Употребявани Krones Wrap Around Packer (3 070)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 Gedjwv Trlepfx Apmjbt 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ TETRA PAK CBP 32 V400 В НОВО СЪСТОЯНИЕ, ЗА МНОГОФОРМАТНИ КАРТОНЕНИ ОПАКОВКИ. ПОСЛЕДНА ВЕРСИЯ 600V. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2016. САМО 5477 РАБОТНИ ЧАСА! ВКЛЮЧВА ЕДИНИЦА NORDSON PROBLUE FLEX. В НОВО СЪСТОЯНИЕ. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ - ПОЛША. ГОТОВ ЗА ЕКСПЕДИРАНЕ. Gbsdpsylny Uefx Apmjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Gsdoyhcgbjpfx Apmsbt Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 690-264, Машина: KRONES KGW-65-S-E – машина за измиване на каси. Gbedpfx Apsz Ablwjmjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Моноблок за бутилиране от реномирания производител Krones – модел VHK 032 / SV 08. Машината е предназначена за бутилиране на алкохолни напитки (водка, ликьори, негазирани напитки) в стъклени бутилки с алуминиева капачка тип ROPP. Технически данни: Производител: Krones (Германия) Година на производство: 1996 г. Модел: VHK 032 / SV 08 Тип машина: моноблок (пълнене + затваряне) Производителност: около 10 000 бутилки/час Пълначна глава: 32 вентила (гравитационна система) Godsyxv Ihopfx Apmobt Затваряща глава: 8 глави ROPP (алуминий, напр. 28 мм) Техническо състояние: използвана машина, състояние както е на снимките, сервизирана и напълно работеща до края на производството.

Година на производство: 2019, състояние: нов, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Черен размер на тръбата: 1220 мм - 48 инча Ширина на ръкава: 650 мм - 26 инча MIS-65 1120-650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Gbodpfx Apjih R Icemjt Година на производство: 2019, НОВО Цена на кашон !!! Налични около 200 опаковъчни единици (кашона)

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Gjdpfx Aowny Hgspmebt Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка Gjdjzv Tu Dopfx Apmjbt - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, 6-главен опаковъчен автомат за 0,5 л и 0,33 л стъклени бутилки: Krones Linapac II E35 LT1G Позициониране на бутилките: 6 x 20 или 6 x 24 бутилки Машина (допълнение): Машина за опаковане на каси с бутилки Мощност: 24,5 kW Разход на въздух: 0,0002 м³/бутилка Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Дължина: 6160 mm Ширина: 4120 mm Височина: 5033 mm Формати: 0,5 л стъклена бутилка (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), 0,33 л стъклена бутилка (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Схеми на подреждане: 6 х 20 напречно, 6 х 24 напречно, 20-ка пластмасова каса (400 x 300 x 300 mm), 24-ка пластмасова каса (400 x 300 x 270 mm) Посока на движение: отдясно наляво Управление/Контрол: PLC, операторски пулт с тъчскрийн панели Монтаж/Позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: рамка от правоъгълен профил върху сферични крака Оборудване: 1 основна машина (повдигащо устройство, хоризонтална линейна секция, носач на глави с грипери, оси на движение), 2 комплекта грипер-глави (рамка с 6 грипер глави, по 20 (или 24) грипер пръстена, система за издърпване, ръчен механизъм за смяна, въвеждаща рамка, комплект вибратори, модули за контрол на пълнотата, фиксиращи лайстни за настройка на направляващата ламарина), рафтов магазин (с мотори за автоматично складиране), транспорт на съдове и опаковки, защитни устройства, електро- и пневмо-оборудване Периферия: буферни маси за празни и пълни каси Тегло: 2500 кг Gjdpfx Apoxbqldsmebt

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Godpfx Aek Nm Nrepmjbt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Етикетираща машина за студено залепване на етикети за гърди, гръб и кореми, изработени от хартия, върху стъклени бутилки. Оборудвана с CO2 лазер Domino за маркиране на етикетите. Етикетиращата машина е модернизирана през 2023 г. чрез преработка на механичната част и подмяна на електрооборудването. Машина (допълнителна информация): студено залепване на етикети Производителност, приблизително: 60 000 бутилки/час Ток: 32 A Gsdpfx Apezu Rzljmobt Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, бутилки с дълго гърло Управление/Контрол: Simatic S7-1500 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана, монтиран на крачета Основна конструкция: ротационна Оборудване: магазин за етикети; помпи за лепило; предпазни врати; шкаф за управление; терминал за идентифициране с визуализация

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Gbodpfx Asy Ef Ttspmet

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SFERA21Kommission1, StretchWickler ATLANTA SFERA Easy 6 индивидуално запаметимени програми Височина на опаковане: 2200 мм Височина на мачтата: 2050 мм (минава през почти всяка врата) FE електромагнитна спирачка за фолио Електронно контролирано напрежение на полагането на фолиото през управляващ блок Спецификация на фолиото: макс. външен диаметър Ø300 мм – височина 500 мм – сърцевина Ø76 мм GMK (компас): началната и крайната точка на опаковането е винаги идентична Напрежението на фолиото се съхранява в 4 стъпки ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: Две необслужваеми AGM батерии 12 V – 100 Ah, свързани последователно 160 палета с едно зареждане – време за зареждане: 8 -10 часа Високочестотно зарядно за батерии с LED индикация Височина на опаковане (машина с мачта, включително палета): 2.150 мм Контрол на височината чрез фотоклетка или чрез дисплей Предпазна рамка за аварийно спиране на задвижването Аварийни стоп бутони съгласно CE изисквания Акустичен сигнал и предупредителна лампа при стартиране на машината Предпазител против падане на държача за фолио Бутон за старт и стоп Функциониране на машината съгласно CE норми Ø 22 мм НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛА: Всички функции се настройват през дисплея F00 – заключване на дисплея за програмиране F02 – регулируема скорост на машината около палетата до 80 м/мин Скоростта на движение на държача може да се настройва нагоре и надолу независимо F03 – скорост на нагоре движение от 1,3 до 5,4 м/мин F04 – скорост на надолу движение от 1,3 до 5,4 м/мин F05 – брой обвивания в основата на палета (1-10) F06 – брой обвивания в горната част на палета (1-10) F09 – настройване на височината на опаковане F13 - F16 – напрежение на фолиото за основата/главата; възходящо/низходящо движение се настройва отделно Gjdeykuhpspfx Apmjbt F62 – ергономична височина за смяна на фолио НАСТРОЙВАЕМИ ПРОГРАМИ ЗА ОПАКОВАНЕ НА ПАНЕЛА: 6 запаметими програми за SFERA EASY F01 – 1 – кръстосано обвиване (нагоре/надолу) F01 – 2 – обикновено обвиване (само нагоре или само надолу) F10 – F11 – цикъл с предварително зададени начална и крайна височина F12 – обвиване до зададена височина (изключване на фотоклетка за височина) F21 – цикъл за обвиване на големи по размер палети F22/F23 – цикъл за фолио за капак F29 – Softstart цикъл за поставяне на ъглови протектори F30 – F31 – цикъл за обвиване с подсилване и избор на брой навивки Softstart за намаляване на скъсвания на фолиото при остри ръбове Цикъл за обвиване с ръчно или моторно образуване на шнур (опция) Опция: фото клетка за тъмни опаковки *Лизинг: 48 месеца // 0% аванс Машината е работила 3 месеца като резервно устройство при клиент. Има няколко драскотини – също по корпуса – вижте снимките. Машината е в отлично състояние. С радост можем да Ви изпратим повече снимки. Може да се види след предварителна уговорка в Людвигсбург. Налично веднага. Цена от склад Людвигсбург.

Състояние: почти като нов (употребяван), TECMA уплътнени чаши Dual Packer Gbedpsyrx Uvsfx Apmet x2, x4, x6 пак опаковка Година на производство: 2013 В състояние като ново Произведено във Франция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Gjdpfx Aey Uvhajpmobt Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Година на производство: 2026, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, PE30 – Професионална линия за глазиране и охлаждане на шоколад – резервоар 30 кг – охлаждащ тунел 2,7 м – почти нова Продаваме нашата цялостна линия PE30 за глазиране и охлаждане на шоколад, след като затворихме наскоро открития си завод за производство на протеинови барове в Лондон. Оборудването беше закупено ново, специално за нашето собствено производство и започна да работи приблизително през март 2026 г. Оттогава приблизително 25 000 протеинови барове, покрити с шоколад, преминаха през линията, така че е използвана сравнително малко в търговски условия и е в отлично състояние. Оборудването се продава единствено поради затварянето на нашия производствен обект поради бизнес и финансови причини – не защото има някакъв проблем с машините. Пълната система включва: Машина за топене и глазиране на шоколад PE30 Резервоар за топене/задържане на шоколад 30 кг Секция за глазиране на шоколад с конвейерна лента от неръждаема стомана Специално изработен акрилен корпус/капак за подобрена температурна стабилност около шоколада Охлаждащ тунел 2,7 м Конвейерна лента за охлаждане от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Компресор Copeland Външен вентилационен/изсмукващ вентилатор Свързани компоненти, доставени със системата Специалният акрилен капак беше закупен отделно и проектиран специално за нашата машина, за да поддържа по-контролирана температура около шоколада по време на глазирането. Той е включен в продажбата. Спецификации на PE30 Производител: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модел: PE30 Капацитет: 30 кг Мощност: 220 V / 1 фаза / 50 Hz, 1,8 kW Материал: неръждаема стомана SUS304 Работна скорост: 2 м/мин Мрежа: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размери: приблизително 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждащ тунел 2,7 м Неръждаема стомана SUS304 Конвейерна лента от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Лента 200 мм × 2700 мм 220 V / 1 фаза / 50 Hz 2,8 kW Компресор Copeland 2 HP Температурен диапазон до приблизително -15 °C Размери: приблизително 2800 × 850 × 1380 мм Тегло: приблизително 220 кг Тези технически спецификации са взети от оригиналната документация на производителя. Gbjdpfx Apezx D Dbjmet Системата включва и вентилационен вентилатор, предназначен да бъде монтиран/изведен извън производствената зона. Използвахме линията за висококачествени протеинови барове, покрити с шоколад, но тя може да бъде подходяща и за енергийни/хранителни барове, сладкарски изделия, бисквити, хлебни изделия и други продукти, покрити с шоколад. Производителят също така посочва, че охлаждащият тунел е подходящ за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Машината се намира в момента във Уимбълдън, Лондон, Великобритания. Може да се уговори оглед, а на сериозните купувачи могат да бъдат предоставени и видеоклипове на работещото оборудване. Продаваме и друго оборудване от нашия завод за производство на протеинови барове, включително машини за екструдиране/оформяне на протеинови барове, оборудване за обработка на шоколад, машини за опаковане, миксери и оборудване за производство от неръждаема стомана. Машините могат да бъдат закупени поотделно или като част от цялостна линия за производство на протеинови/енергийни барове. Вземане от Уимбълдън, Лондон. Купувачът трябва да организира подходящ транспорт и монтаж, освен ако не е договорено друго.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази машина за опаковане със стреч фолио е произведена през 2011 г. от американската компания Hartness International. Multi Packer е универсална машина за опаковане с фолио, предназначена за опаковане на PET бутилки, стъклени бутилки или консервни кутии в различни формати на опаковката. В момента машината е конфигурирана за опаковане на PET бутилки (1,5 л) и PET бутилки (0,5 л) в опаковки 2×(3×2), но може лесно да бъде адаптирана към други формати и конфигурации на опаковката. Машината е в много добро състояние, част е от инсталация и е налична за незабавна употреба. Машината предлага висока степен на гъвкавост с регулируеми направляващи за подаване на продуктите. Технически данни Gjdjy Sccrepfx Apmebt - Година на производство: 2011 г. - Капацитет: 60 опаковки/мин. - Настроени формати: 1,5 л PET (2×(3×2)) и 0,5 л PET - Режим на работа: само с фолио - Приложение: вода, бира, газирани напитки - Състояние: много добро, все още свързана към електрическата мрежа Допълнителна информация - Налична е транспортна лента за опаковките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Krones Universella с оптично подравняване с 2 станции за преден, пенлив (Sektschleife) и заден етикет. Gbedpfx Apjzz Rppsmet Посока на движение: ляво/дясно Производителност: макс. 8000 бут./ч, по-малко с оптика

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Полу- и напълно автоматизираща машина за опаковане на палети Производител: Cousins Модел: LPSWA-CE („The Switch Semi2Auto“) Режими на работа: Полуавтоматичен и напълно автоматичен Година на производство: 2021/2022 Функции и технически характеристики на серията LP-SWA Производителност: До 35 товари на час. Товароподемност: Максимално тегло на товара: 4 500 lbs (динамично) – 10 000 lbs (статично) Максимален размер на товара за безопасно преминаване през кулата: 67" x 67" (96" диагонал на товара) x 80" В Максимален размер на товара в рамките на въртящата се маса: 46" Ш x 46" Д (65" диагонал на товара) x 80" В Въртяща се маса с нисък профил: диаметър 65 инча, лазерно изрязана стоманена плоча с цялостна странична защита. Без необходимост от поддръжка Система за опора с 54 ролкови лагера. Височина на въртящата се маса: 2,813 инча от пода. Директно верижно задвижване ANSI №50 с обтегач на веригата. Скорост на въртене между 3 и 12 об/мин с плавно стартиране и ускорение. Подемник на фолиото: DC мотор 1/2 к.с. с променлива скорост Директно верижно задвижване ANSI №40 с амортисьор и защита срещу падане Автоматизационни функции: изцяло електрически Cousins Smart Engineering са разработили усъвършенстван механизъм за рязане и задържане A-Arm, който осигурява значително увеличение на производителността и безопасността. Тази технология е налична само при машини на Cousins. Този уникален метод за прилагане и рязане на стреч фолио предлага следните предимства: • Избираема функция за бандажиране отгоре • Стабилизира товара рано в цикъла на опаковане • Поставя края на фолиото върху горната част на товара, а не отдолу • Върху въртящата се маса няма захващач за фолио, който може да бъде повреден от замърсяване или операционна грешка – не са необходими приплъзващи пръстени за захранване на масата, което намалява разходите за поддръжка • Не е критично разположението на товара върху въртящата се маса • Без въздушни връзки и шумни компресори • Нова автоматична функция за безопасност – сензор за откриване на товара при първия оборот, който разпознава неравномерни или частично натрупани горни слоеве и автоматично настройва височината на A-Arm, за да избегне препятствия • Защита срещу падане на A-Arm Контролни функции: Електронно управление с LED интерфейс Безжично дистанционно за старт/стоп с един предавател (възможни са допълнителни) Изключване – Включване – Превключвател за нулиране и индикация за работно състояние Автоматично стартиране/пауза на цикъла с един бутон Пауза на цикъла за поставяне на покривни листове Засилване на контрола върху средната част при опаковането Аварийно стоп бутон Бутон за въртене на масата Бутони за повдигане и спускане на подемника за фолио Контрол на напрежението на фолиото (сила към товара) Отделни регулатори на скоростта за повдигане и спускане на подемника Променливо управление на скоростта на въртящата се маса Трисензорен автоматичен сензор за височина на товара за тъмни или лъскави товари Отделен контрол за 1 до 12 оборота при горно и долно обвиване Избираеми параметри за намалено напрежение на фолиото при обвиване на горната и/или долната част на товара Непатентовани компоненти, одобрени по UL/CSA A – B – C селектор за програма на опаковане с възможност за индивидуално въвеждане и запазване на параметри за всяка програма Възможно е и финансиране чрез нашата банка. complett-konzept.leasingo.de Gbjdpjwb A N Refx Apmst Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този опаковъчен агрегат за обвиване на продукти с картон е произведен през 2008 г. от немската компания MEYPACK. Машината е в много добро състояние и е използвана само от време на време, тъй като основният метод на опаковане в предприятието са били пластмасовите касети. В момента е демонтирана и складирана и е на разположение незабавно. Технически данни - Производителност: Gbjdpfswhf S Uex Apmot - 60 опаковки/минута при 2x5 (10 бутилки) - 40 опаковки/минута при 4x5 (20 бутилки) - Тип опаковка: Обвиване с картон - Размери на картонената опаковка: - Дължина: 120 - 300 мм - Ширина: 210 - 400 мм - Височина: 100 - 350 мм - Формати на опаковките: 2x5 и 4x5 Обхват на доставката - Meypack VP 531WA – опаковъчен агрегат за обвиване на продукти с картон

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Производител: Audion Elektro Модел: AVP 600-2 Година на производство: 2009 Мощност: 0,7 kW AUDION Veggiepack е уникална полуавтоматична опаковъчна машина за кръгли зеленчуци като зелена салата, зеле, броколи, карфиол и др. Продуктът е плътно обвит в полипропилен или стиропорова фолио, което предотвратява останаването на ненужен фолиен материал около продукта. Продуктът е защитен от повреди, а кръглата опаковка подчертава неговия външен вид. Характеристики на продукта: - Запечатване в основата на продукта - Разделно изхвърляне на фолиото и продукта - Позициониране на фолиото с фотоклетъчен сензор - Бързо загряване - Не е необходим въздушен компресор - Регулируема плътност на опаковката Godpfxjht Hkko Apmjbt Технически характеристики AVP 600: - Размери на машината (ДxШxВ): 1230x830x960 мм - Тегло на машината: 220 кг - Запечатваща лента: Топлозапечатваща - Фолио: (перфорирано) CPP, OPP, полистирол - Дебелина на фолиото: около 15 микрона - Ширина на фолиото: 520-600 мм - Дължина на продукта: до 220 мм - Височина на продукта: до 175 мм - Производствен капацитет: макс. 550/час - Захранване: 230 V / 1 фаза / 50 Hz - Мощност: 700 W

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Gbodpjyhbmtefx Apmot

Състояние: генерално рециклиран (използван), Benhil 8358 Двоен дозатор за масло във фолио (порционираща машина) Станции: Подаване на хартия, разделяне на хартията, формова кутия, пълнене, обвиване, пресоване, изходен транспортьор, полуавтоматична ротационна машина за пакетиране на сирене. Капацитет: 420-510 броя в минута, в зависимост от теглото на продукта. Изцяло рециклирана, основен оувърхол извършен преди 12 месеца, разходи над €200.000 Основни характеристики: - Контрол на порциите: Машините за опаковане на Benhil са проектирани да пакетират масло в точни порционни размери, което е от решаващо значение за кетъринг и хотелиерство. - Гъвкави възможности: Лесно се адаптират към различни видове пакетиране на масло, включително мини-порции или по-големи единици, според нуждите на пазара. - Автоматизация: Много от тези машини предлагат автоматизирани системи за пълнене, запечатване и етикетиране, което повишава ефективността и намалява нуждата от ръчен труд. - Интеграция: Могат да се интегрират с други машини от линията за хранително-вкусова промишленост, като миксери или охладителни устройства. - Персонализиране: Възможности за настройка в зависимост от производителността, опаковъчните материали и специфичните изисквания на пазара. Технически особености: - Скорост: Скоростта на опаковане зависи от спецификата на машината; някои модели могат да опаковат стотици до хиляди единици на час. - Лесно почистване: Машините са проектирани за лесен демонтаж и почистване, като покриват всички хигиенни стандарти за преработка на храни. Gedszavu Aspfx Apmsbt - Енергийна ефективност: Модерните машини на Benhil са оптимизирани за намаляване на разходите за енергия и експлоатация. - Издръжливост: Подходящи за интензивна работа в среди с голям производствен обем; изработени от висококачествена неръждаема стомана и други дълготрайни материали. Приложения: - ХоРеКа: Използва се в ресторанти, хотели и кетъринг фирми за пакетиране на порционирано масло за сервиране. - Ритейл: Използва се за пакетиране на масло в порционни формати за продажба в супермаркети. Формат: Мини-порции 7-20 гр, правоъгълни Подаване на хартия: 90 градуса Бункер: неръждаема стомана Охрана: електрически инсалации за безопасност Опаковка в кашони: 5 x 8 x 5 броя (200 в кутия) Капацитет: 420-510 броя в минута Картонен пакетиращ модул: Включен Обем на порция: 6 – 20 грама Състояние: Напълно рециклирана преди 12 месеца Последно производство: Преди два месеца Електрически изисквания: 3 фази, 400 V/50 и 60 Hz Изисквания за САЩ: По заявка Модел кашониращ уред: 8342 Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране с лепило, работеща на студена основа, е произведена през 2016 г. от немската компания KRONES. Машината е предназначена за високоскоростни линии за пълнене на напитки и е оборудвана с три етикетиращи глави за нанасяне на лепило на студена основа за етикети на предната, задната част и на гърлото на бутилката. Машината е употребявана, но е в добро работно състояние. Технически данни - Производителност: приблизително 33 000 бутилки/час - Формати: Gbodszhaadspfx Apmst - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л бутилка за бира с дълго гърло - 0,33 л бутилка с дълго гърло - 0,25 л единична бутилка - Приложение: Етикетиране на бутилки за напитки с лепило, работещо на студена основа - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 етикетиращи глави - Позиции на етикетите: предна част, задна част, гърло - Интегрирани системи: Система за кодиране Domino, инспекционна система Krones Checkmat 731, плазмена обработка за етикети за запечатване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Gjdpfx Apevgvwmsmobt Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.