Употребявани Elmag Profi-Line Silent (11 941)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Hjdpoyk E Srjfx Ai Esu Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Hodpfx Aioyvpt Es Eeu Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Hjdpfx Aioy Ai Hlo Esu Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Hjdpfoy Szcwjx Ai Eju Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Hjdpfoy Uduuex Ai Esu Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Ширина на материала: 650 мм Тегло на рулото: 15 т Дебелина на материала: 16 мм Hedpfx Aozu A Scei Eeu Годината на производство е приблизителна. Инсталацията е била в експлоатация само пробно.

Състояние: употребяван, пробег: 103 683 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 10/2025, тип гориво: дизел, брой места: 41, тип на предаване: автоматичен, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 12 200 кг, максимално тегло на товара: 5 600 кг, общо тегло: 17 800 кг, клас емисии: Евро 6, цвят: виолетов, окачване: въздух, междуосие: 6 030 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, баня, климатик, отопление при паркиране, темпомат, Цвят: Трафично пурпурно RAL 4006, собствено тегло: 12200 кг, допустимо общо тегло: 17800 кг, 35 места за стоящи пътници, размер на гумите: 275/70 R22.5, 1-ва ос: , 2-ра ос: , въздушно окачване, климатизация на пътническата кабина: TK Athenia S805 (32 kW) с функция за отопление, цифров дисплей за показване на дестинацията: Vianova 3-странен, допълнителен отоплител: 35 kW, програмируем с усилена водна помпа, подходящ за HVO (Spheros), климатизация на мястото на водача, бутон за заявка за спиране, място за инвалидна количка, място за детска количка, мултифункционален волан, електронна система за стабилизиране ESP, фарове за мъгла, повдигане/спускане, функция за наклоняване, мултифункционален дисплей, сервоуправление: сервоуправление ZF 8098 с вградено сервоуправление, система за контрол на налягането в гумите, гумено покритие на пода: неплъзгащо се и устойчиво на износване, оцветени стъкла, външни огледала – електрически и с подгряване, дигитален тахограф, електронна спирачна система EBS, спирачка на спирката, люк на покрива, ретардер, двойни гуми, камера за заден ход: монитор (цветен дисплей, 7 инча, в таблото), слънцезащитен екран: предно стъкло – електрически, на страничното стъкло – ръчно регулируем, тоалетна, ограничител на скоростта: 100 км/ч, микрофон за водача и екскурзовода, рампа за инвалидна количка, система за следене на мъртвата зона, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, двигател Cursor 9 с мощност 265 kW/360 к.с., 100 км/ч – автоматична скоростна кутия Voith NXT 867.8 и ретардер, 41 места за пътници, от които 2 сгъваеми, до 35 места за стоящи, тоалетна, врата 1 – вътрешно отваряща се врата, 1000 мм, еднокрила, врата 2 – външно отваряща се врата, 1200 мм, двукрила, климатик на покрива с функция за отопление, допълнителен отоплител, Wi-Fi, дисплей за показване на дестинацията Vianova 3-странен, протокол IBIS, двоен USB порт за всеки ред седалки, монтиран на страничната стена, система за видео наблюдение. Hsdpfxez Ect Sj Ai Eju

Състояние: употребяван, пробег: 105 338 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 10/2025, тип гориво: дизел, брой места: 41, тип на предаване: автоматичен, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 12 200 кг, максимално тегло на товара: 5 600 кг, общо тегло: 17 800 кг, клас емисии: Евро 6, цвят: виолетов, окачване: въздух, междуосие: 6 030 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, баня, климатик, отопление при паркиране, темпомат, Цвят: Трафиково пурпурно RAL 4006, собствено тегло: 12200 кг, допустимо общо тегло: 17800 кг, 35 места за стоящи пътници, размер на гумите: 275/70 R22.5, 1-ва ос: , 2-ра ос: , въздушно окачване, климатизация в пътническото отделение: TK Athenia S805 (32 kW) с функция за отопление, дигитално табло за показване на дестинацията: Vianova 3-странно, автономно отопление: 35 kW, програмируемо, с усилена водна помпа, съвместимо с HVO (Spheros), климатизация на мястото на водача, бутон за заявка за спиране, място за инвалидна количка, място за детска количка, мултифункционален волан, електронна програма за стабилност ESP, фарове за мъгла, повдигане/понижаване, функция за спускане на шасито, мултифункционален дисплей, сервоуправление: сервоуправление ZF 8098 с интегрирана сервопомпа, система за контрол на налягането в гумите, гумено покритие на пода: неплъзгащо се и устойчиво на износване, оцветен стъклопакет, външни огледала електрически и с подгряване, тахограф, електронна спирачна система EBS, спирачка на спирката, люк на покрива, ретардер, двойни гуми, камера за заден ход: монитор (цветен дисплей, 7 инча, в арматурното табло), слънцезащитен козир: предно стъкло електрическо, на страничното стъкло ръчно регулируемо, тоалетна, ограничител на скоростта: 100 км/ч, микрофон за водача и екскурзовода, рампа за инвалидна количка, система за предупреждение за мъртва зона, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, двигател Cursor 9 с мощност 265 kW/360 к.с., автоматична скоростна кутия Voith NXT 867.8 и ретардер, 41 места за пътници, от които 2 сгъваеми места, до 35 места за стоящи пътници, тоалетна, врата 1 - вътрешно отваряща се врата 1000 мм, еднокрила, врата 2 - външно отваряща се врата 1200 мм, двукрила, климатична система на покрива с функция за отопление, автономно отопление, Wi-Fi, табла за показване на дестинацията Vianova 3-странни, протокол IBIS, двоен USB порт за всяка редица седалки, монтиран на страничната стена, система за видеонаблюдение. Hodpfsz Ectlex Ai Eju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, № 3274 CNC обработващ център HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Употребяван, година на производство 2012 Работна площ X макс. 4000 мм Работна площ Y макс. 1550 мм Дебелина на детайла макс. 300 мм (вкл. приспособления за закрепване) 5-осова главна шпиндел HOMAG DRIVE5+ Мощност на шпиндела 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Обороти 1000 - 24000 об./мин Система за закрепване на инструменти HSK-F63 18-позиционен дисков сменящ инструмент Място за поставяне на диск за рязане Ø 350 мм Свредлова глава с 21 шпиндела 17 вертикални свредлови шпиндела 2 хоризонтални свредлови шпиндела в посока X 2 хоризонтални свредлови шпиндела в посока Y Рязащ диск 0° / 90°, с възможност за завъртане Кантооблицовъчен агрегат HOMAG POWER EDGE Кантооблицоване на 360° Предварителна станция за рязане Двупозиционен ролков диск Hjdpfey S Edxox Ai Eju 2 независими оси Y за главния шпиндел и кантооблицовъчния агрегат Конзолна маса с 8 конзоли Вакуумна система за захващане 2 вакуумни помпи, обща мощност 2x 100/140 м3/ч Управление HOMAG powerControl PC85 Програмна система woodWOP 6.0 (съгласно оригиналната конфигурация на поръчката) woodWOP Premium пакет, включително 4 отделни лиценза / woodWOP Wizard / woodWOP база данни за технологии / woodWOP CAD/CAM интерфейс Standard / DXF интерфейс / woodMotion симулация на обработка / woodScout диагностична система / collisionControl система за наблюдение на сблъсъци / Schuler MDE Basic система за събиране на данни за машината Продажбата се извършва от името на клиента, от мястото на намиране в близост до 71063 Зинделфинген, без демонтаж, без транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт са възможни по желание от наша страна Възможни са грешки в описанието и цената За да се избегнат евентуални неразбирателства, е възможно и препоръчително да се извърши оглед на място след предварителна уговорка Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно каталога на производителя или предходния собственик, без гаранция Продава се при запазване на правото за предварителна продажба При употребявани машини всякаква гаранция се изключва, важи: „купува се в състоянието, в което е видяна“ Снимките и видеоклиповете служат като пример и не представляват действителния обхват на доставката Условия на плащане: Цените са посочени без ДДС, плащането се извършва преди вземане или изпращане Условия за доставка: от мястото на намиране

Година на производство: 1981, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Досегашно приложение: Производство на TPE-фолиа с дебелина до 6 мм. Възможни са още много други полимери. Линията е работила досега и може да бъде инспектирана по всяко време в Нюрнберг. Линията се състои от: Едношнеков екструдер Kuhne K45-24D Диаметър на шнека: 48 мм Процесна дължина: 24D Мощност на задвижването: Мощност на нагряване: 6,0 kW Нетно тегло: 1150 кг Плоска дюза: за фолиа с максимална широчина до 330 мм Каландър Брутна широчина на валяците: 1200 мм Нетна широчина на валяците: 1100 мм (максимална широчина на фолиото) Устройство за изтегляне и гилотина Hedpfxou Ttf Nj Ai Eou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Транспортна линия/Ролкова линия/Конвейерна система, конвейерно оборудване, приблизително 50 метра Производител: RBS-Förderanlagen GmbH Модел: Транспортна линия Състояние: Използвано Година на производство: 2016 Системата се състои от: 1 x Накланящ се конвейер, приблизително 3,2 метра дължина 2 x Пневматични повдигачи 3 x Ъглови секции от 90° 2 x Сгъваеми елементи/Проходни елементи 1 x Електроразпределителен шкаф 25 броя регулируеми по височина крачета и останалата част – конвейерна линия/ролкова линия, приблизително 34 метра Обща дължина: приблизително 50 000 мм Обща ширина: 750 мм Ширина на конвейера: приблизително 680 мм Диаметър на ролките: 50 мм Вътрешен номер на артикула: 2025120101 Характеристики: Състояние: напълно функционално, с видими следи от употреба Идеално за бърз транспорт на материали Професионално демонтирано и опаковано Адрес за вземане: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Конвейерното оборудване е функционирало до демонтажа. Благодарение на отличното качество на изработката на конвейерното оборудване, материалът ви се транспортира плавно до крайната дестинация, дори и при голямо натоварване. Индивидуални решения за вашата вътрешна логистика За ролкови конвейери, лентови конвейери, наклонени конвейери или телескопични системи за товарене и разтоварване на вашите стоки, ние сме вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще ви консултираме по въпроси, свързани с проектирането или монтажа. Просто ни предоставете информация за вашите нужди и местните условия. Възползвайте се от нашия богат опит и отличната ни мрежа от специалисти. Ние успешно сме реализирали проекти за компании от различни индустрии, като например: логистика, фармацевтична промишленост, занаятчийство или електронна промишленост. Hsdpfx Aiox Ala Ee Eju Заедно ще разработим решения, които да оптимизират вашите процеси и материален поток по икономически изгоден и устойчив начин. Ние можем да ви предложим дори напълно автоматизирана сортираща техника или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване или контейнери.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 34/1998, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 21 300 мм, консумация на въздух: 34 m³/ч, Пълен, използван, но напълно интегриран и работещ комплект за опаковане и палетизиране, идеален за гранулирани, прахообразни и подобни продукти (торф, торове, мъх, люспи и насипни материали за селскостопанска и промишлена употреба). Hodpfx Ajz E Dagei Eou Системата включва всички етапи от процеса: бункер за торф от 16 м³ с вакуумни аспиратори за раздробяване на буците, конвейерна лента 0,8 × 13 м, чукова мелница Loro & Parisini, модел M66 (30 kW), бункер за подаване от 10 м³, лента за подаване към опаковъчната машина 0,8 × 14 м, опаковъчна машина ESSEGI, модел CTS 80 (сериен номер CTS 80 34/98, година на производство 1998, 11 kVA) с формиращи тръби за торби от 10-20-45-70 литра, преса ESSEGI, палетизатор TMG, модел SIRIO 1S80 (сериен номер 2.500.12.98, година на производство 1999, 14 kVA), опаковъчна машина ROBOPAC, модел AVR 201/ATS с въртящо се рамо, с предварително разтягане и горно защитно фолио, въртяща се платформа за извеждане на палета с ролкови транспортни пътища, прахосмукачка, електрически инсталации и система за сгъстен въздух (компресорът не е включен). Системата е вече в експлоатация, закупена и използвана от компанията за производство на торби от 10 до 70 литра, в добро общо състояние. Приблизителен капацитет 350–500 торби/час, в зависимост от продукта и формата. Снимки, схеми и допълнителна техническа документация са налични при поискване. Цената подлежи на договаряне. Продава се целият комплект като едно цяло.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Индустриален дозатор за пудра захар „Rademaker“, оборудван с транспортна лента от неръждаема стомана за автоматично и равномерно нанасяне на пудра захар върху хлебни изделия. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана с вградена транспортна лента от неръждаема стомана, както и с отделно задвижвана система за дозиране/четкане. Транспортната лента и дозиращото устройство могат да се управляват отделно. Машината може да се използва като самостоятелно устройство или да бъде интегрирана в съществуваща производствена линия за пекарни. Hedpfx Aijz Ha N Hj Eju Сериен номер: 7498-703 Година на производство: 2010 Изцяло изработена от неръждаема стомана Вградена транспортна лента от неръждаема стомана Задвижвана система за дозиране/четкане Отделно управление на транспортната лента и четката за дозиране Задвижване с честотен регулатор Електрически шкафове Мобилна рамка от неръждаема стомана Напрежение: 230 V Захранване: 1 фаза + N + PE Честота: 50 Hz Консумация на ток: 3 A Тегло: 175 kg CE маркировка

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Решение за опаковане Greif-Velox: линия за пълнене на чували Hjdpfxsz Hdg No Ai Eeu Капацитет: 25 кг чували Производителност: 250-350 чувала/час Включва: Подаващо устройство Greif-Velox Velomag Автоматична машина за пълнене/запечатване на чували Greif-Velox Velofill, предназначена за съхранение, групиране и подаване на предварително изработени чували с размери 400 мм x 600 мм и дължина от 500 мм до 900 мм Лентови транспортьори Greif-Velox Контролни панели и допълнителна инфраструктура

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007956, Позиция 1: Трансфер HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Hodpfx Aewuudmei Esu Позиция 2: Едностранна машина за кантиране HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 3: Система за връщане на плоскости HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Hjdpfowu Ackex Ai Eju Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 1 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се: Електро-ерозийна машина genius750NOVA + интерфейс Chameleon Linear - 120 позиции за електроди - 6 позиции за палети 400x400 Електро-ерозийна машина genius 750 NOVA Десен модел Hodpezzawpefx Ai Eju Контролен панел отдясно, автоматизацията може да се извършва от лявата страна! * Ходове X * Y * Z: 420 мм * 420 мм * 400 мм * Работна маса: 600 мм * 600 мм * Брой/ширина/разстояние на Т-образните канали на работната маса: 6 канала / 10 мм / 83/100/100/100/83 * Управляема C-ос с n = 45 1/мин * Висока скорост на повдигане чрез ускорение от 10 м/с² по оста Z и скорост на движение от 20 м/мин Генератор * genius IPMtec, с разширен технологичен пакет за графит, мед и волфрамова мед за обработка на всички често използвани материали в производството на инструменти и форми * макс. работен ток 52 А, по избор 100 А или 196 А (с 96 А бустер) Управление * Вграден контролен компютър с 1,2 GHz RISC процесор, 64 бита * Индустриален компютър с потребителски интерфейс, базиран на Win 10 * 22" тъчскрийн, клавиатура, мишка и ръчно устройство за настройка с джойстик, ръчно колело и тъч дисплей * Входове: LAN, USB, RS-232 Свързващи стойности * Електрически: 6 kVA, 400V, 50Hz * Пневматични: 6 бара, 10 л/мин * Необходима охлаждаща мощност: 4,5 kW за охлаждане на диелектрична течност и електрически шкаф Базов модул Chameleon състоящ се от: * Робот * Собствена роботизирана система за управление * 1 направляваща релса * 1 основен магазин без нива на магазини със задвижване със зъбна рейка Допълнителен магазин Chameleon включително основна плоча и комплект стъклени плъзгащи се врати (без позиции за съхранение)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA – Двустранен рендеровач - дължина на детайла 180 – 850 мм - ширина на детайла 30 – 75 мм - дебелина на детайла 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела 30 мм - макс. диаметър на диска 250 мм - 4 диска в комплекта 5 шпиндела: лява страна: - 1) вертикален горен 2,2 kW - 2) хоризонтален долен 2,2 kW дясна страна: - 1) вертикален долен 2,2 kW - 2) вертикален горен 2,2 kW - 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпинделите се регулират нагоре/надолу, наляво/надясно - притискащи ролки за материала, 2 бр. - плавно регулиране на скоростта на подаване 0-10 м/мин Hjdpfx Aijzkt Rzs Eou - централно смазване чрез маслена помпа - двигател на помпата 2,2 kW - диаметър на отвора за отвеждане 5x100 мм - размери (дължина/ширина/височина) 1900x2230x1530 мм DDGA – Четиристранен рендеровач - ширина на обработвания детайл 35 – 130 мм - дебелина на обработвания детайл 10-60 мм - мин. дължина на обработвания детайл 200 мм разположение на шпинделите: - 1) долен 5,5 kW - 2) десен 5,5 kW - 3) ляв 5,5 kW - 4) горен 5,5 kW - шпинделите се регулират нагоре/надолу - горен и долен шпиндел, диаметър на шпиндела 40 мм - десен и ляв шпиндел, диаметър на шпиндела 30 мм - 4 скорости на подаване 13/20/26/40 - централно смазване на веригата чрез маслена помпа - диаметър на отвора за отвеждане 4x120 мм - размери (дължина/ширина/височина) 3200x1370x1830 мм DBCA – Подаващо устройство за рендеровач - макс. скорост на подаване 40 м/мин - макс. ширина на детайла 150 мм - двигател 0,55 kW - общи размери (дължина/ширина/височина) 2320x600x1150 DBGA – Подаващо устройство за профили - дължина на профилите 200-600 мм - ширина на профилите 30-20 мм - дебелина на профилите 10-40 мм - плавно регулиране на скоростта на подаване 10-40 м/мин - двигател 0,75 kW - общи размери (дължина/ширина/височина) 1500x500x980 мм - общо тегло около 4900 кг Нетна цена: 63900 PLN Нетна цена: 14860 EUR, в зависимост от курса на 4,30 EUR (Цените могат да се променят в зависимост от колебанията на валутните курсове) * Фирма MAR-MASZ гарантира качеството на вашата покупка, но не е оторизиран представител на производителя. Всички търговски марки и имена се използват единствено с информационна цел, за да се идентифицира продукта. Препродаваме само продукти, които производителят вече е пуснал на пазара. Нямаме бизнес връзки с производителя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 2 400 мм, Тегло: 3 600 кг - Година на производство: 2014 - Налична документация: Да - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 441 - Мощност [kW]: 3.0 - Пресова сила [тона]: 28 - Макс. работна ширина [мм]: 1000 - Разстояние между колони [мм]: 950 - Дълбочина на гърловината [мм]: 220 Hodsxapftspfx Ai Esu - Задна ограничителна дълбочина [мм]: 415 - Транспортни размери: 1500mm x 1150mm x 2400mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3600кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/ДДС по разликата: ДДС може да бъде приспаднат за фирми Възможна е доставка и изкупуване по всяко време за машини от индустриалния сектор Lukas van Rossum

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008514, Макс. ширина на панела: 4250 mm Макс. дължина на панела: 4300 mm Макс. издатък на основното режещо острие: 95 mm Брой затягащи патрони: 7 Hsdpfx Aijy Edn As Eeu Втори гъвкав притискач: да

Състояние: употребяван, Линия за сортиране на сухи дъски Производител: Reinholmen Скорост: 90 бр./мин Hsdpfx Asxyixaoi Esu Гнезда: 234 Година на производство: 2000 Електрическите табла са реновирани през 2022 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВАМ СЕ ПЪЛНА ЛАКИРНА ЛИНИЯ С UV ЗАЩИТА – SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Възможност за закупуване на отделни машини!!! Предлага се пълна, индустриална лакирна линия с UV защита, предназначена за обработка на плоски повърхности, мебелни елементи, MDF, HDF плоскости, панели и други дървообработващи материали. Линията е оборудвана с автоматично товарене и разтоварване, широки лентови шлайфмашини, системи за отстраняване на прах, многобройни станции за нанасяне на лак, UV сушилни тунели и UV принтер. Основни компоненти на линията: • Автоматични системи за товарене и разтоварване BARGSTEDT • Складове за палети BARGSTEDT • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с система за отстраняване на прах HEESEMANN EA2 • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Четкова машина SORBINI SMART SAND 1 Hsdpfxjzg Epuo Ai Esu • Многобройни конвейери CEFLA • Валцови лакиращи машини: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (няколко бройки) SORBINI SMARTCOATER MF (няколко бройки) • UV сушилни тунели CEFLA: тунели с горещ въздух IR тунели UV тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV печатаща линия SORBINI T/20-3-STP (с 3 печатащи глави) Линията позволява изпълнение на пълен технологичен процес: шлайфане, отстраняване на прах, нанасяне на грунд и лак, UV втвърдяване, UV печат и финална обработка на повърхността. Идеално решение за производители на мебели, мебелни фасади, декоративни панели и елементи за дърводелство. Машините са от реномирани производители: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продава се цялата линия. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Подробни технически спецификации са на разположение при поискване.

Състояние: употребяван, EFCO – Инсталация за термична предварителна обработка на стъкло, 750 °C Термична инсталация за предварителна обработка на стъкло, предназначена за производство на единично закалено стъкло / ESG. Hedjz Hm Ipepfx Ai Esu Предлага се за продажба професионална, индустриална инсталация за термична предварителна обработка на стъкло (закаляваща инсталация за стъкло) на известния британски производител EFCO Furnaces Ltd. Инсталацията е идеална за термична предварителна обработка на плоско стъкло за производство на единично закалено стъкло (ESG). Системни компоненти и конструкция: Вход на пещта и ролкова транспортна линия: Хоризонталната ролкова транспортна линия автоматично транспортира стъклените листове през защитната врата в затворената нагревателна камера (пещ). Охладителна система / вентилатори: Мощни радиални вентилатори (духалки). Те са от съществено значение за процеса на термична предварителна обработка, при който нагрятото стъкло се охлажда рязко с въздух („закалява се“), за да се създаде необходимото повърхностно напрежение. Изход и зона за закаляване: Прецизна ролкова транспортна линия с керамични или специални ролки, върху които стъклото се държи плоско и се транспортира по време на процеса на охлаждане. Управление и електроника: Централен главен шкаф с PC визуализация за наблюдение на температурните зони, както и отделни операторски терминали с аналогови индикатори за налягане и температура (напр. за налягането на въздуха на вентилаторите). Технически данни: Производител: EFCO Furnaces Ltd. Тип: Закаляваща инсталация за стъкло (инсталация за термична предварителна обработка на стъкло) Максимална температура: 750 °C Номинална мощност: 220 kW Нагревателни зони: 10 отделно регулируеми зони (за прецизни температурни профили) Захранващо напрежение: 380 волта Брой фази: 3 фази Честота на мрежата: 50 Hz Референтен номер: 427206 Година на производство: 2001 Маркировка за съответствие: CE сертификат Размери (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до връзката на вентилатора) x 2,25 м Пълен комплект резервни керамични ролки: Пълен, неизползван/като нов комплект висококачествени транспортни ролки (Fused Silica Rollers) на стойност над 10 000 евро за зоната на пещта. Местоположение на артикула: 32278 Кирхленгерн Демонтаж до края на октомври Демонтаж и транспорт: Опция 1: Разглобяването, товаренето и транспортирането се организират и извършват изцяло от купувача (самостоятелно вземане от мястото). Опция 2: Услуга за демонтаж от нас: Като алтернатива, ние предлагаме да поемем професионално пълното демонтиране на инсталацията с нашия екип. Допълнителна цена: 5 000 евро нето. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ Повече артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 479 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на брецели и кифли W&P MUS. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Разделителна машина с подаващо устройство: - ширина 130 Hodpfx Aijzqvvge Eeu - дължина 200 - височина 265 Предварителна машина за омесване: - ширина 150 - дължина 170 - височина 180 Машина за оформяне: - ширина 78 - дължина 347 - височина 155 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2011 - тегло на изделието: до 110 г - захранване: 400V 50Hz ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на корито Meyma HK602 VL (година на производство: 2020) - машина за разделяне и закръгляне Multimatic, 6 реда - междинен бункер - допълнителни ролки за закръгляне - предварителна машина за омесване - машина за оформяне на брецели Grubelnik - маса с лента Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Hodpfoznmgqjx Ai Eju Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.