Употребявани Шайба За Кутия Drill R35 (2000 Г.) (29 479)

Състояние: добро (употребявано), Код: 0481 Марка: VITAP Модел: BM 13/S - Съответства на стандарта CE Lrodez Dkwvepfx Aiget Многошпинделна пробивна машина с 13 шпиндела за обработка на мебели, дърводелски изделия, панели, кухненски мебели, шкафове за баня и други – съответства на стандарта CE Технически данни: Брой шпиндели: 13 Разстояние между центровете на шпинделите: 32 мм Общо разстояние между центровете на първия и последния шпиндел: 384 мм Размери на масата: 600 x 400 мм Максимална дълбочина на пробиване: 70 мм Минимална скорост на шпиндела: 2800 об./мин Мощност на мотора: 1,5 к.с. Налягане на сгъстения въздух: 6/8 атм Габаритни размери: 750 x 560 x 1200 мм (височина) Тегло: 160 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: VBP00065013000009, Година на производство: 2021, PÖTTINGER TERRASEM V 6000 DZ е модерен универсален сеялка, предназначена за прецизна сеитба на житни култури и междинни култури, с възможност за внасяне на тор. Моделът принадлежи към серията TERRASEM на производителя Pöttinger. Основна информация: Тип: Комбинирана сеялка (комбинация между подготовка на посевното легло и сеитба) Производство: около 2021 – до момента Приложение: Конвенционални, минимална обработка и директна сеитба (no-till) системи Вариант: Сеитба + торене (версия "DZ" = двойна бункерна/двойна система) Технически характеристики: Работна ширина: 6 м Транспортна ширина: 3 м Брой редове: 48 Междуредие: 12,5 см Диаметър на притъпкващите колела: около 380 мм Lrsdpfx Aioy Em H Uegst Капацитет на бункера: до ~5600 л (разделен, напр. 40:60) Необходима мощност трактор: ок. 180 – 250 к.с.

Състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯНА – БОРМАШИНА ОТ КОЛОНЕН ТИП ЗАХРАНВАНЕ: 400V-50Hz МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ПРОБИВАНЕ: 25 мм ШПИНДЕЛ: CM3 РАЗМЕР НА МАСАТА: 350 x 350 мм ТЕГЛО: 250 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 550 x 850 x 1700 мм Lrsdpfozxu Nujx Aigst ЗАБЕЛЕЖКА: ВЪРТЯЩА СЕ МАСА С ПРИХВАТ

Състояние: употребяван, Размер на отвора: 22 мм Технически данни: Lredpfxszrxwcj Aiget - Диаметър на опашката: 5 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Номер на машината: 9114108 Приблизително тегло: 150 кг Мощност на двигателя: 0,71 / 1,26 кВт Изнесеност – от стойката до центъра на свредлото: 600 мм Максимална височина на материала: 200 мм Ширина на масата: 1000 мм Брой на шпинделите за пробиване: 4 бр. Патронник за свредла: с винтова резба Ограничител на дълбочината на пробиване: Да Ljdpfx Aiozd Hntsgsrt Ход на свредлото: 70 мм Обороти: 1400 / 2800 об./мин Приспособление за притискане на детайла: Да Подаване при пробиване: ръчен лост Работна височина или височина на масата за подаване: 890 мм, с осветление Местоположение: Натхайм

Състояние: употребяван, РАДИАЛЕН СЕПЕЛ ТИП: RF50/1600 ТИП: RF50/1250 НАЛИЧНИ 20 БРОЯ Lrjdpferiu Eyjx Aigjt

Състояние: употребяван, Площ на работната платформа: 4000 x 4000 мм Маса E20: 2000 x 2000 мм, Товароносимост: 20 тона Ход: X=4000, Z=2500, Y=1600 мм Тегло: 75 тона Lodpfx Aijz Ahaujgert

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип регулиране на височината: електрически, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 700 об/мин, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Вертикална машина за пробиване на стъкло с две срещуположни шпиндели – пробиването се извършва едновременно от двете страни, без отчупвания на изходната страна и без обръщане на диска. Фабрично нова, произведена в Полша, с CE сертификат. Серийно пробиване до 20 отвора – цикълът се програмира веднъж, а машината го изпълнява самостоятелно. Автоматично измерване на дебелината на стъклото (±0,4 мм) – PLC (програмируем логически контролер) изчислява дълбочината на шпиндела. Точност на позициониране на профила ±0,7 мм – минимизира пукнатини и издутини. Фаскиране на отворите – електронно управление. 7"-HMI (човеко-машинен интерфейс) – обучение на оператора, около 3 часа. Модулна конструкция – обслужване без демонтиране на машината. Ledezyb Srspfx Aigert 10 години онлайн отдалечена техническа поддръжка от датата на покупката, 12 месеца гаранция. Технически данни: Размери: 4440 × 1487 × 2793 мм · Тегло: 1900 кг · Скорост на шпиндела: 700–2800 об./мин. · Макс. височина на пробиване: 1050 мм · Макс. тегло на диска: 200 кг · Пневматично натягане · Шкаф за свредла за 70 свредла · Тънки свредла 1/2", L = 75 мм EXPOGLASS® – полски производител на машини за обработка на стъкло, с над 12 години опит на пазара.

Състояние: добро (употребявано), Пробивен капацитет в стомана (диаметър): 28 мм Изнесение: 700 мм Максимална височина на детайла: 1300 мм Конус на инструмента: MK3 Подавания: 0,1-0,3 мм/оборот Обороти на шпиндела: 100-1220 об./мин Обща необходима мощност: 1,4 kW Тегло на машината: приблизително 1,3 т Необходима площ: приблизително Д x Ш x В 1,8 x 0,8 x 2,3 м Включва: кръгла маса Lodpszfqmcjfx Aigort Включва: пробивен механизъм за подаване Механично закрепване

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 69 444 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 3 500 кг, тегло без товар: 2 240 кг, максимално тегло на товара: 1 260 кг, първа регистрация: 07/2024, следващ преглед (TÜV): 12/2027, дължина на товарното пространство: 4 070 мм, ширина на товарното пространство: 1 870 мм, височина на товарното пространство: 1 932 мм, капацитет на резервоара за гориво: 90 l, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 3, брой предишни собственици: 1, Година на производство: 2024, необспособена ремарке без спирачки: 3 000 кг, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, USB порт, асистент за поддържане на лентата, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, гумени за всички сезони, допълнителни фарове, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, камера за задно виждане, климатик, паркинг сензори, плъзгаща се врата, превозно средство за непушачи, пълна сервизна история, регистрация на автомобил, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, старт-стоп система, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Задни крилати врати (ъгъл на отваряне 260 / 270 градуса) Задна ос подсилена (окачване) Пълноценна резервна гума (вкл. държач за резервно колело) Пакет Visibility-Plus Система за контрол на пробуксването Външни огледала с електрическо регулиране Дълги външни огледала Асистент за спиране Eco-пакет Lredjz Aa Nzjpfx Aiget Електронна паркинг асистенция Интелигентен асистент за скоростта Авариен спирачен асистент Асистент за поддържане на лентата Разпознаване на пътни знаци Електрически предни стъкла Круиз контрол с ограничаващо устройство за скоростта DAB радио Акустичен паркинг сензор назад (външен предупредителен сигнал) Система Старт/Стоп на двигателя Задна камера Допустима обща маса 3,50 т

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 28 806 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 3 500 кг, тегло без товар: 2 240 кг, максимално тегло на товара: 1 260 кг, първа регистрация: 11/2024, следващ преглед (TÜV): 12/2027, дължина на товарното пространство: 4 070 мм, ширина на товарното пространство: 1 870 мм, височина на товарното пространство: 1 932 мм, капацитет на резервоара за гориво: 90 l, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 3, брой предишни собственици: 1, Година на производство: 2024, необспособена ремарке без спирачки: 3 000 кг, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, USB порт, асистент за поддържане на лентата, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, гумени за всички сезони, допълнителни фарове, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, камера за задно виждане, климатик, паркинг сензори, плъзгаща се врата, превозно средство за непушачи, пълна сервизна история, регистрация на автомобил, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, старт-стоп система, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, Задни крилати врати (ъгъл на отваряне 260 / 270 градуса) Задна ос подсилена (окачване) Пълноценна резервна гума (вкл. държач за резервно колело) Пакет Visibility-Plus Система за контрол на пробуксването Външни огледала с електрическо регулиране Дълги външни огледала Асистент за спиране Eco-пакет Електронна паркинг асистенция Интелигентен асистент за скоростта Авариен спирачен асистент Асистент за поддържане на лентата Разпознаване на пътни знаци Lrjdpfx Aiez Aa Nujgjt Електрически предни стъкла Круиз контрол с ограничаващо устройство за скоростта DAB радио Акустичен паркинг сензор назад (външен предупредителен сигнал) Система Старт/Стоп на двигателя Задна камера Допустима обща маса 3,50 т

Състояние: готов за употреба (използван), Бързо работеща радиална бормашина, модел MK 2 Скоростта се регулира плавно. Lodpfx Aisz D D I Iogsrt Борглавата се регулира електрически.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Lrsdpfxezmpzhe Aigjt Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана пакетираща машина Acmi Case Packer 2009 Употребявана пакетираща машина за кашони, произведена от ACMI през 2009 г., пълна с предпазни устройства и ръководства за употреба. Достига скорост до 8000 бутилки на час. Понастоящем е складирана. Ledpfxsvgurps Aigort Машината е в отлично състояние и е готова за продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 Ljdpfx Aisvgvdyegert INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ... Lodpfx Aieyhb Ahsgert

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Lrsdpfx Ajw Ahg Reigot Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Lrsdsy Uvhaspfx Aigot Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Lrodpfxszcf Ide Aigst Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 25 000 h, Употребяван каширатор MAS PACK Accupack 3/6, година 2005 Употребяваният каширатор MAS PACK Accupack 3/6 от 2005 г. пакетира бутилки в кашони с висока прецизност и ефективност. MAS PACK е разработил този модел през 2005 г., за да отговори на изискванията на висококапацитетни бутилиращи линии. Машината осигурява надеждност и гъвкавост, което я прави отличен избор за компании, които поставят акцент върху скоростта и точността. Технически характеристики и производителност Каширащата машина MAS PACK Accupack 3/6 обработва до 12 000 бутилки на час. Работи ефективно със стъклени съдове и поддържа формати от 0,375 литра, 0,75 литра и 1,5 литра. Фиксираната глава и разположението на оператора отляво улесняват достъпа, оптимизират процесите и гарантират безпроблемна работа. Работни конфигурации на каширатора MAS PACK Устройството предлага две основни конфигурации: четири кашона по шест бутилки или два кашона по дванадесет бутилки. Тези опции дават възможност на операторите да адаптират машината според нуждите на производството, без да се жертва производителността. Гъвкавостта при конфигурациите гарантира покриване на широк спектър от оперативни изисквания. Материали и гъвкавост MAS PACK е проектирал Accupack 3/6 с акцент върху дълготрайната производителност. Системата стабилизира стъклените бутилки по време на опаковането и минимизира риска от повреда. Възможността за лесна смяна между различни формати без сложни настройки повишава гъвкавостта и стойността на линията. Това прави машината практичен избор за индустрии с разнообразни производствени нужди. Идеални приложения Машината е подходяща за компании, които пакетират стандартни стъклени бутилки – напр. във винарската, спиртната и премиум водната индустрия. Високата производителност позволява ефективна работа на линии с изисквания за голям капацитет. Грижливото боравене със стъклени съдове съхранява качеството на продукта, а адаптивността на машината спомага за максимизиране на изхода и минимизиране на грешките. Техническо заключение за каширатора MAS PACK Използваният каширатор MAS PACK Accupack 3/6, год. 2005, увеличава производителността и гъвкавостта при опаковане на стъклени бутилки. С капацитет до 12 000 бутилки на час и разнообразни опции за конфигуриране, се адаптира към различни производствени цели. Компактният дизайн и удобният за операторите интерфейс икономисват пространство, като същевременно се запазват високи експлоатационни качества. Всичко това прави машината ценен актив за модерни бутилиращи предприятия. Ledpfsvgu Ukjx Aigort

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Lrodpfxjvgvguj Aigst

Състояние: употребяван, Употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Този употребяван кейс пакер осигурява висока ефективност и напълно отговаря на изискванията на мащабни бутилиращи инсталации. Произведен от Mondo & Scaglione, машината се съхранява в складово състояние, готова за повторен монтаж и незабавна употреба в производствени заводи. Техническите ѝ характеристики и системи за безопасност гарантират надеждно и автоматизирано опаковане. Технически характеристики на употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Употребяваният кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 достига работна скорост до 10 000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за високопроизводителни линии, където скоростта и непрекъснатостта на процеса са от съществено значение за ефективни резултати. Машината разполага с 18 фиксирани глави, които осигуряват постоянна и стабилна работа през целия цикъл на опаковане. Поддържа опаковъчен формат 3 x 2, който оптимизира пакетиране на бутилки или други контейнери в кашони по шест единици. Този формат е високоприспособим към различни производствени нужди. Конструкция и размери Габаритните размери на машината — 2900 мм дължина, 1900 мм ширина и 2300 мм височина — позволяват лесен монтаж в индустриални помещения, отговарящи на изискванията за безопасност. Операторската страна е разположена вдясно, което улеснява ръчната намеса и облекчава профилактичните дейности по поддръжката. Тези характеристики правят употребявания кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 изключително удобен за управление и контрол, като неговият компактен дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии без съществени изменения. Безопасност и надеждност Този кейс пакер интегрира редица защитни системи, минимизиращи оперативните рискове. Физически предпазители и сензори за безопасност активно защитават оператора по време на работа. Системите напълно отговарят на индустриалните стандарти за безопасност, намаляват риска от инциденти и гарантират непрекъснатото производство. Специалното внимание към безопасността осигурява и дълготрайна експлоатация на машината при оптимална производителност. Текущо състояние Ledpfxevgvi Nj Aigert Кейс пакерът MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 в момента се съхранява при оптимални условия и е готов за монтаж в нова производствена линия. Преди пускане в експлоатация ще бъде извършена подробна инспекция за гарантиране на пълната изправност на всички компоненти, особено след период на неактивност. Това позволява безпроблемна интеграция в нова производствена среда с минимум престой. Редовните профилактични прегледи допълнително ще осигурят дългосрочна ефективност на работа. Приложения и употреба Тази машина е отлично решение за предприятия, изискващи високо ниво на автоматизация и голяма опаковъчна производителност. Форматът 3 x 2, в комбинация с 18-те фиксирани глави, позволява ефективно пакетиране на бутилки с различни размери и материали в кашони по шест броя.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр с подрязваща трион CORMAK PS12E-2000 е здрав и прецизен, предназначен за работа с мебелни плочи, MDF, HDF, шперплат и други дървесни материали. Благодарение на двуосевата режеща система (главен диск + подрязваща трион), устройството гарантира чисти ръбове на рязане, без разкъсвания и сколове, което е от ключово значение при производството на мебели и довършителни елементи. Основни предимства на машината * Двойна режеща система: главният диск + подрязващата трион елиминират риска от разслояване на ламината. * Стабилна, чугунена работна маса: осигурява прецизност и стабилност дори при големи натоварвания. * Голяма форматна маса 2000 мм: пригодена за рязане на големи елементи. * Висока мощност на двигателя 3,8 kW (400V): осигурява лесно рязане дори на твърди материали. * Регулируем ъгъл на рязане до 45°: позволява рязане под ъгъл без загуба на точност. * Прецизна странична направляваща: с прецизна скала за серийни рязания. * Система за изсмукване на стружки: ефективно отстраняване на праха и чистота на работното място. * Пълен стандартен комплект: включва подрязваща трион, ограничители, защитен кожух, индикатор за наклон. Конструкция и технология Ljdpsvuf Tmsfx Aigort Конструкцията на циркуляра е базирана на шлифована чугунена маса и лагерувана форматна маса с опора, което осигурява стабилност и пълен контрол над материала по време на рязане. Висококачествените направляващи позволяват плавно движение, а подсилената конструкция на корпуса елиминира вибрациите. Панелът за управление е ергономично разположен на предната част на машината и осигурява удобно регулиране на височината и ъгъла на рязане. Дисковете се задвижват от двигател с мощност 3,8 kW, което осигурява голям резерв от мощност при обработката на трудни материали. Прецизност и ефективност на работа Форматният циркуляр с подрязваща трион CORMAK PS12E-2000 е проектиран с мисъл за висока повторяемост и точност. Регулирането на дълбочината и ъгъла на рязане се извършва с помощта на завъртащи се копчета с блокировка, което увеличава безопасността и удобството при работа. Високата скорост на въртене на дисковете (до 5800 об./мин за подрязващата трион) позволява бързи и чисти рязания без ефект на изгаряне на материала. Приложение Този форматен циркуляр е предназначен за професионални дърводелски цехове, мебелни фирми, сервизни работилници и отдели за прототипиране. Той е идеален за ежедневна работа, при рязане на елементи по размери, както и при по-сложни проекти, изискващи рязане под ъгъл. Идеален е за всички случаи, когато прецизността, чистотата на рязането и надеждността са приоритет. Стандартен комплект * Режещ диск * Подрязваща трион * Ограничител за напречно рязане * Ограничител за надлъжно рязане * Защитен кожух на диска * Удължение на масата * Ограничител за скосени рязания * Индикатор за наклон на диска * Притискащ механизъм * Инструкция * Декларация за съответствие с европейските норми (CE) Технически данни: Дължина на форматната маса [мм] 2000 Ширина на рязане от дясната страна [мм] 1260 Наклон на триона [°] 45 Височина на рязане при 45° [мм] 80 Височина на рязане при използване на режещ диск 315 90° [мм] 100 Височина на рязане при използване на режещ диск 300 90° [мм] 95 Максимален размер на диска [мм] 315 x 30 Максимален размер на подрязващата трион [мм] 100 x 20 Обороти на главния диск [об./мин] 4500 Обороти на подрязващата трион [об./мин] 5800 Мощност на двигателя S1/S6 3,8 kW / 6,1 к.с. Захранване 3 фази, 400V Тегло [кг] 27

Състояние: нов, Продължителна пробивна способност в E 335: 18 мм Нормална пробивна способност: 20 мм Резбова способност: M 12 Шпиндел: MK 2 Дълбочина на пробиване: 100 мм Радиус на достигане: 225 мм Обороти диапазон A: 100 - 2 000 об/мин Обороти диапазон B: 200 - 4 000 об/мин Разстояние шпиндел-маса: 60 до 440 мм Размер на масата: 345 x 372 мм Диаметър на колоната: 90 мм Ljdpfx Aijcw H Syjgort Обща височина: 955 мм Тегло: 110 кг Трифазен мотор с честотно управление: 1,5 kW Здрава, прецизна универсална бормашина с широк обхват на приложение. Маса / регулиране на височината чрез зъбна рейка и червячен механизъм. Трифазен мотор, ключ за реверс на въртенето, цифров дисплей за обороти, регулиране на оборотите чрез потенциометър. UNIMAX 2 T с предно регулиране на височината. Захранване 230 V.

Състояние: нов, 🧰 Характеристики на продукта Производител: DEMA Състояние: Нов продукт Цвят: сив Външни размери: 1230 × 830 × 980 мм Вътрешни размери: приблизително 1160 × 795 × 750 мм Материал на страничните стени: PP-C, 10 мм Материал на палета/капака: HDPE Товароносимост: 500 кг Максимално натоварване (с капак): 500 кг (препоръчително) Собствено тегло: приблизително 28 кг Капак: 600 × 350 мм, дълга страна Сгъване: M-сгъване, сгъваем Температурен диапазон: -20 °C до +60 °C Особености: 100% рециклируем, сгъваем, висока стабилност 💰 Цена: 155 евро, нето, без ДДС Ledsyxm I Sepfx Aigsrt Отстъпка при количество: по запитване Разходи за доставка: в цяла Европа, по запитване Срок на доставка: наличен Оглед и вземане: по всяко време, след уговорка Постоянно на склад над 5000 линейни метра палетни стелажи от многобройни производители (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и предварителна продажба! Вижте нашите общи условия, всички цени са без ДДС, от склад.) Lenox Trading – водеща компания за складово оборудване и стелажи за тежки товари, нови и употребявани Описание: Търсите висококачествени складови стелажи за закупуване? Lenox Trading е един от най-големите дистрибутори на нови и употребявани складови системи в региона DACH (Австрия, Германия, Швейцария), с около 100 служители. ⚡ БЪРЗА НАЛИЧНОСТ: • Над 10 000 линейни метра стелажи, налични за незабавна доставка • 20 000 м² складови и стоманени платформи, незабавно налични • Ежеседмично 30–50 камиона, превозващи стоки, за максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (ИЗГОДНО ОНЛАЙН ПАЗАРУВАНЕ): Независимо дали търсите палетни стелажи, стелажи за тежки товари, високи стелажи, стелажи с рафтове, стелажи за гуми или стелажи за IBC контейнери – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включително CAD планиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ВОДЕЩИ МАРКИ, УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ЛИКВИДАЦИИ / ПРОЦЕДУРИ ПО НЕСОСТОЯТЕЛНОСТ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, стелажи за тежки товари Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни стелажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШАТА ВТОРА ОСНОВНА ДЕЙНОСТ: ОНЛАЙН ТЪРГОВЕ И ЛИКВИДАЦИИ При демонтаж и разчистване предлагаме цялостно решение: 1. Покупка на фиксирана цена: Изкупуване на търговски стоки, оборудване и цели складови запаси, включително пълно разчистване. 2. Търг с комисионна: Провеждане на търгове от наше име. Нашите комплексни услуги, извършвани от наши служители: каталогизиране, подготовка на офиса, оглед, издаване на стоки, логистика, демонтаж и пълно разчистване. Независимо дали сте се свързали с нас заради стелажи за тежки товари, или търсите поцинковани стелажи за тежки товари / система от стелажи за тежки товари – ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за изготвяне на индивидуална оферта!