Употребявани Martin Фреза Martin T51 - Употребявана - (19 203)

Състояние: готов за употреба (използван), ЦПУ фрезова машина, Deckel FP4NC, употребявана машина Производител: Deckel Модел: FP4NC Сериен номер: 31549 Работни ходове (по оси): Оста X: 560 мм Оста Y: 500 мм Iodpfx Apswrdu Ajqoti Оста Z: 450 мм Спецификации на работната маса: Дължина: 900 мм Ширина: 530 мм Максимално натоварване: 450 кг Подавателни скорости: Оста X: 3600 мм/мин Оста Y: 3600 мм/мин Оста Z: 3600 мм/мин Спецификации на шпиндела: Моно шпиндел: ISO 40 / BT / MK Мощност на шпиндела: 7,5 kW Максимални обороти: 5000 об/мин

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008403, Макс. височина на обработка: 160 мм Isdpfx Ajykivhopqeti Макс. обработваема ширина: 250 мм Макс. подаваща скорост: 24 м/мин Брой работни валове: 5

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007243, Макс. височина на обработка: 120 мм Макс. обработваема ширина: 230 мм Максимална подаваща скорост: 12 m/min Брой работни валове: 4 Isdpfjy Nkpbsx Apqjti

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008116, Макс. височина на обработка: 120 мм Макс. подавателна скорост: 25 м/мин Брой работни валове: 6 Iodpfx Ajw Iddzspqsti

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Itjdpfx Aezmgccopqoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: CA47, Използвана капсулираща машина Nortan Prisma 4T, 6000 бутилки на час. Тази употребявана капсулираща машина е рециклирана през 2013 г. и е от тип термосвиваем капсул. Iedpfsvguvzex Apqoti Предлагат се предпазни кожуси за тази употребявана ротационна капсулираща машина. Налични са три различни комплекта оборудване за бутилки. Машината е проверена преди демонтажа. В добро работно състояние е и е използвана до септември 2021 г. Разполага с автоматичен дозатор за термосвиваемите капсули. Фотоклетка свързва компонентите с основната конструкция и освобождава капсулите напълно автоматично и синхронизирано за всяка пристигаща бутилка. Въпреки своята простота, поддръжката на тази капсулираща машина е много важна. Термоглавите и техните уплътнения трябва да бъдат внимателно проверени. Електрошкафът е в добро състояние и е оборудван с всички кабели, PLC, ръководства и електрически схеми. Необходимата площ за тази употребявана капсулираща машина е 4,50 квадратни метра. Максималната скорост е 6000 бутилки/час. Употребяваната ротационна капсулираща машина разполага с пълен комплект звездообразни колела, транспортни винтове и контразвезди, за да насочва бутилката правилно. Посоката на вкарване е отляво надясно и следователно по посока на часовниковата стрелка. Тази машина е специално предназначена за стъклени контейнери. Може да обработва формати от 0,50 л до 0,75 л и до размер 1 л. Nortan е една от най-разпространените марки, поради което е лесно да се намерят резервни части за машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Itedpfx Aoyhbt Hepqsi Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: добро (употребявано), Височина: 2300 мм Ширина: 2700 мм Дължина: 2200 мм Тегло: 5000 кг Захранване: Електрическо, 400V 50Hz 3N Обща мощност: 102 kW Основен материал: Неръждаема, киселинноустойчива стомана Тип кутер: Вакуумен куполен кутер Изработка на купата: Неръждаема, киселинноустойчива стомана Капацитет на купата: 200 л Брой ножове на главата: 6 бр. Обороти на ножовия вал: 680-5050 об./мин Ijdpfxsrn S Azj Apqoti Обороти на купата: 4-16 об./мин

Състояние: нов, Размери на работната маса: 2500 x 780 мм Диаметър на фрезовия шпиндел: 30 мм Област на завъртане на фрезовия шпиндел: +/- 45,50° Isdpjd Etkhsfx Apqoti Дължина за стягане на шпиндела: 140 мм Макс. диаметър на инструмента под масата: 300 x 80 мм Издаденост на основата на шпиндела от масата: 50 мм Диаметър на засмукващия отвор: 1 x 120 и 2 x 100 мм Мощност на електрошпиндела: 7,50 kW Електрошпиндел с инвертор за обороти от 900 до 12 000 об/мин Завъртащ се контролен пулт с електронно управление 'Easy Touch 7' Фрезов линеал 'Flex' с автоматично настройване чрез електронното управление Дясно/ляво въртене на шпиндела Издърпваема предна опора на масата ВКЛЮЧЕНИ ОПЦИИ: - 'Fast' вградена вложка за маса с автоматично настройване чрез 'Easy' управление - Изпълнение “LL” с две удължения от сив чугун до обща дължина на масата 2500 мм Бележка за употребявани машини: • Възможни са технически грешки и междинни продажби. • Посочените цени са за взимане от място – свободно натоварване! • Машините са почистени и тествани за работоспособност. • Всички машини се продават във вида, в който са били видени, без каквато и да е гаранция. Купувачът има възможност да ги види на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (Ще отговорим на Вашите запитвания само при посочване на адрес и телефон!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 1 300 мм, обща височина: 2 000 мм, ширина на масата: 255 мм, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 350 мм, дължина на масата: 800 мм, капацитет на пробиване: 40 мм, Оборудване: документация / ръководство, Пробивно-фрезова машина SERRMAC TCS 40 TC VR DA Квадратна колона и призматични направляващи. Включва: Автоматично подаване. Редуктор с регулируема скорост. Itodpfx Aezkkm Hspqei Система за нарязване на резби чрез телескопичен превключвател. Система за смазване. Моторизирано бързо вертикално подаване за масата-кръстовината. Стяга Пробиване в стомана с диаметър 40 мм, Нарязване на резба M26, Конус CM 4, Ход на шпиндела 145 мм, Маса-кръстовина 800 x 255 мм, Редуктор с регулируема скорост 64-2350 об./мин., Двигател 2,2 kW, Захранване, трифазен ток, 400 V Тегло 780 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Стабилна стоманено-чугунена конструкция Фрезова шпиндела може да се накланя назад от 0° до -45° Дясно-ляво въртене на фрезовата шпиндела Голямо габаритно фрезово тяло от сив чугун, директно закрепено към масата Солидна и прецизна работна маса от чугун Стандартно оборудвана с предпазител за фрезоване на дъги Алуминиева плъзгаща се шейна с лагерна система с точков контакт Устойчивa на усукване, с висока прецизност, лесна и безпроблемна за ежедневна употреба 10 години гаранция от SCM срещу износване на направляващите Фрезовата шпиндела е лагерувана горе с прецизни сачмени лагери, осигуряващи минимално натоварване на лагерите и максимален експлоатационен живот Прецизен фрезов ограничител с бърза настройка и фино регулиране със скала на челото на ограничителя Вграден абсорбиращ (аспирационен) отвор Големият отвор на фрезовата маса позволява използване на по-големи инструменти Тегло около 290 кг Itodpfxsiknp Ro Apqsi Диаметър на аспирационните отвори: 2 x 120 мм Работна маса Д x Ш = 1000 x 435 мм Височина на масата: 900 мм Дължина на плъзгащата шейна: 1000 мм Ширина на плъзгащата шейна: 270 мм Мощност на задвижващия мотор: 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Наклон на фрезовата шпиндела: 0 до -45° Използваема дължина на шпиндела: 100 мм Максимално наддаване над масата: 130 мм Обороти на шпиндела: 3500/7000/10000 min¯¹ Диаметър на шпиндела: 30 мм Максимален диаметър на инструмент за спускане: 180 мм

Състояние: нов, Дигитално изпълнение с моторизирано регулиране на височината на дебелината • Стоманен входящ вал с наклонени зъби за постоянен и равномерен подаване на материала • Подаване на материала с две скорости • Особено дългите маси за рендосване позволяват лесно и прецизно обработване на детайлите • Работните маси са изработени от сив чугун, отгряти и без напрежение, което ги прави нечувствителни и трайно равни • Маси за рендосване, които се отварят назад едновременно за кратко време на пренастройка • Високото тегло на машината осигурява максимална прецизност и стабилна работа • Мощен индустриален двигател • Здрава конструкция от стомана/сив чугун • Възможна дебелина на снемане още от 0,2 мм (при минимална дебелина на детайла 3 мм) благодарение на входящия вал с коси зъби (идеално за икономично рендосване на благородна дървесина) Технически данни: Работна ширина 410 мм Диаметър на рендосващ вал (мм) 95 мм Макс. дебелина на снемане 5 мм Обща дължина на масата за рендосване 2200 мм Размери на масата за дебелината 410 x 775 мм Скорост на подаване на масата за дебелина 6/12 м/мин Мин. ÷ макс. работна височина на масата за дебелина 3 ÷ 240 мм Itedpfx Ajdvn Hwjpqoi Мин. работна дължина за дебелината 180 мм Мощност на двигателя 5,0 kW, 400V, 50 Hz Включва следните опции: • Моторизирано регулиране на височината на масата за дебелина с цифров дисплей • Прикрепваща се помощна линейка за тънки детайли • TERSA вал за ножове

Състояние: нов, Особено дълги подравняващи маси (2250 мм) от едно парче за лесно подравняване на детайлите - Работните маси са изработени от сив чугун, допълнително отгряти и без вътрешни напрежения, което ги прави устойчиви и дълготрайно равни - Едновременно отваряне и затваряне на подравняващите маси с едно заключване - Мощен индустриален двигател - Фиксирана аспирационна качулка - Здрава стоманено/чугуна конструкция - Голям подравняващ ограничител 1200 x 150 мм (стандартно с помощен ограничител) - Подаването на материала е с четири скорости чрез отделен двигател - Височината на дебелината се регулира от 4 здрави колони, защитени с гофрирани маншети - Косозъбен притегателен валяк при уредбата за дебелина - Гумен валяк за извеждане в изхода на уредбата за дебелина - Подготвено за устройство за хоризонтално пробиване - Дигитален дисплей за позиция на дебелината (1/10 мм) - Автоматичен превключвател звезда-триъгълник Технически данни: Itsdpfx Aecq E Uuspqei Обща дължина на масите: 2250 мм Работна ширина: 520 мм Макс. дебелина на снемане: 5 мм Размери на масата за дебелина: 850 x 520 мм Мин/макс работна височина: 3/240 мм Скорости на подаване: 5/8/12/18 м/мин Диаметър на режещия вал/брой ножове: 120 мм/4 броя HSS ножове Обороти: 5000 об/мин Самоспиращ мотор: 400 V/50 Hz/S6 - 40% 7,0 kW Диаметър на аспирационния щуцер: 1 x 120 мм Тегло: около 650 кг Включва опции: - 'Teresa' режещ вал Ø 120 мм, моноблок, с 4 ножа със система за бързо заключване - Допълнителен помощен ограничител за тънки детайли - Моторно регулиране на височината на масата за дебелина с дигитален дисплей - Масата за дебелини с 2 откидни свободни ролки

Състояние: нов, Работна ширина (краен размер): 23 – 180 mm Работна височина (краен размер): 6 – 105 mm Мин. дължина на единично детайлче: 300 mm Скорост на подаване: 6 – 12 m/мин Мощност на моторите за хоризонталните шпиндели: 2 x 7,5 kW Мощност на мотора за вертикалния шпиндел: 1 x 7,5 kW Обороти на шпиндела: 6000 об/мин Диаметър на шпиндела: 35 mm Дължина на закрепване – вертикални шпиндели: 120 mm Дължина на закрепване – хоризонтални шпиндели: 190 mm Ръчна помпа за смазване Профилна способност без аксиално регулиране на вертикален шпиндел: 10 mm Подвижен валяк, интегриран в изходната маса Диаметър на изходи за прахоулавяне: 4 x 120 mm Включени ОПЦИИ: - Моторно задвижван подаващ валяк преди абрихта с лост за бързо превключване - Преден вертикален притискащ агрегат пред лявата вертикална шпиндела Itjdpfx Aeiiv Dcspqei - Дължина на входната маса: 2300 mm - Инструментален комплект, състоящ се от 4 абрихтови глави и един фугов фрезер

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2005, Автоматична челна машина с 9 шпиндела и управление на всички шпиндели чрез SCM Control 100 PC Макс. работна широчина: 240 мм Мин. работна широчина: 25 мм Макс. работна височина: 120 мм Мин. работна височина: 10 мм Мин. дължина: 640 мм Itodpfx Aeg Umrmspqji Скорост на подаване: 6 - 36 м/мин, променлива Обороти на шпинделите: 6000/8300 об/мин Диаметър на шпиндела: 40 мм Полезна дължина на вертикалните шпиндели: 140 мм Полезна дължина на хоризонталните шпиндели: 250 мм Аксиална настройка на вертикалните шпиндели спрямо работната маса: 0-80 мм Аксиална настройка на хоризонталните шпиндели спрямо дясната водеща шина: 0-45 мм Мин. и макс. Ø на профилния инструмент: 100 - 220 мм Мин. и макс. Ø на инструмента за ренде шпиндел: 120 - 140 мм Профилна капацитет на втория долен хоризонтален шпиндел с инструмент Ø 200 мм: 15 мм Мощност на мотора за подаване: 5,5 kW Диаметър на ролките за подаване: 140 мм Дължина на входната маса: 2500 мм Бърза настройка на входната маса и тава: 10 мм Изсмукателна мощност: 7500 м³/ч Доставяне на въздух под налягане: 6 - 10 бара Тегло: 6000 кг Размери (Д x Ш x В): 6300 x 1620 x 1655 мм Подредба на шпинделите: Долен хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 11,0 kW Обороти: 6000 об/мин Десен вертикален шпиндел Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти: 8300 об/мин Ляв вертикален шпиндел Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти: 8300 об/мин 2-ри десен вертикален шпиндел Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти: 8300 об/мин 2-ри ляв вертикален шпиндел Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти: 8300 об/мин Горен хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 11,0 kW Обороти: 8300 об/мин 2-ри долен хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 12,0 kW Обороти: 8300 об/мин 2-ри горен хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 11,0 kW Обороти: 8300 об/мин 3-ти долен хоризонтален шпиндел Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти: 8300 об/мин SET-UP система за бързо настройване Работни маси с финна настройка на всички агрегати чрез Control 100 PC Аксиален ход на вертикалните шпиндели – 80 мм, големи диаметри на инструмента Пневматично отваряща се защитна кабина Система за подаване с карданово задвижване Безстепенно регулиране на скоростта на подаване Моторизирано регулиране на височината на подавателната система и шпинделите с независимо управление Разделени притискащи чехли след горните хоризонтални шпиндели Финна настройка на изходната маса Пневматично устройство за блокиране на шпиндела в работна позиция Автоматично регулируем ляв вертикален шпиндел Вкл. ZIWO CL 15 автомат за зареждане Забележка за употребявани машини: • Техническите данни и междинните продажби подлежат на промени. • Цените са посочени като цена за вземане от място – товарене включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се купуват както са видяни, без гаранция. Купувачът може да прегледа машините на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при предоставен адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: A0908/7866, работна ширина: 250 мм, Комбинирана машина за рязане, фрезоване и пробиване KOCH SBD-B – проходна машина Машината разполага със следните функции: - Захранващ магазин - 2 агрегата с форматиращи циркуляри, диаметър 400/30 мм - 4 фрезови агрегата с осцилация, 4 kW, 18 000 об/мин, пневматично регулируема осцилация - 2 хоризонтални пробивни супорти с глава с 7 шпиндела (2 на 32 мм модул, 5 на 16 мм модул) - 3 вертикални пробивни супорта с глава с 14 шпиндела (12 на 32 мм модул + 2 крайни под ъгъл в 32 мм модул) - 3 хоризонтални пробивни супорта по ос Y, 2 глави с по 16 шпиндела (14 в 32 мм модул + 2 под ъгъл в 32 мм модул) + 1 глава с 8 шпиндела (7 в 32 мм модул + 1 централен под ъгъл 32 мм) Ijdpfxowd Rlfe Apqjti - Връщащ колан за оператора - Подпори за дълги елементи Машината не разполага с агрегати за чепове (дюбели) Размери на обработваните елементи: Дължина: 350–2500 мм Ширина: 30–200 мм Дебелина: 15–75 мм Машината е конфигурирана за обработка на елементи за маси. Примерни елементи са приложени в прикачения файл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Вертикална фреза със система за подаване с 3 ролки, диаметър на шпиндела 30 мм. Itjdpfx Aszd Tg Ajpqei Място на съхранение: Натхайм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, Ос X: 500 мм Ос Y: 400 мм Ос Z: 400 мм Патронник за инструменти: SK 40 Мощност на задвижването: 8,1 kW Включва: цифров дисплей Heidenhain за 3 оси Включва: различни инструменти Включва: машинен менгеме Iodozkhubspfx Apqjti Включва: въртяща се маса Включва: допълнителна фреза с регулируем ъгъл

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 100 кг, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), Индустриална машина за оформяне на копия P. BACCI FC2 1600. Произведена през 2002 г., тегло 2100 кг, мощност 25 kW. Предназначена за обработка на дърво (масивна дървесина, компоненти за мебели). Машината се доставя с шумоизолираща кабина Ecosis (модел CSF) от 2002 г. Текущо състояние: Машината е разглобена и се намира в нашия склад. Основни характеристики: Тегло: 2100 кг Мощност: 25 kW Itedpfx Apjzi N Awsqoi Пневматични вертикални скоби Контролен панел с регулируема скорост на подаване Режеща глава с взаимозаменяеми вложки от твърд метал (HM), включени в комплекта

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Itjdpfsyhcgbex Apqei Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Продава се: AXYZ 4010 CNC рутер (година 2000) – Канадско производство, надежден и многофункционален Предлагаме употребяван CNC рутер AXYZ 4010, произведен в Канада през 2000 г. Тази машина е известна със своята издръжливост, прецизност и гъвкавост, което я прави подходяща за различни приложения като рязане, гравиране и фрезоване. Рутерът е добре поддържан и се намира в добро техническо състояние, което го прави икономически изгоден избор за фирми, които желаят да разширят възможностите си в обработката на материали. Технически характеристики и оборудване: - Работна площ: 1220 мм x 2540 мм (48" x 100") - Маса: вакуумна маса - Вретено: 2x високоскоростни фрезови вретена Iedsvzaguspfx Apqsti - Управление: Собствена CNC система на AXYZ - Приводно задвижване: Стъпкови мотори за прецизно движение - Обработвани материали: Подходящ за дърво, пластмаси, алуминий, композитни материали и др. - Софтуерна съвместимост: Работи със стандартни CAD/CAM програми - Произведено в: Канада - Състояние: Употребяван, в добро работно състояние Основни предимства: - Канадско качество: Изграден по високи производствени стандарти за надеждност и дълготрайност. - Прецизност и ефективност: Позволява сложни разрези и гравюри с висока точност. - Многообразие от приложения: Идеален за рекламни табла, дърводелство, прототипиране и леки металообработки. - Икономически изгодна инвестиция: Бюджетно решение спрямо закупуването на нов CNC рутер. AXYZ 4010 CNC рутерът е отлично попълнение към работилници, рекламни фирми и машиностроителни цехове, които търсят надеждна машина на достъпна цена.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1989, x-ход: 1500 мм y-ход: 1000 мм z-ход: 700 мм Маса: 1500 x 1000 мм Itjdju Id N Dspfx Apqoi Управление: FIDIA Тегло на машината: около 11 т

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линейна копирна фреза Balestrini Mini-C 2500mm Тип MINI-C Дължина на работната маса 2500 mm Два фрезови агрегата, по един от всяка страна Задвижващ мотор на фрезата: 2 x 5,5 kW Максимална височина на инструмента 120 mm Iodpjy Ew Ehsfx Apqoti Включени глави Хидравлично подаване на масата с безстепенно регулиране Пневматични притиски на агрегатите и материала Брой притиски за материала: 5 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO117, Използвана HDPE 4+4 машина за екструзионно формоване TECHNE SYSTEM, производство до 2700 бутилки/час. Основни технически характеристики и подобрения от висок клас. Тази HDPE машина за екструзионно формоване предлага високоспециализирана система за екструзионно формоване на контейнери от полиетилен с висока плътност (HDPE). Конкретно, това е TECHNE 4000 T660, произведена през 2000 г., която е в ОПТИМАЛНО състояние на чистота и подреденост. Като отражение на внимателната ѝ история на поддръжка, машината е почиствана ежедневно в долната си част и веднъж седмично е напълно издухвана и почистена, започвайки от екструдера до долната част. През декември 2023 г. системата получи чисто нов комплект за модернизация, състоящ се от PLC на Gefran от последно поколение с цветен тъчскрийн, напълно персонализирани функции и пълно управление на машината чрез HMI. Тази модернизация включва също така Gefran GFC модем за дистанционна поддръжка. Машината работи с конфигурация с двоен екструдер с 4+4 отвора, с разстояние между отворите от 150 мм, обработва бутилки до 2 литра и произвежда до 2700 бутилки на час. Този дизайн оптимизира производството със симетрична и високоефективна схема. Освен това системата е оборудвана с пропорционална хидравлика за движения, използвайки хидравлика Rexroth, заедно с независимо управление на 8 манипулатора. Разполага с 8 манипулатора с независими профили, контролирани от сервовентили Moog, и предлага прецизен контрол на манипулаторите с до 400 точки. Производствената линия е изключително добре оборудвана с периферни устройства, включително пълен комплект за подаване на пластмаса с миксер Moretto, гранулатор Tria (2022 г.) и двоен тестер за херметичност Villani (състоящ се от 2 независими тестера за херметичност). Допълнително е включен и обширен комплект с резервни части. Тези резервни части включват: Всички пропорционални движения на Rexroth (плъзгачи, дюзи и форми); Всички линейни сензори; Плъзгачи, водещи стойки, комплект с пълен набор от втулки; Заключващи лостове, оборудвани с втулки и болтове; Хидравлична помпа Voith; Всички хидравлични цилиндри ATOS; Чисто нов DC екструзионен мотор; Чисто нов DC инвертор; Различни механични части, нагревателни елементи, дюзи, сърцевини и матрици. Машината е достъпна от средата на октомври. Конфигурация и гъвкавост на формите. За да се осигури висока прецизност при формоването на бутилки, системата за екструзионно формоване предлага разстояние между отворите от 150 мм. Освен това машината разполага с двоен плъзгач с ход от 660 мм, който позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира времето на престой. По-специално, тази машина за екструзионно формоване обработва контейнери до 2 литра, като ви осигурява значителна гъвкавост при производството на различни видове опаковки. Системата поддържа както право, така и наклонено издуване (до 30 градуса), като по този начин лесно се адаптира към различни геометрии на контейнерите. Екструзионната система е оборудвана с екструдер 100 мм / 25 L/D ... Ijdpfx Ajvgvkaepqeti

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Iedpfszktdbjx Apqsti Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.