Употребявани Кабинет За Поток/Кабинет За Безопасност (7 372)

Състояние: употребяван, Тази обява е за ламинарен потоков шкаф Basair от серията P Range. Устройството е в пълна изправност и готово за незабавна употреба. Ламинарните шкафове Bassaire P-Range са проектирани да осигурят изключително чиста, безпрашна среда за защита на продуктите, в съответствие със стандартите BSEN ISO 14644 (ISO клас 4 и 5). Изработени от висококачествено прахово боядисана бяла въглеродна стомана или неръждаема стомана, тези шкафове предлагат надежден вертикален ламинарен въздушен поток и са подходящи за лаборатории с високи изисквания за контрол на замърсяванията. Lhodpfx Apoyu Titecek

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R95-0839, Система за прецизно обезбавяне и полиране Extrude Hone Vector, модел 8/6. Подходяща за полиране на големи екструзионни и формовъчни матрици, както и за обезбавяне и полиране на прецизни детайли в малки до средни серии. Височина на работната маса: 1180 мм. Разстояние между колоните: 710 мм. Максимално отворяне: 578 мм, минимално отворяне: 70 мм. Диаметър на тръбата за медия: 203 мм. Обем на тръбата за медия: 10.3 л. Налягане на екструдиране на медията: 13.6-58 бара. Скорост на подаване на медия: 0-41,5 см³/мин. Хидравлична сила на затягане: 20-26,7 тона. Включва 5 к.с. хидравлично захранване и панел за управление за оператора. СПЕЦИФИКАЦИЯ: Година на производство: 1995 Сериен номер: R95-0839 Диаметър на цилиндъра за медия: 203 мм Капацитет на цилиндъра за медия: 10,3 л Диаметър на хидравличния бутален цилиндър: 152 мм Хидравлична сила на затягане: 26,7 тона Максимално отваряне между инструменталните плочи: 254 мм Височина на работната маса: 1180 мм Разстояние между колоните: 610 мм Lhodpforyv Ixex Apcsk Необходимо работно налягане въздух: 4 бара Налягане при екструдиране на медия: 13,6 – 58 бара Дебит на подаване на медия: 0 – 33,65 л/мин. Електрическо захранване: 230-460V/3Ph/60Hz Габаритни размери (затворено положение): 1040 мм (Д) x 1300 мм (Ш) x 2690 мм (В) Тегло (приблизително): 2 270 кг ОБОРУДВАНЕ: Allen Bradley PLC – програмируем логически контролер 20 к.с. хидравличен агрегат Броячи за обем на медията и таймери за циклите

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна фибро-лазерна машина за рязане на ламарина с пълна защита Малко заемано пространство – баланс между пълна защита и повишена безопасност. Всяка рамка на леглото на машината е заварена след съединяване по метода на шип и канал (чеп–разкроеж), което осигурява перфектни механични свойства, по-добра стабилност и здравина. Издърпваща се работна маса на машината за рязане с опция за електрическо задвижване – спестява пространство и подобрява потребителското изживяване. Удобно и бързо отваряне и затваряне с един клик; Вратата на лазерния резач е безопасна и надеждна благодарение на предавателен механизъм с реечна и зъбна предавка, комбинирана със самозаключваща система на машината за рязане. Фибро-лазерните глави могат да засичат стърчащи препятствия, което ефективно намалява нивото на повреди и спестява разходите по поддръжка на лазерния резач. Приложим материал: метал Състояние: Ново Ledpfshwv N Hsx Apcehk Тип лазер: Фибро лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Работна зона: 1000*1500мм Скорост на рязане: 0-100м/мин Точност на позициониране: ±0,05мм Точност при повторно позициониране: ±0,03мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна машина за лазерно рязане на метални листове с фибролазер и пълна защита Заема малко пространство, като балансира между пълна защита и повишена безопасност. Всяка рамка на леглото на режещата машина е заварена след съединение тип ‘ластовица’, за да се постигнат отлични механични свойства, по-голяма стабилност и здравина. Изтеглящата се маса на режещата машина, с опция за електрическо задвижване, спестява пространство и подобрява потребителското изживяване при работа. Бързо и лесно отваряне и затваряне с едно натискане; вратата на лазерния резач е сигурна и надеждна, използвайки рейково-зъбно предаване, комбинирано със самозаключваща система. Фибролазерните глави могат да засичат издадени препятствия за ефективно намаляване на риска от повреда и спестяване на разходи за поддръжка на резача. Подходящ материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибролазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Lhjdpfxshwrg No Apcok Работна площ: 3048*1524 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна листова лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Малките размери на машината осигуряват баланс между цялостна защита и по-висока безопасност. Всяка рама на леглото на машината за рязане е заварена след сглобяване с шипове и отвори, за да се постиганат отлични механични характеристики, по-добра стабилност и здравина. Издърпващата се работна маса за рязане, с възможност за електрическо регулиране, спестява пространство и подобрява потребителския опит при работа. Улеснено и бързо отваряне и затваряне само с едно натискане; вратата на лазерния нож е безопасна и надеждна, благодарение на реечно-зъбно предаване в комбинация със само-заключваща система на машината. Лазерните глави с фиброоптична технология могат да разпознават издадени препятствия, което ефективно намалява риска от повреда и спестява разходи за поддръжка. Lhsdpehwrghjfx Apcjk Приложим материал: метал Състояние: Нова Тип лазер: Фибро лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Работна площ: 3048*1524 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Точност на позициониране: ±0.05 мм Точност при повторно позициониране: ±0.03 мм Поддържани графични формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: добро (употребявано), Приблизително 8 броя мобилни стелажни системи Creform, тип „първо влязло, първо излязло“ (FIFO), абсорбираща/монтажна конструкция с нива за непрекъснат поток – употребявани: Цена за брой, на място: 400,00 € (нето)! Производител: Creform Тип: Тръбна модулна система Година на производство: неизвестна Lodpfx Apszp Rn Iocehk Размери: приблизително: 180 x 180 x 200 см 2 канала 9 спирачни ролки Ролкови релси Състояние: добро Наличност: незабавно Местоположение: Лайпциг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, височина на рамката: 2 500 мм, Приблизително 46 секции конвейерни стелажи за кашони и сандъци, подготвителен стелаж, Bito – употребявани: Цена на секция на място: 650,00 € (нето), включително демонтаж и др. Производител: Bito Тип: Конвейерен стелаж за единични товари Година на производство: 2019 Тип на стойката: SP2 Размери: Ширина на секцията: приблизително 2 м, ширината на втората секция трябва да бъде определена Височина на предните рамки: 2,50 м 4–5 нива за преминаване на товара на секция Приблизително 10 ролкови пътеки и 5 разделители на ниво, в горната част на стелажите има приблизително 18 ролкови пътеки и 5 разделители Дълбочина на ролковата пътека: приблизително 3,16 м, най-долното ниво е още по-дълбоко от едната страна Товароносимост на отделение: макс. 500 кг Товароносимост на секция: макс. 2500 кг Lhedpfx Apozd Tqnocok Едната система е изградена от 2 х 15 секции, другата – от 2 х 8 секции Състояние: добро Наличност: незабавно (трябва да бъде демонтирана) Местоположение: Майнц Показаната транспортна система не е част от офертата, но също се предлага за продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, CFS EcoCut Cap 2 | Емулгатор / микро-кътър за непрекъснато фино нарязване Производител: CFS Модел / Тип: ECOCUT CAP 2 Ledpfx Aoy Ub E Depcjhk Сериен номер: 5000068187 POS 31 Година на производство: 2011 Захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Номинален ток: 358,5 A Номинална мощност на двигателя: 204 kW Габаритни размери: 3300 × 2050 × 2850 mm Включена каши палета с резервни части. CFS EcoCut Cap 2 е усъвършенстван, изключително мощен индустриален емулгатор (микро-кътър за непрекъснато фино раздробяване), произведен под марката CFS. Машината от 2011 г. е проектирана за непрекъсната работа в големи производствени линии, където е критично важно да се постигне идеално гладка, стабилна емулсия и максимално финно раздробяване на суровината. Оборудван с гигантски мотор с мощност 204 kW и работен ток от 358,5 A, емулгаторът лесно се справя с най-тежките задачи, осигурявайки отлично раздробяване на белтъчните и мастните структури. Това е незаменимо оборудване при производството на висококачествени кренвирши, сардели, пастети, мортадела, както и в индустрията за храни за домашни любимци и производство на готови ястия и сосове. Основни характеристики и предимства: - Несравнима мощност (204 kW): Огромният резерв от енергия позволява стабилна, продължителна работа с максимален капацитет, без риск от претоварване дори при много гъсти продуктови смеси. - Усъвършенствана система Micro-Cut: Проточната режеща система гарантира прецизно и повторяемо нарязване и хомогенизация. Позволява постигане на идеална степен на емулгиране, подобрява влаго- и мазнинното свързване, увеличава добива и подобрява текстурата на крайния продукт. - Автоматизация и интеграция: Моделът EcoCut Cap 2 се интегрира перфектно в автоматизирани технологични линии, директно с месомелачки или тумблери, премахвайки нуждата от ръчен транспорт на суровината и ускорявайки производствения цикъл.

Състояние: нов, Масивната чугунена конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот на машината, както и максимална прецизност на настройването на зъбите. С едно движение на лоста се настройват едновременно два зъба (десен, ляв) или три зъба (десен, ляв, прав), а лентовото острие се придвижва напред. Технически данни: Ширина на лентовото острие: 15-100 мм Ширина на настройването: до 1 мм Разстояние между зъбите: 8-30 мм Височина на зъба: 5-16 мм Lsdpfxovrvhpj Apcehk Дебелина на лентовото острие: до 1,3 мм Тегло: 35 кг Опция: Стойка

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Ilapak Delta 3000 – машина за опаковане тип „flow-pack“ от неръждаема стомана Lhedpfx Apsy Rvfqjcsk Оборудвана със система за модифицирана газова атмосфера В момента се използва ежедневно Готова за демонтаж Ширината на запечатващата лента е 250 мм Вижте прикаченото видео Цена: 7500 евро Можем да организираме транспортиране/доставка за вас.

Състояние: употребяван, Тази обява е за сейф-кабинет Big Neat BC1506. Lhsdpfx Apoyu Ulpecsk Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна употреба. Bigneat BC1506 е мултифункционален, високоефективен безвъздухов сейф-кабинет, проектиран да осигури изключителна защита от опасни изпарения, пари и прахови частици. Изграден с характерната за Bigneat филтрационна технология, този модел предлага гъвкава и икономична алтернатива на традиционните въздуховодни аспирационни шкафове, което го прави идеалeн избор за лаборатории с ограничена инфраструктура. Основни характеристики и предимства: - Усъвършенствана въглеродна и HEPA филтрация: Филтриращата система се конфигурира според вашите конкретни химични или биологични нужди, което гарантира, че върнатият във въздуха въздух се пречиства по най-високите стандарти за безопасност. - Безвъздуховост и мобилност: Тъй като не изисква външна вентилация, BC1506 може лесно да бъде преместван и инсталиран навсякъде във вашия обект, което намалява разходите за вентилационни системи. - Пълна видимост: 360-градусовите прозрачни акрилни панели осигуряват максимално осветление и непрекъснат обзор на работното пространство от всички ъгли. - Енергийна ефективност: Оборудван с нискоенергийни вентилатори и интелигентен мониторинг на въздушния поток, което гарантира ефективно задържане на вредните вещества при минимална консумация на електроенергия. - Здравина и химическа устойчивост: Кабинетът е изграден от висококачествени материали, устойчиви на разливи и често почистване в натоварена лабораторна среда.

Състояние: употребяван, Тази обява е за микробиологичен сейфти кабинет CAS BioMAT Клас 2. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавно използване. BioMAT 2 съчетава десетилетия опит в проектирането на системи за изолация, за да предложи серия от кабинети за микробиологична безопасност Клас 2, които поставят на преден план безопасността, лесната употреба и енергийната ефективност. Той осигурява защита на оператора и продуктите при работа с биологични агенти до Клас на риск 3. Ключови характеристики: - Лесен за използване интерфейс: Оборудван с TFT тъчскрийн 10х6 см, показващ в реално време данни за работата на кабинета и анимирана диаграма на въздушния поток. Интуитивни контроли с ясна иконография опростяват функционалността, а четирицифрен парола гарантира сигурността. - Енергийна ефективност: Моделът използва енергоспестяващи EC вентилатори и филтри с нисък разход, консумиращ само 140W при типични условия (0,6 m/sec входен и 0,35 m/sec низходящ поток). Режимът „set-back“ автоматично намалява енергийната консумация при отсъствие на оператор. - Механизми за безопасност: Светодиодно осветление по цялата ширина дава ясни индикации при въздушни проблеми, подкрепено с акустични аларми и големи червени LED сигнали при неизправност. Анимираната диаграма предоставя незабавна обратна връзка за състоянието на кабинета. - Безшумна работа: EC вентилатори и технология за шумопотискане осигуряват ниски нива на шум — само 49 dBA за 1200mm моделите, за комфортна работна среда. - Устойчивост: BioMAT 2 е със сертификат CarbonNeutral®, подпомага лабораторните цели за намаляване на въглеродните емисии. Техническа спецификация: - Конструкция: - Корпус: стомана 1,5 мм - Вътрешна обшивка: неръждаема стомана 304 - странични прозорци: 5мм UV-устойчиво закалено стъкло - Предни визьори: - фиксиран отвор 200 мм с нощна врата за фумигация - аерозолно-плътна моторизирана плъзгаща се врата с противозахватна защита (BioMAT 2-S2) Опции за изходящ въздух: - Стандартен: единичен HEPA филтър с антиобратен амортисьор - „Thimble“: двоен HEPA филтър за повишена безопасност - Рециркулация: двойни HEPA филтри с опции за вертикално или хоризонтално изпускане - Работни плотове: неръждаема стомана 316, еднокомпонентни или разделени секции според нуждите - Поддържащи стойки: фиксирана височина, ръчно регулируеми или напълно моторизирани DDA-стойки Lsdsxxyctepfx Apcohk Приложения BioMAT 2 е идеален за лаборатории, работещи с биологични агенти, и предлага гъвкав дизайн, пригоден към специфичните лабораторни изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сушилните за гранули от серията HDE са проектирани за ефективно изсушаване на пластмасови гранули преди процесите на екструзия, шприц-оформоване и формоване чрез продухване. Влагата, съдържаща се в пластмасовите материали, може да причини дефекти като мехурчета, сребристи ивици, лошо покритие на повърхността и намалени механични свойства. Сушилните от серията HDT ефективно отстраняват повърхностната влага, използвайки контролирана система за циркулация на горещ въздух, осигурявайки стабилни условия на обработка и постоянно качество на продукта. Всички повърхности, които са в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана, което предотвратява замърсяването на материала, като същевременно осигурява отлична устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Прецизно отливаният алуминиев бункер предлага отлична топлоизолация и осигурява равномерно изсушаване на цялата партида материал. Специално проектиран дифузьор за горещ въздух разпределя загрятия въздух равномерно в бункера, което значително подобрява ефективността на сушене. Тихият вентилатор осигурява стабилен въздушен поток, като същевременно предотвратява навлизането на прах в материала. Бункерът е оборудван с прозорец за проверка на нивото на материала, гнездо за монтаж на автоматичен подавател и системи за безопасност, които предпазват от прегряване и претоварване на двигателя. Модулната конструкция позволява бързо почистване и бърза смяна на материала, което прави серията HDT подходяща за непрекъсната промишлена работа. Технически характеристики Сушилня за гранули HDE-25 • Капацитет на бункера: 25 кг • Мощност на вентилатора: 135 W • Мощност на нагревателя: 3,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 3,6 kW Lsdpfx Ajzv Emlspcjhk • Размери за монтаж: 150 × 150 мм • Размери (Д × Ш × В): 830 × 580 × 840 мм • Тегло: 34 кг Сушилня за гранули HDE-50 • Капацитет на бункера: 50 кг • Мощност на вентилатора: 155 W • Мощност на нагревателя: 4,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 4,7 kW • Размери за монтаж: 160 × 160 мм • Размери (Д × Ш × В): 920 × 590 × 940 мм • Тегло: 45 кг Сушилня за гранули HDE-100 Технически характеристики • Капацитет на бункера: 100 кг • Мощност на вентилатора: 215 W • Мощност на нагревателя: 6,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 6,7 kW • Размери за монтаж: 178 × 178 мм • Размери (Д × Ш × В): 1070 × 700 × 1080 мм • Тегло: 68 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: оранжев, тегло без товар: 2 200 кг, спирачки: друго, тип на предаване: друго, клас емисии: няма, дължина на товарното пространство: 5 745 мм, височина на товарното пространство: 2 821 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: допълнителни фарове, хидравлика, TICAB RPS 9000 (9 м³) – машина за разпръскване на пясък и сол | Здрава техника за зимно поддържане на пътища Проектирана за висока производителност и издръжливост, RPS 9000 осигурява равномерно разпръскване дори при екстремни метеорологични условия, като по този начин допринася за поддържането на безопасни и проходими пътища през зимния сезон. TICAB RPS 9000 е високопроизводителна, професионална машина за разпръскване на пясък и сол, предназначена за ефективно зимно поддържане на пътища, премахване на сняг и лед, както и за операции по предотвратяване на заледяване и отстраняване на лед. Създадена за работа в тежки условия, тя осигурява надеждна работа на магистрали, общински пътища, летища, паркинги и индустриални зони. Основни предимства ✔ Голям обем на бункера – 9 м³, за дълга и непрекъсната работа ✔ Хидравлична система за подаване с верига, осигуряваща стабилен и постоянен поток от материал ✔ Дискова система за разпръскване за прецизно и равномерно разпределение на сол/пясък ✔ Регулируема ширина на разпръскване от 4 до 8 метра ✔ Опционален автономен двигател за независима работа Lhedpox Uwp Ejfx Apcok ✔ Опционално управление на пропорционалната скорост на диска от кабината за повишена прецизност ✔ Бърза система за монтаж за лесен монтаж на камиони ✔ Здрава конструкция, предназначена за сурови зимни условия Приложения • Зимно поддържане на пътища и премахване на сняг • Операции по предотвратяване на заледяване и отстраняване на лед • Поддържане на магистрали и общински улици • Писти и рулежни пътеки на летища • Паркинги и логистични центрове • Индустриални и търговски зони Създадена за професионални зимни операции TICAB RPS 9000 е проектирана да отговори на изискванията на съвременните автопаркове за зимно поддържане. Високият обем на бункера и прецизната система за разпръскване осигуряват ефективно използване на материалите, намалени оперативни разходи и подобрена безопасност на пътищата при снежни и ледени условия. Защо да изберете TICAB RPS 9000? • Висока производителност с голям работен капацитет • Надеждна работа при екстремни метеорологични условия • Прецизно и равномерно качество на разпръскване • Гъвкав дизайн за монтаж на камиони • Идеална за общински и магистрални автопаркове за зимно обслужване Поискайте оферта още днес Свържете се с нас за цени, опции за доставка и пълни технически спецификации. TICAB RPS 9000 е наличен за бързо производство и доставка по целия свят.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Интелигентна безопасност, чист въздух, повишена ефективност. - Подобрете безопасността на работното си място с TFON Airwet Series — съвременна система за мокро изсмукване на въздух, специално проектирана за отстраняване на искри и прах, възникващи по време на процеси като шлайфане и зачистване на ръбове (дебаринг). Серията Airwet значително намалява риска от пожар и експлозия, защитавайки както служителите, така и производствената база. - Превенция на пожари и експлозии: Ефективно минимизира опасните частици и източниците на запалване директно на работната зона. - Подобрено качество на въздуха: Улавя и отстранява вредните частици във въздуха, осигурявайки по-чиста и по-здравословна работна среда. - Безпроблемна интеграция: Компактният и пестящ място дизайн позволява лесен монтаж в съществуващи машини и работни потоци. Lhodjvg U Dxspfx Apcek - Повишена безопасност и съответствие с нормативните изисквания: Подпомага покриването на изискванията за безопасност и здраве при работа, като повишава общата производствена сигурност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Използван автоматичен разпалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час Технически характеристики и данни за производителността Този автоматичен разпалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за работа с бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно разтоварване на бутилки от палети и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за безпроблемна работа. С производствена скорост от 5000 бутилки на час, той е подходящ за средни по размер производствени линии за напитки и за употреба с употребявани инсталации за пълнене. Конструкцията му осигурява постоянна производителност за стъклени съдове, особено във формат 1,5 л. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производствена скорост: 5000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместим с формати на бутилки 1,5 л Видове съдове: Проектиран за работа със стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна защитна светлинна бариера Управление на разделителни слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане на разделителни слоеве; може да премахва защитни капаци от същия магазин Разширени системи за автоматизация и управление Lhodszc Hqyopfx Apcjk VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа на смени. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой разпалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната защитна бариера осигурява активна защита на оператора и гарантира безопасен достъп по време на настройка и поддръжка, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната работа с бутилки от 1,5 л и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможности за интеграция в линия Този разпалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани конфигурации за пълнене и опаковане. Може да работи като самостоятелен модул за разпалетиране или в линия с транспортьори, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната система за обработка на разделителни слоеве намалява ръчната намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Конструкцията му поддържа логистиката на стъклени бутилки, което го прави гъвкав избор за производствени линии за напитки с вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката Професионално произведена от TMG през 2008 г., тази машина се предлага като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталация и пускане в експлоатация. Управлението чрез PLC и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали на поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Оперативна производителност и гъвкавост Със скорост от 5000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за средни по размер предприятия, които търсят надеждна производителност при разпалетиране. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната работа, съкращава времето за пренастройка между палетни слоеве и повишава безопасността на труда. Системата е оптимизирана за бутилки от 1,5 л и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широка гама от изисквания и подобрения на производствени линии за напитки. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, работна ширина: 6 400 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 150 °, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, общо тегло: 17 750 кг, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 875 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, EVOBEND D-серия: Гъвкавост и скорост на най-високо ниво Максимална гъвкавост и прецизност Серията EVOBEND D, оборудвана с принципа SmartBend, предлага несравнима универсалност. Комплексни профили, които досега са се доработвали ръчно или изобщо не са били възможни, вече могат да се произвеждат напълно автоматизирано. Иновативната технология за огъване осигурява бързи и прецизни резултати чрез минимални, симултанни движения. Максимална скорост Като най-бързата машина за огъване на дълги детайли в своя клас, EVOBEND D-серията работи с максимална ефективност, независимо от размера на машината. Всяка ос може да се управлява индивидуално, което оптимизира целия процес на огъване. Скоростта може да бъде настроена спрямо специфичните работни стъпки и материални изисквания. Компактна конструкция Добре премисленият дизайн на EVOBEND D-серията спестява ценно пространство във Вашето производствено хале. С дълбочина на подаване 1250 mm и работна дължина 6400 mm, моделът D600 изисква значително по-малко място от сравними машини. Това оптимизира производствения поток и улеснява интеграцията в съществуващи работни процеси. Сигурност и ефективност Нашите машини са напълно облицовани, което защитава както оператора, така и машината от външни влияния. Издърпващи се предпазни огради и вградени светлинни бариери осигуряват най-високо ниво на работна безопасност. Липсата на завъртащи се огъващи греди допълнително минимизира риска от наранявания. Здравина и ниска поддръжка Благодарение на използването на висококачествени компоненти като прецизно изработени части и напълно електрическа задвижваща система, серията EVOBEND D е изключително издръжлива и изисква минимална поддръжка. Липсата на хидравлични компоненти намалява риска от повреди и значително облекчава поддръжката. Устойчивост и ниско ниво на шум С до 90% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните машини, серията EVOBEND D е изгодна както икономически, така и екологично. Тихата електрическа технология за задвижване също създава приятна работна среда и намалява нивото на шум. Технология за огъване, щадяща материала Иновативният механизъм на огъване минимизира следите и повредите по обработвания детайл. Електрическото управление на прижимната греда се адаптира гъвкаво към различни материали и дебелини, което позволява възможно най-деликатна обработка. Стандартно оборудване на най-високо ниво Lhsdefrlpuopfx Apcek Всяка машина от серията EVOBEND D е стандартно оборудвана с най-висок клас компоненти и функции. От двойносистемната система за захващане до автоматичното адаптиране към вид и дебелина на материала – EVOBEND осигурява безкомпромисно качество за най-взискателните задачи по огъване.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните данни за контакт с техническия специалист. За запитвания: Золтан Уташи +36 30 205 7380 • Размери на плота на пресата: приблизително 3450 мм дължина × 1450 мм ширина. • Площ за залепване (площ на електрода): 3000 мм дължина × 1300 мм ширина. • Максимална дебелина на обработвания детайл: 130 мм. • Горното налягане се осигурява от 8 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в два реда. • Страничното налягане се осигурява от 24 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в един ред на разстояние 144 мм. Тази конфигурация на цилиндрите е необходима, за да се постигне максимално налягане по цялата 130 мм дебелина на лепилната линия и 3450 мм дължина. • Страничното налягане е непрекъснато регулируемо. • Препоръчително странично налягане: o Мека дървесина: 18–20 kp/cm² o Твърда дървесина: 20–23 kp/cm² • Хидравличният агрегат е оборудван с аксиален буталенa помпа с променлив работен обем. • Максимално хидравлично налягане: 200 бара. Lsdszn N Ecjpfx Apcohk • PP листът, покриващ плота на пресата, е сменяем. Той предпазва скъпия алуминиев електрод от износване и значително намалява времето за почистване. • Пресата е подходяща за производство на ламинирани дървени панели с дължина до 6000 мм в два цикъла на пресоване. • Моторизирана маса за зареждане с полезна дължина 3000 мм, осигуряваща лесно транспортиране на материалите. • Масата за зареждане е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 250 мм една от друга. • Масата за зареждане включва 4 напречни верижни транспортьори. По време на напречното транспортиране на материала, горното им ниво се повдига до нивото на ролките от 6 пневматични цилиндъра. • Направляващите релси и задвижването за транспортната карета са разположени над масата за зареждане. • Стоманената маса за разтоварване е с дължина 3000 мм. • Масата за разтоварване е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 300 мм една от друга. • Потокът на материала е от ляво надясно. Масата за зареждане е разположена от лявата страна на пресата, а масата за разтоварване е разположена от дясната страна. • Транспортьорът за нанасяне на лепило е разположен пред масата за зареждане. Ширина на транспортьора: 250 мм. Входен участък: 1500 мм дължина. Изходен участък: 3500 мм дължина. Апликаторът за лепило включва сменяем резервоар за лепило. • Крайният прекъсвач е монтиран в края на транспортьора, за да се предотврати падането на детайлите. • Движеща се маса с ролки е разположена пред транспортьора за нанасяне на лепило върху дълги детайли. • RF генератор и електрически характеристики • Интегрираният радиочестотен (RF) генератор с мощност 30 kW е способен да обработва приблизително 2 м² залепена повърхност в минута при използване на PVA лепило и дървесина с влажност 6–8%. • RF генераторът се настройва лесно с помощта на регулируем вакуумен кондензатор. • Захранване: 3 × 400 V, приблизително 45 A. • Основният превключвател на анода и основният превключвател на контролната система са разположени отпред на пресата за лесен достъп. Управление на пресата, мониторинг, работни цикли и функции за безопасност • Контролният панел включва аноден амперметър, мрежов амперметър, таймер за втвърдяване на лепилото, индикаторни светлини за циклите, бутони за управление на пресата, индикаторни лампи за грешки и звуков алармен сигнал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Използван стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч. Използваният стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация и гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизационна система с хомогенизатор с високо налягане, той осигурява оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики: Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и предлага както висока производителност, така и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологията за производство на храни, произвежда тази единица през 2008 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напреднали инженерни решения. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълготрайност и намалява необходимостта от поддръжка. Steritube UHT стерилизатор: Стерилизационната система Steritube UHT от Tetra Pak прилага високи температури, за да осигури микробната стабилност на течните продукти. Тъй като разполага с контролирана система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Освен това, операторите могат да регулират времето на задържане на няколко нива, между 5, 10 и 15 секунди за ранните фази и 30, 45 и 60 секунди за напредналите фази, което позволява прецизна термична обработка. Lodpsv Di Itefx Apcjhk За да се оптимизира топлообменът, системата регулира потока на гореща вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. В резултат на това, устройството поддържа входяща температура от 5°C и изходяща температура между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Друго важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP (Cleaning-in-Place) системи и асептични линии за опаковане. Alex 30 хомогенизатор: Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Тъй като обработва между 6000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на течните продукти, обработени с UHT. Освен това, системата разполага с конични клапани и бутала от неръждаема стомана или масивна керамика, което гарантира издръжливост и устойчивост на износване. Тя включва и оребрени и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътнение и намаляват усилията за поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата осигурява максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, докато вторият етап поема останалите 58%, и двата се контролират електронно чрез VDC сигнали. Освен това, ABB M3BP315SMB 4 двигател задвижва устройството с 132 kW, който работи при 380 V и 50 Hz, гарантирайки надеждност и висока производителност. В същото време, DC термистор от 7,5 V следи работната температура, за да предотврати евентуални неизправности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Lhodpfx Apjzrgrnecek Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Ljdpfsymdpzex Apcehk Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Състояние: нов, CNC-циркулярен трион Wehrmann WT-38/1040 Нова машина за класично рязане на детайли от дърво/дървесни материали с ламинат (CLP, HLP), хартия, фолио или фурнир Lhedszvdw Nopfx Apcsk Размери на плочите + данни (обработена плоча): Дължина: от 140 мм Ширина: мин. (готов размер) 38 + 38 мм Ширина: макс. (готов размер) 520 + 520 мм (възможно е асиметрично рязане) Дебелина: 8 мм - 40 мм Тегло: приблизително макс. 30 кг Форма на детайла: правоъгълна Основна конструкция: - Удобна за оператора комбинирана машина с регулируема нулева линия - Всички задвижвания и настройки се контролират чрез сервомотори - Работните мотори са с честотно регулиране. - Стабилна стоманена заварена конструкция - Транспортирането на детайлите се извършва с помощта на транспортен ремък и регулируем по височина притискащ вал. Основна машина: - Звукоизолиращ/защитен кожух с предпазно заключване - Необходимите свързващи елементи за външна система за аспирация с въздушна скорост мин. 28 м/сек. (вакуум 2480 PA) - Връзка за сгъстен въздух, включително поддържащ агрегат. - Вграден електрошок за работа на машината при температура на околната среда от 10 до 45 градуса по Целзий - PC управление Beckhoff - Мерки за безопасност и защита в съответствие с директивите на ЕС - CE маркировка Скорост на подаване v = 5 - 40 м/мин, сервоуправление Електронно регулиране на височината от 5 - 45 мм, регулируемо чрез Beckhoff сервоос Притискаща линийка от тефлон от дясната страна на машината, регулируема чрез Beckhoff сервоос Входна линийка отляво с пневматично омекотена система, регулируема чрез Beckhoff сервооси Оборудване на машината: Агрегат 1: Дисков трион с честотно регулиране Фрезови стойки с колонови водач и присъединителна плоча Мотор Perske 4,4 KW 50 Hz 400 V 4500 об./мин. Приемник за инструменти D = 35, шлицов вал Външна + вътрешна резба дясно/ляво, управляема чрез сервозадвижване, работи в посока на въртене, не се върти с регулиране на височината чрез Beckhoff сервоос странично регулиране с механичен цифров дисплей Дисков трион макс. 350 мм без инструменти оптимизирани за въздушния поток аспирационни капаци Агрегат 2: Трионен мотор с честотно регулиране Фрезови стойки с колонови водач и присъединителна плоча Трионен мотор, който не може да се управлява, работи в обратна посока Мотор Perske 6 KW 50 Hz 400 V 5000 об./мин. Приемник за инструменти D = 35, клиновиден вал с външна + вътрешна резба дясно/ляво Дисков трион макс. D400 мм без инструменти с разделящ клин, регулируем ръчно с регулиране на височината чрез Beckhoff сервоос странично регулиране с механичен цифров дисплей оптимизирани за въздушния поток аспирационни капаци Beckhoff система за управление - PC-базирана система за управление с интегриран PLC и електронно управление на процесите - Практически неограничена памет за програмиране - Управление чрез клавиатура/мишка/сензорен екран - Система за съобщения за оператора и съобщения за грешки - MDE Basic за записване на данните на машината: време за производство, време за настройка, време на престой, време за отстраняване на проблеми, брой детайли и регулируем период на запис - Бърз обмен на данни между управлението и I/O компонента чрез EtherCat - Непрекъсваемо захранване за панелния компютър - Блокировка на подаването за съседни машини или транспортни системи - Мощен панелен компютър с интегриран 15,6-инчов дисплей със сензорен екран, интегриран панел с бутони, клавиатура и мишка - USB порт - Бърз EtherCat интерфейс (полеви автобус) - Ethernet мрежов конектор RJ45 - Операционна система Wind

Състояние: употребяван, пробег: 32 км, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), първа регистрация: 08/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 350 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 2, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 1 855 мм, обща височина: 1 838 мм, дължина на товарното пространство: 1 648 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 4052.NW26.X026182 Възможни са грешки и предварителна продажба! ----СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Гуми: Всесезонни гуми, обозначени със символа за снежинка "3 Peak Mountain Snow Flake (PMSF)" * Плъзгаща се врата, отдясно и отляво * Пакет седалки 56: Индивидуално и регулируемо отопление на седалката на водача и пътника до него - Отопляем волан - Седалка на водача и пътника, 4-кратно ръчно регулируема - Лумбална опора за водача, 2-кратно регулируема - Седалка на пътника, сгъваема с вградена работна повърхност - Пакет въздушни възглавници, състоящ се от въздушни възглавници за глава и рамене, както и странични въздушни възглавници за водача и пътника * Независим отоплител, работещ с гориво, програмируем чрез бордови компютър ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ * Въздушна възглавница от страна на водача и пътника * Въздушна възглавница: Функция за деактивиране на въздушната възглавница на пътника * Алкохол-тест за проверка преди стартиране (подготовка) * Задвижване на всички колела * ABS - с електронна програма за стабилност и безопасност, асистент за потегляне наклон и контрол на сцеплението * Външни огледала, електрически сгъваеми, регулируеми и отопляеми * Подова настилка, гумирана, отпред * Бордови компютър * Горен багажник отпред * Релси на покрива, комплект за подготовка * Система против кражба/алармена система с наблюдение на вътрешното пространство * Филтър за твърди частици на дизелово гориво с SCR-катализатор и резервоар AdBlue * Двойни задни врати с ъгъл на отваряне 180° (без прозорци) * Дистанционно управление: 2 допълнителни ключа за дистанционно управление на централното заключване Lodpfx Apozkdk Escohk * Отопляемо предно стъкло * Ръкавична жабка с капак, осветена * Вътрешно осветление отпред със закъснително изключване и две лампи за четене * Вътрешно осветление, товарен отсек - 2 LED светлини * Климатик с автоматичен контрол на температурата (2-зонов) за водача и пътника, с възможност за отделно регулиране * Подова настилка в товарния отсек: Винилова облицовка * Зарядна станция, индуктивна * Волан: Многофункционален кожен волан * Волан, регулируем по височина и обсег * Регулатор на въздушния поток с хромирани елементи * Фарове за мъгла със статична функция за завиване * Пакет: Пакет за асистенти на водача 3 KeyFree система с Ford Power Start функция - Интелигентна адаптивна система за регулиране на скоростта IACC - Асистент за следене на мъртвата зона с предупреждение за пресичащ трафик, функция за аварийно спиране - Предупреждение при отваряне на вратата - Pre-Collision Assist, разпознаване на пешеходци и велосипедисти - Разпознаване на пътни знаци - Предупреждение за умора - Система за поддържане на лентата - Система за паркиране отпред и отзад - Камера за заден ход - Асистент за потегляне наклон - 10-инчов тъчскрийн, DAB/DAB+ и навигация - 10,25-инчов дигитален инструментален панел - FordPass Connect, eCall асистент за спешни повиквания - Android Auto, Apple CarPlay - 2 USB-C отпред - Гласово управление * Тапицерия: Текстил * Система за контрол на налягането в гумите * Гуми: Лети джанти 7 J x 17 с гуми 215/55 R17 * Гуми: Комплект за ремонт на гуми * Чистачки на предното стъкло със сензор за дъжд * Фарове: Халогенни фарове с дневни светлини * Асистент за фаровете със сензор за ден/нощ * Странична облицовка, полувисока * Серво усилвател на волана, електро-механичен EPAS * Предпазни колани отпред * Козирка за слънце, за водача и пътника - с огледало и поставка за билети, неосветена * Система Start-Stop * Филтър за прах и полени - без филтър с акт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Ljdoyvilzspfx Apcjhk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Lhsdpfx Apeydc Ttocsk Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.