Употребявани Nilfisk Оборудване За Зимно Поддържане (38 732)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1991, Първичен ударен агрегат Asteca с вход 1850x1600 мм. - Реновиран пластинен подавач с шарнирни връзки 1500x7500 мм. - Предситовка с решетки или опционално с дискове. Pedpfx Ajiudtroptsgr - Електрически двигател 415 к.с., ремъци, защита. - Агрегатът е монтиран върху полуподвижно метално шаси. - Резервен ротор.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Технически данни: Товароподемност: 0,15 т Обхват: ок. 1200 мм Издаденост: макс. 1200 мм Височина на повдигане: 2400 мм Скорост на повдигане: ръчно управляема Тегло на машината: ок. 0,42 т Размери (Д х Ш х В): 2,2 x 0,75 x 1,65 м Подемник за двигатели / кран за двигатели Заварена конструкция от профилна стомана Pgsdpeu Nvixjfx Aptjr Движещо движение чрез подемен лост; вертикално движение пневматично (пневматичен бутален цилиндър) чрез ръчна дръжка Кука за товар тип SIKA 1 с осигурително въже Мобилен, със спирачка в изправено положение на дишела; двойно въртящо се колело на 90° надясно/наляво, 2 фиксирани предни колела Аксесоари: 2 броя различни повдигащи колани и 1 верига, дължина ок. 950 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации. Pjdpetxhybofx Aptogr

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, 100 броя нови неизползвани шиповани зимни гуми. Размер: 245/40 R18 T97 DOT 11/19. Продават се само като комплект в пакет. Pjdpfonab Egsx Aptogr

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. Pgodpfxjq Nf Ens Apter 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Psdpjq Nx Aljfx Aptogr Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, Обхват на патроната: 10 - 200 mm Височина: 67,5 mm Проходен отвор: 65 mm Външен диаметър на патроната: 200 mm Външен диаметър на стягащите лостове: 360 mm Тегло: 4 kg Характеристики: • Самоцентриращ се. • Оборотими челюсти. • Фиксирани стягащи лостове за бърза смяна на детайла. • Ниско тегло и ниска конструкция, които минимално променят центъра на тежестта. Podpfxsfv Awlo Aptogr Бързозатягащият патрон D-D позволява бърза смяна на продуктите и е особено подходящ при честа смяна на компонентите. Не се нуждаете от отделен бързозатягащ ключ, тъй като лостовете са интегрирани в патрона.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Pgjdpfx Ajfz Duboptjr Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите Pgedpoq N U Dusfx Aptor - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2005, Чукова мелница Larom модел Lau 8 Устие 1650x700 мм Podpfx Ajim Eansptegr Електрически мотор Монтирана върху шаси, с регулируема фуния и вибрационен подавател.

Състояние: нов, Брой: 55 позиции Psdpfxogarhyo Aptegr Диаметър на отворите: 16 мм Състояние: ново Тегло: 23 кг Комплект 2, 55-части, система 16 мм, съдържа: Стяги: 6 x 160610 Стяги: 2 x 160630 Призма: 4 x 160645.1.N Болтове: 18 x 160511 Стопер: 4 x 160410.N Стопер: 6 x 160420.N Ъгъл: 6 x 160108.N Ъгъл: 6 x 160110.N Ъгъл: 2 x 160162.N Аксесоари комплект: 1 x 163999 Обявената цена е без опаковка и транспорт.

Състояние: нов, Брой: 27 позиции Тегло: 52 кг Състояние: ново Диаметър на отвора: 28 мм P-Set 1: 27 броя, 28 мм система (за 15 мм дебелина на масата), състои се от: Стяги: 5 бр. Sk.100/350 мм Стопер: 2 бр. 500 мм Стопер: 2 бр. 150 мм Ъглови елементи: 2 бр. 175 x 175 мм Pgedpfogp Dyusx Aptor Плоски ъглови елементи: 2 бр. 350 x 250 мм Плоски ъглови елементи: 2 бр. 275 x 150 мм Ексцентрични шайби: 2 бр. 100 мм Бързо стягащи винтове: 10 бр. Брой: 33 позиции Тегло: 52 кг Състояние: ново Диаметър на отвора: 28 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Бърза опция за пакетиране на брикети с термосвиващо фолио. Операторът ръчно зарежда брикетите в машината, която ги опакова във фолио с избрана дебелина. Не се изисква автоматизирана транспортна система, компактен размер. Двустранната система на заваряване осигурява по-добра прахоустойчивост в сравнение с безвъздушните устройства с дълъг шев. Разполага с плоча, която покрива зоната на заваряване по време на работа и я предпазва от прах. Възможност за избор на ширина на опаковката. Може да се използва и за други продукти (бутилки, пакетчета захар и др.). Може да се оборудва с моторизиран конвейер, който връща опакованите пакети обратно към оператора за по-добра ергономия. Препоръчва се за работа с 1 до 3 преси, в зависимост от възможностите на оператора. Технически характеристики: Минимален цикъл: 8 секунди Инсталирана мощност: 22kW Дължина: 3500mm Ширина: 1500mm Височина: 2100mm Pedpetpnwlsfx Aptogr Тегло: 700kg Гаранция: 2 години / 1000 работни часа

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Технически детайли: Pgsdpfx Aevr Stzspter x-ход: - мм y-ход: - мм z-ход: - мм Работно налягане: макс. 10 bar Работно напрежение: 380 V Честота на тока: 50 Hz Тегло на машината ок.: 228 кг Размери на машината (ДxШxВ): 0,98 x 0,65 x 1,16 м Това е уред за тестване на спирачки Pdr7. Устройството може да бъде преместено само чрез компютър в позиция „движение нагоре“. Тъй като това е уред за тестване на спирачки, предназначен за поддръжка на превозни средства (специално за железопътни превозни средства на DB), отключването трябва да бъде осигурено чрез производителя. Предлагаме уреда за тестване на спирачки както е описан и наличен. i.D.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2875, обща дължина: 12 395 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2022, експлоатационно тегло: 8 000 кг, товароносимост: 100 000 кг, Seacom RT40-100T от Uniktruck Тип колело – Управляващо колело: 350 Размер на управляващо колело: 22 x 16 x 16 Pjdpfx Aozmy Dmsptogr

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2874, обща дължина: 12 395 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2022, експлоатационно тегло: 8 000 кг, товароносимост: 100 000 кг, Seacom RT40-100T от Uniktruck Psdpfozmy Dgjx Aptegr Тип колело – Управляващо колело: 350 Размер на управляващо колело: 22 x 16 x 16

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за лепене на фурнир FWJ900 с лепилен конец, добре поддържано състояние. Максимална дебелина на фурнира 2 мм, минимална 0,4 мм. Управление чрез крачен педал. Стационарен модел, скорост на подаване 7 мм, дълбочина на рамото 900 мм. Тегло приблизително 200 кг, размери: 1400 x 500 x 1680 мм. Транспорт срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на използваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията. Pgodpfx Aovkfncjptjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, налягане: 8,6 греда, температура: 25 °C, работно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана система за обработка на вода Veolia BerkeSOFT maxi 2-230 pendel, година на производство 2018. Клас на налягане PN: 8,6 bar Обем на налягане: 2×309 l Допустима работна температура: 5–25 °C Клас на защита: IP 54 Работен обхват: 2,5–6 bar Номинален дебит за индивидуално омекотяване при Δp 1 bar: 10,2 m³/h Минимално-максимално количество на целия уред: 2,1–19,0 m³/h Входящо напрежение: 230 V AC Входяща честота: 50 Hz Входящ ток: 0,35 A Изходно напрежение: 15 V DC Изходен ток: 1,2 A Ако имате въпроси или имате нужда от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Podpfx Apoyftp Ujtsgr

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 11/2011, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана, Година на производство: 2011, часове на работа: 2 024 h, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, регистрация на автомобил, съединител за ремарке, темпомат, хидравлика, Holder C270 Задвижване 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател Kubota, тип 2607, 49,2 kW / 67 к.с. при C 270 Хидростатично задвижване на всички колела през четири еднакви колела, Плавно регулиране на скоростта с общо четири предварително избираеми предавки Хидравлично разпределение на натоварването на колелата (комбинирано – независимо и зависимо) Механична блокировка на диференциала отпред и отзад, с възможност за едновременно електрохидравлично включване Хидравлична работна спирачка и електрическа паркираща спирачка като барабанна спирачка Окачена предна и задна ос Кабина включително отопление Висока кабина Топлоизолирано стъкло и странични плъзгащи се прозорци Многофункционален дисплей (оборотомер, брояч на работните часове, индикатор за скоростта, дистанционен термометър за двигателя и хидравличното масло, индикатор за нивото на горивото) Механично регулируема кормилна колона 3 отделения за съхранение, слънцезащитно фолио, вътрешно осветление на кабината с превключвател за вратата Хидравлика Многофункционален лост с превключватели за програмата на движение и блокиране на диференциала Хидростатично управление с 2 двупосочни цилиндъра на управлението Допълнително оборудване Рамка за надстройката за смяна на платформата и приспособленията без инструменти Фиксираща релса отпред за регулиране на горната щанга Електрическо оборудване, алтернатор с променлив ток 12 V / 90 A – 1080 W Акумулатор 12 V / 88 Ah Прекъсвач на акумулатора Радио: окабеляване, антена, високоговорители Осветление съгласно StVZO, 7-полюсен контакт отзад Подготовка за сигнална лампа чрез конектор Super-Seal Биоразградимо хидравлично масло Опорна плоча от неръждаема стомана Фабрично оцветяване оранжево RAL 2004 и сиво RAL 7021 Преден навес Преден навес, включително предпазен кука KAT IN / KAT I с пасивно регулиране на наклона Мигаща лампа Опорна стреме Хидравличен разпределител 1 Разпределител, първи кръг, регулируем от 0–25 л/мин с окабеляване към предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Хидравличен комплект за помпа за регулиране на приспособленията Помпа за регулиране на приспособленията 0–80 л/мин, променлива Окабеляване към предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Линия за изтичане на масло отпред и отзад Хидравлично накланящо устройство за рамена на надстройката Хидравличен комплект 2 3 броя контролни устройства, двупосочни 2 с плаващо положение 6 броя бързи съединители 2 броя бързи съединители отзад, свързани чрез Т-образна връзка с бързи съединители отпред Активно хидравлично регулиране на наклона 1 многофункционален джойстик за 5 двупосочни функции включително превключвател за посоката на движение и регулатор на скоростта Pgsdpezdkc Ujfx Aptjr Комфортен пакет Седалка на водача с въздушна опора, подлакътник, климатик Хидравлично накланящо устройство за кабината Задна камера 2 работни фара отзад Кука, фиксирано монтирана 1 НОВ ДИЗЕЛОВ ДВИГАТЕЛ KUBOTA С 12 МЕСЕЦА ФАБРИЧНА ГАРАНЦИЯ!!! В допълнение, следните опции се предлагат срещу допълнителна такса: 1. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА ПЛАТФОРМА ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ Платформа 1250 x 1060 x 300 мм (може да бъде монтирана по всяко време) – в момента е монтирана 2 750,00 € + ДДС 2. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА ТЕГЛИЧНО УСТРОЙСТВО, НЕ САМОНИВЕЛИРАЩО СЕ С РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА – ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ 470,00 € + ДДС 3. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА Допълнително монтиране на ръчна централизирана смазочна система 1 600,00 € + ДДС 4. ДОПЪЛНИТЕЛНА ТАКСА ХИДРАВЛИЧЕН ЗАДЕН ВОМ 1 990,00 € + ДДС Промени, печатни грешки, неточности и предварителн

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 36,5 kW (49,63 к.с.), първа регистрация: 10/2013, тип гориво: дизел, гориво: дизел, часове на работа: 3 574 h, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, хидравлика, * 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател с 36,5 kW / 50 к.с. или 49,2 kW / 67 к.с., водно охлаждане * 2600 куб. см работен обем * Постоянно задвижване на всички колела чрез хидравлични мотор-редуктори на всяко колело Специално боядисване RAL9010 бяло Работен комплект 1 Преден навес включително кука за прикачване KAT IN / KAT I с пасивно регулиране на наклона Въртяща се светлина Опорна рамка Хидравличен комплект, разпределител 1 Разпределител, първи кръг, регулируем от 0–25 л/мин с комплект маркучи за предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Podpfxozd Riuo Aptjgr Хидравличен комплект, разпределител 2 с тандемна помпа Разпределител, втори кръг, с тандемна помпа регулируем от 40–60 л/мин комплект маркучи за предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Маркуч за изтичане на масло отпред и отзад Хидравлично устройство за повдигане на надстройката Хидравличен комплект 1 състоящ се от: - 2 хидравлични клапана с двойно действие и плаващо положение - 4 бързи връзки отпред - 2 бързи връзки отзад, свързани чрез Т-образен фитинг с бързи връзки отпред - Малък джойстик, включително плаващо положение за преден навес ГУМИ 31x10.5 R15 Обща външна ширина 120 см, тесни, 140 см, широки, монтирани Комплект калници, тесни Мултифункционален джойстик Плосък покрив Кабина, монтирана в средата Хидравлично устройство за повдигане на кабината Платформа Holder, комплект, с подрамка Вътрешни размери приблизително 1250 x 1060 x 400 мм Автоматичен разпределител Въртяща се светлина LED Работна светлина LED Червено/бяла предупредителна маркировка Следните устройства за зимна работа могат да бъдат закупени отделно: Разпръсквач за гранули с хидравлично задвижване RA-C 06/42, 940 мм Платформа за разпръскване на гранули, комбинирана (нова), за пясък, трошен камък и евентуално сол Задни светлини, съответстващи на тези на превозното средство Боя RAL 2011 Ширина на ролката: приблизително 940 мм Ширина на разпръскване: приблизително 1250 мм Тегло (празно): приблизително 220 кг Регулиране на количеството на разпръскване регулируемо чрез въртящ се бутон в кабината Пропорционален регулатор на масления поток, комплект, монтиран на разпръсквача с кабел и конектор Полуавтоматичен, в зависимост от скоростта валидира се само в комбинация с точка 2 Изключване на ролката при спиране на превозното средство Комплекти кабели Контрол за нивото на пълнене на разпръсквача Метачна машина за предната част Hummel 145 см работна ширина хидравлично задвижване в средата – фабричен номер 980 Метачна машина за предната част Hummel MS-M1450HO Преден навес KAT 1 Централно задвижване, хидравлично, чрез верига 3/4" Четкаща ролка Опорни крака 1 регулируемо тежкотоварно колело в средата Хоризонтален изравнител Хидравлично завъртане Маркучи и съединители Запазени са правата за промени, печатни грешки, неточности и предварителни продажби. Всички данни са без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 3681, Година на производство: 2023, обща дължина: 4 210 мм, обща ширина: 3 000 мм, експлоатационно тегло: 6 000 кг, Cometto POWERPACK 186 kW от Uniktruck. Pedszqvk Ropfx Aptogr

Състояние: почти като нов (употребяван), Оборудване за манипулация за линия за съединяване с нут и перо. Ролкови транспортьори, широколентови и теснолентови транспортьори, транспортьор за разкройвачка, разкройващи триони и други. Вижте снимките. С придружителна документация. В добро състояние, произведено от Martek, Финландия. Pedped Duz Esfx Aptegr

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2656, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2023, експлоатационно тегло: 9 200 кг, товароносимост: 120 000 кг, Seacom UT40-120T, произведено от Uniktruck. Pedozq Hduspfx Aptegr

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2657, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2023, експлоатационно тегло: 9 200 кг, товароносимост: 120 000 кг, Seacom UT40-120T, произведен от Uniktruck. Pedezq Hdzspfx Aptjgr

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2658, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2023, експлоатационно тегло: 9 200 кг, товароносимост: 120 000 кг, Seacom UT40-120T, произведен от Uniktruck. Pgodpfxozq Hd Ij Apter