Употребявани Павилион За Качулки На Пивоварната (293)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Използвана контейнерна конструкция, суха, херметична, вече демонтирана. - Година на производство: 2019 г. - Състои се от 5 контейнера по 20 фута = приблизително 75 м² Размери на всеки контейнер: Lodpfx Apozn H Nrocshk Дължина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Външна височина: 2,80 м Вътрешна височина: 2,50 м Изолация: Стена: 100 мм Под: 100 мм Таван: 100 мм Оборудване: - Входна врата - Двукрила врата - Подсилен под - Мобилен климатик - Пластмасови прозорци с изолационно стъкло, частично с функция за отваряне нагоре/настрани - Електрически нагреватели - Обикаляща корнизна лента - Уплътнителни гуми - Вътрешна облицовка на стените - Вътрешна облицовка на тавана - Скоби за контейнери PVC покритието е замърсено и на места трябва да бъде залепено отново. Зареждането и транспортирането могат да бъдат организирани. Отговарят се само на сериозни и коректни запитвания, съдържащи: име, имейл адрес и телефонен номер.

Състояние: употребяван, Малка пивоварна инсталация с 3 съда за варене от неръждаема стомана, с охладител за мъстта и резервоари за ферментация и съхранение. Инсталацията се състои от следните компоненти: - Съд за захаряване (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 152 л и регулируем бъркач. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. Ledpfoztyauox Apcehk - Съд за отцеждане (Inox Behälter GmbH, 2019) с обем 171 л и подвижно дъно. - Съд за изпаряване на мъстта (Inox Behälter GmbH, 2023) с обем 250 л. Индиректно нагряване с таймер и контрол на температурата. - Помпа за захарен разтвор (Zuwa, 2019) с мощност 0,37 kW. - Охладител за мъстта (Kelvion, 2016). - 4 броя едностенни резервоара за съхранение, монтирани на 4 крака (Eurolux), от които 3 с обем 250 л и 1 с обем 200 л. Резервоарите са оборудвани с потопяем сензор за измерване на температурата и могат да се отварят чрез завинтващ се капак. Всеки резервоар е снабден с изходен тръбопровод, ръчен вентил и кран за вземане на проби. Машина (допълнителна информация): Комплект от 3 съда за варене от неръждаема стомана с резервоари за ферментация и съхранение; година на производство 2019-2023. Капацитет на отцедена мъст: 230 л Управление/Контрол: Контрол на температурата и таймер на съдовете за варене. Материал: Всички съдове са изработени от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304). Основна конструкция: Съдовете за варене са монтирани на колела за лесно преместване. Оборудване: Съд за захаряване, съд за отцеждане, съд за изпаряване на мъстта, помпа за захарен разтвор, охладител за мъстта, 4 резервоара за съхранение.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Ljdpoztpxmofx Apcehk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена от Schwarzenbeker през 2012 г. Това е система с два съда (за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон) с нетна вместимост 18–19 хектолитра и максимален обем на заслаждащата смес от 600 кг. Пивоварната инсталация работи с пара, оборудвана е с двоен парен кожух и автоматизация, базирана на PLC, която позволява управление на рецептите и прецизен контрол на процесите. Инсталацията е в общо добро състояние, но се препоръчва малък ремонт. Комплектът включва също така парогенератор за биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и плосък филтър (Cespedes, 2013). Технически данни - Обем на пивната мъст: 20 хектолитра бруто / 18–19 хектолитра нетно - Конфигурация: Система с два съда – за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон - Макс. натоварване на заслаждащата смес: 600 кг - Средна ефективност: 83 % - Средно време за избистряне: 2 часа - Система за нагряване: Двоен парен кожух (отстрани + отдолу, независимо) - Макс. налягане: 3 бара - Автоматизация: Сензорен екран, PLC, честотен инвертор за помпа/бъркалка/раздробител, контрол на температурата, програмируеми рецепти за заслаждане - Мониторинг: Температурни сензори PT100 в съдовете за заслаждане/варене и изхода на топлообменника - CIP: Спрей сфери в съдовете за заслаждане и избистряне - Безопасност: Предпазен клапан в хидроциклона - Други характеристики: Връзка за винтов транспортьор, ръководства за експлоатация, включени в комплекта Обхват на доставката Ljdpfx Apeyb S Egscehk - Пивоварна | Schwarzenbeker | 20-хектолитрова пивоварна | 2012 | Система с два съда, нагрявана с пара, PLC автоматизация - Парогенератор | Teivy | Парогенератор за биомаса | 2012 | Зарежда се с пелети, напълно функционален - Мелница за малц | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Вкл. магнитен детектор за метал - Плосък филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, вкл. адаптер, без помпа

Състояние: употребяван, Изцяло оборудвана пивоварна инсталация, състояща се от: - Мелница за смилане на малц (ROBIX) с таблична везна - Двукомпонентна пивоварна (съдово оборудване) с капацитет на производителност на мъстта 10 хектолитра. Един съд като съд за варене/варка с дънен нагревател и вътрешен котел. Един съд като филтър-кадрил/вирпул (лаутер тун/въртящ съд). Изработени от Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинен топлообменник (SONDEX) като охладител за мъстта - Въздушно охлюждане (Donaldson) със стерилен филтър - 17,75 hl резервоар за гореща вода, отопляем с пара, с помпа. Изработен от Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 броя цилиндроконични резервоара за съхранение с обем по 27 hl, производство Joh. Albrecht Brautechnik. - Различни бирени маркучи - Мембранни помпи (FLOJET) като бустерни помпи, задвижвани с въздух под налягане - Бирена помпа (SAWA) за транспортиране на 5 m³/h - Почистващо копие за резервоари за разлива - CO2 аларма (Beviclean) - Допълнителни аксесоари с редуктори, кранове, маркучи и др. - Електрически парогенератор (VEIT) с мощност 60 kW - Въздушна инсталация (KAESER), компресор за сгъстен въздух с хладилен изсушител - Водопречиствателна система (PENTAIR) - Охладителна система с компресор, буферен съд, разширителен съд, циркулационна помпа за хладилен агент - Тръбопроводи Lodexwyzaepfx Apcohk Допълнителна информация за машината: 10 hl пивоварна с резервоари за съхранение и обслужващи технологии, година на производство 2018 - 2022 Капацитет на производство на мъстта: 1000 л Материал: Неръждаема стомана – пивоварна Оборудване: съд за варене/варка, филтър-кадрил, вирпул, охлаждане на мъстта, аерация на мъстта, резервоар за гореща вода, 5 x цилиндроконичен резервоар за съхранение, бустерна помпа, бирена помпа, CO2 аларма, почистващо копие, редуктори, кранове, маркучи, охладителна система, въздушна инсталация, електрически парогенератор, водопречиствателна система, тръбопроводи.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Ljdpfx Aew T St Uepcjhk

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Lhjdpfjwgc Udsx Apcjk Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този варочен съд е произведен през 2017 г. от финландска компания. Това е ръчно управляема система с 3 съда, с общ обем от 1000 литра, състояща се от съд за гореща вода, варочен котел и съд за захаряване. Инсталацията се намира в отделен склад и е налична незабавно. Оглед може да бъде организиран при поискване. Технически данни Lodowfqyxepfx Apcjhk - Обем: 1000 литра на партида - Брой съдове: 3 - Степен на автоматизация: Ръчно управление Обхват на доставката - Съд за гореща вода - Варочен котел - Съд за захаряване - Аксесоари за свързване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен Lhsdpfjx Nm Sxox Apcjk - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — - Мобилна помпа | — | — | — | — - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Lhedpfoymg Hpjx Apcok Тази пивоварна инсталация с капацитет 5 хектолитра е произведена през 2016 г. от Not provided easybräu. Пивоварната инсталация се състои от 2 казана и е предназначена за производство на бира. В момента е инсталирана и може да бъде огледана по всяко време. Инсталацията се отоплява електрически; възможно е и отопление с пара. Вентилите се управляват ръчно. Пивоварната инсталация се продава, тъй като е закупена по-голяма инсталация. Пивоварната инсталация е на разположение и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Обем на варенето: 5 хектолитра - Конфигурация: пивоварна инсталация с 2 казана, вентили с ръчно управление - Отопление: електрическо (възможно е и с пара) - Регулиране на температурата: да - Управление на рецепти: налична памет за рецепти - Захранване: електричество (по избор – пара)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Заваръчна система Ziemann 300hl с мелнична зала за продажба Година на производство: 2015, обновена през 2020 г. Възможност за 16 варки на ден благодарение на втора добавена филтрационна вана през 2020 г. Местоположение: Великобритания Свържете се с Indassol за повече информация и ценова оферта. Lodpfxstt S Sxj Apcehk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира е произведен през 2012 г. и позволява производството на партиди от 1000 литра. Инсталацията работи с пара и включва съдове за варене, ферментация и съхранение. Тя е на разположение веднага и понастоящем е инсталирана и готова за работа в производствения обект. Продавачът потвърждава, че инсталацията е работила безупречно доскоро. Котелът има медно покритие, докато останалата част от инсталацията е изработена от неръждаема стомана. Подробности - Обем на пивната мъст: 1000 литра на партида - Система за нагряване: пара - Текущ статус: инсталирана и готова за работа - Наличност: веднага Обхват на доставка - Комплекс за производство на бира | Мини система за производство на бира | CI T 10 | 2012 - 2 котела (съд за смесване на малца над вихровия съд като едно цяло + отделен котел за варене) Lhsdpfjv Da Dlox Apcok - Парен котел | Мини система за производство на бира | - | 2012 (електрически) - Плосък топлообменник - Съд за гореща вода | 1500 литра - Система за обратна осмоза | ALFA | Компактен модел | - - Производителност: 150–200 литра/час - 4 изобарни ферментатора | Мини система за производство на бира | 1000 литра | 2012 - 4 хоризонтални изобарни съда за зреене | DuoTank | 500 литра | 2018 - Охлаждаща риза и система за торбички за оптимално съхранение на бирата

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), SPX сепаратор SE161HBIV за използване в пивоварната промишленост Технически данни Ширина: 1320 мм. Дължина: 2100 мм. Височина: 1725 мм. Тегла: Тегло на барабана: 95 кг. Тегло на сепаратора: 470 кг. Нетно тегло (с барабан) на сепараторния модул върху основната рамка: 930 кг. Работни характеристики: Хидравличен капацитет: 9000 л/ч * Минимален капацитет: 2000 л/ч Ledpeymyhtjfx Apcjhk * Максимален капацитет: 7000 л/ч Капацитет на камерата за твърди частици: 1,7 л Скорост на барабана: 11000 об./мин. Скорост на мотора: 1450 об./мин. Характеристики на продукта и процеса: Максимална плътност на продукта: 1,1 кг/дм3 Максимална плътност на утайката: 1,35 кг/дм3 Максимална температура на продукта: 95 °C Минимална температура на продукта: 3 °C Характеристики на електрическата система: Мощност на мотора: 11 kW Напрежение: 3 x 400 V Напрежение на допълнителните компоненти: 24 AC/DC Честота: 50 Hz Система: трифазна + заземяване Ниво на защита на мотора: IP 55 Ниво на защита на електрическия панел: IP 65 Управление: електро-механично, управлявано от PLC Характеристики на хидравличната система: *Необходимо налягане на подаване, необходимо за работа на машината при максимален капацитет: 1,5 бара Минимално налягане на подаване за работна вода: 2 бара Разход на работна вода за всеки цикъл на изхвърляне: 5 л Характеристики на пневматичната система: Максимално налягане на подаване: 10 бара Работно налягане: 6 ÷ 8 бара Минимално налягане на подаване: 4 бара Устройството е с минимално отработени часове. В много добро състояние. Може да бъде огледано на място в Корк, Ирландия.

Състояние: добро (употребявано), Дължина на лентата: 1250 x 650 мм Lhedpfxoi D Dz He Apcjk Заваръчна площ: 1000 x 700 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20001901, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 990 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 780 мм, обща дължина: 2 130 мм, обща височина: 3 070 мм, обемен поток: 14 000 m³/ч, филтрираща площ: 189 m², смучеща мощност: 14 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входна честота: 50 Hz, входящ ток: 26 A, максимален всмукателен вакуум: 48 mbar, тип на задвижване: електрически, Продава се индустриална система за изсмукване/филтриране на заваръчни изпарения ESTA DUSTMAC F-189. Подходяща е за изсмукване и филтриране на заваръчни изпарения и прах от множество точки на изсмукване, заваръчни кабини или големи улавящи качулки. Основни технически данни: - Производител: ESTA - Модел: DUSTMAC F-189 - Година: 2020 - Сериен номер: 20001901 - Филтърна повърхност: 189 м² - Брой филтри: 9 бр. - Макс. обемна производителност: приблизително 14 000 м³/ч - Макс. отрицателно налягане: приблизително 4800 Pa - Мощност на основния двигател на вентилатора: 15 kW - Напрежение: 400 V / 50 Hz - Скорост на двигателя: 2945 об./мин - Ток: 25,9 / 15 А според табелката на двигателя - Приблизителни размери: 2130 x 1780 x 3070 мм - Тегло: 990 кг според табелката Съобщава се, че устройството е използвано приблизително една година и след това е поставено на склад. Използвано оборудване, продава се в текущото му състояние. В момента е видимо, но не е включено в електрическата мрежа. Състоянието и комплектността са показани на снимките. Lhodezuwqtepfx Apcek Местоположение: Естония. Товарене: На място е налично оборудване за товарене с мотокар. Можем да натоварим оборудването в камиона на купувача. Транспорт: Транспортът е за сметка на купувача.

Състояние: употребяван, изолиран вихров съд за отделяне на горещ утай от горещата мъст, с горно задвижване на системата за изхвърляне. Оборудван с фуния за добавяне на хмел. Машина (допълнителна информация): Отделяне и изхвърляне на горещ утай със система за добавяне на хмел. Lodpjzvx A Hefx Apcohk Капацитет на съда за отцеждане: 18 000 л; 15 500–16 000 л за пълно пиво. Материал: Неръждаема стомана. Оборудване: Изолация; система за добавяне на хмел; система за изхвърляне на утай.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) Lhodpfx Aexhf Sfepcok - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Продава се професионална мобилна система за CIP (почистване на място), произведена от известния немски производител на оборудване за пивоварни – Kaspar Schulz. Агрегатът е произведен през 2022/2023 г. и никога не е използван в редовно производство. Намира се в отлично, почти ново състояние. Идеален за: Занаятчийски пивоварни Индустриални пивоварни Дестилерии Производители на безалкохолни напитки Ljdpfxjzm R Ams Apcshk Млечна промишленост Предприятия за преработка на храни Основни характеристики: 2 × 210 литра резервоари от неръждаема стомана Напълно автоматизирана система за управление WAGO PLC WAGO TP600 тъчскрийн HMI Електромагнитен разходомер Siemens SITRANS MAG 5000 Сензор Siemens MAG 1100 F DN40 Дозиращи помпи за химикали ProMinent Висококачествена процесна помпа KPA Тръбопроводи и рамка от неръждаема стомана Пълен електрически контролен шкаф Технически спецификации Производител: Kaspar Schulz (Германия) Година на производство: 2022/2023 Обем на резервоарите: 2 × 210 литра Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Ток: 19 A Основен предпазител: 32 A Максимална работна температура: 80°C Разходомер: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Управление: WAGO PLC + TP600 тъчскрийн Състояние Машината никога не е използвана в непрекъснато производство. Отлично козметично и техническо състояние. Може да бъде инспектирана във Вроцлав, Полша. Възможна е доставка до всяка точка на света. Налична е фактура с ДДС. Допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация са достъпни при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100026053, налягане: 12 греда, температура: 191 °C, производствен капацитет: 4 000 единица/ч, ПАРЕН КОТЕЛ ICI CALDAIE SIXEN 4000 Капацитет: 4000 кг/час. Lhjdpfxjxqffks Apcok Макс. температура: 191,7 °C Налягане: 12 бара Отлично състояние, използван за кратък период, оборудван със система за работа 72 часа без непрекъснат надзор. Цялата система – котел и водообработка – се продава на обявената цена.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260302015, обща височина: 350 мм, обща ширина: 300 мм, обща дължина: 800 мм, общо тегло: 80 кг, височина на основата на машината: 180 мм, НАЛИЧНОСТ В СКЛАДА: 3 БРОЯ Предлагаме за продажба професионален, многосекционен технологичен модул, произведен по хигиенни стандарти, предназначен за хранително-вкусовата, пивоварната или химическата промишленост. Основни компоненти на комплекта: • Помпи: Серия центробежни помпи със защитни корпуси от неръждаема стомана (защита от разливане/хигиенен стандарт). Ledpfjzrmvaex Apcjhk • Измерване на дебита: Интегрирани електромагнитни разходомери (видими управляващи устройства с LCD дисплеи, напр. марка Endress+Hauser или подобен клас). • Конструкция: Цялата конструкция е монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана (тип „skid“), което улеснява транспортирането и монтажа в нова производствена линия. • Арматура: Пълен комплект тръбопроводи от киселинно устойчива стомана със фланцови и хигиенни съединения. Основни предимства: • Прецизност: Благодарение на разходомерите, системата позволява много прецизно дозиране на течности или мониторинг на трансфера на медии. • Хигиена: Изработката от неръждаема стомана позволява работа в системи CIP (Cleaning In Place). • Готовност за работа: Пълен модул, готов за свързване към съществуваща технологична инсталация. Техническо състояние: Много добро, инсталацията е редовно поддържана и работи в чиста производствена среда. Също така е възможно да се закупи само помпата, без електромагнитния разходомер, на цена 15 000 полски злоти. Това описание може да е преведено автоматично. За повече информация, моля, свържете се с нас. Информацията, съдържаща се в тази обява, е само с ориентировъчен характер. Препоръчваме да проверите подробностите със продавача преди да направите покупка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Lsdpfx Apsxcng Iecohk Тази варочна станция е произведена през 2018 г. от словенската компания SKRLJ d.o.o. Варочната станция BH-3 има капацитет от 20 hl на партида и е проектирана като полуавтоматична система с отопление с пара. Тя включва всички важни технологични съдове и широка гама аксесоари, което я прави подходяща за средни по размер пивоварни. В момента системата е налична. Технически данни - Обем на варочната мъст: 20 hl на партида - Резервоар за гореща вода: 4586 л, отоплителна риза с пара - Резервоар за студена вода: 4400 л, охладителна риза с гликол - Отопление: с пара - Управление: полуавтоматично, с PLC Обхват на доставката - Варочна станция | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, полуавтоматична, с отопление с пара - Резервоар за гореща вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4586 л, отоплителна риза с пара - Резервоар за студена вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4400 л, охладителна риза с гликол - Контейнер за малц | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Вместимост 500 кг - Двустепенен топлообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Неръждаема стомана - Аксесоари: система за аериране на варочната мъст, уред за отстраняване на зърното, хидратор за малц, CIP пръскащи глави, температурни сензори, магнити за отоплителната риза, 2 санитарни центробежни помпи, електронен разходомер, ръчен смесител за студена/гореща вода с термометър, PLC за управление на помпите/рецептите/температурата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Този комплект за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други в периода от 2001 до 2023 г. Комплектът включва пивоварна система с обем 500 литра, както и съоръжения за производство на пара, мелница за малц, охладителна система, компресор за сгъстен въздух и помпи за прехвърляне на течности. Възможна е лична инспекция. Технически данни - Обем на пивната мъст: 500 л - Конфигурация: 3 казана + резервоар за гореща вода + резервоар за студена вода + бойлер - Отопление с пара - Охладителна мощност: 35,8 kW Съдържание на доставката - Пивоварна | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и казани - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, поддържан 2025 г. - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно Lhsdpfx Apsyg R Dlecsk - Охладителна система | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Резервоар за въздух | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Транспортна помпа (2 броя) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Неръждаема стомана - Осушител за въздух | — | E2000 | 2001 | Система за изсушаване на въздух

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази инсталация за производство на крафт бира е произведена през 2012 г. от Slowbeer и други производители. Инсталацията е предназначена за производство на бира и включва варочна каска, ферментатори, мелница и устройства за контрол на температурата. Машините са описани като в много добро състояние, с малко използвани. Технически данни Lodpfx Apsy Sic Sscehk - Обем на варената мъст: 250-литрова варочна каска - Приложение: Производство на бира - Конфигурация: Варочна каска, няколко ферментатора, мелница, нагревателно и охлаждащо устройство Обхват на доставката - Варочна каска | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250-литрова инсталация за варочна каска - Ферментатор | 2012 | 500-литров ферментатор от неръждаема стомана с CIP система - Ферментатор | 2012 | 2 × 1200-литрови изобарични конусни ферментатори - Ферментатор | 2012 | 1200-литров изобаричен ферментатор с плоска основа - Мелница | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Производителност 100–150 кг/ч с поддържаща рамка и фуния - Нагревателно и охлаждащо устройство | Winus | Модел M | 2012 | Устройство за управление с 4 цифрови термостати за до 10 000 литра - Помпа | 2012 | Трансферна и почистваща помпа с честотен инвертор

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BRANDT O KDF 540 GC, Във връзка със закупуването на ново оборудване, продавам кантираща машина Brandt O Kdf 540 GC. Машината е в работно състояние и може да бъде огледана на адрес: Tvaikoņu iela 5. Последната техническа поддръжка е извършена преди 10 месеца (стойността на извършените дейности е 4000 евро). Lhedpfx Ajzul Rhjpcsk Включва: - Агрегат за предварително фрезоване - Агрегат за обработка на кантовете - Агрегат за премахване на излишния материал - Профилни шлайф агрегати - Агрегат за обработка на ъглите (заобляне) - Плоски шлайф агрегати - Полиращ агрегат Предлагам и професионални обучителни курсове за работа с кантиращи машини. Единственият проблем е некоректната работа на заоблянето на кантовете.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Биологична инсталация за производство на млечна киселина, използвана за регулиране на pH на пивната мъст. В два ферментационни резервоара, всеки с обем 40 хектолитра, при температура 45-50 °C, пивната мъст се ферментира до млечна киселина от лактобацили. Резервоарите са оборудвани с кран за вземане на проби, 2 нагревателни елемента, предпазен и вакуумен клапан. Допълнителни компоненти: - 2 плочкови топлообменника - 2 индуктивни разходомера - 2 центробежни помпи - Тръбопроводи Lsdpfx Apjzizdascshk Машина (допълнителна информация): Инсталация с два резервоара за снабдяване на пивоварната с млечна киселина. Обем на всеки резервоар: 4000 литра. Управление/Контрол: Визуализация в ProLeit. Материал: Резервоари от неръждаема стомана 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L). Разположение/Позиция: Ферментационните резервоари стоят на по 3 крака. Основна конструкция: Цилиндрични резервоари с дъно тип „клопер“. Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: облицовка, предпазен клапан, вакуумен клапан, 2 x нагревателни елементи, кран за вземане на проби, изходящ тръбопровод с ръчен клапан; Друго: 2 x центробежни помпи, 2 x топлообменника, 2 x разходомера; тръбопроводи.