Употребявани Yang Sml-20 (30 857)

Състояние: готов за употреба (използван), 440-20 CINCINNATI-MILACRON „DE“ Двойно държачен безцентров шлайф Капацитет – 254 мм Диаметър на шлифовъчния диск – 609,6 мм Мощност на шлифовъчния диск – 29,8 kW Диаметър на управляващото колело – 355,6 мм Мощност на управляващото колело – 1,5 kW Обороти на управляващото колело – 300 об/мин Тегло приблизително – 14 тона Видео с машината в работен режим е налично Fjdpfjxwm E Sjx Abgegg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Fgsdjztxv Uspfx Abgsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Fjdpfxjztxtas Abgegg

Състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, модел с 20-канален мултиплексор • Анализатори за процесен контрол в реално време с възможност за анализ на множество компоненти • Мултиплексна способност с мулти-точков оптичен влакнен пренос • Без разтърсване и вибрации Серията LT Industries Quantum 1200 Process Analyzer включва здрави, бързосканирири процесни анализатори Quantum 2000 и 1200, предназначени както за пилотни инсталации, така и за стационарно внедряване в затворени системи за контрол на производствени процеси. Използвайки изпитани, здрави технологии, системите на LT Industries подобряват контрола на качеството, увеличават добива и намаляват отпадъци чрез предоставяне на анализи в реално време. Пробовземането е ненарушаващо и неекстракционно, без необходимост от предварителна обработка на пробата, изисквана от други методи. Quantum 1200 Process Analyzers осигуряват постоянен многоточков анализ в реално време. Надеждността на тези анализи се равнява на стандартните лабораторни тестове при течности, прахове, твърди вещества, суспензии, пасти, емулсии и други смеси. Тази система предлага изходни данни в реално време, затвърждавайки LT Industries като лидер в NIR-измерванията за процесен контрол. Artisan Scientific Corporation dba Artisan Technology Group не е свързан с и не е дистрибутор на LT Industries. Изображения, описания или продажба на продукти, носещи търговски наименования, марки или лога, служат само за идентификация и/или референция и не означават връзка или упълномощаване от праводържателя. Quantum 1200 анализаторите предоставят мултиплексен анализ в реално време с точност, сравнима с лабораторни методи, за всякакви форми на проби: течности, прахове, твърди вещества, суспензии, пасти, емулсии или суспензии. Тази серия комбинира аналитична мощност с интелигентност и лесна употреба в интегриран системен пакет. Монохроматичният сноп светлина преминава през патентования механизъм с хармонично задвижване, където се разделя на дискретни дължини на вълната и се предава по оптично влакно до пробата. Отразената светлина се преобразува в електрически сигнал, който се сравнява от микропроцесора с калибрационните данни в паметта. Получените резултати се използват за процесен контрол. Важно: Допълнителни аксесоари, ръководства, кабели, калибровъчни данни, софтуер и др. не са включени към оборудването. Доставка по условие FCA: Орадя/Румъния Доставяме/експортираме в целия свят. Подлежи на промени, грешки и предварителна продажба. Fedpfx Asg Tdwvebgegg Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, дължина на контейнера: 20 фут, общо тегло: 30 400 кг, максимално тегло на товара: 28 000 кг, тегло без товар: 2 300 кг, обем на товарното пространство: 33 m³, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, дължина на товарното пространство: 5 900 мм, височина на товарното пространство: 2 390 мм, часове на работа: 10 h, номер на машина/превозно средство: 0000, ⬆️🚢 20 БРОЯ ВИСОКИ КОНТЕЙНЕРИ, КОНТЕЙНЕРИ ЗА СКЛАДИРАНЕ, НОВИ (ЕДИН ПЪТ ИЗПОЛЗВАНИ) 🚢⬆️ ⭐ ДОПЪЛНИТЕЛНА ВИСОЧИНА – ДОПЪЛНИТЕЛЕН ОБЕМ ⭐ ✅ Налични за незабавна доставка ✅ Единична употреба – състояние като ново ✅ Устойчиви на вятър и вода ✅ Здрава стоманена конструкция ✅ Идеални като складови контейнери, контейнери за материали или контейнери за строителни обекти ━━━━━ 📏 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ 20 фута, висок тип 🔹 Външни размери: • Дължина: 6,06 м • Ширина: 2,44 м • Височина: 2,89 м 🔹 Вътрешни размери: • Дължина: приблизително 5,90 м • Ширина: приблизително 2,35 м • Височина: приблизително 2,69 м 🔹 Отваряне на вратата: • Ширина: приблизително 2,34 м • Височина: приблизително 2,58 м 🔹 Обем: приблизително 38 м³ Fodswu Ul Rspfx Abgjgg 🔹 Собствено тегло: приблизително 2000-2200 кг ━━━━━ ⭐ ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА ✔ Допълнително висока конструкция (с +30 см височина) ✔ По-голям обем за съхранение от стандартните контейнери ✔ Състояние като ново, използван само веднъж ✔ Устойчиви на атмосферни влияния и дълготрайни ✔ Висококачествен дървен под ✔ Двойни врати с заключващ механизъм ✔ Подходящи за подреждане и повдигане с кран ✔ Готови за употреба веднага ━━━━━ 🏗 УНИВЕРСАЛНА ПРИЛОЖИМОСТ ✓ Контейнери за складиране ✓ Контейнери за материали ✓ Контейнери за строителни обекти ✓ Склад за машини ✓ Склад за резервни части ✓ Селско стопанство ✓ Индустрия ✓ Търговия ✓ Склад за мебели ✓ Дългосрочно решение за съхранение ━━━━━ ⬆️ ЗАЩО ВИСОК КОНТЕЙНЕР? Високите контейнери предлагат около 30 см допълнителна височина в сравнение със стандартния 20-футов контейнер и по този начин значително по-голям полезен обем за съхранение. Идеални за обемисти товари, големи машини, палетизирани стоки или големи складови наличности. ━━━━━ 🚚 ДОСТАВКА В ЦЯЛА ГЕРМАНИЯ 📍 Оглед по предварителна уговорка 📞 С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта за Вас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 320 мм, диаметър на горния валяк: 320 мм, диаметър на страничния валяк: 240 мм, работна ширина: 2 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Долният, горният и страничните валове се движат линейно нагоре и надолу чрез хидравлични цилиндри, монтирани към корпуса * Оборудването е защитено от претоварване * Горният и страничните валове са задвижвани с хидромотор и планетарен редуктор (и трите вала са моторни) * Позицията на валовете се отчита лесно чрез три дигитални индикатора * Благодарение на хидравлично отваряща се глава и автоматично повдигащ се вал, огънатата част се изважда лесно * Мобилен команден пулт за много лесна употреба * Заварена стоманена конструкция на корпуса * Индуцирано закалени, ковани или валцувани стоманени валове от SAE 1050 (CK 50) * Система за конусно огъване * Централна система за смазване * Хидравлична система за балансиране на паралелното движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система за балансиране (Ø500-550-580-620 -680) Fgedsxw Eblopfx Abgjg * Двускоростна работна система ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * NC и CNC управление с автоматизация * Горен кран (асансьор) за поддръжка при огъване на големи диаметри * Хидравлични странични опори за поддръжка при огъване на големи диаметри * Хидравлична система за изваждане на листа * Валове, шлифовани и полирани за специални приложения * Безстепенно регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране на паралелното движение на валовете (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2050 мм Предварително огъване: 16 / 20 мм Огъване: 20 / 25 мм Горен и долен вал: 320 мм Странични валове: 240 мм Мощност на мотора: 20 kW Скорост на огъване: 1,5 - 5 м/мин Дължина: 4350 мм Ширина: 1800 мм Височина: 1950 мм Тегло: 10 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 60 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 20 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 60/20 TОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ДЪРПАЩ ПРЕС Общо описание CRONOSSTECH 60/20-тонният колонен хидравличен дърпащ прес е компактно и здраво решение, предназначено за прецизно формоване на метали, дълбоко изтегляне и дърпащи приложения. Благодарение на конструкцията с четири колони, пресата осигурява постоянни паралелности и вертикалности по време на целия процес. Рамата е изработена от стомана St52 и преминава през вибрационно облекчаване на напрежението. Операциите на плъзгача и пота се управляват независимо, а настройките на хода и налягането се извършват прецизно чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти на REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и автоматична система за смазване осигуряват дълготрайна, безопасна и ефективна работа. PLC управлението свежда до минимум операторските грешки. Моделът е идеален за малки и средни дърпащи операции, дълбоко изтегляне, тестове на матрици и помощни пресови приложения. Основни предимства - Здрава 4-колонна конструкция на пресата - Независим контрол на хода и тонажа за плъзгача и пота - Лесно настройване чрез сензорен панел - Висока прецизност и повторяемост - Ниска нужда от поддръжка и дълъг работен живот Области на употреба - Метално дърпане - Дълбоко изтегляне - Прототипиране и изпитване на матрици - Металообработващи и помощни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен РАМА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 броя, индукционно закалени и хромирани ОПОРА НА ПОСОЧВАЩИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 60 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 20 т МЕЖДУКОЛОННО РАЗСТОЯНИЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 μm/м ТОЛЕРАНС НА ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 μm/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 400 мм ХОД (ПОТ): 100 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 500 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Вибрационно ЗАВАРЪЧНИ ИЗИСКВАНИЯ: WPQR & WPS по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), акредитиран от TÜRK-AK МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ: 7.5 kW IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТИ НА ДВИЖЕНИЕ: Бързо спускане на плъзгащата маса: 150 мм/сек Дърпаща скорост: 12 мм/сек Обратна скорост на масата: 170 мм/сек ПОТ напред: 30 мм/сек ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР Ø: 175 мм Ck45 ПОТ ЦИЛИНДЪР Ø: 100 мм Ck45 БЪРЗОДЕЙСТВАЩИ СПОМАГАТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3100 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА: 1000 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER Fsdpsx N Ulgefx Abgegg СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от панела) СТРОК И ТОНОЖ НА ПЛЪЗГАЧ/ПОТ: Настройват се от екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СТАТУСА: На екран ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана ЛИНЕЕН ЕНКОДЕР: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5 т Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 460 мм, диаметър на горния валяк: 460 мм, диаметър на страничния валяк: 380 мм, работна ширина: 2 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 50 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 50 мм, мощност: 38,5 kW (52,35 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Горен, долен и странични валове се движат линейно нагоре-надолу чрез хидравлично задвижвани бутала, свързани към корпуса * Защитено срещу претоварване * Горният и страничните валове се задвижват чрез хидромотор и планетен редуктор (и трите вала са моторни) * Позициите на валовете се отчитат лесно с помощта на три цифрови индикатора * Хидравлично отваряща се глава и автоматично повдигащ се шпиндел позволяват лесно изваждане на огънати детайли * Лесно използване с подвижен контролен панел * Здрава заварена стоманена конструкция на корпуса * Високоякостни, индукционно закалени и ковани или валцувани стоманени валове SAE 1050 (CK 50) * Конична система за огъване * Централизирана система за смазване * Хидравлична система за изравняване на движението на валовете (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Електронна система за изравняване (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Двойнорежимен работен режим ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Автоматизация с NC и CNC управление * Горно краново устройство (асансьор) за големи диаметри на валцуване * Хидравлични странични опори за големи диаметри на валцуване * Хидравлична система за изваждане на ламарината * Полирани и шлифовани валове за специални приложения * Безстепенно регулиране на скоростта * Електронна система за изравняване за паралелно движение на валовете (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) Fgodpfx Abjxd S T Uegeg ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2050 mm Предварително огъване: 35/40 mm Огъване: 40/50 mm Горен & Долен вал: 460 mm Страничен вал: 380 mm Мощност на мотора: 38,5 kW Скорост на огъване: 1,5 - 5 m/min Дължина: 4850 mm Широчина: 2300 mm Височина: 2350 mm Тегло: 19800 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: ELGO, модел на контролер: P40T 5,7", работна ширина: 3 100 мм, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, HGM B20-3100 – 20 mm x 3100 mm Хидравлична Гилотинна Ножица Моделът HGM B20-3100, произведен в Турция от CRONOSSTECH, представлява хидравлична гилотинна ножица с капацитет за рязане на листов метал с дебелина до 20 mm и дължина на рязане 3100 mm. Тя е разработена за тежка промишленост, стоманени конструкции, корабостроене, енергетика и висококапацитетни металургични приложения. Благодарение на ELGO P40T CNC сензорно управление, моторизирана задната упора, хидравлична система Rexroth и технология за двускоростно рязане, машината осигурява висока производителност и прецизно рязане. Стандартно оборудване: - Дълбочина на гърлото: 250 mm - Дължина на рязане: 3100 mm - Ъгъл на рязане: 2,75° - Разстояние между колоните: 3410 mm - Капацитет на рязане: 20 mm - 5.7” ELGO P40T сензорен CNC контрол - 5.7” TFT сензорен дисплей - Режим на ръчна работа - Обработка на единични детайли - Програмна памет - Дигитални изходи до 2A - Автоматично изчисление на ъгъла на рязане и силата спрямо материала - Автоматична програма за рязане - Задна система за поддръжка на ламарината - RTS („Return To Sender“) функция - Ръчна система за настройка на хлабината на ножа - Програмирано отстъпване на задната упора - Автоматично повдигане за детайли над 1000 mm - CRONOSSTECH X-ос моторизирана NC контролирана задна упора - X-ос ход: 1000 mm - Скорост: 150 mm/s - Точност: ±0,05 mm - Стоманена конструкция на корпус - Закалена винтова сферична ос - Опция: 1250 mm или 1500 mm - Предни опорни рамена - Дължина: 1000 mm - Измервателна система с линия - Т-канал - Ограничител - Отваряема предна предпазна система за пръстите - 1000 mm отваряема предна предпазна капачка - Опция за предпазна система с пълна дължина - Горен нож - 2 режещи ръба - Капацитет: 450 N/mm² - Долен нож - 4 режещи ръба - Капацитет: 450 N/mm² - Педал с авариен стоп - Задна система за безопасност (EOS2E 2BX) - 2 лазерни лъча - Ниво на безопасност: Type 2 – SIL1 – SILCL1 - Височина на засичане: 510 mm - Време за реакция: 3 ms - Клас на защита IP65/IP67 - Захранване: 24V DC - Аварийни стоп бутони - Линия за рязане с подсветка - Масив с топкови трансферни маси - Електрическо оборудване Schneider или Siemens (400V/50Hz) - CRONOSSTECH Premium предни и задни предпазни капаци - Професионален външен вид - Широко зрително поле - Ергономичен дизайн - Rexroth хидравлична система - Двускоростна система за рязане - Два скоростни режима - По-бърза работа при къси детайли Fodpfx Ajzbyupebgjgg - До 60% от максималния капацитет при висока скорост - Енергоспестяващ режим на готовност Опционално оборудване: - Задна упора X-ос: 1250 mm или 1500 mm - Предна предпазна система с отваряне по цялата дължина Технически характеристики: - Капацитет на рязане (450 N/mm²): 20 mm - Капацитет на рязане (700 N/mm²): 13 mm - Дължина на рязане: 3100 mm - Ъгъл на рязане: 2,75° - Брой цилиндри на натискача: 17 - Скорост на рязане / Бърз режим: 6 / 9 хода/мин (hpm) - Разстояние между колоните: 3410 mm - Височина на масата: 925 mm - Ширина на масата: 605 mm - Дълбочина на гърлото: 250 mm - Ход на задната упора (X-ос): 1000 mm - Дължина на машината: 4790 mm - Ширина на машината: 3850 mm - Височина на машината: 2540 mm - Капацитет на резервоара за масло: 495 L - Моторна мощност: 37 kW - Тегло на машината: 19 тона Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH. 🇹🇷

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007998, Макс. ширина на панела: 1900 mm Макс. дължина на панела: 2700 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Fsdpjw Idacjfx Abgegg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 003935, Макс. ширина на панела: 1200 мм Fgjdpfewucknex Abgjg Макс. височина на панела: 40 мм Макс. скорост на подаване: 60 м/мин Работни агрегати: 3 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006327, Максимална ширина на панела: 1300 мм Fodpfxey Nkxcs Abgsgg Максимална дължина на панела: 2800 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008365, Позиция 1: Едностранна кантослепваща машина BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Позиция 2: Възвратна система за плоскости BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Fedpfxex Swf Us Abgegg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 200 греда, тегло без товар: 195 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Висококачествената машина за почистване под високо налягане Kärcher HDS 13/20-4S е изключително ефективно устройство, подходящо дори за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и реновиране нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части, показващи признаци на износване, бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълга и безпроблемна работа, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Fjdpfx Abjzc Emmogsgg Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълга и безпроблемна работа. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 200 бара и 1300 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Модел HDS 13/20-4S Захранващо напрежение 400V ~ 3 фази Производителност на помпата (л/ч) 600 - 1300 Работно налягане (бар) 30 - 200 Макс. температура на загряване на водата (°C) 80-155 Номинална мощност (kW) 9,3 Обем на резервоара за гориво (л) 25 Обем на резервоара за почистващ препарат (л) 20 + 10 Дължина на маркуча под налягане (м) 10 Тегло (кг) 195 Размери (Д x Ш x В мм) 1330 x 750 x 1060 Оборудване: НОВА пистолет под налягане от немската марка R+M НОВА дюза под налягане 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка 10 м НОВА 25° дюза за висока мощност Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 200 греда, тегло без товар: 195 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Висококачествената машина за почистване под високо налягане Kärcher HDS 13/20-4S е изключително ефективно устройство, подходящо дори за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и реновиране нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части, показващи признаци на износване, бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълга и безпроблемна работа, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Fgjdpfx Abozzzlujgjg Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълга и безпроблемна работа. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 200 бара и 1300 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Модел HDS 13/20-4S Захранващо напрежение 400V ~ 3 фази Производителност на помпата (л/ч) 600 - 1300 Работно налягане (бар) 30 - 200 Макс. температура на загряване на водата (°C) 80-155 Номинална мощност (kW) 9,3 Обем на резервоара за гориво (л) 25 Обем на резервоара за почистващ препарат (л) 20 + 10 Дължина на маркуча под налягане (м) 10 Тегло (кг) 195 Размери (Д x Ш x В мм) 1330 x 750 x 1060 Оборудване: НОВА пистолет под налягане от немската марка R+M НОВА дюза под налягане 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка 10 м НОВА 25° дюза за висока мощност Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използва се за производство на вътрешни панели за врати чрез термоформоване. Година на производство: 2003 Общи данни Максимален диаметър на ролката: 1200 мм Максимална ширина на ролката: 850 мм Минимална ширина на ролката: 570 мм Височина на зареждане на листовете: 1750 мм Височина на подаване на листовете: 1750 мм Височина на изхвърляне на термоформования продукт: 1750 мм Общи размери на машината: Вижте схемата на разположението Секция за размотаване на ролката Fgsdpfjzumnzex Abgog Зареждане на листовете: Ръчно Смяна на ролката: Автоматична (пневматична) Изтегляне на листовете: Моторизирано Секция за нагряване Смяна на формата: Моторизирана Дължина на хода при смяна на формата: 500 мм Аварийно изпразване на пещта: Автоматично (пневматично) Горни нагревателни панели: 134 × 300 W + 45 × 600 W Мощност на горните нагревателни панели: 67 200 W Долни нагревателни панели: 112 × 600 W Мощност на долните нагревателни панели: 67 200 W Секция за формоване Регулируема височина на държача на матрицата Максимален ход на пневматичните цилиндри: 750 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 4 Затягащ пръстен (рамка) Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри при 6 бара: 735 daN × 2 Предварително разтягащ/охлаждащ купол за термоформования продукт Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 2 Мощност на електрически вентилатор: 0,55 kW × 4 Вакуумна система Капацитет на помпата: 240 м³/ч × 2 Мощност на двигателя на помпата: 5,5 kW × 2 Капацитет на резервоара: 1200 л × 2 Пневматична система Работно налягане: 6 бара (±10%) Вход за въздух: Водна система Работно налягане: 2,5 бара (±10%) Воден вход (поток към охладител, затворена система): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрическа система Трифазно напрежение + нула + заземяване: 400 V (+10% / -6%) Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 280 kW Ток: 465 A Машина за термоформоване с подаване на ролка, използвана в момента за производството на вътрешни панели за врати на хладилници. Термоформоващата машина се състои от: Секция за размотаване на ролката. Секция за нагряване. - Горен и долен предварителен нагревател и нагревател Секция за формоване. - Затваряща сила на масата: 735 daNx2. Затягащ пръстен. Предварително разтягащ/охлаждащ купол. Вакуумна система. Пневматична система. Пълен набор от ръководства за експлоатация. Размери на машината: приблизително 10 м x 3 м x 5 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Fsdpfx Abjvguzqjgjgg Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… Fjdpexqmrfjfx Abgegg PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Fgodpsvgu D Sofx Abgog Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Автоматичен пълначен моноблок за зехтин употребяван, марка Baratta, модел 20-3, капацитет 4500 бутилки/час (BPH) Машината е демонтирана от производствената линия, но е в перфектно състояние. Състои се от: Fgedpfxovguvbj Abgsg - Вакуумно пълнително устройство с 20 клапана - Затваряща система с 3 глави - Глава за алуминиеви капачки размер 35×24 мм Машината за навиване на винтови капачки включва следното оборудване: - За бутилки Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл - Електрически подемник за пълначната глава - Електрически подемник за затварящата глава - Сензор за липса на капачки - Сензори за наличие на бутилки преди и след машината (за преливане и липса на бутилки) Идеална за автоматизирано пълнене и затваряне на бутилки със зехтин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Fgsdpfxsvgvd He Abgog Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: ET192, Технически спецификации и данни за производителност: Този модел Kosme TOP 2 HM 16 720 е високоскоростна машина за етикетиране с горещо лепило, разработена за надеждна работа в производството на напитки и индустриалната опаковъчна техника. Оптимизирана е за PET контейнери и поддържа интензивна употреба в съществуваща линия за пълнене, като същевременно осигурява прецизно етикетиране при високи скорости. Производител: Kosme Модел: TOP 2 HM 16 720 Година на производство: 2012 Формати: Кръгли PET бутилки, диаметър 74 мм (може да работи както с кръгли, така и с квадратни бутилки). Приложение: Етикетиране с горещо лепило за PET контейнери Производителна скорост: до 20 000 бутилки на час (в зависимост от формата) Етикетиращи станции: 1 Брой на плочите: 16 Регулиране на главата: налично Оптична система за центриране: включена Типове контейнери: PET (основна конфигурация) Размери: Ш 1900 мм × Д 3000 мм × В 2300 мм Тегло: 2500 кг Електричество: 400 V, 50 Hz, 9 kW Състояние: складирана (използвана машина) Документация: налични ръководства Разширени системи за автоматизация и управление: Тази машина за етикетиране Kosme е проектирана за плавна и възпроизводима работа и разполага с прецизна система за нанасяне на горещо лепило върху цилиндрични PET бутилки, както и с регулируеми параметри за подпомагане на смяната на форматите при често срещани формати на напитки. Машината разполага със стандартни функции за безопасност и централен интерфейс за управление за наблюдение на важни параметри по време на етикетирането. Система за нанасяне на горещо лепило за силно, чисто залепване при висока скорост. Управление за настройка на форматите и наблюдение на производството. Захранване: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Интегрирани защитни устройства за защита на операторите и осигуряване на наличност. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина може лесно да бъде интегрирана в цялостна използвана линия за пълнене с предварителни системи за измиване и пълнене, както и последващи системи за затваряне, инспекция и опаковане. Стандартните връзки и комуникационните сигнали улесняват синхронизацията с конвейери, буферни маси и устройства за контрол на качеството. Съвместима със стандартни компоненти на линии за производство на напитки: измиване, пълнене, затваряне, транспортиране и инспекция. Поддържа смяна на форматите чрез регулиране на главата и конфигурация на плочите. Подходяща за работа с множество SKU (артикули) в рамките на семейства PET бутилки. Може да се използва в среди за производство на напитки за вода, сок, бира, вино и др. Fedpfx Abovguc Iogegg Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента се намира в склада и се предлага като използвана. Тя предлага солидна основа за бързо въвеждане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана линейна етикетираща машина PackLab Употребявана линейна етикетираща машина, произведена през 2019 г. Машината е използвана много малко и затова е в отлично състояние. Разполага с функция Non-Stop с две групи за обвиване на етикети. Гъвкава самозалепваща се линейна етикетираща система за нанасяне на обгръщащи етикети отпред и отзад. Подходяща за частично или напълно обгръщащо етикетиране на цилиндрични контейнери, както и за частични предни и задни етикети за контейнери с нестандартна форма. Производителност Достига капацитет 220 буркана в минута или 13 200 буркана на час. Базата Non-Stop PackLab 2019 е с външни етикетиращи станции, които осигуряват по-добър достъп за оператора както по време на работа, така и при смяна на формата. Има по 2 етикетиращи станции за всеки етикет, които автоматично се превключват при изчерпване на ролка, скъсване на носещата хартия или липса на етикет в ролката. PLC и други Типът PLC е Schneider с 5-инчов тъчскрийн. Fsdsvgutgopfx Abgegg Обгръщащите ленти на етикетиращата машина са моторизирани с регулируема скорост и енкодер, синхронизиран със скоростта на машината. Горните ленти също са моторизирани и оборудвани със стабилизатори за изправяне на контейнера. Машината разполага със сензори за преливане на входа и изхода за регулиране на потока. Групата за лепене на етикети разполага с клавиатури за корекция на рецептите и възможност за съхранение до 500 формата. Машината е напълно снабдена с всички предпазни устройства, съгласно изискванията на CE. Осигурени са всички ръководства за ползване. Издава се и оригинално ръководство за експлоатация и поддръжка на машината.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, дължина на контейнера: 20 фут, общо тегло: 30 400 кг, максимално тегло на товара: 28 000 кг, тегло без товар: 2 300 кг, обем на товарното пространство: 33 m³, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, дължина на товарното пространство: 5 900 мм, височина на товарното пространство: 2 390 мм, часове на работа: 10 h, номер на машина/превозно средство: 0000, 🚢 20-футов контейнер за съхранение – като нов (произведен 2026 г.) – наличен незабавно! Висококачествен морски контейнер в почти ново състояние – идеален за складиране, работилница, контейнер за строителен обект или за професионален транспорт. ⭐ Вашите предимства с един поглед: 🆕 Произведен 2026 г. – като нов 💪 Много стабилна стоманена конструкция (дебелина на стената 2 мм) 🌧️ Устойчив на вятър и вода 🔐 Сигурно заключване с 4-странен заключващ механизъм на вратата 🚚 С CSC табелка – може да се транспортира по целия свят 🌬️ С вентилация срещу влага 🪵 Висококачествен дървен под 🛠️ Джоб за мотокар в пода 📏 Размери и технически данни 📐 Външни размери: 6.058 × 2.438 × 2.591 мм 📦 Вътрешни размери: 5.898 × 2.350 × 2.390 мм 🚪 Ширина на отвора на вратата: 2.343 мм 🧱 Обем: приблизително 33 м³ ⚖️ Собствено тегло: приблизително 2,25 т 🏋️ Максимално допустимо натоварване: до 30 т Тези контейнери впечатляват със своята издръжливост, безопасност и гъвкавост – идеални за бизнес, строителен обект, занаятчийски дейности или взискателна лична употреба. 📬 Направете запитване сега – ще изготвим индивидуална оферта за вас! 👀 Предлагат се и други размери и варианти на контейнери. 🚛 Възможна доставка в цяла Германия (срещу допълнително заплащане). Fgedewu Uy Uepfx Abgsg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 1930036, часове на работа: 6 900 h, Става въпрос за употребяван екструдер с двоен винт за влажни продукти. (Пълната рециклиране е включено в цената и се извършва от фирма Brabender/сега Anton Paar). На машината е произведено текстурирано соево протеин в напълно вегански обект. Текстурираното соево протеин е влажно и от него са произведени вегански продукти, като например „шницели“, „риба“, „нъгетс“, „бекон“ и т.н. Fedpfx Aozhnluobgogg