Употребявани Engel Engel Victory 7050/500 Tech (2017) Ecodrive, Само 565 Работни Часа (56 973)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Lippert лентов транспортьор GF 1095-650-500 RA1431 Лентовият транспортьор Lippert е произведен през 2001 година и е в добро (използвано) състояние. Транспортьорът е оборудван с мотор на марката SEW с честотен инвертор MOVIMOT за регулиране на скоростта. По желание, срещу допълнително заплащане, могат да бъдат монтирани странични водачи и/или светлинни бариери. Стойки не са включени в доставката, но могат да бъдат поръчани при запитване. Показаните снимки на транспортната система са направени в сглобено състояние в логистичен център. Лентовият транспортьор е използван като отварящ се (клапен) транспортьор. Механизмът за отваряне е демонтиран при разглобяването. При запитване можем да доставим този транспортьор и във вариант с отварящ се механизъм. Технически данни: Транспортна дължина (NL): 1095 mm Ширина на рамата (NB): 650 mm Ширина на лентата (GuB): 500 mm Височина на конструкцията (BH): 105 mm Опорни крака: предлагат се опционално Iiodpfxsk Abals Apqsd Транспортна скорост (v m/s): регулируема чрез честотен инвертор Задвижване: SEW редукторен мотор R17 DT71D4/MM03/BW1 Електрически данни: 50 Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Обръщателен вал (UR): Ø = 34 mm Задвижващ барабан (AT): Ø = 64 mm Лента: тип HSL-8E Година на производство: 2001 Особеност / аксесоари: Възможна изпълнение като отварящ се транспортьор при запитване Опционално налични: - Опорни крака - Странични водачи Цените са нето, без ДДС, от централния склад на Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или електронна поща. Ще се радваме да Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контакт за вътрешна логистика

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Demag Ergotech Extra 500-200 (2004) Iisdsyyzuvspfx Apqsd

Състояние: употребяван, Transnorm Транспортна лента GF 5650-600-500 RA2500 Технически данни: Дължина на лентата (NL): 5650 мм Ширина на рамката (NB): 600 мм, 700 мм с мотор Ширина на лентата (GuB): 500 мм Височина на конструкцията (BH): 80 мм, 430 мм с мотор Стъпала: по избор Скорост на транспортиране (v m/s): Свържете се с нас и ще се постараем да отговорим на предпочитаната от Вас скорост на транспортиране Задвижване: SEW мотор-редуктор Електрически данни: 50Hz V380-500, kW 0,75 S1 Задвижващ барабан: Ø = 81 мм Обратна ролка за лентата: Ø = 41 мм Опционално се предлагат: - Опори - Странично водене едностранно и двустранно - Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта - Адаптиране на дължината (по-дълга/по-къса) Цените са нето, без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация моля свържете се директно с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с Вас. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за интралогистика Iedpfx Apoy N E Theqoid

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Lippert Лентов транспортьор GF 1715-650-500 RA2484 Технически данни: Дължина на транспортиране (NL): 1715 mm Ширина на рамата (NB): 650 mm Ширина на лентата (GuB): 500 mm Височина на конструкцията (BH): 105 mm Опорни крака: по избор Скорост на транспортиране (v m/s): регулируема нагоре и надолу с честотен преобразувател Задвижване: SEW редукторен двигател R17 DT71D4/MM03/BW1 Електрически данни: 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Обръщащ барабан (UR): Ø = 34 mm Задвижващ барабан (AT): Ø = 81 mm Лента: Тип SNB-8E Година на производство: 2001 По избор се предлага: Опори Странични водачи Цените са без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg За индивидуална и професионална консултация се свържете с нас! Обадете ни се или ни пишете по имейл. С удоволствие ще ви помогнем при планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем! С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за вътрешна логистика. Iiedjy Hymdopfx Apqsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Lippert лентов транспортьор с наклонена лента, дъга и права секция GF 6005-650-500 Iiodpfxey Hymks Apqed RA2485 Технически данни: Транспортна дължина (NL): 6005 mm (наклонена лента 2420 mm + дъга 500 mm + горна права секция 3085 mm) Ширина на рамата (NB): 650 mm Ширина на лентата (GuB): 500 mm Конструктивна височина (BH): 105 mm Поддържащи крака: по желание Скорост на транспортиране (v m/s): регулируема нагоре и надолу с честотен преобразувател Задвижване: SEW мотор-редуктор S37 DT80N4/MM07/BW1 Електрически данни: 50 Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Обратен валяк (UR): Ø = 34 mm Задвижващ барабан (AT): Ø = 81 mm Лента: тип HSL 8 E Година на производство: 2001 Наклон / спад: регулируем Възможни допълнения: Опори Странични водачи Цените са нетни, без ДДС, от централен склад на Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или e-mail. С удоволствие ще ви помогнем при планирането и реализирането на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас. С уважение Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за вътрешна логистика.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 820 000 км, тип гориво: дизел, Година на производство: 2017, Scania R500 NGS 4x2 - Пневматично окачване - Автоматична скоростна кутия - Забавител - Евро 6 - Alcoa - I Park Cool - 2017 - TUV до 08-2026 Регистрация във Франция, Голям дизелов резервоар - 1200 литра Видео може да бъде изпратено чрез WhatsApp. Постоянно наличен асортимент, вижте на уебсайта. Цените са франко Nuland. Van de Wert Trading B.V. предлага разнообразен асортимент от машини, камиони, ремаркета и прикачно оборудване. Всички наши доставки се извършват на търговски цени и в състояние „какво има“, без гаранции (вижте нашите общи условия). Isdpfszg Iiwex Apqjid Можете да си уговорите оглед и/или пробно шофиране без задължения. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на място. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, общо тегло: 100 кг, Фрахтови условия: от мястото на експлоатация Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% преди приемане на машината, нето Производител: TrioTechnik Модел: F3200 Състояние: като нова ОБЩИ ДАННИ: - Обща инсталирана мощност: 0,18 kW Управление: TC-130-G Ръководство за експлоатация: DEU-ENG-ESP-FRA-ITA Друга окомплектовка: F3200 буферна станция за кутии, регулируема! Общо тегло: 100 kg Iiodpfx Apjux Sigeqjd Габаритни размери (Д x Ш x В): 350 x 70 x 110 cm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (д/ш/в): 2500x2170x2080 мм Тегло: 4250 кг Обща необходима мощност: 81 kW Многолистова трионa MULTIMAX 170-500 XL - Максимална работна ширина: 500 мм - Ширина на веригата: 500 мм - Максимална височина на рязане: 170 мм - Минимална височина на рязане: 10 мм - Минимална дължина на детайла: 740 мм - Максимален Ø на режещ диск: 505 мм - Минимален Ø на режещ диск: 405 мм - Отвор на режещ диск Ø: 80 мм - Спиндел Ø: 60 мм, без втулка Iiodpfsvz Hwtsx Apqjd - Обороти: 2600 об./мин. - Регулируема скорост на подаване: 2,5 – 24 м/мин. - Мотор на трионовия вал: 75 kW - Мотор на подаването: 5,5 kW - Мотор за регулиране във височина: 0,75 kW - Обща мощност: 81 kW - Захранване: 400 V / 50 Hz - Дигитален дисплей за скорост на подаване - Завъртащ се контролен пулт на ниво на очите - Електрически задвижван входящ валяк в масата с пневматично синхронизиран горен натискащ валяк - Оптично разпознаване на дървесина посредством фотоклетка - Електрически задвижван изходящ валяк на изхода - Тежък ролков транспортьор на входа и изхода - Твърда хромирана повърхност на транспортната верига - Комплект фланци за втулка на триона - Защита срещу обратен удар - Автоматична система за смазване - Автоматичен стар-триъгълен превключвател - Смукателни накрайници: 2 x 150 мм - Работна височина: 820 мм - Размери: Дължина=4850, Ширина=2020, Височина=1880 мм - Транспортни размери: Дължина=2500, Ширина=2170, Височина=2080 мм - Тегло: 4250 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, сила на затягане: 5 000 kN, диаметър на винта: 70 мм, тегло на инжектиране: 1 230 g, Тази 3-осна DEMAG Erdotech 500-3300 хидравлична машина за шприцоване е произведена през 2005 г. Разполага с диаметър на шнека 70 мм и тегло на изстрела 1230 г. Максималната дневна височина на машината е 1450 мм и е оборудвана със система за манипулация с линеен робот Wittmann. Ако търсите висококачествена машина за шприцоване, препоръчваме да разгледате DEMAG Erdotech 500-3300, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Iodpfx Apeyycu Deqsid • Разстояние между колоните: 900 мм • Мин. монтажна височина на формата: 400 мм • Макс. дневна светлина (разстояние между плочите): 1450 мм • Центриращ пръстен: 160 мм • Ядрова издърпваща система: 2-канална система за управление на ядрото (плюс 1 допълнителна издърпваща ядка) • Управление: Demag NC4 Допълнително оборудване • Манипулационна единица: Линеен робот Wittmann, 3 оси (X/Y/Z линейни) • Система за подаване на гранулат: Wittmann, тип VITMAX A312-Y (24 V, 1 A) • Управление на горещия канал: Gammaflux, тип GM1G030F012S4EJ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, сила на затягане: 150 kN, работен обем: 399 см³, налягане на впръскване: 1 598 греда, общо тегло: 7 500 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 50 мм, Базис на доставка: от мястото Срок на доставка: по договаряне Iodpfjylz Aijx Apqeid Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO117, Използвана HDPE 4+4 машина за екструзионно формоване TECHNE SYSTEM, производство до 2700 бутилки/час. Основни технически характеристики и подобрения от висок клас. Тази HDPE машина за екструзионно формоване предлага високоспециализирана система за екструзионно формоване на контейнери от полиетилен с висока плътност (HDPE). Конкретно, това е TECHNE 4000 T660, произведена през 2000 г., която е в ОПТИМАЛНО състояние на чистота и подреденост. Като отражение на внимателната ѝ история на поддръжка, машината е почиствана ежедневно в долната си част и веднъж седмично е напълно издухвана и почистена, започвайки от екструдера до долната част. През декември 2023 г. системата получи чисто нов комплект за модернизация, състоящ се от PLC на Gefran от последно поколение с цветен тъчскрийн, напълно персонализирани функции и пълно управление на машината чрез HMI. Тази модернизация включва също така Gefran GFC модем за дистанционна поддръжка. Машината работи с конфигурация с двоен екструдер с 4+4 отвора, с разстояние между отворите от 150 мм, обработва бутилки до 2 литра и произвежда до 2700 бутилки на час. Този дизайн оптимизира производството със симетрична и високоефективна схема. Освен това системата е оборудвана с пропорционална хидравлика за движения, използвайки хидравлика Rexroth, заедно с независимо управление на 8 манипулатора. Разполага с 8 манипулатора с независими профили, контролирани от сервовентили Moog, и предлага прецизен контрол на манипулаторите с до 400 точки. Производствената линия е изключително добре оборудвана с периферни устройства, включително пълен комплект за подаване на пластмаса с миксер Moretto, гранулатор Tria (2022 г.) и двоен тестер за херметичност Villani (състоящ се от 2 независими тестера за херметичност). Допълнително е включен и обширен комплект с резервни части. Тези резервни части включват: Всички пропорционални движения на Rexroth (плъзгачи, дюзи и форми); Всички линейни сензори; Плъзгачи, водещи стойки, комплект с пълен набор от втулки; Заключващи лостове, оборудвани с втулки и болтове; Хидравлична помпа Voith; Всички хидравлични цилиндри ATOS; Чисто нов DC екструзионен мотор; Чисто нов DC инвертор; Различни механични части, нагревателни елементи, дюзи, сърцевини и матрици. Машината е достъпна от средата на октомври. Конфигурация и гъвкавост на формите. За да се осигури висока прецизност при формоването на бутилки, системата за екструзионно формоване предлага разстояние между отворите от 150 мм. Освен това машината разполага с двоен плъзгач с ход от 660 мм, който позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира времето на престой. По-специално, тази машина за екструзионно формоване обработва контейнери до 2 литра, като ви осигурява значителна гъвкавост при производството на различни видове опаковки. Системата поддържа както право, така и наклонено издуване (до 30 градуса), като по този начин лесно се адаптира към различни геометрии на контейнерите. Екструзионната система е оборудвана с екструдер 100 мм / 25 L/D ... Iiedpjvgvkasfx Apqed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Iiodpfx Apoy Icp Djqed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Iisdpfx Apjwiu Rveqjd Кани 149x120xh315 мм Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен депалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен депалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно изпразване на палети с бутилки и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за оптимизиране на работата. С производствена скорост от 3000 бутилки/час, той е подходящ за предприятия за бутилиране със средна производителност и за употребявани линии за бутилиране. Дизайнът гарантира постоянна производителност при обработка на стъклени съдове, особено в 1,5-литров формат. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Формати на бутилки: Съвместим с 1,5-литрови бутилки Видове съдове: Предназначен за обработка на стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Управление на разделителните слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане; може да изважда предпазни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и системи за управление: VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа в многосменен режим. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой депалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на подготвителни и поддържащи дейности, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1,5-литрови бутилки и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможност за интегриране в производствени линии: Този депалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за бутилиране. Може да работи като самостоятелен модул за депалетиране или в линия с конвейери, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на разделителните слоеве намалява необходимостта от ръчна намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Дизайнът му поддържа логистиката на стъклените бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за производство на напитки като вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката: Професионално конструиран от TMG през 2008 г., тази машина се представя като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталиране и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Производителност и гъвкавост: При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за предприятия със среден обем на производство, които търсят надеждна депалетираща производителност. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, намалява времето за подготовка между слоевете на палетите и подобрява безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1,5-литрови бутилки и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широк спектър от изисквания в производството на напитки, както и за модернизиране на употребявани линии за бутилиране. Iodpfezc Hqyjx Apqoid Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 13 602 h, обща дължина: 2 200 мм, обща височина: 1 100 мм, обща ширина: 1 550 мм, Цвят: Червен Собствено тегло: 1200 кг Цена: По запитване - Особености: - Описание: 400-волтова абсорбция, 48A предпазител, 63A - Година на производство: 2001 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Да - Сериен номер: 600-229 - Работни часове: 13602 - Мощност на основния двигател [kW]: 18,5 - Скорост на въртене [rpm]: 380 - Ширина на ротора [mm]: 600 - Брой оси [бр.]: 2 - Ширина на отвора [mm]: 550 - Дължина на отвора [mm]: 50 - Перфорация на ситото [mm]: 20 - Брой въртящи се ножове [бр.]: 32 - Транспортни размери: 2200 мм x 1550 мм x 1100 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1200 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/разлика в данъчната основа: ДДС, която може да бъде приспадната за фирми. Iiodpjzhr Tvsfx Apqod Възможна доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, 5-осови стругово-фрезови център (за работа с пръти) Машината е под напрежение в нашия склад Производител: CHIRON Модел: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 едновременно управлявани оси) Работен ход X, Y, Z (мм): 800 – 500 – 550 Бърз ход (Highspeed): 60 m/min Завъртаща глава (ос B): +/- 100° Завъртащ шпиндел Peiseler Фрезова глава: 12 000 об/мин / 140 Nm Места за инструменти: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Маса: 1400x500 мм Максимално натоварване на масата: 1200 кг Вътрешен охлаждащ поток (IKZ): 70 bar (регулируемо) CNC управлявано стягащо/завъртащо устройство за обработка на 6-та страна (виж бележка 5) Линеен измервателен система Heidenhain Транспортьор за стружки Iijdpfxjgmi Uns Apqed Renishaw-ready Година на производство: 2006 Тегло: 7500 кг Стругов пакет: Макс. диаметър: 65 мм Об/мин: 15 / 4500 Максимум: 42,5 kW / 90 Nm Хидравлично стягане: 800 Nm Барфидер ILS-RBK-10012 65 Диаметри мин/макс: 5/65 мм, дължина = 600-1200 мм Highspeed: 60 m/min Шпиндел: 20-12 000 об/мин – 140 Nm, 12 000 RPM 12,5 kW / макс. 34 kW Завъртаща глава CNC управляемa ± 100° Машината е под напрежение в нашия склад. Mimu Werkzeugmaschinen (Италия)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикална машина с въртящ се плот 1200 мм) Затваряща единица 2000T Диаметър на плота: 1200 мм Ъглова ротация: 180 градуса Сила на затваряне: 200 тона Сила на отваряне макс. kN/мм: 115/500 Инжекционна единица Диаметър на шнека: 45 мм Обем на изстрела: 318 см3 Тегло на изстрела: 291 г Налягане на впръскване: 2470 bar 1. Модел: T-модел 2. Тип машина: 1200 T 2000 - 800 3. Пластикационна единица: Термопластичен цилиндър 45 мм, с висока износоустойчивост 4. Шнек: Усилена съединителна втулка за клиновидна геометрия 5. Управление: SELOGICA 'direct' управление 6. Технологично ниво: Ниво 2 със серво управление с 2 регулируеми помпи 7. Въртящ се плот: Специално изпълнение с подобрена ергономия, двустепенно, 180° напред/назад, алтернативно Iiodpfx Apewugczoqed 8. Дюзи: Отворена дюза 45 мм с връх 9. Вградени иглени дюзи: Електрически &

Състояние: употребяван, Използвана инсталация за производство на водород, предназначена за получаване на водород с висока чистота и въглероден оксид от природен газ. Изградена от Air Liquide и въведена в експлоатация за първи път през 2015 г., спряна от експлоатация през август 2024 г. Производителният капацитет е следният: - Водород 60 000 Nm3/час, с чистота 99,99%. - Въглероден оксид 14 500 Nm3/час, с приблизителна чистота 99%. (Действителната чистота зависи от обема на азота в суровината природен газ.) - Като допълнителен продукт се получава прегрята пара с налягане 40 бара. Инсталацията HyCO включва следните (5) основни секции: - Генериране на синтетичен газ / парово риформиране и генериране на пара - Охлаждане на газа - Устройство за отстраняване на CO2 / абсорбция на CO2 - Изсушаване на газа и криогенно разделяне - Адсорбция при променливо налягане (PSA) Iodpfx Aey Ryrbepqoid Включени са също: подсистеми за осигуряване на оперативни ресурси, система за изгаряне на излишния газ, система за управление на процесите и система за аварийно спиране.

Състояние: много добро (употребяван), Газова горелка Weishaupt G30 5000kw модел 2017г Iedpfowiqlijx Apqoid

Година на производство: 2017, часове на работа: 14 932 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IntNr231417, Техническо описание – PERO RO Производител: PERO AG Модел: RO R1 / 414-EX Година на производство: 10 / 2017 Тип машина: Почистваща инсталация / Обезмаслителна уредба Процес: Почистване с разтворител (напр. модифицирани алкохоли или въглеводороди) Технически данни (типични за тази серия): Система за почистване: Затворен кръгов процес, напълно автоматична Размери на работната камера: прибл. 530 × 320 × 200 мм Максимално тегло на партида: прибл. 50 – 80 кг Разтворител: Модифициран алкохол (на основата на въглеводород) Сушене: Вакуумно сушене Управление: PLC управление с тъч панел Оборудване: Вградена дестилационна единица, филтрираща система, маслоотделител Консумация на енергия: прибл. 10 – 15 kW Isdpfxsy U Hkxe Apqjid Вакуумна помпа: Вградена Състояние: Много добро, отлично поддържано – от текущо производство Особености: Енергоспестяваща почистваща система със затворен кръг на разтворителя Високо качество на почистване при минимален разход на разтворител Идеална за прецизна механика и металообработващи предприятия Машината може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка. Всички технически данни и спецификации подлежат на промени и възможни грешки. Запазва се правото на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack Iiodpfjyhbhqsx Apqod - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Iiedpfsw Imp Hex Apqod Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Iiodsvgvd Hjpfx Apqsd Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: SCIAC41, Употребявана почистваща машина ALFATEK до 3500 бутилки на час Тази почистваща машина предлага високоточна технология за бутилиращата индустрия. ALFATEK произвежда тази машина през 2007 година, а тя достига капацитет до 3500 бутилки на час (BPH), което я прави идеална за средни по размер предприятия, които търсят ефективност и надеждност. Технически характеристики на почистващата машина ALFATEK Машината разполага с 16 хващащи щипки за бутилки, които осигуряват висока стабилност по време на почистващия процес. Фиксирани дюзи гарантират равномерно и цялостно почистване на стъклени съдове. Машината работи по часовниковата стрелка и позволява регулиране на скоростта, което улеснява интеграцията с други устройства по пълначната линия и повишава производствената гъвкавост. Размери и спецификации По отношение на размерите употребяваната ALFATEK до 3500 bph е оптимизирана за използване в промишлени помещения. Фронталната ѝ дължина е 200 см (включително транспортния канал и електрическото табло), дълбочината е 175 см, а височината - 200 см. Тези параметри позволяват безпроблемно вграждане в съществуващи линии без значителни структурни промени. Формати и съдове Машината обработва стъклени съдове и поддържа различни формати бутилки: 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Нейната гъвкавост я прави подходяща за различни продукти като вина и масла, и повишава производителността чрез обработка на няколко различни формата без необходимост от честа смяна на оборудване. Надеждност и поддръжка От 2007 година машината се отличава с изключителна надеждност. Особено важно е, че ALFATEK е проектирала компонентите здрави и лесни за поддръжка. Операторите имат бърз достъп до износващите се части, което позволява бързи сервизни намеси и минимизира престоя. Интеграция и автоматизация Операторите лесно могат да интегрират употребяваната почистваща машина ALFATEK до 3500 bph към останалите машини по пълначната линия, благодарение на управлението и настройката на скоростта. Съвременният пулт за управление предлага интуитивен интерфейс, което намалява времето за обучение и повишава цялостната оперативна ефективност. Заключение за почистващата машина ALFATEK Ijdpfx Apevgvnfjqjid В заключение, употребяваната почистваща машина ALFATEK до 3500 bph е отлично решение за производствени предприятия, които търсят универсална и надеждна машина с висока производителност. Техническите ѝ характеристики, съвместимостта с различни формати бутилки и лесната поддръжка я превръщат в сигурна инвестиция за оптимизация на производствения процес. Здравата конструкция и лесната интеграция гарантират, че отговаря на изискванията на съвременните производствени линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Употребявана фрезерна машина XYZ SMX 5000 от 2014 г. с CNC / ръчно управление. Доставя се с контролер ProtoTRAK SMX, електронни ръчни манивели, система за проследяване и четец на файлове във формат DXF, механичен затягащ механизъм, напълно програмируем задвижващ механизъм на шпиндела и изработени по поръчка предпазители. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ХОДОВЕ: Ос X: 1524 мм Ос Y: 596 мм Ос Z: 540 мм Максимално разстояние между шпиндела и масата: 610 мм Ход на пинола: 140 мм МАСА: Дължина: 1930 мм Ширина: 356 мм Ширина на Т-образните канали: 15.9 мм Максимално натоварване на масата: 850 кг ШПИНДЕЛ: Мощност на двигателя: 5.75 kW (7.5 к.с.) Диапазон на скоростите: 40 - 5000 об./мин Конус: ISO 40 Ijdpfx Apszgwq Deqeid Диаметър на пинола: 116 мм Програмируем задвижващ механизъм на шпиндела ГЛАВА: Наклон на главата наляво: 45° Наклон на главата надясно: 45° КОНТРОЛЕР: Контролер ProtoTRAK SMX с диалогов режим за CNC управление Електронни ръчни манивели Функция за проследяване (TRAKing) ОБОРУДВАНЕ: Механичен затягащ механизъм Предпазители ОБЩИ: Тегло на машината: 3100 кг