Употребявани Хомогенизиращо Бъркащо И Смесващо Оборудване (37 235)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме употребявана, но в отлично състояние машина Herma 211 за нанасяне на етикети, модел 2018 г. – практически нова, с много малко натрупан експлоатационен пробег. Djdpfxsznt Uuo Aicocl Машината е готова за износ в цял свят. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Работна ширина: 600 мм Максимална височина на елемента: 300 мм Скорост на подаване: 4-12 м/мин Мощност на двигателите: 2x4 kW Захранване: 400 V Ръчно регулиране на височината на работната единица Независимо настройване на първата и втората работна единица Аварийно-стоп бутон В комплекта са включени 2 четки Dsdpjgpgyqofx Aicjcl

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Dcsdpeflmdwsfx Aicsl Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Разпределително табло за високо напрежение с метален корпус – производител Efacec, Португалия, серия Normafix 24, конфигурация – измервателен блок, 2 извода с предпазител към трансформатор 24 kV, 630 A, 16 kA. Измервателният блок не включва измервателни трансформатори за напрежение и ток, но може да бъде допълнен с тях според изискванията за необходимите преобразувания срещу допълнителна такса. Dcjdpev Erz Eofx Aicel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Dcsdpfsv Dab Rox Aicol Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Инжекционна група Krauss Maffei, размер 700, напълно окомплектована с шнеков цилиндър с диаметър 50 мм, всички вентили и сервомотор. Dcjdpfx Asdl Sf Seicsl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гризната подаваща система тип „wobbler feeder“ е машина за подаване на материал, която постига изключителна ефективност, особено при обработка на едри, лепкави и влажни материали. Нейната конструкция, съставена от въртящи се елипсовидни пръти, създава вибриращо движение по време на потока на материала. Това движение отделя фините фракции от едрите частици и осигурява равномерно подаване към трошачки и сита, с което се предотвратява запушване и се увеличава общата производителност на инсталацията. Wobbler подаващите системи се използват широко в минната индустрия, добива на инертни материали и рециклирането, като обикновено се монтират пред първични трошачки. Това гарантира предварително пресяване още в началния етап на обработката. Възможността за работа без запушване - дори при лепкави и глинести материали - прави този тип подавачи идеално решение за тежки работни условия. Техният механично опростен дизайн, лесна поддръжка и дълготрайна експлоатация спомагат за минимизиране на разходите за работа. Благодарение на тези качества, wobbler подавачите са надежден избор за всички предприятия, в които е необходим постоянен и балансиран поток на материал. Технически характеристики на Wobbler подавач: Облицовки на корпуса: HARDOX 450 – 10 мм Капацитет на подаване: 150 - 200 т/ч Тегло: 18,5 тона Габаритни размери: 4 000 x 1 000 мм Двигател на wobbler-а: 14 x 3 kW, 1500 оборота/мин., марка GAMAK Редуктор: усилен тип (heavy-duty) Dcjdpfxjxqcn Ao Aicsl Платформи за обслужване: налични Стоманени опори: налични Защо да изберете wobbler подавачи на CONSTMACH? Подаващите устройства тип wobbler на CONSTMACH се отличават с висококачествени, изключително здрави материали, тежкотоварни редуктори и лесна поддръжка. Всеки един модел е проектиран за дълъг експлоатационен живот с минимални разходи. HARDOX облицовките осигуряват максимална устойчивост на износване, а регулируемият дизайн лесно се адаптира към различни видове материали. CONSTMACH е утвърдено име на пазара благодарение на производственото си качество, инженерната подкрепа и следпродажбеното обслужване. Изберете wobbler подавач с гаранцията на CONSTMACH за непрекъснатост и висока производителност на вашето предприятие. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка гама продукти, предназначени да отговорят на нуждите на строителната и минната индустрия. В продуктовото ни портфолио влизат машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на специалистите в отрасъла, позовавайки се на тяхната издръжливост, ефективност и дългосрочна производителност.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пакет за зимно поддържане за Nilfisk CR3500: + Снегорин Fiedler FRS 1504 180 кг хидравлично регулируем Dcodpfexwm E Eox Aicol широчина 150 см + Валяков пясъкоразпръсквач хидравлично задвижван широчина 100 см + Каросерия със заден самосвал алуминиеви бордове отстрани покривало транспортна рамка + Управляващ пулт кръгъл щекер Получавайте всички новозарадени превозни средства по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и правописни неточности, продажба с право на предварителна резервация!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Компоненти на асфалтова инсталация Силоз за смес TELTOMAT с кофичков асансьор Ситов и сушилен барабан Двуосен принудителен миксер 30 000 л резервоар за нагрято гориво AMECO филтърна система Битумни резервоари Силози с шнекови транспортьори Djdotph A Njpfx Aicscl

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Dcsdpfx Aiefzkrnjcsl Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Djdpfxjfz Dt No Aicscl - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Dcedofz Dubepfx Aicel Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Dcjdpofz Nb Tofx Aicjl Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Dedofz U S Eopfx Aicocl Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Габарити за камион (палети): От 1 до 4) 140x110 h.120 кг. 600 5) 140x130 h.40 кг. 100 6) 150x100 h.90 кг. 300 7) 320x100 h.120 кг. 800 8) 320x90 h.80 кг. 300 Инвентаризация на елементите: бр. 69 броя по 3 метра (общо 207 метра) бр. 1 брой по 2,80 метра бр. 13 броя по 3 метра (общо 39 метра) бр. 6 броя по 1,80 метра (общо 10,8 метра) бр. 2 броя по 2,40 метра (общо 4,8 метра) бр. 1 брой по 1,50 метра Dcedpfx Aex Tuu Njicsl бр. 2 броя по 0,70 метра (общо 1,4 метра) бр. 2 броя по 1 метър (общо 2 метра) бр. 1 брой по 1,50 метра бр. 17 завоя по 1,20 линейни метра (общо 20,4 линейни метра) с радиус (диаметър) 1,15 метра бр. 6 завоя по 0,3 метра (общо 1,8 метра) бр. 1 теглич с релса от 1,50 метра

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Kallfass GmbH Тип: Компактен термосвиващ апарат KC 8060/650 Universal Година на производство: 2014 Размери: приблизително 3550 x 1350 x 1450 мм (ДxШxВ) Тегло: около нето 690 кг / бруто 790 кг Технически данни: Размери на заваръчната рамка: 800 x 600 мм Ширина на фолиото: макс. 750 мм Работна височина: 870 - 970 мм Проходна височина: 100 - 400 мм Електрическа връзка: 380 V трифазен ток Dcsdpsx H R Nijfx Aicjl Лесна за работа L-образна заваръчна машина, комбинирана с термосвиващ тунел. Особено здрава конструкция за индустриална употреба. Размери на заваръчната рамка 800 x 600 мм. Изпитана импулсна заваръчна технология със тефлониран режещ и заваръчен проводник за абсолютно безмирисна работа. Оборудвана със затварящ механизъм с автоматично притискане за прецизно спазване на зададеното време на заваряване и за безпроблемно заваряване дори на дебели фолия. Възможен оглед и демонстрация след предварително уговорка на място. Гаранция за изправна работа, без гаранция по търговски закон.

Състояние: добро (употребявано), Панировъчна машина с ширина 1 м в добро състояние. Dcedpfx Asx Hamweicol

Състояние: нов, Вътрешно обзавеждане за превозни средства: - В 1602 x Д 1039 x Ш 377 мм - С 4 сгъваеми рафта Dodpfxjv T Udro Aicscl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за пречистване на вода със семипермеабилни мембранни модули за обезсоляване на предварително обработена вода. Обратната осмоза се извършва чрез двустепенен процес с два натискaви тръбопровода, всеки с по два мембранни модула. Съоръжението включва: - Два натискaви тръбопровода с по два мембранни модула - Смесване на пермеата и рециклиране на концентрата - Предварителна финна филтрация - Различни кранове за вземане на проби - Разнообразни измервателни уреди за налягане, дебит, температура, електропроводимост и pH - Станция за промиване с резервоар и помпа за промиване - Дозиращи станции за химикали за антисалин и NaOH - Високонапорна помпа - Различни автоматични арматури - Управлениe чрез електрически табло с тъчскрийн дисплей Машина (допълнително): Обратна осмоза за обезсоляване на сурова вода Пермеатен дебит: 6000 л/ч в зависимост от степента на смесване Допустимо работно налягане: 14 bar Dedjyxnffepfx Aicecl Добив прибл.: 82 % Вода: 5-7 m3/ч; 1-10 bar Управление/Контрол: електрически табло с тъчскрийн дисплей Оборудване: 2 натискaви тръбопровода с по 2 мембранни модула; кранове за вземане на проби; финен филтър; промивни станции; дозиращи станции за химикали; високонапорна помпа; автоматични арматури; измерване на налягане, дебит, електропроводимост, температура и pH.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Hartridge Оборудване за обслужване на дизелови инжектори – Injectomatic One + Машина за рециклиране на инжектори Производител: Leslie Hartridge Ltd Държава на производство: Англия Включени машини 1. Hartridge Injectomatic One – Машина за притриане на седлото на дюзата 2. Hartridge Машина за рециклиране / шлайфане на дюзи за дизелови инжектори _____ Dodpfoyx Sg Hjx Aicecl Описание Цялостен комплект оборудване за обслужване на дизелови инжектори, произведено от Hartridge – глобално признат производител на тестова и сервизна техника за дизелово горивно впръскване. Пакетът включва машината Hartridge Injectomatic One за притриане на седлото на дюзата и Hartridge машина за рециклиране/шлайфане на дюзи, използвани за възстановяване и сервизиране на дизелови инжектори. Тези машини са масово използвани в професионални дизелови сервизи за поддръжка и рециклиране на инжектори. _____ Hartridge Injectomatic One • Машина за притриане на седлото на дюзи на дизелови инжектори • Използва се за възстановяване на износените уплътняващи повърхности на инжектора • Прецизно подравняване и контролиран процес на притриане • Таймер и авариен стоп • Индустриално сервизно оборудване _____ Hartridge Машина за рециклиране на инжектори • Прецизна машина за шлайфане / лапиране на дюзи на инжектори • Използва се за ремонт и рециклиране на инжектори • Здрава, индустриална конструкция на Hartridge • Включва приспособления и инструменти, показани на снимките • Идеална за сервизи за дизелови инжектори _____ Приложения • Сервизни центрове за дизелова горивна апаратура • Работилници за ремонт на селскостопанска техника • Сервизи за поддръжка на товарни автомобили и тежка техника • Специализирани работилници за дизелови двигатели • Обучителни технически центрове

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2653, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2023, експлоатационно тегло: 9 200 кг, товароносимост: 120 000 кг, Seacom UT40-120T, произведено от Uniktruck. Dcodpozq Hdbsfx Aicel

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2656, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2023, експлоатационно тегло: 9 200 кг, товароносимост: 120 000 кг, Seacom UT40-120T, произведено от Uniktruck. Dcjdpfxezq Hduj Aicsl

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2659, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2023, експлоатационно тегло: 9 200 кг, товароносимост: 120 000 кг, Seacom UT40-120T, произведен от Uniktruck. Dcsdpfx Aozq Hd Ujicel

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2661, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 590 мм, Година на производство: 2023, експлоатационно тегло: 9 200 кг, товароносимост: 120 000 кг, Seacom UT40-120T, произведен от Uniktruck. Dcsdjzq Hflopfx Aicol

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина Производител: Kallfass GmbH Модел: напълно автоматична странична заваръчна машина Universa 500 Година на производство: 2016 Размери: прибл. 2150 x 1800 x 1550 мм (Д x Ш x В) Тегло: прибл. 1050 кг Ширина на напречния заваръчен щемпел: 500 мм Фолио: полу-ръкавно фолио, ок. 12 - 80µm Dcedpfeyw Rn Tox Aicjl Макс. външен диаметър на ролка фолио: 400 мм Макс. ширина на ролка фолио: 600 мм Мин. дължина на продукта: 80 мм Проходна височина: 200 мм Работна височина: 780 - 930 мм Електрическо захранване: 400 V трифазен ток, 50 Hz със защитен проводник Номинална мощност: 3,5 kVA Номинален ток: 5,1 A Напълно автоматична машина за опаковане в тръбно фолио за продукти – независимо от тяхната дължина – с пълно опаковане и без припокриване на фолиото. Захранването на продуктите се извършва чрез транспортна лента, като продуктът едновременно се поставя автоматично в полу-ръкавно фолио посредством формова яка. Разположението на продуктите се осъществява чрез фотоклетка. Захранващата лента се настройва лесно към различните ширини на продукти. Надлъжното заваряване се осъществява чрез непрекъснат страничен заваръчен агрегат. Височината на формовата яка и заваръчните елементи се регулират ръчно. Производител: Kallfass GmbH Модел: термотунел Compact 650 S Година на производство: 2016 Размери: прибл. 1850 x 1400 x 1450 мм (Д x Ш x В) Тегло: нето 580 кг / бруто 630 кг Технически данни: Ширина на прохода на тунела: 650 мм Фиксирана височина на прохода: 200 мм Дължина на нагрятата тунелна капсула: 1200 мм Работна височина: 800 - 900 мм Електрическо захранване: 400 V трифазен ток Енергийна консумация: приблизително 6 kWh Номинален ток при 400 V: 21,0 A при самостоятелна работа Компактен и икономичен за експлоатация термотунел с патентована система за отопление с пръстенови дюзи и особено ефективно регулиране на въздушния поток. Оборудван с безстепенно регулируема пластмасова звена лента. Този тунел е особено подходящ за термосвиване на малки до средноформатни продукти при средни производствени натоварвания. Валидност на офертата: 30 дни, с право на предварителна продажба Гаранция за функционалност, без допълнителна гаранция