Употребявани Единици За Номериране (590)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 775 h, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 239 мм, ход по оста Y: 102 мм, ход по оста Z: 584 мм, мощност на шпинделовия двигател: 22 400 W, брой оси: 4, Тази 4-осова хоризонтална стругова машина, модел HAAS DS30Y, е произведена през 2023 г. Тя има максимален обхват на завъртане на детайла от 533 мм и максимален диаметър на рязане от 349 мм. Машината е оборудвана със здрав револвер, който осигурява място за 12 инструмента и позволява максимална дължина на рязане от 826 мм. Ако търсите висококачествени стругови възможности, трябва да обмислите HAAS DS30Y, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Характеристики (инчове/метрични единици) • Размер на патронника: 10,0 инча (254 мм) • Макс. диаметър на детайла: 21,0 инча (533 мм) • Максимален диаметър на рязане (с револвер BMT65): 13,75 инча (349 мм) • Макс. дължина на рязане (варира в зависимост от захващането на детайла): 32,5 инча (826 мм) • Диаметър на пръта: 3,00 инча (76 мм) • Разстояние между опорите: 32,5 инча (826 мм) • Скорости на подаване (инчове/метрични единици) • Бързо движение по ос X: 472 IPM (12,0 м/мин) • Бързо движение по ос Y: 472 IPM (12,0 м/мин) • Бързо движение по ос Z: 945 IPM (24,0 м/мин) • Мотори на осите (инчове/метрични единици) • Макс. тяга по ос X: 4100 lbf (18.238 N) • Макс. тяга по ос Y: 2300 lbf (10.231 N) • Макс. тяга по ос Z: 5100 lbf (22.686 N) • Основен шпиндел (инчове/метрични единици) • Конус на шпиндела: A2-6 • Система за задвижване: Директно задвижване, ремъчно задвижване • Максимален въртящ момент: 275,0 ft-lbf при 500 RPM (373,0 Nm при 500 RPM) • Диаметър на отвора за пръта: ø 3,0 инча (76 мм) • Диаметър на отвора на шпиндела: ø 3,50 инча (88,9 мм) • Ос C на основния шпиндел (инчове/метрични единици) • Макс. обороти: 60 RPM • Максимална номинална мощност: 5,0 hp (3,7 kW) • Точност на позициониране (±): 0,01° • Диаметър на спирачката: 13,9 инча (353 мм) • Спирачен момент: 250 ft-lbf (339 Nm) • Тип на управление: Интерполирано движение и позициониране • Вторичен шпиндел (инчове/метрични единици) • Размер на патронника: 8,3 инча (210 мм) • Конус на шпиндела: A2-5 • Система за задвижване: Директно задвижване, ремъчно задвижване • Макс. номинална мощност: 15,0 hp (11,2 kW) • Максимални обороти: 4000 RPM • Максимален въртящ момент: 100,0 ft-lbf при 870 RPM (135,6 Nm при 870 RPM) • Диаметър на отвора на шпиндела ø (не е непрекъснат): 0,81 инча (20,7 мм) • Ос C на втория шпиндел (инчове/метрични единици) • Макс. мощност: 5,0 hp (3,7 kW) • Максимални обороти: 60 RPM • Точност на позициониране (±): 0,01° • Диаметър на спирачката: 8,5 инча (216 мм) • Спирачен момент: 140 ft-lbf (190 Nm) • Тип на управление: Интерполирано движение и позициониране Nodpszhwx Dsfx Anuowi • Позициониране на вторичния шпиндел (M119) (инчове/метрични единици) • Позициониране (±): 0,02° • Диаметър на спирачката: 8,5 инча (216 мм) • Тип на управление: Само позициониране • Револвер (инчове/метрични единици) • Брой инструменти: 12 позиции • Външни и вътрешни инструменти: Всяка комбинация (варира в зависимост от револвера) • Задно разстояние от оста на шпиндела (от задната страна на револвера): 4,00 инча (102,0 мм) • Задвижващи инструменти (инчове/метрични единици) • Максимални обороти: 4000 RPM • Предавателно отношение: 1:1 • Инструмент: BMT65 • Общи характеристики (инчове/метрични единици) • Капацитет на охладителната течност: 55 гал (208 л) • Нужда от въздух (инчове/метрични единици) • Необходим въздух: 4 scfm при 100 psi (113 л/мин при 6,9 бара) • Въздушен маркуч: 3/8 инча • Съединител (сгъстен въздух): 3/8 инча • Минимално налягане на въздуха: 80 psi (5,5 бара) • Електрически данни (инчове/метрични единици

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 050 мм, обща дължина: 900 мм, общо тегло: 120 кг, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, ход по оста Z: 300 мм, необходима ширина: 1 550 мм, необходима височина: 2 050 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, входна честота: 50 Hz, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широка гама от приложения в областта на маркирането. С интегрирания фиброоптичен лазер можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с фиброоптичен лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране използването на лазер е незаменимо в много индустрии. Мощният софтуер за лазерно маркиране позволява създаването на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и логота без нужда от сложни програмистки знания, лесно и интуитивно. Номерирането на серийни и продуктовите номера се извършва автоматично след предварително зададени настройки. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи информации като например номера на чертежи, проектни наименования и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги поставя във фиксирани полета. Възможна е и употреба на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва интегриран компютър с операционна система Windows и лазерен софтуер. По желание моделът LAS 28 XLe може да бъде оборудван с въртяща ос (патронник с 3 челюсти) за маркиране на цилиндрични части. Предлагат се и допълнителни опции като странични носачи за дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с издърпващи чекмеджета и други. Произведено в Германия Фиброоптичен лазер: 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150mm (опционално по-голямо) • Светофар за индикация на работното състояние • По желание: въртяща ос (патронник с 3 челюсти) • По желание: аспирационна система (вкл. филтър с активен въглен) • По желание: дигитална система за измерване на височината • По желание: автофокус система за автоматично определяне на фокусното разстояние • По желание: носачи за големи детайли (едностранни, двустранни) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • Пилотен лазер (лесен преглед, визуализация на надписа) • Фокусен намирач (лесно настройване на фокуса) • Макс. височина на детайла – ок. 300 мм • Електрически регулируема Z-ос • Интегриран PC с Windows Nwodpfx Anjxd Az Nsuoi • Височинно регулируема стойка за монитор и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата ок. 700 мм / Височина на отвора: ок. 400 мм • Захранване: 230V • Размери: ок. 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) със стойка за екран: ок. 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Тегло: ок. 120 кг

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Trimmer 2A е CNC почистваща машина за ъгли на PVC рамки с 2 интерполирани оси и автоматичен работен цикъл, която, при подходяща конфигурация, може да проверява размерите на обработвания детайл. Оборудвана е с диск с диаметър 275 mm, който, посредством различни работни програми, позволява почистване на външния ъгъл на различни профили. Trimmer 2A разполага и с горни и долни единици с нож за почистване на кантове, както и с горни и долни единици с ножове за почистване на вътрешни ъгли. Обработката на външния и вътрешния ъгъл може да бъде завършена чрез горната и долната пробивна/фрезоваща единица за почистване на ъгли или уплътнителни легла. Работните единици могат да се програмират независимо една от друга чрез CNC компютър, който управлява програмирането на профилите и работата на машината, както ръчно, така и автоматично. Nwedpfxow Hk T Ue Anuoi

Състояние: употребяван, Heidelberg GTO 52 Произведена 1983 г., общ брой отпечатъци 13,4 милиона, Nodpfx Aezgkb Ajnuowi конвенционална система за овлажняване с валяк (молетон), версия Plus, включваща устройство за номериране. Линия за лакиране KVE 52 (за пълно и частично лакиране) UV сушилна инсталация ADNOS 1UV46 (за втвърдяване на UV бои и лакове)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, Транспортна платформа за тежки товари с товароносимост до 35 тона. Платформата се поддържа от четири въртящи се колела за тежки товари и две многопосочни задвижващи колела (т.е. могат да се движат във всяка желана посока). Задвижващите колела се притискат към земята посредством пневматична система, за да се постигне оптимално сцепление. Чрез завъртане на двете задвижващи колела се активират различните режими на задвижване на платформата. По този начин се създава много гъвкава платформа, която може да се движи по дължина, напречно и да се върти на място. В платформата е вградена хидравлична повдигаща платформа с товароносимост 35 тона, чиито контактни повърхности са снабдени с охладителни елементи, за да се отвежда топлината, отделяна от товара (при транспортиране на топли/горещи материали). Повдигащата система се задвижва от централен мотор, а предаването на мощността се осъществява чрез две предавки и оси, които преминават през рамката. Тези оси задвижват 4 вала в ъглите на платформата. В зависимост от товара може да бъде монтирано приспособление, което се поддържа от повдигащата система. Цялата система е защитена от алуминиеви панели, като всеки панел е номериран, за да може лесно да бъде поставен на правилното място след поддръжка. Платформите са проектирани да транспортират максимален товар от 35 тона с максимална скорост от 1,5 км/ч в ръчен режим и 1 км/ч в полуавтоматичен режим. Скоростта се регулира плавно чрез ръчно управление с джойстик. Без товар и в ръчен режим платформата може да достигне скорост от 2,5 км/ч, а в полуавтоматичен режим скоростта е ограничена до 1,5 км/ч. Управление: SIEMENS SIMATIC Nodpfxsxa Endj Anuswi Управление: Дистанционно управление с радиовръзка Задвижване: Захранване от батерия Размери: приблизително 3600 x 2500 x 800 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, ACSYS Тип: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS лазерна обработваща система BARRACUDA® Custom Dual FL70S Влакнесто-лазерна – индустриална лазерна система – година на производство 2020 Продава се висококачествена лазерна обработваща система ACSYS, модел BARRACUDA Custom Dual FL70S, производство Германия. Машината е в отлично поддържано състояние и е професионална индустриална система за прецизно лазерно маркиране, гравиране и обработка на материали. Оборудвана е с два въздушно охлаждани влакнести лазера (2×70 W), което я прави изключително подходяща за серийно производство, индустриално маркиране, гравюри, надписи, както и за обработка на сложни детайли. Благодарение на стабилната гранитна конструкция на осите и затворената защитна кабина, машината работи изключително прецизно, надеждно и безопасно (лазерен клас 1). Идеална за индустрия, металообработка, автомобилни доставчици, инструментална екипировка, електроника, табели, DataMatrix кодове, баркодове, серийни номера и много други приложения. Основни възможности на машината: Високопрецизно лазерно гравиране и маркиране върху метали и други материали Серийно маркиране, табели, QR / DataMatrix кодове, лога, номериране Обработка на големи полета без отклонение (функция Large Field Removal) Възможна обработка на 3D детали Камерна система за точно позициониране на детайла Възможна индустриална интеграция и автоматизация (PLC, мрежа, USB) Лесна поддръжка, влакнести лазери с дълъг живот Затворена и безопасна индустриална система (лазерен клас 1) Оборудване / Опции: Камерна система LAS – Live Adjust System HD Large Field Removal (LFR) – обработка на големи полета без отклонение Индустриален компютър с ACSYS Software Suite Мрежа / USB / PLC интеграция Автоматична врата и мониторинг за сигурност Осветление и сигнална лампа Климатиран електрически шкаф Система за аспирация и филтрация на дим (ULT LAS 1500) Обем на въздуха макс.: 3.240 m³/h Номинален обем: 1.200 m³/h Максимално налягане: 3.450 Pa Мощност: ок. 2,2 kW Тегло: ок. 300 кг Технически данни: Машина Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH (Произведено в Германия) Модел: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Година на производство: 04/2020 Лазери: 2 × влакнести лазера по 70 W (въздушно охлаждане) Дължина на вълната: 1055 – 1070 nm Обработващо поле: ок. 570 × 570 mm Ходове по оси: X: ок. 875 mm Y: ок. 600 mm Z: ок. 190 mm Електрически данни: Захранване: 3AC / N / PE 400 V Честота: 50 Hz Консумация: ок. 5,5 kW Размери и тегло: Ширина на кабината: ок. 2050 mm Височина на кабината: ок. 2300 mm (със сигнална лампа ок. 2600 mm) Дълбочина на кабината: ок. 2850 mm Общо тегло на машината: ок. 3.800 кг Състояние: употребявана / used Включени аксесоари: (виж снимката) (Възможни са изменения и грешки в техническите данни - без гаранция!) За допълнителни въпроси, моля свържете се с нас по телефона. Nwsdpsyi Twgjfx Anuei

Състояние: употребяван, Spectro Тип: SpectroMaxX LMD08 / LMX08 Дата: 24.07.2020 Пълен анализ със стационарния искров спектрометър SpectroMaxX: С помощта на искровия спектрометър могат да бъдат определени съдържанието на сплави и съпътстващите елементи в макроскопични твърди проби с висока точност, до нивото на части на милион (ppm). Описание на системата: Отворена искрова камера за голям капацитет на пробите Възможни са различни геометрии на пробите Като основа са налични следните елементи: магнезий Анализираните елементи и концентрации зависят от методите, налични за съответния базов елемент. Използваем диапазон на дължините на вълните: 170-670 nm Извеждане на резултатите от измерванията в концентрации или интензитети Избираеми единици за извеждане (%, ppm) Nwjdpfx Aszizdtjnuoi Извеждане на статистически данни (средна стойност, RSD) SPECTROMAXx LMX08 Технически спецификации: CCD оптика: Високоразделителни CCD мултидетектори Стабилизирани срещу температурни колебания Ефективен диапазон на дължините на вълните: 140-670 nm, приложимият и конфигуриран диапазон на дължините на вълните се определя от изискванията на клиента. Автоматизирано профилиране Аналитични модули: Свободно избираеми аналитични модули Оптимизирани за изискванията на клиента Възможност за разширение с допълнителни модули на място Искрова камера: Отворена искрова камера за голям капацитет на пробите и различни геометрии на пробите Минимизирана консумация на аргон чрез модул за пестене на аргон Оптимизиран поток на аргон Намалени интервали за почистване Лесно сменяема плоча на искровата камера Температуроабсорбиращ дизайн без водно охлаждане Вградена система от клапи за оптимален изглед на плазмата Система за възбуждане: Напълно дигитализиран генератор на плазма с дигитално дефиниране на разряда, дигитално генериране на импулси и дигитално офлайн управление на импулсите 32 MHz микроконтролер Макс. продължителност на искрата: 4000 µs Макс. мощност на искрата: 4 kW Система за показване: Собствен микроконтролер за всеки CCD Сериен интерфейс Спектрометър: Външен, високотехнологичен компютър PC система с операционна система Windows Клавиатура и мишка Мониторинг Софтуер: Spark Analyzer Pro MAX софтуер за аналитична работа и калибриране Непрекъсната автоматична хардуерна диагностика във фонов режим Автоматична проверка и идентификация на сплавта/качеството Мениджър на резултатите Онлайн планировчик за поддръжка Условия на околната среда: Температура на помещението: 10-30°C Условия: (10-30°C) Относителна влажност: 80%, без кондензация Атмосфера: без корозивни изпарения и високо съдържание на прах Спектрометър: 90-253 V 50/60Hz Данни макс. 400 VA при искра Предпазител: 16 A, бавен Версия: настолна Дълбочина: 750 мм Ширина: 625 мм Височина: 450 мм Тегло: 77 кг Състояние: употребяван / used Комплект за доставка: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни, запазваме си правото да ги коригираме!) Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Таванни панели от Waldner Година на производство: 2010 | Състояние: употребявани, готови за употреба | Функционалност: напълно функционални Цена: 4 990,00 € за двете единици, плюс ДДС и транспорт • Предлагат се за продажба два висококачествени таванни панела от Waldner. • Има два пневматични връзки. Вместо долна водна връзка е предвидена връзка за деминерализирана вода, така че водата да може да се засмуква нагоре в канала. Nodpfx Anozkadzjuewi • Има връзка за силно напрежение, както и разпределителен шкаф с предпазен прекъсвач и осветление. • Газовите арматури не са включени в комплекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 17 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Предлагаме тази употребявана машина за кантиране HOMAG EDGETEQ S-240, произведена през 2021 г. В комплекта е включена и система за изсмукване на стърготини KOGI с два резервоара, мощност 2,2 kW и всмукателна мощност 1650 Pa. Машината е оборудвана и с резервоар за лепило за специални приложения. Приложен е и оценителен доклад (PDF). Обработващи единици: Фрезова/сглобяваща единица (единица за подрязване/предварително фрезоване) Единица за закръгляне на ъгли Ракел за радиуси Ракел за лепило Полираща единица Подходяща за PUR (PUR-система) Технически данни: Необходимо налягане на въздуха: 6,5 бара Обща дължина на машината: 4,8 м Текущи работни часове: 460 часа Данни за машината: Тип: EDGETEQ S-240 PROFI KDF 230 Сериен номер на машината: 0-261-73-7111 Година на производство: 2021 Nedpfsy Exwfex Anuowi Схема: 0-261-73-7111 Захранващо напрежение: 400Y/230 V Брой фази: 3 Честота: 50 Hz Максимален ток при пълно натоварване: 17,3 A Предпазител: 20 A Ток на късо съединение: 5 kA Управляващо напрежение: 24 V Степен на защита: NEMA 1 Най-голям двигател: 4,6 A Най-голям ток на нагревател: 2,3 A Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, моля, свържете се с нас по имейл или по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нова машина Година на производство: 2024 ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MACHINESEEKER: Моля, имайте предвид, че тази нова машина не се предлага извън нашата зона на продажба в Германия (район Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). На такива запитвания няма да се отговаря. ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MACHINESEEKER: Моля, разберете, че не предлагаме тази нова машина извън нашия търговски регион в Германия (Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). Такива запитвания няма да бъдат разглеждани. Оборудване и технически данни: Моделът Master осигурява прецизно шлайфане. В него е въплътен опитът ни от 75 години в областта на шлайфовата техника. Това означава, че той комбинира от самото начало, „готов за употреба“, всички характеристики, необходими за бързо и надеждно постигане на перфектни повърхности. Не повече, не по-малко. Основният модел Kündig Master е оборудван с калибриращ валяк и шлайфащо агрегат с подложка, разполагащ с доказана конструкция, която гарантира висока прецизност на шлайфането в продължение на десетилетия – при значителна работна ширина от 1350 mm. Освен това е наличен блок за управление, който води бързо и лесно до желания резултат. Шлайфащи агрегати – Доказана комбинация Шлайферните единици залагат на доказаната комбинация от калибриращ валяк и шлайфаща подложка. За сигурно водене на детайла при входа на машината има паралелно окачен стоманен притискащ валяк, а между шлайфащите агрегати – гумени притискащи ролки. Калибриращ агрегат (R): Калибриращият агрегат използва нарязан гумен контакт валяк с доказана твърдост. Подходящ е за калибриращи задачи, включително и при големи количества отнеман материал. Нивото на контактния валяк се регулира непрекъснато, за да се компенсира дебелината на вложения шлайфов зърно. Сегментирана шлайфаща подложка (E): Оборудването E-Plus на финишния агрегат не е пневматично, а включва сегментирана, електронно управлявана шлайфаща подложка с ширина на сканиране 35 mm. Това позволява още по-прецизен финиш по краищата на детайлите. Натискът на ръбовите сегменти се регулира автоматично, но може и прецизно да се настрои чрез тъчскрийн, за да се постигне целенасочено финиширане на ръбовете. Подмяната на графитната плъзгаща лента също е лесна и бърза. Оборудване – Основни характеристики Конструкция: Master не отстъпва по здравина и дълготрайност на другите ни модели. Разполага със същата масивна конструкция, която превръща машините ни във визионерска инвестиция и гарантира прецизни резултати дори след дълги години експлоатация. Регулиране на горната част: Вече над три десетилетия всички наши машини са единствено с регулиране на горната част. Защо? Макар да е по-сложно конструктивно, има множество предимства: машината понася по-големи тежести на детайлите, прецизността се запазва по-дълго и се осигурява постоянна работна височина. Njdpfow Naanex Anuowi Размери на детайла: Регулирането на горната част (отворът за преминаване на детайлите) се извършва моторизирано и фино чрез тъчскрийн. Максималната височина на преминаване е 160 mm. С работна ширина от 1350 mm Kündig Master предлага щедър, доказан стандартен размер.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нова, неизползвана двустранна шлифовъчна/калибрираща линия GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, модел 2025, налична на склад. Шлифоване и калибриране на плочи от горната и долната страна в един цикъл – подходяща за мебелната и плоскостната индустрия. Състои се от долен агрегат BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM и горен агрегат BFG 1300 K-R-RPA TOP, всеки с три единици: спирална глава с шлифовъчни плочки за калибриране и два шлифовъчни вала. Автоматично позициониране на дебелината чрез програматор. В комплекта са включени два ролкови транспортьора (4000 и 6000 мм) с честотен преобразувател. Основни технически данни: Работна ширина: 40–1300 мм Работна височина: 10–140 мм (долен) / 10–100 мм (горен) Скорост на веригата: 0–19 м/мин Шлифовъчна лента: 1330 × 2200 мм Спирална глава: 9 спирали, 450 шлифовъчни плочки, 2940 об./мин Номинална мощност: 69,24 kW (долен) / 64,35 kW (горен) Необходим дебит на аспирацията: 25–30 м/с Nedpfezcwpgjx Anuswi Тегло: 6800 кг + 7660 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) Nsdpey Anr Tjfx Anuswi - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 2 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 100 мм, общо тегло: 150 кг, Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Универсален модел, двутемпературен, MT + LT Година на производство 2021-2022 +250 броя на склад Всички уреди са реновирани, но нашата компания предлага и нереновирани единици. При реновирането всички предлагани употребявани фризери преминават през пълно фабрично възстановяване, което включва: Nwodpfx Ajy Rfmksnusi - Премахване на повреди и вдлъбнатини по корпуса; - Маркиране от три страни в бяло RAL9003 / сиво RAL7043 (по заявка могат да се изпълнят всякакви RAL или дизайн); - Хигиенично почистване; - Смяна на уплътненията на стъклените капаци; - Пълна вътрешна окомплектовка – мрежести стени, рафтове и разделители; - Провежда се пълно тестване на фризерите с проследяване на промените и поддържане на зададената температура; - При необходимост, ремонтите се извършват изключително с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (Съгласно политиката на компанията, никога не се използват части от други фризери за реновация) - Всички фризери се опаковат в оригиналната фабрична транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента е възможна подсилена опаковка при доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички реновирани фризери от серията AHT EQ са с гаранция 6 (шест) месеца за части, с изключение на консумативи и материали подложени на износване (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и т.н.) - Може да се използва като самостоятелна единица - Може да се използва в редица - Аксесоари на склад (монтажни скоби, горни и странични покрития за островно свързване, уплътнения за стъклени капаци, плъзгащи стъклени капаци) - Налични резервни части (компресори, инвертори, панели за управление, сензори, вентилатори)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 9 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Ръчно подаваща станция – 14 броя подавачи - 12-щипкова блокова единица за подвързване - Единици за фрезоване и подготовка на гръбнака - Странично лепило с топъл разтоп (hot-melt) с предварителен топител – Гръбначно лепене с топъл разтоп с предварителен топител – Барабанен подавач за корици - Станция за притискане и пресоване - Изходна пътека и станция за полагане - Транспортна система с врата за отхвърляне - Muller Martini Esprit тример. Дебелина на подвързване: 2 мм - 50 мм. Максимален размер на корицата: 640 мм. Минимален размер на корицата: 202 мм. Максимална скорост: 900 до 4 000 цикъла/час. Максимален размер на книгата: 380x320 мм. Минимален размер на книгата: 120x100 мм. Nsdpsxtau Eofx Anujwi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Този тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана Hermis TP-HRW 20 е нова и неизползвана машина, произведена през 2025 г., предназначена за пастьоризация на бира в бутилки от 500 мл. Пастьоризаторът има капацитет от приблизително 20 000 бутилки на час и е конфигуриран като 10-зонов тунелен пастьоризатор с зони за нагряване, пастьоризация и охлаждане. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и е оборудвана с външен плосък топлообменник за отоплителната система. Процесът се управлява от PLC Siemens S7-1200 с тъчскрийн Siemens Simatic 12", което позволява автоматично управление на процеса на пастьоризация. Системата е проектирана за входяща температура на продукта около +4 °C, температура на пастьоризация от около +62 °C до +64 °C и изходяща температура от около +34 °C до +35 °C. Пастьоризаторът предлага обща обработваема площ от приблизително 74 m², с дължина на обработка от около 13,5 m и обща дължина на машината от около 15,3 m. Целият цикъл на процеса продължава приблизително 45 минути, като при дадената конфигурация с бутилки бира от 500 мл се постига производителност от около 24 единици пастьоризация (PU). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Hermis - Модел: TP-HRW 20 - Тип машина: Тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана - Състояние: Нов, неизползван - Година на производство: 2025 г. - Продукт: Бира - Формат на контейнера: Бутилки от 500 мл - Капацитет: прибл. 20 000 бутилки/час - Обработваема площ: прибл. 74 m² - Брой модули: 7 бр. - Общ брой зони: 10 зони - Конфигурация на зоните: Зони за нагряване, пастьоризация и охлаждане - Дължина на обработка: прибл. 13 500 мм - Размери: прибл. 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Обща дължина, включително входен/изходен конвейер: прибл. 15 000 мм - Основна конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 - Отоплителна система: Плосък топлообменник, разположен извън пастьоризатора - Налягане на парата: прибл. 3 бара - Температура на пастьоризация: прибл. +62 °C до +64 °C - Входяща температура на продукта: прибл. +4 °C - Изходяща температура на продукта: прибл. +34 °C до +35 °C - Време на пастьоризация: прибл. 10–11 минути - Общо време на цикъла: прибл. 45 минути - Единици пастьоризация: прибл. 24 PU - Разход на вода: прибл. 2,2 – 3,0 m³/час при стабилна работа - Обем на водата в пастьоризатора: прибл. 6 600 л - Разход на пара: прибл. 790 кг/час при стационарна работа; прибл. 1 250 кг/30 мин по време на стартиране - Температура на парата: прибл. +143 °C при 4 бара - Захранване: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Система за управление: Siemens S7-1200 Nsdsy Ul Dwspfx Anuowi - HMI: Siemens Simatic 12"-тъчскрийн - Основен конвейер: Пластмасов конвейер от Movex - Активно транспортиране: Rexnord - Плосък топлообменник: Funke - Помпи: Помпи от неръждаема стомана от Lowara - Дюзи за пръскане: Lechler - Клапан за пара: Bürkert - Система за въздушно захранване: SMC - Сензори за ниво: Endress+Hauser / Negele - Измерване на температурата: Endress+Hauser - Температурни сензори: Negele - Включени функции: Автоматично управление на пастьоризацията, ECO-графика / регистриране на данни, шкаф за управление от неръждаема стомана, климатик за шкафа за управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази ротационна етикетираща машина (с горещо лепило и самозалепващи се етикети) е произведена през 2011 г. от германската компания GERNEP. Машината е предназначена за високоскоростно етикетиране на стъклени бутилки, особено в индустрията за производство на спиртни напитки. Тя комбинира технологии за етикетиране с горещо лепило и самозалепващи се етикети, което позволява гъвкаво използване на различни видове етикети, включително етикети за тялото, гърба, шийната част и допълнителни етикети. Машината е оборудвана с 2 агрегата за горещо лепило и 2 единици за самозалепващо етикетиране (HERMA). Технически данни - Производителност: приблизително 12 000 бутилки/час - Диапазон на скоростта: приблизително 3000 – 18 000 бутилки/час - Формати: 700 ml / 750 ml / 1000 ml стъклени бутилки - Приложение: Етикетиране на стъклени бутилки (спиртни напитки) - Конфигурация: Ротационна машина, 2 единици за горещо лепило + 2 единици за самозалепващо етикетиране (HERMA) Nwjdpfsyy Ad Sjx Anusi - Позиции на етикетите: Тяло на бутилката (отпред), гръб, шийна част, допълнителни етикети - Данни за свързване: 400 V Обхват на доставка - Етикетираща машина | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Ротационна етикетираща машина с единици за горещо лепило и самозалепващи се етикети - Единици за самозалепващо етикетиране | HERMA | 2 единици, до 70 м/мин - Управление | B&R | Управление с тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат Nwjdpfoyxr Anox Anusi - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите Nsdpsyb R Iaefx Anuowi - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Този изобарометричен пълнител е произведен през 2021 г. от немския производител Markl. Той е предназначен за пълнене на консерви и стъклени бутилки. Пълнителят е наличен, тъй като продавачът продава цялата инсталация. Има малко работни часове и може да бъде огледан на място по всяко време. Технически данни Njdpjt Rmhmefx Anuewi - Тип: Изобарометричен пълнител за бутилки и консерви - Производителност: 8000 бутилки/час (в зависимост от формата) - Брой пълнителни вентили: 20 - Формати: - Бутилки: 0,33 л, тип „Longneck“ и 0,75 л, тип „Cava“ - Консерви: стандартни 0,33 л и 0,44 л - Пълнител с обратно налягане - Посока на движение: отляво надясно - Размери (Д x Ш x В): 2,0 м x 1,8 м x 2,5 м - История на експлоатация: - В експлоатация: юни 2021 г. – юни 2024 г. - Последна производствена серия: юни 2024 г. - Демонтиран: февруари 2025 г. - Приблизителен общ брой работни часове: приблизително 625 часа (~500 000 литра, напълнени при 2500 единици/час) - Добро състояние, готов за повторна инсталация

Състояние: непроверено (използвано), Epson Тип: G20-A01SR / RC180 SCARA робот Epson с управление Epson Epson SCARA G20 Nwedpfx Ajzh U S Uenuei Дълго рамо с висока мощност Манипулаторите G20 са предназначени за много големи товароносимости, като напр. тежки компоненти или опаковъчни единици с голямо тегло (до 20 кг). Epson G20 Макс. товароносимост: 20 кг Обхват: 850 / 1.000 мм Z-ход: 180 / 420 мм Управление Epson RC180 Състояние: нетестван / за резервни части дефектен! Състояние: използван Доставя се: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и описания са възможни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Машина за залепване на кантове, произведена през 2019 г. Тази SCM Olimpic K 560 има скорост на подаване до 18 м/мин и е оборудвана със 7-инчов цветен тъчскрийн за лесна работа. Включва група за закръгляне „Round X“ с 2 мотора за закръгляне и обработка на кантовете, както и различни опционални възли за разширена функционалност. Ако търсите висококачествени решения за залепване на кантове, трябва да обмислите машината SCM Olimpic K 560, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Основни характеристики: • Скорост на подаване до 18 м/мин при разстояние между плочите 600 мм, включително при закръгляне на ъглите • 7-инчов цветен тъчскрийн с графичен дисплей, управление на програми, диагностика и цифрово регулиране на температурата на лепилото • Група за закръгляне на ъгли „Round X“ с 2 мотора за закръгляне и обработка на кантовете Технически данни: • Скорост на подаване: 12–18 м/мин • Дебелина на детайла: 8–60 мм • Дебелина на канта (рола): 0,4–3 мм • Дебелина на канта (лента): 0,4–6 мм • Макс. напречно сечение на канта (рола): 135 мм² • Макс. диаметър на ролата: 800 мм • Превишение на канта: 2 мм отгоре / 2 мм отдолу Nsdpfxozgcl To Anujwi • Разстояние между детайлите: 600 мм • Мин. дължина на детайла: 140 мм • Мин. ширина на детайла: 95 мм (60 мм при специална настройка) • Мин. дължина (материал на рола): 180 мм • Мин. дължина (материал на лента): 220 мм • Отваряне на притискащата рейка на детайла: 560 мм • Работна височина: 900 мм Управление (Touch 7): • 7-инчов цветен тъчскрийн (16:9) • Графично представяне и симулация на всички възли • Управление на всички единици и автоматични функции за стартиране • 60 програми с възможност за редактиране • Пълно PLC управление с мониторинг на енкодера • Цифрово регулиране на температурата на резервоара за лепило • Диагностика с поддръжка за оператора • Статистики: брой детайли, дължина на кантовете, време на работа на веригата • Избор на цикъла: първи или втори работен цикъл Работни единици: • Фрезоване на фуга: две диамантени фрези за фуги, по 1,8 kW, 12 000 об./мин • Единица за нанасяне на лепило VC-S4.1: 3 kW мощност на нагревателя, резервоар 1,5 кг, Fastlock система за бърза смяна, моторизирани главни и три притискащи ролки • Единица за обработка на канта K/SEL: два HF мотора, по 0,35 kW, 12 000 об./мин, обхват на завъртане 0–15° • Единица за фрезоване R-K: два HF мотора, по 0,55 kW, 12 000 об./мин, радиус на инструмента R2 • Закръгляне на ъгли „Round-X“: два HF мотора, по 0,35 kW, 12 000 об./мин, прецизни направляващи без луфт • Единица за отстраняване на излишното лепило RAS-K: радиус на инструмента R2 • Единица за полиране SP-V: два мотора, по 0,18 kW, 3 000 об./мин Допълнително оборудване: • Автоматична смяна „Autoset T-ER2“: • Превключване между първи и втори цикъл • Автоматична промяна на дебелината на канта (напр. от 0,4 мм на 2 мм) • Система за нанасяне на разделително/антиадхезионно средство AAR • Единица за отстраняване на излишното лепило RC-V • Диамантени инструменти H=64 мм за групата за шлайфане/предварително фрезоване

Състояние: много добро (употребяван), SCM Sandya UNO - 90 см ширина на шлифоване - Един 11-киловатов мотор задвижва две единици - Шлифоваща подложка - Първата единица калибрира стоманената ос, втората — гумираната ос и шлифоващата подложка - Фотоелектрическа осцилация, ниска нужда от въздушно налягане Външни размери: дължина 170 см, ширина 145 см, височина 174 см (машина 162 см + 12 см дюза) Nsdpfx Aneza T Rhsuswi Тегло 1100 кг Вижте видеото

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Omga Пневматична машина за свързване на ъглови лагери Nwsdeyy S Uaopfx Anusi Модел: Joint 502 За монтаж на популярни рамки По време на процеса на закрепване операторът на машината има свободен изглед към рамките и възможност, при необходимост, да извърши корекции в позицията. Двете части на рамката се поставят в ограничителя и се фиксират от пневматично управляван стягащ механизъм със специална гумена подложка, която предпазва чувствителните рамки от повреди. Ограничителят е подвижен, позволявайки поставянето на два кламери на желаното разстояние. Joint 502 може да използва два различни кламери, включително с различни размери, като същевременно осигурява поставянето им на желаното разстояние между осите – двете единици за кламери могат да бъдат позиционирани според нуждите. Местонахождение: налична от склад 54634 Битбург - незабавно налична -

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: Nwodpfeyy R Rmex Anuei - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Наличен от склад! Машина за обиране на ръбове и фино шлифоване с 3 работни станции: Шлифовъчен колан - четкова станция - шлифовъчен колан Ефективна максимална работна ширина: 1150 мм Стандартна дебелина на детайла: 0,8 - 150 мм Дигитален индикатор за дебелината на детайла на командното табло, точност 0,1 мм Регулируеми притискателни валяци преди и след работните станции Захранване на шлифовъчния колан отляво Nwsdpfx Anepwh Tfouji Центриране на шлифовъчния колан чрез електронно управлявана фотоклетка, аварийно спиране при отклонение или скъсване на колана Безстепенно регулиране на скоростта на транспортиращия килим вкл. следните опции: Подготовка на основата на машината за товарене с мотокар Смукателен колектор от поцинкована ламарина за машина с 3 работни единици плюс 1 външна единица Вакуумно устройство за подобряване на задържането на малки или хлъзгави детайли върху транспортиращия килим. С перфориран подвижен маса и килим, мощен електрически вентилатор и звукоизолиран изход по CE стандарт, 5,5 kW 2x Grit-Set за електронно прецизно позициониране на контактните валяци Настройване и индикация (0,01 мм) на операторския панел, Stand-by позиция с пневматично връщане на контактния валяк при аварийно спиране Честотно управляеми задвижващи мотори за скорост на шлифовъчния колан, мощност на агрегат 11 kW Електронно регулиране на четковата станция HMI Vision - PLC управление с визуализация на различните настройки на машината чрез цветен тъчскрийн Възможност за запаметяване на до 250 шлифовъчни програми