Употребявани Convotherm Употребяван Комбиниран Парен Конвектомат Convotherm (14 753)

Състояние: много добро (употребяван), Широколентова шлифовъчна машина FORMAT 4 Finish 1302 – използвана – постоянна работна височина благодарение на движение на горната част, комбиниран агрегат с контактна ролка и шлифовъчен блок, гумена контактна ролка, пневматично активиране на контактната ролка, електронен сегментен шлифовъчен блок, дигитален дисплей за височината на шлифоване, безстепенно регулиране на подаването, автоматично центриране на транспортьорната лента, управление чрез екран с тъчскрийн, въздушнопружинен шлифовъчен блок, осцилация на шлифовъчната лента ----- Технически данни ----- Работна ширина: 1.300 mm, Брой ленти: 2 броя, Размер на шлифовъчната лента: 1.310 x 2.200 mm, Скорост на подаване: 3,7-16 m/min., Ширина на сегмент на шлифовъчен блок: 55 mm, Макс. дебелина на детайла: 170 mm, Мин. дебелина на детайла: 5 mm, Ø на абсорбционните отвори: 2x200 mm, Мощност на мотора: 18,5 kW, Мощност на втори мотор: 15 kW, Размери (ДxШxВ): 1.950x2.250x2.600 mm, Тегло: 2.400 kg Качество – Информация: - Бягане на лентата / баланс проверени - Шлифовъчен блок проверен / ремонтиран - Регулиране на височината проверено Lsdpfx Ajxnm Rcom Terk - Цялостно основно почистване - Електрическата инсталация проверена - Готова за незабавна употреба

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, номер на машина/превозно средство: AB-14022, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 9 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, ширина рендосване: 410 мм, брой остриета: 2, тип на задвижване: ръчен, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 4 000 об/мин, обща дължина на рендосващите маси: 2 000 мм, обща ширина: 400 мм, общо тегло: 580 кг, SCM абрихт-двустранна рендосваща машина 2000 d.FS Ширина на рендосване: 400 mm Дължина на работен плот за абрихтоване: 950 / 950 mm Обороти на рендосващия вал: 4000 об/мин Lsdpjxnpn Rofx Am Tork 3 лентови ножа Височина на рендосване: 3 - 200 mm Подаване: 4,5 / 8 m/min Максимално снемане на стружка: 8 mm Мотор: 4 kW / 400 V / 50 Hz Тегло: около 570 kg Както е видяна на обекта в Зееветал Продажба с право на предварителна продажба

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, За продажба се предлага използвана комбинирана абрихт-щрайхмус машина Kity AD-310 с макс. височина на обработка до 230 мм. Машината е в добро състояние, обслужена и проверена от нашия специализиран персонал. Технически данни: - 3-ножов вал - Ширина на рендосване: 310 мм Lrodpjyttckofx Am Tjk - Дължина на плотa: 1550 мм - Макс. входящ отвор: 230 мм - Включително приспособление за дългоотверстие - Мощност на двигателя: 2,2 kW / 3 к.с. - Година на производство: 1992 Машината се намира в A-5431 Kuchl и може да бъде огледана по време на нашето работно време. Свързани термини: абрихт машина, щрайхмус машина, рендосваща машина, абрихт, щрайхмус Референция: R-Y00MG

Състояние: употребяван, Дължина на готвене: 4.000 мм Ширина на лентата: 800 мм Изцяло от неръждаема стомана Подходящо за парно отопление Измерване на температурата в 4 зони Впръскване на пара във всяка зона (4 зони) Въздушна циркулация във всяка зона – отдолу нагоре през лентата Размери (Д x Ш x В): приблизително 6.200 x 1.700 x 2.200 мм Безстепенно регулиране на скоростта Lrodjy D Ixpjpfx Am Tek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, употребяван, в отлично състояние, с малък пробег с Tersa ножов вал Марка SCM-Minimax Модел FS41C Година на производство 2019 Машинен номер KK00003566 CE-сертифициран Двигател 5 kW Ширина на рендосване ок. 410 мм Височина на рендосване ок. 220 мм Дължина на масата ок. 900/900/1800 мм Мостова защита Нарязани ръбове на масата Безшумни ръбове на масата Автоматична спирачка Брой ножове: 3 бр. Система на ножовете - обръщаеми ножове Tersa Аналогова цифрова индикация за височина на рендосване Интегриран абсорбиращ кожух Нова цена ок. 5500 € Lrjdpoy Apfujfx Am Tsk Отвор за аспирация D 2 x 120 мм Изисквано пространство ок. 2000 x 800 x 1000 мм Тегло ок. 320 кг Място на съхранение: 97447 Gerolzhofen, свободно на камион, невградено Предаване в текущо състояние, както е видяна, без гаранция или отговорност

Година на производство: 1989, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Парна гладачна машина D.Hooge Много хубава белгийска гладачна машина с възможност за ръчно пневматично регулиране на натиска върху трите вала – отляво или отдясно. 3x800 – диаметър на валовете Lredpsyyvtysfx Am Tok Работна ширина: 3,3 м

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Нашите комбинирани машини C300 5 операции се отличават с издръжлива рама от огъната и електрозаварена стоманена ламарина. Работните плотове от дебел чугун са внимателно шлифовани и фрезовани, а всички използвани материали са сертифицирани за гарантиране на максимално качество. Оборудвани са с три самоспиращи мотора, всеки със собствена защита, като има възможност за регулиране на мощността от 3 до 4 к.с. според специфичните изисквания. Плъзгащата карета е изработена от фрезован и анодиран алуминий с голяма дебелина, като дължината ѝ може да се променя според модела или специфичните нужди. Движи се по стоманени сферични лагери върху стоманена релса и е регулируема за оптимална плавност. Стандартното оборудване включва карета с дължина 1600 мм, а опционално се предлагат и карета с дължина 2200 мм. C300 е идеалният избор за любителя и незаменим инструмент за реставратора. Изградена е със стандарти над средното за своя клас и поддържа съотношение качество-цена, което я прави изключително конкурентна на пазара. Машината е напълно съвместима с последните CE стандарти, което осигурява високо ниво на безопасност. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Работен плот: 300×1500 мм Диаметър на вала за ножове: 70 мм Обороти на вала: 5700 об/мин Брой ножове: 3 бр. Размери на ножовете: 300x25x3 мм Максимално регулиране на плотовете: 4 мм ДЕБЕЛОГРАМ Работен плот: 300×660 мм Максимална дебелина на прохода: 5.5 мм Скорост на подаване: 7 м/мин Макс. височина на дървения материал: 220 мм Мин. височина на дървения материал: 4 мм Обороти на вала: 5700 об/мин ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН Работен плот: 220×1000 мм Обороти на острието: 4500 об/мин Диск: 250 мм Отвор на диска: 30 мм Макс. височина на рязане при 90°: 80 мм Макс. височина на рязане при 45°: 50 мм Накланяне на диска: 0°–45° Макс. разстояние между диска и водача: 560/700 мм Подрезвач: 90 мм Отвор на подрезвача: 22 мм Обороти на подрезвача: 7000 об/мин ДЪЛБОЧИЛКА Работен плот: 500×250 мм Надлъжен ход: 205 мм Трансверзален ход: 95 мм Вертикален ход: 90 мм Патронник: 16 мм Обороти на патронника: 5700 об/мин Lrodpfx Amjuzxh Ij Tjk ВЕРТИКАЛНА ФРЕЗА Работен плот: 220×1000 мм Обороти: 2000/3100/4400/7000 об/мин Стандартен диаметър на вала: 30/35/50 мм Дължина на вала: 105 мм Вертикален ход на вала: 115 мм Макс. диаметър на инструмента: 160 мм Макс. дълбочина на фрезоване: 55 мм СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ Подрамка, конзолен опорен плот: 800×600 мм Трифазен двигател: 2,2 kW/3,0 к.с. Тегло: 560 кг ОПЦИОНАЛНА ОСКОМПЛЕКТОВКА Монофазен двигател: 4.0 kW/3,0 к.с. Плъзгаща карета: 2200×315 мм ОБЯВЕНАТА ЦЕНА Е БЕЗ ДДС

Състояние: употребяван, Сгъваща машина с плоско подаване Stahl KC 56/6-KTL за 16-страничен кръстосан сгъв и 6 касети, 2 ножа със странична касета Lodpfx Amoyw Hg Sj Tork Falzmaschine / Комбинирана сгъваща машина Stahl KC 56/6-KTL 16-странична сгъваща машина / 16 страници, кръстосан сгъв Година 1990 - Сер. № 41655/90-169032 Макс. работна ширина: 780 мм Плосък подавач / Flat Pile Feeder 1-ва станция: 6 джоба / 1-ва сгъваща секция: 6 касети 2-ра станция: 2 шевки с страничен джоб / 2-ра секция: 2 ножа със странична касета Устройство за лепене Planatol Подреждач тип „риболовна мрежа“ Stahl SAK Включва компресор и ръководства Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг – Налично веднага – Възможен тест

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), ширина рендосване: 410 мм, диаметър на вала на рендето: 100 мм, Оборудване: ниско ниво на шум, Комбинирана абрихт- и дебелинна машина ADH 5-410 *Налична за бърза доставка* Демонстрационна машина от шоурум (настройвана и тествана във фабриката). - Спирален ножов вал с 66 ножа (3 реда по 22 ножа) 15 x 15 x 2,5 мм - Ширина на абрихта: 410 мм - Работна маса на абрихта: 1800 x 410 мм - Работна маса на дебелинната машина: 700 x 406 мм Ljdshm Stpspfx Am Tjrk - Диаметър на ножовия вал: 100 мм - Обороти на ножовия вал: 4500 об/мин - Максимално премахване на стружка при абрихт: 5 мм - Алуминиев линеен водещ (L x Ш): 1100 x 155 мм - Регулируем предпазител на ножовия вал – стандарт - Диаметър на смукателния щуцер: 120 мм - Ширина на дебелинна машина: 406 мм - Работна височина минимална – максимална: 4 – 225 мм - Максимално премахване на стружка при дебелинна обработка: 4 мм - Скорост на подаване: 8 м/мин - Мощност на мотора: 400 V / 50 Hz, 4,0 kW - Дигитален индикатор за настройка на височината на дебелинната маса – стандарт - Изисквано пространство (Д x Ш): около 2000 x 1000 мм - Тегло: около 450 кг - Възможност за транспортиране с палетна количка – стандарт - Боя: светлосив/графитносив RAL 7035/7024

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, Продавам комбинирана машина форматен циркуляр с подрезвач и фреза. Производител: FELDER Австрия Модел: KF700S Година на производство: 2011 Дължина на рязане: 3200 мм Накланяне на циркуляра и фрезата 0-45° ръчно Дигитално регулиране на височината на циркуляра и фрезата Дигитален дисплей за паралелния линеал и работната височина Включване на основния циркулярен диск и подрезвача от алуминиевия форматен плот Ljdpfx Aer Alzpjm Tork Основен мотор на форматния циркуляр: 3,0 kW (оборотите се регулират: 3200/4500/5800 оборота в минута) Мотор на подрезвач: 0,75 kW Основен мотор на фрезата: 5,5 kW Инструментите, опциите и аксесоарите на снимките са включени в цената. Машината е в много добро състояние. Налична веднага. Включена е пълна документация и CE сертификат.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, За продажба: Lrjdpfx Ameucvi Ne Tek Парогенератор: VEA модел UNIVEX 25G H13 + система за водообработка и обратна осмоза BWT -Мощност: 1325 kW -Производителност: 2500 кг/ч -Максимално налягане: 13 bar -Работна температура: 195°C -Горелка: WEISHAUPT (година на производство 2016) -Година на производство: 1999 -Пълна документация -Комплектна, модерна система за водообработка: BWT tag: Парен котел, Парогенератор, Индустриален котел, Водообработка, Маслена горелка, Парна инсталация, Енергийна индустрия, Безнадзорна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Lrodsyhb R Sjpfx Am Tek Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Lredpfx Aoyhbpzem Tok Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Ljdpfjydc Ttox Am Tjrk Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Lsdpfx Ajyh E Hujm Tsrk Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Lrodsyhbmtepfx Am Tjk Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20/192, Предлагаме тази употребявана elumatec KF 178 в много добро състояние, година на производство 1995. Модел: KF 178 Сериен номер: 20 192 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Ток: 3,6/2,1 A Обороти: 12 000 об./мин Минимално работно налягане: 5 bar Максимално работно налягане: 8 bar Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Ljdoy D I R Sjpfx Am Tjrk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Lrsdjyhbt Hjpfx Am Tjk Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Модел: SFR EVO3 Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Lrodsyhbihspfx Am Tsk Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, година на последния основен ремонт: 2011, Парогенератор / Агери за текстилни тъкани: Марка: Zimmer Модел: Thermocure UHD 3 Universal Loop Steamer За работа с наситена пара 102 – 104 °C С възможност за висока температура на парата макс. 185°C С горещ въздух макс. 170°C Година на производство: 2005 Машина като нова, използвана само няколко години на една смяна, след 2011 г. консервирана. Технически данни: Максимална ширина на материала: 200 см Максимално съдържание на материала: 240 метра Дължина на цикъла: макс. 2,8 м Видове тъкани: тъкани или плетени изделия – еднократна ширина Максимална механична скорост: 5 – 50 м/мин Време на парене: 5 – 40 минути Отоплителна среда: наситена пара: мин. 3 bar, макс. 8 bar Среден разход на пара: ок. 500 – 1000 кг/ч Ljdpsy A S Uxsfx Am Tjrk Отоплителна среда за високотемпературна експлоатация: термомасло, 280°C, 12 м³/ч, ок. 280 kW Работно напрежение: 3 x 400 V, 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V, 50 Hz Електрическо задвижване и мощност на вентилатора: ок. 28 kVA Налягане на сгъстения въздух: ½”, 6 bar + Блок за отопление с термомасло за работа с високотемпературна пара тип HEIZA Модел: HW-S-02/K с горелка Weishaupt, на газ Консервирана в склад, необходимо е незабавно преместване.

Състояние: много добро (употребяван), Комбинирана абрихт- и дебелочина машина KNAPP AD 410 Profi T - употребявана - WIGO ножов вал, планирани чугунени маси, съвместно отварящи се работни плотове, отвор на масата към задната страна, безстепенно регулиране на подаването ----- Технически данни ----- Ширина на рендосване: 410 мм, Дължина на масата: 1 700 мм, Брой ножове: 3 бр., Ljdpfeymn Eyjx Am Tsrk Обхват на наклона на паралела: 45°, Височина на подаване: 230 мм, Скорост на подаване: 6-12 м/мин., Диаметър на аспирационния отвор: 120 мм, Мощност на двигателя: 4 kW, Тегло: 460 кг Информация за качество: - Работните плотове са регулирани - Валуците за вход и изход са проверени и регулирани - Водещите на масата са проверени / коригирани - Пълна основна инспекция - Пълно основно почистване - Проверена електрическа система - Незабавно готова за употреба

Състояние: готов за употреба (използван), ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН Дължина на масата: 1600 мм Височина на рязане: 75 мм Подрезвач Накланящ се режещ агрегат под ъгъл 45° Ръчно повдигане и спускане на триона ДОЛНОВРЪТЕН ФРЕЗА Вретено фи 30 мм Височина на вретеното: 90 мм Ръчно повдигане и спускане на вретеното Обороти: 3500/6000/8000 об/мин ФУГОВО-ЩРАМПОВА МАШИНА Работна ширина: 300 мм Максимална височина на щраповката: 200 мм Трисекционен вал Традиционни ножове ХОРИЗОНТАЛНА БОРМАШИНА Lrodpfxoyt E R Hs Am Tsk 550 кг 220 V година 2016

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Ledpfx Aeyhbzdjm Terk Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, сила на пробиване: 115 t, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 12 МЕСЕЦА ДАТА НА ДОСТАВКА: ПО ЗАПИТВАНЕ УСЛОВИЕ НА ДОСТАВКА: EXW БУРСА/ТУРЦИЯ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • 12 отделни хидравлични бутала и два отделни педала за едновременно управление от двама оператора • Регулируем ход на буталото за по-бърза работа • Централна система за мазане • Задна опора с електрически превключвател • Работна лампа • 5 отделни работни станции в една рама: 6.1 - Пънч и матрица Ø26 mm и стандартни инструменти за пробиване на отвори 6.2 - Комплект ножове за рязане на плътни кръгли и квадратни материали 6.3 - Комплект ножове за рязане на L-профили 6.4 - Комплект ножове за рязане на плоски и ламаринени материали 6.5 - Комплект ножове за изрязване на U-отвор ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сила на пробиване: 115 t Изнасяне: 355 mm Ход: 80 mm Ходове в минута (при ход 20 mm): 25 Lrjdpfx Amjvfynms Tjk Макс. дебелина на ламарината: Ø34 x 26 mm Работна височина: 935 mm Капацитет на рязане: 600 x 15 mm / 380 x 25 mm Стоманен ъгъл 45° (1 крак): 80 x 80 x 10 mm Стоманен ъгъл 90°: 150 x 150 x 16 mm Дължина на ножа: 610 mm Кръгло: 55 mm Квадратно: 50 mm Дебелина на материала: 13 mm Ширина: 2 040 mm Дълбочина: 950 mm Мощност на двигателя: 11,0 kW Мрежово напрежение: 400 V / 50 Hz Височина: 2 180 mm Тегло: 2 920 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2024, сила на пробиване: 85 t, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 12 МЕСЕЦА ДАТА НА ДОСТАВКА: ПО ЗАПИТВАНЕ УСЛОВИЕ НА ДОСТАВКА: EXW БУРСА/ТУРЦИЯ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • 12 отделни хидравлични бутала и 2 отделни педала за управление, позволяващи работата на двама оператори едновременно • Регулируем ход на буталата за по-бърза работа • Централна смазочна система • Заден ограничител с електрически ключ • Работна лампа • 5 отделни работни станции на едно тяло: Lredsvfyngepfx Am Tjk 6.1 - Ø22 mm щанца и матрица със стандартни инструменти за пробиване на отвори 6.2 - Комплект ножове за рязане на плътен кръгъл и плътен квадратен материал 6.3 - Комплект ножове за рязане на ъглов профил 6.4 - Комплект ножове за рязане на плоско желязо и ламарина 6.5 - Комплект ножове за изрязване на U-форма ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тонаж: 85 eлектрически двигател: 7.5 kW Размери (Д x Ш x В): 1.920 x 950 x 2.040 mm Тегло: 2.315 кг ПРОБИВАНЕ: Капацитет за пробиване: Ø 33 x 20 mm дебелина. Дълбочина на пристъпване: 355 mm. Ход на пробиване: 80 mm. Височина на работа: 1.080 mm. РЯЗАНЕ: Листове: 380 x 20 mm, 480 x 15 mm. Дължина на ножа: 482 mm. Кръгли пръти: Ø 50 mm. Квадратни пръти: 50 mm. Ъглови профили 90°: 150 x 150 x 15 mm. Профили 45°: 80 x 8 mm. ИЗРЯЗВАНЕ: Макс дебелина: 13 mm. Ширина: 52 mm. Дълбочина: 100 mm. Работна височина: 940 mm.