Употребявани Флаш Пастьоризатор (150)

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Rcedpfxovguc Uj Ap Eob Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Завършена производствена линия за сирене Euroblock, проектирана за ефективна преработка на мляко в сирена Euroblock. Системата може лесно да бъде разширена за производство на различни размери кръгли сирена с тегло приблизително 4–5 кг. Възможна е обработка на 6 000 литра мляко на партида, до 4 партиди на ден. Линията се състои от: 1. Приемане на мляко (чрез мобилна центробежна помпа) - Помпа за приемане на мляко от цистерна или цистерна с помпа за саморазтоварване. 2. 2 броя резервоари за сурово мляко (охлаждани), 6 000 литра на резервоар - Производител: Mueller - Година на производство: 2012 - Хоризонтални, изолирани и охлаждани резервоари, подходящи за CIP почистване - Охлаждащ компресор с фреон 3. Клапани за приемане на мляко - Клапанен блок за автоматично насочване на млякото към избрания резервоар, за изпомпване към пастьоризатор и за CIP почистване - Комплект четирипътни пеперудени клапани с управление - Производител: GEA – Tuchenhagen 4. Пълна инсталация за пастьоризация - Производител: C van ’t Riet - Година на производство: 1996 Rcsdpfx Apoyzxdko Esb - Капацитет: 6 000 литра на партида - Монтирана на скида - Включва балансиращ резервоар, помпи, топлообменник, задържаща тръба, управление на горещата вода, междуклапанни тръбопроводи и система за управление със записващо устройство за температурата - Пастьоризация 4-65/75°С, охлаждане до 25/35°С за сиренарство 5. Буферен резервоар за пастьоризирано мляко – 6 500 литра - Производител: Zero - Изолиран в горната част - Функция: съхранение/буфериране на топло мляко, за да може пастьоризаторът да работи непрекъснато и двете партиди да се обработват по-бързо последователно 6. Сырена вана - Производител: Damrow (Gea) Double 'O' - Обем: 6 000 литра на партида - Затворена със сито за извличане на суроватка отгоре - Самозасмукваща помпа за CIP почистване и суроватка - Поставена на рамка от неръждаема стомана с възможност за свободно оттичане към дренажен резервоар - Отделна система за управление - Клапанен блок (Tuchenhagen) за въвеждане на мляко от пастьоризатор или буферен резервоар, проектиран така, че буферният резервоар да може да се почиства независимо 7. Автоматичен съд за предварително пресоване и рязане - Производител: C van 't Riet - Година на производство: 2010 - Включваща CIP помпа - Вместимост: 6 000 литра съсирена маса (за обработка на сирищна смес) - Пренос от сиренарската вана: по гравитация - Изделия от 6 000 литра: 42 броя по 15 кг сирена (приблизително) 8. Пресоваща система - Тунелна преса с 42 позиции за Euroblock - Система с палети и пневматични цилиндри за автоматично подаване и извеждане на формичките от пресата - С управление и пресоваща програма 9. Формички - Микроперфорирани форми LAUDE, 15 кг Euroblock - Частично подменени, с малко години експлоатация 10. Почистване на форми - 2 броя басейни за измиване на формички 11. Солени разтвори - 8 броя клетки/рафтове за саламура (без съдове за разтвор, те са отлети в бетон) - 2 броя охладителни компресори и резервоари за саламура (отгоре) 12. Резервоар за суроватка - Хоризонтален резервоар за суроватка (около 7 000 литра вместимост) 13. CIP-система (напълно автоматизирана, Siemens S7) - С един резервоар с три отделения - Топлообменник - Автоматични клапани - CIP помпа за налягане - Цялото предфабрично производство разполага с напълно автоматична CIP система и управление с CPU Siemens S7 (вкл.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЖЕЩ ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 1530, вентилиран Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 3000/1500/200 мм Задвижване на оси XY – двустранно задвижване на портала: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор с винт с сачми Скорост на придвижване: до 25 м/мин Система за контрол на ос Z: THC My Plasm System Rodjnfvlgopfx Ap Ejcb Линейни водачи: Hiwin Кабеловодеща система: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1800 кг Тегло нето: 800 кг USB порт – позволява отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флаш памети Система за детекция на металния лист Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: - Ос X: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Y: стъпков мотор и зъбна рейка - Ос Z: стъпков мотор и винт с сачми Задвижването е реализирано с релси на марка Hiwin Вентилиран работен плот, пригоден за извеждане на изгорели газове КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилиран работен плот - Управляващ софтуер на български език - Декларация за съответствие CE - DTR (техническа документация) - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение, включени в цената Последна система за управление, налична в нашите плотери: - Вграден регулатор на височината THC - Анти-сливане на горелката по Z - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Вграден CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти - Предварителен анализ на траекторията - База данни с параметри на рязане - Корекция на ъгъла на проекта според материала - Възможност за рязане от произволна точка - Възможност за рязане от края - DXF и PLT импорт - Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи - Софтуерът може да работи и с външна CAM програма - Отделна скорост за дупки - База параметри - Корекция на проекта относно ъгъла на разполагане на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Анти-сливане на THC - Възможност за управление с Game Pad - Детекция на материала чрез допирна система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Български производител на плазмени машини - Тясно сътрудничество с фирма PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) - Професионални линейни водачи на известната марка Hiwin – дълъг експлоатационен живот, високо качество на рязане без нужда от последваща обработка - Компоненти като предавки, държачи, закрепващи елементи и др. се изработват при нас чрез CNC технологии, което гарантира високо качество и повторяемост НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори по всички оси, нечувствителни към прах и замърсявания - Развит THC My Plasm – плавна работа на горелката - CPC интерфейс (напреженов делител) монтиран на режещите машини - Инсталираме режещи машини, предоставени от клиента, или закупуваме подходящи според изискванията на клиента - Подпомагаме при оформяне на лизинг - Възможност за избор на подходяща режеща машина според нуждите на предприятието Предлагаме и други размери на масите.

Часове на работа: 200 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продажба на пълно оборудване за мандра/сиренарска работилница 1 - Пастьоризатор 500 л/ч трифазен, марка ATA 1 - Хоризонтална преса за сирене, с капацитет 48 кг и 4 пътеки 1 трифазен съд за извара 150 л 2 хладилни шкафа по 300 л с три нива на разделяне 1 трифазен съд за коагулация 220 л Rcsdpfxjy Rv Edj Ap Eob 1 съд за коагулация 150 л 2 мивки 2 работни маси 1 x 1,70 м 1 вакуум машина 40 неръждаеми скарички за зреене на сирене 0,64 х 0,52 м 2 колички за скарите 1 маса с рафтове от неръждаема стомана 0,6 x 1,45 м 1 маса с мивка и плъзгащи врати 0,6 x 1,45 м 3 алуминиеви бидона по 30 л 2 алуминиеви бидона по 50 л 1 уред за почистване на ботуши 1 охладителен резервоар за мляко 600 литра

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Система за флаш хроматография Buchi C-810 в отлично състояние. Бинарна помпа с градиент, дебит 0–250 ml/min до 50 bar. UV детектор, дължини на вълната 200–800 nm. Година на производство: 2019. Размери: 36 × 57 × 68 cm (вис.). Тегло: 25 kg. Rcedpfexn Rtbjx Ap Eeb

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Машина DU 1500 x 1000 x 620 T7 Nr. 98 15254 Размер на плочата: 1000 x 800 мм Дълбочина на изтегляне: 620 мм Година на производство: 1998 Номинален ток: 238 A Обща мощност: 164,5 kW Управление: Siemens OP 37 Оборудване: • Зареждаща машина • 6 охлаждащи вентилатора Rcedpoxmgvcefx Ap Eeb • Горен щамп • Контрол на провисването на фолиото • Моторизиран регулируем опъващ рам • Флаш нагревател • Пирометър за отопление • Пирометър за охлаждане

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация Rcsdpfx Aextu Ugjp Eeb 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Rcsdpfx Apjxtvfts Eob Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 70 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 70 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 70 мм, максимална дебелина на меден лист: 70 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 70 мм, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, общо тегло: 3 200 кг, работна височина: 70 мм, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, дължина на масата: 3 560 мм, ширина на масата: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 70 мм, входна честота: 50 Hz, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, работна скорост: 33 mm/s, височина на масата: 1 010 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 150 мм, ширина на шлайфане: 1 000 мм, тип регулиране на височината: механичен, входящ ток: 75 A, ширина на преминаване: 1 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Полска машина за премахване на заусенъци – директно от производителя С гордост ви представяме нашите висококачествени машини за премахване на заусенъци, произведени в Полша от Madora Sp. z o.o. – доверена и опитна компания, специализирана в производството на машини за металообработване и дървообработване. С десетилетия опит и иновации, Madora е известна с предоставянето на издръжливи, ефективни и удобни за потребителя решения, съобразени с нуждите на индустриални клиенти в цяла Европа. Нашите машини са проектирани за прецизност, висока производителност и дългосрочна надеждност – на конкурентни цени. GL 1000 PZZR е многофункционална машина за премахване на заусенъци, оборудвана с четири обработващи модула за постигане на най-високо качество на детайлите. Първият модул с абразивен ремък и двете „Z“ типа осцилиращи и въртящи се модула позволяват на детайла да премине през машинно шлифоване и нормално или тежко премахване на заусенъци още в първия етап. Финалният въртящ се модул се използва за напълно завършено ръбово заобляне при заготовките чрез интензивно оформяне на ръбовете. Разположението на модулите осигурява висока гъвкавост на машината след процеси като плазмено рязане, лазерно рязане и др. Абразивният ремък служи за събиране на излишния материал по време на премахване на заусенъци или шлайфане. Това е идеалното решение при наличие на така наречените „флашове“ и следи от изгаряне на материала, например след лазерно рязане. Модулът с абразивен ремък позволява използване на различни видове шкурка, според конкретното приложение, цел и резултат. Въртящият се модул, използван също и при GL1000 PZZR, е идеален за тежко заобляне на ръбове с възможност за достигане на R2 профил дори при детайли с голяма височина. Rcsdpfx Apewzv U Hj Esb

Състояние: нов, Година на производство: 2024, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Произвеждаме всякакви изделия от неръждаема стомана. Redpfor Nb T Rjx Ap Eocb Съдове за смесване Съдове за съхранение Пастьоризатори Вани за сирене Топлообменници

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Основни технически спецификации • Ширина на лентата: макс. 330 мм Rodoylynwopfx Ap Eocb • Максимална скорост на лентата: 200 м/мин • Максимална скорост на инспекция: 150 м/мин (100% инспекция) • Диаметър на ролката при размотаване: макс. 700 мм • Диаметър на ролката при навиване: макс. 500 мм • Диаметър на гилзата: 76 мм (пневматични разширяващи валове) • Контрол на натяга на лентата: 0,5 – 10 кг, плавно регулиране • Електронна система за управление на лентата (Fife с ултразвуков сензор) Рязане и крайна обработка • Модул за рязане чрез ножици • Включени 3 горни и долни ножа • Фина настройка на стъпки от 0,05 мм • Вградена система за извеждане на крайни резени • Пневматична единица за съединяване на лентата • Вграден брояч на етикети и метри Инспекционна система fleyeVision print machine (100% инспекция) • Матрична камера (1380 x 1040 пиксела) • Флаш осветление • Откриване на печатни дефекти като липсващ печат, отклонение в регистрацията, петна, липсващи етикети, липсващ текст, отпадъци от матрица Система за мастиленоструен печат Imaje S8 Master 2.2G • Две дюзи на печатаща глава • Подходяща за маркиране на до 4 пътечки с етикети • Напълно интегрирана към централното управление на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Rsdsyb Tucepfx Ap Eocb - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед: Този карбонизатор на немския производител Unitec GmbH е произведен през 2001 г. Бил е инсталиран между инстантния пастьоризатор и пълначната машина. Буферният резервоар, който е включен в доставката, е използван като стерилен буферен резервоар между карбонизатора и пълначната машина. Соковата фабрика планира изцяло нова преработвателна инсталация и пълначно оборудване, поради което тази линия е налична. Технически данни: Капацитет: 13 000 литра на час. Обработвани продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки и др. Макс. степен на карбонизация: 0-8 г/л CO2. Буферен резервоар: 8200 литра. Съдържанието на CO2 се регулира от контролния панел. Контролен панел Siemens S7. Нивелирането в буферния резервоар досега е било управлявано чрез PLC на КЕЕ, но ще е необходимо интегриране към PLC на карбонизатора. Rjdsvdd Uuspfx Ap Ejcb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Предлаганата линия за пълнене на стъклени многократни бутилки се състои от подбрани висококачествени машини, избрани от BEVMAQ. Повечето от машините са били използвани преди това в пивоварни в Германия. Състоянието на машините е добро, тъй като са били редовно обслужвани и поддържани. С изключение на няколко машини, по-голямата част са демонтирани от наш германски партньор и понастоящем се намират на склад. Оформлението на инсталацията може да бъде адаптирано спрямо нуждите на клиента и неговото производствено разположение, тъй като транспортьорите са нови или реновирани. Технически данни Redoxf D Dbspfx Ap Eecb Капацитет: 40 000 бутилки/час при 0,5 л бутилки Подходяща за: газирана вода и безалкохолни напитки, бира / бирени миксове Наскоро обслужвана, редовно поддържана Реализирани формати: 330 мл, 500 мл Години на производство: от 2007 до 2016 Състав на линията Депалетизатор за каси | Krones | Pressant Duplex | 2011 Включва: защитни ограждения, транспортьори, разтоварваща маса Машина за опаковане/разопаковане | Krones | Linapac II | 2012 Може да работи и като опаковач и като разопаковач Машина за измиване на бутилки | Krones | Lavatec | 2013 Машина за миене на каси | Klotzki | 2011 Инспектор за празни бутилки | Miho | David 2 | 2016 Изобличител-пълнач + запечатваща машина | KHS | Innofill DRS | 2013 Контрол на нивото на пълнене | KHS | 2013 Включително система за изхвърляне на бутилки и транспортьор Тунелен пастьоризатор | Krones | Linaflex | 2013 Етикетираща машина със студено лепило | Krones | Topmodul | 2015 Включва модул, подготвен за работа със запечатващи етикети Със сервоуправляемо ориентиране на бутилките Опаковач | Krones | Smartpack | 2011 Палетизатор | Transpak | НОВ Обвързваща машина | Born | - | НОВА Смесител | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Пастеризатор с кратко време на задържане | GEA | 25,000 | 2007 Всички транспортьори за палети, каси или бутилки са индивидуално пригодени към дизайна на линията и произведени по стандартите на KHS/Krones. Необходимите форматиращи части за обработката на бутилки, етикети, каси и капачки могат да бъдат доставени заедно с линията.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Лентовата преса POWERPRESS 300 е предназначена за пресоване на плодово, ягодово и зеленчуково пюре. Плодовото пюре се подава върху лентата, която го притиска към валовете. Полученият сок се отвежда в малък събирателен резервоар под пресата, с филтърно сито отгоре. След това външна помпа или резервоар за събиране на сок с помпа транспортират сока от пресата към желания резервоар за съхранение или директно към пастьоризатора ROCKET за последваща обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Капацитет: 300 кг/ч Най-рентабилната лентова преса на пазара! Най-иновативната характеристика на нашата лентова преса POWERPRESS 300 е един голям вал за пресоване, който позволява на машината да поддържа по-дълго време на пресоване (дължина на лентата 4900 мм), а големите размери на вала ефективно изцеждат сока, като пестят разходи и място. Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е около 65–75 %. Добивът зависи в голяма степен от свежестта и сорта на плодовете. В резервоара за събиране на сока е интегрирано филтърно сито, което позволява пресата 300 да филтрира сока още по време на самото пресоване, осигурявайки по-чист и по-качествен продукт. Лентовата преса включва и високонапорно измиващо устройство, което непрекъснато почиства лентата на машината. Нашата система за измиване е проста, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за обслужване. Rcedst Rft Ujpfx Ap Esb Регулируемият лост за подаване на плодове улеснява насочването на плодовото пюре към вала. Натрошеното пюре може да се подава от MAXIMILL, или директно от кофа или касетка. След работа лентовата преса трябва да се мие ръчно с водна струя. Пълният процес на почистване отнема около 15 минути. Миенето е лесно, а всички части на пресата са лесно демонтирани без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. Лесна за почистване – няма затворени или труднодостъпни пространства, а всички части са лесни за сглобяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове. Rcsdpfx Aeq Nl Afop Eob

Година на производство: 2018, състояние: нов, Машина за изложбени цели Година на производство: 2018 Rcjdpfjw I Uizsx Ap Eeb С пълна гаранция Оборудване и технически данни: Функционалност - Заснемане на пространствена геометрия чрез лазерни измервания - Тахиметрова функция: стандартните точки за измерване могат да бъдат разширявани с индивидуални точки - Комплексно 360° панорамно заснемане за всяко помещение - Функции за снимки и измерване на всякакви детайли - Пълна фото-документация - Показване на „предварителни панорами“ чрез приложението HottScan - Прехвърляне на данни чрез USB памет или WiFi с приложението Технически характеристики накратко Характеристики на ъглов измервател: - Обхват на измерване: хоризонтален 347°, вертикален 180° - Точност: 0,01°, относително Характеристики на лазерния далекомер - Тип: коаксиален, видим червен лазер - Обхват на измерване: 0,05-80 m - Лазерен клас: 2 - Вид лазер: 650 nm; < 1mW - Диаметър на лазерната точка: (на разстояние) 5 m: 4 mm; 10 m: 8 mm; 50 m: 28 mm x 14 mm - Точност: +/- 1mm, в зависимост от разстояние, подложка и светлинни условия Управление - Потребителски интерфейс: панел с бутони Soft-Touch и LED подсветка/показване на заряд на батерията/индикация на статуса и грешки Обмен на данни - Флаш-памет 32 GB, USB и WLAN - Обхват: 50 m (в зависимост от средата) Захранване - Адаптер: 14,8 V, 1,2 A, при крайно напрежение на разреждане 16,8 V, - Първично напрежение: 100 V - 240 V, 19,5 VA, 50/60 Hz - Батерия: работен диапазон между 11,2 V и 16,8 V - Време на работа: до 11,5 часа, в зависимост от използването на LED осветлението; - При стандартна употреба: около 8 часа Условия на околната среда - Работна температура: работа и зареждане на батерии: +0° до +40°C - Температура на съхранение: -20° до +50°C - Прах и влага: IP 40 Специални характеристики - Hot Swap: Смяната на батерията може да се извърши по време на работа за секунди - Интегрираното осветление подпомага при слаби светлинни условия - Мобилност: ниско тегло (около 4,7 кг) и сгъваем статив правят HottScan HS-1 удобен за инспекции по поддръжка и ремонт Вашите предимства - Мобилност (ниско тегло) и дълъг живот на батерията - Избягване на многократни посещения на обекта - Смяна на батерията за секунди - Безплатен резервен уред при сервизиране след 3-тия работен ден Включително HottScan Room-Modeller пълна версия Софтуер за генериране на 3D помещение от сканираните изображения, експорт на количествени данни във формат CSV, експорт на геометрия във формат DWG/DXF със слоеста структура и Collada-формат Обхват на функции: - Лесно моделиране на помещения от първо лице - Експорт на количествени данни във формат CSV - Експорт на геометрия във формат DWG/DXF със слоеста структура и Collada формат с текстури; - Непрекъсната допълнителна обработка във всички 3D CAD програми Включен транспортен куфар за 3D стайния скенер HottScan - Устойчив на атмосферни влияния, корозия и температурни разлики алуминиев корпус - Капак и долна част заварени челно - 2 неръждаеми панти - 2 лостови ключалки - Обикаляща гумена уплътнителна лента за защита от прах и водни пръски - Температурна устойчивост от -40°C до +80°C Вътрешно разпределение - Горна част: пяна с шипове - Долна част: вложка от пяна за продуктите Наличност: краткосрочно Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: много добро (употребяван), Пастьоризатор с програмируем контрол за плодови сокове и кремогенати с индиректна система за нагряване и рециркулационен поток чрез регенеративен топлообменник, включително CIP връзка. Характеристики: * Производителност: 30 000 л/ч, в зависимост от продукта. * Брой тръби: 94. Rcedpfxswnzcpj Ap Esb * Включва контролен панел Siemens Simatic. * Макс. вискозитет: 25 cp/10°C. * Макс. процент пулпа: 89%. * Макс. дължина на влакната: 6-8 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Флаш етикетираща машина – Marel Concept 500 Производител: Marel Ltd. Машина: Флаш етикетираща машина Модел: Concept 500 Година на производство: 2019 Сериен номер: 10422443 Описание Marel Flash Labeller Concept 500 е автоматична система за етикетиране, предназначена за високоскоростно етикетиране в линии за хранително-вкусовата промишленост и опаковъчни процеси. Машината поставя етикети бързо и прецизно върху продукти или опаковки, осигурявайки надеждна идентификация и проследимост в производствената среда. Оборудването на Marel се използва широко в месопреработвателната, птицевъдната, рибната и хранително-вкусовата промишленост, благодарение на хигиеничния си дизайн и надеждната си работа. Технически характеристики - Производител: Marel Ltd. - Модел: Concept 500 - Вид на машината: Автоматична етикетираща машина - Година: 2019 - Сериен номер: 10422443 - Захранващо напрежение: 230 V ±10% - Честота: 50 / 60 Hz - Ток: 4 A - Степен на защита: 5 kA - Клас на защита: IP54 - Номинална мощност: около 1 kW Основни характеристики - Високоскоростна автоматична система за етикетиране - Надеждно поставяне на етикети за идентификация на продукти - Проектирана за индустриални линии за преработка на храни Rcedpeyt I Rcsfx Ap Esb - Компактна и хигиенична конструкция от неръждаема стомана - Лесно интегриране към съществуващи производствени линии Приложения - Месопроизводство и птицепреработка - Опаковъчни линии за риба и морски дарове - Мощности за преработка и опаковане на храни - Системи за проследимост и етикетиране на продукти Състояние Употребявана Производител: Marel Ltd. Модел: Concept 500

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Rodpfx Apjx R A Eds Escb Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 37 535 кг, общо тегло: 48 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 08/2024, следващ преглед (TÜV): 08/2026, обща ширина: 2 540 мм, Оборудване: ABS, Пълното предлагано налично превозно средство, с възможност за незабавна или краткосрочна доставка, ще намерите на нашия уебсайт. Извадка от оборудването. Пълното оборудване при запитване. Товарна платформа: * Платформа с изтегляща се конструкция и пневматично управлявано заключване * 7 двойки сгъваеми външни халки за укрепване на товара (LC 5 000 daN) * 3 двойки сгъваеми външни халки за укрепване на товара (LC 10 000 daN) * Изрязи в външната рама на платформата за поставяне на укрепващи ленти (LC 2 000 daN) Крака на полуремаркето: * JOST телескопични опори (механични), двускоростни, с капацитет на повдигане ок. 24 т (тестова товароносимост ок. 50 т) Оси: * BPW оси с въздушно окачване, дискови спирачки (ок. 430 мм), с функция за вдигане/спускане, технически допустимо натоварване на ос: по 10 000 кг (ET0) * Насочваща ос с електромагнитна блокировка на заден ход, активирана автоматично при заден ход или ръчно * Инструменти за оси Гуми: * 385/65 R 22.5 Спирачна система: * Съгласно изискванията на ЕС, с EBS-E (2S2M), без връзки към влекача Стоманена конструкция: * Изработена от високоякостни фини зърнести стомани * Качества на стоманата: S355J2+N/S355MC (граница на провлачване 355 MPa), S690QL/S700MC (граница на провлачване 690 MPa) Боя: * Първокласна и дълготрайна антикорозионна защита на стандартно дробеструйно почистената заваръчна рама чрез двукомпонентен (2K) цинков грунд * Висококачествено двукомпонентно (2K) покритие в едноцветен RAL 3002 кървавочервен * Джанти в сребристо * Задна част метализирана и боядисана в RAL 9010 (чисто бяло) Включва следното допълнително оборудване: * Предна поцинкована връзка с жълто-червени въздушни съединения * 4 клина за застопоряване на колелата с държачи * 2“ царски болт * Жълта рефлекторна лента съгласно ЕС регламент – отстрани, на изтеглящата се част и отзад на полуремаркето * Европейски рефлекторни табели (червено-жълти) отзад * Платформа с дървен под, около 30 мм, вградена в омега профили * 10 двойки джобове за колци (100 x 50 мм) във външната рама на платформата * Поставка за макс. 9 двойки колци (100 x 50 мм) вътрешно завинтена на предната стена * Държач за резервна гума вляво под платформата (без резервна гума) * Капак за кал отзад * Ръководство и описание на USB флаш памет * Държач за светлинен предупредителен сигнал отзад * По една стойка за предупредителни табели със захранващ порт на шията и на задния панел отляво и отдясно * Стикер за скорост 80 км/ч отзад и от двете страни * Манометър за натоварване за определяне на осово натоварване с диаграма на натоварване * Поцинкована предна стена от стомана (EN12642-XL), ок. 1 600 мм висока * 6 двойки контейнерни гнезда WADER във платформата за 1x 20‘, 2x 20‘ или 1x 40‘ контейнер (задно подравнен) * INOX кутия за инструменти, около 600 x 350 x 600 мм, вляво под платформата * 4 двойки надлъжни джобове за колци към платформата за колци 80 x 50 мм * Лифт-ос на предната ос с управление чрез TEBS E според текущия осов товар и натоварване * 2 LED светлини за заден ход, монтирани на задния панел Rsdjxgk U Nspfx Ap Escb * HRM метализация (висока устойчивост на метализация)

Състояние: добро (употребявано), APV BAKER пластинен топлообменник Артикул: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 топлообменник Топлообменник/пастьоризатор от неръждаема стомана с 2 секции, Капацитет: 2 x 15 м3, Работно налягане: 6 бара, 47,9 м2, Rcjdpfeimmb Sox Ap Ejb Температура: 120°C.

Състояние: добро (употребявано), APV Центробежна помпа тип W 60/300 Производител: APV, Хорсенс, Дания Материал: Киселинноустойчива неръждаема стомана (AISI 316L) Мотор: 37 kW, 380 V, 2950 об/мин Дизайн: Санитарна високоскоростна центробежна помпа с отворен работен колес Състояние: Използвана, в добро механично състояние Ориентировъчен капацитет: около 45 – 60 м³/ч (в зависимост от продукта и напора) Напор: до около 70 – 90 м Приложение: Проектирана за високонапорни приложения в млечната, хранително-вкусовата и напитковата индустрия – например за CIP системи, пастьоризатори, изпарители и технологични линии. Rodstk Hx Ejpfx Ap Eocb Местоположение: Дания Цена: По запитване / EXW Дания 2 броя, еднакви

Състояние: употребяван, Тази оферта е за уред Kendall Genius 2 Checker/Calibrator. Уредът Genius™ Checker & Calibrator проверява точността на тимпаничния термометър Genius™ и при необходимост автоматично го калибрира. Освен това, уредът има възможност да генерира тестов доклад за всеки проверен термометър и да го запази на USB флаш памет. Работи с всички версии на софтуера на термометъра Genius™. Checker & Calibrator съдържа две независимо контролирани инфрачервени калибрационни мишени, които са подобни на заводските. Тези т.нар. „черни тела“ са проектирани за ефективен лъчист топлообмен и генерират инфрачервено излъчване, което наподобява човешкото ухо при температури 32,2°C (90,0°F) и 40,6°C (105,0°F). Rsdpoxzgvxsfx Ap Ejcb

Състояние: много добро (употребяван), Реф: MM6323 Непрекъснат фризер ROKK Processing Ltd, доставян с управляващ модул. Идеален за използване от малки лаборатории до големи фабрики. Ограничена употреба за 16 месеца от инсталирането. Модел – RFE 300. Сериен номер – 24-810. Дата на производство – 2024 г. Rcjdpfx Asydlg Asp Esb Фреонов газ – R404A. Управляващ модул: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC управляващ модул. Сериен номер – 92152600300. Капацитет – 100 до 300 литра на час Калибриран по стандарт BRC Трифазно захранване Фиксирани и гъвкави маркучи за дозиране Тръби за свързване към пастьоризатор включени Включени различни резервни части Габаритни размери – 1100 мм дължина x 730 мм ширина x 1620 мм височина. Тегло – 550 кг. Разпръскващата ръка в горната част на машината (синя) може да се демонтира за транспортиране.