Употребявани Krones Krones Mecafill 132/30 Пълначка Под Налягане (1996) (36 580)

Състояние: готов за употреба (използван), Allen Bradley 1326AB-B530E-21 серводвигател, серия C, сериен номер: R517258, професионално напълно реновиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% изправен, съдържанието на доставката съгласно снимките. За този артикул не важат договорените търговски отстъпки. Моля, запитайте за цената отделно! Hedpjtkgn Eofx Am Aenr

Състояние: готов за употреба (използван), Rexroth HMS02.1N-W0028-A-07-NNNN MNR: R911309078 IndraDrive M едноосен инвертор, сериен номер: INDRAD 53132, използван, с минимални следи от употреба, 100% изправен, доставка според показаното на снимките. Hnjdpji Ecupjfx Am Aer

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6ES7413-2XG00-0AB0 CPU SN:SVPH6300126, употребяван, в добро състояние, 100% изправен Hedei Edt Aspfx Am Asnr

Състояние: добро (употребявано), Машина за бандериране Com J240/30 на основа Един от най-разпознаваемите производители на машини за бандериране на пазара, произведена в Япония. Машината работи в ръчен или автоматичен режим. Производствена версия, подходяща за тежки товари. Монтирана е върху самостоятелна конструкция с колела за транспортиране. Работи с големи (jumbo) ролки. След като се постави материалът, машината го обвива с лента, компресира го и го запечатва, създавайки елегантен пакет. Идеална за опаковане на визитни картички, флаери и други материали. Технически спецификации: Ширина на лентата: 30 mm Производителност: 26 цикъла/мин Размери на бандерирания продукт: 240 x 150 mm Произведена в Япония. Тегло: 70 кг. Hjdpfoziyr Nox Am Aenr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, На разположение е етикетираща линия Krones с три етикетиращи модула. Вид на етикетирането: променлив, модули за етикетиране с мокър лепило: 2, самозалепващи модули: 1, максимална производителност: 72 000 контейнера/ч, отвор за хващач: 150 мм, резбова пробивка: M8, разстояние между пробивките: 195 мм. Размери на машината (Д/Ш/В): около 2550 мм / 2550 мм / 2500 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnedpfx Amox E Advs Aer

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, На разположение е студено лепилна етикетираща машина Krones. Концепция: въртяща се каруселна машина; вид етикети: нарязани хартиени етикети; максимална ширина на етикета: 180 мм; производителност на етикетиране: около 6000 бутилки/ч; размери на машината (X/Y): приблизително 3000 мм/3000 мм; тегло: около 3500 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hjdexqgxlspfx Am Ajnr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1984, На разположение е студеноклееща етикетираща машина Krones с ротационна система. Продукт: вино, формати на бутилките: 0,75 л/1 л, производителност на етикетиране: 10 000 бутилки/час. Включва всички комплекти и резервни части. Налична е цялата документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от февруари 2026 г. Hodpfx Aew H Avhjm Aenr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1979, Налично е мокропреносимо етикетираща машина Krones за бутилки. Формати на бутилките: 1л/0,75л. Включва различни формови части и променлив етикетен шкаф. Възможен е оглед на място. Hnodpfsy Eg Ekox Am Aor

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е развиваща машина Krones от цяла пълначна линия. Обща производителност на линията: 30 000 бутилки/час, обем на съдовете: 500 мл - 1000 мл, видове съдове: Euro/GDB-коркова шийка/NRW/GDB-лукова шийка/GDB-минерална вода/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Предлага се само развиващата машина, не цялата линия. Hnedpfxsxtfg Ts Am Asr

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Hodpfx Aex Aupvjm Aenr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Hedpszc Hqmsfx Am Aenr Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази система за етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“ е произведена през 2017 г. от немската компания Krones. Системата се състои от апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic и тунел за свиване Krones Shrinkmat и е предназначена за поставяне и свиване на етикети тип „ръкав“ върху бутилки и контейнери с различни размери. Технически данни Hsdpfx Amoztan Ee Aenr - Размери: Различни размери на бутилки и контейнери - Приложение: Етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“ - Конфигурация: Апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic + тунел за свиване Krones Shrinkmat - Технология на етикетиране: Етикети тип „ръкав“ Комплект за доставка - Апликатор за етикети тип „ръкав“ | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина за етикетиране тип „ръкав“ - Тунел за свиване | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система за свиване на етикети тип „ръкав“

Състояние: употребяван, пробег: 279 811 км, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), първа регистрация: 08/2020, тип гориво: дизел, общо тегло: 13 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: синьо, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обем на товарното пространство: 34 m³, дължина на товарното пространство: 6 302 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), хидравлична задна врата, ATEGO 1324 L хладилен камион 5,50 м с плъзгаща врата и подемна платформа 1,5 т. * Надстройка: CHEREAU, произв. 2020 г. с врата отдясно отпред * THERMOKING T-1200 R (дизелов двигател) и стационарно охлаждане 380 V, електричество * Номер на автомобила за клиентски запитвания: 4658 * Active Brake Assist * Двигател EURO VI, D * Асистент за поддържане на лентата * Подемна платформа * High Performance Engine Brake * Въздушно окачване на задния мост * Напречна греда за теглич G135 * Дъжд/светлинен сензор * Система за контрол на стабилността (ESP) * Електронна спирачна система с ABS и ASR * Комфортна въздушна седалка за шофьор * Електрически стъклоповдигачи и от двете страни * Скоростна кутия G 90-6/6,70-0,73 * Mercedes PowerShift 3 * Централно заключване * Темпомат * Горна лавица на моторния тунел * AdBlue резервоар 35 л * Люк/вентилационен отвор на покрива * Товароносимост 13,5 т (5,1/9,3) * Основно огледало с електрическо задвижване, страна на водача * Отопление, електронен модул за подаване на сгъстен въздух * Пластмасов резервоар 180 л, вляво * Двигател OM936, R6, 7,7 л, 175 kW (238 к.с.), 1000 Nm * Междуосие: 4160 мм * Бездънни гуми, 285/70 R 19.5 VA * Линеен 6-цилиндров двигател * S-кабина ClassicSpace, 2,30 м, тунелен под * Стабилизатор под рамата, заден мост * Параболна предна ресьора, 5,1 т * Дигитален тахограф 2-ро поколение, ADR * Еко стикер (зелен) * Дву-местен * Пълна сервизна история Без гаранция за печатни и правописни грешки. Продажба само на търговци. Всички промени, предварителна продажба и грешки са изрично запазени. Описанието служи за идентификация на превозното средство и не представлява гаранция по смисъл на закона за продажбите. Важна е спецификацията в договора за покупко-продажба. * ТОП СЕРВИЗ + КАЧЕСТВО * Можем да ви предложим ЛИЗИНГ-ФИНАНСИРАНЕ-ЛИЗИНГ НА ИЗКУПНА СТОЙНОСТ * Застраховка гаранция – по заявка * TÜV / UVV LBW / тахограф тест и монтаж на OBU-устройство чрез наши партньори на място * Износни регистрационни табели за 30 дни * Всички митнически документи за износ се изготвят при индивидуално запитване * Пътна такса (Toll-Collect) може да бъде организирана на място Hnodpfjy Dkkzex Am Aer * Безплатен трансфер от летище Щутгарт или гара Мециген (Вюрт.) * ГАРА ЗА ПРИСТИГАНЕ: 72555 МЕЦИНГЕН/ВЮРТ. * ЗА АНГЛИЙСКИ * Андреас Питас * Томас Питас * Александър Питас * Робин Питас WHATSAPP номер * ---- Посетете ни на нашия уебсайт * Над 200 автомобила налични на склад

Състояние: добро (употребявано), 30 м стелажна система за съхранение, тип R7000, марка Schäfer Употребявана, добро състояние, вижте снимките Височина 2,1 м Дълбочина 50 см Товароносимост на рафт: 200 кг Ширина на секцията: приблизително 99,8 см Договаряща се цена: 3 250 евро, нето, от склад Офертата включва: + 31 бр. вертикални стойки или рамки, 2,1 м, поцинковани + 120 бр. рафтове, товароносимост 200 кг на рафт, поцинковани 4 нива на секция (естествено, могат да бъдат добавени и повече срещу допълнително заплащане) Налични са различни височини до 12 м. Продуктът е на склад. Транспорт и монтаж – възможно по заявка. Оглед – възможен по предварителна уговорка. Допълнителна информация – по заявка. Постоянно на склад над 5000 м стелажи за палети от многобройни производители. (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите Hsdoh Eulkjpfx Am Aonr и цените, както и предварителна продажба! Вижте нашите общи условия, всички цени са без ДДС, от склад) Lenox Trading – водеща компания за складово оборудване и стелажи за тежки товари, нови и употребявани Описание: Търсите висококачествени складови стелажи за покупка? Lenox Trading е един от най-големите търговци на нови и употребявани складови съоръжения в целия регион DACH (Австрия, Германия, Швейцария), с екип от около 100 служители. ⚡ НАЛИЧНИ ВЕДНАГА: • Над 10 000 метра стелажи, налични за бърза доставка • 20 000 м² складови и стоманени платформи, налични незабавно • 30–50 камиони седмично, превозващи стоки за максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (ИЗГОДНО ОНЛАЙН): Независимо дали търсите стелаж за палети, стелаж за тежки товари, високи стелажи, рафтове за съхранение или стелажи за IBC контейнери – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включва CAD планиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ВОДЕЩИ МАРКИ, УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ЛИКВИДАЦИИ / ПРОЦЕДУРИ ПО НЕСЪСТОЯТЕЛНОСТ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (тип MPB, тип E, стелаж за тежки товари Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни стелажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШАТА ВТОРА ОСНОВНА ДЕЙНОСТ: ОНЛАЙН ТЪРГОВЕ И ЛИКВИДАЦИИ При демонтаж и изчистване предлагаме цялостно решение: 1. Изкупуване на стоки: Изкупуване на търговски стоки, оборудване и цели складови наличности, включително изчистване. 2. Провеждане на търгове: Организиране на търгове по поръчка. Нашето пълно обслужване чрез собствени служители: Каталогизация, подготовка на офиса, оглед, издаване на стоки, логистика, демонтаж и изчистване. Независимо дали сте научили за нас чрез нашите стелажи за тежки товари или търсите поцинкован стелаж за тежки товари / система за стелажи за тежки товари – ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за неангажираща оферта!

Състояние: много добро (употребяван), Здрава машина, предназначена за пробиване на отвори в стомана, алуминий и други метали. Благодарение на управлението с крачен педал, осигурява удобно и безопасно използване. Компактната конструкция е подходяща както за работилница за металообработка, така и за производствено предприятие. Технически данни: Производител: Mubea (Muhr und Bender) Модел: KL30 Година на производство: 1975 Номер на машината: 38601 Страна на производство: Германия (Западна Германия) Захранване: 3× 220/380 V Честота: 50 Hz Мощност на двигателя: 1,5 kW Номинален ток: 5,8 / 3,4 A Степен на защита: IP44 Управление: крачен педал Производителност при пробиване: Ø 30 mm в листова стомана с дебелина 8 mm Ø 20 mm в листова стомана с дебелина 12 mm Hnjdpfx Amozkmi Dj Aor (Параметрите съответстват на идентификационната табелка на производителя за материал с якост приблизително 45 kp/mm².) Състояние: Използвана машина. Визуалното състояние съответства на снимките. Здрава, тежка индустриална конструкция. Идеална за работилници за металообработка, производство на стоманени конструкции и работилници, занимаващи се с обработка на метали.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Hnedpjyhcgbefx Am Aor Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 746 кг, общо тегло: 1 300 кг, конфигурация на осите: 1 ос, дължина на товарното пространство: 2 515 мм, ширина на товарното пространство: 1 330 мм, височина на товарното пространство: 1 685 мм, обща ширина: 1 845 мм, обща височина: 2 300 мм, Година на производство: 2026, Хладилен ремарке – HK 132614-18 PF30 Цена – 7200 евро, включително 19% ДДС, 6,4% такса за доставка и документи за превозното средство, както и адаптерен кабел 2,5 м за хладилен агрегат и 2 странични опори! Поддържа вашите продукти при температура от +5°C до +10°C. Подходящ за: напитки, отрязани цветя. Описание: Едноосен сандвич контейнер за транспортиране на охладени продукти. Рамката и шасито са изработени от поцинкована стомана, което осигурява дълъг експлоатационен живот на сандвич контейнера. Дъното на сандвич контейнера е изработено от специална дървесина, многократно обработена с водоустойчиво лепило и покрито с противоплъзгащо фенолно покритие. Конструкцията на този контейнер се състои от 30 мм дебели сандвич панели с ядро от полиуретанова пяна и двустранни покрития от поцинкована и полиестерно лакирана стоманена ламарина. Рамките на сандвич контейнера са изработени от анодизиран алуминий, както и здравата задна порта и улука за дъждовна вода отзад. Вратителни панти, заключваща се брава с въртящ се лост и заключващ механизъм за вратата са изработени от неръждаема стомана. На вратите са монтирани уплътнения от пластмаса, които осигуряват водоустойчив транспорт на вашите продукти. Едноосният сандвич контейнер на Humbaur е незаменим помощник за защитен транспорт на охладени продукти. Технически данни: Hnjdpfxszdf Tve Am Aor * Тип ремарке – едноосен * Тип конструкция – сандвич * Тегло – 554 кг * Общо тегло – 1300 кг * Полезен товар – 746 кг * Вътрешна дължина – 2515 мм * Обща дължина – 3920 мм * Вътрешна ширина – 1330 мм * Обща ширина – 1845 мм * Вътрешна височина – 1685 мм * Обща височина – 2300 мм * Височина на товара – 535 мм * Гуми – 14 инча Стандартно оборудване: V-образно тегличи, горещо поцинковано * 13-полюсен щепсел * Подова плоча, 15 мм дебелина * Сандвич конструкция от PurFerro, 30 мм дебелина * Една врата отзад * Брава с въртящ се лост и панти от неръждаема стомана * Поддържащо колело * Хладилен агрегат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Hjdpsziy Auofx Am Ajnr Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 050 мм, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, тип охлаждане: въздух, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широк спектър от приложения за маркиране. Благодарение на вградения влакнест лазер, можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране, използването на лазер вече е задължително в много индустрии. С помощта на мощния софтуер за лазерно маркиране, можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика, без да е необходимо да имате задълбочени познания по програмиране. Софтуерът автоматично увеличава серийните и партидните номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни, като например номера на чертежи, наименования на проекти и т.н.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително дефинирани области. Възможно е също така използването на ръчен скенер. Стандартната конфигурация включва вграден компютър с операционна система Windows и софтуер за лазерно маркиране. По избор, лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с ротационна ос (тричелюстна цанга) за маркиране на цилиндрични детайли. Други опции, като например странични опори за маркиране на дълги детайли, регулируема ос Z, системи за чекмеджета и др., също са възможни. Произведено в Германия Влакнест лазер 30W, 20 W или 50 вата • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064 nm • Размер на маркиращото поле 150x150 мм (по избор, по-голям) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски / английски език • По избор: ротационна ос (тричелюстна цанга) • По избор: цифрова система за измерване на височината • По избор: система за автоматично фокусиране – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • По избор: система за изсмукване (включително филтър с активен въглен) • Пилотен лазер (опростена предварителна визуализация, визуализация на контура) • Локатор на фокуса (опростена настройка на фокуса) • Сигнална лампа за показване на работния режим Hodpezntfmefx Am Ajnr • Макс. височина на детайла приблизително 300 мм • Електрически регулируема ос Z • Вграден компютър с операционна система Windows • Дисплей и поставка за клавиатура с регулируема височина • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Изключително голям вътрешен обем • Ширина на вратата приблизително 700 мм / височина на вратата (отвор): 400 мм • Захранване 230V • Размери: приблизително 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Тегло: приблизително 120 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широк спектър от приложения за маркиране. Благодарение на вградения влакнест лазер, можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране, използването на лазер вече е задължително в много индустрии. С помощта на мощния софтуер за лазерно маркиране, можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика, без да е необходимо да имате задълбочени познания по програмиране. Софтуерът автоматично увеличава серийните и партидните номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни, като например номера на чертежи, наименования на проекти и т.н.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително дефинирани области. Възможно е също така използването на ръчен скенер. Стандартната конфигурация включва вграден компютър с операционна система Windows и софтуер за лазерно маркиране. По избор, лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с ротационна ос (тричелюстна цанга) за маркиране на цилиндрични детайли. Други опции, като например странични опори за маркиране на дълги детайли, регулируема ос Z, системи за чекмеджета и др., също са възможни. Произведено в Германия Влакнест лазер 30W, 20 W или 50 вата • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064 nm • Размер на маркиращото поле 150x150 мм (по избор, по-голям) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски / английски език • По избор: ротационна ос (тричелюстна цанга) • По избор: цифрова система за измерване на височината Hedpfx Ameznr Sxj Ajnr • По избор: система за автоматично фокусиране – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • По избор: система за изсмукване (включително филтър с активен въглен) • Пилотен лазер (опростена предварителна визуализация, визуализация на контура) • Локатор на фокуса (опростена настройка на фокуса) • Сигнална лампа за показване на работния режим • Макс. височина на детайла приблизително 300 мм • Електрически регулируема ос Z • Вграден компютър с операционна система Windows • Дисплей и поставка за клавиатура с регулируема височина • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Изключително голям вътрешен обем • Ширина на вратата приблизително 700 мм / височина на вратата (отвор): 400 мм • Захранване 230V • Размери: приблизително 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Тегло: приблизително 120 кг

Състояние: употребяван, Ротационна машина за етикетиране, предназначена за нанасяне на хартиени етикети върху стъклени бутилки с помощта на студено лепило. Hsdozi Al Ejpfx Am Aenr Машина (допълнителна информация): Студенолепящо етикетиране за стъклени бутилки; Години на производство: 1996-2023. Производителност: 55 000 бутилки/час. Формати: 0,5 л бутилки NRW. Материал: Корпус от неръждаема стомана. Разположение/позиция: в стоящ корпус, монтиран на крачета. Основна конструкция: Ротационна. Оборудване: Защитен корпус с врати; Магазин за етикети; Помпи за лепило; Система за отпечатване на дата (векторни лазери) със собствена конзола за управление с тъчскрийн; Електрошкаф с тъчскрийни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Филтър за диатомична пръст, базиран на системата „Twin Flow“. Филтърът за диатомична пръст наскоро е преминал цялостен механичен и електрически ремонт и е оборудван с допълнителна измервателна техника. Машина (допълнителна информация): Система „Twin Flow“ Hnsdpfsziy Spsx Am Aer Филтърна площ: 26 м² Филтърна производителност: 200 хл/ч Макс. работно налягане: 9 бара Филтърни елементи: 135 елемента Обем на корпуса: 967 литра Ширина: 1,1 м Височина: 3,85 м Управление/Контрол: Simatic S7-300; Тип PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Дозиране на диатомична пръст, дозиране на PVPP (с резервоар с бъркалка от неръждаема стомана и перисталтична помпа), измерване на мътността (Sigrist), измерване на дебита (E+H), измерване на кислорода, автоматично вземане на проби, управление, тъчскрийн панел, арматура, вентили, сензори Периферни устройства: Предварителен/последващ резервоар 60 хл, макс. 5 бара, резервоар за нефилтриран продукт 61,5 хл, макс. 5 бара, резервоар за филтриран продукт 10 хл, макс. 5 бара, дозиране на добавки, частичен филтър Securox, частичен филтър Pall Тегло: 500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Hnedpfxsy Ud Alj Am Asr Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Hodpfoy Uduuex Am Ajnr Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Hnjdpfx Aozg D Tljm Aor Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...