Употребявани Ged Horizontal Production Line For Windows (38 352)

Състояние: непроверено (използвано), Слотово вретено 1 0 Брой фрезови агрегати: 2 бр. Диаметър на вретеното: 40,50 мм Позиция 1: Okoma ъглова комбинация UF1 S и Позиция 2: Машина за профилиране на крилото (Umfälzmaschine) UF2 EG включително Позиция 3: Инструмент IV78 дърво, IV78 дърво-входни врати, IV78 дърво-алуминиеви прозорци Gutmann с права и наклонена стена Продава се по поръчка на клиент ----- Техническо описание от производителя: Позиция 1: Okoma UF 1 S Слотова и профилираща машина – Машина за профилиране на крилото ----- Компактен, тежък автомат за прозорци с чугунено тяло, състоящ се от: Горен циркуляр с 12 револверни стопа, принудително управлявана защитна част за предотвратяване на инциденти Слотово вретено 40 мм диаметър x 252 мм, двоен ход за 3 позиции на инструмента (височина на цикъла 83 мм), мотор 7,5 kW Ролков плот с двустранно регулиране 0-60 градуса автоматично подаване с различни плавно регулиращи се скорости, двойно пневматично затягане, дължинен стоп LAS 3-системен, 2300 мм Автоматично предаване към профилната част Профилно вретено 40 мм диаметър x 252 мм пневматичен ход 112 мм (регулируем) за 2 позиции на инструмента Мотор 7,5 kW, вретено с хоризонтално регулиране по ръба на инструмента, преден стоп за фрезоване регулируем Отрезна машина за стъклопакет с мотор 3 kW с 4-позиционна глава, тежко ръчно подаване с плавна настройка 0-25 м/мин, Ролкови групи, които се завъртат навътре и навън Контра-стоп с 5-позиционна глава Устройство за фрезоване на рамки ----- Позиция 2: OKOMA автомат за профилиране на крилото, модел UF 2 EG ----- Енергийни данни: - Работно напрежение: 3 фази, 380 V, 50 Hz. - Въздушно налягане: нужда от въздух: 13 NL/мин, работно налягане: 8 bar Обработен въздух: според Pneurop 6611 1. Профилно вретено 1: - Подреждане на вретеното: дясно - Мощност: 11 kW - Обороти: 7000 об/мин - Посока на въртене: по и срещу часовниковата стрелка - Диаметър на вретеното: 50 мм - Работна дължина: 272 мм - Максимален диаметър на инструмента: 230 мм - U-движение на профилното вретено - Вертикално позициониране: Задвижване: пневматичен цилиндър, 90 мм ход за 3 позиции на инструмента Позиционен датчик: краен изключвател - Хоризонтално позициониране: Задвижване: пневматичен цилиндър напред-назад Позиционен датчик: краен изключвател - Автоматично потапяне: Скоростта на потапяне се регулира за предотвратяване на разкъсвания - Защитен и смукателен кожух с щуцер 140 мм диаметър 2. Профилно вретено 2: - Подреждане на вретеното: дясно - Мощност: 11 kW - Обороти: 7000 об/мин - Посока на въртене: срещу часовниковата стрелка - Диаметър на вретеното: 50 мм Duodpfey T R Tbjx Aklou - Работна дължина: 272 мм - Максимален диаметър на инструмента: 230 мм - U-движение на профилното вретено - Вертикално позициониране: Задвижване: пневматичен цилиндър, 90 мм ход за 3 позиции на инструмента Позиционен датчик: краен изключвател - Хоризонтално позициониране: Задвижване: пневматичен цилиндър напред-назад Позиционен датчик: краен изключвател - Защитен и смукателен кожух с щуцер 140 мм диаметър 3. Фрезова глава за обков EG: - Подреждане на вретеното: дясно - Задвижване: трифазен мотор 3 kW - Обороти: 6000 об/мин - Диаметър на вретеното: 30 мм - Работна дължина: 47 мм - Вертикално позициониране: няма - Хоризонтално позициониране: Задвижване: пневматичен цилиндър напред-назад Позиционен датчик: краен изключвател (само отзад) - Защитен и смукателен кожух с щуцер 80 мм диаметър Стоп: - 1. Стоп: пред вретено 1, ръчно отнемане на стружка, бързо регулиране чрез паралелограм - 2. Сто

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 🔥 Екструдерна линия за производство на 3D принтиращи нишки – ДЕМОНСТРАЦИОННА единица | 1,75–5 мм | До 100 м/мин | 12 месеца гаранция Високоефективна екструдерна линия за производство на нишки (за 3D принтиране, заваръчни телове, технически корди). Надеждно, напълно автоматизирано решение директно от производителя. Произведено изцяло в Европейския съюз. _____ Основни характеристики • Материали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX и др. • Диаметър на нишката: 1,75–5 мм • PLC управление с автоматизиран режим • Триосно измерване за прецизен контрол на диаметъра • Непрекъснат производствен процес (компенсатор – до 140 м нишка) • Охладителен басейн с три зони (до 80 °C) _____ Технически данни • Скорост на линията: до 100 м/мин • Производителност: 5–20 кг/ч • Диаметър на шнека: 35 мм • Дължина на шнека: 30 L/D • Задвижваща мощност: 9.2 kW • Охладителен басейн: 6 м • Размер на шпула: 0,5–5 кг (без прекъсване при смяна) Dedpoy Ipflsfx Aklsuu _____ Състояние • ДЕМОНСТРАЦИОННА единица – директно от производителя • Отлично състояние • Налична веднага • Пълна фабрична гаранция 12 месеца FCA BOCO цена: 158 850,- EUR без ДДС _____ Производител BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чехия) Над 30 години опит в технологиите за обработка на пластмаси

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин Dusdpfoyc Rtxsx Aklju -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно оборудвана линия за преработка на пластмаси, включваща: - Основен екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модел 253-070-000, монтаж на стълб. Линията е на части - Подходяща за коекструзионни приложения – например слоести профили, лайсни, технически елементи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Винт: Ø92 мм, дължина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон на оборотите: 3,3 ÷ 33 об./мин - Цилиндър: стомана 34CrAlNi7, твърдост 1000 HV - Предавка: предавателно число 1:63.4 R - Аксиален лагер: 1 170 000 N - Отоплителни зони: 6 - Охлаждащи зони: 4 - Мотор: 63,8 kW, прав ток, 210–2100 об./мин - Вакуумиране: помпа 2,2 kW, 36 m³/ч, вакуум 700 Hg - Подател: двигател с постоянен ток 1,2 kW ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE - Винт: Ø1¾", дължина 21D, компресионно съотношение 2:1, двукрилен - Материал: стомана AISI 4140 (биметален цилиндър 2” външен x 1¼” вътрешен диаметър) - Предавка: ROSSI RCI 80 U03A, предавателно число 1:16.4 + ремъчна трансмисия 1:1.65 (общо съотношение 1:27) Duedpjyc R U Asfx Aklou - Ремък: тип 3VX560, 3 бр. - Аксиален лагер: товароносимост 20 000 кг - Отопление: 6,9 kW, 3+1 нагреватели - Охлаждане: 1/16 HP, 3 вентилатора - Мотор: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./мин Техническо състояние: пълна, работеща линия, готова за експлоатация Приложение: преработка на пластмаси чрез коекструзионен процес Техническа документация е налична при поискване. Включени са допълнителни резервни части.

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Всяка линия включва: • Основен екструдер: BA105 AMUT, година на производство 2004 • Ко-екструдер едновинтов: ROYAL EUROPA (Канада), година на производство 2005 • Система за пневматичен транспорт на суровини • Охлаждаща маса с вана (AMUT NERG10, 10 м), година 2004 • Пулер-отрязваща машина (TP25, 7 м), година 2004 • Отложна маса _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, дължина 24 L/D Djdpfx Ajyc R Aaskleuu • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон на оборотите: 2,66 ÷ 26,6 • Материал на винта: легирана стомана 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV • Редуктор: предавателно число 1:65,6 R • Оформително лагерно тяло: 1 400 000 N • Варелни нагреватели: 42,92 kW (7 зони нагряване, 4 охлаждане) • Главен двигател: 60 kW, 1750 об./мин. • Обезвъздушаване: помпа 2,2 kW, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойка • Винт: Ø1¾", дължина 21D, степен на компресия 2:1, двукрило • Материал на винта и цевта: стомана AISI 4140 • Биметална цев: Ø3" външ. / Ø1¾" вътр. • Твърдост на винта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Предавателно число: 1:15,2 + ремък 1:1,65 (общо 1:25) • Тип ремъци: 3VX600 (4 бр.) Отопление и охлаждане: • Отоплителна мощност: 8,9 kW • Нагреватели: 4+1 • Охлаждане: 1/16 HP, 4 вентилатора Двигател: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощност: 10 HP • Диапазон на оборотите: 0–1750 об./мин. Техническо състояние: Двете линии са окомплектовани и напълно изправни Готови за производство на профили със слойна ко-екструзия Възможна е продажба на една или двете линии – според нуждите на клиента Възможност за показване на място. Налична документация и снимки. Възможност за закупуване на една линия за 80 000,00 €

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Продавам цялостна линия за производство на профили за дограма: 1 бр. петшпинделова четиристранна абрихт-цевова машина със циркулярен трион Weinig Unimat 23EL - без шлайф машина HESS – друга резервна машина по договаряне 2 бр. машини за изрязване на чепове и фрезоване на отвори Weinig Unitec 10 2 бр. автоматични машини за профилиране Weinig Univar 10 1 бр. CNC дюбелираща машина KOCH WinDoor - комплект напълно автоматизирани подавачи и транспортьори Weinig Година на производство: 1997 Фрезови глави: OERTLI Налично веднага. Демонтирана и опакована върху оригинални палети. Състояние: много добро! Dedpfofzzidsx Akljuu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Машина за забиване на гвоздеи в кутии P + K Машина за палетни гвоздеи P+K SNM-III-24-1250 Промеждинен механизъм с нагряващ печат (брандир) Позиционираща маса Портален стакер Размер на палетите: 600x800 - 1200x1400 мм Dodpfx Aksuzh Anjljuu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина: FUSION 4H Устройство за разтоварване на табла Първи фрезоващ модул Q-MATIC 1 Duedpfxoxzzxbe Aklsu Сериен интерфейс между заваръчна машина и обрязваща машина Въртяща маса Обрязваща машина (втори модел) TRIMMER 4A Изтегляща маса Втори фрезоващ модул (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Лаптоп за надзор на линията

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Система за заковаване на специални палети Машина за заковаване на щайги, капаци, 2-/4-посочни палети 2 шейни с шаблони за 2-посочни и 4-посочни палети Заковаване отдолу и отгоре с устройства за навити пирони (coil nails) Вградена трион за прецизно отрязване Dedpshzxvbefx Aklouu Стейплер за изравняване/обръщане (включително за гнездене) на палети Лазерна станция за индивидуално маркиране Вакуум за подреждане на палетите Изходна лента Максимални размери на палети: 2000 x 3000 мм 2 работника/смяна Заковаване отдолу и отгоре с устройства за големи макари с пирони Голямогабаритни палети с подрамка могат да бъдат произведени на едно преминаване С вградена трион за обработка на различни ширини Лазерна станция за индивидуално маркиране (може да се създават фирмени лога) Производителност до 250-300 палети на смяна (2000x3000 с 9 дъски и 5 носещи рамки) Налична веднага

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Слот шпиндел – 1 бр. Брой фрезови агрегати – 5 бр. Djdpfxsvu Hghs Akleuu Диаметър на шпиндела – 50 мм Управление Weinig, PC-Nexus # 2774 Weinig Unicontrol 6 с NC шпиндели Машината се почиства и цялостно проверява преди доставка ----- Технически данни – обобщение (възможно е наличието на допълнителни включени аксесоари, моля, попитайте) Позиция 1: Аблендваща трион ----- > Брой инструменти: 1 бр. > Обороти на шпиндела: 2 800 об./мин > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Макс. диаметър на инструмента: 400 мм > Мощност на мотора: 3 kW > Радилен ход – пневматично управляван в 8 позиции, напр. за заобляне на ръбове отгоре > Лазерен ограничител за обозначаване на зоната на рязане Позиция 2: Агрегат за заобляне, хоризонтално долу ----- > Позиция: хоризонтално долу > Мощност на мотора: 1,5 kW > Диаметър на шпиндела: 20 мм > Дължина на затягане: 25 мм > Обороти на шпиндела: 9 000 об./мин > Макс. диаметър на работния кръг: 130 мм > Аксиален ход – механично свързан с аблендващата трион > Радилен ход – пневматично управляван, вкл./изкл. Дължинен ограничител, NC управляван ----- > Дължина: 3 500 мм > Електронен дължинен ограничител Позиция 3: Шипо- и шлицов шпиндел ----- > Брой инструменти: променлив, безстепенно регулируем, NC > Дължина за стягане на инструмента: 320 мм > Вертикален ход на шпиндела: променлив, 254 мм, безстепенно регулируем, NC управляван > Обороти на шпиндела: 3 500 об./мин > Макс. диаметър на работния кръг: 320 мм > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 320 мм > Мощност на мотора: 11 kW Позиция 4: 1-ви профилиращ шпиндел (в синхрон и обратно движение) ----- > Позиция: вертикално вдясно > Брой инструменти: 1 бр. > Дължина на затягане на инструмента: 120 мм > Обороти на шпиндела: 6 000 об./мин > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. диаметър на работния кръг: 232 мм > Мощност на мотора: 7,5 kW Позиция 5: 2-ри профилиращ шпиндел ----- > Позиция: вертикално вдясно > Брой инструменти: променлив, безстепенно регулируем, NC > Дължина за стягане на инструмента: 320 мм > Вертикален ход на шпиндела: променлив, 254 мм, безстепенно регулируем, NC управляван > Обороти на шпиндела: 6 000 об./мин > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. диаметър на работния кръг: 232 мм > Мощност на мотора: 11 kW 2 подаващи валяка срещу шпиндела, управлявани аксиално и пневматично, 2 позиции Водач за ос, състоящ се от: Водещ линеал на ограничителя (в областта на шпиндела за синхронно движение), Поддържаща лента отгоре при вертикално десния профилиращ агрегат и профилиращ шпиндел. Позиция 6: Профилиращ фрезов агрегат, хоризонтално отгоре ----- > Дължина на затягане: 40 мм > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW > Обороти: 9 000 об./мин > Макс. диаметър на работния кръг: 130 мм > Аксиален ход: 30 мм, 8 позиции > Радиален ход: 125 мм, 8 позиции Позиция 7: 3-ти профилиращ шпиндел (шпиндел за обков) ----- > Позиция: вертикално вдясно > Дължина на затягане на инструмента: 160 мм > Аксиален ход: 115 мм, 8 позиции > Радиален ход: 110 мм, 8-позиционен револвер > Обороти на шпиндела: 5 850 об./мин > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Макс. диаметър на работния кръг: 210 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW Позиция 8: Профилиращ/каналов фрезов агрегат отдолу ----- > Мощност на мотора: 3,0 kW > Дължина на затягане на инструмента: 125 мм > ...

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана технологична линия за производство на керамични изделия (Handle/Keller), характеризираща се с изключителна издръжливост и лесна поддръжка. Линията се състои от следните машини и съоръжения: 1. Машини за предварителна обработка на суровината - Кръгов трошач (Edge Runner) Handle R469, година на производство 1955 - Валцов трошач AGW 1065/1085, година на производство 1963 - Валцов трошач WF 1080A, година на производство 2005 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф 2. Машини за формоване Djdpfxjy Nzpro Aklouu - Смесител Handle MDVG 920B, година на производство 1990 - Преса Handle PZG 56A/50, година на производство 1990 - Отсичаща машина Keller тип 4155, година на производство 1990 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф Линията е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 година. За въпроси или за допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефон.

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи. Инсталацията е работила много малко – само 3 години, разширена с миксер за производство на сосове. Цената на нова такава линия е два милиона евро. Възможност за замяна с други машини. Готова за работа. Dodjyc E Rfepfx Akljuu Вижте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се производствена линия за покривни листове тип керемиден профил MONTERREY, марка BUD-MASZ Състояние: използвана, но напълно работеща. В момента линията е включена към производството – възможен е тест на място. Технически данни: Производител: BUD-MASZ (Полша) Профил: monterrey Година на производство: 2007 Dusdpfx Akoxhgl Tjleu Мощност на мотора: 15 kW Конструкцията е предназначена за формоване на стоманени керемидени покривни листове Здрава рамкова конструкция, гарантираща стабилна и прецизна работа Предназначение на линията: Оборудването е предназначено за профилиране на стоманени листове в керемидна имитация за покриви. Подходяща както за серийно, така и за индивидуално производство. Произведена в Полша, отличава се с надеждно качество и дълготрайност. Устройството е свързано – възможен оглед и тестово стартиране. Ако имате въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Линия за кифли Rondo Compactline - употребявана - година на производство: 1995-96 - компоненти: работна маса Compactline, калибратор, станция за рязане, овлажняваща станция, машина за пълнеж, ролер, станция за навиване, гилотина, приемна маса, 4 режещи ролки, 3 декорации Djdsyglg Ujpfx Akljuu - дължина: 7,70 м - конструкция от неръждаема стомана - ръчно управление - машина от производство - основен ремонт по заявка - вземане от склад - цена при запитване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се специализирана машина. Това е цяла производствена линия за изработка на нагревателни сегменти. Линията е проектирана и изградена от фирма Bosch. Нагревателните сегменти са подходящи за проточни бойлери. Снимка на сегментите може да видите във втората снимка от галерията. Производствената линия включва и изпитателна станция. Според предоставената документация, всичко е налично. По желание, транспорт и товарене могат да бъдат организирани срещу допълнително заплащане в цяла Европа. Цените са без включен ДДС. Dusdpfx Aoy H H N Eeklou Оглед на място е възможен след предварително уговорен час. Свържете се с нас - нашият екип с удоволствие ще ви помогне. Покупка и продажба на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ, МЕТАЛОРЕЖЕЩИ МАШИНИ И ДРУГИ. Търсите качествена, но достъпна машина за вашето производство? Или желаете да продадете вашата? За повече информация или връзка с нас, използвайте контактната форма.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме индустриалната линия за преработка SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначена за подготовка, термична обработка, охлаждане и транспортиране на хранителни продукти. Това е цялостна система за обработка от неръждаема стомана, идеална за предприятия, които произвеждат сосове, супи, пълнежи, готови за консумация ястия, зеленчукови пюрета, полутечни продукти и други артикули, изискващи готвене и охлаждане при контролирани условия. Линията е проектирана като интегрирана работна система с платформи, процесни съдове и секции за транспорт на продукта. Този дизайн спомага за оптимизиране на производствения процес, повишаване на еднородността на партидите и намаляване на ръчния труд. Цялата система е изработена от неръждаема стомана, което я прави напълно подходяща за хранително-вкусовата промишленост и улеснява поддържането на хигиената. Линиите SELO са проектирани за изключително широк спектър от продукти: от гладки сосове до сосове с парченца съставки, от класически рецепти до премиум и специализирани варианти. Системите са създадени да осигуряват постоянство на качеството, цвета, вискозитета, текстурата и вкуса във всяка партида продукция. Пълна автоматизация на процесите за готвени, пастьоризирани и охладени продукти, с производителност от 250 до 9 000 кг/ч. Ключово предимство на линията SELO е усъвършенстваната система за миксиране и хомогенизация, която гарантира равномерна структура и висока стабилност на продукта. Също така се предлага възможност за работа с множество рецепти в рамките на една интелигентна система, както и дизайн, съвместим с CIP почистване, който поддържа хранителната безопасност, съответствието с хигиенните изисквания и висока наличност на линията. Системата включва (между другото): - Kooktank 2 – съд за готвене - Koude saus tank – съд за студен сос - Koeltank 3 – съд за охлаждане Всеки съд е с капацитет 600 литра. Голямо предимство на тази линия е възможността да комбинира няколко етапа от процеса в една производствена линия – от подготовка и смесване на продукта, през готвене, до охлаждане и последващо транспортиране към следващия производствен етап. Този тип решение подобрява организацията на работния процес, увеличава контрола върху параметрите на процеса и осигурява по-еднороден краен продукт. Основни предимства на линията SELO: - индустриална линия за обработка от неръждаема стомана; - интегрирани секции за готвене и охлаждане; - подходяща за сосове, супи, пълнежи и удобни продукти (convenience foods); - процесни съдове с обем 600 L; - конструкция с пътеки и достъп за обслужване; - решение за непрекъсната работа в хранително-преработвателни предприятия; - производител Selo Food Technology BV, Нидерландия. Технически данни, видими по компонентите на линията: Производител: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Година на производство: 2003 Типове съдове на линията: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Капацитет на съдовете: 600 литра Dujdpfx Akey Epk Tolsu Тегло на съдовете: 600 кг Линията за обработка SELO е отлично решение за компании, търсещи използвана, цялостна система за подготовка и преработка на хранителни продукти по организиран и ефективен начин, който отговаря на изискванията на съвременното производство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Щурц напълно автоматична заваръчна линия (2 машини с по 4 глави) и линия за двуглаво почистване на ъгли - 1 x заваръчен апарат VSM40/26 - 1 x заваръчен апарат VSM30/26 - 1 x система за манипулиране с вертикален транспорт - 1 x накланяща маса - 1 x двуглава машина за почистване на ъгли с пробивни глави - 1 x изходяща маса Dusdpfxovkdubs Aklou Линията е настроена за Rehau Brillant/Euro70, Synego и Geneo Все още се ползва в производството и може да се инспектира в работни условия Напълно изправна, в много добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Duodpfx Aoyundrjklsu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер 5) Всички управляващи системи за цялата линия Dodpehmk Umefx Aklouu Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Duedpfx Aew Ahg Rsklsu Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за EPS/MW сандвич панели IPVET модел EPS/MW custom sandwich panel, произведена през 2016 година. Машината е много малко използвана. Производител: IPVET Модел: EPS/MW custom sandwich panel Година на производство: 2015 Състояние: употребяван Категориен идентификатор: 1059 Тип: производствена линия за EPS/MW сандвич панели Линията е предназначена за производство, подреждане и опаковане на сандвич панели с изолация от EPS (експандиран полистирол) или MW (минерална вата). Оборудването включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и контролните модули за работа. Линията позволява производство на следните продукти: - EPS покривни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS стенни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW покривни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm; - MW стенни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm. Използвани суровини: - 0,4-0,7mm x 1250mm боядисан, поцинкован ламарина - EPS 80 експандирани полистиролни плоскости Dodpfx Ajyw Tmlekleuu - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни секции/оборудване на производствената линия за сандвич панели: EPS/MW линията се състои от няколко функционални единици и оборудване като сложна производствена система. Включва следните основни модули: 2.1. Външен размотаващ балансьор с количка 2.2. Трапецов валцов агрегат 2.3. Рязане за изрязване на ламарина 2.4. Микро-реброва валцова секция 2.5. Огъваща валцова секция за нормално външно съединение 2.6. Огъваща валцова секция за скрито външно съединение 2.7. Вътрешен размотаващ балансьор с количка 2.8. Рязане за изрязване на ламарина 2.9. Микро-реброва валцова секция 2.10. Огъваща валцова секция за вътрешен панел 2.11. Дозиращо устройство за EPS/MW изолационен материал 2.12. Транспортна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за рендосване на EPS/MW изолация 2.14. Апликатор за лепило 2.15. Помпа 2.16. Група за нанасяне на лепило 2.17. Валцова секция за ламиниране 2.18. Отрезна трион 2.19. Хармоникова ролкова секция 2.20. Ролков изходящ маса 2.21. Система за събиране и обръщане 2.22. Транспортна количка за събиране 2.23. Опаковъчно устройство 2.24. Веригова транспортна секция за вътрешно движение на материалите Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази цялостна линия за пълнене е произведена през 2005 г. от немската компания Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линията е предназначена за майонеза, дресинги и кетчуп в стъклени и HDPE бутилки с диаметър до 110 мм. Състоянието й е описано като добро. Информация за причината за продажбата и точната наличност не е предоставена. Технически данни Мощност: 212 мл кръгли, пластмаса: до 2 700 бутилки на час 250 мл овални, пластмаса: до 2 700 бутилки на час 1 000 мл кръгли, пластмаса: до 900 бутилки на час 1 000 мл овални, пластмаса: до 900 бутилки на час Приложение: стъкло и HDPE (пластмаса) Гърло: винтови капачки Ø 30–40 мм, Twist-off капачки Размери: 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Окомплектовка (H3) Индуктивна линейна пълначна машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бр./мин Транспортьор | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Машина за затваряне | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бр./мин Ротационен сепаратор | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Подавател | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Транспортьор | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Етикетираща машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутилки/минута Транспортьор | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Dsdpfx Ajyighiokleuu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за заваряване и почистване, състояща се от: двуглав заваръчен апарат, автоматично движеща се маса, CNC почистваща машина. Dusdpfx Asywcv Nsklju

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 104605-104645, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 2 820 мм, тип входящ ток: трифазен, Fortuna Primus K4 – линия за производство на кифли, 4 реда – дозиращо устройство + транспортьор + предварителна ферментация, година на производство 2011 Машина за разделяне и оформяне на тесто Състояние: напълно функционална, директно от работещ производствен процес Приложение: кръгли кифли, напр. кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли, пшенично и смесено тесто • Диапазон на теглото: прибл. 40–110/120 г • Производителност на час: прибл. 4800 бр./ч • Височина на работната камера: прибл. 10–35 • Скорост на оформяне: скала 0–30 • Обем на бункера: 20–25 кг • Изход на тестото: TA 160–165 Dedpfey St U Sox Aklsuu • Номинална мощност: прибл. 1,5 kW • Тегло на машината: 650–700 кг • Транспортьор: за тави 60×80 см (58–78) _____ Оборудване • Оформяща глава Fortuna Primus K • 4 реда • Камера за предварителна ферментация GEK, подходяща за линията • Комплекти дозиращи/оформящи елементи: кифли „Кайзер“, плитки, солени кифли • Пълен транспортьор • Веднага готова за работа • Използвана доскоро • Чиста, поддържана, редовно обслужвана • Няма известни дефекти • Модернизирана електроника (нов дисплей) ОГЛЕД и ТЕСТОВ РУН (само) след предварителна уговорка / насрочване на среща Възможен транспорт, напълно сглобена, с камион Jumbo (Д/Ш/В = прибл. 4500 мм x 1500 мм x 2820 мм)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. Duedswv Trlepfx Akleu 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.