Употребявани Ipm Удръжки (119)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 750 кг, работна ширина: 380 мм, работна височина: 950 мм, входящо напрежение: 400 V, мощност: 2,5 kW (3,40 к.с.), IPM380 Индустриална автоматична мажачка за стругарни и големи дърводелски цехове. Навсякъде, където е необходима още по-висока производителност или комфорт, на помощ идва хибридната мажачка IPM380. Резултатите, постигнати от тази машина, са без конкуренция: 8 оси, които се настройват плавно, и 4 типа четки, които могат да се регулират прецизно за най-добри резултати. Предимства накратко: 1. Бърза: 20-120 м/мин 2. Кратки времена за спиране: 5 мин за настройка // 20-45 мин за почистване в края на работния ден 3. Пълномасивен PP материал: почти нищо не залепва по него – почиства се лесно и бързо 4. Хибрид: Може да се използва и като машина за пръскане на летви, благодарение на сменяемия модул 5. Издръжлива: Произведена в Дания, електрониката е от Германия 6. Разширяема: Подходяща техника за сушене, механизация и шлайфмашини – можем да ви доставим цялата линия от едно място 7. Сервиз: Разбираме какво правим и ще ви окажем компетентна помощ и съвет, за да сте 100% доволни. И още: Изграждаме тази серия машини и в по-големи размери: 1. 640 мм височина и 380 мм широчина 2. 1.300 мм височина и 900 мм широчина Коя конфигурация ви е необходима? Повече информация ще намерите на сайта на Bruhn Lackieranlagen, както и във видеото, прикачено към обявата. Gjdpfew Av T Esx Aciskc Разбира се, ние сме на разположение за личен контакт – просто използвайте предоставените начини за връзка, за да получите индивидуално решение според вашите нужди. Очакваме с нетърпение да ви впечатлим!

Състояние: нов, Машина за пълнене Mono - чисто нова - за пълнене на понички, кроасани и др. - електронно управление - 2 резервоара - 4 дюзи - гаранция Gkedpfx Acsz R S Hneijc - вземане от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 7 000 мм, Линия за прахово боядисване на алуминиеви профили – почти нова, напълно работеща и готова за продажба Gedewvaaispfx Aciokc Предлагаме цялостна автоматична линия за прахово боядисване на NYS Equipments Co., Ltd., много малко използвана, напълно функционална и в момента в търговска експлоатация. Линията е подходяща за боядисване на алуминиеви профили с размери до 7 000 x 300 x 1 500 mm (Д x Ш x В) и производителност до 15 носача/час. Основни технически характеристики: ✅ Процес: автоматично електростатично прахово боядисване с 16 автоматични и 4 ръчни корона пистолета ✅ Полимеризационна пещ: газово отопление (RIELLO), капацитет 700 000 kcal/h, вътрешни размери 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID температурен контрол с точност ±2 °C ✅ Сушилня: газово отопление, капацитет 200 000 kcal/h, вътрешни размери 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Транспортна система: двоен верижен конвейер с регулируеми закачалки (междуосие 2 250 mm), автоматично смазване и задвижващ мотор 3,75 kW с регулиране на скоростта (0–6 m/min) ✅ Система за рециклиране на прах: рекуперация чрез циклон и after-filter с автоматично вибриращо сито и 24 дълговлакнести филтъра. Дебит на вентилатора до 19 263 m3/h, автоматично обратно продухване с въздух ✅ Система за управление: PLC с тъчскрийн интерфейс и пълна автоматизация на контрола и мониторинга на процесите по нанасяне, полимеризация и рециклиране Допълнителни предимства: – В момента е в търговска експлоатация, възможна е инспекция и обучение на персонала – Продава се в състояние „както е, където е“ – Демонтажът и транспортът не са включени в цената, но могат да бъдат организирани на място Цена: 60 000 €

Състояние: употребяван, употребяван, в отлично състояние, с малко работни часове Производител: Hettich Модел: Blue Max mini PM Пневматично подаване при пробиване Gjdpfx Acjvwf Dqjiokc Място на съхранение: 97447 Геролцхофен, освободен за товарене, без опаковка Предава се в състоянието, в което е бил видян, без гаранция и отговорност

Състояние: употребяван, Техническа търговска спецификация – Интегрирана компресорна станция KAESER CSDX 165 T Производител: KAESER KOMPRESSOREN (Кобург, Германия) Тип: Пълноценна индустриална компресорна станция тип „всичко в едно“, включваща ротационен винтов компресор с впръскване на течност и регулиране на скоростта (серия CSDX), интегриран хладилен въздушен изсушител (модул T) и усъвършенствана електронна система за мониторинг SIGMA CONTROL 2. Индустриални приложения: Непрекъснато, високопроизводително производство на сгъстен въздух за автоматизирани производствени предприятия, тежки сглобяеми линии, опаковъчни предприятия, преработка на пластмаси и автомобилна индустрия. Системата за регулиране на скоростта съобразява реалната консумация на сгъстен въздух в реално време, елиминирайки пиковите стартови токове и оптимизирайки енергийната ефективност на предприятието. Основни технически характеристики: * Основен компресорен агрегат: KAESER CSDX 165 T (серия CSDX / версия с интегриран изсушител) - Технология: Ротационен винтов компресор с впръскване на течност, оборудван с висококачествени ротори SIGMA Profile - Регулираща система: Регулиране на скоростта чрез интегриран честотен инвертор (SFC / Sigma Frequency Control) - Номинална мощност на двигателя: 90 kW - Диапазон на въздушния поток: Динамично регулиране в зависимост от натоварването на предприятието (до приблизително 16,15 м3/мин максимална производителност) Gkodpfx Acozcaufsisc - Максимално работно налягане: 8,5 бара (текущата зададена стойност, показана на дисплея: 7,5 бара) - Интегриран въздушен изсушител (модул T): Хладилен въздушен изсушител, използващ екологичен хладилен агент R-513A (2,6 кг), с максимално налягане от 32 бара от страната на охладителната верига. - Електрически изисквания: 400 волта / 3 фази / 50 Hz - Интерфейс за управление (SIGMA CONTROL 2): - Общ брой работни часове: 26 805 часа - Брой часове при натоварване: 15 272 часа - Текущо налягане в системата: 0,00 бара (в състояние на покой) / Вътрешна температура на агрегата: 24 °C Използване на машината: Тази работна станция KAESER CSDX 165 T засмуква околен атмосферен въздух и го компресира чрез високопроизводителния си 90 kW ротационен винтов компресор с впръскване на течност. Честотният инвертор непрекъснато регулира скоростта на двигателя, за да предотврати загубата на енергия на устройството по време на периоди на ниско натоварване. Наситеният, горещ сгъстен въздух, излизащ от винтовия блок, се насочва директно към вградения хладилен изсушителен модул (модул T). Изсушителят охлажда въздушния поток до точката на кондензация, кондензира и безопасно изхвърля влагата, за да осигури чист, сух и прецизно регулиран въздух към производствената линия. Основни характеристики на системата: * Компактен размер на работната станция „всичко в едно“: Чрез поставянето на компресора и хладилния изсушителен модул в един акустично изолиран корпус, станцията значително намалява необходимото пространство на пода, разходите за транспорт и инсталация. - Енергийна ефективност с променлива скорост SFC: Динамичното съответствие между изходната мощност на двигателя и реалната нужда от сгъстен въздух в пневматичната мрежа осигурява високо оптимизиран коефициент на мощност и изключително конкурентна цена за кубичен метър въздух. - Интелигентно управление SIGMA CONTROL 2: Този интерфейс следи всички критични работни параметри (налягане, температура и графици за поддръжка), осигурява разширена съвместимост с индустриални мрежи и потвърждава добрата история на машината с нисъ

Състояние: употребяван, JONES & SHIPMAN 1307 EIT – универсална шлифовъчна машина за прецизна обработка Модел 1307 EIT Максимален диаметър на шлифоване 356 мм Дължина на шлифоване между центровете 1016 мм Максимален ход 356 мм Скорости на шпиндела 6 скорости, 40 – 320 об./мин Размер на шлифовъчния диск 300 x 25 x 127 мм Скорости на шлифовъчния диск 1750 / 2300 об./мин Мощност на двигателя на шлифовъчната глава 3 kW Скорост на вътрешния шлифовъчен шпиндел 16 000 об./мин Необходима площ за монтаж 3207 x 1359 мм Тегло 1930 кг Включва: Двойна въртяща се направляваща за дискове, двойна шлифовъчна глава, вътрешен шлифовъчен шпиндел, тричелюстен патронник, четиричелюстен патронник, магнитен патронник, лицева плоча, опора с два контакта, опора с три контакта. Продава се от Jet Machinery Ltd Инвентарен номер на Jet Machinery: 27015 Сериен номер на машината: Очаква се Цена: 3 950,00 британски лири + ДДС Gjdpfozi Eqqsx Acijkc Въпреки че са положени всички усилия, за да се гарантира точността на горната информация, тя не е гарантирана. Препоръчваме на потенциалните купувачи да проверят всички важни детайли. Закон за здравето и безопасността на работното място от 1974 г.: Не е разумно и практически възможно ние, като доставчици, да гарантираме, че за вашето конкретно приложение продуктите отговарят на изискванията на закона по отношение на защитните устройства и др. Препоръчваме на потенциалните купувачи да се консултират със специалист по защитни устройства, който да прегледа продуктите преди употреба.

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: FANUC, Плоскошлифовъчна машина, произведена през 2002 г. Този модел Jones & Shipman Format 5-200 е оборудван с проектор Mitutoyo PH 350, има маса с размери 600 x 200 мм и включва обширен комплект аксесоари, включително 42 нови диска с различни ширини и 19 диамантени шлифовъчни диска. Машината е в много добро състояние, тъй като предимно е използвана от един и същи оператор. Ако търсите висококачествени възможности за плоско шлифоване, обърнете внимание на предлагания от нас за продажба модел Jones & Shipman Format 5-200. Свържете се с нас за повече подробности. • Предлага се в комплект с Mitutoyo PH 350, включително пълен комплект аксесоари Gkjdpfxezr Ncis Acisc • Външна дължина: 600 мм • Външна ширина: 200 мм • Включено в комплекта: 42 нови диска • Ширина и брой на новите дискове: 3 мм – 6 бр., 4 мм – 1 бр., 6 мм – 11 бр., 8 мм – 9 бр., 10 мм – 3 бр., 13 мм – 9 бр., 16 мм – 2 бр., 20 мм – 1 бр. • Използвани дискове, монтирани на държач – различни степени на грапавост – 10 бр. • Диамантени шлифовъчни дискове: нов ъгъл и радиус – 19 бр., подходящи за ремонт – 7 бр., 4 бр. на машината • 5x задвижвания за дисковете • 1x балансиращо устройство • Много добро състояние • Само един предишен собственик • Използвана на 90% от един и същи оператор

Състояние: употребяван, - Размери на пещната камера: 1200x2000 мм Gsdpswxmn Ssfx Aciokc - Ревизирано оборудване: оборудването се подготвя при поръчка, сроковете за предаване и връщане се уточняват в момента на поръчката (моля, запитайте за цена след ревизията)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Въздушна филтрационна кула Vaupel Air Tower, произведена от Gram Филтърна линия с вентилатор Тип/Модел: FL 52 / VE 5500 / W3 Състояние: Употребяван Gkedezhvvbepfx Aciec Година на производство: 2019 Технически данни: Брой филтърни патрони: 4 Брой електромагнитни клапани: 4 Филтърна площ G102: 52 m² Филтърна площ G105: 84 m² Дебит на сгъстен въздух: 30 л/мин Обем на контейнера за прах: 35 л Тегло: 630 кг Размери (Д x Ш x В): 1400 мм x 1200 мм x 2490 мм

Година на производство: 2020, състояние: нов, Устройство: Повдигащо рамо Приложение, подходящо за: Повдигащ механизъм Gkodpsphq Dzefx Acisc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. Gkodpfxsq Nxrxs Acioc 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Външно/вътрешно цилиндрично шлифоване JONES-SHIPMAN тип 1310 Капацитет: Ø 200 x 450 мм (8'' x 18'') Накланяща се маса Шлифовъчен диск: Ø 300 мм x дебелина 25 мм x отвор Ø 125 мм Обороти на задвижващия диск: 1750 и 2300 об/мин Ротационна опора за държача на шлифовъчния камък Доставя се без шпиндел за вътрешно шлифоване Оборудвана с един резервоар за луубрикант Напрежение: 380 V Godjz I A A Espfx Aciskc Дължина: 1800 мм Ширина: 1600 мм Обща височина: 1900 мм Тегло: около 2 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за повърхностно шлифоване JONES & SHIPMAN 540 L Ход X: 406 мм Ход Y: 470 мм Ход Z: 168 мм Година на производство: 1981 Размери на магнитната работна маса: Дължина 355 мм x Ширина 150 мм Диаметър на шлифовъчния диск: Ø 180 мм Двигател на шпиндела: 2 скорости Моторизирано повдигане/спускане Оборудвана с: Резервоар за смазочно масло Напрежение: 220 V, трифазно Размери (Д x Ш x В): 1300 x 1300 x 1900 мм Gkedjz H Rzmepfx Acisc Обща ширина с резервоара за смазочно масло: 2000 мм Тегло: приблизително 1,2 тона

Състояние: добро (употребявано), > *ШЛИФОВАЛНА МАШИНА JONES & SHIPMAN 540 AP - 1983 - С двойна визуализация* > *HEIDENHAIN* > Плоскошлифоваща машина J&S 540 AP, автоматична, с магнитна маса 450x150. Gksdpfx Acozxiwgjijc > 1983 г., в добро състояние, с двойна визуализация Heidenhain (по ос Z и напречно). > Автоматично подаване, охлаждане, шлифовъчен диск. Магнитна маса. > 400 V - 1100 кг - В работещо състояние, изведена от цех за прецизна механика. >*Характеристики:* >- Размери на работната площ: 450 x 150 мм (магнитна) >- Шлифовъчен диск: 200 x 20 x 51 мм >- Ход по дължина: 500 мм >- Мощност на шпинделния мотор: 1,5 kW >- Тегло: ~ 1100 кг >- 400 V

Състояние: употребяван, Тази обява е за центрофуга Woodley Equipment Clinispin 642E Horizon. Gksdpfxjxzh H Se Acisc

Състояние: употребяван, Употребявана инсталация за биодизел, произведена от Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK през 2012 г., спряна от експлоатация през 2021 г. Капацитетът на инсталацията е 10 000 литра за 8-часов работен ден до 25 000 литра/ден при непрекъсната работа за 24 часа. Използвана е за обработка на използвани слънчогледово и палмово олио. Gkodpfx Aceyhc Rgoiec Оборудването включва: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) йонизатора, (2) съда за подготовка на олио, (1) съд за подготовка на метанол, (1) резервоар за биодизел.

Състояние: добро (употребявано), 1 x моно фритюрник за понички, модел FG059-B02 Gkjdpfsy S Td Hsx Aciec

Състояние: готов за употреба (използван), Плоскошлайф машина, ходове мм: X485, Y170, Z350, хидравлична, диаметър на шлифовъчния диск 177,8 мм, мощност 1,5 kW, 2800 об/мин, с дисплей. Gkodey N S Sqepfx Acijc

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Размер на работната маса: 800 x 400 [мм] - Ход по оста Z: 390 [мм] Gkedpfsy Abbzjx Acioc - Максимално допустимо натоварване на работната маса: 500 [кг] - Диаметър на шлифовъчния диск: 355x50x127 [мм] - Тегло на машината: 3700 [кг] - Захранващо напрежение: 380 [V]

Състояние: употребяван, ЦИЛИНДРИЧНА ШЛИФОВАЛНА МАШИНА JONES AND SHIPMAN EIT 1076 ПРОИЗВЕДЕНА В АНГЛИЯ КАПАЦИТЕТ: 250 x 700,0 мм ПОДВИЖНО ВЪТРЕШНО ШПИНДЕЛНО РЕМЕНЕ РЕГУЛИРУЕМА СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА МЕТРИЧНИ ШКАЛИ УНИВЕРСАЛНА ПОДЛОЖКА Godpfszw U Twsx Aciekc СИСТЕМА ЗА ФИЛТРАЦИЯ С ХАРТИЕН ФИЛТЪР АВТОМАТИЧЕН ЦИКЪЛ

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. Gkjdpfoq Nxz Dex Acisc 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Gsdpfozvxlnsx Aciokc Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1761-1700, Капацитет: 457 x 152 мм. Оборудвана с магнитен патрон, електрическо повдигане и спускане на шлифовъчната глава, предпазител за масата, система за охлаждане и прахоуловител. СПЕЦИФИКАЦИЯ Jones & Shipman Модел 540P Работна повърхност на масата: 457 x 152 мм Надлъжен ход на масата, ръчен и хидравличен: 483 мм Общ напречен ход на масата, ръчен и хидравличен: 168 мм Височина от пода до масата: 1035 мм Скорост на движение на масата в минута: 1,5 – 18 м Диапазон на напречно подаване на ход за всяко обръщане: 0,178 – 1,78 мм Микрометрично напречно подаване, градуирано на: 0,002 мм Вертикално преместване на шлифовъчната глава (макс.): 280 мм Разстояние от центъра на шпиндела на колелото до масата (мин.): 50 мм Размер на шлифовъчното колело: 180 x 13 x 31,75 мм отвор Обороти на шлифовъчното колело: 2880 об/мин Мотор на шлифовъчната глава: 1,5 kW Мотор на хидравличната помпа: 0,55 kW Машината е в имперско изпълнение ОБОРУДВАНЕ НА МАШИНАТА Gkedpsnxi Uuefx Acisc Магнитен патрон Електрическо повдигане и спускане на шлифовъчната глава Предпазител за масата Предпазител за шлифовъчното колело Система за охлаждане Прахоуловител

Състояние: употребяван, МАШИНА ЗА ЦИЛИНДРИЧНО ШЛИФОВАНЕ JONES SHIPMAN 1307 EIT ПРОИЗВОДИТЕЛ: JONES AND SHIPMAN, ПРОИЗВЕДЕНА В АНГЛИЯ МОДЕЛ: 1307 EIT ВИСОЧИНА НА ЦЕНТЪРА: 185,0 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР: 370,0 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ШЛИФОВАНЕ: 1016,0 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ШЛИФОВАЩИЯ КРУГ: 350,0 мм x 40,0 мм СКОРОСТ НА ШЛИФОВАНЕ: 40 – 320 об./мин. ЗАВЪРТАНЕ НА МАСАТА: 16 ГРАДУСА ДО –12 ГРАДУСА МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ВЪТРЕШНИЯ ШПИНДЕЛ: 24 000 об./мин. Gsdpey Hi Epofx Aciekc ПЛЮС: ГЛАВА С РЕГУЛИРУЕМА СКОРОСТ ВЪТРЕШЕН ШПИНДЕЛ ДВОЙНА ШАРНИРНА ГЛАВА ЗА ШЛИФОВАЩИ КРУГОВЕ МЕТРИЧНИ ШКАЛИ ОБХВАТ НА МАГНИТНИТЕ ПАТРОНИ УПРАВЛЯЕМ ОТ ПАНЕЛ ХИДРАВЛИЧЕН КОМПЛЕКТ СИСТЕМА ЗА ФИЛТРАЦИЯ НА МАЗО РЕМОНТИРАНА ОТ ANDMAR ШИРОКА ГАМА ИНСТРУМЕНТИ И АКСЕСОАРИ ХИДРАВЛИЧЕН КОМПЛЕКТ

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. Gjdpfx Acjq I Nvisiekc 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?