Употребявани Easybräu-Velo | Tmci Padovan Малка Пивоварна / Микропивоварна (5 120)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази „Twin Monkeys Cimarron“ е компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви (моноблоков пълнител за консерви + затваряща машина), произведена през 2021 г. от Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) и разпространявана и обслужвана в Европа от Agrovin. Разработена е за малки пивоварни и в текущата си конфигурация с една линия, пълни и затваря стандартни консерви за напитки с обем 0,33 л и 0,44 л с производителност до 3000 консерви на час. Консервите преминават през напълно автоматичен цикъл: продухване с въздух, пълнене, поставяне на капак в CO₂ атмосфера и затваряне. Системата за пълнене с ниско съдържание на кислород работи с толеранс на пълнене ±2 g и съдържание на разтворен кислород само 20 ppb; клиновиден затварящ механизъм (патент в процес на получаване) затваря консервите. Всички параметри се контролират чрез PLC с цветен сензорен екран, включително автоматични CIP цикли за почистване, броячи на цикли и информационни екрани за оператора. Машината все още е инсталирана и функционира и може да бъде огледана в действие. Технически данни - Производител: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) - Модел: Cimarron - Година на производство: 2021 - Тип машина: автоматизиран моноблоков пълнител за консерви (пълнител за консерви + затваряща машина) - Производителност: до 3000 консерви/час в текущата конфигурация с една линия - Формати на консервите: стандартни 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); тънки/издължени формати (Ø 52,8 мм) с опционални сменяеми части - Точност на пълнене: ±2 г; съдържание на разтворен кислород до 20 ppb - Управление: PLC с цветен сензорен екран, включително автоматичен CIP цикъл - Сгъстен въздух (чист, сух): 90 psi / 4,5 cfm (приблизително 6,2 бара / 127 л/мин) - Захранване с CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизително 1,4 бара / 28 л/мин) - Материали: неръждаема стомана AISI 304, анодизиран алуминий, технически пластмаси - Размери (Д x Ш x В): приблизително 2000 x 875 x 1860 мм - Тегло: приблизително 330 – 430 кг (в зависимост от конфигурацията) - CE маркировка Оборудване - Напълно автоматично продухване, пълнене, поставяне на капак с инжектиране на CO₂ и затваряне - Клинов затварящ механизъм (патент в процес на получаване) - Поставящ капаци апарат с CO₂ завеса за минимизиране на поемането на кислород - Контейнер за продукта с автоматичен регулатор на налягането - Отстраняване на дефектни консерви - Въртяща се маса за събиране на изхода (включена в комплекта, вижте снимките) - Мобилна рамка от неръждаема стомана с блокируеми колела Isdpozktv Rjfx Ap Ieig - Разширяема платформа: могат да бъдат монтирани допълнителни пълнителни глави (по данни на производителя до 6000 консерви/час при 10 глави) Състояние Използвана – добро работно състояние, година на производство 2021. Машината все още е инсталирана при настоящия собственик и е в редовна производствена експлоатация и може да бъде огледана и видяна в действие след уговорка. Наличност Очаквана наличност: април – май 2027 г. (машината ще остане в производство дотогава). Местоположение: Испания.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1670-736, тип входящ ток: трифазен, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), максимална скорост на въртене: 7 570 об/мин, необходима височина: 1 600 мм, изискване за пространство дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, необходима ширина: 800 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: професионална центрофуга GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, произведена през 1980 г., сериен номер 1670-736. Машината е използвана в малка пивоварна за избистряне на бира. Характеристики: 15–45 хл/ч • 7 570 об./мин • херметична версия • самопочистваща се / автоматично отстраняване на утайката • разходомер • двигател 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • връзка 32 A. История: машината е напълно рециклирана през април 2014 г. Придобита през 2018 г. от друга пивоварна. Извършени са документирани интервенции от GEA / Westfalia Separator Belgium през 2021 г. и 2023 г., с подмяна на уплътнения, маншети, масла, грес и други консумативи за поддръжка. Iodpsztma Usfx Ap Ioig Състояние: напълно функционална машина, фотографирана в настоящата ѝ инсталация. Възможен е оглед на място след предварителна уговорка. Документация и фактури от GEA са налични за сериозен купувач. Искана цена: 19 500 € без ДДС. Транспорт, демонтаж и товарене се договарят с купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на консерви е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Canfill 5 One е компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, предназначена за малки производители на напитки. Тя е подходяща както за газирани, така и за негазирани напитки и представлява идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски производители на напитки, които търсят професионална производителност при пълненето в ограничено пространство. Машината е използвана много малко – са пълнени само около 1500 консерви – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни Isdpoxnmv Ejfx Ap Ieig - Производителност: - 2000 консерви/час при 0,33 л - 1500 консерви/час при 0,5 л - Съвместими формати: стандартни и елегантни консерви (не е подходяща за тънки консерви) - Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) - Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни напитки - Състояние: употребявана – като нова (са пълнени 1500 консерви)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 322276, Година на производство: 2016, часове на работа: 1 202 h, обща дължина: 870 мм, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 735 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 250 кг, дължина на подаване ос X: 255 мм, дължина на подаване по Y ос: 252 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Продаваме 3D принтер Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet, закупен нов през 2017 г. и поддържан в отлично работно състояние. Машината е използвана основно в нашето архитектурно студио за високодетайлни архитектурни модели на сгради, проектирани от нашия екип. Поради тази конкретна употреба принтерът е с много малко работни часове и винаги е бил употребяван с голямо внимание. Общо има само 1202 часа печат, което е изключително ниско за подобна професионална PolyJet машина. Състояние: - Напълно функционален и работещ - Много ниска степен на използване – само 1202 часа печат - Отлична визуална и механична кондиция - Работено е само в чиста, професионална среда - Провеждана е редовна превантивна поддръжка - Налични са сервизни и поддържащи протоколи при поискване Iedpfx Apeyt Rk Eo Isig Принтерът е почистван преди и след всяко задание със сертифицирани от Stratasys почистващи течности и е поддържан според препоръките на производителя. Преди няколко години машината е приведена в режим на дългосрочно съхранение по официалната процедура и от тогава е складирана безопасно. Единственият извършен ремонт е подмяна на вакуумната помпа, след което принтерът работи безпроблемно. Не са констатирани други дефекти. Включено в продажбата: - Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D принтер - Станция за почистване/измиване с водоструйка - Резервни части и аксесоари, показани на снимките - Инструменти за поддръжка - Различни филтри и резервни компоненти - Оригинален Stratasys HASP лицензен ключ с инсталирани материални пакети Допълнителни снимки и лог файлове могат да бъдат предоставени при интерес.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Пневматични изисквания: 6 бара Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Iodpfx Aszcccrep Isig Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Наскоро тази малка пивоварна трябваше да прекрати дейността си. Първоначално беше планирано да продължи работа, но тъй като това не беше възможно поради различни причини, останалото оборудване сега ще бъде продадено като цялостна партида. Оборудване - Съд за варене с обем 800 литра с парообвивка, състоящ се от котел, филтърен резервоар, варовиков резервоар, резервоар за мъст, тръбен охладител, резервоар за съхранение на осмотизирана вода и 3 помпи, необходими за работата. - Индустриална система за обратна осмоза и обезсоляване. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1000 литра. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1300 литра. Iodpjuzpipefx Ap Ijig - 1 охладителна система за ферментационни съдове с контрол на температурата чрез PLC. - 1 атмосферна моноблокова машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност от 1200 контейнера/час. - 1 ръчна машина за пълнене с 6 отвора за спешни случаи и специални бутилки. - Полуавтоматична машина за лепене на етикети. - Лентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите, с устройство за навиване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Isdszcu Slepfx Ap Ieig Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2018 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 661 Beer е компактен и прецизен моноблок за пълнене, предназначен за малки и средни пивоварни и производители на напитки. Разполага с технология „вземи и постави“ за алуминиеви винтови капачки, устойчиви на отваряне (30 x 20 мм), и електронна система за регулиране на нивото на пълнене за лесна смяна на формата на бутилките. С производителност до 900 бутилки в час, машината е подходяща за бутилки от 0,25 л до 1,0 л. Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Технически данни Ijdpfxexn A R Es Ap Ijig - Система за пълнене: Изобарична (за бира и други газирани напитки) - Производителност: 900 бутилки/час - Формати на бутилки: 0,25 л – 1,0 л - Тип затваряне: Алуминиеви винтови капачки, устойчиви на отваряне (30 x 20 мм), система „вземи и постави“ - Електронно регулиране на нивото на пълнене - Конструкция от неръждаема стомана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект за обработка на кегове се състои от система за измиване на кегове тип M+F Keg Technik Monomat + RMT, инсталация за пълнене на кегове и голям брой кегове от неръждаема стомана в различни размери, допълнени с кранове. Системата е подходяща за малки и средни пивоварни и позволява почистване и пълнене на кегове за дистрибуция на бира. Инсталацията за измиване е произведена през 2019 г. и предлага компактно и ефективно решение за обработка на кегове. Технически данни - Производител на инсталацията за измиване на кегове: M+F Keg Technik - Модел на инсталацията за измиване на кегове: Monomat + RMT - Година на производство: 2019 - Производителност: приблизително 12 кега/час - Устройство за пълнене на кегове: Включено в комплекта (производителът е неизвестен) - Тип на инсталацията: Полуавтоматична инсталация за измиване и пълнене на кегове Оборудване Iisdpfxey D Erto Ap Iog - Инсталация за измиване на кегове Keg Technik Monomat + RMT - Инсталация за пълнене на кегове (отделно устройство) - 195 x 30-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S/A) - 39 x 50-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 22 x 20-литрови кегове от неръждаема стомана (тип A) - 22 x 10-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 10 x крана за бира (различни производители)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, В добро състояние, 2 броя Iijdpfx Ajw Ihibep Ijg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Преглед Тази напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., се състои от външна машина за измиване на KEG-съдове (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG-съдове (HRF 101) и пълна система за подаване и транспортиране. Системата е проектирана за обработка на различни размери KEG-съдове. С производителност от приблизително 30–35 KEG-съда на час, системата е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Системата е оборудвана с контролер Siemens S7-1500 и HMI с тъчскрийн, което позволява напълно автоматична работа с интуитивен потребителски интерфейс. Обхватът на доставката включва пълна система за транспортиране, резервоари за съхранение с дозиращо устройство и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и резервоарите. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична в рамките на приблизително 2–3 месеца. Приложената схема на проекта илюстрира пълната конфигурация на системата, включително машина за измиване на KEG-съдове, машина за почистване/пълнене, транспортни секции, помощно устройство за работа с палети, захранваща станция и разширителен съд. Технически данни - Производител: ATS Wibbing GmbH - Тип на машината: Напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове - Основни компоненти: Външна система за измиване ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, система за подаване и транспортиране Iisdoy Rk Igepfx Ap Ijg - Година на производство: 2025 г. - Наличност: Приблизително 2–3 месеца - Производителност: Приблизително 30 – 35 KEG-съда/час - Подходящи размери KEG-съдове: Неръждаеми KEG-съдове, Plus KEG-съдове, Party KEG-съдове, контейнери, диапазон на диаметрите: 160 – 420 мм, диапазон на височините: 280 – 600 мм - Контролер: Siemens S7-1500 - HMI: Тъчскрийн с ръководство за потребителя - Външна машина за измиване AW 75: Индексиран цикъл на работа, резервоар за измиване приблизително 270 л, помпа за пръскане 2,2 kW, филтър с торбичка с контрол на налягането - Машина за почистване и пълнене HRF 101: Шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене - Система за транспортиране: Секции с ролкови и верижни транспортьори, пълно електрическо и сензорно оборудване, включително кабелни канали - Захранваща система: 4 вертикално разположени резервоара (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с отопление, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита от работа на сухо, индикатор за температура и ниво, 2 системи за измерване на проводимостта с дозиращи помпи, пълна тръбопроводна система между машината и резервоарите, контрол на налягането и температурата за продукта, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен шкаф - Разширителен съд 150 л - Помощно устройство за работа с палети - Необходими среди: Стерилен въздух: приблизително 3 бара, работен въздух: приблизително 6 бара, CO₂: приблизително 2–3 бара, пара: макс. 3 бара, водоснабдяване: мин. 50 °C - Гаранция: 2 години гаранция от производителя

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази линия за пълнене на консерви, модел CraftCan35, е произведена през 2017 г. от британската компания Vigo UK (ABE). Машината е рециклирана, в момента е почистена, демонтирана и безопасно съхранена и е готова за незабавна употреба. Тя е особено подходяща за малки и средни пивоварни, които искат да обработват стандартни консерви от 330 ml и 440 ml (тип 202). Оглед може да бъде организиран след предварителна уговорка. Технически подробности - Производителност: до приблизително 35 консерви в минута (в зависимост от продукта) - Формати: 330 ml и 440 ml стандартни консерви (тип 202) - Система за пълнене: 6-глава пълначна машина - Затваряне: машина за двойно запечатване за тип 202 - Напрежение / Захранване: не е посочено - Особености: - Допълнително монтирана машина за изплакване и сушене (Vigo UK) Iisdswzb Irjpfx Ap Ieg - Пневматичната система е преоборудвана с метрични съединения - Оригиналното ръководство за експлоатация е налично Обхват на доставката - 1 x линия за пълнене на консерви | ABE | CraftCan35 | 2017 - Включва машина за изплакване и сушене (допълнително монтирана) - По избор: маса от неръждаема стомана за подреждане и 3 м еднолентова транспортна лента - Някои акрилни защитни панели (частично е необходима подмяна)

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене. Iedpfxszq Uq Ne Ap Ioig

Година на производство: 2020, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази нова пивоварна, все още опакована в найлон от производствения завод, е закупена през 2020 г., но така и не е монтирана, тъй като местните власти не одобриха необходимите разрешителни. Следователно, това е цял комплект, вижте подробностите, всичко е чисто ново (!), но на много привлекателна цена. Нова, цената би била приблизително 640 000 евро, а тази се предлага за 360 000 евро. Всички ръководства и други документи са налични, както и план за монтаж с поддръжка от производителя (отделно таксуване). Iiedpfszz Rbxjx Ap Iog МОЛЯ, ОБЪРНЕТЕ ВНИМАНИЕ: НИЕ НЕ ПРЕДОСТАВЯМЕ ВИЗИ / НИЕ НЕ ПРЕДЛАГАМЕ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА РАЗСРОЧЕНО ПЛАЩАНЕ. Ние сме пивоварна, а не търговец или производител.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пивоварна система, произведена от унгарския производител ZIP през 2014 г., е поддържана редовно и е в отлично състояние. Притежавана беше от крафт лагер-пивоварна във Великобритания, която сега модернизира оборудването си поради разширяване. Цялото оборудване все още е в експлоатация и може да бъде инспектирано лично. Работните часове са малко, тъй като инсталацията е била спряна преди години. Обхват на доставката: - Пивоварна система, 10 HL | Zip Technologies | 2014 - Горещ воден резервоар (HLT), 1650 л | Zip Technologies | 2014 - Вихлова вана (Whirlpool), 10 HL | Zip Technologies | 2014 - CIP система, 2 x 150 л | Zip Technologies | 2014 - Електрически парогенератор, 120A | Zip Technologies | 2014 - DPV (двойнофункционален съд) x 3, 13 HL | Zip Technologies | 2014 - DPV, 10 HL | Brew Tek - Мелница с 2 валици + Premasher | Zip Technologies | 2014 Iedpfxsr Hkaqo Ap Ioig - Охладител, 15 KW | 1000 л гликол + 1000 л охладена вода | Zip Technologies | 2014 - Съдове за съхранение x 2, 10 HL | Bier Drive | 1984 - Машина за миене и пълнене на кегове | Zip Technologies | 2014

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, часове на работа: 2 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на резбата: 880 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, позиция на фрезовата глава: Horizontal, swivelling, височина на центъра: 1 060 мм, тип входящ ток: Климатик, мощност на задвижващия мотор: 4 000 W, дължина на фрезовия шпиндел: 200 мм, отвор шпиндела: 90 мм, максимална скорост на вретеното: 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, дължина на шипа: 200 мм, отвор на цангата: 90 мм, дължина на затягане: 880 мм, максимален диаметър на детайла: 500 мм, Машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела MSZ 5A352ПФ2 Модел MSZ 5A352ПФ2 е универсална машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела, предназначена за обработка на шлици, червяци и цилиндрични зъбни колела чрез резбофрезоване и зъбофрезоване. Произведена през 1984 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи надеждност, многофункционалност и повторяема прецизност. Машината е подходяща за обработка на детайли с максимална дължина 1000 мм и максимален диаметър 500 мм. Максималната дължина на обработка (шлиц/резба) е 880 мм, а машината позволява рязане на зъби до модул 8, което покрива широк спектър от задачи за нарязване на резби и зъбни колела. Възможно е обработване на винтови линии и ъгли на резбите до 30°, което позволява гъвкаво приложение в машиностроенето и производството на трансмисии. Фрезовият и зъбофрезовият шпиндел разполага с отвор на шпиндела 90 мм и поддържа режещи инструменти с максимален диаметър на зъбофрезата 160 мм и максимална дължина на зъбофрезата 200 мм. Скоростта на шпиндела е в диапазон от 25 до 400 об./мин., което осигурява подходящи режими на рязане за различни материали и диаметри инструменти. Главният електродвигател работи в няколко режима на мощност и скорост (5 / 6,3 / 10 kW при 750 / 1000 / 1500 об./мин.). Машината е снабдена с плавно регулируеми надлъжни и радиални подавания, с надлъжни подавания от 2 до 100 мм/мин и радиални подавания от 2 до 50 мм/мин, което дава възможност за прецизен контрол по време на обработка. Фрезовата глава е хоризонтална и шарнирна, а синхронизацията за резбофрезоване и зъбофрезоване се извършва с висока точност. Със своите габарити около 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм с допълнително оборудване) и тегло приблизително 7890–8500 кг, 5A352ПФ2 има здрава, тежка конструкция, която гарантира отлична стабилност и виброустойчивост. Машината работи на трифазно променливо напрежение (380 V, 50 Hz) и е оборудвана с управление PU F5007. Състояние: *Употребявана машина *Готова за работа *Пълна функционалност *Работни часове: около 2 100 ч. Обхват на доставката: *Пълен комплект сменяеми зъбни колела *Технически паспорт (на руски) Iodpfox Unpvjx Ap Isig *Ръководство за експлоатация (на руски) Типични приложения: *Резбофрезоване *Зъбофрезоване (прави колела, червяци) *Обработка на трансмисионни детайли *Обща машиностроителна индустрия *Ремонт и малко- до средносерийно производство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение Iedpfx Apevrfivo Ijig - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази полуавтоматична CIP система е произведена през 2018 г. от словенската компания SKRLJ DOO. Оборудвана с два резервоара по 500 литра, системата е проектирана за ефективни процеси на почистване на място (Cleaning-in-Place) в производството на напитки. Благодарение на отоплението с пара, вградените сензори и управлението чрез PLC, тя осигурява надеждна работа и хигиенично почистване за малки до средни пивоварни и производители на напитки. Системата е изцяло изработена от неръждаема стомана и се доставя с изолирани и отопляеми резервоари. Iijdpsxcun Sjfx Ap Ijg Технически данни - Вместимост: 2 резервоара по 500 литра - Отопление: Отопление с пара - Помпа: 1 санитарна центробежна помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Iijdpfx Asl Hx Rpep Ieg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този полуавтоматичен уред за почистване на кегове е произведен през 2020 г. от италианската компания SIFA. Моделът Idrokeg 21 е оборудван с две почистващи глави и е предназначен за ефективно почистване на кегове с помощта на пара. С капацитет до 12 кега на час, той е подходящ за малки и средни пивоварни. Уредът е в много добро състояние, готов е за употреба и се доставя със специални резервоари, помпи и почистващи приспособления. Технически данни - Производителност: 12 кега/час - Почистващи станции: 2 - Нагряване: с пара - Формати: кегове тип S Iodpfx Asxcul Dop Ijig

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции Ijdpfx Apez A Dxke Ioig • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази бирена центрофуга, произведена през 2006 г., модел GEA Westfalia GSC15, е предназначена за избистряне на бира с минимален прием на кислород. Машината има деклариран капацитет от приблизително 20 хектолитра на час и е проектирана за прием на кислород < 10 ppb, което я прави подходяща за пивоварни, които се нуждаят от щадящо избистряне с минимален принос на кислород. В момента центрофугата е в експлоатация и се планира да бъде изведена от експлоатация в рамките на 2026 г. Монтирана е върху рама от неръждаема стомана и разполага с шкаф за управление, монтиран директно върху машината. Системата е оборудвана с тръбопроводи от неръждаема стомана, манометри, гъвкави връзки за продукта, задвижващ мотор ABB и интегриран помпен агрегат Grundfos. Интерфейсът за управление се намира на предвидения за това PLC панел и включва LCD дисплей, мембранна клавиатура и авариен прекъсвач. В комплекта са включени шкафът за управление, инструменти за поддръжка и комплект за поддръжка на резервни части, включващ уплътнения, масло и съответните консумативи за поддръжка. Като цяло, изглежда, че това е компактен и цялостен комплект центрофуга за пивоварна, подходящ за малки до средни пивоварни. Технически данни - Производител: GEA Westfalia Separator AG - Модел: GSC15 - Тип машина: Бирена центрофуга - Година на производство: 2006 - Производителност: приблизително 20 хектолитра/час - Прием на кислород: < 10 ppb - Приложение: Избистряне на бира - Модел на управление: CIP-P 5500 LH - Шкаф за управление: Включен в комплекта, монтиран върху машината Iiedezfyyxjpfx Ap Ijg - Интерфейс за управление: PLC панел с LCD дисплей и мембранна клавиатура - Задвижващ мотор: ABB - Помпен агрегат: Grundfos помпа, интегрирана в рамата - Конструкция: Рама от неръждаема стомана с регулируеми крачета за нивелиране - Тръбопроводи: Тръбопроводи от неръждаема стомана с манометри и гъвкави връзки - Сертификация: CE - Текущ статус: В експлоатация - Планирана дата на извеждане от експлоатация: 2026 г. - Включени аксесоари: Инструменти за поддръжка и комплект резервни части за поддръжка, включително уплътнения, масло и др. - Местоположение: Белгия - Състояние: Използвана, в момента в експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Iisdpfxsxn Uf Is Ap Ijg Тази двукамерна изобарна машина за пълнене под обратно налягане за бутилки и кенчета е произведена през 2022 г. от испанската компания González Tratamiento. Системата включва пълначка Firulais 6 Latas-Botellas и самозалепваща етикетираща машина MPC-AS и предлага компактно и гъвкаво решение за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Пълначката все още е в експлоатация и е поддържана редовно. Собственикът я продава, тъй като капацитетът ѝ надвишава настоящите му производствени нужди. Технически данни - Производителност: до 2000 бутилки/час (работи в диапазона 500-1000 бутилки/час) - Система за пълнене: Изобарна, под обратно налягане - Пълнещи клапани: 5 - Размери на бутилките: 0,33 л и 0,75 л (регулируеми) - Размери на кенчетата: стандартни 0,33 л - Системи за затваряне: Вградено устройство за затваряне на кенчета и устройство за затваряне с корони - Конструкция: Неръждаема стомана - Работно налягане: до 3 бара - CO₂ система: Предварителна вакуумизация за кенчета, вакуум за бутилки - Управление: Сензорен екран с регулируеми параметри - Мобилност: На колела с регулируеми крачета - Състояние: В експлоатация, редовно поддържана Комплект за доставка - Пълначка | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Изобарна пълначка с 5 клапана и вградено устройство за затваряне на кенчета и корони - Етикетираща машина | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Самозалепваща етикетираща машина, за етикетиране от всички страни, за различни размери бутилки, включително термопринтер за отпечатване на етикети за съответствие и срок на годност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 160 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 040 кг, товароносимост: 60 кг, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 4400 е най-новото поколение индустриални роботи с голям товароподем, висока производителност от ABB Robotics. Отличава се с висока производствена способност, компактен дизайн и малко тегло, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи. IRB 4400 е идеален за различни технологични приложения, независимо от отрасъла. Типични области са, например, точковото заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Година: 2008 (налични са няколко опции) Шкаф: IRC5 Iisdjwf U T Ajpfx Ap Isg Операторски панел (Teach Pendant): Включен Състояние: Употребяван и пребоядисан Сигнални и силови кабели: Включени (15m) Моля, свържете се с нас за оферта и възможни варианти за рефърбишмент. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на ABB)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 30 t, обща височина: 2 220 мм, обща ширина: 5 210 мм, обща дължина: 6 050 мм, работен обхват: 2 540 мм, разстояние на движение по ост X: 2 540 мм, ход по оста Y: 1 540 мм, диаметър на пробиване: 25 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, общо тегло: 15 000 кг, Увеличете максимално ефективността на обработката на листова стомана с този високопроизводителен, прецизен CNC перфоратор Baykal BPM-TE 1525x30. Създаден с изключително здрава „O“ рамкова конструкция, този индустриален агрегат предлага несравнима стабилност, като минимизира деформацията на рамката дори при работа с максимален капацитет. Оборудван с висококачествени сервомотори Rexroth и линейни направляващи, той осигурява изключително високи скорости, до 900 удара в минута и ускорение до 1G – идеално решение за масово производство и прецизно изработване на детайли. Производител: Baykal Makina Модел: BPM-TE 1525X30 Състояние: Отлично / Напълно функционален (Използван) Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Технически характеристики Сила на пробиване: 30 тона (300 kN) Работна площ (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (Без препозициониране) Максимална дебелина на листа: 6,4 mm Максимално тегло на детайла: 170 kg Максимална скорост на пробиване: 900 удара/мин (стъпка 1 mm) / 360 удара/мин (стъпка 25 mm) Капацитет на кулата: 12 станции Регулируеми станции: 3 x Регулируеми „D“ станции Максимален диаметър на пробиване: 88,9 mm Разположение на осите: X, Y, Z, C1, C2, T Точност на позициониране: ± 0,1 mm Iisdpfx Aezcb Exsp Ieg Възпроизводимост: ± 0,04 mm Комбинирана скорост на осите (X+Y): 128 m/min Основни характеристики и предимства на машината Оптимизирана рамка чрез анализ с метода на крайните елементи (FEA): Рамката, подложена на термична обработка, осигурява структурна цялост, безупречна точност на пробиване и удължен живот на инструментите. Разширена CNC управляваща система: Задвижвана от ергономична, самостоятелна CNC система Bosch MTX с 15,6" TFT Windows дисплей за лесно програмиране и висока наличност на машината. Интелигентен софтуер за оптимизиране на разкроя: Включва софтуер Lantek Sharp Punch за офлайн програмиране, автоматично оптимизиране на разкроя и бързо импортиране на DXF файлове, което значително намалява отпадъците от материали. Маса за защита на материалите: Разполага с интелигентна комбинация от подвижна маса с ролкови транспортьори и четки, за да се предотврати надраскване на деликатни повърхности на листовете. Здрава система за закрепване на детайлите: Оборудвана с пневматично задвижвани скоби за листове, включващи плъзгаща се система и сензори, за да се елиминира приплъзването на материала и да се предотврати заклещване на листовете. Вградени спомагателни устройства за производство: Вграден контейнер за събиране на отпадъци и подвижна кутия за събиране на малки детайли, автоматична система за смазване. Характеристики за безопасност: Сертифицирана по CE, оборудвана с предупредителни лампи и предпазни светлинни бариери.