Употребявани Пълна Линия За Прахово Боядисване 7,2 М (21 994)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Hodpfxoziyyys Afkjnt Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Бояджийска линия Производител: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Бояджийската инсталация е проектирана за боядисване на елементи, изработени от MDF или HDF плоскости. Кабините за пръскане имат два кръга, единият за безцветни лакове, а другият – за цветни лакове. Инсталацията е предназначена за UV лакове на водна основа. Инсталацията се състои от следните елементи: Hsdjzuzg Sjpfx Afkont Подаващо устройство Производител: Neomec Транспортна маса с почистващо устройство Машина за пръскане на лак Производител: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушилен тунел с инфрачервени лампи, 2 броя UV тунел Ролкова транспортна система Въртяща се маса Транспортна маса Транспортна маса с почистващо устройство Машина за пръскане на лак Производител: Rich Fruit Сушилен тунел с инфрачервени лампи, 2 броя UV тунел Ролкова транспортна система Всяка кабина има два кръга, един за боя и един за лакове, задвижвани от помпи и пистолети за пръскане на KREMLIN, произведени от същата компания. Дължина на машината: 92 м Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, 01. Продукт за пълнене: „CSD” (газирани напитки). 02. Тип бутилки: Кръгли бутилки 03. M.O.C. (материал на изработка) на бутилките: PET бутилки 04. Обем на пълнене / Размери на бутилките: 500 ml 05. Тип капачки: Винтови капачки 06. Тип етикети: BOPP 07. Необходим капацитет: 416 бутилки/минута при 500 ml BLOWER SIPA, 16 кавитети, 2007 г., с поддръжка и обслужване: Използвана машина за раздувно формоване на PET бутилки с производствен капацитет до 25 000 бутилки/час (при 500 ml формат). Година на производство: 2007. Машината се предлага в комплект с октогонален самосвал, система за възстановяване на въздуха, бункер за преформи. Тази машина е налична за незабавна продажба, като при заявка можем да извършим предпроизводствена поддръжка. Извадена от производство напълно изправна – отлична възможност за употребявано оборудване. Ще изградим нова персонализация на гърлото по стандарт PCO 1881. Ще произведем два нови комплекта формовъчна форма по Ваша заявка. Въздушен конвейер – нов/рециклиран през 2024 г. НОВ ИЗПЛАКВАЧ / ПЪЛНЕЩА/ЗАТВАРЯЩА МАШИНА, СПОРТЕН КАПАЧКОВ СИСТЕМА: Автоматична въртяща се машина с 70 глави за изплакване, 70 глави за контра-действащо налягане за пълнене, 15 глави за завинтване на бутилки и 15 глави за спортни капачки, модел Unibloc: 70x70x15x15, снабдена с дисков подавач за капачки, улеи и обувка, защитен капак от неръждаема стомана, PLC/HMI на Schneider, електронен BPM брояч и сензори на входа и изхода. Включен е един комплект резервни части за 250 ml PET бутилка. Всички продуктово-контактни части като резервоар, клапани и други са от неръждаема стомана SS316. Капацитет – 416 бутилки/мин при 500 ml. Напълно автоматичен транспортьор за капачки на едро. Допълнителни комплекти промяна при необходимост. СЕКЦИЯ ЗА ИЗПЛАКВАНЕ: ГОРНА ЧАСТ НА ВЪРТЯЩИЯ СЕ ИЗПЛАКВАЧ S. СКАРОВА ВЕРИЖНА КОНВЕЙЕРНА ЛИНИЯ Hjdpfx Aovgt Upefkont Корпусът е изработен от предварително полиран лист неръждаема стомана, дължина 8 фута, за транспортиране на празни бутилки към дюзите за изплакване и изплакнатите бутилки към пълнещата машина. ГЛАВИ ЗА ХВАЩАНЕ НА БУТИЛКИТЕ Главите захващат бутилките за гърлото. Хващачите са монтирани на въртящ се карусел, като при въртене раменете се плъзгат по фиксирана хеликоидална направляваща. Така бутилките се обръщат с отвора надолу за съвпадение с дюзата за пръскане. ПРОЦЕС НА ПРОЧИСТВАНЕ С ВЪЗДУХ Когато бутилките се завъртят в изравнено положение с фиксираната дюза, отворът частично съдържа дюзата. Вътре в бутилката се продухва въздух за определено време. ВАКУУМЕН ПРОЦЕС Когато бутилките се завъртят в положение спрямо фиксираната дюза, отворът частично обхваща дюзата.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт Hnjdstzmifspfx Afkjt - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Hsdpfx Afsyg H Erokent 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Описание Професионална инсталация за прахово боядисване в отлично състояние, налична веднага. Hnodorpllcspfx Afket Спецификации: Размери на пещта: 20 метра дължина x 5,5 метра ширина Транспортна верига в пещта: 45 метра дължина (Z-образна форма) Отопление: 2x индиректни газови горелки, всяка по 300 kW Автоматизация: Автоматични врати Година на производство: 2013 Цена: €72.000 (без демонтаж и транспорт)

Година на производство: 2026, часове на работа: 7 000 h, състояние: употребяван, Предлагаме тази използвана линия за боядисване с роботи CML Finishing Ghost C Master CML Ghost с 6 оси, година на производство 2018. Включва: 1 бр. Master CML Finishing Ghost C робот 1 бр. Slave CML Finishing Ghost C робот Hnodpfx Aeyx Sv Ujfket 1 бр. 3D скенер с размери и дълбочинни скенери 2 бр. контролни шкафове с монитори 1 бр. Graco Premier 800 помпа 5 бр. Graco G36W05 помпи 1 бр. Belmeko бояджийска камера с всмукателна и връщаща въздушна система Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да се свържете с нас по съобщение или телефон.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за пълнене, запечатване, инспекция и етикетиране. Линията включва: (1) Депалетизатор за тарелки Carsoe, година на производство: 2013; (2) Обемна пълначка Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, година на производство: 2015, с устройство за вдигане и накланяне за зареждане, подходяща за насипни, неслепващи се продукти с малко съдържание на течности; (3) Машина за запечатване на тарелки Multivac T700, година на производство: 2012, подходяща за затваряне на предварително изработени тарелки, купички и чаши, с опции за евакуиране, газиране и запечатване; (4) Покриваща машина Buhmann Servolid 400, година на производство: 2012; (5) Етикетираща машина Multivac MR300/400, година на производство: 2012, с два интегрирани TTO принтера Videojet, подходяща за етикетиране на опаковки отгоре и отдолу; (6) Детектор за метал Mesutronic с автоматично изхвърляне на дефектни опаковки; (7) Машина за опаковане на тарелки Somic 424DT, година на производство: 2013, производителност: 15 кашона/мин; (8) Устройство за горещо залепване Nordson, принтер за отпечатване по тарелките REA Jet на изхода на машината. Оборудването е поддържано редовно, включва документация и резервни части. Hnedpoi Atnxsfx Afkot

Състояние: употребяван, Неизползвана и никога не инсталирана линия за стерилно пълнене на ампули Steriline, произведена през 2021 г., с производителност 24 000 броя на час. Проектирана за работа в система за ограничаване на замърсяването ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в момента е способна да пълни ампули с размери 6R (5 ml) и 2R (2 ml) със запушалки за лиофилизация/инжекции или алуминиеви капачки. (Производителят може да предостави сменяеми части за ампули и капачки с алтернативни размери и формати.) Основните компоненти включват: - Ротационна миялна машина RC-V8 - Тунел за депирогенизация ST9-CCS - Зареждащо устройство за тави / TL2 - (4) Броя устройства с ламинарен въздушен поток (LAF) - Машина за пълнене на ампули VFM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB1 + oRABS - Позитивна система за отклоняване PDS + oRABS - Машина за затваряне на ампули VCM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB2 - Свързваща лента LBT - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB3 - Въртяща се маса RT Hsdpfszi D Izex Afksnt Налични са пълни технически спецификации.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ, ЗАПУШВАНЕ И ЕТИКЕТИРАНЕ ANCIMO DRG-45 (2016) Производител: ANCIMO Модел: DRG-45 Hedjzcfqrepfx Afksnt Година: 2016 Състояние: Отлично. Много малко работни часове. Пълна документация. ОПИСАНИЕ Автоматизирана линия за пълнене, специално проектирана за опаковки с контейнери и подобни формати, оборудвана със система за дозиране с висока точност, използваща 8 регулируеми бутала, управлявани от микрометричен винт. Инсталацията е в отлично състояние, с малко работни часове и готова за пускане в експлоатация. Доставя се с пълна техническа документация, CE маркировка и електрически и пневматични схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Капацитет на дозиране: 25 – 250 куб. см • Система за пълнене: 8 регулируеми обемисти бутала • Максимална производителност: до 3600 опаковки/час • Микрометрична настройка на обема за бързи и прецизни промени ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ • Накрайник за запечатване под налягане • Бункер за захранване с капачки GMS SATRL25 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV3CIR510 AH • Линеен дозатор GMS SAVR1 • Повдигач за опаковки GMS SAENF150 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV5CIR900 AH • Линеен дозатор GMS SAVR2 • Система за зареждане и разтоварване на контейнери • Етикетираща машина/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинални ръководства • CE декларация • Електрически схеми • Пневматични схеми ПРИЛОЖЕНИЯ Подходяща за козметични, хранителни, химически, фармацевтични продукти и други течни или полутечни продукти, които изискват прецизно и повтарящо се дозиране. ПРЕДИМСТВА • Пълна производствена линия • Много малко работни часове • Отлично общо състояние • Пълна документация • Индустриална производителност до 3600 опаковки/час • Налична за оглед

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 24 месеци, входящо напрежение: 220 V, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Транспортните разходи се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Чисто нов професионален индустриален продукт ✅ 2 години гаранция ⏱️ Срок на доставка: приблизително 15 дни след получаване на плащането Моля, попитайте допълнително за текущата наличност на склад. ➖➖➖➖➖ ⭐ STR-ELITE Мултиколорен комплект за прахово боядисване ⚡️⚡️⚡️ATEX-сертифициран.⚡️⚡️⚡️ ЕЛИТНА ТЕХНОЛОГИЯ – С ПРОТОН СЪРВИС! Комплектът STR-ELITE Multicolor за прахово боядисване е професионално решение за ръчни прахови покрития с висока ефективност, лесно боравене и надеждна работа. Микропроцесорно управляваната система с AOS Automatic Optimization System осигурява оптимизирана производителност при ежедневна работа. Опцията за запаметяване на 4 режима улеснява повтарящите се приложения и подпомага бързите, практични работни процеси. Чрез RS485 Modbus комуникация и LED предупреждение за мрежови грешки апаратът предлага допълнителна сигурност, надежден пренос на данни и бързо разпознаване на грешки. Леката и ергономична пистолетна ръкохватка осигурява комфортна работа. Благодарение на различните видове дюзи комплектът е подходящ за различни стилове на покритие. ☘️ Мощен ☘️ Икономичен ☘️ Екологичен ✅ Multicolor изпълнение за гъвкаво цветово нанасяне ✅ Микропроцесорно управлявана система Hnodpfxofvqgko Afkst ✅ AOS Automatic Optimization System ✅ Опция за запаметяване на 4 режима ✅ RS485 Modbus комуникация ✅ LED предупреждение за мрежови грешки ✅ Ергономична и лека пистолетна ръкохватка ✅ Видове дюзи за различни стилове на покритие ✅ Практично решение за професионално прахово боядисване ➖➖➖➖➖ Технически характеристики: ✔️ Електро-пневматичен контролен панел ✔️ Входно напрежение: 110–240 V AC ✔️ Консумация: 25 W ✔️ Corona система ✔️ Corona ограничение на тока: 0–120 μA ✔️ Въздушно налягане: 6–8 bar макс. ✔️ Разход на въздух: 116 l/min ✔️ Дебит на прахово покритие: 0–27 kg/час ✔️ Максимална производителност: 450 g/min ✔️ Тегло на пистолета: ок. 460 g ✔️ Маркуч за прахово покритие: 6 m ✔️ Дължина на електрически кабел: 6 m ✔️ Клас на електрическа защита: IP54 ✔️ Европейски стандарт: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ Този комплект е особено подходящ за фирми, търсещи здрава, преносима и мощна система за ръчно прахово боядисване. Функциите за запаметяване и автоматичната оптимизация гарантират равномерно, ефективно и професионално покритие. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете своята ликвидност! Предлагаме различни финансови модели, за да планирате инвестицията си гъвкаво. Свържете се с нас за информация относно лизинг, лизинг-на-изплащане или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ ✨ Купете директно от официалния европейски дистрибутор и се възползвайте от по-добро обслужване и качество! ✨ Нашите машини са произведени по поръчка и се доставят като нови, неупотребявани машини с 2 години гаранция. Специални размери или индивидуални изпълнения са възможни при запитване. Ще се радваме да изготвим подходящо решение за Вашия сервиз. Попитайте сега – направете бизнеса си готов за професионално прахово боядисване! ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ✅ Запознайте се с нашите напълно автоматизирани прахови линии за най-висок производствен капацитет! Професионалното прахово боядисване е от съществено значение за трайна, корозионно защитена и визуално атрактивна обработка на метални повърхности. Ако във Вашето предприятие обработвате големи обеми и искате да постигнете максимална ефективност, нашите напълно автоматични прахови линии са правилното решение. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH Ви предлага интелигентни, напълно интегрирани системни решения за икономично и постоянно високо качество на производството. _____ 🔍 Технологии, които убеждават – Обзор на нашите инсталации: ✅ Предварителна пръскална линия с тунелен дизайн ✅ Пещи за сушене (по избор в U-, M- или L-форма) ✅ Напълно автоматична прахова кабина – PVC под за лесно почистване и бърза смяна на цвета – Корпуси от неръждаема стомана, прахово боядисана ламарина или PVC – ATEX-сертифицирани осветителни тела – Пневматична система за почистване на пода ✅ Автоматични роботизирани боядисващи ръце (предлагат се модели с 1, 2 или 3 оси) ✅ Автоматични пистолети за прахово боядисване ✅ Централна станция за прахово боядисване ✅ Моноциклонна джет-пулс филтърна единица (адаптирана към размера на кабината) ✅ Пещи за изпичане (U-, M- или L-образна форма) ✅ Транспортни системи (еднолинейни или Power & Free системи) ✅ Централен команден пулт с тъчскрийн (от 7" дисплей нагоре) _____ 🎨 Корпусите на машините в цвят по Ваш избор – без допълнително заплащане! Можете да избирате между два модерни цветови варианта за корпусите на машините ни: Hedpfx Aewbh Npefkjnt Жълто-бяло или антрацит-бяло – според Вашата корпоративна идентичност или естетически предпочитания. Нашите клиенти могат да изберат между тези две комбинации без разлика в цената. _____ 🎯 Защо прахова линия от Proton? ✔️ Модулна и мащабируема според нуждите ✔️ Индивидуално проектирано оформление според Вашата локация ✔️ Максимална автоматизация благодарение на многобройни опции ✔️ Съответствие с европейските стандарти (CE, ATEX) ✔️ Енергоефективна и с ниски разходи за поддръжка _____ 💡 Конфигурирайте Вашата линия сега! Използвайте нашия онлайн конфигуратор на прахови линии, за да съставите индивидуална инсталация според Вашите нужди. След завършване на конфигурацията, нашият инженерен екип ще изготви индивидуална концепция за Вашите изисквания. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Здрава техника. Висока производителност. Доверие по целия свят.

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills Hjdpfxjymatij Afkjnt 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател

Състояние: нов, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 380 V, вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 1 000 мм, вътрешна височина: 1 600 мм, обща дължина: 1 376 мм, обща ширина: 1 702 мм, обща височина: 2 593 мм, общо тегло: 500 кг, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Превъзходно обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Разходите за доставка се изчисляват отделно спрямо адреса на получателя. Моля, свържете се с нас за индивидуална оферта за транспорт. ✅ Производство по поръчка ✅ Чисто нов, неупотребяван професионален индустриален продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единственият оторизиран дистрибутор за Европа на продуктите Matech ✅ 2 години гаранция ⏱️ Срок на доставка: приблизително 4 седмици след получено плащане Моля, попитайте за текущата наличност на склад. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Прахов пещ с електрическо подгряване – MATOVENB-101610 Качество от MATECH – с Proton сервиз! ☘️ Компактна ☘️ Ефективна ☘️ Професионално изпичане ✅ Електрически отоплявана прахова пещ ✅ Компактна конструкция за малки и средни детайли ✅ Дигитално управление на температурата до 220°C ✅ Регулируема температура на изпичане и време за изпичане ✅ Настройваща се функция за автоматична аспирация ✅ Сигнален звуков сигнал в края на изпичането ✅ Изолирана врата със специална заключваща система ✅ Здрава сандвич-панелна конструкция ✅ Отлично топлозадържане благодарение на дебела изолация ✅ Таймер функция от 10 минути до 24 часа ✅ Автоматично изключване след края на процеса ✅ Възможна работа със специална количка за детайли ✅ По избор с вложна стелажна система за малки серии ➖➖➖➖➖ ♨️ Предлага се и с разширение до 500 °C за високотемпературни процеси (по избор) ➖➖➖➖➖ Техническо оборудване: ✔️ Модел: MATOVENB-101610 ✔️ Вътрешни и външни размери: виж техническия чертеж в галерията със снимки ✔️ Ел. отоплителна мощност: 18 kW ✔️ Дебит на вентилатора: 1 500 m³/h ✔️ Вентилатор за рециркулация: 0,75 kW ✔️ Вентилатор за абсорбация: 0,53 kW ✔️ Обща мощност: ок. 19,5 kW ±10 % ✔️ Дигитален температурен контрол ✔️ Безстепенна температурна настройка до 220°C ✔️ Вътрешност: 1,2 мм поцинкована стомана ✔️ Външност: 1,2 мм прахово боядисана стомана ✔️ Изолация: 150 мм ✔️ 50 мм каменна вата + 100 мм стъклена вата ✔️ Регулируемо време за изпичане ✔️ Регулируема функция за аспирация ✔️ Сигнален тон след завършване на процеса ✔️ Командно табло: 1 бр. ➖➖➖➖➖ Hedpewd Nwajfx Afkent ⚙️ Опционални контролни функции ✅ PID-регулация за прецизно управление на температурата ✅ Сензорен панел и управление през смартфон ✅ Ramp-Heating режим за дефинирани температурни профили ✅ Съхранение на параметрите на процеса ✅ Седмични и месечни отчети със само един бутон ➖➖➖➖➖ ️ Сигурност и контрол на процеса Сензор за безопасност против прегряване Автоматично изключване при повреда Акустични сигнали при грешки Отвеждане на дим чрез автоматична вентилация ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating режим (по избор) Прецизен контрол на температурния профил и задържане: • Постигане на целева температура за определено време • Задържане за определен период • Контролирано охлаждане до зададена температура • Автоматични уведомления при процесни събития ➖➖➖➖➖ ✳️ Не е необходимо повторно настройване! Фурната съхранява Вашите технологични параметри – за всяка партида. Така пестите време и избягвате грешки. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете Вашата ликвидност! Предлагаме различни финансови решения, за да планирате инвестицията си гъвкаво. Свържете се с нас за информация относно лизинг, наем с право на изкупуване или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ Специални размери или индивидуални изпълнения са възможни по заявка. С удоволствие ще разработим подходящо решение за Вашата работилница. Изпратете запитване сега – направете Вашата фирма готова за професионално прахово боядисване! ➖➖➖➖➖

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Hedpfezd Ucxox Afkont Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Hodpfx Afjfz Apqekent Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на вино 2000 Цялостна линия за пълнене на тихо вино, състояща се от следните машини: Употребяван депалетизатор Автоматичен депалетизатор марка Oma, модел Depalblock 2000, произведен през 2002 г. Достига производителност до 6000 бутилки/час (BPH) за формат 0,75 л. Работи и с формати бутилки 0,375 – 0,75 и 1,50 литра. Този употребяван депалетизатор се доставя с всички предпазни устройства и потребителски ръководства. Зареждането се извършва отгоре; липсва система за премахване на междинен слой и палетен магазин. Има налични резервни части. Размери: дължина: 2950 мм, ширина: 2133 мм, височина: 2530 мм, тегло: 1550 кг. Консумация: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Употребяван пълначен моноблок от тази линия за вино Производителят на моноблока е Ave Impianti, модел Oceanic 16-16-4. Работи със същите формати 0,375 – 0,750 – 1,500 на скорост 3800 бутилки/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка; машината е в експлоатация. Машината е за пълнене на тихи вина. Включва машина за изплакване с 16 щипки и две третирания, следвана от 16-клапанен пълнач с фиксирани дюзи. Има коркатурен апликатор с 4 глави за тапи до Ø26 мм. Включени са различни резервни части. Размери: дължина: 4600 мм, ширина: 2300 мм, височина: 3400 мм. Консумация: 380 V, 50 Hz. Употребявана капачкова машина Употребяваната капачкова машина е марка Bertolaso, модел Alfa 110 Inox от 1995 г. с 1 глава. Hjdpovguttefx Afkjnt Посока на въртене по часовниковата стрелка, напълно оборудвана с прилежащи ръководства и защитни устройства. В работещо състояние. Контейнерът е 0,75 л бордолез. Капачката е тип Stelvin, размер 30×60 mm, стандартно гърло. Размери: дължина: 800 мм, ширина: 900 мм, височина: 2600 мм. Консумация: 380 V. Употребяван капсулатор Марка Robino and Galandrino, модел Fenix 2, година 2000. Употребяван капсулатор с 2 глави, производителност 6000 бутилки/час, формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Включени са защитни системи и ръководства за работа. Състояние: в експлоатация. Обработван продукт: тихо вино. Капсулите са тип Enoterms от полиламинат. Тегло: около 1800 кг. Консумация: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Употребявана етикетираща машина от тази линия за вино Марка Kosme, модел Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, година 2005. Скорост 3000 бутилки/час при формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Машината е в експлоатация, с включени предпазни защити и потребителско ръководство.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, TECNOVA 130 ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ Линия за репелетизиране на пластмаси Обработваеми материали: LDPE, LLDPE, HDPE Диаметър на шнека: 130 мм Hjdpoyph I Hsfx Afkjnt Двоен бутален филтър Захранващ силоз Еднократно дегазиране Горещо рязане на гранули (hot die face pelletizing system) Центрофуга и вибрационно сито Година на производство: 2019

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), входящо напрежение: 380 V, вътрешна дължина: 4 800 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 1 800 мм, обща дължина: 5 833 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 553 мм, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Разходите за доставка се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Производство по поръчка ✅ Чисто нов, неизползван професионален индустриален продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единственият официален дистрибутор на Matech продукти за Европа ✅ 2 години гаранция ⏱️ Срок на доставка: около 4 седмици след получаване на плащането 📦 Моля, попитайте за текущата наличност на склад. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech прахова пещ с електрическо отопление – MATOVENB-151848 КАЧЕСТВО ОТ MATECH – СЪС СЕРВИЗ ОТ PROTON! ☘️ Ефективна ☘️ Мощна ☘️ Професионално изпичане ✅ Електрически отопляема прахова пещ ✅ Дигитално управление на температурата до 220°C ✅ Регулируема температура и време на изпичане ✅ Автоматично управление на изпускателния вентилатор ✅ Звуков сигнал в края на изпичането ✅ Изолирана врата със специална заключваща система ✅ Солидна сандвич-конструкция с мощна изолация ✅ Таймер от 10 минути до 24 часа ✅ Автоматично изключване след завършване на процеса ✅ Възможност за използване с мобилна количка за детайли ✅ По избор с вградена стелажна система за малки серии ♨️ Опция за високотемпературен модел до 500°C. ⚡ В зависимост от модела/проекта - налични електрическо, газово или дизелово отопление. ➖➖➖➖➖ Техническо оборудване: ✔️ Модел: MATOVENB-151848 ✔️ Вътрешни и външни размери: виж техническата схема в галерията ✔️ Електрическа мощност: 60 kW ✔️ Мощност на вентилаторите: 2 x 3 000 m³/ч = 6 000 m³/ч ✔️ Вътрешна циркулация: 2 x 1,50 kW ✔️ Отработен въздух: 0,75 kW ✔️ Обща мощност: около 64 kW ±10 % ✔️ Дигитално температурно управление ✔️ Температура - безстепенно регулируема до 220°C ✔️ Вътрешно: 1,2 мм поцинкована стомана ✔️ Външно: 1,2 мм прахово боядисана стомана ✔️ Изолация: 150 мм ✔️ 50 мм каменна вата + 100 мм стъклена вата ✔️ Регулируемо време и управление на вентилацията ✔️ Звуков сигнал след завършен процес ✔️ Управляващо табло: 1 бр. Още прахови пещи от серията MATOVENB в различни размери. Размери и технически данни на другите модели вижте в приложените каталози. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Опционални функции за управление ✅ PID-регулация за прецизен контрол на температурата ✅ Тъчскрийн панел и управление чрез смартфон ✅ Ramp-Heating режим за дефинирани температурни профили Hsdowc E Hzspfx Afkent ✅ Запаметяване на процесни параметри ✅ Седмични и месечни отчети с едно натискане ➖➖➖➖➖ 🛡️ Безопасност и процесен контрол Сензор за безопасност против прегряване Автоматично изключване при повреда Акустични сигнали при грешки Извеждане на дим чрез автоматична вентилация ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating режим (по избор) Управлявайте точно температурния профил и времето на задържане: • Достигайте целевата температура за определено време • Задръжте желаната температура • Контролираното охлаждане до целева температура • Автоматични известия при процесни събития ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете своята ликвидност! Предлагаме различни финансови решения. Свържете се с нас за лизинг, лизинг-купуване или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ Специални размери или индивидуално изпълнение е възможно по заявка. Ще се радваме да планираме подходящо решение за Вашата работилница. Изпратете запитване сега — направете бизнеса си готов за професионално прахово боядисване!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 600 мм, общо тегло: 2 500 кг, година на последния основен ремонт: 2023, Предлагаме тази реновирана машина за пълнене Markl Langrohr Rundfüller 8/2, година на производство около 1990. Markl 8/2 дълго-тръбен пълнител, генерално ремонтиран. В началото на 2023 направен основен ремонт с нова предавателна кутия. Производителност: около 1500 бутилки/час, в зависимост от карбонизацията и температурата. Настроена за бутилки от 0,33л. Производствената година е неизвестна, приблизително 1990. Машината може да се разшири до общо 16 пълнещи глави. Налично е HDE. Включен е въртящ се маса на входа. Включен е изходящ лентов транспортьор с маса за събиране. Машината работи безупречно, без проблеми. Размери ДхШхВ: 4.000 x 1.600 x 2.600 мм Ел. захранване: 16 А Тегло: около 2,5 т Допълнително включени: - Неизползван водач за лентов транспортьор, дължина 160 см - Комплект за преустройство за пълнене на бутилки 0,5л - Голяма наличност от резервни части/уплътнения и др. Hnedpfxeyymgwj Afkot - 9 м нов, неизползван лентов транспортьор Машината ще бъде налична от края на април! Цена: по договаряне, 52,000.00€ без ДДС

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Hodpfsyg H Dhjx Afkont Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: добро (употребявано), Машина за лакиране с валяци, машина за нанасяне с валяци, инсталация за прахово боядисване -Сушене и отвеждане на отработен въздух: използвана за производство на ламели/щори -Размери: 2950/800/В1920 мм Hnedpfx Afegal Agsket -Тегло: 484 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1261, обща ширина: 8 500 мм, обща дължина: 24 000 мм, обща височина: 3 650 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Hnedpfxszzn I Aj Afket Предлагаме за продажба две цели линии за пълнене/опаковане, състоящи се от следните компоненти: 2 x машини за пълнене на торбички B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия), модел CV 80 DN, произведени през 1997 г. 2 x палетизатори Latz, модел LHP 1800 (нова система за управление Siemens S7, инсталирана през 2025 г.) 1 x машина за опаковане със стреч фолио Latz Линиите включват различни ролкови транспортьори. Машините ще бъдат демонтирани в 38-ма календарна седмица. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Възможни обеми на торбите: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 литра ДАННИ ЗА МАШИНИТЕ Номинална мощност: приблизително 38 kW Обща ширина: 8500 мм Обща дължина: 24000 мм Обща височина: 3650 мм ОБОРУДВАНЕ Конвейерни ленти за отстраняване на дефектни продукти Ролкови транспортьори Машина за опаковане със стреч фолио Latz

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Hjdewgw Dgepfx Afkent Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 Hnjdpfx Afjyfim Aeket ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅