Употребявани Bodor C Series 12Kw (56 864)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 Машина за изправяне. TFON Leveltech® XS-3520 е компактно и ефективно решение за изправяне, предназначено за тънки материали и по-малки ширини. Оборудвана с усъвършенствано електромеханично управление и потребителски лесен сензорен интерфейс, машината осигурява прецизно изправяне с надеждна защита от претоварване за повишена безопасност. Ключови спецификации: Дебелина на материала: 0,3 мм – 5,0 мм Максимална ширина на материала: 200 мм Минимална дължина на материала: 70 мм Регулиране на разстоянието за изправяне: Електромеханично / PLC управление Защита от претоварване: Стандарт Контролен интерфейс: Сензорен HMI екран Тегло на машината: 2 000 кг Fjdpfx Aljityvfogegb Размери на машината (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия изравнителни машини TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Проектирани за прецизно изравняване на тънки материали, тези машини са оборудвани с усъвършенствано електромеханично управление и интуитивни тъчскрийн панели за ефективна работа. - Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm Максимална ширина на материала: S-3560: 600 mm S-3511: 1.100 mm S-3513: 1.300 mm S-3516: (не е посочена ширина) Минимална дължина на материала: 70 mm Регулиране на разстоянието за изравняване: Електромеханично / PLC управление Защита от претоварване: Стандарт Контролен панел: Тъчскрийн Тегло на машината: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Fgedpshwb Utofx Algeb Размери на машината (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия изравнителни машини TFON Leveltech® -Модел: L-9060 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 600 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 26.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Fodpfx Alohwb U Tjgegb -Модел: L-9011 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1.100 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 31.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm -Модел: L-9013 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1.300 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 35.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm -Модел: L-9016 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1.500 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 40.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm -Модел: L-9020 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 2.000 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, *Серия изравнителни машини TFON Leveltech® -Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Проектирани за прецизно изравняване на материали с дебелина от 1,0 mm до 15,0 mm, тези модели осигуряват гъвкавост по отношение на ширината на материала и разполагат с усъвършенствани функции за управление за оптимална производителност. Fjdpfx Ashwb Uwolgjgb -Дебелина на материала: 1,0 mm – 15,0 mm -Максимална ширина на материала: M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm M-5516: 1 500 mm -Минимална дължина на материала: 110 mm -Регулиране на хлабината за изравняване: Сервохидравлично / PLC управление. -Тегло на машината: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg M-5513: 18 000 kg M-5516: 19 000 kg -Габарити на машината (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. Fgedpey A Ia Dofx Algeb 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вибрационни сита тежък тип с наклон са предназначени за класифициране на всякакви материали, като средноголеми агрегати и крайни продукти. • Модел: FABO TE-2260 • Тип: Вибрационно сито • Размер: 2200 x 6000 мм • Размер на палубата: 2-3-4 • Мотор: 22 kW Лагери: индустриални тежкотоварни SKF-FAG • Капацитет: 200-350 т/ч • Включва шаси, мотор и предпазни ограждения. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!! Fjdpfx Alsy E Hybjgsgb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тежкотоварният вибрационен хоризонтален сито е проектиран за класификация на всякакви материали, като средни фракции агрегати и готови продукти. Fgodey E Hwmopfx Algeb * Модел: FABO HTE-2260 * Тип: Вибрационно хоризонтално сито * Размер: 2200 x 6000 мм * Размер на палубата: 2-3-4 * Мотор: 37 kW * Лагери: Тежкотоварни SKF, FAG или NACHI * Капацитет: 400-500 TPH * Включва шаси, мотор и предпазни защити.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи Fgodey Any Repfx Algob • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Fgjdpsy Anxajfx Algeb Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 20082500, брой мастилени касети: 6, брой печатащи глави: 6, брой подаващи тави: 2, отчет на брояча (цвят): 85 723, година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: Налична е табела с данни, растерен процесор на изображения, Добро утро Fjdpfx Aljyi Ak Aogogb Продаваме AEOON COMPACT SERIES DTG принтер. Машината е закупена и инсталирана през юни 2022 г. и е работила до средата на 2025 г. През това време е била редовно обслужвана от дистрибутора. Машината разполага с две отделни печатни станции, което значително улеснява и ускорява работата. AEOON изисква смяна на печатащата глава. Към принтера Aeoon включваме устройство за грундиране PRETREAT. БЕЗПЛАТНО! Съдействаме с опаковането и транспортирането.

Състояние: готов за употреба (използван), Allen Bradley CAT. No. 1774-TB2 Серия 2, модул за програмна панелна интерфейс, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен Fsdpfx Aei D Tzpelgjgb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 550 мм, Оборудване: осветление, Villex X-Series Black Short 1.0 от Villex Container GmbH е висококачествен офис контейнер с дължина 6,0 метра, който впечатлява с добре обмислено оборудване и модерен дизайн. С дължина 6,00 m, широчина 2,50 m и височина 2,55 m, той предлага многофункционална площ от около 15 m² – идеален като мобилен офис, заседателна зала или временна работна станция. Здравата конструкция със сандвич панели с дебелина 75 mm осигурява отлична топлоизолация и прави контейнера подходящ за целогодишна употреба – дори при екстремни метеорологични условия. Елегантната комбинация от антрацит панели (RAL 7016) и масивна черна основна рамка (RAL 9005) придава на контейнера стилен и отличителен външен вид. Два големи алуминиеви прозореца (1000 x 1000 mm) с вградени комарници осигуряват естествена светлина и вентилация, като същевременно предоставят ефективна защита от насекоми. Солидната стоманена врата (RAL 9005) гарантира сигурност и дълготрайност при ежедневна употреба. В областта на електрозахранването Villex X-Series е напълно оборудван: 32 A CEE силов контакт, пет контактни гнезда, две LED осветителни тела и един ключ за осветление осигуряват готовност за незабавна употреба – независимо дали за техническо оборудване, работно осветление или IT инфраструктура. Въпреки здравата конструкция контейнерът тежи само 1.500 kg, което го прави изключително гъвкав и лесен за транспортиране. Артикулен номер: XSERS1.0 Вариант: контейнер 6,0 m Дължина: 6,0 m Широчина: 2,50 m Височина: 2,55 m Дебелина на изолацията: 7,5 cm Цвят на панела: RAL7016 (антрацит) Цвят на основната рамка: RAL 9005 (черен) Тегло: 1500 kg Врати: 1x врата (стомана) Прозорци: 2x прозореца с комарник (1000 x 1000 mm) Електрообезпечение: 5 контактни гнезда, 2x LED осветителни тела, 32A CEE щепсел и 1x ключ за осветление Fodpfx Aljy H Em Negjgb

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 620 мм, обща дължина: 800 мм, обща височина: 1 170 мм, Налични няколко машини от серията Xerox AltaLink C8130 / C8135 / C8145 / C8155! Малко използвани устройства с нисък брой копия, напълно функциониращи. - Поддържат формати от A6 до A3 Fedpfxsy Hua Ee Algogb - Максимално тегло на хартията: около 300 г/м² - Автоматично подаващо устройство за документи: еднопроходен двустранен скенер - Подходящи за до 300 000 отпечатвания на месец

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 550 мм, Оборудване: осветление, Контейнерите на снимката са налични на склад и могат да се доставят веднага. Възможен е оглед на място и вземане на място. Предлагаме Ви Villex X-Series Black контейнери, които могат да се използват като офис-контейнери, санитарни контейнери, училищни контейнери, контейнери за детски градини, контейнери за бежанци, жилищни контейнери или строителни контейнери. Размери: 6x2,5x2,55 м Доставка: възможна в цялата страна Стандартни характеристики: Състояние: Нови и сглобени Цвят отвън: Антрацит + черен (както е на снимките) Външни стени: 75 мм дебелина Площ: 15 м² Тегло: 1500 кг 1x двойна стъклена врата → алуминий, RAL9005, двоен стъклопакет 3x прозореца → алуминий, RAL9005, двоен стъклопакет Електроинсталация: Fsdpfx Asy Eymzjlgjgb 4x контакта, прекъсвач и предпазител Доставката обикновено се извършва със собствени превозни средства. Плащането може да се извърши в брой при доставката на нашия шофьор или предварително чрез PayPal или банков превод. Срокът за доставка на стандартни контейнери, които са на склад, е приблизително 1-2 седмици след получаване на поръчката, в зависимост от пощенския код. Изработваме и доставяме индивидуални контейнери в рамките на 1-4 седмици.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на приложението: Надлентовите магнитни сепаратори от серия MAGNETIC се използват за насипни материали с цел автоматично отстраняване на железни замърсявания в процеса на рециклиране на отпадъци. Освен прецизно извличане на метали, тези сепаратори изпълняват и защитна функция за оборудването в следващите етапи на рециклиране. Лентовите сепаратори се използват за отделяне на по-големи железни частици, като обикновено се монтират над транспортни ленти или вибрационни подавачи. Лентовите сепаратори намират приложение в много области: - отстраняване на скрап от въглища и инертни материали - почистване на дървесни стърготини и чипс - възстановяване на железни елементи от раздробени кабели - отстраняване на железна фракция при рециклиране на ОЕЕО - почистване на пластмаси Fgsdpfx Ajh D H Rcslgeb - пречистване на битови отпадъци Свържете се с нас за повече информация!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серията ERP – Eco Recycling Plant е най-новата иновация на Mizar в областта на рециклирането на кабели и е проектирана да осигурява максимална производителност при минимална консумация на енергия. Тази компактна и мощна система се основава на два основни компонента: FGR – фингранулатор и DES – денсиметричен сепаратор. Заедно те предлагат усъвършенствано, екологично решение за разделяне на метали и пластмаси с висока чистота. Серията ERP впечатлява с ниска енергийна консумация, оптимизиран материален поток и прецизна технология за разделяне – всичко това интегрирано в компактна форма. Независимо дали е като самостоятелно решение или като част от по-голяма линия, ERP предлага ефективност без компромис с качеството. Операторите се възползват от интелигентен с PLC управление чрез сензорен екран, който позволява лесна работа и наблюдение в реално време. Всички компоненти са CE сертифицирани и изработени от висококачествени материали за дълъг експлоатационен живот. Серията ERP се предлага в три размера, съобразени с различни нужди: ERP S1, ERP M1, ERP L1. С ERP серията постигате максимални проценти на възстановяване, най-висока чистота на материала и енергийно ефективна работа – всичко в една екологична система. Fodsxb A S Nspfx Algegb

Година на производство: 2023, състояние: нов, Серията INTERSONIK MINISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на детайли! Идеални системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване Принципи на работа: Честотата на ултразвук (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлоадират, като по този начин премахват масло, стружки, карбон, котлен камък, кръв и тъкани. Ултразвуковите вани Minisonik се предлагат в 4 различни размера: 4 л, 12 л, 18 л и 28 литра. Всички модели Minisonik са налични за бърза доставка. Стандарти на Minisonik: Fgjdjd I Dnvepfx Algeb - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален (по избор) - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Приложения: ► Почистване на автомобилни резервни части като елементи на инжектори, елементи на помпи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории – почистване на медицински инструменти и хирургически инструменти. ► Зъболекарски инструменти. ► Бижутерийни изделия. ► Електронни компоненти и печатни платки (PCB). ► Оборудване за текстилната индустрия. Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. ултразвукова вана, 18-литрова ултразвукова вана, 12-литрова ултразвукова вана, 4-литрова ултразвукова вана, 28-литрова ултразвукова вана, настолна ултразвукова вана Моля, свържете се с нас за допълнителна информация.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Fgjdpfx Alefzccnsgob 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Fgedpfefz Nd Iex Algob 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Fgedpfx Asfz U Nbjlgjb 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Fgodpfxsfy T Spe Algjb 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Fedpfx Aljfx Nfmjgsgb Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг Gildemeister Цвят: розово розе 3 оси X, Z, C Модел: CTX 400 Серия 2 CNC: Heidenhain С конвейер Fjdpfsy A Imqox Algsgb С моторизирани инструменти С документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг Gildemeister Цвят: бял Fsdpfey A Ilyjx Algogb 3 оси X, Z, C Модел: CTX 400 Series 2 CNC Heidenhain С транспортна лента С моторизиран инструментален блок С документация

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, мощност на лазера: 150 W, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, брой оси: 3, CO₂ лазерна машина за рязане от 2016 г. Тази индустриална машина HARTWEG Bodor CL-1610XUF разполага с работна площ от 1600 × 1000 мм и лазерна мощност приблизително 150 W. Тя предлага впечатляващи скорости на гравиране до 60 000 мм/мин и скорости на рязане до 40 000 мм/мин. Ако търсите висококачествени функции за лазерно гравиране и рязане, трябва да обмислите HARTWEG Bodor CL-1610XUF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Fgedpfoywxcxjx Algeb • Работна площ: 1600 × 1000 мм • Лазерна система: • Тип лазер: CO₂ запечатана тръба • Охладителна система: водно охлаждане • Параметри: • Скорост на гравиране: до 60 000 мм/мин • Скорост на рязане: до 40 000 мм/мин • Прецизност на позициониране: ±0,01 мм • Максимална резолюция: 4000 DPI • Управление: • Система за управление: DSP • Софтуер: RD Works 8 • Електрически данни: • Входно напрежение: 220V / 50Hz • Консумирана мощност: 3,5 kW