Употребявани Stöckel 12000 (739)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, часове на работа: 81 000 h, Технически данни Година на производство: 2007 Страна на затваряне Сила на затваряне: 1300 т Ход на отваряне/максимална височина на монтаж: 2300 мм Разстояние между притискащите плочи, макс.: 4000 мм Минимална/максимална височина на монтаж на инструментите: 1000 - 1700 мм Максимална височина на притискащата плоча: 1910 мм Минимален размер на инструмента: 1000 - 1700 мм Разстояние между колоните: 1500 мм Радиус на дюзата: R40 мм Hodpfxszgv Uus Am Het Тегло на инструмента: 29000 кг Ход на изхвърляне: 350 мм Страна на шприцоване Диаметър на шнека: 135 мм Обем на хода: 8588 куб. см Налягане на впръскване: 1390 бара Тегло на впръска: 7729 г/инжекция Брой сърцевини AWS/DS: 1/1 Иглен затвор, пневматичен: 1 Машината се доставя с робот Kuka и може да бъде огледана по време на производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Hedpfxjy Uduuj Am Het Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Hedpfx Asy Szcwem Hjt Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Hedpjy Szb Hsfx Am Hot Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Hsdpfjy Ef Tyex Am Hot Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: употребяван, пробег: 722 000 км, мощност: 228 kW (309,99 к.с.), първа регистрация: 02/2004, тип гориво: дизел, общо тегло: 19 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: механичен, дължина на товарното пространство: 5 750 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 600 мм, Година на производство: 2004, Оборудване: ABS, климатик, кран, DAF CF 75.310 Платформа 5,75 м + КРАН + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ / 4x2 Внесен / БЕЗ ПЪТНИ ИНЦИДЕНТИ В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ! ? ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2004 ? ПРОБЕГ: 722 000 км ОБОРУДВАНЕ: ? ABS ? ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СТЪКЛА ? ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОГЛЕДАЛА ? ХИДРОУСИЛВАТЕЛ НА ВОЛАНА ? ТАХОГРАФ ПЛАТФОРМА: 575 x 248 x 60 см (Д x Ш x В) ГРУЗОПОДЕМНОСТ: 8 000 кг ОБЩА МАСА: 19 000 кг МЕЖДУОСИЕ: 540 см РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 315/80R22,5 ОКАЧВАНЕ: РЕСОРНО КРАН: PALFINGER 12000 + ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ ТЕЛЕФОН: Hedpjzdmz Tsfx Am Hot КУБА – ПОЛСКИ, АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ СЕБАСТИАН – ПОЛСКИ, НЕМСКИ, ИТАЛИАНСКИ, ????? ЛАЗЛО – УНГАРСКИ КОСТЕЛ – РУМЪНСКИ (Извършваме всички формалности за износ, включително и издаване на номера) РАДЕК – ?????

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Скорост на едновременна обработка: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Hsdpfxeyz Iu Sj Am Hst Макс. дебелина на обикновена стомана: 30 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминий: 25 мм Макс. дебелина на месинг: 20 мм Макс. дебелина на мед: 10 мм Макс. тегло на детайла: 1500 кг Дължина: 8960 мм Широчина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Обща консумирана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща релса: FZS, високопрецизна зъбна рейка: Stronse (Германия), високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия), сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай), електрически управляеми пропорционални клапани: >=10kW Emerson (Китай), клапани за управление на кислорода: AirTAC (Тайван), PLC: Siemens Допълнително оборудване - SheetCam – система за разпознаване на листовете метал чрез камера - NestCam – система за оптимизирано разполагане на детайлите върху листовете метал, подпомагана от камера

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 12000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Скорост на едновременна обработка: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обработвана конструкционна стомана: 30 мм Макс. дебелина на обработвана неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на обработван алуминий: 25 мм Макс. дебелина на обработван месинг: 20 мм Макс. дебелина на обработвана мед: 10 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 1500 кг Дължина: 9500 мм Hsdev U A I Iepfx Am Hot Ширина: 4200 мм Височина: 2600 мм Тегло на машината: 5300 кг Обща консумирана мощност: 60 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща релса: WON (Корея) или Rellong (Тайван); Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия); Високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия); Сервомотор и драйвер: Inovance (Китай); Електрически управляеми пропорционални клапани:

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Едновременна скорост: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обикновена стомана: 30 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминий: 25 мм Макс. дебелина на месинг: 20 мм Макс. дебелина на мед: 10 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 1000 кг Дължина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Hsdpjzcum Nsfx Am Hjt Обща консумирана мощност: 36 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: FZS, Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия), Високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия), Сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай), Електрически управляеми пропорционални клапани:

Състояние: употребяван, Модулна система за обработващи агрегати, форматен агрегат, резачен агрегат, фрезоващ агрегат, контурнофрезоващ агрегат, агрегат за сглобяващо фрезоване, напречнорезачен агрегат, двойнорайчен профилер, машина за кантова обработка, мотор за прорязване, мотор за стружкова обработка, фрезов мотор за машина за кантова обработка - Производител: Homag, напречнорезачен агрегат от кантова машина BRANDT KM 35 - Мотор: Homag тип LF-40-L - Мощност: 0,27 kW / 12000 об/мин - Напрежение: 220V / 200 Hz - Трионен диск: Ø 90 mm - Пневматични компоненти: Bosch - Отделни компоненти: виж снимките - Общи размери: 500/370/В680 mm - Тегло: 26 kg Hjdogy T I Tepfx Am Hst

Състояние: употребяван, Комплект за агрегати, агрегат за форматиране, агрегат за стружене, фрезови агрегати, профилно-фрезови агрегати, сглобяем фрезов агрегат, срезващ агрегат, двустранен профилатор, машина за обработка на ръбове, мотор за прорязване, мотор за стружене, фрезов мотор за машина за обработка на ръбове - Производител: Homag, срезващ агрегат от машина за залепване на кантове BRANDT KM 35 - Мотор: Homag тип LF-40-L - Мощност: 0,27 kW / 12 000 об/мин - Напрежение: 220V / 200 Hz - Дискова трион: Ø 90 mm - Отделни компоненти: вижте снимките Hedogy T Nmjpfx Am Hot - Размери общо: 590/280/В750 mm - Тегло: 27 kg

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Инжекционно-леярска машина до 5000 kN Тип машина: Krauss Maffei KM 2300-12000 MC Година на производство: 2004 Управление: CNC MC4 Наработени часове: 93 900 часа ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Заключващ механизъм Заключваща сила: 23 000 kN Максимална сила за отваряне на формата: 1 420 kN Сила на придвижване на подвижната плоча (отваряне): 227 kN Сила на придвижване на подвижната плоча (затваряне): 203 kN Площ за закрепване на формата (В x Ш): 2 830 мм x 2 400 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 2 000 мм x 1 600 мм Ход на отваряне на формата: 2 600 мм Минимална височина на формата: 1 100 мм Максимална височина на формата: 1 800 мм Максимално разстояние между полущините на формата: 3 700 мм Хидравличен ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Сила на изхвърлящия механизъм напред/назад: 415/115 kN Диаметър на шнека: 135 мм Съотношение Ls/D: 23 Hedpfxjzi Sfzs Am Hst Налягане на впръскване: 1 389 бара Обем на дозата: 8 588 ccm Тегло на отливката (PS): 7 815 г Скорост на впръскване: 1 019 ccm/s Скорост на въртене на шнека: 113 об./мин. Максимална производителност на пластификацията: 191 г/с Налягане в дюзата: 241 kN Електрическо и хидравлично оборудване Номинална мощност на двигателя на помпата: 132 kW Инсталирана отоплителна мощност: 997 kW Регулируеми зони за отопление на цилиндъра: 7 Брой цикли на сушене: 350 1/h Обем на резервоара: 2500 л Размери и тегло Размери на машината: 15,15 м x 4,15 м x 3,29 м Общо тегло на машината: 143 000 кг Максимално тегло на формата: 62 000 кг Робот LRX 1000 X-ос: 2 000 мм Y-ос: 3 000 мм Z-ос: 5 000 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата Hodpfovgu Tyjx Am Hst PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, Височина на върховете: 700 мм Hoderzt Ekopfx Am Het Дължина между върховете: 12 000 мм Диаметър за струговане над леглото: 1 400 мм Диаметър за струговане над канал/офсет: 1 760 мм Диаметър за струговане над супорта: 960 мм Ширина на леглото: 700 мм Брой скорости: 27 Обороти на шпиндела: 3 - 750 об/мин Отвор на шпиндела: 200 мм Диаметър на опашката на задния център: 120 мм Заден конус: Морзе №6 Ход на задния център: 380 мм Бързи движения на супорта Самозатягаща се патронник, Ø500 мм Фиксирана люнетка Следяща люнетка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината Hedpfx Ajy Ef T Hjm Hst - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: нов, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A високоскоростен шпиндел, сериен номер: R 237633, неизползван, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте отделно за разходите по опаковане и транспорт! Hedpox Erqlefx Am Hst

Състояние: нов, GMN TTSV 170 S - 12000 / 18 A Високоскоростен шпиндел, SN:R 287831, неизползван, 100% функционален, обхват на доставката съгласно снимките. ВАЖНО: Моля, попитайте отделно за разходите по опаковане и транспорт! Hedox Dwqljpfx Am Hjt

Състояние: готов за употреба (използван), DMU SK40 моторен шпиндел с безстепенно регулиране на оборотите от 20 до 12000 об./мин., сериен номер: 10222292 r, използван, с видими следи от употреба, 100% изправен, обхват на доставката според снимките. ВАЖНО: Моля, попитайте отделно за цената на опаковката и транспорта! Hedpfx Aek Ru Dkjm Hst

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 1 употребяван парен котел ----- - монтиран на рама - вграден икономизатор Производител: LOOS Тип: UL-S Площ на нагряване, приблизително: 240 кв.м Производителност: 12 000 кг/ч Максимално допустимо работно налягане: 10 бара Обем на водата при номинално налягане, приблизително: 14,40 куб. м Година на производство: 2003 CE маркировка: CE0036 Оборудван със Saacke комбиниран горещ газ и течно гориво, икономизатор, помпа за подхранваща вода, електрошок и Hodpozcvkcsfx Am Hot наличните груби и фини арматури.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X82600, сила на затягане: 12 000 kN, диаметър на винта: 150 мм, разстояние между колоните: 1 200 мм, работен обем: 12 193 см³, налягане на впръскване: 1 500 греда, тегло на инжектиране: 11 584 g, ход на отваряне: 1 400 мм, Употребявана шприц машина Stork IMM 12000-19000. Hsdpfx Amowhkfyo Hjt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 8 500 kN, диаметър на винта: 135 мм, разстояние между колоните: 1 140 мм, ход на еджектора: 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на затваряне на формата: 8.500 kN Сила на отваряне на формата: 560 kN Размери на монтажната плоча (хориз. x верт.): 1.600 mm x 1.600 mm Разстояние между колоните (хориз. x верт.): 1.140 mm x 1.140 mm Максимално разстояние при отворена форма: 1.600 mm Височина на формата (мин.-макс.): 500 mm - 1.100 mm Ширина на отваряне: 2.100 mm Ход на изхвъргачите: 300 mm Сила на изхвъргачите: 200 kN / 100 kN Диаметър на шнека: 135 mm Налягане на впръскване: 1.389 bar Обем на впръскване: 8.588 cm³ Тегло на впръскване за PS: 6.098 g Производителност на впръскване: 1.414 cm³/s ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Електро-хидравлично оборудване Номинална мощност на помпата: 132 kW Сух цикъл по Euromap 6: 965 1/h Капацитет на масления резервоар: 2.440 l Отворена дюза с радиус на дюзата: 25 mm Отвор на дюзата: 9 mm Размери и тегло Габаритни размери (Д x Ш x В): 11,72 m x 2,92 m x 2,71 m Нетно тегло с управление: 49 t Hsdpfoy T Hmkox Am Hjt ОБОРУДВАНЕ Krauss Maffei робот LRX 500 MC 5 управление с цветен монитор Интегриран контролен панел и USB флаш устройство Комплектна пластикационна единица за термопласти Обратен клапан

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 11 000 kN, диаметър на винта: 120 мм, налягане на впръскване: 1 758 греда, тегло на инжектиране: 6 175 g, ход на отваряне: 2 000 мм, KraussMaffei KM 1100–12000 MX включително WITTMANN робот! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на захващане: 11.000 kN Сила на отваряне: 770 kN Размер на плочите (Ш × В): 2.210 × 1.910 mm Hjdpoy T Hd Nefx Am Hjt Разстояние между колоните (Ш × В): 1.550 × 1.250 mm Ход на отваряне: 2.000 mm Височина на монтаж на инструмент (мин. - макс.): 600 - 1.200 mm Ход на плочите: 2.600 mm Ход на изхвъргач: 300 mm Сила на изхвъргач: 220 / 110 kN Диаметър на шнека: 120 mm Налягане на инжектиране: 1.758 bar Обем на изстрела: 6.786 cm³ Тегло на изстрела (PS): 6.175 g Обороти на шнека (стандарт / опция): 103 / 145 об/мин Производителност на инжектиране (стандарт): 1.118 cm³/s Производителност на инжектиране (акумулатор): 1.696 cm³/s ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрохидравлично оборудване Номинална мощност на помпения двигател: 132 kW Инсталирана отоплителна мощност: 82 kW Брой нагревателни кръгове на цилиндъра: 7 Празни цикли (Euromap): 802 1/h Обем на масления резервоар: 2.440 l Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Нетно тегло с табло за управление: 73 t ОБОРУДВАНЕ Робот: Wittmann Управляваща система MC5 с цветен монитор, интегриран панел за управление и три USB порта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Производител: PLEIGER Тип: HF 75 / 115 S 30 Управление: Siemens Simatic панел Година на производство: 2002 Ходова скорост (стъпка 1): 4 – 20 м/мин Ходова скорост (стъпка 2): 0,3 – 3 м/мин Обороти на патрона (стъпка 1): 300 об/мин и 320 Nm Обороти на патрона (стъпка 2): 100 об/мин и 1290 Nm Hodpfx Amskvnc Se Hjt Хоризонтална машина за хонене на дълбоки отвори Хоризонтална машина за хонене на тръби Хоризонтална машина за хонене на цилиндри Хоризонтална машина за хонене на тръбна стомана Прецизно довършване на цилиндрични отвори Спецификации Метрични / Американски стандарт Дълбочина на пробиване: 11 500 mm Мощност на шпиндела: 55 kW Обороти: 300 об/мин Размери (приблизително): Дължина: 25 000 mm Ширина: 2 000 mm Височина: 2 000 mm Тегло: 30 000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и, където е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява официални гаранции или условия на договор. Съветваме Ви да проверите всички важни подробности.

Състояние: добро (употребявано), 1 бр. двулинейна машина за оформяне на кюфтета/бургери „Deighton“ (2) Тип: D-12000 Hsdpfx Amszr H N To Het Намира се в град Мелкшам, област Уилтшир.

Състояние: добро (употребявано), 1 бр. двулинеен формовател за приготвяне на бургери/котлети Deighton (1) Hjdpfx Aezr H Nyjm Hjt Тип: D-12000 Намира се в Мълкшам, Уилтшир.