Употребявани Мляко И Млечни Продукти (6 056)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 250 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 415 V, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за паниране, обваляне и покриване с течна смес, подходяща за птиче месо, морски дарове, червено месо, растителни протеини и млечни продукти. Тази система се състои от следните машини: Производител – Jinan Hiwell. Дата на производство – 2021 г. 2 x DJJ100-II миксери за смес за паниране, монтирани върху мобилна рамка, като всяка е оборудвана с плоска лопатеста помпа. Обем на смесителната вана – 100 литра (на единица). 1 x SJJ600-IV машина за покриване с течна смес с рециркулационна помпа. Докато продуктите преминават през „душа“ от течна смес на конвейерната лента, долната страна на продуктите се покрива със сместа, съхранявана в резервоара; горната страна се покрива със смес от преливната стена. 1 x SXJ600-IV машина за обваляне/покриване с брашно. Тази машина работи като непрекъсната, автоматизирана система, която нанася равномерен слой сухо брашно или галета върху хранителните продукти. Когато продуктите влизат в машината, те се движат върху мрежеста конвейерна лента, която преминава над слой брашно или галета, покривайки долната страна на храната. Мощни вентилатори и вибратори премахват излишното брашно или галета от покритите продукти, преди те да излязат от машината. Интегрирана система от винт и циркулация непрекъснато събира, пресява и рециклира неизползваното брашно или галета обратно в бункера, за да се поддържа висока ефективност на използването на материала. Bedpfx Aozvrfbeicowt 1 x NJJ600-IV машина за покриване с темпура. Тази машина автоматично нанася дебела или тънка темпура върху продуктите чрез процес на потапяне. Докато храната се движи по линията, тя преминава между горна и долна мрежеста лента, която напълно потапя продукта в баня със смес за темпура, осигурявайки 100% покритие. Тя е проектирана специално за работа с високата вискозност, характерна за традиционните смеси за темпура. Можете лесно да регулирате разстоянието между горната и долната мрежеста лента, за да побере продукти с различни размери и форми. Производителност – до 800 кг/ч (приблизително), в зависимост от продукта, скоростта на лентата, количеството на нанасяната смес и разстоянието между продуктите. Електрически изисквания – всички машини са с номинално напрежение 415 V / 50 Hz / 3 фази. Използваема ширина на мрежестата конвейерна лента – 600 мм. Общи размери на линията/системата – 9,25 м дължина x 1,2 м ширина x 2,2 м височина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Bwedpfx Aeulnrvoicet

Състояние: употребяван, Тази обява е за хомогенизатор APV Gaulin серия T. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Хомогенизаторите от серия Gaulin T, разработени от SPX FLOW под бранда APV, са високонапорни бутални помпи с положително изместване, предназначени за взискателни приложения в индустрии като млечната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, химията и козметиката. Основни характеристики Високо налягане: Модели като Gaulin 132T и 125T могат да работят при налягане до 600 бара (приблизително 8 700 psi), което ги прави подходящи за приложения, изискващи интензивна хомогенизация. Дебит: Тези хомогенизатори могат да обработват дебити от 1 000 до 25 000 литра на час (LPH) и по този начин покриват различни мащаби на производство. Варианти на изпълнение: Серията Gaulin T предлага както моноблок, така и конструкции с триделен клапанен корпус, което осигурява гъвкавост при поддръжка и персонализация. Хигиеничен дизайн: Изработени от неръждаема стомана или дуплексни материали, тези хомогенизатори отговарят на 3-A санитарен стандарт, което ги прави подходящи за хигиенични приложения. Лесна поддръжка: Конструкцията включва хидравлични задвижващи устройства за клапаните, лесен достъп до ключови компоненти и модулни електрически управления, което опростява поддръжката и намалява времето за престой. Приложения Хомогенизаторите от серия Gaulin T са идеални за приложения като: Bwjdpsxhf Tvofx Aicjt Млечна промишленост: хомогенизация на мляко, сметана и други млечни продукти. Хранително-вкусова промишленост: обработка на сосове, дресинги и напитки. Фармацевтика и козметика: производство на емулсии, кремове и лосиони. Химическа промишленост: производство на бои, покрития и други химически продукти.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, Многофункционален казан / сиренарски казан / пастьор / процесен резервоар 350 литра. (Специална изработка за немска козеферма.) Употребяван – непроверен – Моля, прочетете описанието. Казанът: - Производител: Edmund Erdmann (Германия) - Година на производство: 2004 - Изцяло от неръждаема стомана 1.4301 / AISI 304 - Вътре: полиран / външно: струйно обработен с стъклени перли - Вътрешен/външен диаметър: 100 см / 117 см, вътрешна дълбочина: 49 см - Собствено тегло: 850 кг (според ръководството) Двойна стена (без изолация) - Система за циркулация на топла вода с интегрирани нагревателни елементи (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Обем: 350 литра - Дисков вентил, DN 65 - Двукомпонентен капак - Бъркалка (сваляема), монтирана върху мост. Повдига се с лост (вижте снимките). - Мотор на бъркалката: 0,37 kW / 20 об./мин – марка: KEB – работещ (тестван) - Циркулационна помпа: марка Wilo - Различни защитни сензори (капак – дисков вентил) - Магнитни вентили - Температурен сензор PT100 - Специално проектиран / Изключително здрав резервоар и конструкция Bwjdoy N Dagepfx Aicet Електрическо табло - 2 термостата - Записващо устройство за температурата - Различни превключватели за: - Бъркалка - Отопление - Зреене - Циркулационна помпа - Магнитен вентил – охладителна вода - Нагревателни елементи (вкл./изкл.) Моля, вижте снимките. Включена е немска инструкция (със списък на частите). ВАЖНО: Това устройство се продава непроверено и в „състоянието, в което е“. Произхожда от закриване на бизнес и при покупка вече беше демонтирано. Никога не сме монтирали или тествали това устройство. Много вероятно е да се наложи подмяна на части. Устройството се продава като неработещо. Ще имате допълнителни разходи. Тествахме мотора на бъркалката – работи. Цената се основава на стойността на двустенния резервоар. С някои модификации този резервоар може да бъде външно отопляван. Казанът се доставя с много кабели. Някои от тези кабели са повредени. Електрическото табло първоначално е било вградено в стената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Bedpfex Aa Spox Aicjwt Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МИКСЕР ЗА ПРАХООБРАЗНИ СЪСТАВКИ/ПРОДУКТИ Предназначен за смесване на прахообразни продукти Изработен от неръждаема стомана Пневматично отваряне на капака и дозиращата система Bwedex Dicaspfx Aicst Две скорости на разбъркване ТИП – MPP 200 Д/Ш/В – 1980 мм/1010 мм/1530 мм ОБЩ ОБЕМ – 250 л

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: LC-100826-FristamFPE ПОМПИ FRISTAM FPE, ЦЕНТРОБЕЖНИ, ИЗРАБОТЕНИ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА Производител: Fristam Pumpen, Германия Тип помпа: Хигиенични центробежни помпи Серия: FPE Материал: Неръждаема стомана Състояние: Използвани Предлагаме 3 помпи FRISTAM FPE, изработени от неръждаема стомана, подходящи за хигиенични приложения в хранително-вкусовата, млечната, напитковата и преработвателната промишленост. Налични помпи: 1. Fristam FPE 3532 A Тип: FPE 3532 A Сериен номер: 0438460197 Корпус на помпата от неръждаема стомана Хигиенични връзки 2. Fristam FPE 2552/250A Тип: FPE 2552/250A Сериен номер: 0458460117 Корпус на помпата от неръждаема стомана Хигиенични връзки 3. Fristam FPE 752/250A Тип: FPE 752/250A Сериен номер: 0482460083 Корпус на помпата от неръждаема стомана Хигиенични връзки Приложения Центробежните помпи Fristam FPE са проектирани за хигиенични процеси и могат да се използват за прехвърляне на различни течни продукти, в зависимост от необходимия капацитет и характеристиките на продукта. Типични приложения: Преработка на млечни продукти Мляко и течни млечни продукти Производство на напитки Преработка на храни Вода и процесни течности CIP системи Други хигиенични приложения за течности Помпите са демонтирани и са налични в нашия склад в Дания. Bsdjzuzc Hspfx Aicswt Мощността на двигателя, оборотите и точният капацитет не са посочени към момента и трябва да бъдат потвърдени преди покупката. Помпите могат да бъдат продадени поотделно или заедно като комплект. Местоположение: Дания Доставка: EXW Дания Наличност: Незабавно налични

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Bodpfx Ajxtvftjicjwt Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичен многотръбен топлообменник Асептичен многотръбен топлообменник TETRA PAK SPIRAFLO, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни и вискозни хранителни продукти в индустриални технологични линии. Системата Tetra Spiraflo използва тръбна технология за топлообмен, за да извършва операции по индиректно нагряване и охлаждане, като поддържа продукта и топлоносителя разделени. Многотръбната му конструкция го прави особено подходящ за процеси на пастьоризация, UHT обработка, асептична обработка, нагряване, охлаждане и рекуперация на топлина. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TETRA PAK -Серия: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичен многотръбен топлообменник -Технология: тръбен/многотръбен топлообмен -Хигиенична конструкция от неръждаема стомана -Непрекъсната термична обработка -Индиректно нагряване и охлаждане на продукта -Многобройни секции за топлообмен -Санитарни връзки -Подходящ за процеси на пастьоризация и UHT -Интегрируем в асептични технологични линии -Предназначен за непрекъсната промишлена употреба ПРИЛОЖЕНИЯ В зависимост от конфигурацията на инсталацията, Tetra Pak Spiraflo може да се използва за: Bwedpfx Ajzm U Nqjicjt Предварително нагряване и нагряване Пастьоризация UHT обработка Асептична обработка Охлаждане Рекуперация на топлина Предварително термично кондициониране преди пълнене Може да се интегрира с технологични резервоари, помпи, хомогенизатори, деаератори, тръби за поддръжка, асептични резервоари и системи за пълнене. Особено подходящ за млечната промишленост, производството на напитки, сокове, преработени плодове, сосове и течни храни, като в зависимост от конфигурацията си, може да обработва мляко, сокове, напитки, пюрета, концентрати, сосове и други продукти, които изискват контролирана термична обработка. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Машина за формоване, пълнене и запечатване на кофички за кисело мляко Оригинална опаковъчна машина ERCA (FFS - формоване, пълнене, запечатване) модел RK3. Машината е рекондиционирана през 1998 г. от фирма CMA. Bwsdpfjx Rz Ttjx Aicet Номинален капацитет: 21 000 кофички на час. Оборудвана е с декорираща станция. Режещ инструмент за стандартни кофички 63x63 мм с два формата – X4 и X6. Нагряването е чрез радиация. Автоматиката е серия 7 на Schneider. Изведена от производство: 2017 Машината е в комплект и в добро състояние.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Inotec I225-iT5-160D Емулгатор Емулгаторите INOTEC се използват за производството на фини месни пюрета в месопреработващата промишленост, както и за производството на фини емулсии от месо, зеленчуци и плодове за бебешка и болнична храна, за десерти, за производството на преработени и аналогови млечни продукти и за храна за домашни любимци. Производител: Inotec Модел: I225-iT5-160D Година: 2023 Капацитет: 15 000 кг/час (зависи от продукта) Диаметър на отворната плоча: 225 мм Мощност: 400 V / 50 Hz / 180 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 2 000 x 1 300 x 1 800 мм Тегло на машината: 2 000 кг. Inotec IFP 15 Продуктова помпа Производител: Inotec Модел: IFP 15 Година: 2018 Мощност: 400 V / 50 Hz / 20 kW Bwedpfx Aiszwkv Uscjt Размери на машината (Д x Ш x В): 3 000 x 1 900 x 1 620 мм Тегло на машината: 2 000 кг.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, минимално тегло на пълнене: 250 g, тегло на пълнене (макс.): 1 000 g, Оборудване: документация / ръководство, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Независима от формата линия за пълнене на кофи Обща информация: - Производител: Miromatic - Модел: MDA 2-1-C2 - Година на производство: 1998 - Състояние: Употребяван, в добро състояние - Област на приложение: Пълнене на течни до пастообразни хранителни продукти в кофи и чаши - Оборудвана с инсталация за смесване на плодове на Miromatic (вкл. помпи, вентили, разходомери и др.) Производителност и обеми на опаковките: - Диапазон на пълнене: 250 г – 1 000 г - Производителност: до 1 800 кг/ч Bwodpezav A Hjfx Aicjt - Точност на дозирането: ± 0,5 % - Независима от формата транспортна система - Бърза смяна на формата без специални инструменти Оборудване и функции: - Автоматично подаване на кофи - Автоматично подаване на капаци - Избор на продукт чрез предварително зададени програми - Засичане на количество за всяка опаковка и продукт - Магнитно-индуктивни разходомери с автоматична корекция - Пълнене с минимално образуване на пяна - Хигиенно изпълнение от неръждаема стомана (V2A) Хигиенно оборудване: - Вградено CIP почистващо звено - Автоматично почистване на предварителния резервоар и транспортьорната верига - Парна стерилизация на продуктопровода и дозиращите вентили - Ламинарно-флоу модул с HEPA филтрация (клас на чистота 1000) - UVC дезинфекция на опаковките - UVC дезинфекция на капаците Области на приложение: Инсталацията е особено подходяща за пълнене на: - Кисело мляко - Сметана - Прясно сирене - Извара - Десерти - Деликатесни продукти - Сосове и дресинги - Кремообразни и пастообразни хранителни продукти

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, MULTIVAC T300 | Автоматична машина за запечатване на тарелки / Термозаваряваща машина за тарелки Производител: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Модел / Тип: T300 Сериен номер: 226445 Година на производство: 2016 Захранване: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE AC, 21.5 A, 5.5 kW Габаритни размери: 4050 x 1150 x 1700 мм Размери на матрицата: (2x) 190 x 130 мм (двугнездова матрица) Максимална защита: 50 A Максимален ток на късо съединение: 5 kA Вакуумна помпа: Busch MRP150 (Сериен номер: 1530249) Производителност на вакуумната помпа: 106/127 m3/h MULTIVAC T300 е високотехнологична, напълно автоматична машина за запечатване на тарелки, проектирана за професионално и херметично опаковане на хранителни продукти. Благодарение на здравата си конструкция и прецизния механизъм за запечатване, тази машина е ключов елемент от оборудването в средни и големи предприятия за преработка на месо, кланици, предприятия за производство на полуфабрикати, както и в индустриални кухни за кетъринг. Използването на вакуумна технология позволява безопасно опаковане на месо, готови ястия или млечни продукти, което значително удължава срока им на годност и подобрява визуалните им качества на рафтовете в магазините. Bodpfezutiljx Aicswt Представеният модел от 2016 г. е интегриран с изключително ефективна и надеждна вакуумна помпа от известната немска марка Busch (модел MRP150) с производителност до 127 m3/h. Тази конфигурация гарантира бързо и стабилно изпомпване на въздуха във всяка фаза на производствения цикъл. Инсталираната двугнездова матрица с размери 190 x 130 мм позволява непрекъсната работа с отлична повторяемост на запечатването. Механичните компоненти и пневматичната система на този клас се отличават с изключителна дълготрайност, което ефективно минимизира риска от непредвидени прекъсвания.

Състояние: употребяван, SEITAL SPX SE05X рамков сепаратор е машина, която се използва основно в млекопреработването за разделяне на сметана от млякото. Ето някои ключови характеристики и информация, които обикновено са свързани с центробежните сепаратори от този тип: 1. Процес на разделяне: Центробежните сепаратори работят на принципа на центробежната сила, за да разделят сметаната от млякото въз основа на различната им плътност. 2. Капацитет: SE05X обикновено разполага със специфичен капацитет за обработка на мляко на час, което го прави подходящ както за малки млекопреработвателни, така и за големи млекокомбинати. 3. Материал: Повечето сепаратори за мазнини са изработени от висококачествена неръждаема стомана, което гарантира хигиена, издръжливост и лесно почистване. 4. Ефективност: Конструкцията обикновено максимизира степента на разделяне и позволява извличане на сметана с високо съдържание на мазнини при минимално съдържание на мазнини в обезмасленото мляко. 5. Лесна употреба: Машините са проектирани за лесна работа и изискват минимална намеса след първоначалната настройка. 6. Приложения: Освен за разделяне на сметана от мляко, те могат да се използват и за други приложения в млечната индустрия, включително за отделяне на мътеница и преработка на други течности. 7. Поддръжка: Редовното почистване и поддръжка са от съществено значение за оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на машината. Производител: Seital Модел: SE05X Година на производство: 2018 Капацитет: 1200 л/ч Почистване: Ръчно почистване Инструменти: Включени Ръководство за работа: Включено Основна рамка: Включена Bwsdpsxzxuaefx Aicst

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 18019, Производител: BOILER – Peder Halvorsen A/S Тип: Фабрика за котли (Kjelfabrikk) Местоположение: Флеккефьор, Норвегия Номинална мощност: 37,5 kW Напрежение: 230 V Максимално налягане: 3 kp/cm² (приблизително 2,94 бара или 300 kPa) Фабричен/сериен номер: 18019 Година на производство: 1995 Голям индустриален котел с парообменна риза, обикновено използван в предприятия за преработка на храни. Ето основните характеристики: Централен котел от неръждаема стомана с капак на панти, използван за готвене или загряване на продукти. Две странични опорни колони, в които вероятно е разположен задвижващият механизъм и които поддържат котела при накланяне. Bsdpfjzka Tpjx Aicjwt Контролен панел отляво с: Контролер/дисплей за температурата. Бутони за стартиране/спиране. Няколко контролни превключватели (вероятно за смесване, загряване и накланяне). Изход/отвор за изпускане на пара над лявата страна, което показва загряване с пара. Изход/връзка за клапан отпред вдясно на котела за източване на готовия продукт. Този тип оборудване обикновено се използва за: Супи Сосове Конфитюри и мармалади Плодови пюрета Млечни продукти Сладкиши (карамел, сиропи) Готвене на големи количества зеленчуци или месо

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: TP2088 08, Топлообменник в добро състояние, използван през миналата година. Bwsdpjvtrtwofx Aicjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Bjdpfx Aieznvfcocswt Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Тази обява е за Funke Gerber Solubility 7610 Index Mixer Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Funke Gerber 7610 е прецизен разбърквач, специално проектиран за определяне на индекс на разтворимост на прахообразни субстанции, особено сухо мляко на прах. Създаден е така, че да възпроизвежда условията на смесване последователно при множество тестове. Основни характеристики и спецификации: Режими на работа: - Режим Solubility: За стандартизирано определяне на разтворимост при сухи млечни продукти, според протоколи ISO 8156. Bwedpfx Aioxhd Ilecot - Свободен режим (Free Mode): Осигурява гъвкавост за други субстанции – скоростта и времето за смесване се настройват от потребителя (1000–4000 об/мин; 5–99 секунди). Дизайн и конструкция: - Оборудван със специален мотор, стъклена купа за смесване и бъркалка/импелер от неръждаема стомана за издръжливост и лесно почистване. - Включва таймер и може да работи непрекъснато при необходимост. Характеристики на работа: - Обичайна скорост на бъркалката: около 3600 об/мин за оптимално смесване при стандартни приложения. Размери: - FRS Scientific посочва размери приблизително 240 × 263 × 374 мм (Ш × Д × В). - Друга референция: 380 × 250 × 260 мм (В × Ш × Д). LabMakelaar Benelux Съответствие със стандарти: - Проектиран да отговаря на изискванията на ADPI (Американски институт за млечни продукти), DLG (Германско земеделско дружество) и ISO 8156, което гарантира неговата пригодност за лабораторни тестове в млечната индустрия.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Bjdowkux Njpfx Aicswt Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Bjdpfezwu Unex Aicowt Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Bjdpfjzndr Rjx Aicowt Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Bedezvprropfx Aicowt Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: много добро (употребяван), Хомогенизатор BERTOLI H5 150 – Неръждаема стомана Индустриален хомогенизатор BERTOLI H5 150 от неръждаема стомана, предназначен за хомогенизиране под високо налягане на течни и полутечни продукти в непрекъснати процеси в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Оборудването позволява продуктът да бъде подложен на високо налягане, за да се намали и изравни размерът на частиците или глобулите, което допринася за получаване на по-хомогенна и стабилна смес. Този процес е особено важен за продукти, при които е необходимо да се подобри стабилността на емулсията, да се намали разделянето на фазите и да се постигне по-равномерна текстура. Индустриалната му конструкция и частите, които са в контакт с продукта и са изработени от неръждаема стомана, позволяват интегрирането му в непрекъснати линии за термична обработка, пастьоризация и производство на течни храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BERTOLI -Модел: H5 150 -Тип: Индустриален хомогенизатор за високо налягане -Непрекъснат процес на хомогенизиране -Система за изпомпване под високо налягане -Здрав хомогенизиращ блок -Намаляване и изравняване на размера на частиците -Подобряване на стабилността и хомогенността на продукта -Части, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана -Манометър за контрол на налягането -Санитарни входящи и изходящи връзки -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Може да се интегрира в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ BERTOLI H5 150 е проектиран да приема продукта непрекъснато, да го подлага на налягане и да го прекарва през системата за хомогенизиране. Прилагането на високо налягане генерира механични сили, които позволяват да се намали размерът на частиците или глобулите и да се постигне по-равномерно разпределение, в зависимост от характеристиките на продукта и условията на процеса. Хомогенизирането може да допринесе за подобряване на свойства като стабилност на емулсиите, текстура, консистенция и устойчивост на разделяне на фазите. Може да се интегрира със: Bjdpjwny Nzsfx Aicewt Пастьоризатори и UHT системи Топлообменници Процесни резервоари Системи за смесване Санитарни помпи Деаератори Асептични системи за обработка Автоматизирани линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за млекопреработвателната промишленост, производители на напитки и сокове, производители на сосове, кремове, емулсии и други течни или полутечни храни, които изискват индустриално хомогенизиране. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва за мляко и млечни продукти, напитки, сокове и нектари, сосове, емулсии, плодови препарати и други течни хранителни продукти. Комбинацията от технология BERTOLI и хомогенизиране под високо налягане осигурява особено интересно решение за индустриални линии, които изискват краен продукт с еднаква и стабилна консистенция. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, GEA Niro Soavi NS2002H лабораторен хомогенизатор – 30 л/ч – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H е компактен лабораторен високоналяганен хомогенизатор, проектиран за научноизследователски и развойни дейности, пилотни тестове и малки производствени серии. Този уред от 2009 г. е в много добро състояние и предлага капацитет на обработка до 30 л/ч (30 дм³/ч), в зависимост от продукта и налягането. С работно налягане до 60 MPa (600 bar), NS2002H осигурява ефективна редукция на размера на частиците и стабилни емулсии, което го прави идеален за взискателни формули и скалиране на процеси. Основни характеристики Bjdpfey Nmy Aox Aicowt • Модел: GEA Niro Soavi NS2002H • Година на производство: 2009 • Капацитет: до 30 л/ч (в зависимост от продукта и налягането) • Работно налягане: до 60 MPa (600 bar) • Дизайн за лабораторна маса – компактен и лесен за инсталиране в R&D лаборатории • Части в контакт с продукта от неръждаема стомана за хигиена и корозионна устойчивост • Регулируемо налягане за хомогенизация за прецизен контрол и възпроизводимост • Предназначен за непрекъсната работа със стабилна, надеждна производителност Типични приложения • Млечни продукти: Мляко, сметана, ароматизирани млечни продукти • Храни и напитки: Сосове, дресинги, сокове, хранителни напитки • Козметика и лична грижа: Кремове, лосиони, гелове, серуми • Фармация и биотехнологии: Емулсии, суспензии, нутрацевтици, пилотни партиди Предимства • Фина и еднаква частична големина за повишена продуктова стабилност • Подобрена текстура, вкус и визуален вид • Нисък остатъчен обем – идеален за тестове и висококачествени продукти • Лесна експлоатация и почистване, подходящ за чести промени на продукта Капацитет: 30 л/ч при 600 bar Работно налягане: макс. 600 bar Брой степени: 2 Състояние: Много добро състояние Наличност: Веднага

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 335 мм, обща дължина: 3 440 мм, общо тегло: 3 200 кг, Оборудване: документация / ръководство, Ampack Ammann AA4 – 4-лентова машина за пълнене и запечатване на чашки с интегриран картонопакетиращ модул AGP4 Производител: Ampack Ammann Модел: AA4 – 4-лентова инлайн машина за пълнене и запечатване на чашки Година на производство: 1984 Производителност: до 12 000 чашки/час Формат на чашката: Ø 95 мм Опаковъчна единица: включен интегриран картонопакетиращ модул Ampack Ammann AGP4 Bedpfx Ajzaficeicswt Състояние: в добро състояние, напълно функционална, все още в производство Описание Продава се 4-лентова инлайн машина за пълнене и запечатване на чашки Ampack Ammann AA4, предназначена за хигиенично дозиране и опаковане на млечни и деликатесни продукти. Машината е в добро техническо състояние, напълно работоспособна и в момента е в експлоатация. Системата разполага с UV-стерилизация на чашките за повишаване на безопасността на продукцията и позволява срок на годност на продуктите до 54 дни (в зависимост от продукта, рецептата и опаковъчния материал). Доставката включва и интегриран картонопакетиращ модул Ampack Ammann AGP4, който осигурява автоматично последващо пакетиране на напълнените чашки. Обработка на следните продукти до момента: * Кисело мляко (йогурт) * Кефир * Миксове от кисело мляко и зърнени храни * Възможна преработка и на други вискозни млечни продукти