Употребявани Martin Фреза Martin T51 - Употребявана - (19 564)

Състояние: много добро (употребяван), Офертата включва: Polar 92 N Pro HD, година на производство 2014, малко под 600 000 изрязвания, с странични въздушни маси Resopal (750x750 см), включително резервни ножове. Djdpfxevyavts Aicocl

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Оферта, включваща: резачка Polar 78N eco, произведена през 2016 г., включително странични въздушни маси (75x75 см и 50x50 см), налична веднага. Dodpfx Aiew Am Dhjcjcl

Състояние: добро (употребявано), Офертата включва: режеща машина Polar 92X, година на производство 2005, приблизително 700 000 разреза, включително резервни ножове, странични чугунени маси, възможност за оглед и демонстрация, наличност – незабавно. Dcjdpfx Ajzkwtmjicjl

Състояние: добро (употребявано), Оферта, състояща се от: Polar 115E, година на производство 1995, странични въздушни маси, хидравлично подемно устройство отляво Djdpfx Aisyxy U Socscl

Състояние: много добро (употребяван), Leadermac LMC 525 четиристранна мокра рендосваща машина - Максимална ширина на рендосване: 25 см - Максимална височина на рендосване: 20 см - Долна глава: 5,5 kW - Дясна глава: 5,5 kW - Лява глава: 5,5 kW - Горна глава: 7,5 kW - Универсална глава: 7,5 kW - 3 подаващи валяка в масата + помпа за смазване - Закалени хромирани маси Dodpfx Ajx E Rh Aoicscl - Безстепенно регулиране на подаването В отлично състояние. Оригинална. Не е пребоядисвана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Hermle UWF 1202 S – CNC стругова фреза CNC стругова фреза, производител: Hermle Тип/Модел: UWF 1202 S CNC управление: Heidenhain TNC 426 Dsdpfozx Umtjx Aicecl Състояние: употребявана Година на производство: 1997 Технически данни: Ход на осите X/Y/Z: 850 мм / 630 мм / 500 мм Скорост на шпиндела: 20 – 4200 об./мин (безстепенно) Размери на масата: 1200 x 550 мм Бързо придвижване (X/Y/Z): 10 м/мин Тегло на машината: приблизително 5500 – 6000 кг Габаритни размери (Д x Ш x В): приблизително 3,3 x 2,24 x 2,24 м Аксесоари: - Приблизително 85 патронника SK 40 - Широк набор от фрези - Ъглова глава - Сензорен измервателен уред - Устройство за задаване на нула - Комплект успоредни подложки - Струговата менгеме Almatic - Делителна глава - Патронник Röhm ZG250 Статия по запитване: Разходите за транспорт се определят в индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, Рендос машина STÖ310V, много добро състояние, 2,2 kW, дължина на масата 1800 мм, ширина на масата 310 мм, 4 ножа, 300 кг Dsdpfx Aiox H Uc Tocecl Запазваме си правото за промяна на цените, възможни са грешки, печатни и типографски грешки.

Състояние: употребяван, Дискoва фреза Bernardo FK2, в добро състояние, 2,2 kW, 450 кг Dodpfxjx H Uigs Aicscl Цените подлежат на промяна. Възможни са грешки и печатни неточности.

Състояние: употребяван, Метална лентова трион Hans Schreiner MBS270, в добро състояние, 1,5 kW, дължина на лентата 2450 мм, тегло 227 кг Dcedpowzzgnsfx Aicsl Цените подлежат на промяна, възможни са грешки и печатни неточности.

Състояние: употребяван, Щрайхмус Hammer A3-31 в добро състояние Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и наборни грешки. Dcedpfx Aewzzhfoicjl

Състояние: употребяван, Бормашина Optimum B32, в добро състояние, включително MK4 захват, ограничител 225 мм, ход на пинолата 125 мм. Djdpfxewzzghe Aicecl Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и технически неточности.

Състояние: употребяван, Малка банцигова линия CTR550, год. на производство 2018, в добро състояние, 4 kW, дължина на рязане 3600 мм. Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки, печатни и типографски неточности. Dcjdpowzzfqofx Aicjl

Състояние: употребяван, Абсорбция 2500 м³ Spänex Dcodpfx Aiswzzdtecsl Промените в цените са възможни, запазваме право на грешки, печатни и типографски неточности.

Състояние: употребяван, Bacci – машина за рязане с 2 работни станции и 2 шпиндела. Dcodpozg Hz Ssfx Aicol Габаритни размери: 145 x 100 см, височина 140 см. Приблизително тегло: 700 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2836-0192, Машината е в добро използвано състояние, управление Dialog 11. До последно е била рядко използвана в собствената работилница. Документация/ръководства и др. са налични. Допълнителни аксесоари, фрези, датчик за нулева точка и др. могат да бъдат закупени по избор. Dcjdeylawxopfx Aicel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Dodezktdbspfx Aicscl Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Dsdpozw Dvnsfx Aicocl Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са... Djdpfjvxz Aljx Aicocl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: ET192, Технически спецификации и данни за производителност: Този модел Kosme TOP 2 HM 16 720 е високоскоростна машина за етикетиране с горещо лепило, разработена за надеждна работа в производството на напитки и индустриалната опаковъчна техника. Оптимизирана е за PET контейнери и поддържа интензивна употреба в съществуваща линия за пълнене, като същевременно осигурява прецизно етикетиране при високи скорости. Производител: Kosme Модел: TOP 2 HM 16 720 Година на производство: 2012 Формати: Кръгли PET бутилки, диаметър 74 мм (може да работи както с кръгли, така и с квадратни бутилки). Приложение: Етикетиране с горещо лепило за PET контейнери Производителна скорост: до 20 000 бутилки на час (в зависимост от формата) Етикетиращи станции: 1 Брой на плочите: 16 Регулиране на главата: налично Оптична система за центриране: включена Типове контейнери: PET (основна конфигурация) Размери: Ш 1900 мм × Д 3000 мм × В 2300 мм Тегло: 2500 кг Електричество: 400 V, 50 Hz, 9 kW Състояние: складирана (използвана машина) Документация: налични ръководства Разширени системи за автоматизация и управление: Тази машина за етикетиране Kosme е проектирана за плавна и възпроизводима работа и разполага с прецизна система за нанасяне на горещо лепило върху цилиндрични PET бутилки, както и с регулируеми параметри за подпомагане на смяната на форматите при често срещани формати на напитки. Машината разполага със стандартни функции за безопасност и централен интерфейс за управление за наблюдение на важни параметри по време на етикетирането. Система за нанасяне на горещо лепило за силно, чисто залепване при висока скорост. Управление за настройка на форматите и наблюдение на производството. Захранване: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Интегрирани защитни устройства за защита на операторите и осигуряване на наличност. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина може лесно да бъде интегрирана в цялостна използвана линия за пълнене с предварителни системи за измиване и пълнене, както и последващи системи за затваряне, инспекция и опаковане. Стандартните връзки и комуникационните сигнали улесняват синхронизацията с конвейери, буферни маси и устройства за контрол на качеството. Съвместима със стандартни компоненти на линии за производство на напитки: измиване, пълнене, затваряне, транспортиране и инспекция. Поддържа смяна на форматите чрез регулиране на главата и конфигурация на плочите. Dcodpfx Aiovguc Iocjl Подходяща за работа с множество SKU (артикули) в рамките на семейства PET бутилки. Може да се използва в среди за производство на напитки за вода, сок, бира, вино и др. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента се намира в склада и се предлага като използвана. Тя предлага солидна основа за бързо въвеждане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: PX15, Използвана предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведена от PARMATEC през 1998 г., осигурява ефективна подготовка на напитки. Тази машина прецизно смесва вода, сироп и CO₂, за да произведе краен продукт с отлична стабилност. Освен това, благодарение на модулната си конструкция и усъвършенстваното управление на процесите, тя е изключително подходяща за средни и големи производствени линии. Технически характеристики Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Dcjdpfev Ai Hyex Aicsl Основни компоненти: Основната конструкция осигурява опора и стабилност на машината. Резервоарът за вода съхранява вода за смесване. Резервоарът за сироп съхранява сироп за смесване с вода. Циркулационната помпа непрекъснато премества продукта през производствената линия. Блокът за карбонизация и смесване инжектира CO₂ и осигурява пълна хомогенизация. Резервоарът за съхранение стабилизира смесения продукт преди пълнене. Трансферната помпа за дезинфекция ефективно премества дезинфекционния разтвор. Управляващият панел съдържа всички контроли за работа и мониторинг. Работен цикъл на използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следва структуриран четиристепенен процес, който гарантира прецизно дозиране и старателно смесване на съставките. Дегазация: Първо, системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. За тази цел се инжектира прецизно количество CO₂, преди водата да попадне в основния резервоар. Освен това, специално разработена дюза създава „ефект на дъжд“, който подобрява отделянето на кислорода. По този начин системата постига оптимална подготовка за следващата стъпка. Дозиране: След това дегазираната вода и сиропът преминават през микрометрични клапани, които регулират техния поток с изключителна прецизност. Освен това, машината показва тези дебити на специални градуирани индикатори, така че операторът да може да наблюдава процеса в реално време. В тази фаза се гарантира, че крайният предварително смесен продукт отговаря точно на спецификациите на напитката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Dsdpfx Aiezwu Uuscocl Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Dcjdpfx Aszwu Unoicel Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Dsdpfjxywb Aox Aicscl Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, STIMIN Oradea FUS-22-2M – универсална фрезерна машина Универсална фрезерна машина STIMIN Oradea Тип/модел: FUS-22-2M Състояние: употребявана Година на производство: 1998 Технически данни: Ход по ос X: 300 – 320 мм Dodpfszxhndex Aicocl Ход по ос Y: 240 – 270 мм Ход по ос Z: 300 – 310 мм Патронник: SK 40 / ISO 40 Обороти на шпиндела: 45 – 2240 об./мин (в 18 степени) Ход на пинолата: 60 мм (регулира се ръчно) Размер на работната повърхност: 670 x 320 мм Макс. натоварване на масата: прибл. 75 – 150 кг (в зависимост от конструкцията на масата) Подаване (X/Y/Z): 12,5 – 630 мм/мин Бързо подаване: прибл. 1200 мм/мин Мощност на двигателя на шпиндела: 1,5 kW – 2,0 kW Обща консумирана мощност: прибл. 2,5 – 3,0 kW (400 V / 50 Hz) Размери (ДxШxВ): прибл. 1200 x 1100 x 1620 мм По заявка: транспортни разходи, които ще бъдат посочени в индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, MAHO MH 600 P – универсална фреза Универсална фреза MAHO Тип/Модел: MH 600 P Управление: Heidenhain TC 135 Състояние: употребявана Технически данни: Dodpfxozxhfvs Aicecl Ходове (X / Y / Z): 500 мм / 400 мм / 400 мм Ход на пинолата: 80 мм Размери на масата: 720 мм x 140 мм Макс. натоварване на масата: приблизително 500 кг Т-образни канали: 8 бр. (разстояние 54 мм) Конус за инструменти: SK 40 / ISO 40 Диапазон на оборотите: 40 до 2000 об./мин Мощност на задвижването на шпиндела: 4,0 kW Работна скорост на подаване, плавно регулируема: 5 до 500 мм/мин Скорост на бързото придвижване (X / Z): приблизително 1,2 м/мин Скорост на бързото придвижване (Y): приблизително 0,8 м/мин Захранващо напрежение: 380 V / 50 Hz Тегло на машината: приблизително 1450 - 1900 кг Необходима площ (Д x Ш x В): приблизително 1,8 м x 1,5 м x 1,9 м