лазерна машина за рязане

HSG X3015

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Itodpfeulwg Nox Alton Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 2 044 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D sl, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC е произведена през 2022 г. Тя разполага с работен формат от 3 000 x 1 500 мм и мощен 6 000 W дисков лазер с твърдо тяло. Машината е оборудвана с автоматичен палетен сменящ механизъм и разширени функции за рязане, като адаптивни лещи и автоматични сменящи дюзи. Ако търсите висококачествени възможности за лазерно рязане с влакна, обмислете TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работна площ: 3 000 x 1 500 мм; X 0–3 000 мм / Y 0–1 500 мм / Z 0–115 мм • Конструкция на машината: Затворена рамка на машината; портална конструкция с директни линейни задвижвания; автоматичен палетен сменящ механизъм; интегрирани шкафове и шкаф за съхранение; осветление на работната зона; индикатор за състоянието на машината; водно/въздушно охлаждане и лазерен охладител; съответствие с CE; температура на околната среда 5–35 °C • Динамика/Прецизност: Макс. едновременна скорост на осите 280 м/мин; Ps 0,03 мм; Pa 0,05 мм; най-малка програмируема стъпка 0,001 мм • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl с 21,5" цветен мулти-тъч дисплей; мулти-тъч HMI; USB и RJ45; интегрирани технологични данни; програмируеми газ за рязане/налягане; планиране на производството; обработка на многослойни материали; автоматично изключване; интерфейс за дистанционна поддръжка; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; мениджър за онлайн актуализации • Лазерен източник: TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) дисков лазер с твърдо тяло; оптично водене на лъча; един изход LLK; затворено водене на лъча; висока устойчивост на обратна рефлексия; стабилна мощност през целия живот • Рязална глава: Универсална режеща глава; стратегия за единична режеща глава; адаптивна лещова система; защитно стъкло с онлайн мониторинг на състоянието; автоматично центриране на дюзата; защита при сблъсък; капацитивно регулиране на височината; автоматично позициониране на фокуса; пилотен лазер • Стандартни функции за рязане: AdjustLine; BrightLine Fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Performance пакет; високоскоростен пакет за рязане; пакети за рязане на мед и месинг; Micro-Weld • Допълнителен пакет за рязане: Highspeed Eco (топлинно рязане, неръждаема стомана със средна дебелина) с до 70% намаляване на газа за рязане и до 100% увеличаване на производителността на листовете • Автоматичен сменящ дюзи: 21 позиции; автоматична смяна/почистване/регулиране в зависимост от материала и процеса; намалява времето и усилията за подготовка и обработка • Drop&Cut: Интегрирана камера; съпоставя изображението на остатъка от листа с геометрията на детайла; преглед на процеса на рязане в реално време; не е необходима отделна програма за основните функции • Камера за мониторинг на процеса: Мониторинг на предната част (~2,5 м); дистанционно наблюдение; предварителна оценка на резултатите; видео поток на външен монитор • Обработка на палети/материали (интегрирана в машината): Автоматичен палетен сменящ механизъм; товарене и разтоварване паралелно с обработката; достъп до палетите от три страни • 1 x лиценз за TruTops Boost Допълнително оборудване • Автоматична система за товарене и разтоварване LiftMaster Compact 1530 (AL34) Iedpfx Aezuzwdoltjtn • Тип 1530; макс. размер на листа 3 000 x 1 500 мм; мин. размер на листа 1 000 x 1 000 мм • Макс. дебелина на листа 25 мм; макс. тегло на листа 900 кг; макс. тегло при разтоварване 900 кг • С гребенен повдигач: макс. дебелина 25 мм; с гребенен повдигач

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 2 200 мм, Индустриална машина за пръскане и миене за подготовка на детайли преди прахово боядисване Производител: BUMEX Sp. z o.o. Фирма BUMEX Sp. z o.o. предлага професионална индустриална миална инсталация за подготовка на детайли преди процеса на прахово боядисване. Системата е проектирана за взискателни индустриални условия, при които са от решаващо значение резултатите при почистването, стабилността на процеса и дълготрайната надеждност. Машината позволява ефикасна подготовка на стоманени и алуминиеви детайли чрез многоетапен процес на почистване, обезмасляване и изплакване. Технически параметри Работна зона: 1500 × 3200 × 2200 мм Технология на процеса: 3-стъпков процес на измиване Itedpfx Ajhfv D Ssltsn Процесни резервоари Системата разполага с 3 процесни резервоара: - Резервоар за почистващи/обезмасляващи химикали - Резервоар за изплакваща вода - Резервоар за деминерализирана вода (DEMI вода) Обем на резервоарите: 1500 – 2000 литра DEMI-вода генератор Инсталацията е оборудвана с генератор за DEMI-вода, който осигурява качествено крайно изплакване и оптимална подготовка на повърхността за прахово боядисване. Отоплителна система Резервоарът за химикали е снабден със система за подгряване на работната течност. Налични варианти за отопление: - Ойл отопление - Газово отопление - Електроотопление Максимална работна температура: до 60°C Конструкция на машината Системата е изработена изцяло от висококачествена неръждаема стомана AISI 1.4301, което предоставя следните предимства: - Висока химическа устойчивост - Дълъг експлоатационен живот - Лесно почистване и поддръжка Характеристики на миялната машина: - Много здрава индустриална конструкция - Пълна топлоизолация за намаляване на енергийните загуби - Спрей-система с минимално смесване на технологичните разтвори - Предфилтър за улавяне на замърсявания - Висока ефективност при почистване Управление Системата е оборудвана с напълно автоматизиран контрол, позволяващ прецизно управление на: - Температура на процеса - Работа на помпите - Време за измиване - Последователност на етапите Защо да изберете BUMEX? Нашите системи се отличават с: - Много високо качество на изработка - Здрава индустриална конструкция - Висока оперативна безопасност - Пълна техническа документация - Възможност за адаптиране към съществуващи производствени халета Всички устройства на BUMEX Sp. z o.o. са със CE маркировка. Допълнителна технологична поддръжка BUMEX предлага също: - Кабини за прахово боядисване - Системи за аспирация и филтрация - Индустриални вентилационни системи - Професионално технологично консултиране Условия за доставка - Собствен транспорт (цената се договаря индивидуално) - Издаване на ДДС-фактури - Кратки срокове за доставка - Възможност за индивидуални конфигурации и размери

Състояние: много добро (употребяван), Hurco VMX50i (2014) 3-осен вертикален обработващ център Управление: Hurco WinMax Работни ходове и капацитет X-ос: 1270 mm Y-ос: 660 mm Z-ос: 610 mm Itjdpfx Aloyx H Rtoten Размер на масата: 1500 x 660 mm Максимално натоварване на масата: 2000 kg

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Общи данни Габаритна ширина: 2105 mm Габаритна дълбочина: 3485 mm Тегло на машината: 7500 kg Управляващо устройство Марка: MAZATROL Основен задвижващ механизъм Диапазон на обороти на шпиндела: 3500–5000 об/мин Отвор на шпиндела: 61 mm Брой оси: 4 Дислокация Х-ос ход: 530 mm Задвижваща сила по Х-ос: 0–6000 mm/min Бърз ход по Х-ос: 30 m/min Y-ос ход: ±70 mm Задвижваща сила по Y-ос: 0–6000 mm/min Бърз ход по Y-ос: 15 m/min Itsdpfx Aox D N Ipslton Z-ос ход: 1065 mm Задвижваща сила по Z-ос: 0–6000 mm/min Бърз ход по Z-ос: 33 m/min Задна опора (люнет) Диаметър на пинолата: 80 mm Ход на пинолата: 870 mm Конус на пинолата: MK4 Инструментална система Брой позиции: 20 Максимално тегло на инструмент: 7 kg Максимален диаметър на инструмент: 90 mm Максимална дължина на инструмент: 250 mm Този CNC струг с 4 оси Mazak INTEGREX 200 Y е произведен през 2000 г. Разполага с максимален диаметър за струговане 540 mm, диаметър на въртене 540 mm и капацитет на щангов материал до 51 mm. Машината поддържа тегло на детайла до 150 kg и предлага диапазон на обороти до 5 000 об/мин. Оборудвана е със система за бърза смяна на инструменти Mazak KM 63 с 20 позиции. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, обмислете Mazak INTEGREX 200 Y, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Струговане

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2004, Автоматична делителна машина Koenig Mini Rex 4000 с формоваща станция - използвана - година на производство: 2004 - след ремонт - максимална производителност: 4 000 бр/ч - теглови диапазон: 30–135 г - електронно управление - гаранция - получаване от склад / възможност за доставка - цена при запитване Itsdpozgr Rfefx Alton

Състояние: нов, Размер на масата: 800 x 800 мм Максимално натоварване на масата: 1500 кг Диапазон на накланяне: 0 - 105 градуса Обороти: 0,15 - 1 об/мин Iodpfx Aefv Azpoltjtn Регулиране на височината: 672 - 1180 мм Диаметър на кухия шпиндел: мм Заваръчен ток: 500 ампера Въртящ момент на патрона: 3000 Nm Обща необходима мощност: 0,75 kW Габаритни размери: приблизително 1560x1120x750 мм Особености • Произведено в ЕС • Самозаключваща се предавка — няма движение напред или назад при ексцентрично натоварване • Хидравлично регулиране на височината за почти неограничено позициониране • Електронни компоненти от Schneider/Siemens/Delta • Честотно регулирана безстепенна скорост на въртящата маса • Висока стабилност благодарение на здрава и компактна конструкция • CE сертификат • Много добро съотношение цена-качество • Стандартната версия се доставя с дистанционно управление и двойно крачен педал • 3 години гаранция (виж гаранционните условия) • Хидравлично регулиране на височината със заключваща система (за предотвратяване на падане) Цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 2 000 W, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, работна дължина: 6 000 мм, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 8 000 кг, Лазер за рязане на тръби и профили HSG TH65. Машината е предназначена за обработка на различни видове метални материали – включително конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Позволява рязане на тръби и профили. Оборудването има автоматична система за подаване на материал, лазерна глава и управляващ софтуер. Машината може да бъде разгледана в нашето производствено предприятие. Възможни са тестове за рязане след предварителна уговорка. Iodpfx Ajxu Ewheltjtn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, 2 скорости: 35/75 м/мин Размери на лентовия трион: 3350x27x0,9 мм Обхват на рязане при 90 градуса: кръгло 260 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плоско 300x260 мм Обхват на рязане при 45 градуса: кръгло 200 мм Обхват на рязане при 45 градуса: плоско 180x180 мм Обхват на рязане при 30 градуса: кръгло 130 мм Обхват на рязане при 30 градуса: плоско 120x120 мм Дължина на остатъка без напрежение на пакета – ръчно: 25 мм Дължина на остатъка без напрежение на пакета – автоматично: 90 мм Най-малък диаметър: 5 мм Работна височина: 750 мм Обща консумирана мощност: 1,1/1,8 kW Размери: 1900x1500x1860 мм Тегло на машината: приблизително 900 кг Itodpfx Asy Ty Eyeltjn Тегло: 660 кг Стандартно оборудване: • Бърза настройка на скоса от 90° до 30° безстепенно, с точност 0,5° според скалата. Точката на завъртане на скоса е пресечната точка между лентовия трион и поставката на материала, което не променя дължината. • Крайни ограничители при 30° и 45° отляво • Бързо закрепване на материала: При всяка позиция на ъгъла на рамката на триона, материалът се закрепва успоредно под ъгъл 90°. • Машинна стойка с тава за събиране на стружки • Задвижване на лентовия трион с крайно изключване • Прецизна направляваща ролка от твърдосплавен материал за лентовия трион, четка за лентовия трион Допълнително стандартно оборудване при MEBA 260 GA • Електрично подаване на материала • Намаляване на натиска при рязане на тежката, устойчива на усукване рамка на триона и фина настройка чрез електронен цилиндър. Регулирането на натиска при рязане се контролира електронно. • Автоматична компенсация на канала за рязане при функция с двоен ход • NC управление

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 1 270 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 635 мм, максимална скорост на вретеното: 8 100 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 400 W, брой оси: 3, Този 3-осен HAAS VF-4 е произведен през 2017 година. Разполага с ход по X-оста – 1270 мм, по Y-оста – 508 мм и по Z-оста – 635 мм. Машината е оборудвана с максимална скорост на шпиндела от 8100 об/мин и стабилна работна маса с размери 1321 мм x 495 мм, която може да поеме максимално тегло до 794 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете нашия вертикален обработващ център HAAS VF-4, който се предлага за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Конус на шпиндела: CT 40 • Максимален въртящ момент: 122,0 Nm при 2000 об/мин • Размери на масата: 1321 x 495 мм • Макс. тегло върху масата: 794 кг • Смяна на инструменти: 20 позиции (челна смяна) • Бързоходна скорост (X/Y/Z): 25,4 м/мин • Разстояние от масата до шпинделния нос (мин./макс.): 107 / 742 мм Itedoy Sg H Uspfx Altsn • T-канали: 5 броя, 16 мм ширина, 80 мм разстояние • Общо време на включване: 18673:41:20 • Време на цикъл старт: 3974:33:16 • Време на подаване при рязане: 2117:17:34 • Включени опции/функции: 15" цветен монитор, твърдо нарязване на резби, USB-порт Допълнително оборудване • Програмируема охлаждаща дюза • Шнеков транспортьор за стружки