Употребявани Lubeca Can Filling And Can Seaming Line Lw792 And Lw303 (39 100)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Депалетизатор, производител: Kettner - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft Hfodpfxovu Ttho Abfeh - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ, ЗАПУШВАНЕ И ЕТИКЕТИРАНЕ ANCIMO DRG-45 (2016) Производител: ANCIMO Модел: DRG-45 Година: 2016 Състояние: Отлично. Много малко работни часове. Пълна документация. ОПИСАНИЕ Автоматизирана линия за пълнене, специално проектирана за опаковки с контейнери и подобни формати, оборудвана със система за дозиране с висока точност, използваща 8 регулируеми бутала, управлявани от микрометричен винт. Инсталацията е в отлично състояние, с малко работни часове и готова за пускане в експлоатация. Доставя се с пълна техническа документация, CE маркировка и електрически и пневматични схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Капацитет на дозиране: 25 – 250 куб. см • Система за пълнене: 8 регулируеми обемисти бутала • Максимална производителност: до 3600 опаковки/час • Микрометрична настройка на обема за бързи и прецизни промени ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ • Накрайник за запечатване под налягане • Бункер за захранване с капачки GMS SATRL25 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV3CIR510 AH • Линеен дозатор GMS SAVR1 • Повдигач за опаковки GMS SAENF150 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV5CIR900 AH • Линеен дозатор GMS SAVR2 • Система за зареждане и разтоварване на контейнери • Етикетираща машина/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинални ръководства • CE декларация • Електрически схеми • Пневматични схеми ПРИЛОЖЕНИЯ Hfodpfjzcfqrsx Abfsh Подходяща за козметични, хранителни, химически, фармацевтични продукти и други течни или полутечни продукти, които изискват прецизно и повтарящо се дозиране. ПРЕДИМСТВА • Пълна производствена линия • Много малко работни часове • Отлично общо състояние • Пълна документация • Индустриална производителност до 3600 опаковки/час • Налична за оглед

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране Hfedpfoxm Rwqox Abfsh 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Година на производство: 2013, часове на работа: 20 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за обработка на костилкови плодове. Използвана само 3 пъти. - Транспортна лента Hodporqzy Ssfx Abfofh - Декостилатор с капацитет 3000 кг/ч - Пулпер – турбо екстрактор - Шнеков транспортьор - Екстрактор за почистване на костилки - Централно командно табло - Деаератор - Топлообменник

Състояние: добро (употребявано), Вакуумен пълнач Handtmann VF628 с високоскоростен линеен резач PVLS143 от 2021 г. и автоматична система за зареждане на тави GS300, състояща се от модули GM310 и ZB311. Изключително рядко предлагана конфигурация. В допълнение можем да предложим подобна система с VF622 вместо VF628. Hedpfxovvxums Abfefh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Системата е предназначена за производство на напитки в консерви и включва депалетизатор, система за транспортиране на консерви, изплакване с йонизиран въздух, пълнене, затваряне, както и последващо опаковане във фолио и термосвиваемо фолио. В основата на линията стои пълначна система KHS Innofill Can C в комбинация със затварачка за консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и подови транспортьори за консерви и е организирана в компактен производствен дизайн. Технически данни Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип на системата: Автоматизирана линия за пълнене на консерви Брой пълначни вентили: 21 Брой глави за затваряне: 3 Тип опаковка: стандартни кутии 330 ml, 440 ml, 500 ml Hodpfx Ajy Tt H Djbfofh Вид опаковка: насипни кутии в 12- и 24-бройни тарелки, както и WA кашони Година на производство: 2018 Работни часове: 3.446 ч Конфигурация: компактна линия за пълнене с окачени и подови транспортьори Обхват на доставката Депалетизатор за консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена депалетизираща система с предпазни устройства | 2018 Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Високоразположена и подова конвейерна система за празни консерви и предаване на линията | 2018 Машина за изплакване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за изплакване и почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 Пълначка за консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 Детекция на нивото | Heuft | - Затварачка за консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за затваряне на консерви | 2018 Сушилня за консерви | Air Control Industries | 2018 Етикираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина с ролково подаване | 2018 Картонопакетираща машина | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 Принтер за кашонена опаковка | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Производител: CDA Модел: E-fill Година: 2022 Тип: Моно-блок линия за пълнене на бутилки Производителност: 25 броя в минута Налични размери: 20 мм и 25 мм Вид дозиране: Перисталтична помпа (CDA K-one) Брой пълначни глави: 1 (може да се добави втора, което се оферира допълнително) Hfodpfx Aezak Idsbfsh Номинален обем за дозиране (мин/макс): 5 мл / 1 л Въртяща затварачка за капачки (VS500) Детекция на липсващи или неправилно поставени капачки: да Система за самозалепващи етикети на рола Максимален диаметър на захващащия елемент: 75 мм Максимален диаметър на ролката: 260 мм Максимална височина на етикетиране: 155 мм Толеранс на изрязване на етикета: 3-5 мм Минимално тегло на използваната лента: 90 г Система за подаване на бутилки чрез ръчна акумулираща маса (TRI) Изходна акумулираща маса HMI с PLC управление: Omron Sysmac CP1L Резервни части налични Тегло: приблизително 300 кг Възможно е да се предостави видео, показващо машината в действие в нашите работилници.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет: 9000 бутилки/час Продукти: мляко, йогурт, пробиотични и протеинови напитки Обем на бутилката: 150 мл Инсталацията се състои от следните компоненти: AUGENSTEIN миялна машина (година на производство 2006) DECKERT машина за пълнене на бутилки (година на производство 2003) ALCOA/Augenstein система за подаване и апликация на чаши (години на производство 2003/2008) PACE система за подаване и позициониране на бутилки (година на производство 2004) SLEEVER INTERNATIONAL машина за ръкавно фолиране с парен тунел (година на производство 2013) METTLER TOLEDO 3-везна и детектор за метал (година на производство 2008) Hodpsy Uy Iqjfx Abfjfh Състояние: употребявана, напълно функционална

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Комплектна линия за опаковане на продукти като брашно, грис и др. в малки, чанти от хартия със сгъваемо горно затваряне. Инсталирана е нова през 2017 г. Снимките показват машината настроена за пакетиране на картофи. Цена на машината без везна за картофи: 25 000 евро. Hfodpottwt Ajfx Abfjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на кутии се състои от оборудване на Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и други компоненти. Оборудването е предназначено за производство на напитки в кутии с номинален капацитет от около 60 000 кутии на час. Основната зона за пълнене и затваряне включва пълначна машина KHS Innofill EMD 108S и машина за затваряне на кутии Ferrum F812. Системата включва също съвременни инспекционни и манипулационни машини, сред които Krones Checkmat от 2023 г., няколко Krones машини от 2018 г. и Strema A5000BII от 2021 г. Линията покрива основния процес: от манипулиране и пълнене на кутиите, през затваряне, инспекция, пастьоризация, до опаковане и транспортиране. Много машини са били модернизирани или обновени с течение на времето, така че инсталацията представлява комбинация от утвърдена основна технология за пълнене и по-нови инспекционни, опаковъчни и допълнителни устройства. Технически данни Капацитет: около 60 000 кутии на час Тип опаковка: стандартни кутии 500 мл и 330 мл Състояние: използвана инсталация, много добро състояние, добре поддържана Предназначение: бира, газирани безалкохолни напитки Обхват на доставката Система за депалетизиране на кутии | Krones | Pressant | Автоматична депалетизираща система за кутии | 2018 Инспекция на празни кутии | Krones | Cantronic 709 | 2018 Машина за изплакване на кутии | Hein | Система за изплакване на кутии | 1978 Пълначна машина за кутии | KHS | Innofill EMD 108S | Пълначка за бира и газирани безалкохолни напитки | 1997 Машина за затваряне на кутии | Ferrum | F812 | Затварачка за кутии | 1997 Система за подаване на капаци | CSW | Система за подаване на капаци за затварачка | година не е уточнена Контрол на нивото на пълнене | Krones | Checkmat 731 | 2023 Тунелен пастьоризатор | KHS | Innopas | Система за тунелна пастьоризация | 2001 Сушилня за кутии | Gesete | BasicLine | 2018 Контрол на нивото на пълнене | Krones | Checkmat 707 | Система за контрол на нивото | 2018 Машина за групиране и опаковане с термосвиваемо фолио | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; напълно рециклирана през 2015 г. | 1992 Групираща станция | Krones | Robobox T-GS | Групираща станция преди палетизиране | 2018 Палетизатор | Krones | Modulpal | Автоматична палетизираща система | 2018 Палетообвивачка | Strema | A5000BII | 2021 Етикетираща машина за палети | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Транспортьор за палети | Krones | Транспортна система за палети | 2018 Транспортьор за тарелки | Krones | Транспортни ленти за тарелки | 2018 Транспортьор за кутии | Krones | Система за транспортиране на кутии | 2002 Допълнителна информация Машината за групиране и термосвиваемо фолио първоначално е произведена през 1992 г. и е напълно обновена през 2015 г. Системата комбинира утвърдена технология за пълнене с няколко нови компонента на Krones за манипулиране и инспекция. Продава се употребявана и в актуалното ѝ състояние, без гаранция. Hsdpfxsy Rxtqe Abfsfh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази напълно автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., включва външна миялна машина за KEG (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG (HRF 101), както и цялостна система за подаване и транспорт. Системата е проектирана за обработка на различни формати KEG. С капацитет от около 30–35 KEG/ч, инсталацията е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Оборудвана е със Siemens S7-1500 управление и сензорен HMI панел, което осигурява напълно автоматична работа с водена от потребителя интерфейс. Доставката включва цялостна транспортна система, резервоари за съхранение с дозиране и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и съдовете за среди. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична за доставка в рамките на около 2–3 месеца. Приложената проектна схема илюстрира цялостната системна конфигурация, включително миялната машина за KEG, машината за почистване/пълнене, транспортни ленти, помощ за палетна манипулация, снабдителна станция и разширителен съд. Технически данни Производител: ATS Wibbing GmbH Тип машина: Напълно автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG Основни компоненти: външна миялна машина ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, захранваща и транспортна система Година на производство: 2025 Наличност: около 2–3 месеца Капацитет: около 30 – 35 KEG/ч Подходящи KEG формати: неръждаеми KEG, Plus-KEG, парти KEG, съдове Диапазон на диаметър: 160 – 420 мм, диапазон на височина: 280 – 600 мм Управление: Siemens S7-1500 HMI: сензорен панел с водач за оператора Външна миялна машина AW 75: индексиран поток, циркулационна вана около 270 л, помпа за разпръскване 2,2 kW, филтър с торбичка и контрол на налягането Машина за почистване и пълнене HRF 101: електрически шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене Транспортна система: ролкова и верижна лента, пълна електрическа и сензорна екипировка, включително кабелни канали Снабдителна система: 4 резервоара на купчини (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с нагряване, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита срещу сух ход, индикация за температура и ниво, 2 проводимостни измервателни системи с дозиращи помпи, цялостно тръбопроводно окабеляване между машината и резервоарите, контрол на налягане и температура за продукт, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен електрически шкаф Разширителен съд 150 л Помощ за манипулация с палети Необходими среди: стерилен въздух: около 3 bar, работен въздух: около 6 bar, CO2: около 2–3 bar, пара: макс. 3 bar, водоснабдяване: мин. 50 °C Гаранция: 2 години гаранция от производителя Hfjdpfxsy Rk Igo Abfsh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Hedpfx Ajwkux Nobfofh Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Hodpfx Asx D Dq Ssbfofh Приложения: Цялостно производство

Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пълнене на бутилки за спиртни напитки, Hfodpfx Abehz Dkhjfeh включително сортер и завинтващо устройство за винтови капачки 31,5 x60 С 12 глави

Година на производство: 2020, състояние: нов, Линия за пълнене на кутии с контраналягане Eurostar Canfill 6 One Производителност на пълнене: 2000 кутии/час за 0,33 литрови кутии 1500 кутии/час за 0,50 литрови кутии Hfjdpoq H Azljfx Abfjh Възможно е пълнене и затваряне на Sleek и стандартни кутии с един и същ капак (тип 202).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЛИНИЯ ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-50NB е проектирана за автоматизирано опаковане на насипни материали (торф, пелети, пясък и подобни) по тегло. • Процесът се управлява чрез цветен тъчскрийн с многоезично меню. Hfsdsi El Hrspfx Abfeh • Подходяща за дозиране в чували от 5 до 50 кг. • Капацитет около 3000 кг/час (в зависимост от характеристиките на продукта и размера на чувалите), обслужва се от един оператор. • Захранване: 1-фазно, 230V, 3,2kW. • Размери: Д 6,6 м x Ш 2,5 м x В 2,0 м. Произведено в Литва. CE сертифицирано.

Състояние: употребяван, OCEVI Комбинирана линия за надлъжно и напречно рязане 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Комбинираната линия за надлъжно и напречно рязане 2000x10mm x30t (A3794) е идеалната машина за двете операции: рязане по дължина и надлъжно рязане на рулонен метал на ленти с ширина на рулона 2000 mm, максимална дебелина на метала 10 mm и тегло на рулона до 30 t. Състав на линията: 1. Рампа за складиране 2. Зареждаща люлка 30 t 3. Двоен конусовидни развивач Hfedpfx Aotvdy Iobfeh 4. Хидравлична маса за отделяне 5. Рамо с ролков мостова конструкция 6. Комплект, включващ прижимни ролки и предварителен изправител 7. Машина за грубо изрязване (crop shear) 8. Накланящ се ролков транспортьор над яма 9. Шлицова ножица с диаметър на вала 200 mm 10. Мобилна странична направляваща 11. Напрягателен ролков път 12. Навиващо устройство за страничен остатък 13. Машина за трошене на ръбовете 14. Намотач + разтоварваща люлка 30 t 15. Напрягателен ролков път към изправителя 16. Изправител тип 'унгер' 17. Гилотина тип 'летящ нож' 18. Прижимна ролка за избутване на ламарина 19. Стейкер/ стакер 20. Ролков транспортьор за изхвърляне на стекове, 12 m 21. Хидравличен блок за управление 22. Електрическо оборудване 23. Инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, АВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-AL е предназначена за автоматично опаковане на насипни продукти по тегло в предварително подготвени торби и се състои от: • Бункер за продукт 350 л • Автоматичен модул за подаване на предварително подготвени торби • Автоматичен дозатор с везна и модул за закрепване на торбата PUDAS • Транспортьор за транспортиране на напълнени торби • Устройство за запечатване на торби • Избутвач на торби за смяна на позицията и посоката на торбата • Моторизиран транспортьор за извеждане Производителност: до 180 торби/час (зависи от продукта) Обработвани продукти: насипни материали, напр. зърно, пелети, гранулати, брашно и др. Опаковъчни материали: готови PP, PET или подобни видове пластмасови запечатващи се торби с размери от 300x400 до 800x1200 мм. Запечатване: импулсно термично затваряне с регулируема височина. Шевът е еднолинеен, права линия, без странично скупчване като за пакет тип 'pouch'. Диапазон на дозиране по тегло: 5 до 50 кг/опаковка (по желание може да се персонализира) Точност: ±1% Скорост на транспортьора: регулируема Интерфейс: цветен тъчскрийн 7" (Delta HMI), многоезичен Захранване: 380V, 2,4kW Hodpfx Aboxry U Nefjfh Захранване с сгъстен въздух: 200 л/мин, 8 bar Характеристики: транспортьор за извеждане на торби; бързо и удобно обслужване и настройка. Сертификати и държава на произход: CE сертификат, произведено в Литва (Европейски съюз), сертификати FDA за материали в контакт с хранителни продукти, клас на защита IP65.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PUDAS-50, полуавтоматична линия за пълнене на отворени чували, предназначена за бързо и ефективно пълнене на фабрично изработени чували. Подходяща за работа с чували с различни размери и тегло. Проектирана за опаковане на дървени пелети, гранулирани продукти, торове, зърнени култури, семена и други насипни материали с свободно протичане. Дозиращ диапазон: 5-60 кг. Капацитет: до 5 тона/час. Може да бъде оборудвана с машина за запечатване на пластмасови чували или шевна машина за хартиени и полипропиленови чували. Hodpfjif Ef Eox Abfofh

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. Hsdpfxowyddyo Abfefh - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, На разположение е модулна инсталация за пълнене и затваряне на кофи с роботи на Wittmann Robot Systeme. Съставни части: подавач за стекове кофи, премествател на стекове, разделител за кофи, гребло и пълначна станция, стопер, подавач за капаци, затваряща станция, контрол на капака и завъртане за по-нататъшни транспортни процеси. Брой формати: 6, разпределение на формати кръгъл/правоъгълен, диаметър на кръгли кофи: 226 мм, височина на кръгли кофи: 194 мм, мин. правоъгълни кофи X/Y/Z: 195 мм/299 мм/170 мм, макс. правоъгълни кофи X/Y/Z: 302 мм/415 мм/220 мм, обем на кофите: 5л/6л/10л/11л/16л. Включително съответните транспортни модули и мотори. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Hedpfx Ajy N Ddlsbfefh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Hedpfxjydpa To Abfofh Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Hfsdpfx Ajy I Ac Dobfeh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Hfodpfxjyhbzds Abfeh Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дозиране/пълнене Линията за дозиране/пълнене се състои от: 1. Продуктова помпа с входна фуния Марка: Rademaker B.V. Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Дозиращо устройство Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Транспортьорна лента Марка: Meyer Hfjdjwaty Repfx Abfsh Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 910 mm Общи размери: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Включително количка с допълнителни части.