Употребявани Линия За Производство На Паркет (34 225)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. междинен съоръжение за втасване Damak със 176 отделения и възможност за регулиране на времето за почивка на тестото. Оборудвано с подвижни отделения за улеснение при почистване. Производител – Damak Makina. Модел – DM IP 176. Дата на производство – 2021 г. Входна височина – 800 мм. Изходна височина – 1550 мм. Kjdpfox I Sn Nex Abpedr Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 5 kW / 13 A. Моля, обърнете внимание – предният панел липсва на тази машина (както е показано на снимките).

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Пълна производствена линия за нетъкан текстил (nonwoven fabric) включително периферни устройства и цялостна инсталация за предварително смесване е на разположение. 1) Инсталация за предварително смесване с влакноразкъсвач Houget Duesberg Bosson, година на производство: 1972, работна ширина: 1500 мм, барабан: 1, чифта работници и обръщачи: 3, изходящ работник: 1, въвеждащи валяци: 2, общи размери на инсталацията (X/Y/Z): ок. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, работни часове: ок. 16414 ч., включително подаваща маса и отваряч на влакнест бали. 2) Пълнещ бункер Spinnbau Bremen, година на производство: 1989, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Лентова везна с вибрационен бункер Protec. 4) Кардер Hergeth, година на производство: 1990, работна ширина: 2500 мм, въвеждащи валяци: 2, диаметър на въвеждащите валяци: 94 мм, диаметър на предварителните валяци: 413 мм/550 мм, диаметър на работящите и обръщащи валяци: 219 мм/123 мм, диаметър на трансферните валяци: 550 мм, диаметър на тамбура: 1500 мм, диаметър на изходящия валяк: 850 мм, диаметър на уплътнителния валяк: 260 мм, диаметър на притискащия валяк: 2500 мм. 5) Легер Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, година на производство: 2006, мин. диапазон на финост: 0.7 dtex, видове влакна: химически/естествени/рециклирани/смесени, макс. тегло на руното: 100 г/м², макс. тегло на руното с пластьор: 5000 г/м², макс. ширина на пластьора: 3500 мм, работна ширина: 2500 мм, макс. скорост на полагане: 130 м/мин, увеличение на пластьора: 100 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Напречна разпъвачка, работна ширина: 2500 мм, размери (X/Y/Z): ок. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойна иглена машина Dilo CBF 31/HVSL 31, година на производство: 2007, макс. работна ширина: 3100 мм, честота на хода: 1375/мин, ход на игления балкон: 60 мм, хоризонтален обхват на хода: 0 мм-6 мм, брой игли на 1 м работна ширина: ок. 15430, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, тегло: ок. 38000 кг. 8) Склад за продукция Suchy WOB 3200, обем: 40 м³, обхват на теглото на продукта: 50 г-2000 г/м², макс. работна скорост: 40 м/мин, макс. производствена скорост: 20 м/мин, диапазон на работна ширина: 1000 мм/3000 мм, размер на валяка: 3200 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство за надлъжно рязане Suchy, година на производство: 2006, тегло: ок. 250 кг. 10) Макара за навиване, диаметър на навиващия валяк: 350 мм, мин. диаметър на макарата: 3 цола, макс. диаметър на макарата: 1500 мм. 11) Обрязващо устройство за крайни ръбове Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенов измервателен уред Protagon Q6. Става въпрос за цяла и автоматизирана производствена инсталация за нетъкан текстил, започваща с бали от влакна. Налична е документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на март 2026 г. Kdjdpfx Absymfc Aoper

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, МОБИЛНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО И СУШЕНЕ НА ПЛОДОВЕ – РЯДКО ИЗПОЛЗВАНА, КОМПЛЕКТЕН КОМПЛЕКТ Търсите ли да разширите дейността си по преработка на плодове с цялостно и мобилно решение? Предлагаме изключително добре запазена, висококачествена линия за преработка и сушене на плодове, включително напълно оборудван контейнер. Цялата система е мобилна, което позволява бърз монтаж и лесно преместване според вашите нужди. Този пакет осигурява всичко необходимо за ефективно производство на сокове и сушени плодове – от измиване и пресоване до пастьоризиране, пълнене и сушене. 🔹 Основни предимства: Мобилност: Всички компоненти, включително сушилната линия в контейнер, могат лесно да бъдат преместени. Състояние: Рядко използвани, отлично поддържани, готови за незабавна експлоатация. Цени: Пълна линия за преработка на плодове: 40 000 € Линия за сушене на плодове с мобилен контейнер: 20 000 € 🍏 Технически данни за Линия за преработка на плодове: 1) Палетен тилтер WB400 За палети: 1200x1000x800 мм Товароносимост: 400 кг Неръждаема стомана, лесна работа 2) Дробилка за плодове с миялка и транспортьор MD2000 Обем на бункера: 100 кг Производителност: 2000 кг/час (непрекъсната работа) Регулируема финост на смилане Изцяло от неръждаема стомана 3) Лентова преса за плодове PL500 Производителност: до 800 кг/час (непрекъсната работа) Непрекъснато извличане на сок, модерен метод Неръждаема стомана 4) Трансферен резервоар FN800 Капацитет: 800 л/час Изцяло автоматично изпомпване към складови резервоари Неръждаема стомана 5) Изходен лентов транспортьор VND3 Размери: 3050 × 500 мм Мобилен, регулируем Неръждаема стомана 6) Поточен пастьоризатор PP250 Капацитет: 250 л/час Автоматичен контрол на температура и дебит Лесен за почистване Неръждаема стомана 7) Пълначка Bag-in-Box BB600 Kdedpsw N Ri Hjfx Abper Полуавтоматична работа Капацитет: до 600 броя/час Неръждаема стомана 🍎 Линия за сушене на плодове с контейнер - Професионални дехидратори с неръждаеми тави - Висок капацитет на сушене, подходящ за различни видове плодове - Интегриран контейнер: изолиран, вентилиран и оборудван за мобилна употреба - Готова за работа сушилна линия – plug & play - Цена: 20 000 € 📩 Свържете се с нас по имейл или WhatsApp, за да уговорите оглед или да получите повече информация!

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тази линия е проектирана за производство на всички видове сокове и компоти. Линията е предназначена за непрекъснато производство на крайния продукт, с капацитет до 2 500 л/ч за сокове и до максимум приблизително 700 л/ч за ябълков компот. За продукти с вискозитет между соковете и компотите (пюрета), производителността ще бъде между приблизително 700 и 1 500 л/ч. Линията е създадена да работи с широка гама продукти: сок от нар, ябълков компот и др. Преработвателната линия може да загрява избрания дебит от променлива температура между 30°C/50°C (20°C при сокове) до температура за пастьоризация до 95°C, след което го охлажда до температура за пълнене в пауч, зададена на 75/80°C. ВКЛЮЧВА: - ТЕГЛОВИ КЛЕТКИ ЗА ТОЧНИ СМЕСИ - АВТОМАТИЧНО CIP ПОЧИСТВАНЕ - МУЛТИТРЪБЕН ТОПЛООБМЕННИК СЪСТАВ НА ЛИНИЯТА: - 2 РЕЗЕРВОАРА: - МАРКА: SACOME - МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА АГИТАТОР: 2 КС всеки - ВКЛЮЧВА ЛЮК - ВГРАДЕН ВАКУУМ ПРЕЧИСТВАТЕЛ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА - ОБЩА ВИСОЧИНА НА РЕЗЕРВОАРА: 1,90 М - ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР: 1,18 М - КАПАЦИТЕТ: 2 000 ЛИТРА -1 ДЕАЕРАТОРЕН РЕЗЕРВОАР: - МАРКА: SACOME Kdodjynkgcopfx Abper - КАПАЦИТЕТ: 700 ЛИТРА - ДЪНО: 45º КОНИЧНО - ВКЛЮЧВА СТРАНИЧЕН ЛЮК.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и запълване с газ (аргон или криптон) Kdjdpozpwf Hefx Abpjr ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. междинен съд за втасване Damak 176 с 176 отделения и регулируемо време за почивка на тестото. Оборудван с подвижни отделения за улесняване на почистването. Производител – Damak Makina. Kdsdpfx Ajy Aicmsbpor Модел – DM IP 176. Дата на производство – 2021 г. Входна височина – 800 мм. Изходна височина – 1550 мм. Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 5 kW / 13 ампера.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме линия за опаковане на закуски от фирма Cabinplant, произведена през 2018 г., която включва: - Еднолентов асансьор - Трилентов асансьор - Дозатор с 24 глави и бункер 1L - Дозатор с 32 глави и бункер 1L - KEN hygiene system EWD 50 (станция за почистване на оборудването на дозаторите) - Платформа със стълби Kdedpfxspxm Ugo Abpsr - Два разпределителни инструмента - Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуум помпа Комплектът е работил само по време на тестове на оборудването, като е натрупал около 100 работни часа. Линията е демонтирана от сервизните екипи на производителите Cabinplant и Multivac.

Състояние: употребяван, Продава се напълно сглобена и работеща линия за производство на пелети с капацитет до 3 тона на час. Фабриката е с малко използване – произведени са само 16 000 тона, намира се в много добро техническо и визуално състояние. Идеална е за професионално производство на пелети от дървесна биомаса, агробиомаса или други суровини. Не са необходими допълнителни помещения за инсталиране на завода – пресата за пелети вече е вградена в контейнера. Линията включва: - Преса и мелница: Salmatec Maxima 700 – надеждно германско качество с висока ефективност и дългосрочна стабилност. - Транспортна и дозираща техника: Rematec – здрава и прецизна доставка на материал на всички етапи. - Палатка. - Допълнително оборудване: циклони, сита, охладител, командно табло и др. Всички DWG файлове и чертежи за основите на оборудването са налични. Kdodpfxox S Egmj Abpor Основни предимства: - Голям производствен капацитет – до 3 т/ч. - Висококачествени компоненти от европейски производители. - Възможност за работа с различни суровини. - Линията е в работен режим – може да се демонстрира в действие. - Налична веднага.

Състояние: употребяван, Цялостна линия за производство на пелети с максимален капацитет до 5 тона на час (ограничено от капацитета на сушилнята). Пелетни преси (3 броя): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (само ~200 работни часа) Чукови мелници (3 броя): - Maier чукова мелница за мокър материал - Maier чукова мелница за сух материал - Kamas чукова мелница (за производство на горивен материал) Охладителна система: - CPM охладител за пелети Допълнителна информация: - Електрическите и управляващи системи са напълно интегрирани в контейнерни модули - Линията е била в експлоатация приблизително 2 години Лентов транспортьор, приемна фуния 4 kW Сушилня: дозатор към приемна фуния 2,2 kW Лентов транспортьор, приемна фуния 2,2 kW Шнеков транспортьор към барабанната сушилня 2,2 kW Kdedpfx Asyvz Afsbpjr Барабанна сушилня 7,5 kW Главен циклон 90 kW Засипен циклон 7,5 kW Вентилатор на циклон 18,5 kW 1-ви шлюз циклон 2,2 kW 2-ри шлюз циклон 0,55 kW 3-ти шлюз циклон 0,55 kW Шнеков транспортьор за циклони 1-3 3 kW Чукова мелница – Maier 160 kW Чукова мелница за прахова горелка – Kamas 110 kW Чукова мелница за дървесен чипс – Maier 132 kW Шнек за асансьор 4 kW Асансьор за буферен джоб 7,5 kW Буферен джоб високо/ниско 8/4,5 kW Скреперен транспортьор за пресите 2,2 kW Шнек за прахова мелница 2,2 kW CPM Преса 1: Модел: 7122 Главен двигател 160 kW Каскаден миксер 7,5 kW Подавателен шнек 2,2 kW Маслено смазване 1,5 kW Гресово смазване 0,18 kW CPM Преса 2: Модел: 7922-2 Главен двигател 250 kW/200 kW Каскаден миксер 7,5 kW Честотно управляван подавателен шнек 2,2 kW Маслено смазване 1,5 kW Подавателен шнек 4 kW CPM Преса 3: Модел: 7930-4 Работила само 200 часа Главен двигател 250 kW Каскаден миксер 7,5 kW Подавателен шнек 2,2 kW Маслено смазване 1,5 kW Маслен охладител 2,2 kW Гресово смазване 0,18 kW Транспортьор за топли пелети 2,2 kW Лентов транспортьор към охладителя 2,2 kW Пелетен охладител, изход 1,5 kW Вентилатор за пелетен охладител 11 kW Вентилатор за аспирация 5,5 kW Асансьор 2,2 kW Лентов транспортьор 1,5 kW Лентов транспортьор 4 kW Вентилатор за горивен въздух 45 kW Транспортьорен вентилатор 22 kW Транспортьорен вентилатор 11 kW Филтър на силоз 0,04 kW Филтърен вентилатор 4 kW Шнек за силоза за прах 2,2 kW Задвижващ мотор на силоза за прах 1,1 kW Маслена помпа 1,5 kW Дозиращ шнек 0,75 kW Шлюз дозатор 0,37 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, ЦПУ - Профилиращ център Weinig Conturex 2 за фрезоване, пробиване и рязане при напречно и надлъжно обработване Модел C 124 Година на производство: 2011 В много добро състояние Комплект инструменти Oertli Работна ширина: 40–260 мм Работна височина: 25–150 мм Захващаща маса PowerGrip, дължина на опората на масата: 2 x 2280 мм Дължина на детайла без цикъл за повторно поставяне: 220–2700 мм Kjdjypb Adjpfx Abpjdr Дължина на детайла с цикъл за повторно поставяне: 2700–4500 мм Дължина на детайла с няколко цикъла за повторно поставяне: 4500–6000 мм

Състояние: добро (употребявано), На разположение е цялостна линия, която е използвана за производство на карамелизирани ябълки за водещ производител в Англия. Карамелизирани и захаросани ябълки са доставяни до няколко от най-големите вериги супермаркети. Линията включва съдове за готвене на карамела, роботизирани линии за пробиване и потапяне, които поставят пръчките в ябълките, вдигат ги, потапят ги в карамела и след това ги разполагат върху охладителен конвейер, откъдето продуктите се транспортират към опаковъчни машини тип flow-wrapper. Видео материали са налични при запитване. Kodpfx Aspitkksbpedr

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ Kodjy A Ia Djpfx Abpedr - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна автоматична производствена линия за палети Corali. Линията е идеална, например, за производство на палети от хартия и картон. Автоматичната настройка за бърза смяна осигурява висока ефективност дори при малки производствени серии. Машината е в експлоатация и работи. Данни за линията: - Блок за заковаване на платформа (deck nailing unit) - Блок за заковаване на крака (leg nailing unit) - Блок за сглобяване (assembly unit) - Фолиращ блок, 6 ролки - Блок за печат с мастило (ink printing unit) - Бърза настройка – смяна на партида за около 5 мин. - Минимална производствена серия от 15 бр. - Капацитет около 1800 бр. на смяна - Размери на палети мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Дървени блокове / две циркулярни триони за изрязване на блокове и конвейер - Пресовани блокове могат да се зареждат ръчно - Произвежда затворени и отворени палети - 2 оператори - Машина за изрязване на ъгли - Роботизирано подреждане - Обвързване на стековете Kdedpfx Aoy Exvnobpsr - Възможност за подаване на предварително изработени капаци към производствената линия - Инструкции за употреба, както на хартиен носител, така и като файлове - Година на производство: 2009 Купувачът носи отговорност за демонтажа и транспортирането на линията по договорен график. Линията се продава като единна цялост.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Комплектна производствена линия за изработка на калъпи за обувки Предлагаме цялостна технологична производствена линия за изработка на калъпи за обувки — напълно интегрирана и последователна индустриална система, проектирана за надеждно и непрекъснато производство. Цялата линия се поддържа в много добро техническо състояние. Всички машини се отличават с: - Високо качество на изработката Kedpeza Ak Rofx Abpodr - Здрава индустриална конструкция - Минимално износване - Дългосрочна надеждна експлоатация - Стабилни производствени показатели Тази производствена система осигурява непрекъснат и оптимизиран работен процес — от подготовката на суровината, през полуфабрикатите, до крайната обработка и монтаж. Линията представлява утвърден и пълен индустриален процес, готов за незабавна работа в производствени условия. Европейско индустриално качество Оборудването е изцяло от признати италиански производители, включително: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Тези производители се отличават с: - Прецизно инженерство - Дълготрайност - Високоефективна индустриална работа - Доказани европейски производствени стандарти СТРУКТУРА НА ЛИНИЯТА 1. Секция за подготовка на суровина 1.1 Машина за гранулиране 1.2 Миксер за материал 2. Секция за полуфабрикати 2.1 Шприцмашина за отливки (бланки) 2.2 Модул за стандартизация 3. Предварителна обработка 3.1 Машина за изрязване на калъпи 3.2 Машини за предварително копирно фрезоване (2 бр.) 3.3 Машини за довършително копирно фрезоване (2 бр.) 4. Специализирана обработка 4.1 Фреза за V-образен разрез 4.2 Трион за V-образен разрез 4.3 Трион за френски разрез 4.4 Фреза за френски разрез 4.5 Веригова фреза за заключващи елементи 4.6 Машина за поставяне на щифтове за заключване 5. Секция за пробиване, обработка и монтаж 5.1 Машина за пробиване на втулки 5.2 Машина за монтиране на втулки 5.3 Многошпинделна пробивна машина за щифтове 5.4 Машина за изрязване на плочи на калъпи 5.5 Машина за щанцоване 5.6 Вторична щанцова машина 5.7 Машина за обработка на метални части 5.8 Машина за формоване на плочи 5.9 Автоматична машина за обрязване 5.10 Инструмент за монтаж на калъпи 6. Финална обработка 6.1 Машина за обрязване на преден връх 6.2 Машина за обрязване на пета 6.3 Шлайфмашини (2 бр.) 6.4 Машини за почистване (2 бр.) 7. Система за рециклиране и управление на отпадъци 7.1 Машина за смилане на стружки 7.2 Индустриална прахоуловителна система 8. Секция за заточване на инструменти 8.1 Машина за заточване на ножове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, за полурукавна PE фолио от ролка, ширина на фолиото до 400 мм, дължина на торбата до 750 мм, дебелина на фолиото 0,05 до 0,14 мм, дължината на торбата е свободно регулируема, отделяне на торбите чрез нож, защитно устройство за напречното заваряване Kdedpoyrmuwsfx Abpjr

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Линия за производство на млечна формула за бебета Kodpjzn Ux Uofx Abpodr Пълна линия, включваща: - Обезпакетизатор за метални кутии Ferlo - UV тунел за дезинфекция Indosa FB150/2000 - Позициониращ и вмъкващ механизъм за лъжички Indosa ZV 162/500 - Дозираща машина за прах Indosa MATIC F 200 - Динамичен контролен везнен апарат Garvens VS 3 - 2 броя UV тунели Coremain ATRV за дезинфекция на метални капаци - 2 броя вакуумни затварящи машини Indosa VACU-MATIC 131/2 за създаване на вакуум и защитна атмосфера в кутиите - Подготвителна машина и апликатор за пластмасови капаци Indosa SF 184 - Машина за опаковане в кашони Stork SL 25 - Етикетираща машина за кутии, работеща с ролки Inmeconsur 40-3105-H - Етикетираща машина MarcoPack MCP-300T - Повдигач за кашони Stork

Състояние: употребяван, Система за пълнене на кисело мляко и извара в кръгли пластмасови кофи с различни размери и за етикетиране с лепящи строителни етикети. Системата се състои от отделни блокове за пълнене/затваряне и етикетиране. Пълначка/затварачка: Пластмасовите кофи се подават от стек в магазин за кофи върху транспортна лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците – преди затваряне, чрез нагревателна патрон с водороден пероксид и пара. С помощта на калибрирана тегловна клетка продуктът се пълни в кофи до достигане на зададеното тегло. Затварачката поставя капаците от магазин върху кофите и ги притиска надеждно. Етикетираща машина: Етикетираща машина за преминаващи съдове, работеща със самозалепващи строителни етикети. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Kedpsy Nnb Usfx Abpjdr Машина (допълнително): Гравиметрично пълнене; етикетиране със самозалепващи строителни етикети Производителност на пълначка/затварачка: около 450 броя/ч при 6-литрови кофи, в зависимост от размера на съда и вискозитета на продукта Производителност на етикетираща машина: около 1080 броя/ч Формати: кръгли пластмасови кофи между 1 и 10 литра Оборудване: машина за пълнене и затваряне на кофи; машина за етикетиране на кофи

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), Производствена линия за производство на кафе капсули NESPRESSO Състои се от следните компоненти: Позиция 01) Шприцформи за капсулата, производител: FOSTAG AG Ksdpfx Abew Nriuepodr 1,0 бр. инструмент с 16 гнезда 1,0 бр. инструмент с 32 гнезда Позиция 02) Двукомпонентна шприц машина, Производител: ARBURG, модел: 720A3200-800, година на производство: 2017 Капсулите се изработват като падащи детайли.

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), Линията се състои от следните елементи: 1) Фреза Weinig Profimat 23 2) Транспортна лента KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Фреза Weinig Uniplan 4) Транспортна лента KOCH T-100-B (250x7050) 5) Машина за изрязване на канали KOCH SF -3 5a) Долна транспортна лента за отпадъци (към машината за изрязване на канали, 300x6050) 5b) Странична транспортна лента за отпадъци (към машината за изрязване на канали, 300x1800) 6) Транспортна лента KOCH T-100-B (250x5020) 7) Транспортна лента KOCH T-100-A (300x3050) Kdjdpfx Ajhm Exdobper 8) Транспортна лента KOCH T-100-B (300x3500) 9) Транспортна лента KOCH T-100-B (300x4530) 10) Фреза Weinig U2G 11) Транспортна лента KOCH (250x4050) Линията е работила много малко часове и е като нова. Годината на производство на машините, включени в линията, е 1995 г. В допълнение, към всяка машина добавям комплект фрези на фирма Leitz, предназначени за профил на прозорец euro 68. Цената на нова линия в момента е над 1 милион евро.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1983, Непрекъсната машина за производство на масло (CBM). Марка: Simon Freres Модел: MD1119 C Година на производство: 1983 Капацитет: 2 000 кг масло на час Вход: приблизително 4 000 литра сметана с масленост 38–42% Включени аксесоари: - Система за дозиране на вода и закваска - Вакуумпомпа Kodpfjydnzpsx Abpedr - Управление - Тръбопроводи 1 x Силоз за масло Капацитет на масло: 2 000 кг С 2 x маслени помпи: Waukesha, тип 130U1 Двигател: 5,5 kW Възвратна CIP помпа Описание: Линия за производство на масло. Все още се намира във фабрика в Белгия. Работен принцип на производствената линия: Непрекъсната машина за производство на масло: Помпа транспортира сметаната от буферните резервоари към CBM. Машината може да превърне 4 000 литра сметана в 2 000 кг масло. Оборудвана е с рециркулационна система за охлаждане и инжектиране на мътеница, вакуум секция и инжекционни помпи за закваска и саламура. Включва също охладител за мътеница, помпи за мътеница и CIP, резервоар за събиране, вентили, тръбопроводи и цялото необходимо управление. След като маслото бъде произведено в CBM, се изпомпва в силоза Egli, който е оборудван с две изходни помпи Waukesha за транспортиране на маслото към пълначните машини.

Състояние: готов за употреба (използван), Цялостна производствена линия за фурнир. Производителност на фурнир: 8 до 10 м³ на час Размери на фурнирните листове: Дължина 2,62 м, минимална ширина 0,5 м Максимален диаметър: 62 см Максимална дължина на трупи: 6 м (Възможност за по-дълги трупи при преустройство на входа) Основни компоненти: - Входна линия за трупи с машина за обелване и редуктор за основата на трупите - Система за рязане на фурнир Kjdpfx Abetryf Iopedr - Сушилня за фурнир - Конвейерна система за сортиране по качество с устройства за автоматично подреждане - Дробилки за нарязване на остатъци

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана линия за производство на консервни кутии с диаметър 73 mm или 99 mm. Предлагат се няколко конфигурации на машини. Състои се от: - Krupp Sdvt дуплекс ножица (slitter) - Soudronic FBB400 заваръчна машина - Soudronic система за вътрешно прахово покритие - Система за външно лакиране Kdjdpfx Asvy Tyxsbpsr - Frei пещ за изпичане - Metalbox 65d спин-флангер - FMI A304 оребрител (beader) - FMC 652 затваряща машина (seamer)

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ТИП 318: БАРАБАН ЗА ОПОКРИВАНЕ 1600 За нанасяне на различни вкусови и ароматизиращи съставки чрез разнообразни техники за ароматизация. Специалният профил на барабана предлага следните основни предимства: - Оптимално въртене и преобръщане на продукта за равномерно покритие - Минимално възможно триене/повреда на повърхността на продукта - Без скрити ъгли, лесен за почистване, със санитарно оптимална повърхност Регулируема скорост на барабана чрез честотно управляван асинхронен редукторен мотор 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 3270 мм ТИП 284: БАРАБАННА СУШИЛНЯ/РОСТЕР 1600 PTFE Новоразработен, къс и среден обхват инфрачервен ростер за специална термична обработка на експандиран екструдат. Целият барабан е покрит с износоустойчив PTFE слой, което позволява обработването на изключително лепкави покрити екструдати. За разлика от конвенционалния процес на сушене с горещ въздух, тази система на сушене работи с много висока ефективност. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана. Радиационните елементи са монтирани към общ носещ лост вътре в барабана. Ростерът работи на специални, нискошумни носещи ролки, отговаря на всички изисквания за безопасност и е оборудван със свободна от корозия облицовка за намаляване на енергийните загуби. Оборотите на барабана са безстепенно регулируеми. Задвижването се осъществява от трифазен електродвигател 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Електрическа мощност на нагряване: 126 kW Дължина на барабана: 4300 мм Височина на барабана: 2960 мм ТИП 361: ОХЛАЖДАЩ БАРАБАН 1600 За охлаждане на лепкави и горещи екструдирани продукти чрез въртеливо движение с цел разделяне. Охлаждането се осъществява с помощта на въздух от помещението, който се подава в барабана чрез среднонапорен вентилатор 1,85 kW AC мотор. Моля, обърнете внимание: в зависимост от характеристиките на продукта, може да е необходимо допълнително охлаждане на закусъчните зърнени продукти преди опаковане. Kdedswbqx Hjpfx Abpor Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 2890 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Формат: 390 x 285 мм Оборудване: Стелаж за книги Размери на формата на книгите (височина x ширина): Минимален формат: 115 x 100 мм (до 115 x 70 мм с опционални модификации за малък формат). Максимален формат: 390 x 285 мм (до 390 x 310 мм със специфични производителни параметри). Дебелина на книгите: Минимална дебелина: 5 мм. Максимална дебелина: 90 мм. Височина на стека/купчината: Максимална височина на стека/купчината: 340 мм. Производителност: Механична производителност: До 3900 цикъла на час (или приблизително 65 цикъла в минута). Подаване и въртене: Оборудван с вградено устройство за въртене, което позволява нежно въртене на блоковете. Kdjdpfx Abjzphl Roper

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Kedjzmd Uiopfx Abpjdr Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.