Употребявани Pvd И Dlc Покривна Инсталация (6 715)

Състояние: добро (употребявано), Инсталация за производство на пречистена вода / система за получаване на ултрачиста вода с планове и инструкции Инсталацията Rocedis може да бъде транспортирана/заредена. Ledpfx Asp Eyvfjgroag Оглед е възможен след предварителна уговорка в моя склад, на адрес: 06295 Айслебен.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, 1 брой използвана БЕТОНОВО ЗАВОД Производител: Liebherr Модел: Betomix 1.0 Година на производство: 2006 Теоретичен капацитет: 60 м³/час компактен бетон Агрегати: 120 м³ (4 x 30 м³) като силозен ред с дозираща лента Миксер: Liebherr рингталер миксер 1.0-R Дозиране: Агрегати: дозираща лента Вода: мерителна водна везна Добавки: везна за добавки Цимент: циментова везна Контролен контейнер – включен Управление: SIMMA Циментови силози: 3 x 100 тона (транспортни размери D=3 м, краката са разглобяеми) ВКЛЮЧВА РАЗЛИЧНИ РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ НАЛИЧЕН НЕЗАБАВНО Цената ВКЛЮЧВА ДЕМОНТАЖ Офертите и цените са строго нето от мястото на съхранение Ljdpfxewk Hxhj Agrsag Предлагаме с резерв за предварителна продажба, запазваме правото и за грешки и/или неточности, без гаранция и/или отговорност, продава се "както е", в легнало и/или изправено положение Всяко възпроизвеждане, повторна употреба, публикуване и/или копиране на тази оферта е строго забранено!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. Lajdpjzvp Tcefx Agrjg ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: добро (употребявано), Размери на коша 0 Управление 0 Обща консумирана мощност 0 kW Тегло на машината приблизително 0 т ELMA TI-H-10 Мултифреквенционален ултразвуков уред за почистване • Мултифреквенционално изпълнение с 35/130 kHz: 35 kHz за почистване на масла и мазнини от твърди повърхности като метал, стъкло и твърди скъпоценни камъни. 130 kHz за почистване на чувствителни повърхности в бижутерийния сектор и електрониката. • Degas-функция за ефективно обезгазяване на почистващата течност • Sweep-функция за оптимално разпределение на ултразвуковото поле • Регулируема ултразвукова мощност • Вани от специална неръждаема стомана, предназначени за интензивна употреба и дълъг срок на експлоатация • Таймер за ултразвука, регулируем от 0 до 15 минути и възможност за непрекъсната работа • Регулиране на нагряването от 30 °C до 80 °C Технически данни: Работно напрежение (Vac): 230V 1 Ph. / 1N / 1 PE Обща консумирана мощност (W): 1000 Ефективна ултразвукова мощност (W): 200 Макс. пикова ултразвукова мощност* (W): 800 Мощност на нагряване (W): 800 Работен обем (литра): 8,6 Тегло (кг): 14,8 Lsdpfx Aeyfh Rtogroag Материал на ваната: неръждаема стомана Материал на корпуса: неръждаема стомана 1.4301 Външни размери на устройството (Ш / Д / В, мм): 390 x 330 x 410 mm Работни вътрешни размери (Ш / Д / В, мм): 300 / 240 / 140 С кош

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Вътрешен номер на артикула: 26098 Центрофуга Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Година на производство: 2006 Последна поддръжка с протокол от 02.2026 Уредът е напълно функционален и в добро състояние. Работни часове според протокола за поддръжка: приблизително 32 000 часа (към 02.2026) Размери: (Д x Ш x В) Laedpfx Aoz Dg T Hsgrjg Центрофуга: 110 x 150 x 230 см Помпа: 50 x 70 x 80 см Резервоар за деминерализирана вода: 120 x 240 x 210 см Моля, обърнете внимание, че сред останалите предложения ще намерите подходящата машина за шлифоване с диамантени дискове.

Състояние: готов за употреба (използван), Смукателна инсталация DeWalt модел DW60 Lsdpfx Ajxdwn Degreag

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Производител: ONI, година на производство: 2018, сериен номер: 181626, размери на контейнера: 8 000 x 3 000 x 3 000 мм, 3 помпи, производител: KSB, тип ETB (рекуперация на топлина / охлаждане на хидравличната система / свободно охлаждане), свободно охлаждащо устройство 500 kW (монтирано на покрива), 10 вентилатора с адиабатично охлаждане, Д/Ш/В: 9 930 x 2 290 x 1 510 мм, система за пречистване на вода с пластмасов резервоар, 2 x 3 000 л, система за омекотяване на водата, 7 устройства за рекуперация на топлина, тип SW25, отоплителна мощност 25 kW, въздушен поток 6 000 м³/ч, 4 дюзи за въздушна завеса, тип „Тор“, 2 въздушни отоплителя, тип SW1 (офисна зона), група помпи и арматура за кръга за рекуперация на топлина, нагревателен елемент, 200 W, система за управление Siemens Simatic S7, тъчскрийн HMI. +++ Внимание: Инсталацията е част от онлайн търг! +++ Lasdpfxszn Atae Agrsg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Ledpfezmpzhox Agreag Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Ljdpfew Ahg Rex Agreag Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: PX15, Използвана предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведена от PARMATEC през 1998 г., осигурява ефективна подготовка на напитки. Тази машина прецизно смесва вода, сироп и CO₂, за да произведе краен продукт с отлична стабилност. Освен това, благодарение на модулната си конструкция и усъвършенстваното управление на процесите, тя е изключително подходяща за средни и големи производствени линии. Технически характеристики Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Lasdev Ai Hyopfx Agrjg Основни компоненти: Основната конструкция осигурява опора и стабилност на машината. Резервоарът за вода съхранява вода за смесване. Резервоарът за сироп съхранява сироп за смесване с вода. Циркулационната помпа непрекъснато премества продукта през производствената линия. Блокът за карбонизация и смесване инжектира CO₂ и осигурява пълна хомогенизация. Резервоарът за съхранение стабилизира смесения продукт преди пълнене. Трансферната помпа за дезинфекция ефективно премества дезинфекционния разтвор. Управляващият панел съдържа всички контроли за работа и мониторинг. Работен цикъл на използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следва структуриран четиристепенен процес, който гарантира прецизно дозиране и старателно смесване на съставките. Дегазация: Първо, системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. За тази цел се инжектира прецизно количество CO₂, преди водата да попадне в основния резервоар. Освен това, специално разработена дюза създава „ефект на дъжд“, който подобрява отделянето на кислорода. По този начин системата постига оптимална подготовка за следващата стъпка. Дозиране: След това дегазираната вода и сиропът преминават през микрометрични клапани, които регулират техния поток с изключителна прецизност. Освен това, машината показва тези дебити на специални градуирани индикатори, така че операторът да може да наблюдава процеса в реално време. В тази фаза се гарантира, че крайният предварително смесен продукт отговаря точно на спецификациите на напитката.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти Lsdpezvfk Defx Agrsag • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 100 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, работна ширина: 1 400 мм, смучеща мощност: 50 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 65 000 мм, обща ширина: 2 700 мм, мощност: 365 kW (496,26 к.с.), входна честота: 50 Hz, входящ ток: 930 A, работно налягане: 6 греда, максимална ширина на обработвания детайл: 1 250 мм, Завършена линия за лакиране. За повече информация, моля, свържете се чрез портала. Lajdpjv Tbgyefx Agrjg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 100 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, работна ширина: 1 400 мм, смучеща мощност: 48 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 68 000 мм, обща ширина: 2 600 мм, работна височина: 75 мм, мощност: 720 kW (978,93 к.с.), входна честота: 50 Hz, входящ ток: 1 800 A, работно налягане: 6 греда, максимална ширина на обработвания детайл: 1 250 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Цялостна линия за лакиране. За повече информация, моля, свържете се чрез портала. Laodpev Ta Tfjfx Agrsg

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКСНО СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА СМЕСВАНЕ, ПРЕЦИЗНО ПРЕВЗЯВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА ПРАХОВЕ – RUBERG / PAGLIERANI Пълноценно индустриално съоръжение за смесване, претегляне, транспортиране и опаковане на фини сухи прахове. Оборудването е монтирано, напълно функционално и е налично за оглед и демонстрация в работен режим. Оборудването се предлага или като КОМПЛЕКТЕН ПАКЕТ, или като ОТДЕЛНИ МАШИНИ / СИСТЕМИ. Съоръжението е използвано за обработка и опаковане на фини минерални прахове. ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: RUBERG CM 2000 – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 2000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM 2000 Капацитет на партида: прибл. 2000 кг Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя SEW: 37 kW Скорост на основния смесител: 35 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 5,5 kW Скорост на страничните ротори: 720 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–2000 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 17 т/ч Налично отделно или като част от пълното съоръжение. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 1000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM-ZE 1000 2SR Година на производство: 2001 Сериен номер на машината: 168 / 11013 Полезен обем за смесване: прибл. 1000 литра Общ обем на смесителен контейнер: прибл. 1300 литра Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя: 15 kW Скорост на основния смесител: 40 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 7,5 kW Скорост на страничните ротори: 1455 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–1100 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 10 т/ч Пневматична система за изхвърляне Изходен отвор: DN 630 Входен отвор: DN 175 Огледeн отвор: DN 150 Налично отделно или като част от пълното съоръжение. PAGLIERANI TP35 МАШИНА ЗА ПРЕТЕГЛЯНЕ И ОПАКОВАНЕ С УЛТРАЗВУКОВО ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Paglierani S.r.l., Италия Модел: TP35 Тип: Машина за претегляне и опаковане на торби с клапа Брой на изходите за пълнене: 1 Приложение: Фино смлени сухи прахове Основни характеристики: Единичен изход за пълнене Турбина за пълнене с хоризонтална ос Интегрирана система за претегляне Тензодатчик Пневматична система за поддръжка и затягане на торби Пневматична система за контрол на потока на продукта Бункер за подаване на продукта Електрически контролен шкаф Пневматични контроли Конвейерна система Ултразвукова система за запечатване на торби BRANSON УЛТРАЗВУКОВ АПАРАТ ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ Ljdpjzv S Tlefx Agroag Производител: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Модел: Digital Compact 222 Сериен номер: DAB 08102435 A Paglierani TP35 също е налично отделно. СЪСТОЯНИЕ: Използвано – напълно функционално. Цялото оборудване е монтирано и може да бъде огледано и демонстрирано в работен режим по предварителна уговорка. ДОКУМЕНТАЦИЯ: Техническа документация, ръководства за експлоатация и технически чертежи са налични за няколко компонента. Допълнителни снимки, документация и техническа информация са налични при поискване. ВАРИАНТИ ЗА ПРОДАЖБА: Пълното съоръжение се предлага като един пакет, но отделните смесителни системи RUBERG и опаковъчната система PAGLIERANI също могат да бъдат закупени отделно. Цена за отделни машини/системи: по запитване. Местоположение: Гърция Наличност: При уговорка Оглед и демонстрация в работен режим: По предварителна уговорка Разглобяв

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Налични са 2 броя, включително шумозаглушител и устройство за регулиране на газовия поток. Laedpfsz D S Ngsx Agrog

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба двукамерна почистваща система за контейнери за малки товари (KLT). Чрез почистване с помощта на въртяща се камера, контейнерите KLT се пълнят и изпразват многократно с почистващия разтвор, което осигурява много добро почистване и изсушаване. Освен това, почистващата система разполага със система за рециркулационно сушене с мощност 18 kW. Поставящите се дъна могат да се регулират по височина, за да се осигури възможност за почистване на контейнери KLT с различни размери. Lajdpfx Agjz Aizgjrjg Оборудване: - автоматична система за регулиране на нивото на почистващия и изплакващия резервоар - дозираща помпа - система за отвеждане на парите - рециркулационно сушене 18 kW - капак за отвор за почистване - трифазен сепаратор за отделяне на масло - фин филтър Eaton за почистващия и изплакващия резервоар - визуална индикация за състоянието на системата (светофар) - транспортна количка - кош за измиване и регулируема решетка - поставящо се дъно Допълнителни подробности в приложената техническа спецификация.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Двуетажно сито с размери 1300 x 4000 мм. Външен диаметър на отворите: 60 x 60 мм; вътрешен диаметър на отворите: 15 x 15 мм. Оборудвано с изходящ конус, електрическо задвижване и шкаф за управление. Мобилна инсталация, монтирана на едноосен ремарке. Оборудвано с изходящ конвейер и изходящ контейнер. Laedoz Az I Sepfx Agrsg

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 029.700, Бояджийска/сушилна кабина на компанията Luft- und Trockentechnik GmbH, модел KSP 6-BT, произведена през 1992 г. Системата е подходяща за боядисване и сушене на детайли и разполага с вградена система за отвеждане/изсмукване на въздух. Технически характеристики: Производител: Luft- und Trockentechnik GmbH Модел: KSP 6-BT Година на производство: 1992 Производствен номер: 029.700 Полезен обем: приблизително 72 м³ Общ обем на камерата: приблизително 81 м³ Минимален дебит на отвеждания въздух: 1440 м³/ч Lsdpfx Asz D Evyogreag Максимално допустима температура в камерата: 90 °C Максимално количество разтворител: 4302 г/пълнеж на камерата Бояджийската кабина има размери 6 x 4 метра. Към системата принадлежи система за отвеждане на въздух с изсмукване през покрива. Допълнително е налична система за окачване/транспортиране в горната част на камерата, на която детайлите или бояджийските рамки могат да бъдат окачени и премествани в работната зона. Демонтажът се извършва от купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II първичен жироскопичен трошач. 2 пълни единици, входящ размер: 1.500 мм (60 инча), диаметър на конуса: 2.725 мм (109 инча), изходящ размер: 175 до 250 мм (7 до 10 инча), капацитет: около 4.700 до 6.400 т/ч, без електродвигател (необходима задвижваща мощност 750 kW), включително по един хидравличен чук за всяка, общо тегло: около 570 т за единица. Ledpfx Agevg A Rasrsag

Състояние: употребяван, Компактна система за отстраняване на прах, система за аспирация HURRICAN, тип Tonga BG32 / ST / 27-3000 Филтърна система, система за изсмукване, централна система за изсмукване, патронни импулсни филтри, система за изсмукване на прах Система с патронни филтри, правоъгълна филтърна система, централна система за изсмукване на заваръчни изпарения Идеална за пластмаса, метал, дърво и др. Производител: DAMBAUER GmbH, въздушна и екологична техника Марка: HURRICAN Модел: Tonga Машин. № 50313000 62187, година на производство 2014 Номинален обем на въздушния поток: 3000 м³/ч Номинален обем на въздушния поток: 50 м³/сек Филтърна площ: 27 м² (9 бр. по 3 м²) Диференциално налягане: 3699 Pa Вход за изсмукване на филтъра: Ø 250 мм Диаметър на изсмукване: макс. 355 мм (по данни на производителя) Изход за отработен въздух на филтъра: 600 x 600 мм Връзка за сгъстен въздух: 5 бара Необходимост от сгъстен въздух: 60 нормални литра на всеки почистващ импулс Мощност на двигателя: 5,5 kW Захранване: 400 V, 50 Hz - Управление на филтъра чрез SIEMENS PLC S7-1200, с тъчскрийн - пневматично почистване на филтъра, автоматично чрез управлението - Шкаф за управление, монтиран постоянно към системата за изсмукване - 9 бр. филтърни патрони, тип 51065081200, Ø 160 мм, дължина 1180 мм - Сервизен отвор за смяна на филтрите - Радиален вентилатор, монтиран отгоре вътре в корпуса, тип VUVI 500 DF - 2 бр. подвижни контейнери за събиране на отпадъци, по 106 литра (ECO-контейнери) - Връзка за вода за пожарогасене със спринклерна дюза във филтърната камера - Налична електрическа схема - Шумозаглушител от страната на изхода за въздух: 600 x 600 x 1000 мм Необходима площ: Д x Ш: 1850 x 1500 мм Ширина със шумозаглушител от страната на изхода за въздух: 2500 мм Височина: 4050 мм Площ, заета на пода: 1080 x 1080 мм Lsdoz Db Nijpfx Agreag Тегло: 820 кг (по данни на производителя) Тегло: 1070 кг (измерено) Отлично състояние Размери за транспорт в хоризонтално положение: Дължина 420 см x Ширина 190 см x Височина 200 см Транспортно тегло: 1150 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 82 kW (111,49 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 22 000 кг, Година на производство: 1999, часове на работа: 5 727 h, тип задвижване: Kette, номер на машина/превозно средство: 5963, Габаритни размери: 2700 x 3100 мм (ширина x дължина) Двигател: Deutz / 82 kW Laedpfxoz Dtxps Agrjg Размери при транспортиране: 8520 x 2700 x 3320 мм (дължина x ширина x височина)

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20681, Semmelroth S 50229/2 е напълно автоматизирана индустриална система за непрекъснато почистване, проектирана в модулен линеен формат. Тя е разработена специално за взискателно почистване на детайли и подготовка на повърхности на алуминиеви и чугунени отливки в индустриална среда с многосменен режим на работа. Системата е изцяло изработена от неръждаема стомана, за да се осигури максимална устойчивост на корозия и дълготрайност при използване на водни почистващи препарати. Системна и транспортна техника - Транспортна система: Интегрирана, автоматизирана система за циркулация на детайлите. - Процесна връзка: Проектирана за модулни линейни системи, за безпроблемна интеграция във верижни производствени и роботизирани клетки. - Носители на детайлите: Специално проектирани носители на детайли за прецизно и повтарящо се позициониране на детайлите по време на процеса. Разпределение на зоните и процесни стъпки Системата преминава през петстепенна процесна верига, за да отговори на най-високите изисквания за чистота на повърхността, както по отношение на частици, така и на филми: Ljdpfjzzpb Rex Agrsag - Зона за висококачествено почистване (под високо налягане): Механично предварително почистване с помощта на дюзи под високо налягане за целенасочено отстраняване на стружки, остатъци от обработка и упорити замърсявания. - Зона за почистване (измиване): Водно основно почистване (пръскане/потопяване) за химическо обезмасляване и отстраняване на замърсявания от повърхността. - Зона за изплакване: Последваща стъпка за изплакване за премахване на остатъци от почистващите препарати от повърхността на детайлите. - Зона за сушене: Високоефективна система за издухване и сушене за пълно отстраняване на остатъчната влага (предотвратяване на образуването на петна и корозия). - Зона за охлаждане: Целенасочено охлаждане на детайлите в края на процеса, за да се осигури термична стабилност на детайлите за последващи процеси (напр. измерване, проверка или опаковане). Подготовка на почистващи течности, филтрация и периферно оборудване За осигуряване на дълъг експлоатационен живот на почистващите вани и постоянство на качеството на почистване, системата е оборудвана с обширно периферно оборудване: - Филтрация: Три отделни стъпки за филтрация (всяка, проектирана до 10 бара) за зоните за почистване, изплакване и високо налягане. - Мониторинг на филтъра: Двойно измерване на диференциалното налягане за автоматично откриване на степента на насищане на филтъра. Отделяне на масла: 1 високоефективен сепаратор за масла (тип ÖT 60) за непрекъснато отстраняване на външни масла от почистващата вана. - Управление на отработения въздух: 1 въздушно охлаждан кондензатор (тип RL 150) за кондензация и изсмукване на процесни пари (намалява влажността на въздуха на мястото на инсталиране). - Управление на течностите: Интегрирана система за отвеждане на отпадни води за резервоарите за почистване и изплакване, включително здрава помпа за отпадни води с капацитет 1" за изпразване. Безопасност и мониторинг на системата - Контрол на процеса: Два интегрирани прозореца с вътрешно осветление, защитено от пръски вода, за визуално наблюдение на процеса на почистване по време на работа. - Защита на околната среда / Защита при аварии: Здрава вана в основата на цялата система, оборудвана със сензор за откриване на течове за автоматично изключване при загуба на почистваща течност. Технически характеристики - Производител: Semmelroth Anlagentechnik - Модел: S 50229/2 - Обща консумирана мощност: приблизително 110 kW - Ма

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, експлоатационно тегло: 29 000 кг, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2016, часове на работа: 5 660 h, Тип на ситото: Трислоен класификационен вибросито Размери на горната палуба: 1.520 x 4.270 mm (Ш x Д) Lodsyznb Eepfx Agreag Размери на средната палуба: 1.520 x 4.270 mm (Ш x Д) Размери на долната палуба: 1.520 x 3.660 mm (Ш x Д) Максимален капацитет на подаване: до около 350 т/ч Максимален размер на подаване: 150 mm Двигател: Cat Мощност: 75 kW Транспортни размери: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (Д x Ш x В) Тегло: 29.000 kg Обем на фунията: 8 m³ Задвижване: двойно захранване – дизелово и електрическо Работни часове на електрозадвижването: 10 h

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, общо тегло: 38 800 кг, Година на производство: 2023, часове на работа: 1 707 h, Конвейерни ленти: с хидравлично сгъване Тип двигател / мощност на двигателя: C4.4 Tier 4 Final / 102 kW Транспортно тегло: приблизително 38 800 кг Производител на двигателя: Caterpillar Транспортни размери: 18 500 x 3 200 x 3 400 мм (Д x Ш x В) Обем на бункера за подаване: 10 м³ Решетка: с хидравлично сгъване и дистанционно управление Площ на долната решетка: 5 490 x 1 524 мм Площ на горната и средната решетка: 6 100 x 1 524 мм Тип на инсталацията за пресяване: класираща инсталация за пресяване с три решетки Lsdpfx Aezxq N Rogrjag Производителност: до 600 т/ч (в зависимост от приложението)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 94 kW (127,80 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 34 000 кг, Година на производство: 2022, часове на работа: 1 238 h, Капацитет на подаване до: ок. 500 т/ч Максимален размер на подаване: 800 x 500 x 300 мм Височина на подаване: ок. 3.570 мм Lsdpfxsxl Szze Agreag Височина на подаване при отворена задна стена: 2.830 мм Обем на бункера: 9,1 м³ Ширина x дължина на бункерната лента: 1.400 x 4.500 мм Тип пресяване: двупалубно грохотно сито за едри фракции Площ на горната палуба: 1.550 x 4.880 мм (Ш x Д) Площ на долната палуба: 1.550 x 4.500 мм (Ш x Д) Ширина x дължина на лентата за ситна фракция: 1.200 x 4.380 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за ситна фракция: 900 x 7.760 / 2.960 до 3.980 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за средна фракция: 900 x 7.760 / 2.310 до 3.630 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за едра фракция: 1.400 x 6.065 / 2.650 до 4.050 мм Концепция за задвижване: дизелово-хидравлична Производител на агрегата: John Deere Мощност на задвижващия агрегат: 94-98 kW Транспортни размери: 15.840 x 3.000 x 3.400 мм (Д x Ш x В) Транспортно тегло: 34.000 кг