Употребявани Krones Krones Universella За Бутилки За Пенливо Вино (2 788)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Транспортни ленти за стъклени бутилки, с 2 безналягани съединителни системи. Транспорт с 1, 3 или 4 конвейерни ленти. Производителност: 30 000 бутилки/ч Производител: Krones Година на производство: 2000 Машина (допълнително): свободни транспортьори за съдове Производителност около: 33 000 бутилки/ч Дължина на свободния транспорт за бутилки: около 115 м Kodpfx Akew Ta Hcelelr 90° извивки за транспорт на бутилки: 10 броя Ширини на транспортните ленти: 4 транспортни ленти Формати: 0,33 л Виши, 0,33 л Евро, 0,35 л Лимонада, и 0,5 л NRW Управление / контрол: Simatic S7-400 / S7-300 Материал: предимно неръждаема стомана Местоположение / позиция: свободностояща Оборудване: конструкции на транспортьора, пренасочващи станции, задвижвания, честотни управления, електросъоръжения, 2 безналягани съединителни системи за бутилки (17/9/7/5/3/1 и 12/7/3/1 ленти), автоматично смазване на лентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, комбинирана машина за пълнене на бутилки с етикетираща машина "Krones Bloc" Машина (добавка): блокова пълначно-етикетираща машина Капацитет: 7000 бутилки/час Мощност: 38,1 kVA Ток: 55 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 l NRW (тяло/гръден/гръбен етикет), 0,33 l Steinie (тяло/гръбен етикет), 0,33 l Longneck (тяло/гръден/гръбен етикет) Посока на движение: дясно -> ляво Управление / Контрол: Siemens S 5 Позициониране: свободно стояща Оборудване: уред за затваряне с коркови капачки, универсален етикетиращ апарат Ksdpfx Akoxb Ahwelslr Периферия: miho инспекционен уред

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки (с дозатор за химикали) Производител: Krones Модел: Lavatec Kes Година на производство: 2000 Капацитет: 39 000 бут./ч. Машина (допълнително): едностранна машина Капацитет: 39 000 бут./ч. Дължина: 12 700 mm Ширина: 4 700 mm Височина: 3 500 mm Формати: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l лимонада и 0,5 l NRW Подредба по нива: 22 бутилки на ред кошници Управление / Контрол: Simatic S7-300 Местоположение / позиция: свободно стояща Основна конструкция: едностранна машина, самоносещ корпус на колобчатни крака Оборудване: H2-абсорбатор, етикетираща преса, маси за бутилки, стълби, обслужващи платформи, различни резервни части, още 400 кошници по 22 бутилки, станция за дозиране на концентрат Kljdew Taxfepfx Aklsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Пълначка за бутилки Производител: Krones Краткотръбен пълнач с двойно предварително евакуиране Модел: Mecafill VKVP 084-094 Година на производство: 2000 Машината за затваряне работи с капачки Twist Off и стандартни капачки тип "корона". Машина (допълнителна информация): Машина за пълнене и затваряне Капацитет: 30 000 бут/ч Дължина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Височина: 3800 мм Формати: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Лимонада Разпределение на машината: 84 пълнещи клапана, 12 затварящи устройства Посока на движение: дясно -> ляво Управление: Simatic ET 200 M Материал: предимно неръждаема стомана Позиция: свободностояща Основна конструкция: квадратна рамкова конструкция върху куполи Оборудване: 1 затварящо устройство за стандартни и Twist Off капачки, 84 пълнещи клапана, 12 затварящи устройства, защитен корпус със стъклени врати, вакуумна помпа Периферия: захранване с капачки, контрол на нивото на пълнене, Kodow Tay Aspfx Aklslr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Машина за етикетиране за предно, коремно и задно етикетиране на стъклени бутилки. Машина (допълнително): предно, коремно и задно етикетиране Klsdow Taq Iopfx Aklsr Производителност: 30 000 бут./ч Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, Посока на движение: отляво надясно Управление / Контрол: Simatic S5 115 U Материал: покритие на работния плот, странични панели и транспортна релса от неръждаема стомана Разположение / Позиция: свободностояща Базова конструкция: устойчивa на усукване, горещо поцинкована основна рамкова конструкция с калотни крака и регулируеми по височина шпиндели Оборудване: 3 модула за етикетиране с магазини за етикети, отделяне на фолиото, маса и кръгла маса за бутилки, електрическо регулиране на височината на главата на машината, електрически шкафове, локална контролна станция, датиране с лазерен принтер (Linx)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Krones машина за измиване на бутилки, година на производство 2001 676-039 6000 бутилки/ч 0,2л-1,0л бутилки Kjdpfx Akex N I R Njlelr Машината ще бъде налична през декември 2026 г. 6000 бутилки/ч

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones Klodpfx Akexyt I Selor - Много добро състояние

Състояние: употребяван, Състои се от: - 20-глава изплаквачка (ринсер) - 20-глава пълначка Kjdpfoxytwtjx Aklslr - 3 глави за натурален корк - 3 глави за винтови капачки 28x32 MCA Производителност: 3500 бутилки/час

Състояние: употребяван, KRONES AG Моноблок (със Sauerstein SD 1500/1100/950 модул и KRONES охладително устройство) Производител KRONES AG – Нойтраублинг, Германия Тип Индустриален моноблок с предпазна обшивка от неръждаема стомана (интегриран in-line модул) с процесни и охладителни спомагателни устройства Индустриално приложение KRONES in-line модул за автоматизирани опаковъчни линии, изискващи защитено изпълнение, непрекъснат конвеерен режим и интегрирани спомагателни инсталации. Представената конфигурация включва въздушна секция Sauerstein и охладител KRONES за температурен контрол на вградено оборудване/шкафове. Основни технически характеристики Въздушен модул (табелка Sauerstein): - Марка: Sauerstein - Модел: SD 1500/1100/950 - Референция (Kom.): 10.462 - Година на производство: 01/10 Охладително устройство (табелка KRONES – Kühlergerät): - Арт.-№: Сер.№: M6530292550 - Захранване: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Номинален / пусков ток: 1.5 A / 3.2 A - Консумация на енергия: 315 W - Охладителна мощност: 320 W - Хладилен агент: R134a, 96 г - Клас на защита: IP54 / IP24 по вход/изход - Макс. налягане: PS35 / PO30 bar - Предпазител: 6 A T - Диапазон на работа (min./max.): 20 °C – 55 °C - Минимална вътрешна зададена температура: 35 °C - Тегло: 13 кг - Производство: Малта (Европейски съюз) - Маркировки: CE, cRUus Kledpfxjx N Utdo Aklor Употреба на машината Този KRONES моноблок е in-line интегриран модул, предназначен за индустриална експлоатация в предпазена обшивка. Идентифицираните спомагателни устройства осигуряват процесна поддръжка чрез въздушна обработка (Sauerstein модул) и специализиран охлаждащ модул (KRONES), поддържайки термична стабилност на вграденото оборудване. Функции / Предимства - Моноблок дизайн от неръждаема стомана с предпазна обшивка, подходящ за автоматизирани производствени участъци. - Интегрирано KRONES охладително устройство с охлаждаща мощност 320 W и хладилен агент R134a, изградено за индустриално натоварване (IP54). - Пълна проследимост на спомагателните устройства чрез серийни и каталожни номера (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, KRONES Pressant Universal Слойно депалетизиране / модул за отвеждане – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Производител KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Произведено в Германия (CE) Kjdsx N Ur Hepfx Aklelr Тип Депалетизиране / манипулация: уред за избутване – модул за отвеждане на контейнери (Behälterabschieber), интегриран в системата KRONES Pressant Universal Индустриални приложения Автоматизирано слойно депалетизиране на контейнери (бутилки, кенове, буркани) с контролирано прехвърляне на слоеве от палета към входящи конвейери. Типично използване в поточни линии за бутилиране и пакетиране на храни и напитки (стъкло, PET, кенове), в зони за разтоварване на палети. Основни технически характеристики: - Обозначение на машината: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Серия / Тип: PRESSANT UNIVERSAL - ИД на оборудването: KR70153 - Година на производство: 2010 - Съответствие: CE - Произход: Германия 🧩 Употреба на машината KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber е предназначен за избутване/отвеждане на контейнери по време на слойно депалетизиране. Осигурява равномерно подаване към конвейери, стабилизира входящия поток и повишава надеждността в автоматизирани депалетизиращи зони. ⚙️ Особености / Отличителни черти - Специализирана функция за отвеждане: проектиран за контролирано избутване/насочване на слоеве или потоци от контейнери. - Интеграция с KRONES Pressant: създаден за безпроблемна механична интеграция в депалетизиращи архитектури KRONES. - Проследимост: индивидуална идентификация с KR70153 и 2010 за сервизиране и управление на резервни части.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100281518, обща височина: 2 260 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща дължина: 1 685 мм, максимална височина на продукта: 310 мм, максимална ширина на продукта: 150 мм, Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Новата цена е над 100 000 EUR! Устройството е готово за товарене и опаковано за транспорт! Продавачът може да поеме товаренето. ТЕХНИЧЕСКИ ПОДРОБНОСТИ Макс. ширина за инспекция: 150 мм Макс. височина за инспекция: 310 мм ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА Тип транспортьор: Въртяща маса Скорост: 12 – 45 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Генератор за рентгенови лъчи Напрежение: 30 – 75 kV Ток: 1 – 8 mA Kedsy Ath Hjpfx Aklelr Мощност: макс. 300 W Размери (Д x Ш x В): 1685 x 1550 x 2260 мм Клас на защита: IP65 / IP66 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ Захранване: 200 – 240 V Честота: 50 / 60 Hz ОБОРУДВАНЕ Транспортьор с въртяща маса Херметично въздушно охлаждане Система за рентгенова инспекция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Kljdpfx Asy Ef T Hsklsr Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Kledsy Ef Ttepfx Aklsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Употребявана Sleeve-етикетираща машина 4000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни ULISSE 4000 е автоматична машина за поставяне на ръкавни (shrink sleeve) етикети, разработена от Scaligera за висококачествено приложение на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични съдове. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е предназначена за интегриране в използвани пълначни линии и индустриална опаковъчна среда при производство на напитки. Здравата конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизацията с Omron и прецизната система за рязане гарантират повторяемо и точно позициониране на ръкавите преди парния процес на свиване. Производител: Scaligera Модел: ULISSE 4000 Година на производство: 2021 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на ръкавни етикети (етикетираща машина) Инсталирана електрическа мощност (етикетираща част): 3 kW Kjdpfxoy Ef Tme Aklolr Консумация на сгъстен въздух (етикетираща част): 80 Nl/min Управляваща система: Omron PLC със 7-инчов цветен тъчскрийн HMI Система за рязане: 1 ротационна режеща глава, с регистрово управление Материали: Рамка и защитни ограждения от неръждаема стомана AISI 304, компоненти от анодиран алуминий и хромирана стомана Включен транспортен конвейер: Scaligera K325, обща дължина прибл. 7,5 м, верига 82,5 мм, инверторно управление Парен тунел (включен): Scaligera TVP3SE, 3 независими парни секции, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, инверторно управление на изпускането, инсталирана мощност 11 kW, минимално парно налягане: 5 bar Ротационна маса (включена): Ø 1200 мм, мощност: 0.5 kW Електрически парен котел (включен): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагреватели, 380 V 50 Hz, производство на пара ок. 100 kg/h, резервоар от неръждаема стомана ок. 80 L, капацитет ок. 60 L Безопасност: CE-съответстващи защитни ограждения с блокиращи механизми Разширена автоматизация и управляващи системи ULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на прецизността на поставяне на ръкава и времето на работа. Външен навиващ модул с механичен танцьор осигурява стабилно напрежение на филма. Моторизирани задвижващи ролки подават ръкава с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на филма се управлява фоторелефно и се синхронизира с наличието на продукта за точно регистрово рязане. Операторите работят чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI с PLC на Omron, което позволява управление на рецепти и бързи настройки на параметрите. Автоматично подаване на ръкав и регистрово управление на среза Моторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиране Фотоклетки за управление на дължината на филма, при отсъствие на входящ продукт и за откриване на задръстване на изхода Микрометрични регулиращи ръчки с броячи за възпроизводими настройки Блокиращи се защитни врати и CE-съответстващи защитни устройства Възможности за интеграция в производствени линии

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Машина, използвана за автоматично разтоварване на бутилки от общи палети върху транспортни ленти. Производител: SACMI PAKIM srl (ИТАЛИЯ) Модел: DEPAL STARLINE B Година на производство: 2012 Употребявана машина, работеща към момента на спиране на производството, все още монтирана – както е показано на снимките. Kjdpfx Akoyrfwdjlelr Оригинална техническа документация. На разположение за продажба е също палетизатор от същата фирма.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Ksdpfx Ajy Ai Hfoklslr Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 Klodpewv Trlefx Akler - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Kledpfxoyhcgns Aklsr Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Работен статус: в експлоатация Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Ksdpfx Aeutni Rokljlr Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Ksdpfx Aswa Rhroklslr Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги Klsdpfx Aeyxnd Ijkler - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Професионална машина за опаковане на контейнери, като бутилки (бира, вино, напитки, масла), кенове и кашони с напитки в хартиени групови опаковки. Контейнерите се групират, след което се увиват с картонен изрез и се залепват в групова опаковка. Kedpfx Aeywcq Hjklslr Производител: PASMATIC (Robopack group) Модел: TC 300 / W Година на производство: 2012 (машината е работила общо 4 години) Производителност: до 1800 пакета / ч (30 пакета / мин) Тегло: 2700 кг Оригинална техническа документация. Техническо състояние: употребявана машина, напълно изправна при изключване, състояние както е на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Машина за опаковане на контейнери като бутилки (бира, вино, напитки, масла) или кенчета в групови картонени опаковки. Kedpfoywclwox Aklolr Контейнерите се групират, след което се обвиват с картонен изряз и се залепват в групова опаковка. Производител: SOTEMAPACK Модел: WRAP-AROUND Година на производство: 2000 Производителност: до 720 пакета/ч (12 опаковки/минута) Управление: S7-300 Оригинална техническа документация. Техническо състояние: употребявана машина, работеща при последното изключване, състояние както на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: M313, Технически спецификации и експлоатационни данни Този MESAL пълнещ моноблок е триблок конфигурация, която интегрира изплакване, пълнене и затваряне на компактна, въртяща се платформа. Проектиран за работа с PET бутилки и за безгазирани напитки като сокове и чай, осигурява надеждна производителност и постоянство в качеството на продукта за индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. С напълно автоматичен режим на работа, гравиметрично пълнене (по тегло) и стабилен въртящ се каруселен дизайн, този модул е подходящ за модернизиране на употребявана линия за пълнене или за разширяване на капацитета на производствена инсталация за напитки втора употреба с помощта на съвременна автоматизация. Производител: MESAL Kledpfx Asyhbgajkler Модел: E50-60-15GA1 Година на производство: 2013 Производствен капацитет: до 18 000 бутилки/час Конфигурация: изплаквач/пълнач/затваряч триблок Пълнещи клапани: 60 Грейфери за изплаквач: 50 Глави за затваряне: 15 Тип опаковка: PET Базов формат: 0,38 L (380 ml) Гърло: 38 mm Принцип на пълнене: Гравиметрично (по тегло) Режим на работа: автоматичен Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Управление: Omron PLC/HMI Прибл. тегло: 8 000 kg Съвременни автоматизации и системи за управление Машината е оборудвана с Omron PLC базирано управление и сензорен HMI за ефективна работа, диагностични функции и промяна на формата. Автоматизираното водене на бутилките през изплаквача, пълнача и затваряча гарантира плавен трансфер между въртящите се маси, със синхронизирани движения и настройки по рецепта за минимизиране на времето за пренастройка. Ел. спецификации са подходящи за индустриални среди, а интегрираните системи за сигурност осигуряват защитен достъп по време на работа. Omron PLC с модулен I/O и ясни индикации за статус Сензорен HMI за управление на параметри и аларми Изцяло автоматизиран режим с синхронизирани въртящи се маси Проектирана за стабилна гравиметрична точност на пълнене Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Интеграция в производствени линии Този пълнещ моноблок може лесно да бъде интегриран в цяла линия за производство на напитки. Захранването и отвеждането са проектирани за PET транспортни ленти, с междинни транспортьори между изплаквач, пълнач и затваряч за осигуряване на постоянен материален поток. Платформата е много подходяща за индустриални опаковъчни линии, изискващи ефективно изплакване, прецизно пълнене и надеждно затваряне на малка площ. Инлайн интеграция със стандартни транспортьори за бутилки Триблок изплаквач/пълнач/затваряч за намален заеман обем Подходяща за безгазирани напитки: сокове и чай Проектирана за PET бутилки с гърло 38 mm Базов формат 0,38 L; възможни и други формати с подменяеми части Състояние на машината и история на поддръжка Машината се намира ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LA14, Технически данни и експлоатационни характеристики Бутилковата миячна и сушилна машина Bottle Washer Dryer 5008 е въртяща се каруселна сушилна единица, проектирана за надеждна обработка на бутилки в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна сушилна станция. Произведена от Cimec, тази употребявана машина осигурява постоянна производителност за производството на напитки и индустриални опаковъчни приложения, където е необходимо ефективно отстраняване на влагата преди последващи операции като етикиране, поставяне на капсули или опаковане в кашони. Модел: 5008 Година на производство: 2002 Продуктивност: до 3 500 бутилки на час Бутилкови формати (обем): съвместим с 0,5 L и 0,75 L формати Геометрия на бутилковото тяло: цилиндрични съдове Диапазон на диаметъра на бутилките: от 60 mm до 115 mm Технология на сушене: въртящ се карусел (горещ въздух) с функции против кондензация Инсталиран PLC: не Документация: налични хартиени ръководства и електрически схеми Разширени автоматизационни и контролни системи Модел 5008 се отличава със здрава механична конструкция и лесно управление от оператора, което го прави идеален за предприятия, които акцентират на простота и лесна поддръжка. Въпреки липсата на PLC, системата за горещ въздух включва управление против кондензация за повишаване на ефективността на сушене и намаляване на остатъчната влага по повърхността на бутилките. Защитни устройства и блокировки са обичайни за тази категория оборудване и допринасят за безопасна работа в производствена среда. Бързите механични настройки улесняват смяната на формат в посочения диаметрален диапазон и спомагат за минимизиране на престой между производствените цикли. Интеграционни възможности в производствени линии Kjdpfx Aoyhbdljklslr Тази въртяща бутилкова сушилна машина може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в линия със станции за изплакване, пълнене, капсулиране и етикетиране. Подходяща е за производствени линии за напитки, обработващи както PET, така и стъклени бутилки с цилиндрична форма. Компактният, базиран на карусел дизайн осигурява лесно подаване и отвеждане посредством стандартни транспортьори. Смяната на формат в диапазона 60–115 mm диаметър предоставя гъвкавост при използване на стандартни бутилки, което прави машината практично решение за линии, работещи с формати 0,5 L и 0,75 L. Състояние и история на поддръжката Машината е частично реновирана през 2025 година и е била спряна от експлоатация за около един месец. В момента е опакована и покрита, готова за оглед. Наличието на хартиени ръководства и електрическа документация улеснява повторното пускане в експлоатация и настройката. Като цяло, това е добре поддържано употребявано съоръжение, подходящо както за интеграция в употребявана бутилираща линия, така и за целенасочен ретрофит в съществуващо производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Апара...