Употребявани Аерозолен Пълнач (251)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Автоматична машина за пълнене и кримпване на аерозол. Оборудване за аерозолни спрей флакони. Цикъл = Обдухване / Пълнене с продукт / Монтаж на клапан / Кримпване на клапан / Пълнене с газ / Контрол на налягането / Монтаж на помпа / Монтаж на капак Lrjdpfx Aex Rz Nzsm Tjk – Аерозол 30 мл – Текущ формат: пълнене 30 мл във флакони d.43 x h.86 мм, гърло за клапан 20 мм – Дозиране с Hibar помпи HDB-2B-CV – Монтаж на капачка/покривало – Вибрационна купа (RNA) за подаване на клапани и капачки – Двоен индекс – Капацитет: около 70 броя/минута – година 1993 – Непрекъснат контрол чрез PLC – 18-позиционна транспортна плоча + Техническо досие при заявка – Входен/изходен транспортьорен лентов механизъм Идеална линия за всички аерозолни спрей продукти с помпа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Предлагаме вакуумен пълнач RISCO RS 503 с приставка за бургери – професионален комплект за големи месопреработвателни предприятия и производители на готови храни. Машината е идеална за производство на бургери, кюфтета, мини-кюфтета, кайма и класически наденици, като осигурява висока ефективност, повтаряемо тегло на порциите и отлична структура на пълнежа. Моделът RS 503 (2005) е оборудван с усъвършенствана линейна вълкова месомелачка RS 70, която смила пълнежа директно по време на пълнене. Тази система гарантира еднаква структура, по-добра консистенция и по-висок краен добив на продукта. Пълначът работи с капацитет до 6 500 кг/ч, а скоростта на порциониране достига 700 порции в минута, което позволява обслужване на линии с изключително високо производствено натоварване. Голямата 350-литрова фуния е предназначена за работа с колички от 200 литра, а специална система за подаване гарантира непрекъснато и равномерно запълване на камерите на лопатъчната помпа – без кухини или вход на въздух. Приставката за бургери, монтирана към пълнача, оформя равномерни бургери от каймата върху транспортна лента и така създава цяла производствена линия за бургери, готови за последваща термична обработка или опаковане. Устройството се управлява от панел, който позволява лесно задаване на параметри: скорост на пълнене и смилане, мощност на мелачката, размер на порцията, режими на работа и бърза смяна на програмите. Благодарение на високоефективните серво задвижвания, вакуумният пълнач RISCO RS 503 може бързо да се свързва с други устройства като автоматични клипсатори, делители, формовачи или опаковъчни системи. Технически данни: Lodpeym A A Tofx Am Terk Производител: RISCO Модел на пълнача: RS 503 Година на производство: 2005 Захранване на пълнача: 400 V, 3 фаза, 50 Hz Инсталирана мощност: 14 kW Тегло на пълнача: ок. 1060 kg Производителност на пълнене: до 6 500 kg/ч Скорост на порциониране: до 700 порции/мин Капацитет на фунията: 350 l (за 200 l колички) Захранване на приставката за бургери: 230 V Вакуумният пълнач RISCO RS 503 с приставка за бургери е идеалното решение за производители, които искат да комбинират висока производителност, прецизно порциониране и формоване на бургери в един надежден комплект за мащабни приложения в хранително-вкусовата промишленост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този атмосферeн фюлмоноблок с корков затварач е произведен през 2017 г. от Spain Cespedes. Машината е предназначена за бутилиране на бира или други негазирани напитки в стъклени бутилки от 330 ml. Системата съчетава гравитационна система за пълнене с вграден капачник за коркови капачки. Машината е в добро техническо състояние и понастоящем не се използва. Продава се поради обновяване към по-производителен модел от същия производител. Технически данни Капацитет: ок. 900 – 1 200 бутилки/час Формати: стъклени бутилки 330 ml Приложение: пълнене на бира или други негазирани напитки Конфигурация: 8 гравитационни пълнещи вентили, 1 глава за капачки тип корона Тип гърло: капачка тип корона Ø 26 mm Захранване: 400 V / 50 Hz Размери: ок. 2 260 x 850 x 2 250 mm Тегло: ок. 900 kg Lsdpfx Ajythvlom Tsrk

Състояние: генерално рециклиран (използван), Benhil 8358 & 8535 МАШИНИ ЗА ПОРЦИОНИРАНЕ НА МАСЛО С ДВОЙНО ПЪЛНЕНЕ / НЕРЪЖДАЕМ ТРЪБЕН БУНКЕР / 90-ГРАДУСОВО ПОДАВАНЕ НА ХАРТИЯ / КАПАЦИТЕТ ДО 510 БРОЯ НА МИНУТА Benhil 8358 Машина за порциониране на масло с двойно пълнене Станции: подаване на хартия, рязане на хартия, формоваща кутия за хартия, пълнене, опаковане, пресоване, изходна лента, полуавтоматичен въртящ се кашонизатор. Капацитет: 420–510 броя на минута в зависимост от теглото на продукта. Напълно рециклирана, обслужена преди 12 месеца, инвестирани над 200 000 EUR. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1. Контрол на порциите: Опаковъчните машини Benhil са специално проектирани за прецизно дозиране на масло в точни размери на порции, което е от съществено значение за кухнята и кетъринг сектора. 2. Гъвкави опции: Позволяват опаковане на различни видове маслени порции – от миниразфасовки до по-големи единици, според пазарните нужди. 3. Автоматизация: Оборудвани са с автоматични системи за пълнене, запечатване и етикетиране, което повишава ефективността и намалява необходимостта от ръчен труд. 4. Интеграция: Могат да се интегрират с други устройства в производствената линия – смесители, охладителни системи и др. 5. Персонализация: Възможности за конфигуриране според изходните изисквания, материали за опаковане и специфични пазарни нужди. Технически аспекти: * Скорост: Опаковачната скорост зависи от модела на машината, като някои реализират стотици до хиляди единици на час. * Лесно почистване: Проектирани са за бързо разглобяване и почистване според изискванията за хранителна безопасност. * Енергийна ефективност: Съвременните машини Benhil се отличават с енергийна ефективност и ниски оперативни разходи. * Издръжливост: Изработени за индустриално натоварена експлоатация от неръждаема стомана и други високоустойчиви материали. ПРИЛОЖЕНИЯ: * ХоРеКа: За опаковане на порционирани масла в ресторанти, хотели и кетъринг компании. * Търговия на дребно: За пакетиране на единични масла за продажба в супермаркети. Формат: Мини порции 7–20 грама, правоъгълни Подаване на хартия: 90 градуса Бункер: Неръждаема стомана Гардове: Електрически предпазители Капацитет: 420–510 броя/минута Кашонизатор: Включен Пълнеж: 6–20 грама Състояние: Напълно рециклирана преди 12 месеца Ljdpfx Amsx H Iafj Tsrk Последно производство: Преди 2 месеца Електрически изисквания: 3 фази 400 V/50 и 60 Hz Електрически изисквания за САЩ: По заявка Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази полуавтоматична машина за пълнене на консерви е произведена през 2020 г. от италианския производител EMMA SRL и се намира в отлично състояние, тъй като е била редовно поддържана от производителя. Машината е налична незабавно и се продава поради разширяване на капацитета с по-голям модел от същия производител. Технически данни Производителност: приблизително 350–400 консерви на час Формати: 330 ml (Sleek); форматни части за 440 ml включени Система за пълнене: Изобарично с предварително обезвъздушаване с CO₂, CO₂ тунел, CO₂ газиране на капака Ljdpfx Aswrixyom Terk Запечатване: Вграден едноглав шевен апарат за консерви Захранване: 0,8 kW, 220V, 50 Hz Разход на сгъстен въздух: 180 L/min при 6 bar Размери (Д x Ш x В): 1100 x 1130 x 1160 mm Тегло: 280 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази атмосферна моноблок пълначна машина тип Mondial LD 8-1 EAGLE/C е произведена през 2016 г. от италианския производител CIMEC. Подходяща е за пълнене на неподвижни напитки като бира с ферментация в бутилка, лимонада или сода и съчетава 8-вентилова пълначна станция с глава за затваряне с единична капачка коронка. Пълначът е незабавно наличен. Технически данни Капацитет: 1.800 бутилки/ч Пълнителна система: Атмосферна Приложения: Бира с ферментация в бутилка, неподвижни напитки Формати: Longneck 33cl Диаметър на бутилката: 60 мм Височина на бутилката: 227 мм Вид затваряне: Капачка коронка 26 мм Мощност: 5 kW Необходимост от сгъстен въздух: 7 bar Размери (Д×Ш×В): 165 × 140 × 240 см Ljdpfx Aew Inpusm Tork

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Произведената от Bertolaso през 2022 г. въртяща се машина за пълнене и затваряне в момента се използва за производство на оцет. Тя разполага с 30 пълначни вентила и 4 станции за затваряне и работи по принципа на атмосферно пълнене. Машината може да се използва с широка гама от формостабилни съдове и е подходяща за пълнене на нисковискозни, негазирани течности. Технически данни: Пълначка: 30 вентила (Ø16 мм), модел Olimpia 30/1050 Затваряща глава: 4 Pick & Place глави, модел Sigma P&P 4/350 Бутилки: 600 ml & 1000 ml цилиндрични (диапазон Ø55-95 мм, височина 160-360 мм) Капачки: пластмасови с предварително нарязана резба Производителност: 8 000 бр./ч (600 мл) / 6 000 бр./ч (1000 мл) Материал: всички части в контакт с продукта са от неръждаема стомана AISI 316 Пълначка: електрически регулируема на височина, механичен поплавък за контрол на нивото Особености: Автоматично отваряне/затваряне на вентила Централизирана настройка на нивото на запълване (±50 мм) Без поддръжка на лифт цилиндрите Автоматична система за смазване Интегрирана миячна/CIP станция Отдалечена поддръжка чрез Ethernet Сигурност: CE съвместима, прозрачни защитни прегради с микропревключватели Съдържа: формующи части за бутилки 600 и 1000 ml; регулируеми звездни колела (+/- Ø55-95 mm) Ljdpfsxqz D Asx Am Tork

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед ALWID-KRONE-HV е полуавтоматична машина за пълнене, която работи с висок вакуум. Този модел е подходящ за пълнене на негазирани среди в устойчиви на форма съдове. Могат да се използват много форми и размери на бутилки, не са необходими форматни части. Височината на пълнене се настройва директно на вентила, така че остава постоянна, независимо от обема на бутилката. Степента на вакуум е регулируема. Технически данни: Брой на пълначните глави: 2 Диаметър на пълначния вентил: мм Подходяща за пълнене на вискозни среди Области на приложение: хранително-вкусова, напиткова, фармацевтична и химическа промишленост. Lsdpoxb Unisfx Am Terk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуум пълначка Vemag ROBBY с порциониращ апарат тип waterwheel Lredpfx Aewabitjm Tok Вакуум пълначка Производител: Vemag Maschinenbau GmbH Модел: ROBBY Година на производство: 2005 Мощност: 5,4 kW Захранване: 220-240 V / 400-460 V / 575 V, 3-фазово, 50/60 Hz Порциониращ апарат Производител: Vemag Maschinenbau GmbH Тип: Waterwheel Функция: Прецизно порциониране чрез система с водно колело, чиито камери се пълнят с маса и транспортират до следващия етап на производство. Всяка камера има строго определен обем, което гарантира постоянна маса и обем на порцията. Vemag Robby е ефикасна вакуумна пълначка, предназначена за прецизно дозиране на месни смеси и други хранителни продукти. Благодарение на вакуумната технология осигурява точно порциониране, минимизирайки наличието на въздух в масата и подобрява крайното качество на продукта. Waterwheel е машина, която работи съвместно с пълначката Vemag Robby. Служи за прецизно порциониране на масата чрез система с водно колело. Осигурява равномерно оформяне и разделяне на продукта, което я прави идеална за производство на наденици и други месни изделия. Комбинацията от Vemag Robby и Waterwheel позволява оптимизация на производствения процес, осигурявайки висока точност и ефективност в месопреработвателната и хранителната индустрия.

Състояние: добро (употребявано), 1 x Машина за пакетиране на прах / Дозатор за прахообразни продукти Модел: AF-PP5 Обхват на опаковка: 1-1.5 кг Lrsdpjyt H Aqefx Am Tek С везна

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 1 234 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2161, Аерозолни флакони - уред за откриване на микротечове за вградена експлоатация, 20-30 флакона в минута. Подходящ за партидно и пробно тестване. Lodpfxjw Dzrcs Am Terk

Състояние: употребяван, генерално ремонтиран, пълначка за газирани напитки, SO2 среден с предварително вакуумиране Lrodpfxjx Hta Do Am Tok Пълнителни глави: 16 Посока на движение: дясно-ляво (срещу часовниковата стрелка)

Състояние: употребяван, Триблок розлив KHS, пълначка 45-80-10 - Миялна машина за бутилки KHS Innoclean FR-EM 45 - Волуметричен пълнач KHS Innofill EV-VF 80, разходомери ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Завинтваща машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бут./ч) Производителност около 20 000 бут./ч Управление: S-7 Lrodpeychaijfx Am Tsk Година на производство: 1998 Пълна документация за машината – няколко класьора.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана линия за пълнене ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки тип „gable top“ е проектирана за надеждно опаковане на напитки и осигурява стабилна работа за продукти с удължен срок на годност. Производител: Shikoku Kakoki, година на производство: 2007. Машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво производствено планиране в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: Картонени кутии тип „gable top“ Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Електрически ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Напреднала автоматизация и системи за управление Проектирана за асептична работа, тази машина позволява прецизно дозиране в строго контролирана стерилна среда. Трифазната индустриална електроинсталация осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводската инфраструктура. Смяната между формати 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за намаляване на престоя, с цел постигане на по-висока обща ефективност, независимо дали се използва в употребявани или реновирани линии. Индустриално стандартни системи за контрол за постоянна асептична работа Процесни параметри, оптимизирани за стерилно опаковане Интуитивен потребителски интерфейс за настройка и мониторинг Защитени точки за достъп и защитни вериги за сигурна експлоатация Интеграция в производствени линии Този асептичен картонен пълнач се интегрира безпроблемно към употребявани линии за пълнене или към нови опаковъчни системи. Идеален е за свързване с оборудване за предварителна подготовка/стерилизация на опаковки, както и със следващи станции – затварящи, кодиращи, картонопакети и палетизатори. Машината поддържа както вграден, така и самостоятелен режим на работа според компоновката на предприятието. Lrodjyz R E Tspfx Am Tsk Съвместимост с конвейери и следващи опаковъчни машини Гъвкаво позициониране за ново строителство или реконструкция Мултиформатна функционалност за кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката С едва 3339 работни часа, този употребяван асептичен пълнач има минимално износване в сравнение с обичайния експлоатационен живот на индустриалните опаковъчни машини. Състояние: ниска работна натовареност Добре поддържана асептична конфигурация Производителност и многофункционалност Оптимизирана за асептично пълнене на напитки, машината е идеална за дълготрайни продукти, обикновено опаковани в „gable top“ картонени кутии. Многоформатната функционалност позволява гъвкаво продуктово планиране и промени в SKU без нужда от значително преоборудване. Асептична технология за пълнене за удължена трайност...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Lredpfowkux Nsx Am Tsk Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Lsdpfx Aoyhcgnem Tork Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Работен статус: в експлоатация Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Ljdsvgvguopfx Am Tork

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Lrsdewymlyepfx Am Tsk Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FS80 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в областта на фармацевтиката и хранителните добавки. Дозирането се осъществява чрез дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнежа. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Размери на капсулите от #000 до 5 - Възможност за пълнене с прах, гранулат и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Удобство за потребителя чрез HMI (Human Machine Interface) - Съобразени с GMP изисквания - CE сертификат - 2 години гаранция Lredpsdy Dynsfx Am Tsk - Монтаж и сервиз от Германия Брой сегменти: 10 Макс. капацитет (капсули/час): 80 000 Размер на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об/мин Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1.320 x 1.050 x 1.970 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичните капсулозапълващи машини SPT-FM 100 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в сферата на фармацията и хранителните добавки. Дозирането се извършва чрез дозиращ диск, който осигурява висока точност на количеството пълнеж. Новата серия SPT на напълно автоматични машини за пълнене на капсули позволява: - Работа с капсули размери #000 – 5 - Пълнене с прахове, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Тъчскрийн управление - Потребителски интерфейс с HMI (Human Machine Interface) - В съответствие с GMP стандартите - CE сертифицирана - 2 години гаранция - Инсталационен и сервизен сервиз от Германия Технически характеристики: - Брой сегменти: 14 Lredpfody Dywex Am Tek - Максимален капацитет: 110 000 капсули/час - Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) - Максимална скорост на въртене: 130 об./мин. - Контрол на скоростта: Инвертор - Размери на машината: 1650 x 1650 x 1030 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулозапълващите машини от серията SPT са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прахообразни, гранулирани или пелетирани материали, използвани във фармацевтичната индустрия и секторите за хранителни добавки. Дозирането се извършва посредством дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнене. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулозапълващи машини предлага: - Капсулни размери от #000 до 5 - Възможност за пълнене с прах, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Лесна работа чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - В съответствие с GMP изискванията - CE-сертифицирани - 2 години гаранция - Инсталационен и ремонтен сервиз от Германия Брой сегменти: 1 / 2 / 3 Максимален капацитет (капсули/час): 8500 / 17000 / 25000 Размер на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 140 об./мин. Lsdpsdy Dyfsfx Am Terk Контрол на скоростта: инвертор Размери на машината: 900 x 1.100 x 1.700 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FM150 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в областта на фармацевтичните и хранителните добавки. Дозирането се извършва посредством дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнежа. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Капсули размери от #000 до 5 - Пълнене с прах, гранулат и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Лесна работа чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - В съответствие с GMP изискванията Lsdpsdy Dyzofx Am Tsrk - CE сертифициранa - 2 години гаранция - Инсталационен и сервизен център от Германия Брой сегменти: 20 Максимален капацитет (капсули/час): 150 000 Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об./мин. Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1 750 x 1 750 x 2 100 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Lsdpfx Aoyhbibjm Tsrk Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Lsdpfx Amjyhb Ahs Tjrk Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед: Този комбиниран блок, състоящ се от машина за издуване, пълначка и затварачка, е произведен от ACMI (Италия). Машината може да се обслужва напълно на ниво под и представлява отлично решение с предимството на двукамерна конструкция (една форма = две бутилки с диаметър до 70 мм). Това намалява заеманата площ с до 17% спрямо конвенционалните еднокавитни инсталации при същия капацитет, което подобрява достъпа до производствената линия. Повишеният капацитет при по-малки формати позволява по-добро натоварване на последващите машини в линията, което води до по-висока възвръщаемост на инвестицията (100% допълнителен капацитет при малки формати срещу по-малко от 36% допълнителни инвестиционни разходи). BLO2FILL ESF 12/120/20 е проектирана за производство на PET-бутилки, както и тяхното последващо пълнене и затваряне в една интегрирана система. Машината е подходяща за газирана вода, тиха вода и газирани безалкохолни напитки. Технически данни Капацитет: до 48 000 бутилки на час (500 мл PET) Формати: PET-бутилки 500 мл Приложение: Издуване, пълнене и затваряне на PET-бутилки Конфигурация: Ротационна разтегателна издувна машина SBF412 (двукамерна конфигурация) Електронно-волуметричен пълнач с 120 вентила Напълно електронна капачкова машина (FEC) с 20 глави Форма на гърлото: 26/22 GME 30.40 Тип капачки: Пластмасови винтови капачки / щракващи капачки Технология на пълнене: Електронно-волуметрична Продукти: Газирана вода, тиха вода, газирани безалкохолни напитки CO₂ съдържание: до 8,5 г/л Макс. температура на пълнене: до 18°C (газирана вода), 25°C околна температура, 12°C (безалкохолни напитки) Доставката включва: Машина за издуване | Acmi | SBF412 | Ротационна разтегателна издувна машина (2-камерна) – съвместима със 100% r-PET и леки преформи Машина за пълнене | Acmi | ESF | Електронно-волуметрична пълначка със 120 вентила Машина за затваряне | Acmi | FEC | 20-глава машина за винтови и щракващи капачки Система за подаване на капачки | Воднофалова ориентация и подаване на обслужващо ниво Система за ориентиране на преформи | Подаване на преформи на обслужващо ниво Контрол на въвеждането на преформи | Система за управление Система за възстановяване на издувен въздух | За предварително издуване и линия Охлаждаща система | Воден обратен поток на комбинирания интерфейс Пакет за автоматизация | PLC телесервиз, Ethernet, UPS, дистанционен достъп Система за смазване | Автоматично централно смазване Система за пенопроизводство | Автоматична система Lrsdsyzc Hpjpfx Am Tsk