Употребявани Yixing Head Separator Machinery Co. Ltd. Декантерна Центрофуга (95 263)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0013, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, работна височина: 1 000 мм, обща ширина: 885 мм, обща дължина: 930 мм, обща височина: 1 630 мм, общо тегло: 545 кг, дълбочина на вмъкване: 380 мм, Huen Chen HC-13TR4E – автоматична машина за поставяне на четири капси/нита Lodpfxex Nfhlj Apcohk Тежка автоматична машина за поставяне на четири капси, предназначена за производството на папки с механизъм и подвързии. Машината поставя четири капси/нита едновременно в един работен цикъл. Материалът се позиционира ръчно спрямо регулируемите направляващи. Работата се активира от два микропревключвателя на работната маса, така че не е необходим педал. Предварителното пробиване на материала не е необходимо. Машината пробива и поставя капсите в една операция. Технически данни: * Производител: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Тайван * Модел: HC-13TR4E * Година на производство: 1993 * Система за поставяне на четири капси/нита * Фиксирано разстояние между шпиндела и капсите * Дълбочина на работната зона: 380 мм * Работна височина: приблизително 1000 мм * Мотор: 1 к.с. * Захранване: 380 V, трифазен, 50 Hz * Размери на машината: приблизително 930 × 885 × 1630 мм * Нетно тегло: приблизително 545 кг * Периодична работа на мотора * Активиране на детайла чрез два микропревключвателя Машината е в комплект с инсталираните инструменти и количество съответстващи капси/нитове, както е показано на снимките. Машината е в добро състояние, използвана е, но е напълно функционална и може да бъде инспектирана в работещо състояние в нашия склад в Сон ен Брюгел, Нидерландия. ВАЖНО: този модел все още е в актуалната продуктова гама на Huen Chen!!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази много добре запазена машина за производство на хартиени чаши (12 унции), произведена през 2018 г. Наименование на машината: Машина за хартиени чаши (12 унции) Производител: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (Държава: Корея) Модел: DSD-60A Сериен номер: 18-DS-0045 Година на производство: 2018 Състояние: много добро (използвана) Функционалност: напълно функционална Демонтажът и транспортирането трябва да бъдат организирани от купувача за негова сметка. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите. Ledpfezia U Dsx Apcjhk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази много добре запазена машина за производство на хартиени чаши (8 унции), произведена през 2017 г. Наименование на машината: Машина за производство на хартиени чаши (8 унции) Производител: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Модел: DSD-60A Сериен номер: 17-DS-0027_INTERPACK Година на производство: 2017 Състояние: много добро (употребявана) Функционалност: напълно функционална Демонтажът и транспортирането трябва да бъдат организирани от купувача за негова сметка. Lhsdpjziau Djfx Apcsk Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), РЕФ: MM6174 Lhodpfx Ajw E Ey Topcek 1 бр. Линия за затваряне на опаковки, произведена от Machinery Automation Ltd Технически характеристики: ✅ Производител – Machinery Automation Ltd ✅ Модел – MA-CET70, линия за затваряне на опаковки ✅ Видове капачки – винтови капачки, капачки за буркани, капачки за помпи, капачки с капкомер, предварително оформени ROPP капачки ✅ Диаметър на капачките – 18 – 70 мм (разширен до 90 мм) ✅ Височина на бутилките – 30 – 300 мм Забележки: Линията е разработена за стъклени буркани и включва капачки с размери 43 мм, 53 мм, 73 мм и 70 мм. Има 4 сменяеми части за транспортьора, които да отговарят на тези размери, а машината за затваряне се регулира, за да работи с тях, без да е необходима смяна на части.

Състояние: много добро (употребяван), Закупен нов през 2022 г., този транспортьор е използван за прехвърляне на продукт от нискорежеща мултиглава везна към вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване в помещение с ограничена височина. В състояние като нов. Lhodpjrq Eawefx Apcjk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FP-201610-09, работна ширина: 960 мм, ширина на валяка: 1 000 мм, диаметър на валяка: 1 500 мм, 4-цветна флексопечатна машина, произведена в Корея, използвана за печат върху хартиени чаши. Максимална скорост: 100 м/мин Максимална ширина на картона: 1000 мм Включва: 1) 7 комплекта печатни цилиндри, общо 28 цилиндъра Lsdpovkp Dnefx Apcjhk 2) 8 анилоксови валя 3) Маса за монтаж на клишета с две камери 4) Маса за съхранение на клишета

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: HM32, Функционалност: непроверен, ход: 10 000 мм, тегло на руло: 2 000 кг, Завършена употребявана линия за непрекъснато екструдиране на алуминий, по конформ процес, марка Holthon Machinery, модел C300H. Ledpfx Aeyic Rtjpcohk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Lhjdewg Sd Uepfx Apcok Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Lodpfx Aowg R Rtspcshk

Състояние: много добро (употребяван), РЕФ: MM5767 1 бр. опаковъчна машина Adpak Machinery Systems Ltd от неръждаема стомана, оборудвана с термален принтер ICE Zodiac Hawk и фиксирана сгъваема кутия. Производител – Adpak Machinery Systems Ltd Модел – GSP 65 Lsdpfxsulc Sqj Apcohk Дата на производство – приблизително 2009 г., рециклирана от Midas Motion през 2020 г. Запечатващи челюсти – с дължина 300 мм. Фиксирана сгъваема кутия – с ширина 40 мм. Машината е изведена от производство през 2023 г., преди това е използвана за индивидуално опаковане на сладолед.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Многоглава везна – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Производител: Ishida Co., Ltd. Модел: DACS 030-SB/WP-I-N Година на производство: 2012 Тип машина: Многоглава контролна везна / Везна система Описание Ishida DACS 030-SB/WP-I-N е високопрецизна автоматична контролна везна, предназначена за динамично инлайн претегляне в производствени и опаковъчни линии за храни. Машината осигурява спазване на зададените тегловни спецификации на продуктите при висока пропускателност и точност. Везните на Ishida се използват широко в хранително-вкусовата промишленост благодарение на тяхната надеждност, хигиеничен дизайн и прецизна технология за измерване. Технически характеристики - Производител: Ishida Co., Ltd. - Модел: DACS 030-SB/WP-I-N - Година: 2012 - Тип машина: Автоматична контролна везна - Приложение: Инлайн контрол на тегло - Режим на работа: Напълно автоматичен - Конструкция: Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана - Упраление: Дигитален / тъчскрийн интерфейс Основни характеристики - Високопрецизна динамична система за претегляне - Надеждна работа в непрекъснати производствени линии - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана, подходяща за хранителна обработка - Лесна интеграция към опаковъчни линии - Автоматично отделяне на продукти извън толеранса (според конфигурацията) Приложения - Опаковъчни линии за храни - Обработка на месо, птици и риба Lhjdpfx Apeyt Rbqocok - Опаковки на снаксове и полуготови храни - Контрол на качеството в автоматизирани производствени линии Състояние Употребяван

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пълначна машина за торби 2014 г., VFFS от неръждаема стомана, челюсти с ширина 250 мм, регулируеми температури на запечатване и променливо време за охлаждане, в момента оборудвана с формоващ комплект с диаметър 95 мм, с термопринтер Eidos Swing, еднофазна. Lhedpfx Apowtqrwscsk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 421 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Multiplas V4 вертикална машина за шприцоване (нова, 2024 г.) Продаваме отлично поддържана вертикална машина за шприцоване от 2024 г., която в момента работи в чиста и добре поддържана производствена база край Осло, Норвегия. Цена: 25 000 EUR Тази вертикална инжекционна машина Multiplas гарантира прецизно позициониране, което повишава цялостното качество на вашите продукти. Със стриктен контрол върху скоростта на впръскване, налягането и температурата, може да произвеждате висококачествени детайли с тесни толеранси, минимизирайки отпадъците и максимизирайки добива. Традиционните хоризонтални инжекционни машини изискват значително подово пространство, което ограничава производствения капацитет. За разлика от тях, вертикалните машини за шприцоване използват вертикалното пространство по-ефективно, което позволява оптимизация на производствената площ и увеличаване на плътността на машините. Вертикалните инжекционни машини са отлични за прецизно отливане на сложни и детайлни компоненти. Вертикалното разположение на стягащите и инжекционните възли позволява лесна интеграция в много-компонентни процеси, както и производство на разнообразни изделия с различни материални характеристики. Обща информация: • Производител: Multiplas Enginery Co. LTD • Модел: Multiplas V4, V2C-50T • Сериен номер: по заявка • Година на производство: 2023, доставена 2024 Lhedjw S Ewqjpfx Apcjk • Часове работа: 421 • Размери (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло: 3,4 т • Функционалност: напълно работеща • Състояние: много добре поддържана Екстри: • Винт и цев за TPU • CE сертификат • Цвят RAL 9002 • Трансформатор 400V • Инсталационно ръководство • Ръководство за машината Технически спецификации: • Диаметър на винта: 35 мм • Теоретичен обем на впръскване: 154 см³ • Капацитет на впръскване (PVC): 145 г • Налягане на впръскване: 1383 кг/см² • Скорост на впръскване: 69 см³/сек • Пластикационен капацитет (PVC): 53 кг/час • Обороти на винта: 186 об/мин • Мощност на нагревателите: 3,9 kW • Сила на затягане: 55 т • Минимална дебелина на матрицата: 350 мм • Ход на отваряне: 300 мм • Максимална дебелина при отваряне: 650 мм • Мощност на изхвъргач: 1,8 т • Ел. мощност: 10/7,5 hp/kW • Обем на масления резервоар: 160 л • Капацитет охлаждаща вода: 230 л/час • Размери на машината: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло на машината: 3,4 т Може да бъде огледана на място. Изпращаме повече снимки и видеа на заинтересовани купувачи. Машината е налична за незабавна продажба.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 345117, Полуавтоматична скин паковаща машина Magic-Skin 5035EV. Размер на плота: 495 мм x 345 мм. Максимална височина на продукта: 100 мм. Таймерите контролират времето на престой, нагряване и вакуумиране, оборудвана с интегрирана вакуум помпа. Оборудвана с входяща и изходяща маса, доставя се като свободностоящо устройство с 4 колела (2 със заключване). (Цвят на боята: синя) Необходимост от захранване: 230V, еднофазно, 3-пинов син 16 амперов щепсел. Общи размери (ДxШxВ): 1810x965x1450 мм. Lhodpfx Apjywu Hgscsk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Lhodpfxsy Uuw Te Apcjk Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Lhjdpoy Uquhofx Apcjk Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Lhsdpfx Apey Uiyvocjk Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Lhsdpsy Ugtajfx Apcsk Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Ljdpfx Apjy Uc Nkscjhk Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 700 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), Сепараторите Mizar Zig-Zag са проектирани да осигурят ефективно разделяне на леки и тежки материали чрез въздушна система със зиг-заг поток. Тази напреднала технология гарантира висока прецизност при разделянето на материалите, което я прави идеална за процеси по рециклиране на пластмаси, метали и композитни материали. ✅ Ефективна въздушна технология – Разделя материалите според тегло и плътност. ✅ Висока прецизност и постоянство – Гарантира точно сортиране за оптимални резултати при рециклиране. ✅ Енергийна ефективност и издръжливост – Подходяща за дългосрочна индустриална употреба. ✅ Лесна интеграция – Съвместимост със съществуващи рециклиращи системи. 🔸 Технически спецификации 🔹 ZZS M1 Мощност: 17 kW Lhedpfx Asv Hm I Njpcok Дължина: 2000 mm Ширина: 1250 mm Височина: 4180 mm Тегло: 700 kg

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Lodewm Apnopfx Apcehk Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Обороти: 4500 об/мин, макс. диаметър на барабана: 300 мм / 167 мм, твърдо вещество: 2,6 кг/дм³, мин./макс. температура на материала: 5°C/100°C, размери на съда X/Y: 300 мм / 1200 мм, материал на машината: неръждаема стомана, работни часове: 62 293 ч. Включени резервни части. Възможен оглед на място. Lhodpfx Apsu Av H Djcek

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Flottweg тройнофазен декантер, Z4D-3/441, последно използван в предприятие за плодови сокове. Вътрешен диаметър на барабана: 420 мм. Вътрешна дължина на барабана: 1245 мм. Дебелина на стената на барабана: 10 мм. Средата за разделяне се подава в кухата централна ос на декантера. Твърдите вещества се събират поради центробежната сила по вътрешната стена на барабана. Чрез цилиндро-коничен транспортен шнек твърдият пръстен се премества към изпускателните отвори и се изхвърля в корпуса за твърда фаза. Двете течни фази се разделят според специфичната си плътност и образуват два кухи цилиндъра от течност. Чрез пилинг-диск и преливен ръб може да се регулира диаметърът на течните пръстени. Едната фаза се извежда без налягане, а другата чрез пилинг-диска под налягане. Влажността на твърдите вещества, както и чистотата на течностите могат да се регулират чрез: - Промяна на размера на фазоразделителния диск и диаметъра на пилинг-диска - Скорост на въртене на декантера - Скорост на въртене на шнека. Машина (допълнително): 3-фазен декантер. Макс. скорост на въртене на барабана: 4000 об./мин. Максимална плътност на утайката: 1 g/cm³. Макс. температура на околната среда: 100 °C. Моменти на инерция: 15,5 kgm2 при празен барабан. Материал: корпус от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), барабан от високоустойчива неръждаема лята стомана 1.4463. Положение: свободностоящ. Основна конструкция: хоризонтален декантер барабан в стоманена рама, на стойка от квадратни тръби с полусферични крака. Оборудване: подрама с гумени лагери, електродвигател (Loher 180 M, 22 kW). Тегло: 2250 кг. Lhodpfxsyr Icco Apcok

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, BATTENFELD PE/PP ГЛАВА ЗА ТРЪБИ PO 250 / 600 SI Тип: PO 250/600 SI. Решетъчен кош Lhsdpfsvy It Tox Apcek Година на производство: 1999 Приложение: PE тръби, PP тръби Макс. диаметър: 250 мм Производителност: 600 кг/ч Малко използвана Състояние: Много добро, нуждае се от почистване С включен коекструдер Extrudex EN 25, год. 2007 За цветни ивици Инсталацията е моя собственост Местоположение: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, РЕФ.: MM6441 Фабрика за млечна техника „Wenzhou Jiangbo“ ООД (Китай) – резервоар от неръждаема стомана с вместимост 5000 литра, оборудван с бъркалка. Ledpoza T Slsfx Apcohk Производител – „Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd.“ Модел – DCG. Дата на производство – 2018 г. Скорост – 36 об./мин. Електрически характеристики – 415 V / 50 Hz / 3 фази.