Употребявани Ats-Tanner Banding Systems Ag Us-2000 Trc 900 - Wellpappe (78 864)

Състояние: употребяван, Изсмукваща система Holzprofi G4000, год. на производство 2015, в по-лошо състояние, 3 kW, 45 kg Промени в цените са възможни; възможни са грешки, печатни и предпечатни грешки. Hedpfx Ajwzzdgjm Ajnr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Hnedpozmpzhefx Am Ajr Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: IntNr231316, Технически данни – използван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2012 Дебит ок. 500 m³/ч Мощност на мотора ок. 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло ок. 35 kg Размери ок. 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Филтърни степени 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Филтър F5 (по избор HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 µm (F9), по избор HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 µm Ниво на шум ок. 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари & характеристики • Компактен дизайн за директен монтаж върху или до CNC машини Hnjdozp Ihljpfx Am Asr • Статив за аспирация • Три степени на почистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Касетъчен филтър с възможност за допълнително оборудване с HEPA комплект • Лесна поддръжка, ниско ниво на шум и дълготрайни филтърни елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 540 мм, максимална ширина на рязане: 880 мм, тип управление: ръчен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 250 мм, общо тегло: 720 кг, височина на масата: 980 мм, Оборудване: Маркировка CE, моторна спирачка, – произведено в Италия – година на производство: 2019 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – диаметър на диска: 900 мм – максимална височина на рязане: 540 мм – максимална ширина на рязане: 880 мм – височина на масата от пода: 980 мм – размери на масата: 1170 x 800 мм Hnodpfjzim Nnjx Am Aer – максимална/минимална дължина на лентата: 6300 / 6100 мм – максимална ширина на лентата: 50 x 0,8 мм – мощност на двигателя: 11 kW – мощност на двигателя за подаване: 0,37 kW – подаване с пневматично притискане – 10 вида скорости на подаване: 1 - 25 м/мин – ролкова направляваща за подаване – маса, регулируема под ъгъл: 0° - 20° – накрайник: 2 x ø 120 мм – габаритни размери на машината (дължина / ширина / височина): 1800 x 1250 x 2700 мм – тегло: ~720 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO117, Използвана HDPE 4+4 машина за екструзионно формоване TECHNE SYSTEM, производство до 2700 бутилки/час. Основни технически характеристики и подобрения от висок клас. Тази HDPE машина за екструзионно формоване предлага високоспециализирана система за екструзионно формоване на контейнери от полиетилен с висока плътност (HDPE). Конкретно, това е TECHNE 4000 T660, произведена през 2000 г., която е в ОПТИМАЛНО състояние на чистота и подреденост. Като отражение на внимателната ѝ история на поддръжка, машината е почиствана ежедневно в долната си част и веднъж седмично е напълно издухвана и почистена, започвайки от екструдера до долната част. През декември 2023 г. системата получи чисто нов комплект за модернизация, състоящ се от PLC на Gefran от последно поколение с цветен тъчскрийн, напълно персонализирани функции и пълно управление на машината чрез HMI. Тази модернизация включва също така Gefran GFC модем за дистанционна поддръжка. Машината работи с конфигурация с двоен екструдер с 4+4 отвора, с разстояние между отворите от 150 мм, обработва бутилки до 2 литра и произвежда до 2700 бутилки на час. Този дизайн оптимизира производството със симетрична и високоефективна схема. Освен това системата е оборудвана с пропорционална хидравлика за движения, използвайки хидравлика Rexroth, заедно с независимо управление на 8 манипулатора. Разполага с 8 манипулатора с независими профили, контролирани от сервовентили Moog, и предлага прецизен контрол на манипулаторите с до 400 точки. Производствената линия е изключително добре оборудвана с периферни устройства, включително пълен комплект за подаване на пластмаса с миксер Moretto, гранулатор Tria (2022 г.) и двоен тестер за херметичност Villani (състоящ се от 2 независими тестера за херметичност). Допълнително е включен и обширен комплект с резервни части. Тези резервни части включват: Всички пропорционални движения на Rexroth (плъзгачи, дюзи и форми); Всички линейни сензори; Плъзгачи, водещи стойки, комплект с пълен набор от втулки; Заключващи лостове, оборудвани с втулки и болтове; Хидравлична помпа Voith; Всички хидравлични цилиндри ATOS; Чисто нов DC екструзионен мотор; Чисто нов DC инвертор; Различни механични части, нагревателни елементи, дюзи, сърцевини и матрици. Машината е достъпна от средата на октомври. Конфигурация и гъвкавост на формите. За да се осигури висока прецизност при формоването на бутилки, системата за екструзионно формоване предлага разстояние между отворите от 150 мм. Освен това машината разполага с двоен плъзгач с ход от 660 мм, който позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира времето на престой. По-специално, тази машина за екструзионно формоване обработва контейнери до 2 литра, като ви осигурява значителна гъвкавост при производството на различни видове опаковки. Системата поддържа както право, така и наклонено издуване (до 30 градуса), като по този начин лесно се адаптира към различни геометрии на контейнерите. Екструзионната система е оборудвана с екструдер 100 мм / 25 L/D ... Hsdsvgvkaspfx Am Aonr

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 565 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO CB 3000 е здрава, високоефективна транспортна лента, разработена специално за гъвкава употреба в строителството, рециклирането, озеленяването и индустрията. Отличава се със стабилна конструкция, лесна работа и множество възможности за индивидуално адаптиране. С дължина, започваща от 3 метра, тази транспортна лента е идеална за транспортиране на различни насипни материали на къси или средни разстояния – напр. пясък, почва, чакъл, компост или строителни материали. Мощна, модулна и индивидуално пригодима CB 3000 е част от модулна серия транспортни ленти (CB 3000 / 5000 / 8000), проектирана за дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и висока транспортна ефективност. Скоростта на лентата, ъгълът и дължината могат да се настройват според нуждите. Благодарение на възможностите за разширение, системата може по всяко време да се приспособи към нови приложения – идеална за нарастващи изисквания на строителния обект или в предприятието. Вграденият брояч на работни часове осигурява лесно планиране на поддръжката и оптимален контрол на натоварването. Предимства на ASCO CB 3000 накратко: - Модулна транспортна лента – дължина от 3 м, възможност за разширение за по-големи разстояния - Здрава конструкция за ежедневна употреба в тежки условия Hnsdsw N Imiopfx Am Ajr - Лесна настройка на лентата и ъгъла за оптимална производителност - Възможност за индивидуална поръчка – съобразена с конкретното приложение - Вграден брояч на работни часове за по-добро планиране на поддръжка - Надежден транспорт на материали – строителни материали, земна маса, компост и др. ASCO транспортни ленти – надеждна свързаност на Вашите процеси С ASCO CB 3000 получавате висококачествена, гъвкава транспортна лента, която ефективно подкрепя Вашите материални потоци. Независимо дали като допълнение към пресяващи инсталации или като самостоятелно решение за транспортиране, тази система осигурява непрекъснат, надежден транспорт на материали с минимални разходи за поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, RA1784 Употребявана палетна стелажна система Galler OMEGA 16600 x 5400 x 1350 mm Монтаж в халe Височина на стелажа: 5.400 mm Дълбочина на стелажа: 1.350 mm Чисто междуосие на полето: 3.200 mm Складиран материал: палети със стока Дълбочина на вмъкване: 1.350 mm Разпределение на складирането: 1. стока на пода 2.-5. стока на двойки греди, Hnedpfxjk Abbbs Am Aor Товароносимост на двойка греди при чисто междуосие 3.200 mm и височина на нивото 1.500 mm: 2.100 kg Товароносимост на поле: 8,4 тона при дължина на колоната 1.500 mm (мин. 4 полета) → Всички товароносимости са при равномерно разпределен товар. Боядисване: Стойки: Sendzimier поцинковани Греди: RAL 7035 светлосиво С РЪЖДЯСВАНИЯ (ПОВЪРХНОСТНО) Монтаж: 1 бр. едностранна стелажна ос, монтирана до стена на халeто 5 x 3.300 + 100 = Обща дължина 16.600 mm Състав включва: 6 бр. стойки Galler Omega, болтово съединени 5.400 x 1.350 mm 40 бр. греди Galler Sigma 3.200 mm 80 бр. предпазни щифта Цена нето без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Вюрцбург Опционално при нужда: 2 бр. употребявани защитни ъгъла за удар В началото, края и на проходите като защита за стелажните колони За индивидуална и професионална консултация, не се колебайте да се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С радост ще Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме да се чуем с Вас. С най-добри пожелания, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и доверен партньор по вътрешна логистика

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 209070, CASATI BIT 900/2000 е индустриална машина, предназначена за прецизно напречно рязане на фурнир. Използва се при подготовката на фурнирни детайли и в производството на фурнировани елементи, където е важно чистото и равно рязане. Благодарение на здравата си конструкция, машината е подходяща за дърводелски и дървообработващи предприятия, ориентирани към ефективна обработка на фурнир. Hedpfx Amjuna E Hj Ajnr

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес! Hedpfoun Sd Uex Am Asnr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, 2000 Cosma 900, със CE маркировка, в комплект с Refendino. Ширина на маховика: 50 мм. Диаметър на маховика: 900 мм. Hnodpfszgg Rgsx Am Ajr Габаритни размери: 100 x 170 см, височина 275 см.

Състояние: употребяван, Пистолетна почистваща машина MARX PWA 900 - употребявана - Hodpou R Tfaofx Am Aenr Корпусни части от неръждаема стомана, Таймер, Дюза за свежо изплакване ----- Технически данни ----- Размери (ДxШxВ): 670 x 510 x 370 мм, Налягане на сгъстения въздух: 6 bar

Състояние: много добро (употребяван), Кантослепваща машина FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - употребявана Тъчскрийн, завъртащ се работен пулт, програмна памет, автоматично регулиране на притискащия мост, задвижване чрез транспортна верига, изтегляща се работна опора за детайли, диамантови фуговащи фрези при работа по и срещу посоката, лепилен съд, разположен отдолу, система за бърза смяна на лепилния съд, възможна употреба на PUR лепила, GLUEBOX, притискащо устройство със задвижван валяк, отрязващ трион с 2 високочестотни мотора, отрязващ трион с пневматично завъртане, обработващ агрегат за обиране и радиусно фрезоване, моторизирано позициониране на фрезов агрегат, x-motion PLUS, агрегат за копиране на ъгли с диамантово покритие на фреза, радиусен стъргач, радиусен стъргач с моторизирано позициониране, повърхностен стъргач, управляван по заявка повърхностен стъргач, стоп бариера на входа, инсталация за впръскване на разделител, инсталация за впръскване на плъзгащо средство, инсталация за впръскване на почистващо средство, година на производство: 2022 ----- Технически данни ----- Дебелина на кант (ролкова): 0,4 - 3 mm, Дебелина на кант (лента): 3 - 6 mm, Дебелина на детайла: 8 - 60 mm, мин. дължина на детайла: 140 mm, скорост на подаване: 10 m/min, екран диагонал: 15 инча, размери на фуговата фреза: D 80 x 64 mm, мощност на фуговата фреза: 1,1 kW, мощност на отрязваща станция: 0,35 kW, мощност на фреза станция: 0,75 kW, изсмукваща връзка Ø: 80 + 160 mm, въздушно налягане: 7 - 10 bar, обща дължина: 4.872 mm, размери (ДxШxВ): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Hnsdpfx Aou R S Nwem Ajr тегло: 1.500 kg Качество: - всички настройки са проверени - настроена според предписанията на производителя - пълна основна инспекция - пълно основно почистване - ел. инсталацията е проверена - пневматиката е проверена - веднага готова за работа

Състояние: много добро (употребяван), Кантослепваща машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - втора употреба - - PC управление с монитор - сензорен екран - въртящ се команден пулт - програмен памет - автоматично позициониране на прижимните мостове - подаване с транспортна верига - изтегляща се опора за детайли - диамантови съединителни ножове за въртящо и обратното движение - магазин за кантове на ленти - функция на изчакване (standby) Hedpfjy T D N Aox Am Aonr - патронна система Glu Jet - патронна система с измерваща дюза - възможност за използване на PUR лепила - прижимна група с задвижван ролка - пневматично управление на прижимната група - капсова трионна с 2 HF мотора - капсова трионна пневматично завъртаща се - група за копираща фреза за прав/радиусен кант - моторно управление на позиционирането на фрезовата група - фрезови инструменти с диамантено покритие - въздушна дюза към фрезова група - агрегат за ъглово копиране с диамантово покритие на ножовете - радиусна стъргалка с моторно позициониране - въздушна дюза към радиусната стъргалка - стъргало за равни повърхности с управление по позиция - въздушна дюза към стъргалото за равни повърхности - система за пръскане на отделящ агент - система за пръскане на почистващ препарат - група за полиране ----- Технически данни ----- - Дебелина на кантовете (ролка): 3 mm - Дебелина на кантовете (ленти): 5 mm - Дебелина на обработвания детайл: 60 mm - Мин. дължина на детайла: 160 mm - Скорост на подаване: 10 m/min - Разстояние до опората за детайли: 480 mm - Диаметър на подаващата платформа за кант материал: 800 mm - Максимална дебелина на ролков кант (отрязване): 3 mm - Време за загряване: 3,5 мин - Мощност на съединителен нож: 0,8/1,2 kW - Мощност на капсова трионна: 2x0,45 kW - Мощност на фрезова станция: 2x0,65 kW - Мощност на копираща станция: 0,3 kW - Мощност на полиращ агрегат: 2x0,09 kW - Диаметър на изхода за аспирация на съединителната група: 2x80 mm - Диаметър на изхода за аспирация на капсова трионна: 2x70 mm - Диаметър на изхода за аспирация на фрезова група: 100 mm - Диаметър на изхода за аспирация на стъргалната група: 120 mm - Въздушен конектор: 6 bar - Обща дължина: 5 000 mm - Размери (ДxШxВ): 5 000 x 1 250 x 1 720 mm - Тегло: 1 300 kg Качествена информация: - всички настройки проверени - настроена според заводските спецификации - нов нагревател - патронната система е проверена за херметичност - пълен базов преглед - цялостно основно почистване - електрическата част проверена - пневматиката проверена - веднага готова за работа

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Американска заваръчна система с UPS 20L - Ултразвуков генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Преди това вграденият принтер липсва - Два въздушни маркуча имат теч Hnsdozlnb Rspfx Am Ajr - Липсва контролна камера - Допълнителна такса се начислява за доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този модул за опаковане, състоящ се от машина за формоване на тави и машина за затваряне на кашони, е произведен през 2016 г. от датската компания SOCO SYSTEM A/S. Системата се състои от автоматична машина за формоване на тави и машина за затваряне на кашони, предназначени за напълно автоматична обработка на кашони в опаковъчни линии. Машината за формоване на тави превръща плоски кашони в тави, които се транспортират до следващите етапи от процеса чрез конвейер, докато машината за затваряне на кашони нанася самозалепваща се лента за затваряне на кашоните след тяхното напълване. Технически данни - Производителност: 12 – 14 цикъла/мин (машина за формоване на тави) - Приложение: Формиране и затваряне на кашони - Конфигурация: Автоматична машина за формоване на тави с пневматична система за формоване и автоматична машина за затваряне на кашони с лентово затваряне - Захранване: - Напрежение: 3 × 400 V - Честота: 50 / 60 Hz (машина за формоване на тави), 50 Hz (машина за затваряне на кашони) - Разход на въздух: приблизително 31,3 Nl/цикъл (машина за формоване на тави), приблизително 0,6 Nl/цикъл (машина за затваряне на кашони) - Налягане на въздуха: 0,6 – 1,0 MPa - Номинален ток: 2 A (машина за формоване на тави), 3 A (машина за затваряне на кашони) Обхват на доставката - Машина за формоване на тави | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматична машина за формоване на тави с пневматична система за формоване и HMI управление Hnjdpfx Amoyxxxve Asr - Машина за затваряне на кашони | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматична машина за затваряне на кашони с лента и вградена конвейерна система

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме автоматизирана тестова система ETL Prüftechnik ATS 400 X8, предназначена за електрически и безопасностни изпитвания на изделия в промишлени и лабораторни условия. Устройството се използва, наред с друго, за: • контрол на качеството (QC) • крайни производствени тестове • лаборатории и тестови станции на OEM производители — Основни данни • Модел: ATS 400 X8 • Захранване: 230 V / 50–60 Hz / макс. 10 А • Година на производство: 03/2021 • Производител: ETL Prüftechnik GmbH (Германия) • Състояние: много добро, добре поддържано оборудване • Последна фабрична калибровка ETL: 05/2023 • Тегло: 38 кг. — Оборудване / включено в комплекта • Основно устройство ATS 400 X8 с вграден сензорен екран • Операционна система Windows 10 Pro (OEM) • Пълен комплект кабели и тестови аксесоари (според снимките) • Документация от производителя • Оригинални маркировки, табели и CE-сертификация Hnodpfx Aeyc H N Njm Aor — Технически бележки • Това е професионален измервателно-тестов уред, не е потребителска електроника • Оборудването е готово за експлоатация в производствена среда • Няма следи от намеса, комплект от всички конектори и интерфейси

Състояние: готов за употреба (използван), Streuli SHS15 / STE15 – лентова филтърна инсталация, филтърна система, филтър Размери: 1760 мм x 1210 мм x 1850 мм (Ш x Д x В) Тегло: приблизително 725 кг Можете да се свържете с нас, за да уговорим оглед. Hnedpfezhlgvsx Am Ajr С удоволствие можем да организираме за вас изгоден транспорт! Ще получите редовна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и нетна фактура. Необходимо е да предоставите валиден идентификационен номер по ДДС. Запазваме си правото за предварителна продажба. Посетете нашия магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените фирмени имена и търговски марки са собственост на съответните им притежатели и се използват само за идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения от техническите данни, както и грешки в описанието на артикула. Запазваме си правото на промени.

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Описание на машината: Дозираща система за полимери Производител: PRO-ENTEC Модел: RM2 Hnjdexa Atqspfx Am Asr Година на производство: 1998 Дозиране / транспортиране на: Течен полимер Дебит: 2 - 30 л/ч Управление: Да Размери: Д 1.150 x Ш 600 x В 1.600 мм Тегло (празно): 100 кг Техническа документация: Не Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Разполагаме с две налични единици. Наименование на машината: Дозираща система за течни полимери Производител: Reiflock Модел: Reifomat 500 Hnedpfxeyvixbe Am Aor Година на производство: 1999 Производителност: Дозировка на полимер: 0,12 - 2,5 л/мин. Дебит на вода: 40 - 160 л/мин. Размери: Д 1000 x Ш 750 x В 1500 мм Тегло без товар: ок. 120 кг Техническа документация: да Състояние: Употребяван Цена: По договаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Налично от май Описание на машината: Употребявана мобилна инсталация за обезводняване на утайки в контейнер Hjdpeyxl R Esfx Am Aonr Производител: Alfa Laval Модел: AVNX 919 Година на производство: 1994 Максимална скорост на въртене на барабана: 3.250 об/мин Материал: Неръждаема стомана Вътрешен диаметър на барабана: 353 / 202 мм Допустима плътност на утайката: 1,2 кг / дм³ Размери: Д 7.500 x Ш 2.450 x В 2.550 мм Тегло в празно състояние: Около 6-7 тона Техническа документация: Да Забележка: Налично от май Оборудване: контейнер, полимерна система, захранваща помпа, електрически шкаф, мацератор, транспортьор за отвеждане Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Тази обява е за вакуумна аспирационна система Vacusafe на Intergra Bioscience AG. Уредът е в напълно работещо състояние и е готов за незабавна употреба. Тази вакуумна аспирационна система е висококачествен лабораторен уред, произведен от Intergra Bioscience AG (модел: Vacusafe). Този уред безопасно и ефективно аспирира и събира опасни или инфекциозни биологични течни отпадъци. Той е закупен директно от работещ обект, което гарантира висока производителност и надеждност при стандартни лабораторни приложения, като същевременно предлага рентабилна алтернатива на закупуването на чисто нов уред. Hedpjzqf Rmofx Am Asnr Доклад за прозрачност и технически одит: Информация за софтуер и носители: Тъй като това е уред, закупен директно от лаборатория, всички оригинални софтуерни носители или аксесоари, открити в комплекта, са включени като комплимент. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, прехвърляме или гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички софтуерни лицензи, регистрация и съвместимост с работната станция чрез производителя. Известие за закупуване: Този уред се продава в текущото си състояние. Въпреки че проверяваме дали уредът се включва и дали е физически здрав, ние не извършваме аналитична валидация, тестове на флуиди или оперативна калибровка. Идеален е за лаборатории с вътрешни технически познания или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивото развитие: Избирайки повторната употреба, вашата лаборатория избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Директната повторна употреба е най-ефективният начин за осигуряване на съвременно оборудване за модерна лаборатория. Произход: Биотехнологична / Изследователска лаборатория Състояние: Директно от лаборатория (деконтаминиран/оригинален) Цялост: 100% оригинални части (неремонтиран)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: G-BBS124070P, Блокова лентова трионa Pilous CTR750EV, в много добро състояние, релсите са нови, 5,5 kW, дължина на лентата 4100 мм, тегло 460 кг. Hodpfxevw Ecgs Am Asnr Възможни са промени в цената, както и грешки, пропуски и печатни неточности.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: G-ME125419aP, Метална лентоотрезна машина Optimum S130GH, 0,25 kW, 78 кг Възможни са промени в цените. Запазваме право на технически и печатни грешки. Hnjdpfx Aovw Edkjm Aor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Hnsdpfxsw Ahg Re Am Asr Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: употребяван, Автомат за развиване на фолио, развивач на фолио WIDMANN Hnsdpju H R Iqjfx Am Ajr Макара за навиване и развиване, развивач, навивач, машина за навиване, машинa за навиване на ролки, машинa за развиване на ролки Развивач с отклоняващи ролки и система за водене на фолиото Напълно автоматичен развивач с отклоняващи ролки за постоянен опъващ момент на лентата Година на производство: около 2000 Ширина на ролката – ширина на бобината макс. 400 мм Ширина на материала макс. 400 мм Отклоняващи ролки Ø 80 мм Ширина на отклоняващата ролка 430 мм Тегло на ролката – тегло на бобината макс. 150 кг Стягаща вал за картонена гилза с вътрешен диаметър Ø 76 мм (вътрешен диаметър на бобината) Външен диаметър на ролката – външен диаметър на бобината макс. 600 мм Зона на въртене на ролката с фолио макс. Ø 800 мм Обороти на навиващия вал приблизително 70 об/мин. Мощност на мотора – задвижване на ролката с фолио 0,37 kW Мощност на мотора – задвижване на плоското фолио към вакуумна шахта 0,25 kW Електрозахранване 400 V, 50 Hz - постоянен опъващ момент на лентата, сила на навиване през фолиево хранилище с отклоняващи ролки и вакуумна шахта - Вал за поемане със захващащ патронник за големи ролки с картонена гилза вътрешен Ø 76 мм - 8 броя отклоняващи ролки за фолиево хранилище с равномерна сила на навиване, лагеруване върху прецизна линейна направляваща - Мотор-редуктор LENZE с блокирач като задвижване на ролката с фолио (0,37 kW) - Мотор-редуктор LENZE с блокирач като задвижване на плоското фолио към вакуумна шахта (0,25 kW) Необходима площ Д x Ш x В: 1900 x 1300 x 1900 мм Тегло: 580 кг в добро състояние.