Употребявани Glass Смесител (3 964)

Състояние: добро (употребявано), Височина: 2500 мм Ширина: 2200 мм Дължина: 1900 мм Тегло: 1920 кг Lrsdpfxotpbwgj Ac Nsn Капацитет: 900 л Електрозахранване: 400V 50Hz 3N Обща мощност: 11,9 kW Основен материал: неръждаема, киселинноустойчива стомана Регулиране на оборотите на тумблера: плавно регулиране на оборотите на барабана Тумблер с охлаждаща риза: Да, охладителен агрегат, интегриран в конструкцията на машината Зареждане: зареждането е интегрирано с машината Партида: 675 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • В съответствие със стандартите CE. • Рязането на PVC ламелни профили под ъгъл от 45 градуса се извършва с 4 триона. • Настройка за 12 различни типа ламелни разрези. • Възможност за едновременно рязане на 2 ламела. • Дясна/лява транспортна система с дължина 2,5 метра за дълги ламели. • Механизъм за регулиране на зъбците на ламелата. Lodpfxeq U Tbrj Ac Nsrn • Пневматична система за фиксиране. • Възможност за рязане на алуминиеви ламели с циркулярен диск с диамантен връх (с охладителна система) по желание. • Въздушен пистолет. • Регулируема скорост на рязане. • Възможност за свързване с цифров метър. • Съвместимост с Bluetooth измервателна станция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • Отговаря на стандартите CE. • Възможност за рязане на PVC ламели под ъгъл от 45 градуса. • Автоматична работна система. • 2,5-метрова конвейерна система за дълги рамки. • Регулируема скорост на рязане. • Пневматична система за затягане на профила. • Диаметър на триона Ø200 милиметра. Lrjdpoq U Tbksfx Ac Nen ОПЦИИ • Възможност за монтаж на ляв конвейер. • Резец с нокти (търнак тестере). • Възможност за свързване на дигитален метър. • Възможност за свързване на Bluetooth станция за измерване на дължини.

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: добро (употребявано), С удължена ролкова маса • Тип – SILIKANT – 2500 • Сер. номер – 7609 1-12 • Година на производство – 2001 • Размер на лентата – 100 x 2500 Ljdpjuqlc Nefx Ac Nern • Ролкова маса (обща дължина) 4,10 m × 0,55 m • Средна част – 1,20 m • Страни 2 x 1,45 m • Височина – 1,02 m • Цена по запитване

Състояние: добро (употребявано), • Тип: 1300A • Сериен номер: 951313V • Отворен покрив • Размери: - Обща дължина: 4900 мм - Дълбочина: 1100 мм Lrodpfxsq Ec D Ts Ac Nen - Височина: 2300 мм - Перилна машина: 2100 мм - Вход: 1400 мм - Изход: 1400 мм • Височина на измиване: 1500 мм • 2 двойки четки • Ел. захранване: 380V, 50Hz, 11kW • Цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) Lrodjy Ud Alspfx Ac Njn - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана миниатюрна линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и характеристики. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният елемент на линията е моноблоков модул за измиване – пълнене – затваряне Stork, с 36 глави за измиване/пълнене и 9 глави за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и пълна система за опаковане в кашони, затваряне, кодиране и транспорт. Производителност: 200 бутилки в минута (миниатюрни бутилки 0,05 л). Тип пълнене: Вакуумно пълнене. Формат на бутилките: Съвместима с формат на бутилки 0,05 л. Контейнери: Предназначена за PET и стъклени бутилки. Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли. Конфигурация на моноблока: 36 глави за измиване/пълнене, 9 глави за затваряне. Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12. Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад. Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни кашони, контролна везна, проверка на теглото. Край на линията: Машина за опаковане в кашони, машина за затваряне на кашони, машина за кодиране на кашони с отхвърляне, машина за подреждане на кашони. Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (периферни устройства). Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Lredoy Uduuspfx Ac Non Разширена автоматизация и системи за управление. Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, който е инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните модули за инспекция осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото захранване поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Сменяемите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между плоски, овални и кръгли миниатюрни формати. Възможност за интегриране на производствената линия. Системата е проектирана като пълно решение за опаковане от подаващото устройство за бутилки до обработката на кашоните. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продукта и контейнерите във входящия участък. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрните бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. Последващ участък осигурява опаковане в кашони, затваряне, кодиране с отхвърляне, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно вертикално транспортиране и буфериране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 2 750 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Линия за изработка на изолационно стъкло Lisec 4500 x 2000 mm, година на производство 1989/2007, състояща се от следните машини: - AKL-20V, машина за отстраняване на крайни покрития - RTVN-27/20WE, входна миеща машина - RTL-20B, миеща машина с 6 четки за Low-E стъкло, включително пясъчен филтър и резервоар за гореща вода, както и вентилатор - RSV-38/20, станция за поставяне на рамки - PSL-35/20V, станция за сглобяване - RTVN-16/20MZU2, измервателна станция за газонапълваща преса - FPS-35/20U2B, преса за пълнене с аргон, подходяща за сглобяване на елементи с дължина до 4,5 м, пълнене с газ до дължина 3500 mm - RTVN-11/20, изход на газонапълващата преса Lsdpfx Aceza Hcke Norn - UKL-35/23VA, накланяща се маса за 90° транспорт по линия - KFL-35/22, хоризонтален транспортьор за стъкло - RTVN-16/20VFE, кратък вход за автоматично запечатване, включва измервателно устройство за стъкло и рамки - VL-1N/20, автоматично запечатване, включително опция за 3-слойни елементи - DOS-1PU, дозираща станция за PU, модифицирана за обработка на PS - VLA-25/20, удължение на автоматичното запечатване Линията е в много добро състояние и ще бъде налична в края на юни.

Състояние: нов, ново! изцяло от неръждаема стомана 2 скорости (20 и 40 оборота в минута) 2 посоки на въртене 3,3 / 4,4 kW повдигаща се инспекционна стълба Lrodpfx Acjzgtq Hj Nen предпазен капак изпразване отпред чрез изпускателна клапа с CE маркировка подходящо за зареждане с „Easy Connect“ Външни размери (Д x Ш x В): 1.750 x 950 x 1.650 мм (отворен капак: В: 2.100 мм) Височина на зареждане ± 1.350 мм Размери на барабана (Д x Ш x В): ± 860 x 670 x 565 мм + захранваща система за стандартни вагонетки

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 400 кг, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 140 мм, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 10 A, електрически предпазител: 16 A, ТОП тестомес Kemper F 125 Казан и бъркалка от неръждаема стомана 2 скорости, 1 таймер Лифт-кнетач с здрава технология Машината е подвижна Захранване 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 1110 x 1140 x 1310/2050 мм (ШxДxВ) Реновирана употребявана машина Lrsdpfx Acouxiquj Nsn с гаранция + сервиз Опции: Договор за поддръжка Доставка Кутия с резервни части Сервизен пакет Още ТОП лифт-кнетачи на склад!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Бормашина с плот (разтегателен) 1. Ширина: 900 мм 2. Ширина: 1800 мм / при изтеглена конзола Lredpfszfhd Ejx Ac Non Височина: 1600 мм Дълбочина: 1200 мм Състояние: добро, употребявана

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматична компактна система за съхранение на стъкло 25 позиции Максимален размер на стъклото: 3210 x 6000 мм Товароносимост на чекмедже: 6000 кг Обща товароносимост: 150000 кг (150 тона) В много добро и чисто състояние В добро работно състояние, тествана Продава се в текущото състояние Вижте видеото Lrsdpfozdylxjx Ac Njn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Ledpfx Acey Szcwj Njrn Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) Ljdpfx Acoy Szb Ho Norn - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Съоръжение с 25 отделения, всяко от които може да поеме товар от 7,5 тона. Подходящо е и за съхранение на стъклени каси. Възможно е да се поставят две каси една до друга в редица. Дълбочина на опората: 310 мм Максимална височина на товарене: 3210 мм Ширина: 12200 мм Височина: 2970 мм Lrjdpfx Aszdyycjc Nsn Дълбочина: 6500 мм Тегло: приблизително 14 тона Състояние: много добро, употребявано.

Година на производство: 1992, състояние: добро (употребявано), Максимално товароносимост: около 5 т Ширина: около 4000 мм Lredpfx Aeu Ava Dec Non Височина: около 3800 мм Дълбочина: около 600 мм Транспортни размери: Ширина: около 2000 мм Дължина: около 3800 мм Височина: около 1200 мм Нетно тегло: 450 кг.

Състояние: добро (употребявано), За размери на стъкло 6000 x 3210 mm, Ширина на опората: от двете страни 310 mm, Lrjdpfxstluw Ns Ac Nen Дължина: 6050 mm, Височина: 3110 mm, Дълбочина: 1220 mm.

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна инсталация за пещ Efco за производство на еднослойно безопасно стъкло. Отоплителна мощност: 814,5 kW, макс. размери на стъклените панели X/Y: 2400 мм/4200 мм, макс. температура: 750 °C, обща дължина на инсталацията: приблизително 25 м. Компоненти: основа, пещ, охлаждаща система, система за изваждане на готовия продукт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lrodezdum Rspfx Ac Nen

Година на производство: 2023, състояние: нов,

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, KEMPER ST 125 A СПИРАЛЕН МИКСЕР - 2 подвижни купи - капацитет: макс. 125 кг брашно, макс. 200 кг тесто - дигитално управление - купа и спирала от неръждаема стомана - с 2 автоматични таймера - 2 скорости Lrodpowbf Enjfx Ac Nsn - 380V, 32 A - напълно рециклирана машина, в отлично работно състояние Разполагаме с два броя от този миксер за продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Спирален миксер Pietroberto Easy 80 - използван - година на производство: 2011 Lredjy T R N Nspfx Ac Njn - капацитет: 80 кг тесто (около 120 литра) - електронно управление - 2 скорости - обратно въртене на казана - машина на транспортни колела - предпазител на казана - спирала и казан от неръждаема стомана - много добро техническо състояние - вземане от склад/опция за доставка - цена при запитване

Година на производство: 1981, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обем на товарното пространство: 4,5 m³, номер на машина/превозно средство: 50431, Индустриален миксер с голям капацитет, с отоплителна риза и взривоустойчив мотор. Производител: Draiswerke GmbH (Германия) Модел: S-4500 Година на производство: 1981 Общ обем: 4500 литра Обем на ризата: 270 литра (отопление/охлаждане) Работна температура: макс. 150°C Налягане в ризата: 3 bar Мотор: 30 kW AEG (взривозащитен / Ex-класифициран) Мощност: 380V / 50Hz / 1480 об/мин Lredpfx Acsyy Szts Nen Основни характеристики: Хоризонтален дизайн с риза: Подходящ за парно отопление или водно охлаждане. Здрава конструкция: Проектиран за прахове, гранули и тежки индустриални пасти. Включва: Индустриална редукторна предавка, обслужваща платформа и стълби. Състояние: Употребяван, функционален, висококачествено немско инженерство.

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана 2 клапана за изпразване отпред Lrsdpfx Acezfga Ee Nsn 2 посоки на въртене предпазен капак Външни размери (Д x Ш x В): прибл. 2.200 x 1.000 x 2.100 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Макс. размери на стъклото: 6000 x 3210 мм Системата разполага със скенер за измерване на форми. Ширина: 7000 мм Височина: 910 мм (работна височина) Lrodpfx Acszdf Hcs Non Дълбочина: 3600 мм Състояние: много добро, употребявано.