Употребявани Pbt Шайба (596)

Състояние: употребяван, Ново: Да Цвят: Сребрист Използван материал: Битум Собствено тегло: 9500 кг Обем на товарното пространство: 50 000 л = Допълнителни опции и аксесоари = - Кутия за инструменти = Забележки = РЕЗЕРВОАР ЗА БИТУМ (50 ТОНА) • Обемът на резервоара трябва да бъде 50 тона. • Резервоарите трябва да бъдат произведени в съответствие с практиките на TSE и Автомобилната комисия. • Резервоарът трябва да бъде оборудван с нагревател за горещо масло. • Безшевна серпентинна тръбна система за нагряване. • Температура на битума до температурата на смесване. • Резервоарът за гориво трябва да съдържа индикатор за ниво и температура, всмукателен накрайник, отвор за пълнене и система за вентилация, инспекционен люк и изпускателен отвор. • Под резервоара трябва да има опорни крака, а повърхността му трябва да бъде изолирана с 50 мм каменна вата и покрита с 0,80 мм поцинкована ламарина. 1. ГЕНЕРАТОР ЗА ГОРЕЩО МАСЛО • Капацитетът на генератора трябва да бъде 2 000 000 kcal/h. • Системата трябва да бъде произведена в съответствие с дизеловата система. • Генераторът трябва да съдържа резервоар за пълнене от 1500 л. • Генераторът трябва да бъде хоризонтален, с безшевна тръба за горещо масло, изработена от стомана, с двойна стена и циркулационен корпус. • Корпусът на генератора трябва да бъде изолиран със 100 мм каменна вата и покрит с алуминиева ламарина. • Системата на генератора трябва да бъде произведена и да съдържа съгласно стандартите за производство: компенсационен резервоар, обезвъздушител, маслен филтър, клапани и напълно автоматичен, запалващ се с гориво горелка, панел за управление, помпа и необходимо оборудване за безопасност. • Серпентината трябва да бъде изработена от минимум 30 м² безшевна стоманена тръба. • Генераторът трябва да бъде оборудван със свързана система за предупреждение, за да предпази цялата система Cedpfx Abjx D A R De Iohc при опасни ситуации с нивото на горещото масло или намаляващо ниво на топлопреносната течност. • Системата на горелката трябва да бъде проектирана така, че автоматично да се активира в зависимост от настроената работна температура на топлопреносната течност. • Системата трябва да бъде произведена като цялостен пакет.

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Машина за измиване на щайги/касетки Newsmith До 800 щайги на час Chedpfx Ajma E Hcjb Isc Изцяло от неръждаема стомана Помпа за измиване с възможност за добавяне на препарат или сапун Помпа за изплакване с възможност за добавяне на изплакващ агент Регулируем контрол на температурата на измиване Транспортьор с регулатор на скоростта – 3 степени Всички необходими системи за безопасност и авариен стоп Газова горелка (може да се смени с нафтовa) В комплект с аспиратор Готова за употреба

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Машина за почистване на части – Спрей почистваща инсталация модел L90 Автоматична машина за миене на части с гореща вода с задвижване на кошницата чрез мотор-редуктор, неръждаема перална помпа (Lowara), циркулираща тристранна спрей система с дюзи от неръждаема стомана. - Диаметър на кошницата: 780 мм - Полезна височина: 500 мм - макс. товароносимост: 150 кг - Налягане на пръскане: 3 bar (неръждаема помпа) - Обем на резервоара: 105 литра - Отопление: електрически регулируемо (стайна температура – 90°C) Размери на инсталацията (ДхШхВ): 1.150 x 1.250 x 1.900h мм Тегло без товар: около 220 кг Таймер за време на миене, свободно регулируем (минути и часове) Codpod H Slcsfx Ab Ishc Цялата почистваща машина (кабинет и обшивка) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Циркулацията на водата и кошницата са от неръждаема стомана 1.4301 Изолация на цялата инсталация (резервоар и кабина) от неръждаема стомана 1.4301 Механично заключване на капака Покривало на банята с фин филтър (2.000 микрона) Засмукващ филтър за защита на помпата Брояч на работни часове Изсмукване на парни пари с възврат на кондензата Ойл-скимер за поддръжка на банята Машината за почистване на части е като нова (експериментална/тестова инсталация) РАЗЛИЧНИ РАЗМЕРИ НА КОШНИЦИ ПО ЗАПИТВАНЕ!!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 051888, Употребявана автоматична дискова отрезна машина Марка: Pedrazzoli Модел: SB 350/45 AP Сериен номер: 051888 Година на производство: 2004 Механизъм за завъртане на главния блок за рязане под ъгъл до 45° вляво, с заключващ лост. Пневматични, лесно свалящи се стяги с антиребранспорт за предотвратяване на заусенъци. Пневматичен цилиндър за движение на главата, с регулируема спирачна система за контролиране на скоростта. Задвижване с двойна разширяема шайба за безстепенно регулиране на скоростта от 15 до 90 m/s. Накланяща се глава, монтирана върху регулируеми самосмазващи се втулки. Подаващо устройство с ход 600 мм, управлявано от пневматичен цилиндър. Възможност за повторения до максимум 9 стъпки, за общ работен ход до 5400 мм. Максимално отваряне на захващащата челюст на подаващото устройство: 160 мм. Програмируем брояч на произведени детайли. Минимален остатъчен материал при крайно рязане: 160 мм. Регулаторен вентил за скоростта на подаването. Амперметър. Реверсна функция. Бутон за аварийно спиране и превключвател с катинар на контролния панел. Система за смазване и охлаждане на диска с електрическа помпа. Резервоар за охлаждащата течност с лесно демонтируема помпа за почистване. Cjdpfx Aberfw Iko Ijhc Пълна защитна ограда, проектирана за бърза смяна на диска. Дискова фреза Ø 350 мм. Капацитет на рязане: Кръгли тръби 0°: 102 мм 45° вдясно: 102 мм Квадратни тръби 0°: 85 мм 45° вдясно: 90 мм Правоъгълни тръби 0°: 158 x 85 мм 45° вдясно: 120 x 85 мм Технически характеристики: Трифазен 380V Размери: 1300 x 1350 x 1600 мм Височина на работния плот: 950 мм Тегло: 420 кг

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Chodpjfzk Ewofx Ab Iec Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Chsdpfozhub Ajx Ab Ioc Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Chsdpfx Absfz I N Ts Isc Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 1988, състояние: нов, Ingramatic RP1/R за сглобяване на шайби M6x75/40 мм. 230-600 бр/мин. Напълно основно рециклирана. Машината може да бъде разгледана в Калолциокорте (LC) Ревизия по CE стандарт. Ревизията включва: - Демонтаж и почистване на всяка една част - Смяна на всички лагери - Шлифоване или евентуална подмяна на направляващите - Ревизия на групата за подаване - Нов модул за сглобяване на шайби - Ревизия на модула с плъзгач с подмяна на бронзовите водачи - Нова система за смазване с хидравлична централа, включваща помпа, нивометър, пресостат и разпределители - Нова помпа за вода за гребена - Нов вибрационен дозатор купа Ø 670 мм с пулт за управление на вибрацията и фотоклетка за пълнота - Ревизия на ролковият изходен модул - Предпазен кожух с лампа и микропревключвател Codpelcbkgjfx Ab Iehc - Монтаж на електромагнитен клапан с нова въздушна инсталация за вибратора и направляващите - Нова електрическа инсталация по CE стандарт с честотен инвертор - Нов двигател - Смяна на ремъците - Боядисване по RAL по избор на клиента

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели. Cjdpjfz Aw Hefx Ab Ishc

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно Chodpfx Abeflpmqs Isc • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. Chodofy T Rcepfx Ab Iec По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали Chedpfxefz Dtzj Ab Isc В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: добро (употребявано), Ролка за клиновиден ремък, ролка, двуролкова ролка, ролка с променлив ъгъл на навиване, V-образна ролка с променлив ъгъл на навиване -Ролка за клиновиден ремък: ролка за V-образен ремък с променлива ширина на ремъка -Обхват на регулиране: 17 - 35 мм -Отвор за закрепване: Ø 28 мм -Размери: Ø153 x 72 мм -Тегло: 5,1 кг Chedpoymb Emjfx Ab Isc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за миене на касети е произведена през 2000 г. от немската фирма Bohrer. Намира се в немска пивоварна и е била част от инсталация, която е изведена от експлоатация, тъй като е заменена с напълно нова линия. През есента на 2024 г. инсталацията е изведена от експлоатация, машината е демонтирана и складирана. Cedpfx Aovm D Umeb Ishc Технически данни: - Производителност: до 2000 касети/час (може да се регулира от 500 до 2500 касети/час) - Формати: - Касети с 12 бутилки от 700 ml, размери 356 x 275 x 346, посока на движение – напречно - Касети с 20 бутилки от 250 ml, размери 360 x 275 x 255, посока на движение – напречно - Касети с 20 бутилки от 500 ml, размери 400 x 300 x 290, посока на движение – напречно - Касети с 20 бутилки от 500 ml, размери 400 x 333 x 260, посока на движение – напречно - Хоризонтални и вертикални дюзи за пръскане - Пръскане с горещ разтвор и чиста вода - Нагревател за разтвора с регулиране на температурата, интегриран в машината - Машината се нагрява с пара - Размери: - Дължина: 4800 мм - Ширина: 900 мм - Височина: 1400 мм - Тегло: 1800 кг - Сита за отстраняване на замърсявания - Включва документация - Включва списък с резервни части - Включва електрическа схема

Състояние: много добро (употребяван), Шайба за клинов ремък, шайба с конусовиден център, конусна втулка, конусно-заключваща втулка - Шайба за клинов ремък: 10-канална, неизползвана - Ширина на клиновия ремък: 22 мм - Приемник за конусна втулка: Ø 100 x 100 мм (може да се сменя) - Размери: Ø325 x 265 мм - Тегло: 66 кг Cedpjm T Ahlofx Ab Ijhc

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 172 мм, максимална скорост на въртене: 49 об/мин, През последните години са инвестирани над 420 000 евро в нови компоненти и заводски ремонти! Допълнителни технически детайли могат да бъдат намерени в приложената документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на винта: 172 mm Обороти на винта: 4,9 - 49 об./мин Макс. въртящ момент: 17 500 Nm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Главен двигател: 216 kW Codpfjzl A N Nsx Ab Iohc Редуктор марка: P.I.V Coperion DSE 180 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност: 7,5 kW Изходящ въртящ момент: 280 Nm Корпус за дегазация: 1 бр. Диаметър на отвор за корпуса на винта: Ø 181,5 mm Диаметър на винта: 180 mm Налягане (осово натоварване на винтовия вал): макс. 25 bar ОБОРУДВАНЕ Двушнекова система за дегазация Coperion DSE 180, година на производство 2021 Главен редуктор P.I.V, година 2002, заводски ремонтиран през 2021, неизползван Главен редуктор P.I.V, година 1986, заводски ремонтиран през 2016, използван 2021 - 2023 Главни двигатели Siemens, 212 kW, година 2002, заводски ремонтирани през 2020, неизползвани Главни двигатели Siemens, 212 kW, година 1986, заводски ремонтирани през 2015, използвани 2020 - 2023 Корпуси на винта, 16 различни, нови и използвани Винтови валове, 2 x около 4 600 mm Стойки Винтови върхове Заградителни шайби Забележка: Електротехниката и управлението, както и винтовите сегменти, не са включени в обхвата на продажбата.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2788, Отрезна машина, диаметър 300 мм Фрезова шпиндела, диаметър 40 мм Плъзгаща маса с линеен ограничител Festo Засмукателен щуцер за триона 120 мм Chedpfx Aboiau I Ss Isc за фрезата 140 мм Кабел и щепсел 16 ампера, без работни инструменти Запитвания без пълни данни за контакт за съжаление няма да бъдат разглеждани.

Състояние: добро (употребявано), Вариаторна шайба, варио регулируема ремъчна шайба, варио ремъчна шайба, PIV скоростна кутия, варио предавка, регулираща се ремъчна шайба с променлива скорост, променлива ремъчна шайба, разширителна ремъчна шайба, регулируема клиновидна ремъчна шайба Csdpekahlhofx Ab Ijhc - Вариаторна шайба: варио ремъчна шайба - Външен диаметър на ремъчната шайба: 120 мм - Вътрешен диаметър на отвора: 12 мм - Налични бройки: 4 бр. ремъчни шайби - Цена: за брой - Размери общо: 200/160/В120 мм - Тегло: 2,8 кг/бр.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Derryglan Ltd предлага широка гама индустриални миялни машини за всякакви приложения в хранително-вкусовата промишленост, месокомбинати, транжорни, хлебопекарни, фармация, лаборатории, преработвателни предприятия и обща индустрия. Машините са предназначени за измиване на прибори, касетки, кошове, ножове и тави. Миялните машини JEROS имат специално проектиран капак, който се отваря изцяло за лесно обслужване и товарене, без риск от натоварване на гърба на оператора. Специалните характеристики на JEROS улесняват монтажа, дори и в най-малките производствени площи. Машината може да се използва и като мивка, когато не работи като автоматична миялна за прибори. Промивният маркуч позволява повторна употреба на водата, напр. за миене на подове, като може да се монтира и към смесителната батерия, ако е необходимо. Вграден смесител позволява използването ѝ като мивка с отделен дренаж. Chjdpfxjgq N Ezj Ab Isc Отговаря на най-високите хигиенни стандарти - дори най-упоритите замърсявания се отстраняват. Напълно автоматичният дозатор на препарат гарантира оптимално дозиране на сапуна. Мощните помпи и въртящите се миещи рамена осигуряват отлични резултати. Финалната изплакваща помпа гарантира постоянна температура от 85°C по време на целия цикъл на изплакване, което постига цялостна дезинфекция на приборите. Допълнителната полза от високотемпературното изплакване е бързото изсъхване чрез изпаряване; по желание може да се добавя автоматично препарат за бързо изсъхване. Новото поколение серия 9100 включва пет нови модела: 9110 / 9115 с въртяща се миеща система и 9117 / 9120 / 9130 със стационарна миеща рамка. Интериорът на машините е напълно обновен с акцент върху хигиената и лесното почистване. Всички вътрешни повърхности са заоблени за бърз и автоматичен отток на водата към филтъра и помпите. Филтрите, миещите рамена и рамки са с електрополирани повърхности, което гарантира абсолютно гладък и лесен за почистване корпус, предотвратявайки задържането на мръсотия. Това значително улеснява поддръжката и почистването. Ефективността и оптималната хигиенна сигурност, вкл. стандарт HACCP, са в основата на стойностите на JEROS. Спестяване на енергия до 25% – всички модели са стандартно с 'i-версия', което означава, че са оборудвани с водоспестяващи дюзи и изолирани резервоари за миене и изплакване, както и двустенен, изолиран капак. Така се изисква по-малка мощност за работа, което води до икономия на енергия и вода до 25% за всички модели. Налично е и настройване на 'автоматично изключване', така че машините да не работят излишно в режим на изчакване, когато не се използват дълго време. Еко измиване – всички модели предлагат стандартно и екологична програма 'ECO wash' за по-слабо замърсени предмети, при която се работи с по-ниска температура и по-малко препарат. Изплакването се извършва при 85°C за гарантирано хигиеничен резултат. Нов двоен микрофилтър: Уникалната двойна филтрираща система с прогресивен микрофин филтър осигурява ефективна филтрация на миещата вода за отличен резултат, по-малък разход на препарат и минимална консумация на вода. По-големите частици се задържат в грубия филтър, а фините се улавят от самопочистващия се микрофин филтър. По време на миещия/изплакващия процес натрупаните частици се отстраняват от микрофиния филтър и от водната повърхност, което гарантира постоянно оптимално качество на миещата вода.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Прецизна плоскошлифовъчна машина Degen Тип FSH O 300 с цифров дисплей RSF Технически данни и оборудване: >> Фабричен номер 1127/87, година на производство 1987 >> Макс. дължина на шлифоване 300 мм >> Макс. ширина на шлифоване 160 мм >> Работна височина при нова/износена шлифовъчна шайба 240/290 мм >> Магнитна плоча 300 x 150 мм x 80 мм >> Бързо придвижване в посока на подаване >> Магнитна плоча >> Обща необходима мощност 2,0 kW >> Необходима площ: дължина 1,0 м x ширина 0,9 м x височина 1,7 м >> Тегло прибл. 450 кг Относно машината: Chsdjzmf U Dspfx Ab Iec Предлага се прецизна плоскошлифовъчна машина от немския производител Willy Degen, тип FSH O 300. Има подаване по 2 оси, като позиционирането се извършва ръчно. Това е немски продукт с висока прецизност, абсолютно водещ продукт. Възползвайте се от възможността да огледате и изпробвате тази машина на място, в работен режим.

Състояние: добро (употребявано), SCM IFB02 Устройство за почистване на ботуши Неръждаема стомана, еднопостова, ротационна машина за измиване на ботуши Cjdpfjqqhvpsx Ab Iohc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 1,47 kW (2,00 к.с.), входящо напрежение: 200 V, максимална височина на рязане: 1 000 мм, тегло без товар: 740 кг, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Вертикален лентов трион с променлива скорост и стационарна маса Cedswr Nlyepfx Ab Ishc Производител: T-JAW Тайван Модел: 1000 Височина под водещата направляваща: 325 мм Отстояние (от лентата до колоната): 1000 мм Скорост на лентата: 20–394 м/мин Ширина на лентата: 3–25 мм Дължина на лентата: 4670 мм Основен размер на масата: 740 × 680 мм Допълнителен размер на масата: 679 × 477 мм Отклонение: Основна маса: 15° надясно, 15° наляво Мотор: 2 к.с. Водене на трионова лента Безстепенно регулиране на скоростта. Напрежението на лентата е омекотено. Горното колело е регулируемо за натягане на лентата. Регулиране на скоростта посредством ръчно колело. Регулируеми водачи за трионова лента. Осветление на машината. Промяна на скоростта по време на работа на машината, без прекъсване и без смяна на шайби. Рамка от чугун за минимизиране на вибрациите на машината. Размери на машината: 1690 × 760 × 1890 мм Нетно тегло: 780 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Ел. захранване: 44,2 kW Chjdowx H Tbepfx Ab Ijc 6 бр. миещи четки/в добро състояние Посока на работа: дясно/ляво Височина на измиване: 2500 mm Вход към миещата машина l=3200 mm Изход на миещата машина l=1100 mm

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми Chodpfx Abofz Nble Isc • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. Csdpfofz I Hxjx Ab Ishc По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа