта от 100°C до 18°C при едновременно загряване на вода от 13°C до 77°C. Мъстта от един варов процес може да бъде охладена за около час. Пластините са от неръждаема стомана 1.4401 (AISI 316), а уплътненията от EPDM. Охладителят за мъст е с температурна сонда PT1000. - Термомаслен нагревател за отопление на лазерно заварените зони на варовите съдове. В съда се нагряват електрически 50-65 л масло до макс. 150°C. Предпазен прекъсвач спира автоматично нагряването при превишаване на 160°C. Съдът е оборудван с температурна и нивосона. Помпа циркулира термомаслото. Lredpfxew Tbmde Afrsg - 12 hl резервоар за топла вода, стоящ отделно на три крака, с ревизионен отвор отгоре. Резервоарът е отопляем, изолиран и има маркуч за нивото, температурна сонда и помпа за топла вода. - Циркулационна помпа за трансфер на продукта между съдовете и за CIP почистване, с мощност 0,37 kW и безстепенно регулиране на оборотите. - Тръбопроводи и ръчни вентили от неръждаема стомана за пренасочване на потока продукти. Тръбите са орбитално заварени с полирани вътрешни повърхности. - Управляващ блок с 10" тъчскрийн и PLC за автоматизация на пивоварния процес, разположен в шкаф от неръждаема стомана. Могат да се контролират и наблюдават следните процеси: 1. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на разбъркващото/раздробяващо устр-во. 2. Температурен контрол на мазнинно-/филтрационния съд 3. Температурен контрол за котел/уърлпул (отделно за дъно и корпус) 4. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на помпата за продукт и CIP. 5. Показване на температурата на входящата вода 6. Показване на температурата на мъстта при изход 7. Температурен контрол на термомасления съд 8. Настройки на таймери 9. Програмиране на захаросващия процес (многостепенно захаросване до 5 паузи; настройка на време, температура, обороти на бъркалката и помпата) 10. Температура на резервоара за гореща вода. Машина (допълнително): компактен пивоварен блок с резервоар за топла вода Капацитет за мъст: 5 hl Мощност: 38 kW Дължина: 2877 mm Ширина: 1476 mm Височина: 1952 mm Управление: Управляващ шкаф с PLC и тъчскрийн Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Базова конструкция: пивоварен блок върху неръждаема рамка, резервоар за топла вода отделно Оборудване: мазнинно/филтрационен съд; котел/уърлпул...

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Автоматизираният диспенсър за палети е гръбнакът на вашите автоматизирани процеси. Зарежда се с до 10 европалета (1200x800 или 1200x1200 мм), като елиминира необходимостта всяка палета да бъде подготвяна ръчно, спестявайки време и намалявайки натоварването на служителите. Вместо това, устройството разпределя палетите чрез натискане на бутон или по предварително зададен алгоритъм върху моторизирана ролкова лента, която ги транспортира за последваща обработка. PD-10 може да се интегрира с различни системи за палетизиране. Побира до 10 европалета Зарежда се с мотокар Lrodpfx Ajhbg Uxofrsg Намалява физическото натоварване Повишава ефективността

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm Lsdjn D Hm Sepfx Afrorg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Професионална и високоефективна обвързваща машина от реномиран европейски производител с вътрешни размери на рамката приблизително ширина 650 x височина 500 мм, проектирана за висока скорост и безпроблемна работа. Оборудвана с ергономична и лесна за използване система за вдяване, както и със система за бърза смяна на лентовите шпули. - Регулируемо напрежение на обвързването. Lrodpopq Rniefx Afrsg - Възможност за деликатно обвързване (Softspannung). - Автоматично подаване на лентата. - Задействане на обвързването от двете страни чрез крачни педали. - Безизносващи водещи елементи на лентата с бързосменяема система. - Машината е подвижна благодарение на колела с възможност за застопоряване. - Документацията включва експлоатационна инструкция, списък с резервни части и електрически схеми. Машината е прегледана и/или рециклирана от сервизен техник. Може да бъде демонстрирана под напрежение.

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ. Lrjdpswgc Udjfx Afrog

Състояние: нов, Диаметър на рязане: 170 mm Размери на лентовото острие: 2080 x 20 x 0,9 mm Височина на масата: 880 mm Скорост на рязане: 40 + 80 m/min Режеща способност при 90° (кръгло): 170 mm Ljdeg Trvropfx Afrjrg Режеща способност при 45° (кръгло): 125 mm Област на рязане при 90° (правоъгълно): 150 x 190 mm Област на рязане при 45° (правоъгълно): 95 x 120 mm Обща необходима мощност: 1,1 kW Тегло на машината: ок. 0,24 t Размери (ДxШxВ): 870 x 1.550 x 1.740 mm Тази метална лентова трион се доставя с напълно затворен червячен редуктор. Освен това, тя разполага с хидравлично регулиране на налягането и въртяща се подрамка до 45 градуса. Допълнителни характеристики са авариен стоп, цялостна охлаждаща система, фабрична основа, автоматично изключване и бързозатягащо устройство.

Състояние: нов, Номинална производителност: до 2 000 кг/ч Ledpfx Afodix E Rjrjrg Дължина на контакт с четките: 2x2 м Време на контакт: 5 – 50 сек. Мощност на двигателя: 1,5 (2,0) kW (конски сили) Електрическо захранване: 220V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Тип щепсел: F (=SCHUKO) Размери: Дължина: 2 670 мм Ширина: 825 мм Височина: 1 400 мм Тегло: 350 кг Височина на приемането на плодовете: 840 мм Височина на изхвърляне на плодовете: 700 мм Присъединяване към прясна вода: ¾ ”

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки ARCADE GEL 6 е произведена през 2010 г. от немския производител GM Gera. Машината все още е в експлоатация и може да бъде разгледана лично по всяко време. ARCADE GEL 6 е напълно функционална и трябва да бъде заменена поради увеличаване на производствения капацитет. Технически данни Номинален капацитет: 33 000 бут./ч Регулируем диапазон: 13 200 – 36 300 бут./ч Деление на веригата: 169 мм Деление на клетките: 110 мм Клетки за бутилки на ред: 30 бр. Общо клетки за бутилки: 7 860 бр. Заредени клетки за бутилки: 7 680 бр. Консумация Наляган въздух: 1 м³ Пара (работа): 489 кг/ч Пара (загряване): 4 430 кг/ч Ел. мощност: 48,4 kW Вода: 7,35 м³/ч Обем на ваните Преднакисване: 2 263 l Основен разтвор: 7 240 l Разтвор 1: 31 755 l Разтвор 2: 350 l Топла вода 1: 350 l Топла вода 2: 350 l Студена вода: 350 l Ljdpfxst Ul Exs Afrorg

Състояние: добро (употребявано), Технологията на контраналягане от продуктовата линия MULTIMA е особено подходяща за пълнене на напитки, съдържащи CO2, като например бира, безалкохолни напитки или минерална вода. Интегрираната вакуумна технология позволява бутилиране и пълнене на кенове с ниско съдържание на кислород. Номинален капацитет: до 700 бр./час Ръчно пълнене Ротационна лобна помпа от неръждаема стомана Lredpfxshx D U Ts Afrjg