Употребявани Линия Rotox 2012 (8 325)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Бояджийска линия VIDALI Pgsdpfx Ajzx Rxxjdhst Кабина с вентилатор и окачена транспортна система.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, обработка на тънка дървесина - дължина на отрязъците от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите от 130 до 350 мм - 100 м³ на смяна - обща консумация на енергия 230 kW. Pgjdonwm R Njpfx Adhst

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Пълен комплект оборудване и машини за производство на прозорци: Линия за производство на прозорци Conturex Weinig Шлайфмашина SCM DMC SY TM 1650 Pgedpfxszx Ti Hj Adhst SCM Record 240 NT Преса за нанасяне на шипове и жлебове Weinig Преса за лепило Преса за фурнир OMC Преса за рамки Casolin Автоматична машина за обработка на кантове SCM Бояджическа линия/кабина за нанасяне на боя Фреза Felder Кръгова резачка Felder Двойна митра Маси с ограничители Ruchser Машина за производство на летви Stegherr Шлайфмашина Kundig Шлайфмашина Löwer Пробивна машина Ganner Система за аспирация Mion Mosole и много други машини.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, МАШИНА ЗА ШОУРУМ: Рекламираната машина никога не е била доставяна и е работила само с тестова цел. Ротационна опаковъчна машина за дой-пак DEAP-8BT: Хоризонталната ротационна пълначна и затваряща машина с 8 станции пълни и запечатва дой-пак („stand-up“) опаковки с тактово време до 50 броя в минута. Компактната конструкция на ротационния модел пести място и позволява гъвкава настройка за различни ширини на пликовете. Моделите от серията AP са икономична алтернатива на сложните линейни пълначни машини, без скъпи и дълги настройки. Пликовете се подават от магазин, след което ротационно се пълнят и запечатват на 8 работни станции. Подходящи продукти: DEAP-8BT опакова надеждно: • Храна за животни • Козметика (душ-гел, сапун) • Храни (напр. мюсли, сушени плодове) • Дребни детайли Pgsdpfxetuwf Es Adhjt Информация за машината: • Бърза смяна на формата на опаковката • Възможност за интегриране на допълнителни модули (газова среда, тегловни системи, двойно запечатване) • Управление с тъч панел с възможност за съхраняване на програми • Централно регулиране на захватите • Изработка по индивидуална заявка – за специални ширини или специфични системи за подаване • До 50 броя/мин (в зависимост от размера на опаковките) Допълнителна информация: • Стандарти за безопасност: CE-съответствие, DIN норми • Ниво на шум: Под 80 децибела (съгласно DIN 45635) • Подходящи типове опаковки: Предварително изработени stand-up пликове, плоски пликове, пликове с накрайник, пликове с цип, слайдер пликове, странични гънки, single-lip (в зависимост от опционалните компоненти) • Фолийни типове: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, ламинирани фолия, композитни фолия • Видове продукти: бройки (винтове, гайки и др.), насипни (брашно, ядки и др.), течности (сосове, бои и др.) ОБЯВАТА Е САМО ЗА ОПАКОВЪЧНАТА МАШИНА, А НЕ ЗА МНОГОГЛАВА ВЕЗНА.

Състояние: употребяван, Състои се от: „GEA-CFS“ машина за формоване Тип VM 600 HSE напълно от неръждаема стомана Скорост до ± 50 цикъла/мин. (в зависимост от продукта, формата, температурата и настройките на машината) с възможност за преместване с изходящ конвейер ширина на пътеката 600 мм повърхност на формовата плоча 570 x 130 мм подходяща за формоващи плочи с дебелина минимум 6 мм и максимум 40 мм мощност 22,8 kW тегло 1750 кг размери (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400V 50 Hz с възможност за преместване нова MC система за управление (Siemens) HMI Control Touch (дигитално отчитане с възможност за запаметяване на рецепти) Pgjdpfxozzcqfj Adhjt + „Berief“ линия за контактно изпичане Тип Dubra DB 8/600 непрекъснат тефлонов грил подходяща за отопление с термално масло с долен и горен конвейер: долен и горен контактен метод на изпичане ширина на пътеката 600 мм безстепенна скорост регулируема височина на продукта безстепенно и електрически полезна дължина 6800 мм обща дължина 9300 мм обща ширина 1500 мм тегло: 5700 кг + „Kersting“ тунел за довършителна обработка Дължина на пещта ± 12500 мм ширина на пътеката ± 700 мм напълно от неръждаема стомана с 2 повдигащи устройства 16 вентилатора входящ конвейер изходящ конвейер система за измиване (конвейер) подходяща за отопление с пара макс. височина на продукта: ± 180 мм размери (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм безстепенна скорост 120 kW входяща височина ± 1000 мм изходяща височина ± 1000 мм време за печене мин./макс.: 3-18 мин. мрежест конвейер Simatic S7 текстов дисплей OP 17 електрическа мощност: 26 kW 400V

Състояние: употребяван, Състои се от: „GEA-CFS“ инсталация за мокро паниране Тип ER 900 изцяло от неръждаема стомана ширина на коловоза 900 мм с възможност за придвижване безстепенна скорост размер на отвора на мрежата 5 мм с вентилационна система помпа за течности външни размери (Д x Ш x В): ± 1700 x 1500 x 1700 мм + „GEA-CFS“ инсталация за паниране Тип PR 900 подходяща за фино паниране 2,83 kW ширина на коловоза 900 мм безстепенна скорост с възможност за придвижване Pgedpfx Adezza Alshjt размер на отвора на мрежата 10 мм с вентилационна система размери (Д x Ш x В): ± 2800 x 1200 x 2100 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: Pedjzu Rw Tjpfx Adhogt - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson Podpfx Aezffzusdhsgt • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, HD-X 918 – HBP 410/923G: цялостна, съвременна CNC-управлявана система за ефективно и бързо пробиване и рязане на почти всички видове конструктивни профили и плоски шини. Psdpfxew Hf T Ns Adhjgt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09075101981004, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 28 000 мм, година на последния основен ремонт: 2024, напрежение за управление: 380 V, височина на детайла (макс.): 160 мм, Оборудване: двустранен, Фирма за дървообработване в Латвия предлага за продажба пълна линия за изработване на зъбно съединение Weinig GreCon Combipact. Машината е имала само двама собственици, и двамата добре познати компании в Латвия. Използвахме машината лично през последните 8 години. Причината за продажбата е скорошната покупка на ново оборудване Weinig. Машината е в напълно работно състояние и е съхранявана в отоплявани помещения, готова за новия си собственик. Работила е само на една смяна. Машината позволява да се правят и зъбни съединения за мебелната промишленост. Podpfx Aez Armlodhegt Може да се инспектира и демонстрира в действие във фабриката ни. През целия й експлоатационен живот са извършвани редовна поддръжка и ремонти за гарантиране на максимална производителност и печалба. Резервните части са доставяни редовно от официалния дилър на Weinig в Латвия. Машината е налична за оглед и тестване в град Кулдига, Латвия. Разполагаме с цялата оригинална документация от производителя Weinig. Налични са и някои резервни части за тази машина. Също така продаваме линия за оптично рязане Weinig Dimter Opticut, закупена заедно с тази машина. Моля, вижте отделната ни обява за повече информация. За допълнителна информация, моля свържете се с нас по телефон или имейл, ще предоставим всички технически данни, както и допълнителни снимки или видео при поискване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 1-лентов ротационен дозатор за чаши, 2000 чаши/час // Английско описание по-долу Pgsdpfx Adjzz Akfehet Дозаторът за чаши Easyline BF 2000 е 1-лентов ротационен апарат, с който, в зависимост от изискванията на клиента, могат да се дозират течни, пастообразни или нарязани продукти. Чашите първо се изваждат от стека, а след това се пълнят от дозиращо устройство с бутален клапан (включително предварителен резервоар). След това, при необходимост, чашите се запечатват и/или се поставят капаци. По желание, чашите могат също да бъдат отпечатани с дата на годност или етикетирани. Производителността на дозатора е 2000 чаши/час, в зависимост от продукта и опаковката. По заявка е възможна по-висока производителност. Easyline BF 2000 е еднолентов ротационен дозатор, който може да пълни течни, пастообразни или нарязани продукти, в зависимост от изискванията на клиента. Първо чашите се изваждат от стека и след това се пълнят от основен дозатор (включително резервоар). След пълнене, предварително изрязаните капаци се поставят върху пълните чаши и се запечатват към чашите по време на следващия работен цикъл. След запечатване, по желание, към чашите може да бъде поставен капак, който се щраква. След това чашите се прехвърлят към изходящия конвейер, който ги транспортира до опционалните опаковъчни машини. Производителността е приблизително 2000 чаши/час, в зависимост от спецификациите на продукта и условията на опаковане. Възможна е и версия с интегриран модул за запечатване и рязане. Машината е подходяща за пълнене на течни и пастообразни продукти, като мляко и млечни продукти, деликатеси, кисело мляко и сосове, както и нарязани продукти, като крутони. По заявка може да бъде внедрен по-висок хигиенен стандарт, както и интегриране на инертна газова среда. Английски: Easyline BF 2000 е еднолентов ротационен дозатор, способен да пълни течни, пастообразни или нарязани продукти, в зависимост от изискванията на клиента. Чашите първо се изваждат от стека и след това се пълнят от дозиращо устройство с бутален клапан (включително предварителен резервоар). След това, при необходимост, чашите се запечатват и/или се поставят капаци. По желание, чашите могат също да бъдат отпечатани с дата на годност или етикетирани. Производителността на дозатора е 2000 чаши/час, в зависимост от продукта и опаковката. По заявка е възможна по-висока производителност. Easyline BF 2000 е еднолентов ротационен дозатор, способен да пълни течни, пастообразни или нарязани продукти, в зависимост от изискванията на клиента. Първо чашите се изваждат от стека и след това се пълнят от основен дозатор (включително резервоар). След пълнене, предварително изрязаните капаци се поставят върху пълните чаши и се запечатват към чашите по време на следващия работен цикъл. След запечатване, по желание, към чашите може да бъде поставен капак, който се щраква. След това чашите се прехвърлят към изходящия конвейер, който ги транспортира до опционалните опаковъчни машини. Производителността е приблизително 2000 чаши/час, в зависимост от спецификациите на продукта и условията на опаковане. Възможна е и версия с интегриран модул за запечатване и рязане. Машината е подходяща за пълнене на течни и пастообразни продукти, като мляко и млечни продукти, деликатеси, кисело мляко и сосове, както и нарязани продукти, като крутони. По заявка може да бъде внедрен по-висок хигиенен стандарт, както и интегриране на инертна газова среда. EN: дозатор за чаши, машина за пълнене на чаши, машина за млечни продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Линия за производство на деликатни печива Seewer Rondo SPF 602 Състояние: употребявана, в изправно състояние Година на производство: 2000 Калибрираща глава, година на производство: 1996 Разрязваща станция Разпръскващо устройство Pgodpjz A Sdhjfx Adhst Станция за пълнене Гилотина Включително режещи инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Линия за производство на фини сладкиши, линия за обработка – Rondo Jumbolino SPF 610 C Pjdjz A Spdepfx Adhjgt Година на производство: 2002 Състояние: функционална Включва: режещи валове, приспособления за сгъване, аксесоари и др. Двойна режеща станция Устройство за изхвърляне на остатъци от тесто/отпадъци с контейнер за събиране Разпръскващо устройство Пневматично устройство за пълнене Устройство за нанасяне на плънка Устройство за оформяне на рула Гилотина Посока на движение на лентата: отляво надясно Ширина на лентата: приблизително 640 мм Обща дължина: приблизително 8250 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се напълно автоматична, професионална линия на фирма Furnimate, модел NAT-620-F (информация за фирмата е посочена в края на обявата), предназначена за промишлено производство и за съединяване на дървени елементи по дължина – т.нар. микрошип, права линия и зигзаг – максимална дължина 6,6 м. Производителност: приблизително 1500 линейни метра на час (зависи от напречното сечение на елемента). Pedpfjzzw R Hsx Adhegt Дължината може да бъде разделена автоматично на 6 части. Напълно функционална, в непрекъсната употреба, възможност за демонстрация на възможностите на място в производствения цех. Висококачествена електронна система за управление Siemens. Използва се рядко, около десетина часа седмично. Фактура с ДДС 23%. Производство: Тайван, 2018 г. В експлоатация от 2019 г. Всички части, сензори и др. са достъпни на полския и международния пазар. При въпроси, моля, свържете се по телефона или по имейл.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Здравейте, Предлагам линия за производство на бетонови гаражи. Година на производство: 2021 г. Pgjdpjzx Sqcofx Adhot Линията включва: - хидравличен вибриращ кофраж с ядро - вибрираща маса - станция за армиране - контейнер за бетон Заинтересованите могат да се свържат с мен.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Pgedpfeyw Rzasx Adhot Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Описание: Външна станция за въвеждане на данни за използване със системи за обработка на триони Vollmer ND. Служи за индивидуално въвеждане на различните работни стъпки при обработката на трионен диск. Podpfx Asv Sarxjdhogt Станцията за въвеждане на данни с вграден рутер изпълнява ролята на интерфейс между машините и сървъра или компютъра на клиента.

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, ЛИКВИДАЦИОННА РАЗПРОДАЖБА – НЕЗАБАВНА НАЛИЧНОСТ Поради затварянето на производствения обект, предлагаме за продажба цяла употребявана технологична линия за производство на керамични изделия, състояща се основно от оборудване на фирмите HANDLE и KELLER. Цена на цялата производствена линия: 400 000 евро нето, EXW, подлежи на договаряне. За да улесним бързата продажба, предлагаме също: • цялата производствена линия, • отделни производствени секции, • отделни машини и оборудване. Цените за отделните машини се предоставят при запитване. Разумните предложения ще бъдат разгледани. Ще бъде отдадено предимство на купувачите, които могат да завършат транзакцията и да вземат оборудването бързо. Линията се състои от следните машини и оборудване: 1. Секция за предварителна обработка на суровините • HANDLE R469, мелница с дискове, година на производство 1955 г. • AGW 1065/1085, валцова трошачка, година на производство 1963 г. • WF 1080A, валцова трошачка, година на производство 2005 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф 2. Секция за формоване • HANDLE MDVG 920B, смесител, година на производство 1990 г. • HANDLE PZG 56A/50, екструзионна преса, година на производство 1990 г. • KELLER, тип 4155, резачка, година на производство 1990 г. • Лентови транспортьори – 4 бр. • Контролен шкаф Оборудването се характеризира с устойчива конструкция, дълготрайност и лесна поддръжка. Производствената линия е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 г. и е на разположение за оглед в завода в Паношоу, Полша. Машините са налични незабавно. Предпочита се бързо приключване на транзакцията и своевременно вземане на оборудването. Pgjdpfoy Nzprox Adhst Моля, посочете във Вашата заявка дали се интересувате от цялата линия, от производствена секция или от конкретна машина. Допълнителна техническа информация, снимки и индивидуални цени се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, 259 УПОТРЕБЯВАНА Линия за производство на арабски питки, линия за пещ: Pgedpfx Aezix Amsdhst ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - производителност 3500-9000 бр./ч, - диаметър 15-38 см, - брой редове: макс. 3, - работна ширина: 100 см. - година на производство: 2024. ОБОРУДВАНЕ: - делител, - предварителна камера за втасване, - валцова машина, - финална камера за втасване, - тунелна пещ + 2 горелки, - охлаждаща транспортна лента: 80 м, - стекираща машина (устройство за подреждане и броене). Посочената цена е нетна цена. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ ЕЗИЦИ. В нашата оферта ще намерите пещи за хлебарници, пещи на колела, етажни пещи, пещи за сладкарници, пещи за магазини, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за кифли, линии за торти, линии за кроасани, машини за багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за приготвяне на кифли. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 438 УПОТРЕБЯВАНА линия за: приготвяне на гевреци, хамбургери, хот-догове, кръгли питки. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Диапазон на теглото: 40-110 г. ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на коритото, Podpfx Aszkiiasdhjgt - междинен бункер, - делително-закръгляваща машина WP Multimatic, - предварителна машина за оформяне Grubelnik, - машина за удължаване на гевреци (машина за оформяне на кифли), модул за хот-догове, хамбургери, - маса с конвейерна лента. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите пещи за хляб, мобилни пещи, етажни пещи, пещи за сладкарство, пещи за магазини, машини за пекарни, линии за хляб, линии за питки, линии за сладкиши, линии за кроасани, машини за приготвяне на багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за оформяне на кифли. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пробивни машини за обработени детайли TRIADE FR3 S Брой пробивни агрегати: 3 1. Долен: 3 kW 2. Горен: 1,5 kW Psdpfx Adjznmlyehsgt 3. Долен: 1,1 kW (възможност за завинтване на муфи/винтове) Пневматичен захват на материала Приложение: пробиване на крачета, обработени детайли, елементи на корнизи Тегло: 1200 кг Габарити: 115 x 128 x 180 см (В)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 020 мм, обща ширина: 740 мм, ESC ATMACE 710/G: Максимален формат за печат: 720x1020 мм Максимален формат на носителя: 740x1020 мм Минимален формат на носителя: 330x480 мм Максимален размер на ситопечатната рама: 1140x1280 мм Диапазон на регулиране на ъгъла на раклата: 30° Диапазон на регулиране на пасера: +/-10 Pgjdpfjwnbbxsx Adhet Ръчно подаване – ¾ автоматично Максимална скорост – в зависимост от носителя: 500 листа/час Консумация на енергия: около 3,9 kW Размери (Д/Ш/В): 2700x2500x1500 мм Година на производство: 2012 UV тунел EPS SUV 800: Максимален формат на листа: 1050x780 мм Максимална височина на стека: 860 мм Максимална скорост на конвейера: 45 м/мин Максимална консумация на енергия: 14,3 kW Тегло: 550 кг Размери (Д/Ш/В): 4300x1680x1380 мм Година на производство: 2012 Комплектът включва допълнително: - Станция за измиване на сита - Мелачка за заточване...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KR 240 R2700 Prime, част от продуктовото семейство KR QUANTEC prime, се отличава в своя клас с оптимален товароподем, висока гъвкавост и голям радиус на действие. Товароподемност: 240 кг Максимален обхват: 2 696 мм Брой оси: 6 Модел: KRC4 KR 240 R2700 PRIME Състояние: Използван Година: 2012 Шкаф управление: KRC4 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабелни комплекти + Учещо устройство (Teach Pendant) Pgodpfx Adew Na Tzshot Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така инженерни услуги по задание и проектиране според вашите конкретни производствени нужди. (Източник: уебсайт на Kuka)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. Pgedpsxghngjfx Adhst По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора. Pgedpfsymampox Adhjt Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина. Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента. 2. Зона за щанцоване В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори. Възможна е и комбинация от тези инструменти. 3. Предварително режещи ножици „Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно. 6. Ротационен отрезен диск Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.