Употребявани Аерозолен Пълнач (252)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Линейно ориентиран пълнач за консерви с ринсер, пълначка, поставящ капачки и затварящ модул в един блок. Пълненето при противоналягане се контролира обемно. Смяната на форматите е възможна за всички стандартни размери консерви. Машината е оборудвана с 6 пълначни станции. Капацитет: 2 000 консерви/час за газирани напитки. Максимално кислородно съдържание при пълнене: 25 ppb. Налягане на сгъстения въздух: IG 1/2", 6-10 bar. Дължина: 2 774 мм, ширина: 1 100 мм, височина: 2 000 мм. Поддържани формати: консерви 12 oz и 16 oz, тип капачки 202 B64; възможна е пренастройка за други формати. Управление: Siemens Simatic S7. Оборудване: 6 пълначни станции, 7-инчов сензорен екран с въртящо се рамо, захранващ шнек, продуктов буферен резервоар (3 bar), серво-задвижван затварящ модул, тунел за изплакване и пълнене, двигатели от SEW. Присъединяване към продукта: DN25 до 3 bar, присъединяване за CO2: DN20 до 3 bar, присъединяване за гореща вода: DN20, 2,5 до 3 bar. Chodpexbn Icofx Aicsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, комбинирана машина за пълнене на бутилки с етикетираща машина "Krones Bloc" Машина (добавка): блокова пълначно-етикетираща машина Капацитет: 7000 бутилки/час Мощност: 38,1 kVA Ток: 55 A Chodpoxb Ahwjfx Aiceb Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 l NRW (тяло/гръден/гръбен етикет), 0,33 l Steinie (тяло/гръбен етикет), 0,33 l Longneck (тяло/гръден/гръбен етикет) Посока на движение: дясно -> ляво Управление / Контрол: Siemens S 5 Позициониране: свободно стояща Оборудване: уред за затваряне с коркови капачки, универсален етикетиращ апарат Периферия: miho инспекционен уред

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Chsdpfx Aievgvguecob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, REX RVF 327 | Вакуумен пълнач с помпа Busch Производител: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модел / Тип: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Сериен номер: 2377091111 Година на производство: 2011 Захранване: 400 V / 50 Hz Cjdpoy Uciksfx Aicshb Предпазител: 3x 16 A Номинална мощност: 5 kW Размери: 1150 x 800 x 1200 mm Спецификации на вакуумната помпа: Производител на помпата: Busch Модел: KC 0016 E 320 Сериен номер на помпата: 1100558454 Година на производство на помпата: 2011 Вакуумен капацитет: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 е професионална, изключително компактна и високоефективна ротационна вакуумна пълначка. Устройството от 2011 година е в основата на порциониращи линии в малки, средни и големи предприятия за месопреработка, рибни продукти, готови храни, както и в сиренарската и хлебната индустрия. Машината служи за непрекъснато, много прецизно порциониране, пълнене и усукване на различни видове фаршове и смеси. Интегрираната, надеждна немска вакуумна помпа Busch с капацитет 16 m³/h позволява ефективно обезвъздушаване на пълнежа преди въвеждане в обвивката. Това води до плътна структура на крайния продукт, липса на въздушни мехурчета в разреза (което значително повишава трайността), както и до перфектно и равномерно оцветяване на месото. Ключови характеристики и предимства: - Палетна система за транспортиране на фарша: Деликатният въртящ се механизъм съхранява структурата на сместа, без да я мачка или раздробява – от съществено значение при производство на едронарязани колбаси, кабаноси или кюфтета. - Висок клас вакуум (Busch): Специализираната помпа Busch KC осигурява оптимално ниво на вакуум в зареждащата камера, гарантирайки стабилна работа дори при плътни и трудни смеси. - Многофункционалност и гъвкавост: Моделът RVF 327 работи перфектно в комбинация с периферни устройства като усукващи механизми, поддържащи обвивки, автоматични клипсатори и системи за окачване. - Интуитивно управление: Машината се управлява чрез микропроцесорен панел, позволяващ прецизно програмиране на грамажа на порциите, паузи, време за усукване и корекция на първата порция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: Chedpevgukrsfx Aicob • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Chsdpfx Asw Ahfyeicjb Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Chodpfxsyhbibo Aicob Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Cedpfeyhb Ahox Aicohb Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Chsdpfx Aoyr Huqoiceb Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 900 h, номер на машина/превозно средство: LC524, Употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час GEA АСЕПТИЧНА БЛОУ-МОУЛДИНГ ПЪЛНАЧНА СИСТЕМА ABF 2.0 Изцяло асептична система за блоу-молдинг, пълнене и затваряне с H2O2-базирана стерилизация на преформите. Chjdsyhcivspfx Aicsb Въведение в асептичната пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки на час Използваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки/час предлага високоефективно и технологично напреднало решение за опаковъчната индустрия. Конкретно тази система, използвайки машини от 2018 г., осигурява високи стандарти за качество и хранителна безопасност. Обработва мляко в бутилки от 235 мл с пластмасова винтова капачка с диаметър на гърлото 38 мм. Линията има само 900 работни часа. SIPA SFR 24 EVO блоуформоваща машина за асептични линии на SIPA и GEA Произведена през 2018 г. от GEA, блоуформуващата машина SIPA SFR 24 EVO произвежда висококачествени бутилки от PET преформи, осигурявайки непрекъснат и безпроблемен производствен процес и висока ефективност. Моделът SFR 24 EVO оптимизира енергийната консумация и формова контейнерите с висока прецизност, което го прави идеален за високо-производителни линии като тази употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час. GEA пълначна машина Пълначната машина GEA, също от 2018 г., е сърцето на линията. Тъй като пълненето на млякото се осъществява в асептична среда, органолептичните и микробиологични свойства на продукта се запазват. Асептичната линия SIPA и GEA дозира точно продукта и работи надеждно, намалявайки отпадъците и подобрявайки общата ефективност. Това повишава производителността при спазване на най-строги хигиенни стандарти. Arol затваряща машина за сигурно затваряне Изградената през 2018 г. затваряща машина Arol осигурява надеждно затваряне на бутилките с пластмасови винтови капачки, идеално пасващи на гърлото от 38 мм. Така интеграцията й в линията гарантира бързо и равномерно затваряне, предотвратява течове и съхранява целостта на продукта. Aerzen GM25S компресор Компресорът Aerzen GM25S от 2018 г. задвижва процеса на блоуформоване. Той доставя висококачествен сгъстен въздух, необходим за формоване на PET бутилки. Ефективността и надеждността му допринасят за безпроблемно производство и са от решаващо значение за поддържане на висока производителност. Състояние и ограничена употреба Употребяваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час е реализирала по-малко от сто производствени цикъла, което гарантира, че машините са в отлично състояние. Ограничената експлоатация осигурява оптимална производителност и минимален износ, правейки системата практически като нова. Добре поддържаните компоненти удължават експлоатационния живот на машината и намаляват необходимостта от скъпи резервни части.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Handtmann VF 830, AL-System 228-01, 242-16 Вакуумна пълначна машина с AL система Вакуумната пълначна машина VF 830 с автоматична линейна/висяща система AL-System тип 228-01 и висящо устройство 242-16. Комплектът е предназначен за напълно автоматизирано производство на месни изделия, особено колбаси в естествени, колагенови и изкуствени обвивки. Оборудването осигурява висока точност на дозирането, производителност и надеждност при непрекъсната работа. 1. Вакуумна пълначна машина Handtmann VF 830 Марка: Handtmann Модел: VF 830 Сериен номер: 38725 Година на производство: 2016 Мощност: 6,0 kW Захранване: 200–260 V / 17,3 A 380–440 V / 9,1 A 480–575 V / 7,2 A Честота: 50/60 Hz Моделът VF 830 е висококачествена вакуумна пълначна машина, предназначена за прецизно дозиране на месни смеси и други хранителни маси. Гарантира стабилно порциониране и високо ниво на повторяемост на продукта. Chedpfxexyrcze Aicob 2. AL система – Handtmann AL-System 228-01 Марка: Handtmann Модел: 228-01 Код: 40287 Сериен номер: 16800980 Година на производство: 2017 Мощност: 5,5 kW Захранване: 400 V / 3 ~ Ток: 8,3 A Честота: 50 Hz Тегло: 655 kg AL системата (Automatische Linien) е отговорна за автоматичното усукване, развиване и порциониране на колбасите в процес, интегриран с пълначната машина. Осигурява много висока производителност и точност на усукването, както и възможност за работа с различни видове обвивки. 3. Висящо устройство – Aufhängeeinheit 242-16 Марка: Handtmann Модел: 242-16 Код: 38774 Сериен номер: 10903245 Година на производство: 2016 Висящото устройство 242-16 позволява автоматично окачване на връзките колбаси върху пръти в производствената линия. Гарантира стабилна и бърза работа, както и пълна интеграция с AL системата.

Състояние: добро (употребявано), Въртяща се вакуумна машина за пълнене и запечатване на паучове. Използвана е за опаковане на термично обработени ястия с дълъг срок на годност в паучове за въоръжените сили. Cedpfsyh Rczsx Aicshb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FS80 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в областта на фармацевтиката и хранителните добавки. Дозирането се осъществява чрез дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнежа. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Размери на капсулите от #000 до 5 - Възможност за пълнене с прах, гранулат и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Удобство за потребителя чрез HMI (Human Machine Interface) - Съобразени с GMP изисквания - CE сертификат - 2 години гаранция - Монтаж и сервиз от Германия Брой сегменти: 10 Chsdpfx Ajdy Dyneicsb Макс. капацитет (капсули/час): 80 000 Размер на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об/мин Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1.320 x 1.050 x 1.970 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичните капсулозапълващи машини SPT-FM 100 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в сферата на фармацията и хранителните добавки. Дозирането се извършва чрез дозиращ диск, който осигурява висока точност на количеството пълнеж. Новата серия SPT на напълно автоматични машини за пълнене на капсули позволява: Cjdpfx Asdy Dyweicshb - Работа с капсули размери #000 – 5 - Пълнене с прахове, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Тъчскрийн управление - Потребителски интерфейс с HMI (Human Machine Interface) - В съответствие с GMP стандартите - CE сертифицирана - 2 години гаранция - Инсталационен и сервизен сервиз от Германия Технически характеристики: - Брой сегменти: 14 - Максимален капацитет: 110 000 капсули/час - Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) - Максимална скорост на въртене: 130 об./мин. - Контрол на скоростта: Инвертор - Размери на машината: 1650 x 1650 x 1030 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулозапълващите машини от серията SPT са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прахообразни, гранулирани или пелетирани материали, използвани във фармацевтичната индустрия и секторите за хранителни добавки. Дозирането се извършва посредством дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнене. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулозапълващи машини предлага: - Капсулни размери от #000 до 5 - Възможност за пълнене с прах, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Лесна работа чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - В съответствие с GMP изискванията - CE-сертифицирани - 2 години гаранция - Инсталационен и ремонтен сервиз от Германия Брой сегменти: 1 / 2 / 3 Максимален капацитет (капсули/час): 8500 / 17000 / 25000 Размер на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 140 об./мин. Контрол на скоростта: инвертор Cjdpjdy Dyfjfx Aicehb Размери на машината: 900 x 1.100 x 1.700 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FM150 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в областта на фармацевтичните и хранителните добавки. Дозирането се извършва посредством дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнежа. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Капсули размери от #000 до 5 - Пълнене с прах, гранулат и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Лесна работа чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - В съответствие с GMP изискванията - CE сертифициранa - 2 години гаранция - Инсталационен и сервизен център от Германия Брой сегменти: 20 Максимален капацитет (капсули/час): 150 000 Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об./мин. Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1 750 x 1 750 x 2 100 мм Chodpody Dyzofx Aiceb

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TAG ARTENA-03722-1/11, Везната и пълначка с 16 канала TAG Artena е напълно автоматизирана многопродуктова везна, използвана за прецизно дозиране в тарелки на насипни, деликатни плодове и зеленчуци с малък и среден размер. Машината се интегрира в производствената линия преди опаковъчните и етикетиращите машини. Продуктите се подават в насипно състояние върху транспортната лента на везната и се насочват към захранващите ленти с помощта на динамична бункерна система, след което се поставят в тарелки. Тарелките се разпределят и подреждат автоматично върху индексирана лента. По време на пълненето, което протича в 4 етапа, тарелките се претеглят в реално време благодарение на патентована технология. Машината се управлява чрез тъчскрийн контролен панел за пълен преглед на всички функции. Обобщени технически характеристики и работни параметри: • Система за теглене и пълнене на деликатни плодове • Захранващи ленти от специален мек материал за защита на плодове с костилка от повреди • 8+8 многопродуктови тегловни модули • Усъвършенствано качество за дълготрайно съхранение, благодарение на намалените падания • Линейна и/или броячна комбинирана логика на работа • Двоен автоматичен разпределител на кошници/тарелки с три изхода • Двуканален автоматичен транспортьор на тарелки, подходящ за различни формати • Тегло на тарелките: от 300 до 1500 грама • Размери на тарелките: от 65x65xh25 mm до 200x200xh110 mm • Форма на тарелката: квадратна, правоъгълна, кръгла • Видове тарелки: пластмасови, без пластмаса, картонени и други възможни материали • Лесно управление през тъчскрийн интерфейс • Удобен интерфейс, готов за онлайн интеграция • Автоматична смяна на формата • Статистика на производството • Електрически връзки за синхронизация с downstream машини • Устройство за затваряне с бутонен 'clamshell'-механизъм • Конвейер от два към един канал Основни конструктивни характеристики: • Конструкция от неръждаема стомана • Сортираща лента с платформа за обръщане на касетки • 2 Повдигащи захранващи ленти за подаване на продукта • 8+8 многопродуктови тегловни станции (патентована система) • Устройство за затваряне тип 'clamshell' • Автоматичен мултиформатен разпределител на тарелки • Моторизирани PU ленти с хранителен клас • Отклонители за тарелки • Синхронизирано стъпково движение на лентите с датчици и микроконтролери Chodpfx Aoykam Doicob • Управление на лентите чрез микроконтролер и специализиран TAG софтуер • Електрически връзки за синхронизация с downstream машини (flowpack или други) • Захранване: 220V 50Hz, консумация 2,5 kW • Въздушна инсталация с минимално налягане 7 bar • Жична интернет връзка за дистанционна поддръжка Всички команди и контролни функции се управляват от таблет, който служи като HMI и операторски панел. Благодарение на триизмерния графичен интерфейс и 10" тъчскрийн дисплей, работата е изключително интуитивна.

Състояние: почти като нов (употребяван), Ревизирана дозираща шнекова машина от неръждаема стомана, шнек, пълначна машина, шнекова дозираща система Грубо и фино дозиране Шнековите ленти се демонтират бързо за лесно почистване Двигателна мощност 1,1 kW и 0,75 kW Вижте и другите ни обяви Codpfx Ajwygbboicjhb VMA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, P3 почистване с пяна за изплакващи и пълнителни машини Помпи и вентили Монтиран шкаф от неръждаема стомана със Siemens S7 управление Chsdpfjww Hnvox Aicjb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Cedpfx Aioizbb Hjcjhb Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела.

Състояние: употребяван, За кошници с диаметър 500 мм. Мощност 10 кВт. Chedewcf Npjpfx Aicob

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумен пълнач Vemag Robot DP 6 с 250 л. разделен бункер и подемник за стандартни вагонетки 200 л., графичен тъчскрийн контролер, устройството за разделяне Тип 859 (неръждаема стомана), DHV 937 с ролков водач, изход за клипер, аксесоари и др. Година на производство: 2015. Изцяло ревизиран през 2026 г., състояние – като нов! Срок на доставка: около 1 седмица след поръчка/капаро. Cedpfoyk Rynjx Aicehb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 8 пълначни глави за различни работни обхвати: МОЖЕ да бъде избран ЕДИН от следните обхвати на пълнене: a.) 25-250 мл, b.) 50-500 мл или c.) 100-1.000 мл. Версия от неръждаема стомана, транспортьор с регулируем контрол на скоростта, сензорен екран MITSUBISHI, система за позициониране на гърлото на бутилката, пълначните глави се движат нагоре и надолу по време на пълнене (за пенливи продукти). Функция 'няма бутилка – няма пълнене', подходяща за различни течности (козметика, парфюми, флорални масла, ликьори и др.). Стабилна работа и прецизно пълнене с топли и студени течности. - Спецификация: макс. цикли на машината на празен ход: 80 цикъла/мин.; електрическо захранване: 220V; налягане на въздуха: 6 bar (консумираната мощност и количеството сгъстен въздух зависят от избрания обхват на пълнене – както и размерите на машината). Codjv Nk Ryepfx Aicjhb Машината/инсталацията се предлага и в допълнителни варианти за различни размери и скорости на опаковките. Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Попитайте ни за Вашето приложение за опаковане – ще Ви дадем индивидуална оферта. Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини с индивидуално производство предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 4 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – възможна е индивидуална адаптация по желание на клиента. В рамките на диапазона за пълнене обемът може да се настройва индивидуално чрез настройка на работния обем на въздушните цилиндри – лесно управлявано чрез софтуер, без необходимост от допълнителни модули. Начин на работа: подаването на бутилките се осъществява с транспортна лента, следва позициониране на бутилките, вкарване на пълнещите игли в бутилките и пълнене посредством дозиращи ланци, като дозирането се регулира от въздушни цилиндри. Пълнещите ланци са оборудвани със специален стоп механизъм за предотвратяване на стичане на течност след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и сензорен екран от SIEMENS, сензори за разпознаване от Sick, честотен преобразувател от Panasonic. Пневматичните компоненти са основно от AIRTAC. Налични са CIP хардуер и софтуер за самопочистване, които се адаптират според нуждите на клиента. - Спецификации: Брой пълнещи глави: 4; максимален капацитет при работа на празен ход: 26 цикъла/мин; точност: в зависимост от избрания диапазон на пълнене и действителния обем; версия от неръждаема стомана SS304 – частите, които влизат в контакт с продукта, са от SS316; захранване: 220V / 0,5 kW; въздушно налягане: 4-6 bar, 0,4 m³; размери на машината (ДxШxВ): 2500x1070x1800 mm; тегло: 850 кг. При доплащане е възможен монтаж на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри. Размери на машината със сервомотори (ДxШxВ): 2500x1300x1900 mm. Chjdpev Nk Rmsfx Aicsb Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да посочите вашите изисквания за опаковане. – Обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад за незабавна доставка. Също така, при машини, изработвани по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 6 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – може да бъде пригодена по поръчка на клиента. Обемът в рамките на зададения обхват може да се настройва индивидуално чрез промяна на работния обем на въздушните цилиндри – управлението е изцяло софтуерно, без необходимост от допълнителни модули. Работен процес: подаване на бутилките чрез транспортьорна лента, последващо позициониране на съдовете, потапяне на пълнещите игли в бутилките, пълнене чрез пълнещи ланцети, а дозирането се регулира от въздушните цилиндри. Пълнещите ланцети са оборудвани със специален стоп-механизъм за предотвратяване на капене след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и тъчскрийн от SIEMENS, сензори за детекция от Sick, честотни регулатори от Panasonic. Пневматичните компоненти са предимно от AIRTAC. Налична е CIP (система за автоматично почистване) с хардуер и софтуер по поръчка. – Спецификации: Брой пълнещи глави: 6; максимален капацитет на машината на празен ход: 35 цикъла/минута; Точност: в зависимост от избрания обхват и реалния пълнещ обем; Версия от неръждаема стомана SS304 – частите в контакт с продукта са от SS316; Захранване: 220V, 0,5kW; Въздушно налягане: 4-6bar, 0,4m³; Размери на машината ДхШхВ: 3500x1350x1800мм; Тегло: 850кг. – Възможност за инсталация на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри срещу допълнително заплащане. Размери на версията със серво мотори ДхШхВ: 3500x1350x1900мм. Машината/системата се предлага и в други варианти за различни опаковъчни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни съобщите вашето задание за опаковане. – На склад обикновено имаме незабавно достъпни 30-50 различни нови машини. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Chodpsv Nk Rtofx Aicob