Употребявани Carer Complete Front-End (34 921)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 16 000 кг, общо тегло: 16 000 кг, първа регистрация: 01/2011, дължина на товарното пространство: 7 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 2 700 мм, обем на товарното пространство: 51 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 2 925 мм, Година на производство: 2011, Вагон номер G0116483_1 - Производител: Krone. * Двуетажно оборудване * Двуетажна система * Обикновени ъглови фитинги * Контурно маркиране отстрани/отзад Lajdpfoz A Rn Sex Afzjh * Сертификат за товар Code-XL * Ролетна врата (алуминиева) * Вътрешна система с ключалкови отвори * Стените отстрани с профил за ключалкови отвори * Проходим с мотокар * Фиксирани подпорни крака * Подготвен за товарене по жп транспорт * Възможности за укрепване на товара Финансиране при запитване. Възможно финансиране. Ново боядисване: избор на цвят по RAL – уточнява се при поръчка! Възможен дългосрочен наем. Срок за доставка след уточнение! Ново боядисване. Технически в изправно състояние, надстройката и подпорните крака са пребоядисани. Подрамата (KTL) е почистена и обработена с антикорозионно покритие. Валиден UVV. Документи по UVV налични. НОВА БОЯДИСВАНЕ! LASI CODE XL! Размерите са приблизителни. Офертата е свободна, като се запазва правото на предварителна продажба, цените са нето от обекта D-59302 Oelde. За повече информация, моля обадете се на телефон или изпратете имейл:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 9830-01, работна ширина: 1 300 мм, диаметър на ролката: 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вземането на машината трябва да се извърши в периода от 10.06.26 до 30.06.26! Лакиращата инсталация се състои от няколко отделни машини, както следва: Поз. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (четкова машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Ledpfxoy Uwnbs Afzoah Обща мощност: 4,2 kW Поз. 2 - BURKLE SAS 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 3 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Лакираща секция 3 Тип агрегат: пълнещ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 250 мм Поз. 3 - BURKLE UV-ИНСТАЛАЦИЯ Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: ултравиолетови лампи (UV) Тип система: моторизирани транспортьорни ролки Поз. 4 - BURKLE SLC 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 2 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Поз. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (сушилна машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: UV лампи Брой лампи: 2 Тип система: транспортьорна лента Машината се продава и доставя в актуалното си фактическо и правно състояние ("както е видяна и харесана") въз основа на фото документация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането, и поема отговорността за монтаж, обезопасяване и използване на машината на мястоназначението. Външен референтен номер: 8542

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Модел: Fix S2 E2 Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Laodpfx Aovgufvjfzeh Допълнителна информация: Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: PST17, Употребяван пастьоризатор, марка PG, напълно рециклиран. Употребяван пастьоризатор, напълно рециклиран, за стъклени или метални опаковки, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с правоъгълна мрежа от неръждаема стомана, включително 4 резервоара за рециклиране на вода с прилежащи помпи. Пастьоризиращо устройство за продажба с входна и изходна лента, вентилатор за сушене на стъклени или картонени опаковки на изхода, група за регулиране на парата, кожухо-тръбен топлообменник, различни тръбни връзки и всички необходими аксесоари за работа. Пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба, е напълно рециклирано. Пастьоризиращото устройство се състои от два сектора, всеки с дължина 9500 мм. Общи размери на използвания пастьоризатор PG: Обща дължина 19,00 м. Полезна дължина на лентата, от ос до ос: 18,60 м. Полезна нетна ширина 2,50 м. Обща ширина на корпуса на машината 2,70 м. Обща ширина, включително резервоарите 3,30 м. Обща полезна площ на напълно рециклирания употребяван пастьоризатор: 46 кв. м. Характеристики на всеки сектор: Дължина на пастьоризацията: 8600 мм. Дължина на предварителното охлаждане: 2500 мм. Дължина на охлаждането с топла вода: 5000 мм. Дължина на охлаждането: 1900 мм. Входна лента, еднорелсова, ширина: 150 мм. Дължина: 3800 мм. Изходна лента с 4 релси, ширина: 350 мм. Дължина на пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: 3500 мм. Услуги за пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: При необходимост предлагаме и услуга за повторно инсталиране на машината във вашия завод. По желание изготвяме индивидуална оферта, но след като получим цялата необходима информация. По заявка можем да адаптираме контролния панел и да се намесим в PLC на машината. Това служи за адаптиране на функционалността на използвания пастьоризатор, който се предлага за продажба. Laedpfjvguhwsx Afzjh По желание предлагаме и услуга за опаковане, ако стоката се изпраща в чужбина и се транспортира по море. Един от нашите техници е на ваше разположение и изготвя персонализиран проект за вашата компания. Разполагаме с много решения за това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба. Свържете се с нас на посочените на уебсайта номера за повече информация и за да получите оферта за една от нашите употребявани машини за пълнене. Допълнителна информация: За това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба, трябва да бъде изграден електрически шкаф, който липсва на тази машина. Електрическият шкаф ще бъде проектиран и изработен в съответствие със спецификациите на клиента, като пастьоризиращите зони ще бъдат адаптирани към производствените изисквания. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час, за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунелен пастьоризатор е идеален както за стъклени буркани с домати, така и за консерви от бяла ламарина и алуминий. Могат да бъдат пастьоризирани както плодови сокове и безалкохолни напитки, така и доматено пюре. Употребяваният тунелен пастьоризатор вече е рециклиран и е готов за продажба и доставка до крайния клиент; ние се грижим за всички въпроси, свързани със зареждането на камион или контейнер, което е включено в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PST18, Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Пастьоризираща машина Tecnoindustria, изработена от неръждаема стомана, в комплект с резервоари за вода за рециркулация и съответните помпи, входен и изходен конвейер за буркани или касети, вентилатор за изсушаване на буркани или касети, група за регулиране на парата, топлообменник, различни свързващи тръби и всички необходими експлоатационни принадлежности. Машината е напълно рециклирана. Състои се от два сектора, като: първи сектор – полезна дължина 11450 мм втори сектор – полезна дължина 7350 мм Общи размери: обща дължина 18,70 метра, без конвейерите полезна дължина на конвейера от ос до ос: 18,45 м полезна нетна ширина 2,00 м обща ширина на корпуса на машината 2,36 м обща ширина, включително тавите: 2,36 м + 0,65 м, общо 3,01 м обща полезна площ на машината: 36,90 кв. м височина 1400 мм Laodjvguhkjpfx Afzoh Технически данни за всеки сектор: дължина на стерилизация: 7700 мм, полезна дължина на предварително охлаждане: 3300 мм, полезна дължина на охлаждане с топла и студена вода: 7000 мм, полезна височина 1400 мм еднолентов входен конвейер, ширина: 200 мм дължина: 3200 мм еднолентов изходен конвейер с лента Intralox, ширина: 400 мм дължина: 3700 мм, полезна Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Машината е напълно рециклирана и е в отлично състояние. Електрическият шкаф трябва да бъде изработен, тъй като липсва в тази инсталация. Производството се извършва според изискванията на клиента, като зоните за пастьоризация се адаптират към производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 бр. на час, отнасящо се за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунел за пастьоризация е идеален както за буркани с консервирани домати, така и за консервни кутии от тенекия и алуминий. Могат да се пастьоризират както плодови сокове, така и газирани напитки и дори доматено пюре. Употребяваният тунел за пастьоризация вече е рециклиран и е готов за закупуване и доставка до крайния клиент; ние поемаме всички въпроси, свързани с товаренето на камиони или контейнери, като цената е включена.

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 241 839 км, мощност: 206 kW (280,08 к.с.), първа регистрация: 07/2008, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 100 мм, гориво: дизел, цвят: оранжев, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 4, брой места: 3, обща дължина: 8 250 мм, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - 3 стола - Работна лампа/лампи - Радио/CD плейър - Камера за заден ход - Предупредителен сигнал - Слънцезащитен козир = Забележки = Надстройка Година на производство: 2008 Обем: 16 м3 Материал: Алуминий = Допълнителна информация = Обща информация Брой врати: 2 Година на конструиране: 2008 Кабина: единична Регистрационен номер: 1XQL900 Техническа информация Обем на двигателя: 7146 куб. см Предна ос: управляема Задна ос: с двойни гуми Тегла Собствено тегло: 12 260 кг Товароподемност: 6740 кг Максимално допустимо тегло: 19 000 кг Функционалност Марка на надстройката: GEESINK Състояние Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Финансова информация Цена: по запитване = Информация за фирмата = Laedpfjzwqc Iox Afzjh Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. От предоставената информация не могат да произтичат никакви права. Телефон на офиса: МОБ: Холандски - Английски - Немски - Френски - Испански - Италиански) Достъпно във WhatsApp и Viber. МОБ: Холандски) Достъпно във WhatsApp и Viber. Когато плащате чрез банков превод, средствата трябва да бъдат преведени по посочената по-долу банкова сметка. Винаги проверявайте данните за плащане, посочени на нашия уебсайт. Ако сте получили друга информация, моля, свържете се с нас. Ако имате съмнения, моля, обадете ни се, за да можем да проверим фактурата и/или плащането. Банкови данни: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Състояние: добро (употребявано), пробег: 1 047 558 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 03/2017, тип гориво: дизел, размер на гумата: 385 / 65 / R22.5, конфигурация на осите: 8x2, междуосие: 6 270 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: червен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 12, клас емисии: euro6c, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, обща дължина: 8 840 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 800 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 11 500 кг, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, климатик за паркиране, кран, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Обща информация Кабина: Globetrotter Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 777 куб. см Трансмисия Трансмисия: Volvo I-Shift, 12 скорости, автоматична Конфигурация на осите Марка на осите: Volvo Спирачки: дискови спирачки Предна ос: размер на гумите: 385 / 65 / R22.5; макс. натоварване на оста: 10 000 кг; управляема; дълбочина на протектора отляво: 80%; дълбочина на протектора отдясно: 80%; окачване: ресорно окачване Задна ос 1: размер на гумите: 385 / 65 / R22.5; повдигаща се ос; макс. натоварване на оста: 9000 кг; управляема; дълбочина на протектора отляво: 30%; дълбочина на протектора отдясно: 30%; окачване: въздушно окачване Задна ос 2: размер на гумите: 315 / 80 / R22.5; двойни гуми; заключване на диференциала; макс. натоварване на оста: 11 500 кг; дълбочина на протектора отляво (вътрешна страна): 80%; дълбочина на протектора отляво (външна страна): 80%; дълбочина на протектора отдясно (вътрешна страна): 80%; дълбочина на протектора отдясно (външна страна): 80%; редуктор: единичен редуктор; окачване: въздушно окачване Задна ос 3: размер на гумите: 315 / 80 / R22.5; двойни гуми; повдигаща се ос; макс. натоварване на оста: 9500 кг; дълбочина на протектора отляво (вътрешна страна): 30%; дълбочина на протектора отляво (външна страна): 30%; дълбочина на протектора отдясно (вътрешна страна): 30%; дълбочина на протектора отдясно (външна страна): 30%; окачване: въздушно окачване Тегла Собствено тегло: 13 945 кг Полезен товар: 23 055 кг Максимално допустима маса: 37 000 кг Функционалност Кран: VDL S-25-6200, година на производство 2017, разположен зад кабината Интериор Интериор: сив, кожа Състояние Техническо състояние: добро Външно състояние: средно Брой ключове: 2 (1 дистанционно управление) Безопасност на продукта Производител: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Допълнителни опции и аксесоари = - 12-волтов контакт - Алуминиев резервоар за гориво - Подлакътник - Усилвател на спирачната сила - Комплект за телефон - Централно заключване с дистанционно управление - Дълги светлини - Покривало за багаж - Ниско ниво на шум - Ограничител на скоростта - Хидравлика - Хладилник - Лети джанти - Филтър за твърди частици - ВОМ (PTO) - Радио/CD плейър - Радио с MP3 поддръжка - Странични спойлери - Слънцезащитен козир - Система за контрол на стабилността - Webasto - Кутия за инструменти - ВОМ (PTO) Lasdpfxjz Iww Do Afzeh - Кука за прикачване

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, = Допълнителни опции и аксесоари = - Управление с два педала - Въздушни възглавници - Алуминиев резервоар за гориво - Антиблокираща система (ABS) - Система за контрол на приплъзването - Работни светлини отзад - Работни светлини отпред - Автоматична скоростна кутия - Отопляеми огледала - Система за подпомагане при потегляне на наклон - Bluetooth - Бордови компютър - Спирачен усилвател - Спойлер на покрива - Диференциал с блокиране - Електрически стъклоповдигачи - Електрически регулируеми външни огледала - ESP (Електронна програма за стабилност) - Дълги светлини - Предно стъкло - Ниско ниво на шум - Круиз контрол - Кабина - Климатик - Климатик - Хладилник - Серво усилвател на волана - Въздушно окачване - Седалки с въздушно окачване - Въздушен клаксон - Навигационна система - Фарове за мъгла - Филтър за твърди частици - Радио/CD плейър - Сензор за дъжд - Забавител (Retarder) - Спална кабина - Групи маркучи - Слънцезащитна щора - Асистент за поддържане на лентата - Контрол на стабилността - Независим отоплител - Автоматичен отоплител - Имобилайзер - Централизирана смазка - Централно заключване - Теглич = Бележки = Lasdpfxoz Dtxvs Afzoh Много хубав DAF XF480 8x2, произведен 2022 г., с 20-футова рамка BDF, само 365 380 км. Първа ос = 10-тонна ос (листови ресори и дискови спирачки), втора ос = ос Veldhuizen (управляема, повдигаема, въздушно окачване, дискови спирачки), трета ос = задвижваща ос (въздушно окачване и дискови спирачки), четвърта ос е повдигаща ос (въздушно окачване, дискови спирачки, радио/CD/навигация, климатик, 2 легла, хладилник, спирачка на двигателя, Webasto, нощен климатик, теглич Ringfeder (50 мм)), собствено тегло: 11 500 кг, максимално допустимо общо тегло: 39 000 кг, холандска регистрация с валиден основен технически преглед (APK) до 16.03.2027 г. = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: март 2022 г. Ново: Не Конструкционна година: 2022 г. Пробег: 365 380 км Кабина: Спална кабина Регистрационен номер: 28-BSR-7 Техническа информация Мощност: 261 kW (355 к.с.) Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 902 куб. см. Задвижваща система AdBlue система: Да Трансмисия Скоростна кутия: непрекъснато променлива скоростна кутия Конфигурация на осите Спирачки: дискови спирачки Първа ос: размер на гумите: 385/65-R22.5; Макс. товар на ос: 10 000 кг; Управляема; Профил на гумите отляво: 40%; Профил на гумите отдясно: 39%; Окачване: листова ресора Втора ос: повдигаща ос; Макс. товар на ос: 10 000 кг; Управляема; Профил на гумите отляво: 45%; Профил на гумите отдясно: 60%; Окачване: въздушно окачване Задна ос 1: двойни гуми; Макс. товар на ос: 11 500 кг; Профил на гумите отляво (отвътре): 45%; Профил на гумите отляво (отвън): 40%; Профил на гумите отдясно (отвътре): 40%; Профил на гумите отдясно (отвън): 40%; Окачване: въздушно окачване Задна ос 2: двойни гуми; Повдигаща ос; Макс. товар на ос: 7500 кг; Профил на гумите отляво (отвътре): 40%; Профил на гумите отляво (отвън): 25%; Профил на гумите отдясно (отвътре): 25%; Профил на гумите отдясно (отвън): 25%; Окачване: въздушно окачване Размери Размери (Д x Ш x В): 915 x 255 x 375 см Междуосие: 670 см Тегло Собствено тегло: 11 400 кг Товароносимост: 27 600 кг Максимално допустимо общо тегло: 39 000 кг Околна среда Емисионен клас: Евро 6 Поддръжка APK (Основен технически преглед): валиден до 03.2027 г. Състояние Общо състояние: много добро Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Допълнителна информация Моля, свържете се с Арне Хонинг за повече инфор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Laedpfx Afezd Ucxozeh Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Laodpoydc Ttefx Afzoh Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Laedpfx Afjwukuzezoh Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв... Lsdpfx Afsw Imp Hjzjah

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари Lajdpfezgtpvsx Afzeh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Lasdpfx Aoyhb Ahefzsh Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Екструзионна линия Coperion ZSK 27 MV Plus Приложение: Храни за домашни любимци и дентални стикове Година: 2023, никога не използвана, все още в оригиналната опаковка Ljdpfoxr Hgxox Afzjah

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, elv Бохум Ljdpfxsxr Uvne Afzeah Мрежа 24V= Магнит 12V

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 95 202 74, Тази обява включва напълно функционираща, цялостна UV система за втвърдяване DELO DELOLUX, състояща се от: - DELOLUX pilot A4T – контролен и захранващ блок - 2× DELOLUX 20/400 A2 LED лампи за площ (400 nm) - Монтажни скоби, интегрирано охлаждане и всички оригинални висококачествени кабели DELO е един от водещите световни производители на индустриални UV системи за втвърдяване, които се използват в електрониката, оптиката, медицинското оборудване, прецизни сглобки и автоматизирани производствени линии. Системата осигурява изключително висока интензивност и равномерност на UV осветяването върху голяма площ – идеална за бързо втвърдяване на лепила и автоматизирани процеси, където се изисква абсолютна стабилност и повторяемост. Включени компоненти 1) DELOLUX pilot A4T – контролен и захранващ блок - Модел: A4T - Захранващо напрежение: 100–240 V AC, 50/60 Hz - Консумация: 1,45 kW - Предпазител: T16A / 250 V - Потребителски интерфейс: Голям сензорен дисплей (потребителски/администраторски профили) - Управляващи портове: PLC 1–4 (цифрови входове) - Функция: Централно управление, мониторинг и захранване на LED глави 2) Две LED глави – DELOLUX 20/400 A2 - Дължина на вълната: 400 nm - Охлаждане: въздушно - Осветена площ: 112 × 112 mm - Перфектна равномерност за индустриални процеси на втвърдяване - Монтажни скоби и кабел по 280 см за всяка глава Технически спецификации UV LED глави (всяка): - Модел: DELOLUX 20/400 A2 - Дължина на вълната: 400 nm - Охлаждане: въздушно - Осветена площ: 112 × 112 mm - Серийни номера: изписани на етикетите - Дължина на кабела: 280 см Контролен модул (A4T): Ljdpfx Ajx Emqgefzsah - Модел: DELOLUX pilot A4T - Вход: 100–240 V AC - Мощност: 1.45 kW - Предпазител: T16A - Портове: до 4 LED глави - Дължина на захранващия кабел: 180 см Състояние - Напълно работещо, тествано с двете LED глави - Силно и равномерно осветяване - Отлично визуално състояние - Без увреждания по конектори, филтри или LED масиви Подходящо за: Индустриално втвърдяване на лепила, електронно производство, дисплеи, монтаж на печатни платки, изработка на медицински устройства, оптично слепване и автоматизирани UV станции за втвърдяване. Дължини на кабели (включени): - Захранващ кабел (A4T): 180 см - Кабели за LED глави: по 280 см всяка Благодарим, че разглеждате нашите налични машини и електрооборудване. Тези артикули са били на склад в нашата фирма няколко години, но са в напълно функционално състояние. Поради продължителния им престой, е възможно някои продукти да имат следи от съхранение по опаковките, но съдържанието е отлично запазено. Искаме да бъдем максимално открити относно състоянието им: опаковките може да имат леки повреди, обезцветяване или следи от съхранение, което по никакъв начин не засяга тяхната функционалност. Всички артикули са проверени и потвърждаване тяхното работещо състояние. Ще опаковаме и изпратим поръчката с нужната грижа, за да пристигне във вида, в който е напуснала склада ни. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Благодарим за интереса!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла работеща линия за дървообработващо предприятие се продава поради преструктуриране. Цялото оборудване може да бъде закупено и на части. Ljdox E Sn Djpfx Afzjah Цена след оглед.

Състояние: почти като нов (употребяван), Демонстрационна машина HBB 550 на Hauslhof G-VHBB550R1 Здрава лентова трионна машина за рязане на дърва, подходяща за стволове с диаметър до 55 см, с добра точност на рязане, прецизна и лесна настройка на височината, лесна за използване. Горната част е боядисана с прахово покритие, долната част е частично поцинкована. Може да се разширява неограничено с допълнителни секции. Сертифицирана по CE. Оригиналът!, не е имитация! Технически данни: макс. диаметър на ствола 550 мм макс. ширина на дъската 460 мм мощност на двигателя S6 3,7 kW (3 kW S1) дължина на рязане, основна версия 3,7 м Laodpfxozqq Nnj Afzjh дължина на лентата на триона 3200 мм ширина на лентата на триона до 35 мм дължина на рязане, допълнителна секция (по избор) 2,3 м тегло 355 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Продавам автоматична пневматична система за оптимизиране на рязането PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, произведена през 2006 г. Входна маса – автоматична (система за непрекъснато подаване). Изходна маса – автоматична. 6 бр. изхвърлящи устройства на лявата изходна маса. Оптимизация с автоматично откриване на дефекти и автоматично програмиране на схемите на рязане. Lodpfx Aozraaxefzsah Налична веднага. Съответства на стандартите CE. Документация е включена.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Бояджийска линия VIDALI Кабина с вентилатор и окачена транспортна система. Lodpfxszx Rxxe Afzeah

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Пълен комплект оборудване и машини за производство на прозорци Пълен производствен комплекс за прозорци, състоящ се от: 1. Линия за производство на прозорци Weinig Conturex C 125, произведена 2018 г., софтуер Klaes 2. Инструменти за прозорци Oertli 3. Преса за фалцоване Kelizinkenpresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, произведена 2018 г. 4. Преса за залепване на дървени елементи Patzleiner LHP14 Eurolinie, произведена 2010 г. 5. Преса за фурнир OMC PL105 30/13, произведена 2018 г. 6. Преса за рамки Casolin Euro 3, произведена 2017 г. 7. Преса за перфорирани плоскости Schöberl, произведена 2010 г. 8. Автоматична машина за обработка на ръбове SCM Kontur, произведена 2003 г. 9. CNC обработващ център SCM Record 240 NT, произведен 2008 г., софтуер DDX 10. Комплект инструменти Oertli 11. Широколентова шлифовъчна машина SCM DMC SY TM 1650, произведена 2018 г. 12. Инсталация за боядисване Vidali Finishing, произведена 2019 г., състояща се от: камера за пръскане, пистолети, помпи, окачени релси 13. Циркуляр Tischkreissäge Felder K 740, произведен 2019 г. 14. Фреза Tischfräse Felder F700Z, произведена 2020 г. 15. Циркуляр Tischkreissäge Felder K 700, произведен 2020 г. 16. Двойна ъглова трион SML Silver P35, произведена 1999 г. 17. Монтажна маса с ограничител Ruchser, произведена 1995 г. 18. Монтажна маса Ruchser RU 4 SSP, произведена 1995 г. 19. Маса за поставяне на стъкла Ruchser RU SW1 90, произведена 1995 г. 20. Кранове за цеха Schmalz, 3 броя, произведени 2012 г. Lajdpfx Afezx Ti Hozeh 21. Фреза за кръстосани профили Stegherr KSF, произведена 1980 г. 22. Лентова шлифовъчна машина Kündig Basiq, произведена 2005 г. 23. Лентова шлифовъчна машина Löwer LZ1, произведена 1995 г. 24. Машина за нанасяне на лепило 25. Маса за поправки Barth, произведена 2018 г. 26. Ъглова трион Omga BR M 4 DX, произведена 2019 г. 27. Настолна бормашина Ganner 109, произведена 1988 г. 28. Бормашина Ganner 370, произведена 1994 г. 29. Аспирационна система Mion & Mosole SSL, произведена 2004 г. 30. Дървени рафтове 31. Колички за стъклени профили, 10 броя 32. Колички за стъклени профили, 6 броя 33. Червени колички за стъклени профили, 4 броя 34. Колички за стъклени профили, 4 броя 35. Колички, 20 броя 36. Мини фреза за фалцове HIRSCH LQP 180, произведена 1992 г. – местоположение: Wioska 37. Четиристранна ренде машина Weinig Unimat 23, произведена 2004 г. – местоположение: Wioska 38. Ренде машина Weinig Uniplan, произведена 2004 г. – местоположение: Wioska

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Цилиндри с гайка за фиксация и голям капацитет • 12 × HCL4006 • 4 × HCL2006 Тежкотоварни цилиндри с фиксираща гайка, подходящи за дълготрайно задържане на товар и повдигане на големи товари. Разпределящи хидравлични помпи • 2 × SFP613W Enerpac разпределящи помпи, проектирани за синхронизирана работа на няколко цилиндъра. Идеални за приложения, при които се изисква уравновесено повдигане или контролирано движение на няколко точки. Високонапорни хидравлични маркучи • 12 × Enerpac Маркуч 199510722 – по 30 метра Индустриални термопластични маркучи с работно налягане до 10 000 psi (700 bar), подходящи за далечни хидравлични инсталации. Хидравлични бързосъединители • 30 × Enerpac CH604 (мъжки съединител, 3/8" NPTF, 10 000 psi) Lajdey N Rm Hspfx Afzjh • 24 × Enerpac CH604 (допълнителни бройки) Общо: 54 съединителя Стандартни високо налягани бързи съединители Enerpac.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НАЙ-ГОЛЯМАТА ЛЕНТОВА ПИЛА В ТОЗИ КЛАС – високопроизводителна индустриална лентова пила Wravor WRC 1250 AC – здрава, прецизна и подходяща за рязане на големи дървени трупи. Оборудвана с автоматично управление и разширени функции за максимална ефективност! ✔ Здрава и стабилна конструкция ✔ Висока прецизност ✔ Голям капацитет на рязане ✔ Автоматично управление ✔ Надеждна и здрава изработка ✔ Основни колела от лят стомана, двойно лагерувани (ИЗКЛЮЧИТЕЛНО СТАБИЛНА КОНСТРУКЦИЯ!), диаметър на колелото: 1250 мм, ширина 135 мм ✔ Дължина на лентата на триона: 160/180 (ДВУСТРАННА) L = 9045 мм Ljdpfxezd Ua Re Afzoah ✔ Мощност на двигателя: 55 kW – 110 kW, честотен преобразувател като опция Ширина на триона: приблизително 4500 мм (в зависимост от оборудването) Ширина на релсата: приблизително 2300 мм (в зависимост от оборудването) Тегло на триона: приблизително 23 500 кг (в зависимост от оборудването и дължината на шасито) Максимална ширина на рязане (между направляващите): 1300 мм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 13 790 км, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), общо тегло: 6 950 кг, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 2 оси, разход на гориво (комбиниран): 10 л/100 км, Година на производство: 1979, часове на работа: 1 500 h, 1600 работни часа / общ пробег 13 800 км! Разход около 10 л / 100 км дизел. Lodpfx Aszcmx Rjfzeah Производител на челния товарач: Schmidt FL4 с бързосменяем кофа и вилици за палети. Почти през целия си „живот на Unimog“ е държан в гараж. Никога не е каран през зимата. Няма никаква ръжда отдолу. Двигател OM 352, 6-цилиндров, 5638 куб.см, 95 к.с., икономичен – около 10 литра, с отлична култура на работа и „оригинален плътен звук“. "Уникат". Без никакви технически повреди ме съпровождаше през всичките ми строителни дейности – „вече е изпълнено“. Предлага се като колекционерска стойност или за „ползване“. С сервизно ръководство. Купих Unimog-а от първи собственик – аз съм втори собственик вече 14 години. Първа регистрация – ноември 1979 г. Аз съм го карал само около 2000 км. Синхронизиращите пръстени на скоростната кутия трябва да се сменят. Допустима максимална маса (zGG) = 6,95 т (може да се кара с „стар шофьорски клас 3“). Регистрацията е напълно освободена от данъци! „Самоходна работна машина багер“. Единствените годишни разходи са около 250 евро застраховка + ТЮФ, без ASU. Регистриран е и се използва / В експлоатация с ТЮФ, всичко работи! Тъй като особено меките и гумени части обикновено се втвърдяват за 43 години, са сменени: цилиндър на главния съединител, цилиндър за превключване малка към голяма група, 4/2-пътен вентил, гарнитура на цилиндровата глава... Корпусът на съединителя е „сух като прах“…