Употребявани Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 100-180 Tph Cone Crusher Ftc-200 (46 295)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Гираторен конусен трошач Svedala Модел H45 S Максимален размер на входния материал: 400 мм Bodpjim D Ufofx Ab Iowu Минимален изход (80%): 0-40 мм Напълно прегледан и реновиран в специализиран сервиз. Сменени повдигащи и смазочни помпи Нови люлеещи лагери Втулките са в добро състояние Резервна мантия на вала Резервни горни сектори на корпуса Подгреватели Нови лагери за осево подпиране Нов междинен диск за люлеещите лагери Уплътнения на буталото Проверка на ексцентричните втулки и лагера на задвижващия вал Нова резервна мантия на вала Електрически мотор 132 kW

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHB 14-1000 * Захранващ отвор: 1430 x 1050 мм. * Размери на ротора: 1400 x 1000 мм. * Вкл.: електродвигател 160 kW. Bedpfx Asywmhcsb Iowu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация. Bwjdjxqgwzjpfx Ab Isu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 196 kW (266,49 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO PRO Series е мобилна затворена трошачна инсталация, подходяща особено за варовик и други видове камъни с мека или средна твърдост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Затворена трошачна верига до достигане на желания размер на продукта * Капацитетът е променлив според подавания материал и размерите на крайния продукт, който ще се троши * Всички компоненти са монтирани върху едно специално здраво шаси, което се транспортира с един камион * Лентовите транспортьори са сгъваеми * Получават се до 3 различни фракции инертни материали * Тъй като цялата инсталация е изградена върху едно шаси, се постига най-бърза линия на производство * Мобилната трошачна инсталация PRO Series може да се експлоатира само от един оператор, подаването може да се извършва от камион, товарач или багер * Инсталацията се монтира за 2 дни благодарение на специалното здраво шаси * С многофункционалната първична ударна трошачка могат да се обработват различни размери на материалите с висока производителност * Оборудвана с 3-осна, въздушно управляемa спирачна система и сигнализация * Хидравличната система се контролира дистанционно * Всички електродвигатели са защитени с метални капаци * Системата за потискане на праха предотвратява разпрашаването чрез подаване на вода под високо налягане * Мобилната система разполага с пълна автоматизация, като управлението може да се осъществява и чрез таблет от един служител ТРОШАЧНА И СЕПАРАТОРНА ИНСТАЛАЦИЯ PRO 90 - Бункер: 20 м3 - Размери на инсталацията: 16870x4552x4627 мм - Производствен капацитет: 90-130 тона на час Bsdpfxozi Uyze Ab Iewu - Тип трошачка и размер на ротора: Турбо ударна – 1100x900 мм - Максимален размер на подаване: 500 мм - Размер и деки на вибрационния екран: 1400x4000 мм, 3-4 деки - Обща мощност на електродвигателите: 196 kW - Капацитет на генератора: 400 kVA → ПРО 90 СЪЧЕТАВА: • Бункер • Вибрационен питател • Турбо ударна трошачка • Вибрационна сита с голям ход • Сгъваеми лентони транспортьори за подаване, рециркулация, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Леснодостъпни обслужващи площадки • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Калибратор K.H.D. 1300H, без рамка. Оборудван с хидравличен агрегат, електромотор и Voith турбо съединител. С нов конус и втулка. Ревизиран, бластирани и пребоядисан. Bsdevt Su Ispfx Ab Iewu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? Bjdpfjxqhy Rsx Ab Iswu CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 370 kW (503,06 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: ABS, кабина, хидравлика, Мобилната трошачна инсталация CONSTMACH JCV-1 е триосна мобилна система, специално създадена за професионални трошачно-сортировъчни предприятия, които търсят висока производителност и изключителни технически характеристики. JCV-1 осигурява максимална ефективност при трошене на скали с висока твърдост като гранит, базалт, доломит и сходни материали. Тя е също така идеално решение за производство на големи количества фин материал и за получаване на висококачествен зърнест материал с отлична кубична форма. Инсталацията се базира на прецизно инженерство, устойчиви компоненти и надеждност, характерни за качеството на CONSTMACH. Системата JCV-1 включва комбинация от мобилна челюстна трошачка, конусна трошачка и вертикална ударна трошачка (VSI). Тази конфигурация позволява едновременно получаване на материал в пет различни фракции. PLC-автоматизираната система използва електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, а управлението на инсталацията може да се осъществява чрез един таблет. Модулният и транспортираем дизайн отговаря на международните стандарти за пътни превози. Хидравличната система на опорните крака прави монтажа и въвеждането в експлоатация лесни и бързи. По избор са налични и дизелови генератори за осигуряване на необходимата енергия на място. Технически характеристики на мобилната трошачно-сортировъчна инсталация JCV-1: Производителност: 60-80 т/ч Максимален входящ размер: 610 x 380 мм Основна конфигурация: челюстна трошачка + конусна трошачка + VSI + вибрационен сито Обща мощност на двигателите: 370 kW Необходимост от електрогенератор: 750 kVA Bodexqcmrepfx Ab Iowu Тегло на инсталацията: 90 тона (общо) Размери: 1. Шаси – 10 (Д) x 3.1 (Ш) x 4.4 (В) м 2. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м 3. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м Тип на шасито: Хидравлично сгъваеми опори, триосно шаси Защо да изберете мобилната челюстна трошачка CV-1? CONSTMACH CV-1 е отличен избор за потребители, които изискват максимална ефективност и гъвкавост при мобилните трошачни инсталации. Лесният транспорт, краткото време за монтаж и напредналата автоматизация спестяват време и труд. С висококачествените си компоненти тя осигурява надеждна работа за години напред, а потребителският дизайн минимизира разходите за поддръжка и експлоатация. Ако търсите висококачествен продукт, издръжливост и инженерна прецизност – изпитайте разликата на CONSTMACH в работните условия с мобилната трошачка CV-1. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Технически данни за основната плоча: Складова система: Nedcon Тип: NS Година на производство: 2024 - ново НАЛИЧНО ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА Включено в комплекта: 01x Основна плоча, нова Цвят на материала: RAL 5019 Capri син Дебелина на материала: ок. 3,50 mm Bwedpfx Aerfdalob Iju Подходяща за ширина на рамков профил: 100 mm Обща ширина: ок. 200 mm Обща дълбочина: ок. 93 mm Обща височина: ок. 43 mm Разстояние между отворите за болтове: ок. 145 mm Диаметър на отворите: ок. 15 mm Тегло/бр.: ок. 0,663 kg Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за взимане от място. Ако желаете транспорт или доставка на този продукт, това ще бъде свързано с допълнителни разходи, които могат да бъдат уточнени отделно в зависимост от местоназначението и обема на доставката.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ход: 300 мм, работна скорост: 90 mm/s, височина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 1 950 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 17 000 кг, работна ширина: 4 060 мм, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, разстояние между стойките: 4 200 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Кантовите преси SAFANDARLEY E-Brake са с електрическо задвижване. Сервомоторите на Lenze, управлявани от честотни инвертори на същата фирма, осигуряват бърза и надеждна работа на системата. Освен това, машината консумира електрическа енергия предимно по време на спускането на плъзгача. Връщането на плъзгача се извършва чрез силата, генерирана от пакета пружини от двете страни на машината. По време на престой машината не консумира електрическа енергия, тъй като в системата няма помпа, както при хидравличните преси. Консумацията на електрическа енергия е оценена на 70% по-ниска, отколкото при конвенционалните хидравлични преси. Кантова преса със серво-електрическо задвижване SAFANDARLEY, модел E-Brake: Натиск 3000 kN (300 тона) Bodpfxevpqpij Ab Iowu Ход на плъзгача 300 мм Отваряне Q = 690 мм Скорост на спускане на горната греда 90 мм/с Точност на горната греда +/- 0,01 мм CNC управляеми оси: Y1-Y2 – управление на горната греда с възможност за наклон X – движение на гредата за позициониране (определя размера на огъвания елемент). Много висока точност на позициониране. delta X – независим пръст за позициониране, използван за наклон R – горно/долно движение на гредата за позициониране, ход 200 мм Z1-Z2 – пръсти за позициониране, движещи се по линията на огъване (скорост 2000 мм/с) Максимална скорост на пръстите за позициониране 350 мм/с Максимален обхват на пръстите за позициониране (трета опорна точка, обхват по оста X) 1000 мм Обхват на гредата за позициониране по оста R 200 мм Присъединителна мощност 22 kW (управлявана от честотен инвертор) Тегло 17 000 кг Ширина на машината 5300 мм Дълбочина на машината 1950 мм Височина на машината 2810 мм Захранване 3/N/PE 50 Hz – 400/230 V Серво-електрическо задвижване (без хидравлична система) Предаване на задвижването чрез ремъци

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 234S, обща дължина: 2 400 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 255 мм, общо тегло: 330 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 2,5 kW (3,40 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, ширина на транспортната лента: 200 мм, CRM NEXUS 200/1100 машина за нарязване на котлети за цели рибици (размери: 195 x 200 x 1000 мм) Машина от 2011 г., напълно ревизирана и рециклирана през октомври 2025 г. До 170 резена в минута Рязане с кост Машината е в перфектно състояние Оборудвана с капак върху бутоните за почистване Bodsxwdmyopfx Ab Iswu

Състояние: добро (употребявано), Тип FEr LD 180/600/1000 100% изправна, автоматично въртене Bodjuhtmiopfx Ab Iowu

Състояние: много добро (употребяван), CTS TS-70/200-5/S – Температурен изпитателен шкаф Производител: CTS Clima Temperatur Systeme GmbH Тип: TS-70/200-5/S Тип машина: Температурен изпитателен шкаф / Шкаф за изпитване при стресови условия Обем на изпитателната камера: приблизително 200 литра Предлага се за продажба употребяван температурен изпитателен шкаф на производителя CTS. Изпитателният шкаф е подходящ за температурни изпитвания, изпитване при стресови условия, симулация на околната среда, изпитване на материали, осигуряване на качеството, както и за изпитвания при натоварване и разработване. Технически данни Температурен диапазон: от -70 °C до +180 °C Скорост на промяна на температурата при нагряване: приблизително 8 K/мин Скорост на промяна на температурата при охлаждане: приблизително 6 K/мин Макс. топлинно натоварване при +20 °C: приблизително 3500 W Размери на изпитателната камера, приблизително: 650 x 400 x 750 мм (Ш x Д x В) Размери на корпуса, приблизително: 920 x 1345 x 1800 мм (Ш x Д x В) Тегло, приблизително: 550 кг Захранване: 400 V 3/N / 50 Hz Мощност: 10,9 kW Номинален ток: 15,7 А Степен на защита: IP22 Хладилен агент, предварителен охладител: R404A Количество хладилен агент, предварителен охладител: 2,5 кг Хладилен агент, основен охладител: R23 Количество хладилен агент, основен охладител: 0,6 кг / 15 бара Работно свръхналягане: 25 бара Изпитвателно налягане: 20 бара Оборудване Управление с тъчскрийн Прозорец на вратата Вътрешна част от неръждаема стомана Осветление на изпитателната камера Странични отвори, както е показано на снимките Решетки / Оборудване на изпитателната камера, както е показано на снимките Защита на изпитвания материал при превишаване на температурата Предпазен регулатор Eurotherm Интерфейс RS232 Документация, както е показано на снимките Области на приложение Температурно изпитване Изпитване при стресови условия Симулация на околната среда Изпитване на материали Изпитване на електроника Осигуряване на качеството Научноизследователска и развойна дейност Обхват на доставка 1x CTS TS-70/200-5/S – Температурен изпитателен шкаф Решетки / Оборудване на изпитателната камера Налична документация Аксесоари, както е показано на снимките Състояние Употребяван Визуално състояние, както е показано на снимките Обхват на доставка, както е показано на снимките. Bwodpfx Ajzf Hi Hjb Iou Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна продажба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана хидравлична абкантпреса Марка: Hämmerle Bsdpfxjyklwne Ab Ijwu Модел: 200-3100 Година на производство: 1995 Машината се доставя с множество инструменти (огъващи ножове).

Състояние: много добро (употребяван), CTS Камера за изпитване при температурни шокове TSS-70/350-A Данни за устройството Производител: CTS GmbH Тип: TSS-70/350-A Година на производство: 10/2017 Изпълнение: Камера за изпитване при температурни шокове Хладилна система: водно охлаждане Описание Използвана камера за изпитване при температурни шокове от CTS. Подходяща за изпитвания при шокови и циклични температурни промени. Приложение в индустрията, научните изследвания и контрола на качеството. Области на приложение Изпитване на материали Изпитвания за стареене Изпитвания на електроника и компоненти Изпитвания при температурни шокове Автомобилна индустрия и контрол на качеството Температурни диапазони Топла камера: +50 °C до +220 °C Студена камера: -70 °C до +100 °C Електрически данни 400 V / 3/N / 50 Hz Мощност: 19,8 kW Ток: 46,5 A Връзка: CEE 63A Хладилна система Предварително охлаждане: R452A, 7,2 kg Хладилен етап: R23, 2,8 kg Еквивалент на CO₂: 15,41 t / 41,59 t Водно охлаждане Налягане / защита PS: 25 бара PT: 27,5 бара IP 54 Оборудване Управление с тъчскрийн Регулиране с микропроцесор Програмна работа Показване на зададена/действителна стойност в цифров вид 2-зонова система Количка за бърза смяна Прозорец за наблюдение Интегриран шкаф за управление Връзки за охлаждаща вода Техническо изпълнение Bodpfx Asy H Hk Ajb Iswu Отделни топла и студена камери Камера за изпитване от неръждаема стомана Индустриално изпълнение Размери Размери: Външни размери (ВxШxД): приблизително 2450 x 2160 x 2200 mm Вътрешни размери (ВxШxД): приблизително 610 x 850 x 680 mm Тегло: приблизително 2500 kg Документация Декларация за съответствие Протоколи от изпитвания Ръководство за експлоатация Схема на свързване и схема на тръбопроводите Списък с резервни части Сервизно обслужване преди доставка (по избор) Функционален тест Обслужване на хладилния агент Тест за херметичност Тестово изпълнение с протокол Състояние Използвана. Оптично състояние, вижте снимките. Обхват на доставката Камера за изпитване TSS-70/350-A Документация (ако е налична) Оглед възможен след уговорка. По заявка може да бъде организирано товарене и транспорт. Запазваме си правото на промени и предварителна продажба. Ако имате въпроси, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 830 000 км, тип гориво: дизел, общо тегло: 10 000 кг, междуосие: 4 200 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2006, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, климатик, пълна сервизна история, спойлер, фарове за мъгла, Камион RENAULT 100-180 Борд + Брезент Година на производство 07/2006 2 оси, 4x2 Борд + брезент Ръчна скоростна кутия Дължина на борда 6300 мм Междуосие 4200 мм Обща дължина на камиона 8133,5 мм Общо тегло 10 000 кг Товароносимост 5100 кг Двигател 4116 см³ 128 kW (174 к.с.) Евро 3 Гуми 225/75 R 17.5 – 129/127 M Климатик ABS Спирачка на двигателя Спойлер Радио Електрически огледала + стъкла 830 000 км. Bjdpfx Aezgxzwjb Ijwu ОПИСАНИЕ: Камион RENAULT 100-180 Платформа + брезент Година на производство 07/2006 2-осна, 4x2 Платформа + брезент Ръчна скоростна кутия Дължина на платформата 6300 мм Междуосие 4200 мм Обща дължина на камиона 8133,5 мм Общо тегло 10 000 кг Товароносимост 5100 кг Двигател 4116 см³ 128 kW (174 к.с.) Евро 3 Гуми 225/75 R 17.5 – 129/127 M Климатик ABS Спирачка на двигателя Спойлер Радио Електрически огледала + стъкла 830 000 км

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Робот KUKA KR 180, серия 2000, с допълнителна ос за движение с дължина 3 м. Макс. тегло: 180 кг Макс. обхват: 2700 мм Макс. товароподемност: 180 кг Размери: 2700 мм Брой оси: 7 Година на производство: 2001 Комплект за доставка: робот, контролер, кабели, панел за обучение, електрическа схема. Използвана стока – с нормални следи от употреба. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за въвеждане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по желание. Безплатно товарене / от склада. Посочената сума е нето. Законно предвиденият ДДС от 19% се добавя при финализиране на поръчката. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Bwsdjzmtqmspfx Ab Iou Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: Bsdpfx Absq I N Ate Iewu - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Година на производство: 1963, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 18135, Изтегляща машина - хоризонтална Производител: Forst Модел: RIW 100/2200 Теглителна сила: 100 тона Ход: 2 200 мм Bwsdpfxobrcy Ns Ab Iou Кранът се предлага отделно в друга оферта – оферта Y941

Състояние: употребяван, Нови номериращи устройства - Zeisser 100/200 ZAV, няколко нови номериращи глави ZEISSER Bwsdpfx Abeh Ax Hxe Ieu Онлайн видео инспекция чрез Skype видеоразговор Ще се радваме да ни посетите – разполагаме с още машини на склад Налични незабавно – могат да бъдат инспектирани На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест на място

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Диаметър на конуса: 2 100 мм (7 фута) Прием: -140 мм Електродвигател: 250 kW Тегло: приблизително 100 t Хидравлика и управление в отделен контейнер Bwjdpolimuzsfx Ab Ieu

Състояние: много добро (употребяван), ГЪВКАВА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЕДИНИЧНИ БРОЙКИ (КОЛИЧИНА 1) И ЕДНОСТРАННА КАНТОВАЩА ЛИНИЯ (дясно) Съставена от следните машини: M.01) МАСА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ВРЪЩАНЕ НА ЗАГОТОВКИТЕ "BARGSTEDT" модел PROFI TBR100/20/30/F M.02) ЕДНОСТРАННА КАНТОВАЩА МАШИНА (ДЯСНО) "HOMAG" модел Profi KAR350/12/A Дебелина на плочите (мин/макс) mm 8 / 60 - Работна ширина (мин/макс) mm 200 / 1200 Bodpfjinigmex Ab Iswu Управление / Софтуер PC 22 Скорост на подаване (регулируема) m/min 18 - 32 Система за въвеждане на панел WZ 14/30 Сглобяващо фрезово устройство с ЦПУ управление (2 x 3 kW) ДВОЙНО нанасящо лепило (лепило PUR + предварителен топител) 2 x PU 34 Зона за притискане (ЦПУ управление) - Магазин за кантове на ролки (12 позиции) Отрязващо устройство WK13 (СКОС/ПРАВО автоматично регулиране) Препрофилиращо фрезово устройство (2 x 0,55 kW) Пневматично регулиране Многопрофилна фрезова група (ЦПУ управление) MF 21 (2 x 0,55 kW) Контурно фрезово устройство (копиращо) FF 32 (4 x 0,4 kW) Автоматична смяна Контурно фрезово устройство за фино фрезоване, ЦПУ управление FK 31 (30 м/мин) скоро добавено след технологичен ъпгрейд Многопрофилна острикова група (ЦПУ управление) MN 21 (серво) Завършваща група (плоски остриета + гланц група) FA 11 Универсална фрезова група за прорязване/фалцване и профилиране UF 11 (1 x 4 kW) M.03) СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И СТЯГАНЕ "BARGSTEDT" модел TFU200/L/30/12/S

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Общи данни Тегло на машината: 1720 кг Височина: 2300 мм Bodpfxsx D Dize Ab Iowu Размери Дължина на машината: 3990 мм Основно задвижване Брой оси: 6 Този 6-осов REHM COMPACT-ARC 200 VM е произведен през 2015 г. Оборудван е със здрава роботизирана клетка за заваряване, работеща на 3 × 400 V AC с честота на мрежата 50 Hz. Може да обработва детайли с максимално тегло 200 кг и изисква 6 бара сгъстен въздух. Размерите са 3990 × 2020 × 2300 мм, с тегло 1720 кг. Възползвайте се от възможността да закупите този робот за заваряване REHM COMPACT-ARC 200 VM. Свържете се с нас за повече информация. Типове приложения Заваряване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. Bwsdpfx Aboq Ngb Do Iju 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. Bjdpfx Aboq Nxz Dj Iswu 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сиво-черен, Година на производство: 2026, Оборудване: хидравлика, Висококачествена първична челюстна трошачка GPJ 90 Капацитет: 60 / 225 тона на час. - Термично обработено тяло за цялостна здравина Bodpfxjwhn D Ho Ab Ijwu - Прецизно произведен разпределителен вал - Челюстните плочи могат да се обръщат веднъж при износване - Легирани облицовъчни плочи - Автоматично смазване - Произвежда се с автоматично хидравлично регулиране на челюстите - Можете да се свържете с нас за закупуване на челюстна трошачка или при въпроси.