Употребявани Walther Цялостен Цех За Боядисване (4 348)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Lothar Starke Airless бутална помпа HP 4/32 Lothar Starke Airless устройство, включително пистолет за боядисване Статив с три крака Съотношение: 32 / 1 Tjdpoy A Tpqofx Acyoa Опаковка с филтър Манометър за налягане на въздуха Добро състояние Местоположение: на склад 54634 Битбург - налично веднага -

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пневматична двойнодиафрагмена помпа Cobra 40-10 Нейният уникален дизайн позволява работа с минимални пулсации Равномерен поток на боята за перфектна струя при пръскане и най-високо качество на повърхността Идеална за обработка на материали, чувствителни към срязване и влага Минимални срязващи сили – подходяща за обработка например на UV лакове Идеална за обработка на малки количества материал и за честа смяна на цветовете Комплектът включва: основен апарат на стойка, HD двоен маркуч 7.5 м, горен съд 5 л Ex, AirCoat пистолет AC 4600 Professional с червена въздушна капачка и държач, AirCoat дюза ACF 3000 11/40 Технически данни: Tedpfjbuqn Hjx Acyoa Съотношение на предаване: 40:1 Обемен поток на двоен ход: 10 см³ Обемен поток при 200 двойни хода: 2 л/мин Макс. работно налягане: 250 bar Тегло: 23 кг Местоположение: 54634 Битбург На специална цена – налична веднага

Състояние: употребяван, пробег: 33 275 км, мощност: 184 kW (250,17 к.с.), първа регистрация: 05/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 11 990 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 06/2027, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, Пакет за безопасност, MAN EasyStart, стабилизатор на предния и задния мост, круиз контрол, асистент за аварийно спиране EBA, система за предупреждение при напускане на лентата LDW, мултифункционален волан, контролен панел MAN EasyControl, цветна атмосфера Moon Grey, навигационна система MAN Media System Advanced 7-инча, Walther Tsdpjy Rb Hyjfx Acyja

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Tedpjwf Dpgefx Acysa Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Tjdpfx Acoun Sd Uoyja Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Todpfx Acsun Shgsyea Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: употребяван, Безвъздушно пръскащо устройство WIWA, модел WIWA 10.000 Устройство за пръскане на боя Tsdpozinzlefx Acysa Година на производство приблизително 1980 г. Дебит приблизително 10 л/мин Работно налягане приблизително 250 бара Налягане на въздуха на входа приблизително 6,5 бара - Пръскащ пистолет за боя WIWA, номер 2, модел WIWA 500D - Приблизително 14,5 м висококачествен маркуч с пръскащ пистолет - Блок за подаване на сгъстен въздух с регулатор на налягането и смазочна помпа - Мобилна основа, помпа с всмукателна тръба, която се сгъва Необходима площ (Д x Ш x В) 700 x 700 x 1000 мм Тегло 45 кг Добро състояние

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GE-KEK-100L, Пълна система за прахово боядисване за продажба, включваща кабина за химическа предварителна обработка, камера за прахово боядисване и пещ за втвърдяване. Системата е напълно функционална, добре поддържана и налична за незабавна доставка. Идеална за метални цехове, малки индустриални производства или подизпълнители за прахово боядисване. Оборудването отговаря на индустриалните стандарти на ЕС и включва цялостни електроуправляващи системи. Включено оборудване 1️⃣ Кабина за химическа предварителна обработка Ръчно разпръскваща станция за химична предварителна обработка за подготовка на повърхности преди прахово боядисване. Размери на кабината: 1600 × 1600 × 2200 мм Капацитет на химическия съд: ~800 л Помпа / разпръскващо устройство: ST84 HE Отоплителни елементи: 2 × 6 kW Температура на водата: 45–60°C Мощност на двигателя: ~1,5 kW Електрическо захранване: 3×380/220 V Система със затворен цикъл Дизайн с химическа устойчивост 2️⃣ Индустриална камера за прахово боядисване Външни размери: 1850 × 1600 × 2600 мм Въздушен поток: 3000 м³/ч Двигател: ~1,5 kW Филтърни патрони: 2 бр. с автоматично почистване Скорост на въздуха: 0,2–0,5 м/с Максимални размери на окачване: 250 × 1000 мм Отвор за пръскане: 1100 × 1100 мм Включено оборудване: - Вентилаторна система с шумозаглушител - Система за подготовка на сгъстен въздух - Автоматична система за почистване на филтри - Резервоар за рециклиране на прах - Контролен шкаф по стандарти на ЕС Състояние: добро техническо състояние, редовна поддръжка 3️⃣ Индустриална пещ за изпичане на прахово боядисани изделия (walk-in) Вътрешен размер: 1300 × 1300 × 2200 мм Работна температура: 180–200°C Типично време за изпичане: 15–25 минути Мощност на нагряване: 2 × 12 kW (електрическа) Циркулиращ въздух: 1250 м³/ч Изходящ въздух: 100 м³/ч Мощност на двигателя: ~1,5 kW Дебелина на изолацията: 150 мм Година на производство: 2013 Включено оборудване: - Топлоизолирана камера с врата - Система за циркулация на въздуха - Отоплителни елементи - Защита от прегряване - Датчик за въздушен поток - Контролен шкаф по ЕС стандарти - Стоманена основа Tsdpfxoygg Rns Acyoa Състояние: отлично работно състояние, налична пълна документация Обща информация Тип система: линия за прахово боядисване Състояние: много добро Година: 2013 Документация: налична Работно състояние: напълно функционална Наличност: незабавно Цена: 💰 19 900 EUR (цялата система) Локация: Унгария – ЕС Подходяща за: - метални цехове - малки линии за прахово боядисване - индустриални работилници по поддръжка - подизпълнители за покрития

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Tsdpfxozduple Acysa 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group. Todey A Ia Depfx Acysa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 9830-01, работна ширина: 1 300 мм, диаметър на ролката: 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вземането на машината трябва да се извърши в периода от 10.06.26 до 30.06.26! Лакиращата инсталация се състои от няколко отделни машини, както следва: Поз. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (четкова машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Обща мощност: 4,2 kW Поз. 2 - BURKLE SAS 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 3 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Лакираща секция 3 Тип агрегат: пълнещ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 250 мм Поз. 3 - BURKLE UV-ИНСТАЛАЦИЯ Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: ултравиолетови лампи (UV) Тип система: моторизирани транспортьорни ролки Поз. 4 - BURKLE SLC 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 2 Todpfx Ajy Uwnbecyoa Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Поз. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (сушилна машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: UV лампи Брой лампи: 2 Тип система: транспортьорна лента Машината се продава и доставя в актуалното си фактическо и правно състояние ("както е видяна и харесана") въз основа на фото документация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането, и поема отговорността за монтаж, обезопасяване и използване на машината на мястоназначението. Външен референтен номер: 8542

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1406, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за пране и боядисване на облекло Голям капацитет – 3300 л, индустриална машина за мокро обработване на облекло с тъчскрийн управление B&R Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за пране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водеща марка в областта на технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан с обем 3300 л) е предназначен за индустриално пране, боядисване, омекотяване, избелване и обработка с ефект „износен вид“ (stone-wash / enzyme effects) на деним и облекло в промишлен мащаб. Тази машина (вътрешен референтен номер на MASI: „Pesumasin No 3“) е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним, докато заводът не е затворен. Корпусът на машината е произведен през 2000 г., а пълната електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 / реконструирана електрическа система за управление – 2014 • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz • Номинална мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление, 2014) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Тъчскрийн HMI B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли Tedpfxezmvgwo Acysa • Променливочестотен привод Yaskawa Varispeed 616G5 за барабана • Контролер за претегляне Mettler Toledo и разходомер Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Подвързване към мрежи за пара, вода, въздух и хидравлика • Предна врата за зареждане с обзорно стъкло Включва • Машина за пране Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Тъчскрийн шкаф за управление B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с променливочестотен привод Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Индустриално пране на деним и облекло • Боядисване и довършително боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, обработка с ензими и ефект „износен вид“ • Мокро обработване на голям обем облекло Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Заснето видео на 19.03.2026 г. • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Pesumasin No 2“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от износване/прах, характерни за среда за мокро обработване • Налична за инспекция в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът отговаря за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за деним MASI. Част от индустриалната линия за пране на Tonello (налична отделно или като цялостна линия).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1407, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за изпиране и боядисване на облекло (с ревизирана система за управление през 2014 г.) Голям капацитет – 3300 л – индустриална машина за мокро обработване на облекло, със сензорен екран B&R. Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за изпиране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водещата марка в технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан 3300 л) е предназначен за промишлено изпиране, боядисване, омекотяване, избелване и създаване на ефекти „износен вид“/ензимни обработки върху деним и облекло в производствен мащаб. Този агрегат (вътрешен референтен номер на MASI: „Перална машина №3“) е бил използван в професионално производство за довършителни процеси на деним до затварянето на фабриката. Корпусът на машината е от 2000 г., а цялата електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 г. / електрическа система за управление – реконструирана през 2014 г. • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, трифазен + заземяване, 50 Hz • Инсталирана мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление от 2014 г.) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Сензорен екран B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Регулируем честотен двигател на барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Контролер за претегляне Mettler Toledo и измервател на дебита Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Възможност за свързване към пара, вода, въздух и хидравлична система • Предна врата за зареждане със стъкло за наблюдение Включва • Пералня Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Шкаф за управление със сензорен екран B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с честотен инвертор Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Промишлено изпиране на деним и облекло • Боядисване и повторно боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, ензимни и ефекти „износен вид“ • Мокро обработване на облекло с голям обем Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Перална машина №3“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от употреба/прах, характерни за среда за мокро обработване • Може да бъде огледана в работно състояние преди демонтажа Местоположение Tedpfx Acezmt S Dsysa Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани с това разходи. Необходим е професионален екип за демонтаж (тежка индустриална машина, ~10 тона). Условия за продажба Продава се „както е“, „където е“, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за дънкови облекла MASI. Част от индустриалната линия перални машини на Tonello (предлага се както поотделно, така и като цяла линия).

Състояние: много добро (употребяван), Dr. Hönle Dr. Hönle UV-технология – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – цялостна система вкл. LED-спотове и инструкции Продава се цялостна UV-система за втвърдяване от Dr. Hönle, състояща се от два управляващи блока и няколко LED-спота. Идеално за професионални приложения в електронното производство, медицинската техника, оптиката, обработката на пластмаси и лабораторната дейност. Описание: Системата включва: Bluepoint LED High-Power управляващо устройство (REF 45250.c) Bluepoint 2 easycure управляващо устройство (REF 33900.a) Няколко UV-LED спота (напр. 365 nm, с въздушно охлаждане) Адаптер BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – за управление на до 4 спота Оригинални ръководства за работа + CD Устройствата позволяват прецизно управление на времето за облъчване, интензитета и енергията – перфектно за възпроизводими UV-процеси на втвърдяване в индустрията. Технически данни: Bluepoint LED High-Power (45250.c): Захранване: 36 V / 5,5 A Управление на до 4 LED-спота Регулируема UV интензивност Времеви програми и измерване на енергията Bluepoint 2 easycure (33900.a): 230 V AC, 50 Hz Tedpfx Acezimamsyoa 570 VA консумация на енергия Управление на LED с висока мощност Индустриално качество, произведено в Германия Размери/тегло общо: около 12–15 кг Важна бележка: "Масата, показана на снимките, не е част от продажбата." Състояние: използвано Комплект: (виж снимката) Bluepoint LED High-Power Bluepoint 2 easycure LED-спотове (с въздушно охлаждане) Адаптер BP-LED 4-1 Ръководства за работа CD Оригинални документи (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Допълнителни въпроси можете да зададете по телефона.

Състояние: употребяван, Instrument Systems Instrument Systems LED Measurement Laboratory CAS140C, LEDGON 100, Integrating Sphere, Keithley 2611 – Complete System! Tjdpfx Acozimaajyoa For sale is a complete professional LED measurement laboratory from Instrument Systems (Konica-Minolta Group). The system is suitable for precise optical and electrical characterization of LEDs, LED modules, and small luminaires. All devices come from a laboratory environment, years of manufacture 2007–2008, high-quality industrial measurement technology. Scope / Included Components: - CAS 140C-152 spectrometer (2008) - ISP250-110 + ISP250-211 integrating sphere (2008) - LEDGON 100 goniophotometer (2007) - CSD315 3-axis controller + emergency stop control unit (2007) - Keithley 2611 SMU / SourceMeter - PC system including software: * SpecWin Pro * SpecWin Light * Goniometer module * Original license CDs - User manual "LED test fixtures" - Cables & accessories as shown in the photos Technical Features: - Measurement of total luminous flux (lumens) - Spectral analysis (color temperature, CRI, xy, spectrum) - Goniophotometric angle measurement - Analysis of light distribution characteristics - Electrical control and IV measurements with Keithley 2611 - Fully automated measurement sequences with SpecWin Pro Dimensions/Weights: - CAS140C: approx. 36×15×30 cm / 7–9 kg - Integrating sphere: approx. 40×40×45 cm / 6–8 kg - LEDGON 100: approx. 80×30×28 cm / 12–15 kg - CSD315: approx. 42×12×35 cm / 5 kg - Keithley SMU: approx. 36×9×28 cm / 5 kg - Total weight approx. 40–45 kg Important Note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used Scope of delivery: (see pictures) (Subject to change and error in technical data and specifications!) For further questions, feel free to contact us by phone.

Състояние: употребяван, Инсталация за лаково покритие, състояща се от: Позиция 1 Транспортна лента за въвеждане - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 3.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 2 Прахоотстраняваща машина Cefla - Производител: Sorbini - Модел: VS/32-E - Година на производство: 1998 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 900 mm + - 20 mm - Управление от дясно - Ролков транспорт - Канали за въздушно обдухване горе: 2 бр. - Канали за въздушно обдухване долу: 1 бр. - Четка за прахоотстраняване - С йонизационна шина отгоре - С йонизационна шина отдолу - Със собствено задвижване - Със собствено управление - Дължина ~ 910 mm - Ширина ~ 2.600 mm - Тегло: 1.260 kg - Изсмукващи накрайници: ø 180 + 120 mm - Обща захранваща мощност: 7,6 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz Позиция 3 Автоматична спрей машина Venjakob VEN SPRAY Perfect - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 940 mm + - 20 mm - Управление отляво - IR предварително загряване, брой излъчватели: 2 бр. - Задвижване на пистолети – дуо-изпълнение - Суха абсорбация - Диаметър на изсмукващ накрайник: 600 mm - Капацитет на отвеждания въздух: 10.000 m³/h - Система с транспортна лента - Плавно регулируема скорост на подаване ~ 4-10 m/min - Система за почистване на лента - Система за възстановяване на лак чрез V-лентова система - Управление на пистолети: EPS-CNC CNC 7000 - Система за управление на цветовете за 3+1 помпи - Брой монтирани безвъздушни спрей пистолети: 4 бр. - Система за бърза смяна на спрей уредите - Система за дистанционна поддръжка - Капак за прахозащита на изхода на машината - Система за рециклиране на отработения въздух - Управление на вентилатора за извличане - Машината е подходяща за водни и разтворими лакове - Дължина: 5.509 mm - Ширина: 4.500 mm + 2.400 mm - Височина: 3.380 mm + 510 mm - Обща мощност: ~ 20 - 26 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 - AirMix спрей пистолети Kremlin AVX - Контейнер за малки количества - Система на носещи рамена за бързо изваждане на 4 AirMix спрей пистолета от спрей кабината, включително бързи съединения за пневматика и маркучи за материал. Позиция 4 Транспортна лента Venjakob - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 2.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz Tsdpfx Acjv I Akvjyea - Цвят: RAL 7035 Позиция 5 Високотемпературен сушилен тунел Cefla - Производител: Cefla - Модел: VN 2000/5500/190,5/30 - Година на производство: 2003 - Работна ширина: 1.300 mm - Брой палети: 30 бр. - Дължина на палета: 5.600 mm - Използваема дължина на палета: 5.300 mm - Товароносимост на палета: 300 kg - Макс. височина на детайлите: ~ 110 mm - Светла височина между палетите: 120 mm - Размери: център палета до център палета: 3.658 mm - Макс. дължина на детайлите: ~ 5.200 mm - Брой контролирани температурни зони: 2 бр. - Приток на въздух: 6.000 m³/h - Отвеждане на въздух: 6.000 m³/h - Максимална топлинна мощност: 175 kW - Максимална температура на сушене ~ 55 - 60°C - С топлообменник, отоплителна вода - Без регулиращи вентили за отоплителната вода - U-образно преминаване - Вход отдясно - Скорост на подаване през честотно управление ~ 2-20 m/min - Подходящ за водни и разтворими лакове - Дължина: 7.820 mm - Ширина: 6.130 mm - Височина: 3.905 mm - Обща консумация:

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, работна ширина: 1 500 мм, обща дължина: 6 000 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: кабина, Инсталация за боядисване с две отделни помпи, в които могат да се поставят различни течности (например гланцова и матова боя). Инсталацията е произведена през 2023 г. Продавам поради смяна на технологията за печат. Tsdjzfy Upepfx Acyoa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази пълна система за производство и ферментация на бира с обем 600 литра е произведена от Cespedes (Испания) и Cerveza Artesana SL между 2009 и 2014 г. Тя включва варочни и варещи съдове, ферментатори (изобарични и атмосферни), спомагателно оборудване и оборудване за опаковане. Системата е използвана за производство на крафт бира в малък мащаб и като цяло е в добро състояние. Налична е веднага. Технически данни - Основни доставчици: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Tjdpfxjyb Sxyo Acyea - Години на производство: 2009–2014 - Обем на варене: 600 л (варочна вана / ферментатори до 1200 л) - Система за нагряване: Електрически нагреватели (варочни и варещи съдове) - Система за пълнене: Полуавтоматично пълнене на бутилки и кегове - Спомагателно оборудване: Включва помпи, топлообменници и системи за карбонизация - Състояние: Добро, цялостно и готово за инсталиране Обхват на доставка - Варочна вана | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 200×110×110 | 600 л, електрически нагревател (2×4500 W) - Варещ съд | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 140×100×100 | 600 л, електрически нагревател (2×4500 W) - Атмосферен ферментатор | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 240×90×90 | 500 л - Атмосферен ферментатор | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 230×90×90 | 500 л - Изобаричен ферментатор | Cespedes | – | 2012 | Размери в см: 230×130×130 | 578 л, 1,1 бара - Изобаричен ферментатор | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Размери в см: 285×130×130 | 1200 л - Резервоар за гореща вода | – | – | – | Размери в см: 150×90×90 | 450 л, електрически нагревател (2×3200 W) - Охлаждаща плоча | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 бара - Помпа | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Неръждаема стомана - Помпа | Tellarini | ALM25 | – | – | Двупосочна - Мелница за малц | Cespedes | – | – | – | – - Машина за пълнене | Duofiller | Core G3 | – | – | Полуавтоматична - Машина за затваряне на кегове | Cannular | – | – | – | Полуавтоматична - Етикетираща машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Камен за карбонизация | – | – | – | – | 0,5 µm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни Todpfx Aox Nm Sxscyoa - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — - Мобилна помпа | — | — | — | — - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, смучеща мощност: 3 900 m³/ч, входящо напрежение: 400 V, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, кабина, осветление, Професионалната бояджийска кабина Reinox Mini 100x80 е идеалното решение за мокро боядисване на по-малки детайли в среди с взривоопасна атмосфера (ATEX). Тази компактна кабина предлага висока всмукателна мощност и ефективна филтрация, което осигурява качествено повърхностно покритие и безопасно работно пространство. !!Става въпрос за нова машина!! Todpfsia Tabex Acyja Време за производство: 2 седмици Технически параметри: - Вентилаторът е сертифициран по ATEX - Работна повърхност: 990 × 800 × 1 100 мм - Общи размери: 1 100 × 1 900 (+600 мм двигател) × 1 100 мм - Мощност на вентилатора: 1,5 kW (ATEX сертификация) - Всмукателен капацитет: 3 900 m³/h (макс. 1300 Pa) - Осветление: 1 × 2 × 18 W (ATEX сертификация) - Захранващо напрежение: 400 V - Използваме контролен панел, изработен от висококачествени и доказани компоненти, което осигурява висока надеждност, лесно управление и дълъг живот на машината. - Контролният панел отговаря на CSN 16985 - Честотен преобразувател: Регулиране на оборотите на вентилатора чрез потенциометър на панела. - Филтрация: двустепенна 1-ви етап – картонен филтър, 2-ри етап – Paint stop Сертификация: CE, ATEX Гаранция: 12 месеца Възможна е поръчка и в изцяло неръждаем вариант. Възможност за поръчка на машини с индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Комплект за прахово боядисване Фурна за прахово боядисване: 1200 x 3000 x 1800 мм Кабина за прахово боядисване: 2800 x 2200 мм Фурна / Сушилня Технически данни: Работни размери: 1200 x 3000 x 1800 мм Мощност: 33 kW Максимална работна температура: 230°C Tsdpfx Ajg Uw Dkjcyoa Оборудване: - Вътрешна количка - Външна количка - Циркулация на горещ въздух (равномерно разпределение на температурата във цялата фурна) - Предпазни ключалки за безопасно отваряне и затваряне Кабина за прахово боядисване Работни размери: 2800 x 2200 мм Мощност на вентилатора: 2,2 kW Дебит на вентилатора: 10 500 м³/ч Много тиха работа Автоматично почистване на филтъра ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. - Много високо качество на предлаганите на пазара машини. - Професионални консултации и сервиз. - Гаранция. - Гаранционен и извънгаранционен сервиз. - Пълна техническа документация. - 100% удовлетвореност на клиентите ни. - Всички продукти с марка BUMEX SP. Z O.O. имат WE сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на изработка! Възможност за поръчка на машини с различни, персонализирани конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИИ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С ТРАНСФЕРЕН ТИП Транферната конвейерна система се състои от комбинация от конвейерни релси. Ефективното разпределение на системата за прахово боядисване се проектира от нашия проектантски отдел според размерите на Вашето производствено помещение, базирано на видовете продукти за боядисване и дневните количества. Детайлите се окачват на шини, които се преместват ръчно или автоматично, за да транспортират продуктите до необходимата зона – камера или пещ. Предимството на тази система е, че продуктите се зареждат на конвейера и не натоварват оператора, тъй като се придвижват по конвейерната линия до края на процеса. Това я прави изключително ефективна система. Todpfevv H Uuox Acyoa Движението на шините може да бъде автоматизирано на всяка точка от системата, което превръща конвейерната линия във високоефективна и икономична алтернатива на системите с Power & Free конвейери. В интегрираната бояджийна система автоматично нанасяне на покритие се постига чрез добавяне на конвейерна система над праховата или бояджийна камера и чрез интегриране на автоматичен рекуператор и пистолет в камерата за боядисване. Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕВОД ИЗТЕГЛЯЩА СЕ КАПСУЛА ЗА ТЕЧНО БОЯДИСВАНЕ Tedsvxfkaspfx Acysa Изтеглящите се кабини за боядисване са проектирани за ръчно нанасяне на боя с вентилация отстрани, осигуряваща изсмукване на излишъка от напръсканата течна боя. Предимството на изтеглящите се кабини е спестяването на пространство в работилницата. КОНСТРУКЦИЯ Изработва се от ножичен корпус, сглобен от електро-галванизирани правоъгълни и кръгли тръбни конструкции, покрити с PVC плат от външната страна. Движещата система включва индустриални колела или релсово-колесна система, които се препоръчват според приложение на открито или закрито и дължината на кабината. Предвидена е завесна врата за затваряне по време на боядисване. ВЕНТИЛАЦИОННА СИСТЕМА Вентилацията отстрани осигурява висока ефективност при процеса на боядисване. Филтърната стена е модулна, произведена от галванизирана ламарина, проектирана с рафтове и аварийна врата от двете страни. Засмукващият вентилатор е поставен отгоре на филтърната стена, като електрическият му мотор е монтиран извън въздушния канал и няма пряк контакт с замърсения въздух, с цел избягване на риск от искра. ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА Изсмукващият филтър е на две степени с ефективност 99,9% и е разположен отстрани на филтърната стена на кабината. При завесната врата е поставен префилтър, който поддържа естествен въздушен приток, докато вентилаторът работи. Сигнална лампа на контролната палитра известява за необходимост от обслужване, когато филтрите се замърсят. Произведено в Турция СЕ маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офис във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ХОРИЗОНТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ НА АЛУМИНИЕВИ ПРОФИЛИ Добавяме стойност към вашето производство. * Скорост на конвейера според вашия дневен капацитет Въздушен конвейер - еднорелсов или тип power&free Автоматизирана камера за прахово боядисване, метална или PVC антистатична конструкция Автоматизирана система за прахово боядисване с рециркулиращо оборудване Тунелен полимеризационен пещ - газово, дизелово или електрическо отопление Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Todpsvv Nh Rjfx Acyea Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СИСТЕМА ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ ЗА АВТОМОБИЛНИ ДЖАНТИ И РАНДОВЕ Tjdpfjvv Rfdox Acyoa Пещта побира 4 броя автомобилни джанти 22’’ в една партида КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: * 1,5x1x1,3м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ * НАДВИСНАЛ КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИЧКИ Доставка: 6-8 седмици EXW фабрика Истанбул Монтаж и обучение са включени Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Свържете се с нас за повече информация и оферти