Употребявани Atlanta Wrap Around Packer (2 588)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, На разположение е напълно автоматична опаковъчна линия за буркани с предварително разположена станция за автоматично оформяне на кашони (wrap-around trays), включително автоматизирано смесване на продукти от офлайн източници. Примери за комбинирани формати: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Максимален капацитет на опаковане: 280 буркана/минута. Максимален капацитет на оформление на кашони: 2,3 кашона/минута. Време за смяна на формат: около 15 минути. Общи размери на инсталацията (X/Y): приблизително 16600мм/5800мм. Тегло на станцията за оформление на кашони/опаковъчната единица: приблизително 1200кг/7500кг. Брой работни часове: около 5000ч. Налична е техническа документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде достъпна от средата/края на юли 2025 г. Hodpfx Aown H U Doi Refl

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, обща дължина: 2 020 мм, обща височина: 4 829 мм, обща ширина: 2 000 мм, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 24 месеци, мощност: 2 kW (2,72 к.с.), UMG-111.7 – Устройство за опаковане на дърва върху европалет. Предназначено е за опаковане на дърва чрез увиване с мрежа около специална форма, която след това се повдига нагоре и изважда опакованите дърва върху палета. Устройството ускорява и подобрява качеството на опаковане на дървата. Hodovf Iuujpfx Ai Rjfl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 4 400 мм, обща височина: 1 540 мм, тип входящ ток: трифазен, Етикетираща машина за кръгли съдове, точково или обгръщащо етикетиране. 1 етикетираща станция, максимална височина на етикета 130 мм. Валцова единица с височина 80 мм. Натискаща плоча с височина 120 мм. Машината е тествана и работи. Hedpfx Asxnk Ifei Refl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Hfjdpfxey Szb Ho Ai Rsl Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки Hfedpjyb Tkdjfx Ai Rsl - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Машината е произведена през 2018 г. от немския производител KRONES и е предназначена за високоскоростно етикетиране на цели опаковки от ролка. Тази машина е идеална за линии за пълнене, които изискват гъвкавост при използването на различни технологии за етикетиране. Машината е от производствена линия и е напълно функционална. Готова е за оглед и при желание може да бъде демонтирана, опакована и изпратена. Технически данни - Година на производство: 2018 - Производителност: прибл. 20 000 бр./час - Формати на бутилки: 0,5 л, 1,5 л PET - Тип етикети: ОТ РОЛКА - Смяна на ролките: Автоматична - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, спомагателно напрежение 24 V DC - Клас на защита: IP 54 (основен електрически шкаф и двигатели) - Модулна конструкция (Plug & Play): С автоматични докинг станции за бърза смяна между различните методи за етикетиране без използване на инструменти (напр. горещо залепване, студено залепване, самозалепващи се етикети, цялостно етикетиране) - Универсалност: Подходяща за голямо разнообразие от форми и размери на опаковките (стъкло, PET, метални кутии). Обем на доставка - Етикетираща машина Krones ERGOMODUL (2018) - CE сертификат, ръководства за експлоатация и поддръжка, електрически схеми - Резервни части и компоненти за смяна на форматите - Система за сушене | KRONES-LINADRY | 2003 - Система за контрол на етикетите | KRONES | Checkmat Hsdpfx Aeyb Smdsi Rsfl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph Hfedpfx Aew Am N Rji Rol Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph, модел MEGA ADE 411 CW, надеждно нанася самозалепващи се етикети върху стъклени и PET бутилки. Машината е произведена от BRB GLOBUS през 2016 г. и остава напълно функционална. Освен това работи с въртяща се система по часовниковата стрелка и постига производствен капацитет от 2800 бутилки на час. Структурни и функционални характеристики на употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS Етикетиращата машина BRB GLOBUS 2800 bph е с размери 2500 x 1400 x 2050 мм и тегло 1500 кг, което я прави компактна и стабилна за безпроблемна интеграция в съществуващи линии за бутилиране. Механичната ѝ конструкция максимизира оперативната ефективност и включва станция за самозалепващо се пълно обвиване с етикети, която покрива изцяло всеки съд. Движението в машината се осъществява посредством механични камери, които прецизно позиционират съдовете върху въртящите подложки. Чрез елиминиране на електронното задвижване на подложките, дизайнът свежда до минимум необходимостта от поддръжка и осигурява дългосрочна надеждност. В резултат на това системата гарантира издръжливост и ефективност. Поддържани типове бутилки и формати Машината BRB GLOBUS 2800 bph обработва стъклени и PET бутилки, включително и такива, подложени на пресуризация на празни бутилки (за PET и кенове). Благодарение на своята адаптивност, тази многостранност позволява ефективна обработка на различни формати бутилки. Поддържаните формати включват: Стъклени бутилки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл PET бутилки: 500 мл Съгласно техническото ръководство, детайлните формати са: Прозрачен PET: диаметър 64 мм, височина 214 мм, вместимост 0.5 л Прозрачно стъкло: Диаметър 61 мм, височина 213.5 мм, вместимост 0.33 л Диаметър 78.5 мм, височина 286 мм, вместимост 0.75 л С тези спецификации машината покрива широк спектър от приложения, гарантирайки съвместимост с различни производствени изисквания и повишава гъвкавостта при работа – идеална за производители, работещи с множество формати бутилки. Етикетираща система Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph използва метода на самозалепващо етикетиране и поставя пълнообвиващи се етикети върху съдовете. Така системата осигурява последователни и висококачествени резултати при етикетирането. Операторите ръчно регулират както системата за етикетиране, така и позицията на главата, което позволява приспособяване към различни размери съдове. В края на процеса на етикетиране допълнителна система за изглаждане гарантира перфектно прилепване на етикета, предотвратяващо гънки или несъвършенства, които могат да повлияят на външния вид на крайния продукт. Освен това този механизъм допринася за визуалната привлекателност и издръжливостта на етикетите. Безопасност и техническа документация Машината е снабдена с предпазни устройства, които отговарят на действащите нормативни изисквания. Предлага се и с техническо ръководство и документация за поддръжка, осигуряващи на операторите цялата необходима информация за инсталация, експлоатация и рутинна поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази напълно автоматична опаковъчна линия за стъклени буркани е произведена през 2016 г. от Buhmann pac solutions System GmbH и е използвана много малко, с общо около 5000 работни часа (от които приблизително 2000 часа в режим на чисто производство). Линията включва устройство за поставяне на кашони (wrap-around trays), както и опаковъчен модул и, освен опаковането на кашони с един вид продукт, предлага и възможност за автоматично добавяне на продукти, които не са част от основната производствена линия (смесени кашони). Оборудването е редовно обслужвано от Buhmann & Yaskawa, като между 2020 и 2024 г. са инвестирани около 200 000 евро в поддръжка и сервиз. Оборудването е в много добро състояние и е налично незабавно. Технически детайли Hfsdpfx Aijyb Snbe Rsl - Производителност - Подаване на продукти онлайн: макс. 280 буркана/мин - Формат 3: макс. 220 буркана/мин - Добавяне на продукт А: макс. 140 буркана/мин (11,5 кашона/мин) - Добавяне на продукт B: макс. 140 буркана/мин (11,5 кашона/мин) - Обща производителност: макс. 350 буркана/мин или 30 кашона/мин - Устройство за поставяне на кашони и затваряне: 23,5 кашона/мин - Време за пренастройка при смяна на формата: прибл. 15 минути - Формати / Спецификации на опаковката - Формат 1: 12-местна тава, 2 слоя, 350 г буркани - Формат 2: 6-местна тава, 2 слоя, 720 г буркани - Формат 3: 6-местна тава, 2 слоя, 580 г буркани - Формат 4: 6-местна тава, 2 слоя, 1000 г буркани - Формат 5 (смесен формат): комбинация от различни буркани, автоматично добавяне чрез отделни ленти - Работни часове: прибл. 5000 (от които прибл. 2000 часа чисто производство) - Захранване - Електрическо: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Пневматично: мин. 6 бара – макс. 12 бара, безмаслено, остатъчно съдържание на масло макс. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 клас 2) Компоненти на линията - Buhmann устройство за поставяне на кашони C300 (wrap-around trays) - Buhmann опаковъчен модул PF800 - Yaskawa роботи с прихващащи устройства - 2 x Nordson PROBlue 4 лепилни устройства - Отделна подаваща лента за продукти, които не са част от основната производствена линия (смесени кашони) - Устройство за затваряне на кашони

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Hedpey Ef Ttjfx Ai Rofl

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001-549, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hsdpfx Aioz Agxij Rsfl Опаковъчно фолио за опъване (стреч фолио) Максимална височина на фолиото: 500 мм Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 10–35 µm Покривно фолио Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 15–90 µm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Hedpfxjzh Ifuo Ai Rjfl Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Машината е предназначена за високоскоростно, всестранно етикетиране от ролка. Тя е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Hedjydctyspfx Ai Rsfl Технически данни - Капацитет: 39 000 бутилки в час - Формати на бутилките: 1,5 л - Тип етикети: на ролка - Два дозиращи механизма за етикети - Смяна на ролките: автоматизирана - Време на работа: приблизително 55 000 часа - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, допълнително захранване 24 V DC - Клас на защита: IP 54 (основен електрически панел и двигатели) - Условия на експлоатация: 5–40 °C, 30–80 % относителна влажност, до 1000 м надморска височина, без опасност от експлозия - Посока на работа: отляво надясно / по посока на часовниковата стрелка - Подаване/извеждане на бутилките успоредно от едната страна на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA72, Технически характеристики и данни за производителността SMI TF350 е машина за опаковане в тарелки, предназначена за вторично опаковане на PET бутилки. Произведена през 2009 г., тази индустриална опаковъчна машина формира пакети от бутилки в тарелки, осигурявайки ефективно обработване, транспортиране и дистрибуция в рамките на използвана линия за бутилиране. Тя предлага практично решение за предприятия за производство на напитки, които се нуждаят от надеждно оборудване за опаковане в края на производствения процес. Производител: SMI Модел: TF350 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 45-50 пакета/мин Обработка на контейнери: PET бутилки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане в тарелки е предназначена за автоматизирани операции по опаковане, поддържайки организираното групиране на PET бутилки в конфигурации в тарелки. Машините от този тип са интегрирани със синхронизирани системи за подаване и извеждане на продукти, за да се поддържа постоянен поток от пакети през етапа на вторично опаковане. TF350 може да поддържа рационализирана работа в индустриални опаковъчни среди, където е необходимо повтарящо се формиране на пакети. Възможности за интеграция в производствена линия SMI TF350 може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране и транспортиране на бутилки в линия за бутилиране на PET бутилки. Тя е подходяща за производствени схеми за напитки, където пълните бутилки трябва да бъдат групирани и подготвени за палетизиране или допълнително дистрибутиране. Нейният капацитет от 45-50 пакета/мин позволява интеграция с подходящо съгласувано горно и долно оборудване. Като използвана машина за опаковане в тарелки, тя може да бъде разгледана за модернизация на линията, проекти за замяна или разширяване на съществуващото оборудване за бутилиране. Правилната интеграция изисква съвместими транспортьори за бутилки, системи за обработка на изхвърлянето на пакети, системи за подаване на тарелки и координация със системите за палетизиране или логистика на склада. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в много добро състояние и е поддържана редовно. Извършени са обширни годишни ремонти от производителя, поддържайки продължителната оперативна надеждност. Машината за опаковане в тарелки ще продължи да бъде в производство до 30 септември 2026 г., което показва, че тя е част от активен процес на опаковане преди демонтирането. Оперативна производителност и гъвкавост Hedpfxsztwl Us Ai Rofl Проектирана специално за обработка на PET бутилки, тази машина за опаковане в тарелки поддържа етапа на вторично опаковане в производството на напитки. Опаковането в тарелки помага за създаване на стабилни, лесно управляеми групи от бутилки за съхранение, транспортиране и последващо палетизиране. Машината е подходяща за производители, които търсят използвано оборудване за линия за бутилиране, което поддържа организирани операции в края на производствения процес, без да променя основния процес на пълнене. Нейната роля в индустриалното опаковане е да преобразува постоянен поток от бутилки в дефинирани пакети, опаковани в тарелки, подобрявайки обработката на продукта между производствените и дистрибуторските етапи. Окончателната конфигурация на пакета и съвместимостта трябва да бъдат координирани с формата на бутилката, дизайна на тарелката, разположението на транспортьора и необходимия логистичен поток надолу по веригата. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията тря

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10647A, автоматична машина за пълно опаковане (машина за обвиване), използвана предимно във фармацевтичната и козметичната индустрия за прецизно опаковане на единични кутии или пакети с фолио. Размери мин./макс.: Дължина (A) приблизително 50 мм / приблизително 250 мм Ширина (B) приблизително 20 мм / приблизително 180 мм Височина (C) приблизително 15 мм / приблизително 100 мм Hfsdpfjzz Hxtjx Ai Rel Работно напрежение: 400 V / 50 Hz (трифазно) Управление: Pester Pac (Lauer)

Състояние: употребяван, ELGA PURELAB Option Резервоар за съхранение Elga DV 35 ELGA PURELAB DV 35 Docking Vessel представлява резервоар за съхранение, предназначен за сигурно съхраняване и контролирано дозиране на пречистена лабораторна вода. Уредът е проектиран да интегрира безпроблемно с водопречистващите системи ELGA PURELAB, като осигурява постоянство в качеството на водата и гарантира ефективност и надеждност на системата. С капацитет от 35 литра, DV 35 предоставя надеждно съхранение за лаборатории, които се нуждаят от постоянна доставка на пречистена вода за аналитични, изследователски и общи лабораторни приложения. Солидната конструкция защитава чистотата на водата, а dock-design конструкцията улеснява монтажа и поддръжката. Идеален за изследователски центрове, лаборатории за контрол на качеството и индустриални среди, PURELAB DV 35 подобрява работния процес като осигурява винаги налична пречистена вода, където и когато е необходима. - Рециркулация на пречистена вода през резервоара за поддържане на постоянна максимална чистота - По избор ELGA Biofilter – при включване към Option-Q, осигурява вода без биологично активни примеси, което я прави подходяща за приложения, изискващи вода, свободна от ендотоксини, бактерии и нуклеази - Налична вода тип III / RO директно от резервоара - Предни сервизни врати за лесен достъп до консумативи - Възможност за събиране на данни чрез RS232 интерфейс – за съответствие с GLP изисквания - Идеално цялостно решение за аналитични и life science приложения - Доставка до 15 литра на час вода тип I - До 18,2 MΩ·cm, вода тип I, подходяща за критични приложения - Лесна поддръжка - Генерира вода тип I директно от чешмяна вода Hfsdsxzh Ehjpfx Ai Rsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP машина за етикетиране с ролка – общ преглед Тази употребявана SACMI OPP машина за етикетиране с ролка е предназначена за високоефективно навиване и поставяне на етикети върху PET бутилки. Произведена е през 2008 г. и е проектирана за съвременна производствена линия за напитки, като може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене или да работи като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тя е подходяща за умерени скорости в производството на вода, сокове и други видове напитки, използващи етикети от OPP фолио. Инженерното решение на SACMI е известно със своята издръжливост, прецизност и надеждност, което прави това употребявано решение за етикетиране отличен избор за производителите, които търсят надеждна линия за пълнене. Машината поддържа множество формати на PET бутилки, включително 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, предлагайки гъвкавост за различни артикули и сезонни продуктови линии. Етикетите от OPP фолио, нанасяни чрез система с ролка, помагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват визуалното представяне чрез чисти ръбове и равномерно позициониране на етикетите. Тази конфигурация е практичен избор за предприятия за напитки, които желаят да разширят или модернизират своя капацитет, като същевременно осигурява компактна конструкция и безпроблемна интеграция в съществуващи конвейерни и манипулационни системи. Технически спецификации и данни за производителността Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикети: OPP фолио (с ролка) Производителност: 12 000 бутилки/час (номинално) Формати на бутилки: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал на контейнера: PET Разширена автоматизация и системи за управление Концепцията с OPP ролка използва нанасяне на горещо лепило (hot-melt) върху предните и задните ръбове на етикета за надеждно облепване. Дизайнът поддържа стабилна работа с бутилки, прецизно подаване на етикети и последователни разрези за висококачествено представяне. Управлението е интуитивно за операторите, с ясен достъп до основните настройки и параметри на процеса за бърз старт и смяна на формата. Интеграция в производствената линия Hjdjxvpd Ujpfx Ai Refl Тази машина за етикетиране може лесно да бъде интегрирана в пълни линии за пълнене и индустриални системи за опаковане. Тя може да работи в линия с предходното пълнене и последващата проверка, опаковане или оборудване за термосвиваем филм. Смяната на формата поддържа често срещани формати на PET бутилки като 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за целия асортимент от напитки в рамките на една производствена линия. Състояние на машината и история на поддръжката Устройството има около 10 000 работни часа. В момента е изключено от линията, но може да бъде свързано, за да се демонстрира транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и работена, като залепването на етикетите е деактивирано за демонстрационни цели. Предлага се техническа документация, която подпомага въвеждането в експлоатация, работата и поддръжката. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за предприятия, които търсят надеждна производителност на етикетиране при умерени скорости. Работна производителност и многофункционалност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван флоупакер Tetra Pak, година 2003, 1200 пакета/час Употребяваният флоупакер Tetra Pak от 2003 г., с производителност 1200 пакета на час, опакова продуктите ефикасно. Неговата напълно автоматизирана конструкция и производствен капацитет гарантират висока ефективност. Технически и функционални характеристики Машината работи с непрекъсната транспортна система, което осигурява постоянен производствен поток без прекъсвания. Обвива продуктите със свиваемо фолио, позволявайки ефективно пакетиране на бутилки, кашони и други съдове. Подходяща е за високоскоростни производствени линии, като минимизира престоя и оптимизира оперативната ефективност. Оборудвана с праволинейна система за подаване, машината може да се адаптира към различни скорости на транспортната лента и лесно се интегрира с други машини в бутилиращата линия. Това улеснява внедряването й в съществуващи инсталации без необходимост от сложни структурни модификации. Характеристики на свиваемото фолио Tetra Pak използва стандартно свиваемо фолио, което премахва нуждата от поддръжка на печатано фолио. Това увеличава гъвкавостта при избор на опаковъчни материали и значително намалява оперативните разходи, което я прави подходяща за различни индустриални приложения. Възможности за групиране Системата за групиране позволява създаване на пакети с или без подноси, според избраната конфигурация. Машината обработва различни формати съдове, включително бутилки, „brick“ опаковки и кашони, осигурявайки висока гъвкавост на производствения процес. С производителност 20 пакета в минута или 1200 пакета на час, системата е отличен избор за производствени предприятия с висока натовареност, които се стремят към оптимизиране на работния процес. Тунел за свиване Машината разполага с високоефективен тунел за свиване, който осигурява равномерно запечатване и опъване на фолиото около пакета. Системата поддържа температурен контрол, което гарантира оптимално свиване без повреждане на опакованите продукти, съхранявайки качеството и минимизирайки производствения отпадък. Работни условия и безопасност В момента машината се намира на склад и е готова за повторен монтаж и пускане в експлоатация. Включени са предпазни устройства за защита на операторите, намалявайки риска от инциденти и осигурявайки съответствие с индустриалните стандарти за безопасност. Hfedjv Ew Iwjpfx Ai Rsl Произведена през 2003 г., Tetra Pak предлага ефективна, надеждна и лесна за интеграция опаковъчна система. Модулната конструкция и съвместимостта с различни опаковъчни материали я правят универсално решение за различни сектори на хранително-вкусовата промишленост. Машината позволява на компаниите да оптимизират своите опаковъчни операции, като поддържат високи стандарти за безопасност и ефективност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: 30i, носов шпиндел: BT40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 51, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, MATSURA HPLUS 405 Модел 2007 г. Размер на палета: 500 x 500 мм Hsdpfjyrdywex Ai Rofl Управляваща система FANUC 30i BT40 шпиндел с 12 000 об/мин Охладителна система KNOLL Около 50 комплекта държачи за инструменти включени ATC с капацитет 51 инструмента Ход по X-Y-Z оси: 600-600-600 мм В наличност предлагаме: * Хоризонтални обработващи центри * CNC стругове с 2 оси * CNC стругове с 2 оси + C ос * CNC стругове с 2 оси + C и Y ос * CNC центри за резбоване * CNC вертикални обработващи центри 100% собственост, над 50 CNC металообработващи машини на склад! Свържете се с нас за допълнителна информация. CNC World Machine LTD

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия за вино за стъклени бутилки от 3L – 2000 БПЧ Технически характеристики: - Верига 150 мм - Производителност: 2000 дамаджани на час - Напрежение: 380 V - Ниско напрежение: 24 V Hsdovguwlopfx Ai Rjfl - Честота: 50 Hz - Работна посока: отдясно наляво - Височина на работната повърхност: 1240 мм - Формат на дъното на дамаджаната (диаметър): 51, 179 × 340 мм Линията включва утвърдени италиански марки, като Bardi, Bertolaso и Cavagnino&Gatti. Линията за бутилиране завършва с етикетиращо оборудване, което позволява интеграция на различни системи за опаковане според нуждите – стандартни картонени кашони, тава с фолио или опаковка с wrap-around система за затваряне. Работили са две размери бутилки – 1,5L и 3L, но при необходимост може да се адаптира и за 0,75L. Срещу допълнително заплащане може да се достави оборудване за вход и изход за 0,75L бутилки. Линията е снабдена със сатенен коркер за коркови тапи и затварачка за алуминиеви винтови капачки, както и 8-глава етикетираща машина с две станции за лепящи етикети. Извършва гравитационно пълнене за тихи (неигриви) течности. Миячката е предназначена за вътрешно и външно почистване на нови бутилки в еднопосочен режим. На цялото оборудване от линията е извършвана редовна поддръжка и тя може да бъде сглобена отново без критични проблеми. Нашият професионален екип може да Ви съдейства за реализиране на този проект, като Ви предостави техническа и инженерна помощ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази машина за етикетиране с горещо лепило и непрекъснато подаване на етикети от ролка е произведена от ACMI (Италия). Моделът Opera PRO 400 RF е предназначен за производствени линии за напитки с голям капацитет и обработва както цилиндрични, така и оформени контейнери, изработени от стъкло или PET. Нанася етикети от тип „обвивка“ (wrap-around) с много висока скорост, като осигурява отлична ефективност и надеждност. Машината е оборудвана с модерни функции, като автоматично съединяване на ролки с етикети, безчеткови двигатели за задвижване на подаващите винтове и функция за дистанционна поддръжка. В момента е налична за продажба. Технически данни: - Производителност: номинално 48 000 бутилки на час (максимална механична скорост: 58 000 бутилки на час) Hsdpfoxgik Aox Ai Rjfl - Формати: цилиндрични и оформени контейнери, PET или стъкло, напр. 500 ml PET кръгла бутилка (етикет от тип „обвивка“) - Диаметър на машината: 1320 мм - Стъпка: 125,60 мм - Тип етикет: етикети от тип „обвивка“ с горещо лепило, подавани от ролка (дебелина 30–40 µm, височина 30–175 мм) - Въртене на плота: моторизирано, посредством лента (версия R) - Главен двигател: сервомотор - Електрическо захранване: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Височина на конвейера: 1100 мм - Конвейерна верига: пластмасова, плоска, 82,5 мм, дебелина 4 мм - Нисковолтово управление: 24 V DC - Условия на околната среда: 5–45 °C; надморска височина до 1000 м - Шкаф за управление: неръждаема стомана с вградена климатична система - Стандартна смазка: централизирана, ръчна - Допълнителни функции: автоматично съединяване на ролки с етикети, двойна система за задържане на ролките, бързо сменяеми платформи, устройство за откриване на паднали бутилки, дистанционна поддръжка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Цялата инсталация за пълнене на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за пълнене на вода. Инсталацията е поддържана редовно и е в много добро състояние. Производителност: 5000 бутилки/час Списък на машините Машина за екструзионно раздувно формоване | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Подаващо устройство за преформи Бункер за преформи Транспортьори | AVE | 2004 Инжекционно формоване и раздувно формоване | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Сушилня Moretto | 2000 Зареждащо устройство Moretto | 2000 Нагревател Moretto | 2000 Транспортьор | AVE | 2004 Декодер за партидни номера | Marken | Smartlase 110i | 2009 Машина за измиване - пълнене - затваряне | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Етикетираща машина | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 бутилки/час Термосвиваща машина | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 опаковки/мин Апликатор за дръжки | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 опаковки/мин Hedpfx Ajzqvcysi Rofl Палетизираща машина | Lapeyra | RP1C | 1992 (модернизирана като CE RD1215) Машина за опаковане с фолио | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (модернизирана като CE RD1215) Транспортьор | AVE | 2000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Показание на брояча: 1 200 000 бр. Брой на циклите: 8 297 167 цикъла Брой на отработените часове: 5281 часа Оборудване / допълнителна информация: Hfedpfoz A Dmhox Ai Rel Машината се състои от: 1 x основен подаващ механизъм 1 x отварящ механизъм 4 x станции за прикрепване на допълнителни материали 1 x система за опаковане с фолио (10 000 цикъла на час) с странично запечатване 1 x КРУПЕН ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ RIMA Опции: 1 x триещ подаващ механизъм 1 x система за нанасяне на лепило Mosca, интегрирана в линията 1 x ъгъл от 90° 1 x Videojet BX 6500 1 x Graftech сървър ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Подаване на продукта: ръчно като самостоятелно устройство / автоматично в линия Фолио: полутръбно и плоско фолио, напр. PE, PO, PP, биоразградимо фолио, рециклирано фолио Производителност: макс. 10 000 цикъла/час Ширина на отвора: 10-450 мм Височина на отвора: макс. 200 мм Дължина на продукта: мин. 80 мм Ширина на фолиото: макс. 1000 мм при плоско фолио Диаметър на ролката с фолио: макс. 350 мм Управление: Siemens Sinamics D Дисплей: Siemens тъчскрийн 9‘‘ TP 900 Електрическо изпълнение: съгласно стандартите VDE Работна височина: регулируема от 850 до 950 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Hfodpfx Aeyhgwdoi Rol Машината е предназначена за високоскоростно, цялостно етикетиране на продукти от ролка. Машината е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Технически данни: - Производител: Krones, Германия - Модел: Contiroll HS 810-720 - Година на производство: 2015 - Машина за обработка на шийки на бутилки, възможност за модификация - Формати: 1,5 л и 2,0 л - Етикетиращи устройства: 1 (глава за нанасяне на лепило), 2 пълнителя - Посока на работа: Дясна машина - Производствен капацитет: 50 000/час - Обработвани етикети: НА РОЛКИ - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, допълнително захранване 24 V DC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Машината е предназначена за етикетиране с висока скорост на цели опаковки от ролка. Машината е от производствена линия и е в напълно работещо състояние. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Hedpfx Aioyhgvgj Rofl Технически данни: - Производител: Krones, Германия - Модел: Contiroll HS 810-720 - Година на производство: 2015 - Машина за обработка на шийки на бутилки, възможност за модификация - Формати: 1,5 л и 2,0 л - Етикетиращи устройства: 1 (глава за нанасяне на лепило), 2 подаващи устройства - Посока на работа: дясна машина - Производителност: 50 000/час - Обработвани етикети: на ролки - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, спомагателно захранване 24 V DC

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 6 600 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Дейности по основен ремонт – 2025 г. - Ремонт на повдигащите устройства - Ремонт на въртящите се дискове за бутилки - Ремонт на лепилната ролка - Подмяна на мотора на ролката - Монтаж на нови защитни кожуси - Ремонт на печатащите глави - Подмяна на всички сензори на отоплителната система за лепилото - Подмяна на маркучите на всмукващото устройство - Пълна проверка на електрическата система ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: 45 000 бутилки/час Размер на бутилките: 500 мл, 1 л, 1,5 л Система за етикетиране Метод на етикетиране: от ролка / етикетиране с ролка Позициониране на етикетите: кръгово етикетиране Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Движение на диска: механично управление с крива, с помощта на спирачка/съединител Оптична система за центриране: механична Регулиране на главите: ръчно Брой дискове за бутилки: 25 Брой етикетиращи станции: 2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Мощност: 35 kW Консумация на ток: 57 A Тегло на машината: 6600 кг ОБОРУДВАНЕ - Механична система за управление с крива, със спирачка/съединител за движението на диска за бутилки - Механична оптична система за центриране - Ръчно регулиране на главите - Система за етикетиране от ролка за кръгови етикети - Две етикетиращи станции Hodpfxezv Rp Ss Ai Rjfl - Защитни кожуси