Употребявани Линия За Кекс / Мъфин (6 600)

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Напълно автоматична челно-лезена линия: тип Doppel-Pack Машината е демонтирана Машината се проверява с гаранция за функциониране Kedpfx Ajncd Utspqelw Спецификации: Дължина на входящия материал: мин. 150 mm макс. 1000 mm средно 400 mm Сечение на дървото: мин. 20 x 40 mm макс. 80 x 180 mm Дължина на изходящия детайл: 6030 mm Макс. сечение на дървото при размер на зъбите 10 mm: Твърда дървесина: 120 cm² Мека дървесина: 150 cm² Изработка на зъбите: вертикална и хоризонтална Тип лепило: PVAC – бял лепило, двустранно нанасяне Електро захранване: Захранващо напрежение: 400 V Контролно напрежение: 24 V 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическото табло. Дължината на зъбите / възможно сечение на дървото и вид лепило могат да бъдат адаптирани по желание. Производителност: 6 работни маси/ минута Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно С функция за непрекъснато пакетиране Технически параметри: Входящ материал: Дължина на детайлите (мин. - макс.): 150-1000 mm Ширина на детайлите (мин. - макс.): 40-155 mm Дебелина на детайлите (мин. - макс.): 20-80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на дървото)

Състояние: добро (употребявано), Линия за челно снаждане Grecon Klodpfx Apjh I Dufsqsw Входящ напречен буферен конвейер с формиране на пакети 2 фрези, свързани, с ширина на масата 600 мм всяка фреза с лепилни валяци - автоматично предаване - непрекъсната преса - отрезна циркулярна машина - изходящ ролков транспортьор с напречен тласкач Входящи дължини: 500 - 4000 мм Линията е демонтирана и е налична за бърза доставка. Управлението е дефектно, но се предлага с ново управление и програма (не е монтирано, програмата не е тествана).

Година на производство: 2002, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Напълно автоматична линия за снадяване с клинови зъбци: Тип Doppel-Pack с автоматично подаване С многопозиционен отрезен трион С автоматичен стакер Технически параметри: Входна дължина на дървесината: минимум 150 mm, максимум 1000 mm, средно 400 mm Сечение на дървесината: минимум 20 x 40 mm, максимум 80 x 180 mm Изходна дължина на детайла: 6030 mm Klsdpfx Ajg D Ugkspqew Максимално сечение на дървесината при големина на зъба 10 mm: - Твърда дървесина: 120 cm² - Мека дървесина: 150 cm² Изпълнение на зъбите – вертикално и хоризонтално Вид лепило: PVAC бял лепило, двустранно нанасяне Електроенергия: - Захранващо напрежение: 400 V - Управляващо напрежение: 24 V, 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическия шкаф. Дължината на зъба, сечението на дървесината и типът лепило могат да бъдат допълнително адаптирани. Производителност: 6 фрезови маси/мин. Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно нанасяне Технически параметри (на английски): Входен материал: Дължина на входящите детайли (мин.-макс.): 150–1000 mm Ширина на детайла (мин.-макс.): 40–155 mm Дебелина на детайла (мин.-макс.): 20–80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на детайла)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален сушилен транспортьор за посредством микрошпицовани дъски Kledpfx Apswclkyoqsw Състои се от: - Приемна верига след микрошпицоващата преса, с възможност за сгъване - Вертикален сушилен транспортьор (прибл. 7 м, за дължина на дъските до 6 м) - Резачка за разделяне и базово изрязване - Транспортна лента за отвеждане на остатъчната дървесина - Автомат за подреждане на пакети - Магазин за летви (не се продава) - Транспортьор за напречно подаване на пакетите Машината е в много добро състояние, с много малко работни часове. Все още е монтирана, но е налична за незабавна доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Компактна машина за профилиране със зъбни дискове Производителност: приблизително 4-6 профила/мин. за дървесни профили Дебелина: 30-120 мм Ширина: 75-250 мм Приложна сила: 22,5 т Klodpfx Apjzmmr Rsqew Автоматично дозиране на лепило чрез 2 гребена, предназначени за нанасяне на полиуретаново лепило. Еластично окачване с предпазна система, която при най-малко натоварване незабавно спира подаването на материала към фрезоващия и лепилния механизъм. Всички части са хромирани. Електрическа система със PLC Мощност на фрезовия мотор: 22,00 kW Хидравличен агрегат: 29,50 kW Охладител за масло: 0,75 kW Задвижване на подаващото устройство (вход): 1,50 kW Задвижване на подаващото устройство (изход): 2,50 kW Режещ диск: 3,00 kW Обща консумация на електроенергия: 59,25 kW = 120 ампера

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Kjdpfx Apsxlcp Nsqjlw Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Klsdpfxoxhf R Is Apqsw Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана линия ITB AHDM 500 за производство на алуминиеви профили за охладители, година на производство 1997. Производител: ITB Тип: AHDM 500 Номер на проекта: 1573 Година на производство: 1997 Състояние: употребявана Тип машина: линия за производство на профили за охладители Линията произвежда от алуминиева ламарина готови профили за охладители и ги изрязва до необходимата дължина. Размери на профила: 2,4 x 14,5 x 0,1 мм При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона. Klsdjzfp I Sjpfx Apqjw

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ — ПОЛУАВТОМАТИЧНА ЛИНИЯ ЗА АНОДИРАНЕ, ПРОИЗВЕДЕНА ОТ DRABEX ЦЕНА: 1 000 000 PLN Предлага се за продажба пълна полуавтоматична линия за анодиране на алуминий. В момента линията е изключена и чака купувач. Тя позволява анодиране на алуминиеви профили с дължина до 6,20 м. Основна информация: Дължина на ваната: 6,80 м. Ширина на ваната: 0,5 м до 1,4 м. Необходима площ: 25 м x 10 м. Производителност при 3-сменна работа: 2000 м². Тип линия: полуавтоматична линия за анодиране. Станции на линията: № 1 – Товарене и разтоварване № 2 – Горещо промиване — 10 м³, отопление с газова мембрана, термично изолирана вана № 3 – Промиване — 10 м³ № 4 – Уплътняване — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър № 5 – Промиване — 10 м³ № 6 – Промиване — 10 м³ № 7 – Промиване или електрооцветяване — 20 м³, вана без оборудване № 8 – Промиване — 10 м³ № 9 – Промиване — 10 м³, вана с аератор, пръскачка № 10 – Промиване — 10 м³ № 11 – Омазняване — 20 м³, отопление с газова мембрана, вана с аератор № 12 – Сатениране — 10 м³, вана с аератор, охлаждане с мембрана, електрическо отопление 3 x 5 kW № 13 – Сатениране — 10 м³, вана с аератор, охлаждане с мембрана, електрическо отопление 3 x 5 kW № 14 – Топло промиване — 10 м³, вана с аератор, електрическо отопление 2 x 5 kW № 15 – Топло промиване — 10 м³, вана с аератор, електрическо отопление 2 x 5 kW № 16 – Промиване — 10 м³, вана с аератор № 17 – Промиване — 10 м³, пръскачка № 18 – Деоксидиране — 10 м³, пръскачка № 19 – Промиване — 10 м³, пръскачка Kjdpfxjzkivge Apqelw № 20 – Анодиране — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър, токоизправител 22V / 7000A и пластинчат топлообменник с охлаждаща мощност 150 kW, охладителна установка 100 kW № 21 – Анодиране — 20 м³, вана с аератор, свързан галваничен филтър, токоизправител 25V / 8000A и пластинчат топлообменник с охлаждаща мощност 150 kW, охладителна установка 100 kW Заинтересованите купувачи могат да се свържат с нас. Награда за препоръка: 20 000 PLN. Ще заплатя 20 000 PLN на лицето, което представи купувача, сключил сделката, след като бъде получено пълното плащане и договорът бъде подписан.

Състояние: нов, „Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности“ Брой: 3 налични Системна поддръжка за SLS-line A3-A6 B00978-04-02 Klsdpfjzi Dykjx Apqow LEONI

Състояние: употребяван, Употребявана машина Употребявана редова пробивна машина Ganner Compact 30 Оборудване и технически данни: 2 пробивни греди с по 15 шпиндела всяка Разстояние между шпинделите: 32 мм Регулиране на позицията на пробивния агрегат: 0 - 650 мм Минимално разстояние между редовете отвори: 190 мм Обороти на шпиндела: 2800 об/мин Мощност на мотора: 2 x 0,75 kW Kljdpfxozk Nwdj Apqew Максимална височина на закрепване на детайла: 70 мм Работна височина: 850 мм Пневматично захранване: 6 bar Наличност: по договаряне Местоположение: Золинген

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 452 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. ПРОДУКТОВ АСОРТИМЕНТ (ТИПОВЕ ПРОФИЛИ) Линията е оборудвана с инструменти и валове за изработка на всички стандартни стенни и таванни профили: • Стенни профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Таванни профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕФЕКТИВНОСТ Производствена единица (Линия за формоване с валцоване): • Производителна скорост: * До 60 метра/минута (без пробиване) o До 30 метра/минута (с изработване на два отвора в профила) • Входящ материал и дебелина: Поцинкована ламарина DX51D+Z (дебелина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина на лентата: Максимално 205 мм • Консумация на енергия и захранване: Обща мощност 14 kW (действителна консумация приблизително 7 kWh), захранващ кабел 5x10 • Необходимост от сгъстен въздух: 8 бара (консумация по време на работа само 2 л/мин, капацитет на агрегата 100 л/мин) • План на производствената единица: 15 м (дължина) x 3 м (ширина) x 3 м (височина) Агрегат за автоматично опаковане и палетизиране (Система за опаковане на профили): • Скорост на опаковане: 2,5 пакета/минута • Дължина на крайните профили от 2000 мм до 6000 мм • Консумация на енергия на опаковащата система: Обща мощност 30 kW (действителна консумация приблизително 12 kWh), 3-фазно захранване 380 V • Сгъстен въздух за опаковане: 8 бара (консумация 7 л/мин) 3. ПОДРОБЕН ПРЕГЛЕД НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЛИНИЯТА 1. Развиващо устройство (Развиващ агрегат) • Максимална ширина на бобината: 205 мм, външен диаметър на бобината до 1200 мм • Носеща способност: до 2500 кг • Немеханична система с интегрирана предпазна мрежа. 2. Профилоогъваща машина • Класически конвенционален тип с възможност за смяна на валовете (14–15 профилоогъващи станции) • Диаметър на вала: 40 мм | Максимална ширина между стойките: 197 мм • Валове от закалена и шлифована стомана, поддържани от двете страни. Горните валове са регулируеми в зависимост от дебелината на ламарината с прецизна скала. Ksdpszd Efqefx Apqjlw • Валове от висококачествена легирана стомана S 4140, прецизно обработени и термично обработени до твърдост 55–57 HRC за изключително дълъг експлоатационен живот. 3. Агрегат за пробиване и отрязване (Летящ ножичен резач и пробиващ агрегат) • Летящи ножици, монтирани на плъзгачи и направляващи за транслационно движение, задвижвани от сервомотор и редуктор. • Ножове/резачи от легирана стомана за работа в студено състояние, закалени до 60–62 HRC (изключително чисто и прецизно отрязване без деформации). • Предпазен с предпазна ограда. 4. Автоматична система за подреждане, връзване и палетизиране (GHT-SIC-V3) • Автоматично свързване на профилите: Свързваща система с ленти пренася профилите в група за подреждане. Забележка: По-малките профили (напр. UD28), които не са подходящи за машинно подреждане, се подреждат лесно ръчно на операторската маса. • Автоматична машина за ленти: Високоскоростни безчеткови мотори, скорост до 65 връзвания в минута, електронно управление на силата на опън (1–35 кг) и контрол на температурата на заваряване на лентата (ширина 5, 6 или 9 мм). • Автоматичен електронен палетизатор с вилици (Модел 50 кг): Напълно електронно управлявана система за движение по всички оси чрез електро-задвижване с инвертори, което осигурява изключително плавно ускорение/забавяне и внимателно боравене с пакетите, за да се избегнат повреди на материала. 5. Разширена CNC/PLC система за управление • Вградени компоненти от признати световни марки. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) с лесен вход на параметри (дължина на изделията, количество) чрез централен терминал. • Безстепенна рег

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Klodpfx Asn Hqmmspqow Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; Kjdpfxeuzv Tze Apqelw - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: много добро (употребяван), Линия за съединяване на дърво FAMAD PDFD-I 1. Фрезова чепова машина FAMAD DFC-60M Дължина на входящите детайли: 170-900 мм Kedpfx Apjw Iy Nyjqjlw Височина на фрезоване: 20-155 мм Ширина на пакета на фрезованите елементи: 650 мм Работна скорост на количката: При работа: 10-23 м/мин При връщане: 32 м/мин 2. Пресоващ агрегат PHSL Ширина на слепваните детайли: 35-155 мм Дебелина на слепваните детайли: 20-70 мм Дължина на слепения детайл мин./макс.: 4500-6600 мм Възможност за програмиране на разрезите между елементите Производителност на линията: до 4000 линейни м/смяна 3. Общи данни Дължина: 15700 мм Ширина: 3350 мм Мощност: 48 kW Година на производство: 2006 Състояние: много добро

Състояние: много добро (употребяван), Оптимизираща машина Rema AP-500 Дължина на входящия материал: 500-6250 мм Диаметър на диска: 500 мм Мощност на двигателя: 6 kW Скорост на подавача: 60 м/мин Kljdsxt Ezkepfx Apqew Изрязване на дефекти: четец за флуоресцентна креда Изрязване на маржове CE сертификат Техническа документация (DTR) Година на производство: 2018

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Бормашини за струговани елементи TRIADE FR3 Ksdpsx Ty Uhsfx Apqelw

Състояние: много добро (употребяван), Бормашини за струговани детайли TRIADE FR5 Kledpfx Aox Tupyjpqew

Състояние: много добро (употребяван), Свредло за пробиване на цилиндрични детайли Triade Брой пробивни агрегати: 3 Klsdpfx Apeyabz Ioqew Дълбочина на пробиване: 100 mm от всяка страна

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Цветен монитор Програма Въздушна маса, въздушна маса вдясно, въздушна маса вляво Вибратор RB5 Baumann Transomat BA3N Налично: в кратък срок Kjdpfx Apjyphhtoqolw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази компактна инсталация за пълнене комбинира полуавтоматична машина за пълнене на кенчета „Gosling“ от Wild Goose Quick Change, машина за измиване на кенчета „TWIST“ от Zomerdijk и автоматична машина за етикетиране „EME“ от Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) с термомастиленоструен принтер „CM220“ от Cyklop. Инсталацията, построена през 2021 г. (машина за пълнене и машина за етикетиране), работи с производителност до 600 кенчета на час и е подходяща за кенчета с обем 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в момента е настроена за кенчета от 0,44 л). Инсталацията за пълнене е монтирана на шаси и включва устройство за премахване на разтворения кислород (DO-Buster), устройство за регулиране на CO₂ и система за контрол на пяната за нисък и висок дебит при бири с над 4,2 г CO₂/л. Броячът на производствените цикли на инсталацията за пълнене показва приблизително 35 000 цикъла – ниска употреба в сферата на занаятчийското пивоварство. Инсталацията все още е инсталирана и свързана към електрозахранването и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Тип инсталация: Малка инсталация за пълнене на кенчета (машина за пълнене + машина за измиване + машина за етикетиране) - Производителност: 600 кенчета/час - Размери на кенчетата: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в момента настроена за 0,44 л) - Тип машина за пълнене: Полуавтоматична - Електрозахранване на инсталацията за пълнене: 230 V, еднофазна, 50/60 Hz, 8 A - Контрол на пяната: за нисък и висок дебит, за бира >4,2 г CO₂/л - Машина за етикетиране: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматична, с термомастиленоструен принтер Cyklop CM220 - Записани работни часове: приблизително 35 000 цикъла на пълнене (брояч на производството) - Година на производство: 2021 (машина за пълнене и машина за етикетиране) Klsdpfx Apjzk U Eyoqjw Обхват на доставка - Машина за пълнене на кенчета | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматична; шаси; устройство за премахване на разтворения кислород и регулиране на CO₂; система за контрол на пяната за нисък и висок дебит; инструменти и основен комплект резервни части; комплекти за форматиране за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина за измиване на кенчета | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буферен резервоар на стойка, 2 кошници за измиване, събирателен поднос след измиване; за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л - Машина за етикетиране + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичен процес на етикетиране; термомастиленоструен кодиращ апарат Cyklop CM220 | 2021 Състояние Използвана – ограничена употреба в занаятчийски мащаб; все още инсталирана и в експлоатация при продавача. Инсталацията може да бъде огледана и демонстрирана по заявка. Наличност Налична веднага. Местоположение: Испания.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Автоматична технологична линия за рязане на дървесина Технически данни: - Максимален диаметър на дървесината: 400 мм - Минимален диаметър на дървесината: 120 мм - Минимална дължина на дървесината: 1500 мм - Максимална дължина на трупите: 3200 мм Ksdpfx Apjlar Rieqelw Производителност до 200 м³ на смяна Машината се състои от следните елементи: - Подемник за трупи - Надлъжен подаващ механизъм към рамковия трион - Дискова рамка TT 5/600/400 G – Двигатели 75 + 90 kW - Ролкова приемна маса с механизъм за изхвърляне на кантове и странични дъски - Задвижвана ролкова маса - Базираща маса SB 4000 - Двувалова многоглава разделителна машина WP 210 – Двигатели 2 x 75 kW - Изходна маса - Долен обратен транспортьор за кантове и отпадъци към дървесен чипър

Състояние: употребяван, Профилираща линия Dreistern с аксесоари Характеристики на машинното легло: Посока на производство: отдясно наляво 18 задвижвани станции 1x 9,2 kW DC мотор Профилиращи стойки, тип 1: Ширина на инструменталната стойка: 135 mm Kjdpfx Aoy Sm Sdjpqjlw Диаметър на работните валове: 30 mm Свързване на работните валове: 20 mm с шпонка Фиксиран долен вал Аксиално регулиране Регулируем диапазон между долен и горен вал: 60 – 100 mm Разстояние между осите: 130 mm Профилиращи стойки, тип 2: Ширина на инструменталната стойка: 210 mm Диаметър на работните валове: 30 mm Свързване на работните валове: 20 mm с шпонка Фиксиран долен вал Аксиално регулиране Регулируем диапазон между долен и горен вал: 80 – 130 mm Разстояние между осите: 260 mm Доставка включва: Машинно легло Устройство за заваряване на лентата Маса за въвеждане Изправящ апарат DC мотор Управление с пулт за управление Електрическа документация 2 броя държачи за изправящи ролки 3 броя скоростни кутии 9 броя профилиращи стойки, тип 1 8 броя профилиращи стойки, тип 2 18 броя карданни валове До демонтажа е работила безупречно при клиента. Размотавач за лента и пробивни преси като употребявани машини също са налични при нас. При повторен монтаж на линията можем да ви съдействаме със: Планиране Механично рециклиране Модернизиране на управлението Боядисване Концепция за безопасност CE документиране

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. Kledpfxoy Nnfto Apqsw ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) Ksdey Exrpspfx Apqelw 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.