Употребявани Romer Kpd 3 (66 181)

Състояние: добро (употребявано), Щанца Erba Titan Модел 3, формат: 830×1200 мм Fgedpfxjw D E Rvo Algeb Машината е напълно изправна и готова за производство. Titan е синоним на мощност и е най-здравата машина в своя клас. Произведена в Италия. Формат на рамката: 830×1200 мм Формат на пресата: 855×1230 мм Тегло: 6900 кг Захранване: 380 V Брой цикли: 900–1400/час Инсталирана мощност: 5,5 kW Оборудване: – електромагнитен съединител и спирачка – контролен панел – 3 режима на работа: единичен, непрекъснат, с времево забавяне при отваряне – централно смазване – допълнителни предпазни ограждения и две предпазни подложки за налягане – сервизни инструменти – твърда ламарина за пресата

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Заваръчен въртящ се маса Protec KT 10 000 HV Комплект със стандартно и двоен педален дистанционен управление Дигитален дисплей за скоростта Хидравлично регулиране на височината Ъгъл на наклон от 0 до 130° Размери: височина при наклон мин.: 1080 мм височина при наклон макс.: 2200 мм височина в хоризонтално положение мин.: 1400 мм Диаметър на монтажния диск: 2000 мм Fgodpok S D N Esfx Algob Дължина: 3250 мм, ширина: 1780 мм Скорост от 0,05 до около 0,6 оборота/мин.

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен позиционер, 7 тона Технически данни: - макс. товароподемност 7000 кг - Диаметър на планшайбата 1100 мм - Скорост 0,03 - 1,0 об./мин. Fgsdpfx Alsxxw Rnsgob - Мин. височина на масата в хоризонтално положение: мин. ок. 999 мм, макс. 2218 мм - Мин. височина на масата в наклонено положение до центъра: мин. ок. 818 мм, макс. 1673 мм - Планшайбата се върти и накланя моторно - Въртенето се регулира електрически безстепенно - Дясно + ляво въртене - Прехвърляне на заваръчен ток ок. 1400 А - Макс. въртящ момент 9000 Nm - Ъгъл на наклон 135° - Задвижване 400 V - Свързваща мощност 3 x 400 V - Ръчен дистанционен контролер за посока на въртене, накланяне и въртене - Размери ок. Д 2620 x Ш 1490 мм - Тегло ок. 3500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 1 000 кг, Комплект с товароносимост 1000 кг, включително ръчно и двойно крачно дистанционно управление Fgodpfx Aljvllhrsgjb Тристранен заваръчен въртящ се маса с регулиране на височината със сквозен отвор 200 мм Диаметър на плочата 900 мм с Т-канали или алтернативно с прикрепена масивна перфорирана плоча 2000 x 1000 x 200 мм, дебелина 20 мм, решетка на отворите 100 мм, диаметър 28 мм Височина в хоризонтално положение мин. 0,65 м, макс. 1,25 м Височина при накланяне мин. 0,45 м, макс. 0,95 м Скорост от 0,01 до 1,1 об/мин Наклон до 135° Ръчно и двойно крачно дистанционно управление със скоростен дисплей Много здрава конструкция Цената е без принадлежности, принадлежности с много изгодно доплащане Доплащане за работна плоча 1900,- € (само в комбинация с позиционер)

Състояние: много добро (употребяван), товароносимост: 3 000 кг, натоварване на масата: 3 000 кг, Оборудване: крачено дистанционно управление, Belgium Welding 3 To 3000 кг товароносимост, заваръчен въртящ се плот, комплект Товароносимост в хоризонтално положение 3000 кг, товароносимост при наклон 3000 кг Безстепенно регулиране на наклона и скоростта Много здрава конструкция Скоростта е безстепенно регулируема от 0,05 до 0,7 об/мин с дигитален дисплей Fjdexbhrhopfx Algogb Диаметър на въртящия се плот: 1400 мм Височина в хоризонтално положение: 1450 мм, при наклон до центъра: 1200 мм Дължина 2,0 m x ширина 2,0 m Ръчно дистанционно с дигитален дисплей и крачно дистанционно управление

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Заваръчен въртящ се маса KT с товароподемност 3000 кг Комплект с всички аксесоари, включително ръчно и крачно дистанционно управление. Скоростта на въртене и наклонът са безстепенно регулируеми. 380V, 1,5 kW Диаметър на масата: 1400 мм 0,05 до 5 оборота/мин. Наклон: 0 до 120 градуса Дължина: 2100 мм × Ширина: 1400 мм × Височина: 1200 мм Тегло: 3500 кг Доставка в цяла Германия: 450 € Fjdpfx Alecqxxgegjgb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 3 000 кг, Protec KT 3000 HV, хидравлично регулируема височина Товароподемност 3000 кг Fsdpfx Aloq U Ac Dogegb Ръчно дистанционно управление с цифров дисплей Двойно педалово дистанционно управление Височина приблизително мин. 700 мм хоризонтално, макс. височина 1400 мм Диаметър на въртящия диск: 1400 мм Минимален ъгъл на наклон: 135° Скорост: 0,05 до 0,9 оборота в минута Мощност на мотора: 3 kW Разполагаме с огромен избор от въртящи маси във всички размери, с товароносимост от 100 кг до 30 тона Употребявани и нови машини

Състояние: като нова (изложбена машина), Protec KT 3000 HV, хидравлично регулируема по височина Товароносимост: 3000 кг Дистанционно управление с цифров дисплей Fsdjfxpggjpfx Algogb Двоен педален пулт за управление Височина: мин. прибл. 700 мм в накланено положение до средата, макс. височина: 1400 мм Диаметър на лицевата плоча: 1400 мм Ъгъл на накланяне: мин. 135° Скорост: от 0,05 до 0,9 об./мин. Мощност на мотора: 3 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Комплект с товароподемност 1000 кг, включващ ръчно и двойно крачно дистанционно управление. Заваръчен въртящ се плот с регулируема височина и проходен отвор 200 мм. Диаметър на плота: 900 мм. Височина в хоризонтално положение: минимум 0,65 м, максимум 1,25 м. В наклонено положение: минимум 0,45 м, максимум 0,95 м. Скорост на въртене: от 0,01 до 1,1 об/мин. Наклон до 135°. Ръчно и двойно крачно дистанционно управление с индикатор за скорост. Много здрав. Самозатягащ патронник се предлага срещу допълнително заплащане според модела и размера. Fgsdpfx Aler Tr A Uegeb

Състояние: нов, 3D перфориран работен плот 2000 x 1000 x 200 мм, мрежа 100 мм, дебелина на плочата 22 мм, диаметър на отворите 28 мм. Плоскостта е обработена по план и изключително масивна. Тегло около 750 кг. С крака на масата, подходящ за всякакви стандартни аксесоари с диаметър 28 мм. Цената е без аксесоари. Доплащане 500 евро за комплект с половината от изобразеното количество. Fjdpjvlli Aofx Algogb

Състояние: готов за употреба (използван), товароносимост: 750 кг, 3-осен заваръчен въртящ се плот, товароносимост 750 кг, пулт за управление Наклонът и скоростта са безстепенно регулируеми от 0,05 до 1,0 об/мин Диаметър на монтажния диск: 0,8 метра Височина в наклонено положение до центъра: минимум около 0,45 м + 0,1 м основа, максимум 1,1 м + 0,1 м основа Fgedpfx Aljxxvgzjgjb Височина в хоризонтално положение: минимум около 0,56 м + 0,1 м основа Дължина: 2,0 м, ширина: 1,05 м

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 3D перфориран работен плот 2000 x 1000 x 200 мм, растер 100 мм, дебелина на плочата 22 мм, диаметър на отворите 28 мм. Обработена равнина, много масивен, тегло около 750 кг. С крак за маса, подходящ за всички стандартни аксесоари с диаметър 28 мм. Цената е без аксесоари, аксесоарите както са показани на снимката специална цена 250 евро. Плазмено нитриране срещу доплащане от 800 евро (удароустойчиво, устойчиво на надраскване, неръждаемо). Доставка в цяла Германия 250 евро. Fedpfx Alsw H Abkogsgb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 3 000 кг, Оборудване: крачено дистанционно управление, скорост на въртене с безстепенно регулиране, 3000 кг товароподемност заваръчен манипулатор, комплект Товароподемност при хоризонтално положение: 3000 кг, при наклон: 3000 кг 2 зъбни колела за регулиране на наклона Двигателят е защитен с две стоманени люлеещи се врати Много здрав и издръжлив Скоростта е плавно регулируема от 0,05 до 0,7 об/мин (по желание до 1,5 об/мин) Диаметър на въртящата маса: 1400 мм Наклон до 120° Височина в хоризонтално положение: 1300 мм, при наклон до средата: 1050 мм Размери: Дължина 2,0 м x Ширина 1,4 м Fjdjw T S Huspfx Algsgb Ръчно дистанционно управление с цифров дисплей и двоен крачен педал

Състояние: нов, 3D пробивна маса 2400 x 1200 x 200 мм, мрежа 100 мм, дебелина на плочата 20 мм, диаметър на отворите 28 мм. Прецизно обработена повърхност, изключително масивна, тегло приблизително 950 кг. Включва стойка за маса. Цената е без аксесоари. Fgsdpfxsvm Dk Io Algeb

Състояние: нов, Година на производство: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 Fodpfjflpi Njx Algjgb До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Fgedefz I Rxjpfx Algeb 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Fgedpfx Alofzb Rcjgeb 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FD30T3C, Година на производство: 2023, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: бензин, тип на предаване: автоматичен, състояние на гумите: 85 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), тип задна гума: плътни гуми (черни), тегло без товар: 4 380 кг, цвят: сив, Оборудване: Маркировка CE, осветление, предпазител за глава, странично изместване, Оборудван с хидравлично странично изместване (side shift) Възможен е износ, наличен веднага Fedpfeywuw Eox Algogb

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: черен, експлоатационно тегло: 500 кг, максимално тегло на товара: 800 кг, височина на повдигане: 3 800 мм, конфигурация на осите: 2 оси, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: WD1-800, WD1-800 Двувалов смесител с изпразване – Височина на краката 3800 мм Дистанционно управление --- Технически данни: Модел: WD1-800 Двувалов смесител Обем на партида: 500 л Капацитет: 800 л Производителност: 25 м³/ч Размер на агрегата: 60–80 мм Скорост на въртене на лопатките: 26 об/мин Брой смесителни лопатки: 2 × 7 Мощност на смесителния мотор: 18,5 kW Мощност на мотор на лебедката: 5,5 kW Мощност на водната помпа: 1,1 kW Скорост на повдигане на коша: 18 м/мин Височина на разтоварване: 3800 мм Габаритни размери: 4900 × 2900 × 4200 мм --- Оборудване: Редуктор на смесителя Мотор за разбъркване Редуктор на лебедката Мотор за лебедката Система за смазване – маслена помпа Водна помпа Вътрешна облицовка Fgodpfxjv H D S Es Algeb Пневматично изпразване Рамка Носеща конструкция – стоманени крака Разтоварващ кош Платформа Водеща релса за повдигане Парапет Стълба

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KAP1, консумация на въздух: 16 000 m³/ч, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), смучеща мощност: 16 000 m³/ч, Оборудване: кабина, Диелектрична автоматична прахова кабина KAP1 Цена: 492 693,30 PLN + ДДС Електрически и енергийни данни • Напрежение: 400 V (3P + N + PE) • Захранваща мощност: 36,34 kW • Пневматично свързване: 1" • Въздушно налягане: мин. 6 bar • Качество на въздуха: масло < 0,1 mg/m³, водна пара < 1,3 g/m³ • Разход на въздух: 1710 Nl/min (в режим на работа) • Компресор: SC-30 • Въздушен резервоар: 1800 L Параметри на боядисване • Скорост на боядисване: 1933 mm/min • Размери на детайла: 800 x 1800 mm • Височина на окачване: 500 mm • Дебелина на покритие: 100 µM • Разположение на пистолетите: вертикално Технически данни и конфигурация • Конструкция: диелектрична пластмаса • Размери на прохода: 1000 x 2400 mm • Дебит на въздуха: 12348–16000 m³/h • Прахов център: ProfiCenter CP02 • Манипулатори: 2 бр. • Пистолети: 8 автоматични, 2 ръчни (ProfiSpray) • Детекция на детайли: да (височина, ширина) • Системи: циклонен сепаратор, ProfiControl, дърпане на греда • ATEX: зона 22, II 3D Платформи и корпус на кабината • Платформи: вход, изход, под от неръждаема стомана, противоплъзгащи стълби Fodpfx Aov Rpx Sslgogb • Корпус: диелектрична пластмаса, LED осветление, отвори за манипулатори Въздушни ножове и смукателен канал • Автоматично почистване на пода • Смукателен канал с пневматична клапа Обдухване и управление на пистолетите • Автоматично обдухване на пистолетите • 10" тъч панел, 50 програми, управление на манипулатори, прахоуловител, скорост на транспортьора Система за задвижване по X-ос и дърпане на детайли • Автоматично позициониране на пистолетите • Дърпане на детайла: скорост 570–2830 mm/min, 2 дърпачи Машината включва също: • Апликатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пистолети PM-1 • Център за прах ProfiCenter CP-02 • Циклонен прахоуловител CK-D1400L • Манипулатор MA1-180 и MX1-10 X-ос • Прахоулавящ уред OZ-12H • Контролен панел ProfiControl 10" • Система за измерване на детайли BP-H2000 W900

Година на производство: 2020, състояние: нов, Компанията ROMER също така се занимава с производство на окачени транспортни системи. Напречните придвижвания (транспорти) са проектирани и произведени за конкретни инсталации. Примери за оборудване са изброени по-долу: транспортни системи. В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на шини. Fjdjfzcdtspfx Algjgb - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни носачи (напречен транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни конвейери, които работят без прекъсване и представляват отлично решение за фирми с фокус върху качеството и повторяемостта на процесите. - За компании, които едновременно произвеждат различни изделия и имат например няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения чрез безмоторни конвейери. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Fgjdpfx Alsfzk Ewegeb Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Fodofzq Stepfx Algogb Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Електрически данни: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Теоретичен капацитет: 12 000 m³/ч • 1/4" пневматичен вход • Брой филтри: 8 бр. • Филтърна площ: 160 m² • Автоматично почистване на филтрите • Разход на въздух макс. 12 л, 6-8 bar на изстрел • Капацитет на контейнера за отпадъци: 50 л Описание • Събирач на прах с високоефективно радиално работно колело • Два режима на работа – пълна мощност и ECO • Основното тегло на използвания във филтъра материал е до 260 г/м² • Висока всмукателна сила при ниска консумация на енергия • Контейнерът за отпадъци позволява лесно отстраняване на натрупвания от боя • Инспекционна вратичка за смяна на филтъра Fgsdpfx Aofz Dqxjlgeb • Всеки филтър има собствен магнитен вентил

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Fodpfx Alsfz Dubjgsgb - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.